Giải pháp đẩy mạnh việc ứng dụng phương pháp 5S nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm tại Công ty TNHH Ngọc Sơn

Là một doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực vật liệu xây dựng, công ty TNHH Ngọc Sơn đã lựa chọn phương pháp 5S nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm bởi vì Ban lãnh đạo công ty nhận thấy đ

Trang 1

PHẦN MỞ ĐẦU

Nâng cao chất lượng sản phẩm là một đòi hỏi mang tính thiết yếu và liên

tục của tất cả các doanh nghiệp để có thể tồn tại, phát triển đáp ứng tốt hơn

nhu cầu của khách hàng và cạnh tranh với các doanh nghiệp khác Ngoài ra

trong xu hướng hội nhập kinh tế quốc tế, các doanh nghiệp cần nâng cao chất

lượng sản phẩm không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn trong nước mà còn cạnh

tranh được với các sản phẩm khác trong khu vực và trên thế giới

Tuy nhiên mỗi doanh nghiệp tùy thuộc vào khả năng cũng như đặc điểm

riêng có mà lựa chọn biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm cho phù hợp

với doanh nghiệp mình Là một doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực vật

liệu xây dựng, công ty TNHH Ngọc Sơn đã lựa chọn phương pháp 5S nhằm

nâng cao chất lượng sản phẩm bởi vì Ban lãnh đạo công ty nhận thấy đây là

một phương pháp thích hợp nhất đối với công ty Việc nghiên cứu đề tài này

là rất cần thiết và hữu ích, đáp ứng đòi hỏi nâng cao chất lượng sản phẩm

đang đặt ra đối với công ty Ngọc Sơn nói riêng và các doanh nghiệp sản xuất

kinh doanh nói chung Do vậy tác giả đã chọn đề tài: " Giải pháp đẩy mạnh

việc ứng dụng phương pháp 5S nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm tại

công ty TNHH Ngọc Sơn” làm đề tài nghiên cứu luận văn thạc sỹ

Ngoài phần mở đầu, phần kết luận, danh mục các tài liệu tham khảo, phụ

lục, nội dung luận văn được chia thành 3 chương:

Chương 1: Bản chất và những yêu cầu đối với việc ứng dụng phương pháp

5S nhằm quản trị chất lượng sản phẩm trong doanh nghiệp

Chương 2: Thực trạng công tác quản trị chất lượng sản phẩm và ứng

dụng phương pháp 5S tại Công ty TNHH Ngọc Sơn

Chương 3: Những giải pháp đẩy mạnh ứng dụng phương pháp 5S nhằm

nâng cao chất lượng sản phẩm tại Công ty TNHH Ngọc Sơn

Formatted: Indent: First line: 1 cm, Right: 0

cm, Space Before: 0 pt, No widow/orphan control

Trang 2

CHƯƠNG 1

BẢN CHẤT VÀ NHỮNG YÊU CẦU ĐỐI VỚI VIỆC ỨNG DỤNG

PHƯƠNG PHÁP 5S NHẰM QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG

SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP 1.1 Bản chất và nội dung của phương pháp 5S trong quản trị chất

lượng sản phẩm

1.1.1 Khái niệm và ý nghĩa của phương pháp 5S

Khái niệm 5S

5S là chữ cái đầu của các từ tiếng Nhật “SEIRI”, “SEITON”, “SEISO”,

SEIKETSU” Và “SHITSUKE”, tạm dịch sang tiếng Việt là "Sàng lọc”, “Sắp

xếp”, “Sạch sẽ”, "Săn sóc” và "Sẵn sàng”

Ý nghĩa phương pháp 5S

SERI (Sàng lọc)

Là sàng lọc những cái không cần thiết tại nơi làm việc và loại bỏ chúng

SEITON (Sắp xếp)

Là sắp xếp mọi thứ ngăn nắp trật tự đúng chỗ của nó để có thể tiện lợi khi

sử dụng

SEISO (Sạch sẽ)

Là vệ sịnh mọi chỗ tại nơi làm việc để không còn rác trên nền nhà, máy

móc và thiết bị

SEIKETSU (Săn sóc)

Là luôn săn sóc, giữ gìn vệ sinh nơi làm việc bằng cách liên tục thực hiện

Seri, Seiton và Seiso

SHITSUKE (Sẵn sàng)

Là tạo cho mọi người thói quen tự giác làm việc tốt và luôn tuân thủ

nghiêm ngặt các qui định tại nơi làm việc

Bắt nguồn từ truyền thống của Nhật Bbản, ở mọi nơi, trong mọi công

việc, người Nhật luôn cố gắng khơi dậy ý thức trách nhiệm, tự nguyện, tính tự

giác của ngườii

Formatted: Centered, Level 1, Line spacing:

Multiple 1.3 li, No widow/orphan control

Formatted: Level 2, Indent: First line: 1 cm,

Line spacing: Multiple 1.45 li, No widow/orphan control

Formatted: Indent: First line: 1 cm, Space

After: 0 pt, Line spacing: Multiple 1.45 li, No widow/orphan control

Formatted: Indent: First line: 1 cm, Line

spacing: Multiple 1.45 li, No widow/orphan control

Trang 3

thực hiện các công việc đó Người Nhật luôn tìm cách sao cho người công

nhân thực sự gắn bó với công việc của mình Ví dụ, trong phân xưởng, người

quản lý sẽ cố gắng khơi dậy ý thức trong người công nhân đây là “công việc của

tôi”, “chỗ làm việc của tôi”, “máy móc của tôi” Từ đó người lao động sẽ dễ

dàng chấp nhận chăm sóc “chiếc máy của mình”, “chỗ làm việc của mình” và cố

gắng để hoàn thành “công việc của mình” một cách tốt nhất

Các nhà quản lý của Nhật đã tiếp thu truyền thống này và đẩy nó lên

thành một phong trào phát triển rộng rãi Sau đó đã đúc kết các kinh nghiệm

thực tiễn thành lý luận khoa học và cho ra đời chương trình năng suất chất

lượng mới đó là 5S

+ Xây dựng ý thức cải tiến (Kaizen) cho mọi người tại nơi làm việc

+ Xây dựng tinh thần đồng đội giữa mọi người thông qua phương pháp 5S

+ Phát triển vai trò lãnh đạo của cán bộ lãnh đạo và cán bộ quản lý thông

qua các hoạt động thực tế

+ Xây dựng cơ sở để đưa vào các kỹ thuật cải tiến

1.2 Lợi ích của việc áp dụng 5S trong doanh nghiệp

5S đóng góp vào các yếu tố PQCDSM

Thực hiện tốt 5S sẽ góp phần vào việc:

2 Nâng cao năng suất (P - Productivity)

3 Nâng cao chất lượng (Q - Quality)

4 Giảm chi phí (C - Cost)

5 Giao hàng đúng hạn (D - Delivery)

6 Đảm bảo an toàn (S - Safety)

7 Nâng cao tinh thần (M - Morale)

1.3 Nguyên tắc và yêu cầu cơ bản đối với việc áp dụng phương pháp

5S trong doanh nghiệp

- Nguyên tắc và yêu cầu thực hiện Seiri

No widow/orphan control

Formatted: Justified, Indent: First line: 1 cm,

Space Before: 0 pt, After: 0 pt, Line spacing: 1.5 lines, No widow/orphan control, Tab stops: 1.36 cm, Left

Trang 4

- Nguyên tắc và yêu cầu thực hiện Seiso

- Nguyên tắc và yêu cầu thực hiện Seiton

- Nguyên tắc và yêu cầu thực hiện Seiketsu

- Nguyên tắc và yêu cầu thực hiện Shitsuke

1.4 Các yếu tố cơ bản để thực hiện thành công 5S tại doanh nghiệp

4 yếu tố cơ bản để thực hiện thành công chương trình 5S

- Lãnh đạo luôn cam kết và hỗ trợ

- Thực hiện 5S bắt đầu bằng đào tạo và huấn luyện

- Mọi người cùng tự nguyện tham gia vào thực hiện 5S

- Lặp lại vòng 5S với tiêu chuẩn cao hơn

1.5 Các bước triển khai và kỹ thuật đánh giá 5S tại doanh nghiệp

Để triển khai chương trình 5S công tychúng ta cần có một kế hoạch cụ

thể Cũng giống như các hệ thống quản lý khác, công tychúng ta cần tuân thủ

theo chu trình Plan - Do- Check-Action (PDCA) và thực hiện từng bước một

5S không phải là một chương trình ngắn hạn, càng không phải một phong trào,

do vậy công tychúng ta không thể thực hiện nó trong một thời gian ngắn mà

muốn thấy được ngay kết quả Việc thực hiện chương trình 5S này có thể tiến

hành qua 3 giai đoạn bao gồm 6 bước Giai đoạn thứ nhất là giai đoạn chuẩn

bị, giai đoạn thứ hai là giai đoạn triển khai áp dụng và giai đoạn thứ ba là giai

đoạn kiểm tra đánh giá Sáu bước triển khai 5S có thể được tóm tắt dưới đây:

Bước 1: Chuẩn bị

Bước 2: Thông báo chính thức của Ban giám đốc

Bước 3: Mọi người tiến hành tổng vệ sinh

Bước 4: Bắt đầu bằng Seiri

Bước 5: Thực hiện Seiri, Seiton và Seiso hàng ngày

Bước 6: Đánh giá định kỳ

1.6 Kinh nghiệm áp dụng phương pháp 5S của một số công ty và bài

học kinh nghiệm cho Công ty Ngọc Sơn

No widow/orphan control

Space Before: 0 pt, After: 0 pt, Line spacing: 1.5 lines, No widow/orphan control, Don't keep with next

After: 0 pt, No widow/orphan control

Space Before: 0 pt, After: 0 pt, No widow/orphan control

After: 0 pt, No widow/orphan control

Right: 0 cm, No widow/orphan control

Trang 5

Trên cơ sở nghiên cứu thực tiễn việc áp dụng phương pháp 5S tại công

ty thủy điện Ialy và nhà máy đóng tàu sông Cấm, công ty Ngọc Sơn đã rút ra một số bài học cho mình, đó là:

- Cam kết của ban lãnh đạo sẽ là yếu tố quyết định

- Nền tảng để duy trì 5S là các quy trình đã quy chuẩn hóa Do đó phải

tuân thủ các quy trình đã ban hành

- 5S là hoạt động không ngừng cải tiến vì vậy các sáng kiến cải tiến

và hoạt động thi đua khen thưởng sẽ góp phần vào việc duy trì và hoàn thiện hệ thống

- Sự tham gia của tất cả mọi người và luôn có ý thức trách nhiệm thực

hiện là điều quan trọng giúp doanh nghiệp thực hiện thành công 5S

CHƯƠNG 2 THỰC TRẠNG CÔNG TÁC QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG

SẢN PHẨM VÀ ỨNG DỤNG PHƯƠNG PHÁP 5S TẠI

CÔNG TY TNHH NGỌC SƠN 2.1 Lịch sử hình thành và quá trình phát triển của công ty

*Lịch sử hình thành và quá trình phát triển

- Tên công ty viết bằng tiếng Việt: CÔNG TY TNHH NGỌC SƠN

- Tên công ty viết bằng tiếng Anh: Ngoc son company limited

- Địa chỉ giao dịch: Xã Ngọc Sơn - Huyện Tứ Kỳ - Tỉnh Hải Dương

- Điện thoại: 03203.862.668 Fax: 03203.863.484

- Số đăng ký kinh doanh và đăng ký thuế: 0800286005

- Vốn điều lệ: 24.600.000.000 (Hai mươi tư tỷ sáu trăm triệu đồng) Thời gian hoạt động: 50 năm kể từ ngày đăng ký kinh doanh

*Chức năng, nhiệm vụ và lĩnh vực kinh doanh

Trang 6

*Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của công ty

*Cơ cấu sản xuất của công ty

Công ty

- Sản phẩm, thị trường và đối thủ cạnh tranh

- Nguồn nhân lực và đặc điểm về nguồn nhân lực của Công ty

- Vốn và cơ cấu vốn của Công ty

- Nguyên vật liệu và đặc điểm về nguyên vật liệu

2.3 Thực trạng chất lượng sản phẩm và quản trị chất lượng sản

phẩm ở Công ty Ngọc Sơn

2.3.1 Thực trạng chất lượng sản phẩm tại Công ty Ngọc Sơn

Qui trình sản xuất gạch ceramic là một qui trình khép kín đòi hỏi sự

đồng bộ từ khâu ban đầu chế biến nguyên vật liệu tới khâu đóng gói bao bì,

do vậy mỗi khâu, mỗi công đoạn chế biến đều có ảnh hưởng quan trọng tới

chất lượng sản phẩm Ta có thể thấy thực trạng chất lượng sản phẩm của công

ty qua 5 giai đoạn sản xuất như chế biến nguyên liệu làm xương gạch, tạo

hình sản phẩm, tráng men và in lưới, nung sản phẩm, phân loại và đóng gói

Quá trình sản xuất ở trên là một khâu khép kín, tuy nhiên trong quá trình

thực hiện chỉ cần một khâu gặp trục trặc kỹ thuật là ảnh hưởng tới toàn bộ quá

trình sản xuất Trước khi áp dụng 5S, các vấn đề về kỹ thuật thường xuyên xảy

ra ở tất cả các khâu Ví dụ trong quá trình kết hợp trộn các nguyên vật liệu làm

xương sản phẩm, mỗi loại sản phẩm cần có một kết cấu xương riêng có đặc

trưng, tình trạng cân không chính xác các nguyên liệu đầu vào đã làm cho sản

phẩm có độ chênh lệch, phần xương thô đem tạo hình không có đủ kết xương

theo quy cách ban đầu Lò nung sản phẩm hay gặp tình trạng sự cố dẫn tới tình

trạng nhiệt độ nung sản phẩm không đủ nhiệt lượng Ngay cả ở khâu phân loại

và đóng gói, khi sản phẩm được đưa tới bằng băng chuyền để tiến hành phân loại

cm, No widow/orphan control

Trang 7

đóng gói, tình trạng công nhân vừa làm vừa nói chuyện dẫn đến tình trạng đóng

hộp nhầm lẫn các loại sản phẩm hay các loại sản phẩm được kiểm tra phân loại

không chính xác.Các sản phẩm sau khi đóng gói để bừa bãi, không có quy cách

phân loại các nơi để các loại sản phẩm

Số liệu tổng hợp về tình hình chất lượng sản phẩm công ty trong 3 năm

qua như sau:

Sơn

Đơn vị tính: Tỷ lệ phần trăm %

( Nguồn: Phòng kỹ thuật công nghệ công ty Ngọc Sơn)

Nhìn vào bảng trên ta có thể thấy chất lượng sản phẩm của công ty ngày

càng được nâng lên, nhất là từ năm 2008 khi công ty áp dụng phương pháp 5S

vào quá trình sản xuất thì chất lượng sản phẩm của công ty được nâng lên một

cách rõ rệt, tỷ lệ sản phẩm loại I tăng lên đến 16%, đây là kết quả có được từ

sự cố gắng không ngừng của toàn thể cán bộ, công nhân công ty Ngọc Sơn

Bên cạnh đó quá trình sản xuất được diễn ra liên tục, giảm thời gian trống sản

xuất, tiết kiệm được nguyên vật liệu, tăng năng suất lao động

Nhờ vào việc áp dụng phương pháp 5S mà doanh thu của công ty cũng

tăng lên đáng kể và mở rộng thị trường trên hầu hết các tỉnh trong cả nước

2.3.2 Thực trạng công tác Quản trị chất lượng tại Công ty Ngọc Sơn

lượng ISO 9000 vào quá trình sản xuất Tuy nhiên việc áp dụng chưa thật

Formatted: Justified, Right: 0 cm, No

widow/orphan control

Formatted Table

Formatted: Right: 0 cm, No widow/orphan

control

Formatted: Right, Indent: First line: 1 cm,

cm, No widow/orphan control

Trang 8

đầy đủ và đạt tiêu chuẩn đến các lĩnh vực chủ yếu trong quản lý chất lượng

như: chính sách và chỉ đạo về chất lượng, nhu cầu thị trường, thiết kế và

triển khai sản phẩm, cung ứng, kiểm soát thị trường, bao gói, phân phối,

dịch vụ sau khi bán, xem xét đánh giá nội bộ, kiểm soát tài liệu, đào tạo

Do vậy với mong muốn nâng cao chất lượng hơn nữa, công ty đã xem xét

và áp dụng phương pháp 5S nhằm nâng cao hơn nữa chất lượng sản phẩm

của công ty

Về tổ chức, Công ty đã xây dựng một thiết chế được giao trách nhiệm

máy quản lý của công ty thì ta có thể thấy Giám đốc nhà máy là người quản lý

cấp cao nhất chịu trách nhiệm về chất lượng sản phẩm của công ty sản xuất ra

Dưới sự quản lý trực tiếp của giám đốc là phòng Kỹ thuật công nghệ chịu

trách nhiệm về chất lượng từng loại sản phẩm làm ra từ khâu thiết kế chọn

mẫu sản phẩm đến việc làm xương mẫu, đưa ra tiêu chuẩn kỹ thuật sản

phẩm xuống từng phân xưởng sản xuất như bộ phận nguyên liệu, bộ phận

nghiền men, bộ phận lò nung, bộ phận sấy khô để triển khai Trong quá

trình sản xuất phòng Kỹ thuật công nghệ luôn cử một kỹ sư và một công

nhân kỹ thuật giám sát các công đoạn trên một ca sản xuất liên tục là

8h/ca Ngoài ra trong các phân xưởng đều có quản đốc phân xưởng là

người chịu trách nhiệm trực tiếp mọi vấn đề trong phân xưởng mình

2.4 Thực trạng ứng dụng phương pháp 5S tại Công ty Ngọc Sơn

Quá trình áp dụng 5S của công ty bắt đầu từ ngày 01/3/2008 có thể tóm

tắt thành 6 bước là Chuẩn bị, thông báo chính thức của Ban lãnh đạo công ty,

toàn công ty tiến hành tổng vệ sinh, thực hiện sàng lọc-sắp xếp- sạch sẽ hàng

ngày, đánh giá định kỳ việc thực hiện 5S trong đó:

- Hệ thống các qui định của Công ty về thực hiện 5S: Công ty Ngọc Sơn

hiện đã xây dựng hệ thống các q

Qui định 5S tại các khu vực trọng điểm (Kho vật tư thiết bị, máy móc,

Formatted: Font: Not Bold, No underline

Trang 9

phân xưởng sản xuất )

- Hệ thống tổ chức, kiểm tra giám sát việc thực hiện các quy định về

ứng dụng 5S: Lãnh đạo cao nhất của Công ty có sự phân công về trách nhiệm triển khai, thực hành 5S và thiết lập cơ chế khuyến khích, động viên sự hưởng ứng tham gia của mọi người

- Công tác đánh giá tình hình thực hiện 5S: Công ty tiến hành các bước chuẩn bị và tiến hành đánh giá việc thực hiện phương pháp 5S trong phạm vi toàn công ty vào ngày 30/10/2008 Sử dụng phương pháp đánh giá bằng trực quan và ghi nhận hình ảnh

Kết quả thực hiện phương pháp 5S tại công ty TNHH Ngọc Sơn: (1) Thành công:

 Lãnh đạo Công ty cam kết việc thực hiện, nhân rộng và duy trì chương trình 5S trong phạm vi toàn Công ty

 Quy trình, qui định và hướng dẫn thực hiện 5S được ban hành và thực hiện tại các phòng ban, phân xưởng, nhà máy và các khu vực khác trong Công ty

 Tất cả cán bộ,công nhân viên đều được phổ biến về các yêu cầu của 5S

 Việc giữ gìn vệ sinh được đảm bảo tại hầu hết các khu vực được đánh giá

Đã cải tiến tích cực và đạt kết quả tốt tại một số khu vực (kho, văn phòng…)

(2) Tồn tại:

 Công ty mới chỉ thực hiện đạt chuẩn của 3S mà chưa hoàn toàn thực hiện 5S một cách đầy đủ

 Hệ thống kho sắp xếp chưa được khoa học và loại bỏ các thiết bị, vật dụng không cần thiết.Còn có nhiều vật dụng tích lũy lại chưa thanh toán xử lý triệt để

 Việc sàng lọc, sắp xếp tài liệu trong văn phòng chưa được thực hiện một cách bài bản và khoa học theo nguyên tắc dễ tìm, dễ lấy

 Việc quy định nhãn dán tại các file, tủ hồ sơ chưa thống nhất giữa các

Trang 10

phòng ban để đảm bảo dễ nhận biết và dễ tìm kiếm

 Việc đánh giá 5S mới chỉ thực hiện một lần và chưa duy trì thường

xuyên thành một hoạt động của công ty

 Một số công nhân trong công ty còn chưa hiểu hết và hưởng ứng với

phương pháp 5S

(3) Nguyên nhân:

 Cam kết của Ban lãnh đạo mới chỉ dừng lại ở khâu ban đầu khi bắt đầu

thực hiện 5S

 Hệ thống các quy định của công ty mới dừng lại mức chung chung mà

chưa cụ thể

 Việc đánh giá 5S thực của công ty mới chỉ thực hiện một lần do vậy

chưa trở thành một hoạt động mang tính chất định kỳ

 Một nguyên nhân nữa là công ty Ngọc Sơn chưa chú trọng đến công tác

khuyến khích, động viên khen thưởng các đơn vị, cá nhân thực hiện tốt 5S

 Do đa phần lao động của Công ty là các công nhân kỹ thuật, trình độ

còn yếu kém do vậy mà họ chưa nhận thức được đầy đủ về phương pháp 5S

CHƯƠNG 3 GIẢI PHÁP ĐẨY MẠNH ỨNG DỤNG PHƯƠNG PHÁP 5S

NHẰM NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

TẠI CÔNG TY TNHH NGỌC SƠN 3.1 Những định hướng về nâng cao chất lượng sản phẩm và hoàn

thiện công tác quản trị chất lượng tại Công ty Ngọc Sơn

3.2 Những giải pháp đẩy mạnh việc ứng dụng phương pháp 5S

nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm tại Công ty TNHH Ngọc Sơn

3.2.1 Nâng cao cam kết và tăng cường sự hỗ trợ từ ban lãnh đạo

- Nâng cao cam kết dưới dạng văn bản và thể hiện cam kết đó ở mọi nơi

trong toàn công ty

- Tăng cường sự hỗ trợ bằng cách sẵn sàng kinh phí, sẵn sàng lắng nghe

Formatted: Centered, Level 1, Right: 0 cm,

Right: 0 cm, Line spacing: Multiple 1.4 li, No widow/orphan control

Định dạng
Số trang	15
Dung lượng	321,88 KB