Đồ án Thiêt kế quy trình hàn dầm cẩu trục

LỜI NÓI ĐẦU Thế kỉ 21 mở kỉ nguyên cho đất nước ta.Kỉ nguyên công nghiệp hóa đại hóa.Hàng loạt nhà máy, công xưởng xây dựng lắp ráp với dây chuyền công nghệ máy móc đại lắp đặt với khối lượng lớn.Mặt khác công tác sửa chữa khắc phục máy móc cũ sau thời gian dài sử dụng đẩy nhanh Tất công việc xây dựng, lắp ráp sửa chữa vắng máy nâng chuyển.Cầu trục thiết bị quan trọng thiết bị nâng đó.Đặc biệt nhà kho, nhà máy cầu trục trở thành thiết bị quan trọng cần thiết Cầu trục sử dụng rộng rãi để xếp dỡ hàng hoá nhà kho nhà máy xí nghiệp sữa chữa lắp ráp chế tạo Với nhu cầu thực tế đó,các thầy môn Hàn trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Hưng Yên đưa thiết kế cầu trục hai dầm 8T vào làm đề tài tốt nghiệp Sau năm học trường, dạy dỗ nhiệt huyết cố gắng nỗ lực thân, em trang bị cho kiến thức cần thiết để hoàn thành đồ án tốt nghiệp giao Đề tài lần hội để em tổng hợp lại tất kiến thức học bước đầu cho em tiếp xúc với môi trường thiết kế sản xuất thực tế Nhiệm vụ thiết kế đồ án tốt nghiệp em thiết kế quy trình hàn dầm cầu trục tải trọng nâng Sau 15 tuần làm việc nghiêm túc em hoàn thành nhiệm vụ thiết kế giao Tuy nhiên với khả còn hạn chế gần chưa có kinh nghiệm thiết kế nên đồ án tốt nghiệp em thực chắn còn nhiều thiếu sót Vậy em kính mong thầy môn xem xét góp ý để em có thêm kiến thức vững vàng trình làm việc sau tốt nghiệp Trang: Trong trình thực hiện, thầy giáo Gvc.Ths LÊ VĂN THOÀI giúp đỡ em nhiều mặt kiến thức chuyên ngành kĩ cần thiết Nhờ mà em hoàn thành đồ án tốt nghiệp thời gian khối lượng công việc cách tốt mà môn giao Em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới thầy giáo LÊ VĂN THOÀI tận tình hướng dẫn, giúp đỡ em trình học tập thực đồ án tốt nghiệp Nhân dịp tốt nghiệp em muốn gửi lời cảm ơn chân thành em tới tất các thầy giáo khoa khí dạy dỗ, dìu dắt chúng em học tập Em xin chân thành cảm ơn! Hưng Yên, ngày tháng 10 năm 2013 SINH VIÊN THỰC HIỆN (Ký ghi rõ họ tên) Trang: CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ DẦM CẨU TRỤC 1.1 Dầm cầu trục + Khái niệm Cầu trục kết cấu dầm hộp dàn, đặt xe với cấu nâng Dầm cầu chạy đường ray đặt cao dọc theo nhà xưởng xe chạy dọc theo dầm cầu + Công dụng Cầu trục dùng chủ yếu phân xưởng, nhà kho để nâng hạ vận chuyển hàng hóa với lưu lượng lớn Cầu trục nâng hạ vận chuyển hàng theo yêu cầu điểm không gian nhà xưởng Phân loại : Có nhiều cách phân loại cẩu trục sau phân loại sau : 1.2.1Theo công dụng + Cầu trục có công dụng chung cầu trục chuyên dùng -Cầu trục công dụng chung cầu trục dùng để vận chuyển hàng hóa nhà xưởng, nhà kho -Cầu trục có công dụng riêng la cầu trục dùng để nâng hạ thiết bị máy móc thủy điện có vị trí cố định Theo kết cấu dầm cầu +Cầu trục dầm cầu trục hai dầm -Cầu trục dầm đơn Trang: Hình1.1 - Cầu trục dầm đôi Trang: Hình 1.2 +Cầu trục dựa tường cầu trục treo - Cầu trục dựa tường Hình 1.3 - Cầu trục treo Trang: Hình1.4 Theo cách bố trí cấu di chuyển cầu trục +Cầu trục dạng môn ray cầu trục dạng quay - Cầu trục dạng môn ray Hình 1.5 - Cầu trục dạng quay dựa tường Trang: Hình 1.6 - Cầu trục dạng quay cột có sẵn Hình 1.7 Trang: 1.2.2 Theo cấu tạo ta có: * Dầm định hình: hinh 1.8 - Dầm chữ I: Dùng trog uốn phẳng sàn nhà, dầm cầu, dầm máy nâng chuyển - Dầm chữ U: Tiết diện không đối xứng dùng uốn xiên xà gồ, dầm sườn tường, có má phẳng nên dễ liên kết với chi tiết khác + Đặc điểm: Dễ chế tạo Liên kết đơn giản Dầm định hình Kích thước hạn chế Tốn kém δb lớn yêu cầu thiết kế Để khắc phục dùng dầm dập từ thép mỏng *Dầm tổ hợp hinh 1.9 -Dầm tổ hợp hàn chữ I: cấu tạo gồm ba thép ghép lại đường hàn góc Hai nằm ngang – hai cánh dầm.Bản thẳng đứng – bụng So với dầm đinh tán, tốn vật liệu nhẹ hơn, chi phí cấu tạo chúng sử dụng niều Trang: -Dầm tổ hợp đinh tán: Gồm thép đặt đứng làm bụng, hai cánh dầm, cánh gồm hai thép góc chữ L them hai thép nằm ngang gọi đạy Vì phải khoét lỗ nên tốn công chế tạo hao phí vật liệu chịu lực tốt.Chúng dùng chịu tải trọng lớn chịu tải trọng động Đặc điểm dầm tổ hợp: Kích thước lớn Tiết kiệm thép Tốn công chế tạo *Kết luận: - Nên dùng dầm định hình cấu tạo cho phép đảm bảo cường độ, độ cứng, độ ổn định - Dùng dầm tỏ hợp dùng dầm tải trọng lớn nhịp lớn 1.2.3 Theo sơ đồ kết cấu Hinh1.10 *Dầm đơn giản:Tốn vật liệu, chế tạo dựng lắp đơn giản, chịu lực xác, không ảnh hưởng nhiệt hay lún lệch Được dùng nhiều xây dựng *Dầm liên tục: Độ cứng lớn, tiết kiệm vật liệu, dựng lắp khó, nội lực thay đổi nhiệt hay lún lệch Được dùng dầm cần độ cứng lớn *Dầm mút thừa: Tiết kiệm vật liệu Hinh1.6 Trang: 1.3 nguyên lý hoạt động: Hai đầu dầm 11 liên kết cứng với dầm cuối tạo thành khung cứng đảm bảo độ cứng theo phương đứng phương ngang Trên dầm cuối lắp bánh xe di chuyển chạy ray đặt dọc theo sàn nhà xưởng vai cột.Khoảng cách theo phương ngang giưa tâm ray gọi độ cầu trục Xe chạy dọc theo đường ray dầm Trên xe dặt cấu nâng 7,cơ cấu di chuyển xe 12 Tuỳ theo công dụng cầu trục ma xe co cấu nâng.Trường hợp co cấu nâng cấu gọi la cấu nâng còn cấu nâng phụ có tải trọng nâng nhỏ Cơ cấu di chuyển 13 đặt kết cấu dầm cầu.Nguồn điện cung cấp cho động cấu đươc lấy tư đường điệnchạy dọc theo nhà xưởng sàn 10 dùng đẻ phục vụ cho việc kiểm tra bảo trì điện Cáp điện đươc treo dây để cấp điện cho động đặt xe Ngoài phần kết cấu thép cầu trục còn co phần sàn đứng với lan can để co thể lại kiểm tra bảo trì sửa chữa 1.4 Các thông số: Dầm cầu trục hai dầm chế tạo dươí dạng hộp dàn không gian.Dầm dàn nhẹ dầm hộp, song khó chế tạo thường dùng cho cầu trục co tải trọng nâng độ lớn.ầm cuối cầu trục thường làm dạng hộp Được liên kết với dầm bầng bulong Cơ cấu di chuyển cầu trục thực hai phương án: vận động chung vận động riêng + Phương án dẫn động chung động dẫn động đặt khoảng dầm cầu truyền chuyển động tới bánh xe chủ động hai bên ray nhờ trục truyền.trục truyền trục quay chậm,quay nhanh quay trung bình Trang: 10 Dòng điện AC Dòng điện định mức (A) 300 DC 200 Phạm vi Điện áp điều định chỉnh mức dòng (V) hàn (A) 40  200 30 65  300 30  200 25 điện áp không tải(V) Công suất tiêu thụ (kw) Hiệu suất % Khối lượng (kg) 80 11,5 20% 61 20% 61 80 Với tần số 50  60 (Hz) */ Chọn đồ gá + Vỡ hàn kết cấu đơn giản cần sử dụng đồ gá đơn giản : êke vuông, trục trơn để định tâm chi tiết gá đính chi tiết hàn hoàn thiện -Máyhàn tự động: Máy hàn tự động, máy hàn bán tự động lớp thuốc hàn phải phù hợp với điều kiện công việc.Trong hàn tự động kết cấu cầu thép phải sử dụng máy hàn chiều cho dòng điện hàn đến 1000 (A) Thiết bị hàn hồ quang lớp thuốc bảo vệ 4.3 Chọn liên kết hàn Ta cần phải phân biệt mối hàn liên kết hàn : -Mối hàn : Là kim loại kết tinh mà qua trình hàn trạng thái lỏng -Liên kết hàn: phần kết cấu phần tử riêng nối với phương pháp hàn bao gồm mối hàn vùng ảnh hưởng nhiệt -Theo hình dạng tiết diên ngang mối hàn vẽ kêt cấu mối hàn chia làm hai loại mối hàn giáp nối mối hàn góc Trang: 53 -Theo kiểu liên kết chi tiết với vẽ liên kết hàn chia : -Liên kết giáp nối -Liên kết góc -Liên kết chữ T -Liên kết góc theo chu vi khép kín Đặc điểm kết cấu : - có chiều dài - Chất lượng mối hàn không yêu cầu cao - Mối hàn thực tư nằm Vì ta dùng phương pháp hàn hồ quang tay, tự động , bán tự động sản xuất đơn , đòi hỏi tính kinh tế , chi phí cho thiết bị còn hạn chế.Nên ta chon phương pháp hàn hồ quang tay hợp lí *Trên vẽ kết cấu chi tiết lắp ghép với sau : - Chi tiết số ghép với chi tiết số chi tiết số liên kết hàn góc theo chu vi khép kín - Chi tiết số ghép với chi tiết số liên kết hàn chữ T - Chi tiết số ghép với chi tiết số liên kết hàn chữ T Và lắp ghép với chi tiết số bằn liên kết hàn góc - Chi tiết số ghép với chi tiết số liên kết hàn chữ T - Hai chi tiết số lắp ghép vơi nhaubằng liên kết hàn giáp mối  Để mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật việc xác định liên kết hàn phù hợp với chiều dày vật liệu việc qua trọng Nó chiếm 80% công việc chuẩn bị cho trình hàn Căn vào chiều dày vật liệu thông số đựoc tiêu chuẩn hoá ta chọn liên kết hàn sau: Liên kết hàn góc ta chọn theo bảng 37 trang 164 sách (HDTKĐA) Kí phần tử liên kết S =S1 P K hiệu Liên kết hàn Mối hàn mối hàn a 2,530 0,5SS 0,5SS 0+2 g1 Liên kết hàn góc ta chọn theo bảng 43 trang 168 sách (HDTKĐA) Kí hiệu phần tử liên kết S S1 K a mối hàn Liên kết hàn Mối hàn t1 6 4+2 0+2 Trang: 54 t2 6 4+2 0+2 Liên kết hàn giáp mối (Hàn hai phía )chọn theo bảng 29 trang 156 sách (HDTKĐA) Kí hiệu mối hàn phần tử liên kết Liên kết hàn Mối hàn g1 S =S1 a=e b c 2,530 2+1,5 9+1 21 4.4 Tính toán chế độ hàn Chế độ hàn tổng hợp tính chát trình tính hàn để đảm bảo nhận mối hàn có hình dạng kích thước mong muốn Khi tính toán chế độ hàn hồ quang tay Ta phải biết thông số chế độ hàn hồ quang tay Chế độ hàn bao gồm thông số sau : - Đường kính que hàn (dq) - Cường độ dòng điện hàn (Ih) - Điện áp hàn (Uh) - Vận tốc hàn (Vh) - Số lớp hàn (n) - Năng lượng đường (qd) - Chiều sâu ngấu (h) Thời gian hàn (Th) 4.1.Xác định chế độ hàn hồ quang tay cho mối hàn giáp mối 4.1.1.Hàn mặt trước + Đường kính que hàn : dq(mm) Đây thông số ảnh hưởng đến nhiều thông số khác Khi hàn giáp mối đường kính que hàn dược xác định theo công thức dq= S 1 Với S chiều dày vật liệu :S=6mm Trang: 55 dq=   4(mm) Ngoài dq chọn theo bảng 12 trang 117 sách công nghệ hàn Chiều 16 dày chi 1,5 20 45 68 1315 tiết 12 20 s(mm) đường kính que 1,6 34  5  6  10 20 hàn dq(mm) - Vậy với S= 6mm ta chọn dq =4mm + Cường độ dòng điện hàn Ih(A) Cường độ dòng điện hàn thông số quan trọng chế độ hàn Vì ảnh hưởng nhiều đến hình dạng kích thước mối hàn , suất hàn Theo sách (HDTKĐA) trang 22,23 tính cường độ dòng điện hàn sau: Ih=K.dq(4-2)với dq=4mm,dq=5mm (7-1) Ih=K1.dq1,5(4-3)với dq Vh= 9.160  0,18 (cm/s) 7,8.0,28.3600 f)Năng lượng đường : qd Năng lượng đường thông số quan trọng chế tạo hàn Vì cho phép đánh giá hiệu nung nóng nguồn nhiệt hàn kim loại kim loại điện cực tốt hay sấu , mức độ biến dạng liên kết lớn hay nhỏ qd= q I h U h   (J/cm) Vh Vh Trong : q: công suát hiệu dụng hồ quang hàn q=Uh.Ih. (J/s) với  : hệ số hữu ích cột hq:  =(0,6  0,8) chọn  =0,7 Thay Vhtừ công thức (4-10) Ta có : qd = q 3600. Fd U h   (J/cm) Vh d Khi hàn thép tính qd=A.Fd=60417.Fd (J/cm) (7-4) Thay số vào ta qd=60417.0,28=16917(J/cm) g)Xác định chiều sâu ngấu (h) Khi hàn hồ quang tay , phần lớn trường hợp , kích thước mối hàn xác định qua kích thước vát mép Do không cần xác định chiều sâu ngấu Tuy nhiên hàn giáp mối không vát mép hàn đắp nên bề mặt xác định chiều sâu ngấu dựa vào lý thuyết huyền nhiệt Theo lý thuyết nhiệt độ tố đa điểm nằm cách tâm nguồn nhiệt điểm khoảng cách r tính sau : Trang: 57 Tmax= 2.q d  e.c. r Nếu coi nhiệt độ nóng chảy thép cacbon thất thép hợp kim thấp Tmax=15000C Ta có : r= 2q d  0,047 q d  0,047 16917 =6,1(mm)  e.c. 1500 Chiều sâu ngấu xác định sau: h=(0,5  0,7).r Ta có chiều sâu ngấu : h= 0,6.6,1=3,66(mm) h)Xác định thời gian hàn (Th) Thời gian hàn thưòi gian (Thời gian hồ quang cháy ) công với thời gian phụ (Thời gian đóng máy , thay que hàn , vật hàn …) Th=To+  Tph Do xác định thời gian hàn phụ (  Tph) phức tạp nên thời gian hàn xác định theo công thức : Th= To m Trong : To : Thời gian hàn m : Hệ số kể đén tổ chức làm việc , hàn hồ quang tay thường lấy m=0,3  0,5 Ta xác định chế độ hàn mặt sau giống hàn mặt trước tăng Ihlên (10 ÷ 15) % Ih mặt trước chiều dày sau hàn mối hàn mặt trước chỗ mối hàn tăng lên phần nhô lên mối hàn mặt trước  Ih=(10 ÷ 15)%.160=(176 ÷ 184)(A)  Ih=180(A) Do Ihthay đổi lên Vh thay đổi theo công thức (7-3) Ta có : Vh=  d I h  Fd 3600  9.180  0,21 (cm/s) 7,8.0,28.3600 4.1.2 Xác định chế độ hàn cho mối hàn góc Ta cần tính toán chế độ hàn mối hàn góc để làm phần chung cho mối hàn góc (g1) mối hàn góc (t1) mối hàn chữ T (t2) a) Đường kính que hàn Trang: 58 Là thông số ảnh hưởn đến nhiều thống số khác mối hàn góc đường kính que hàn theo công thức sau: K dq= +2 ( sách công nghệ hàn ) S=5mm chiều dày vật liệu nên ta chọn cạnh mối hàn K=6mm  qq= +2= 5(mm) Ngoài việc chọn dq chọn theo bảng 1-3 sách công nghệ hàn đường 68 kính que hàn dq(mm) cạnh mối 1,6  2,5  3  4 45 hàn K (mm) Vậy với K=6mm ta chọn que hàn có đường kính : dq=4(mm) b Cường độ dòng điện hàn (Ih) Theo công thức (7-1) ta có: Ih=(3,5  50).4=(140  200)(A) chọn Ih=160(A) Do hàn góc nên ta tăng Ih=(10  15 ).160=(176  184)(A) lấy Ih=180(A) b) Điện áp hàn (Uh) Theo công thức (7-2) ta có: Uh=(15  20)+15,7.0,4=(21  26) chọn Uh=23(V) c) Số lớp hàn Với chi tiết có chiều dày vật liệu S=6mm , đường kính que hàn 4mm ta cần hàn lớp (n=1) d) Vận tốc hàn Theo công thức (7-3)ta có : Vh=  d I h  Fd 3600 (cm) Trong : Vh:tốc độ hàn (cm/s)  d: Hệ số đắp (  d=7  10 g/Ah) Ih: Cường độ dòng điện hàn (A)  : Khối lượng riêng đắp thép :  =7,8(g/cm3) Fd : Diện tích tiết diện ngang kim loại đắp Trang: 59 Tính Fd: hàn góc : Fd=Ky K2 Ky chọn theo bảng sau: Cạnh mối  56  10 hàn K(mm) Hệ số Ky 1,5 1,35 1,25 12  20 1,45 Với K=6mm Ky=1,35 thay số ta có Fd=1,35 62 =24,3(mm2) Fd=24,3(mm2)=0,24(cm2) Thay số Ta có : Vh= 10.180 =0,264(cm/s) 7,8.0,24.3600 e) Năng lượng đường (dq) Theo công thức (7-4) ta có : qd=60417.Fd=60417.0,243=14682(J/cm) Vậy ta có chế độ hàn góc : Đường kính que hàn d(mm) Cường độ dòng điện Ih(A) Điện áp hàn Uh(V) Số lớp hàn (n) Vận tốc hàn:Vh(cm/s) Năng lượng đường qd(J/cm) 180 23 0,26 14681 4.2.Xác định chế độ hàn tự động lớp thuốc bảo vệ cho mối hàn góc +Chọn tiết diện mối hàn: - Mối hàn sử dụng đây, chủ yếu mối hàn góc Ta chon chiều cao mối hàn chiều dày mỏng liên kết hàn - Với dầm chữ I (gồm dầm dọc nhịp gối đỡ), ta chọn a =10mm  Cạnh mối hàn góc dầm chữ I: KI = 10√2 = 14,14 (mm) chọn KI = 14 (mm) - Với dầm hộp, ta chọn a = 6mm  Cạnh mối hàn góc dầm hộp: Kh = 6√2 = 8.48 (mm) chọn Kh = (mm) + Chế độ mối hàn góc: Trang: 60 - Khi hàn lớp thuốc dùng dòng chiều cực dương âm dòng xoay chiều Hàn với cực dương (ngược cực) cho độ ngấu lớn Độ ngấu thấp hàn với cực âm (thuận cực) trung bình hàn với dòng xoay chiều - Theo 592_TCN280-01, hàn tự động bán tự động lớp thuốc dùng nguồn điện chiều đấu nghịch cực (cực dương mỏ hàn) - Hàn tự động lớp thuốc hàn đắp chi tiết có đường kính nhỏ 50 (mm) nên ta chọn chế độ hàn lớp cho liên kết hàn dầm hộp - Chế độ mối hàn góc bao gồm: dòng điện hàn, điện hàn, tốc độ hàn, biện pháp gia nhiệt - Theo Sổ tay công nghệ hàn (ĐHBKHN – 1997) ta có chế độ hàn tự động lớp thuốc mối hàn góc: Bảng 4.1: Chế độ hàn tự động lớp thuốc dòng chiều: Cạnh mối Đường kính Cường độ Điện áp hàn hàn (mm) dây (mm) dòng điện Uh (V) Tốc độ hàn vh (m/h) hàn Ih (A) 500-525 30-32 45-47 10 725 - 775 32 - 34 23 - 25 4.5 Quy trinh lắp ráp hàn  Chuẩn bị liên kết trước hàn - Mép hàn phải phẳng, khe hở hàn (nếu có) phải mối hàn đặn, không bị cong vênh, lẫn xỉ… - Với hàn hồ quang lớp thuốc bảo vệ, liên kết hàn có chiều dày nhỏ 20 (mm) vát mép hàn hai phía - Trước hàn phải làm mép chiều rộng 50 ÷ 60 (mm) hai phía mối hàn, sau hàn đính que hàn chất lượng cao Trang: 61 - Hàn tự động dầm thép có mặt cắt chữ I gá bệ gá tĩnh bệ gá quay, cho đạt chi tiết tư thuân lợi Ở ta nên hàn vị trí lòng thuyền nên bệ gá sử dụng có hình dạng chữ V Trinh tự thực mối hàn kết cấu  Thứ tự hàn dầm chữ I (Tr94 – Sổ tay CNH): - Các mối hàn bụng cánh hàn tự động vị trí lòng thuyền hàn đồng thời hai máy hàn tự động vị trí để biên thẳng - Gân cứng vững, gối tựa… chi tiết nhỏ khác hàn phương pháp hàn tay hàn phương pháp tự động  Biện pháp chống biến dạng hàn: - Ta sử dụng phương pháp cân biến dạng: Phương pháp sử dụng hàn mối hàn đối xứng Khi biến dạng mối hàn trước gây cân biến dạng mối hàn sau đối xứng với mối hàn trước gây CHƯƠNG V KIỂM TRA SẢN PHẨM 5.1 kiểm tra kích thước  Kiểm tra kích thước kiểm tra toàn kích thước chiều dài chiều rộng toàn kích thước liên quan mà vẽ yêu cầu phải nằm dung sai kỹ thuật 5.2 kiểm tra khuyết tật mối hàn  Kiểm tra quan sát Trang: 62 - Tất mối hàn phải kiểm tra quan sát (có thể dùng kính lúp dưỡng đo) để phát khuyết tật bề mặt Mối hàn chấp nhận thỏa mãn yêu cầu sau đây: - Không có vết nứt - Đảm bảo độ ngấu lớp hàn với kim loại - Các khuyết tật dạng rỗ khí,ngậm xỉ bề mặt,cháy chân,chảy xệ…quá giới hạn cho phép phải sửa chữa cách tẩy bỏ-hàn đắp-mài sửa - Bề mặt mối hàn góc phẳng,lồi nhẹ(độ lồi không vượt 3mm phải có chuyển tiếp thoải mái từ mặt lồi đến mặt thép bản) lõm nhẹ - Tần suất xuất rỗ dạng ống bề mặt mối hàn góc không vượt khuyết tật 100mm hay khuyết tật 1200mm chiều dài mối hàn đường kính bọt rỗ không 2,4mm - Đối với mối hàn góc bị thiếu kích thước chân so với kích thước quy định giá trị nhỏ 2mm sửa chữa độ dài phần mối hàn bị thiếu không vượt 10% chiều dài đường hàn Các mối hàn liên kết cánh với bụng không cho phép mối hàn thiếu kích thước nói nằm gần đầu mút dầm khoảng nhỏ hai lần cánh  Việc kiểm tra quan sát tiến hành sau hàn xong để mối hàn nguội đến nhiệt độ môi trường  Kiểm tra khuyết tật bên - Mối hàn sau kiểm tra quan sát, kiểm tra siêu âm để phát khuyết tật nằm bên mối hàn Mối hàn đạt yêu cầu vết nứt kích thước khuyết tật dạng khác không vượt giá trị quy định theo tiêu chuẩn 5.2 Kiểm tra khuyết tật mối hàn - Những liên kết hàn sau kiểm tra phát thấy khuyết tật giới hạn quy định phải sửa chữa - Kiểm tra độ sâu, độ dài vết nứt sau sửa chữa: Trang: 63 - Khoét rãnh dạng chữ V U dọc vết nứt với góc mở 60𝑜 ÷70𝑜 để loại bỏ hoàn toàn phần vết nứt Hai đầu mút vết nứt cần khoan chặn hay khoét 64auk đoạn khoảng 50mm Khoét bỏ vết nứt cắt gọt khí, mài hay hồ quang-khí nén Nếu tẩy hồ quang –khí nén phải làm bề mặt cắt máy mài tay đến độ sâu 1mm - Có thể hàn tay chỗ sửa chữa ngắn, không phải dùng phương pháp hàn mối hàn - 64auk hi hàn đắp, cần mài sửa - Đối với phần mối hàn có khuyết tật rỗ khí, ngậm xỉ không ngấu giới hạn cho phép phải khoét bỏ hoàn toàn hàn đắp lại - Những mối hàn bị lồi quy định, cần tẩy bỏ phần kim loại thừa mài cho đảm bảo độ thoai thoải từ mối hàn chuyển tiếp đến mặt thép - Những chỗ lõm mức như: mối hàn thiếu kích thước, cháy cạnh mối hàn, cần sửa chữa cách hàn đắp 64auk làm Trước hàn bù cần làm khuyết tật Nếu chiều sâu cháy cạnh mối hàn không giới hạn quy định cần mài nhẵn máy mài tay - Sửa chữa mối hàn không hai lần 64auk hi sửa chữa phải kiểm tra đánh giá lại chất lượng mối hàn phương pháp tiêu chuẩn so sánh sử dụng đường hàn trước - Không cho phép sửa chữa khuyết tật mối hàn phương pháp dập, xàm CHƯƠNG VI HOÀN THIỆN SẢN PHẨM 6.1 làm sản phẩm - làm toàn bề mặt kết cấu phương pháp sau : - mays đánh rỉ ,bàn chải sắt -hoặc phun bi ,phun cát - mà đơn vị thực Trang: 64 6.2 sơn -sơn chống rỉ + loại sơn ALKYD Nhiệt độ thép môi trường sơn 30 độ c -chiều dầy lớp sơn tư 30 - 40 micromet + sơn trang trí : sau sơn chống rỉ tiến hành sơn trang trí bề mặt - Loại sơn khách hang yêu cầu - - nhiệt độ môi trường sơn mầu 30 độ c - chiều dầy lớp sơn 50 micromet CHƯƠNGVII: KẾT LUẬN & KIẾN NGHỊ - Sau thời gian tìm tòi, tham khảo tài liệu, với giúp đỡ tận tình thầy cô môn, đặc biệt giảng viên hướng dẫn Lê Văn Thoài, đến đồ án em hoàn thành Thông qua trình làm đồ án tốt nghiệp, chúng em sâu vào nghiên cứu nhận đồ án mang tính chất trí tuệ, qua chúng em nâng cao kiến thức chuyên ngành nhiều, đồng thời khẳng định tầm quan trọng người kỹ sư, đảm bảo hai tiêu chí yêu cầu kỹ thuật chi phí cho sản xuất thấp - Đối với đề tài chúng em “thiết kế quy trình hàn dầm cầu trục”, sau hoàn thành đề tài chúng em biết lựa chọn, tính toán kiểm tra bền cho kết cấu nói chung dầm cầu trục nói riêng - Trong phần đồ án em, em sâu vào việc chọn vật liệu thiết kế quy trình hàn cho dầm tổ hợp dầm hộp Ở việc lựa chọn kích thước bụng, cánh, kích thước mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, việc lựa chọn phải đảm bảo tính thẩm mỹ.Trong phần đồ án công việc tính toán kiểm tra dầm chịu lực em tiến hành theo phương pháp sau: + Chọn sơ kích thước dầm + Tính toán kích thước, khối lượng cho dầm Trang: 65 + Xác định mômen tác dung lên kết cấu, từ kiểm tra lại dầm - Đồng thời với điều em mạnh dạn đề xuất số kiến nghị công tác đào tạo sinh viên chuyên ngành công nghệ hàn sau: Cập nhật thông tin phát triển kết cấu thép giới qua định hướng phát triển ngành thép nói chung Việt Nam Thông qua công tác sinh viên nhìn nhận tầm quan trọng môn học ý nghĩa thực tiễn Từ định hướng cho số phương pháp học cho phù hợp Tham khảo thêm nhiều tài liệu kết cấu thép, tài liệu nước để qua bổ sung thêm nhiều kiến thức đưa nhiều giáo trình phong phú có ý nghĩa thực tiễn cao Sử dụng tốt phần mềm, từ hướng dẫn cho sinh viên biết cách sử dụng thông qua làm cầu nối truyền cảm hứng cho sinh viên việc học tập Thay đổi số chương trình giáo trình nhằm cập nhật cho sinh viên vấn đề cần thiết thực tế với sở “đào tạo theo nhu cầu xã hội” gắn liền trình đào tạo với thực tế ngày - Trong trình thực đề tài cố gắng giúp đỡ nhiều từ phía thầy cô, đặc biệt giảng viên hướng dẫn lượng kiến thức có hạn nên đồ án em không tránh khỏi thiếu sót Vậy em xin kính mong đóng góp ý kiến thầy cô để em nâng cao kiến thức em xin chân thành cảm ơn ! Hưng yên,ngày tháng 10 năm 2013 Trang: 66 TÀI LIỆU THAM KHẢO - Kết cấu hàn – Nguyễn Trọng Thông - Sức bền vật liệu- Lê Đức Thanh - Kết cấu thép- Huỳnh Phúc Linh - Cơ sở thiết kế ví dụ tính toán cầu dầm thép cầu giàn thép – Nguyễn Bình Hà – Nguyễn Minh Hùng, Nhà xuất xây dựng, Hà Nội 2008 - Đoàn Định Kiến, Kết cấu thép, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 1990 - Đoàn Định Kiến, Kết cấu thép sử dụng Xây dựng D.D.&C.N Việt Nam, tuyển tập báo cáo khoa học, Hội thảo kết cấu thép xây dựng, Hội kết cấu công nghệ xây dựng Việt Nam, 2004 - TCVN 5575-1991, Kết cấu thép, Tiêu chuẩn thiết kế, Nhà xuất Xây dựng, 1992 - Huỳnh Minh Sơn, Phạm Văn Hội, Kỷ yếu Hội thảo Khoa học Kết cấu thép Xây dựng, 12/2004 - Phạm Văn Hội, Nguyễn Quang Viên, Phạm Văn Tú, Hoàng Văn Quang, Hoàng Ngọc Thanh, Kết cấu thép - Công trình dân dụng công nghiệp, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, 1998 - Công nghệ hàn nóng chảy – Ngô Lê Thông ( Tập 1), Nhà xuất Khoa học kỹ thuật, Hà Nội 2004 - Sổ tay Công nghệ hàn – PGS.TS Hoàng Tùng tập thể, Trường ĐH Bách Khoa Hà Nội Trang: 67