Máy cưa đĩa bàn trượt

• Đầu chia dẫn hướng phải luôn luôn được lắp đặt đúng chỗ mọi lúc • Nó tránh cho tấm gỗ không bị kẹt trong quá trình cắt và không bị đẩy lại bởi lưỡi cưa đang xoay, bởi lực xoắn xuất hiệ

Tập huấn máy cưa bàn

trượt

Cấu trúc bài thuyết trình

Cắt chiều dài

Cắt góc

Cắt chiều rộng

Cắt rãnh

2 Cấu tạo của máy cưa bàn trượt

1 Lưỡi cưa và đầu chia dẫn hướng

2 Chụp hút bụi

3 Tay nâng chụp hút bụi

4 Thanh chặn dọc

5 Thanh kẹp gỗ ngang phía dưới

6 Lưỡi cưa mồi

7 Phần mở rộng bàn cưa

8 Bảng điều khiển (Tắt – Mở và Tắt khẩn cấp)

9 Màn hình hiển thị tốc độ quay lưỡi cưa

10 Ống hút bụi bên dưới

3 An toàn lao động

Bạn biết gì về an toàn lao động?

3.An toàn lao động

Một quy luật chung cho mọi máy móc tại xưởng đó là:

“Không sợ hãi, mà hãy luôn chú ý!”

Để vận hành máy cưa bàn tròn an toàn, có vài nguyên tắc an toàn cần được tuân thủ dưới mọi trường hợp

• Cần nắm vững các quy tắc và tuân thủ chúng!

• Dùng thanh đẩy gỗ trong trường hợp cắt những tấm gỗ có bề rộng

nhỏ hơn 120mm

• Đầu chia dẫn hướng phải luôn luôn được lắp đặt đúng chỗ mọi lúc

• Nó tránh cho tấm gỗ không bị kẹt trong quá trình cắt và không bị đẩy lại bởi lưỡi cưa đang xoay, bởi lực xoắn xuất hiện trong vật liệu có thể gây ra hiện tượng trên

• Tránh thao tác trong vùng nguy hiểm khi lưỡi cưa đang hoạt động

• Tư thế đứng khi làm việc với máy cưa phải thật vững vàng

• Giữ các ngón tay khép khi bạn di chuyển tấm gỗ trên bàn cưa

• Không được di chuyển thanh chặn dọc trong một phạm vi quá hẹp (mà

phải từ 120mm trở lên tính từ lưỡi cưa) khi máy cưa đang hoạt động

• Cần phải di chuyển thanh chặn dọc về phía sau để tránh cho tấm gỗ làm

việc bị kẹt trong quá trình cắt

• Cần mặc quần áo gọn gàng, không mang đồ trang sức, móng tay cắt ngắn, tóc dài phải buộc lên

4.Thiết lập chế độ vận hành

• Độ cao của lưỡi cưa nên cao hơn khoảng 10-15mm so với chiều cao của tấm gỗ

– Lưỡi cưa có tuổi thọ cao hơn

– Cải thiện chất lượng cắt

– Giảm nguy cơ bị thương

• Tốc độ của lưỡi cưa luôn cần được điều chỉnh

Công thức tính tốc độ của lưỡi cưa:

Bạn nghĩ một lưỡi cưa quay nhanh đến mức nào không?

• Thanh đẩy cần phải ở phần cưa để được sử dụng trong khu vực nguy hiểm

• Thanh chắn dọc cần phải được đặt đúng chỗ

• Chụp hút bụi đúng chiều cao

•Đúng chiều cao ở đây có nghĩa là chụp hút bụi sẽ ở vị trí cao hơn một ít so với tấm

gỗ làm việc

• Lưỡi cưa được chọn và lắp đúng

• Lưỡi cưa phải được đặt trên một bề mặt tương đối mềm, vì răng của lưỡi cưa có thể bị hỏng nếu va chạm với kim loại

• Đầu chia dẫn hướng phải

luôn luôn được lắp đặt

đúng vị trí

• Máy móc luôn phải được làm sạch ngay cả sau khi sử dụng

• Chú ý đến trình tự cắt gỗ

• Nguyên tắc chung ở đây là cắt theo chiều rộng trước, sau đó là chiều dài

• Luôn chú ý rằng lưỡi cưa luôn chạy với tốc độ là 270km/h

• Khi mọi thứ đã chuẩn bị sẵn sàng, công việc của bạn sẽ được tiến hành nhanh

hơn, công việc sẽ được hoàn tất nhanh chóng và hiệu quả Bạn nên cân nhắc mỗi khi bật - tắt máy vì sẽ lãng phí rất nhiều năng lượng, tiền bạc và thời gian

• Luôn tuân theo các bước sau đây khi thiết lập chế độ

vận hành đã đề cập ở trên:

• Đường cắt đầu tiên theo chiều dọc:

• Cắt những tấm gỗ với một kích thước xấp xỉ

• Thiết lập kích thước cần thiết cho thanh chặn dọc

• Cắt trước một bên cạnh của tấm gỗ theo chiều dọc

• Sau đó cắt bên cạnh còn lại của tấm gỗ sao cho song song với cạnh đã cắt và có cùng độ rộng

• Thiết lập lại kích thước thanh chặn dọc cho lần cắt tiếp theo nếu cần

• Tuần tự cắt cạnh của các tấm gỗ sao cho song song và có cùng

độ rộng với cạnh đã cắt

• Tiến hành tương tự với tất cả các tấm gỗ khác

• Sau đó, cắt theo chiều ngang

• Thiết lập kích thước mong muốn cho thanh chặn ngang

• Tiếp tục cắt các tấm gỗ ra thành những miếng có chiều dài bằng nhau , sau đó thay đổi các thiết lập

• Cưa xẽ rãnh

• Hạ lưỡi cưa chính đến độ sâu cần thiết để xẽ rãnh

• Điều chỉnh các kích thước cần thiết cho thanh chặn dọc (chú ý – cần phải tính tới độ dày của lưỡi cưa)

• Khi mà lưỡi cưa đang dùng chỉ rộng 3mm nhưng đường

xẽ rãnh lên đến 5mm, ta sẽ điều chỉnh thanh chắn dọc một lần nữa và sau đó cắt lại để có được độ rộng mong muốn

5 Lưỡi cưa

• Có nhiều loại lưỡi cưa khác nhau để đáp ứng sự đa dạng về vật liệu

gỗ hay đặc tính của những loại vật liệu Điều này đảm bảo cho:

• Tấm gỗ sau khi cắt có chất lượng tốt hơn

• Tuổi thọ của lưỡi cưa cao hơn

• Ta có thể phân biệt một lưỡi cưa dựa vào các đặc điểm:

Các loại lưỡi cưa

Kiểu răng FZ được thiết kế để xẻ dọc thớ gỗ

và cắt ván nhân tạo chưa có lớp phủ

Kiểu WZ là hình dáng răng phổ biến

Được thiết kế để cắt ngang thớ gỗ Cũng

phù hợp để xẻ dọc thớ gỗ

TR được thiết kế để xẻ dọc gỗ tự nhiên đã sấy với những vết cưa tối thiểu

Kiểu răng kết hợp FZ-TR được thiết kế để cắt các

loại ván nhân tạo có phủ lớp bề mặt cứng và giòn (như melamine, HPL, CPL, v.v.)

Kiểu răng kết hợp FZ-TR cũng được sử dụng để cắt

các vật liệu nhựa (nhựa dẻo nóng) và nhôm

• Giải thích thêm về lưỡi cưa mồi

• Đi kèm với lưỡi cưa chính là một lưỡi cưa mồi nhỏ hơn rất nhiều

và chỉ dùng trong một số trường hợp nhất định.Lưỡi cưa mồi dùng

để cắt mồi vào mặt bên dưới của tấm gỗ nhưng không quá sâu, thông thường là vừa đủ để xuyên qua lớp phủ bề mặt (ví dụ

HPL).Việc làm này đảm bảo cho chất lượng hai mặt tấm gỗ là như nhau.Nó được đặt ngay trước lưỡi cưa chính và nếu không cần sử dụng thì có thể hạ xuống dưới mặt bàn

• Lưỡi cưa mồi phải được nâng lên khỏi mặt bàn ít nhất 1mm, nó không dùng để cắt cả tấm gỗ mà chỉ dùng để cắt lớp phủ bề mặt

Thông tin cơ bản về dao cụ

Mã sản xuất

Chiều quay