Đồ án Kỹ thuật thi công 2 Thiết kế tổ chức thi công nhà công nghiệp một tầng

TÍNH TOÁN THÔNG SỐ CẤU LẮP: - Việc lựa chọn sơ đồ di chuyến cẩu trong qua trình lắp ghép là bước đầu rất quan trọng, nó ảnh hưởng đến việc tính toán các thông số cẩu lắp.. - Để chọn cần

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KIẾN TRÚC THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

KHOA XÂY DỰNG

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2

THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG NHÀ CÔNG

NGHIỆP MỘT TẦNG

Tháng 01/2015

I ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH

1 Giới thiệu công trình:

- Công trình nhà công nghiệp một tầng có 3 nhịp không đều nhau,nhịp biên

22m, và 32m nhịp giữa 22m,công trình có 30 bước cột, mỗi bước cột dài 6m, công

trình thuộc thể loại cột BTCT lắp ghép, móng đổ tại chổ

- Chiều cao cột trục các trục là 12m

- Công trình được xây dựng trên địa bàn bằng phẳng và rộng rãi

- Tường công trình xây gạch VXM 75# dày 22cm Toàn bộ cữa = 30% diện

Thời gian thi công (ngày)

2 Sơ đồ công trình:

- Mặt bằng công trình :

Cấu kiện cho công trình sau khi chọn xong ta có trong bảng sau

STT Tên Cấu Kiện hình Dáng Đơn Vị Số lượng T.Lượng

(tấn)

Tổng T.Lượng (tấn)

III LỰA CHỌN THIẾT BỊ CẤU LẮP CÁC CẤU KIỆN

1 Thiết bị treo buộc cột

- Sử dụng các đai ma sát làm thiết bị treo buộc ( sơ đồ cấu tạo xem bản vẽ ) Căn

cứ vào sơ đồ buộc cáp ta tính được đường kính cáp cần thiết:

Qct

S

Lực căng được xác định theo :

35 , 29 1 2 785 , 0

68 , 7 6 cos

.





n m

P k

(T) Trong đó:

k - hệ số an toàn ( kể tới lực quán tính k=6)

m - hệ số kể đến sức căng của sợi dây cáp không đều

n - số sợi cáp

φ – góc nghiêng của cáp so với phương thẳng đứng (φ=0)

 Chọn cáp mềm cấu trúc 6 x 19 x 1, đường kính D=26,5mm, cường độ chịu kéo σ= 150 kG/mm2

2 Thiết bị treo buộc dầm cầu trục

Sử dụng dụng cụ treo buộc dầm có khóa bán tự động

Lực căng được xác định theo :

7 , 22 707 , 0 2 785 , 0

2 , 4 6 cos

.

P k

(T) Trong đó:

k - hệ số an toàn ( kể tới lực quán tính k=6)

m - hệ số kể đến sức căng của sợi dây cáp không đều

n - số sợi cáp

φ – góc nghiêng của cáp so với phương thẳng đứng (φ=450)

 Chọn cáp mềm cấu trúc 6 x 19 + 1, đường kính D=23.5mm, cường độ chịu kéo σ= 150 kG/mm2

3 Thiết bị treo buộc vì kèo và cửa trời

Tiến hành tổ hợp vì kèo và cửa trời sau đó cẩu lắp đồng thời Sử dụng đòn treo và dây treo tự cân bằng

Lực căng được xác định theo :

4 , 7 9659 , 0 4 785 , 0

73 , 3 6 cos

.

P k

Trong đó:

k - hệ số an toàn ( kể tới lực quán tính k=6)

m - hệ số kể đến sức căng của sợi dây cáp không đều.(m=0,785)

n - số sợi cáp.(n=4)

φ – góc nghiêng của cáp so với phương thẳng đứng (φ=150)

 Chọn cáp mềm cấu trúc 6 x 19 + 1, đường kính D=14mm, cường độ chịu kéo σ= 150 kG/mm2

4 Thiết bị treo buộc dầm giằng

Sử dụng dụng cụ treo buộc dầm có khóa bán tự động

Lực căng được xác định theo :

0 , 6 707 , 0 2 785 , 0

11 , 1 6 cos

.

P k

(T) Trong đó:

k - hệ số an toàn ( kể tới lực quán tính k=6)

m - hệ số kể đến sức căng của sợi dây cáp không đều

n - số sợi cáp

φ – góc nghiêng của cáp so với phương thẳng đứng (φ=450)

 Chọn cáp mềm cấu trúc 6 x 19 + 1, đường kính D=12,5mm, cường độ chịu kéo σ= 150 kG/mm2

5 Thiết bị treo buộc dầm móng

Sử dụng dụng cụ treo buộc dầm có khóa bán tự động

Lực căng được xác định theo :

11 , 8 707 , 0 2 785 , 0

5 , 1 6 cos

.

P k

(T) Trong đó:

k - hệ số an toàn ( kể tới lực quán tính k=6)

m - hệ số kể đến sức căng của sợi dây cáp không đều

n - số sợi cáp

φ – góc nghiêng của cáp so với phương thẳng đứng (φ=450)

 Chọn cáp mềm cấu trúc 6 x 19 + 1, đường kính D=14mm, cường độ chịu kéo σ= 150 kG/mm2

6 Thiết bị treo buộc tấm mái, tấm cữa trời

Sử dụng chùm dây cẩu có vòng treo tự động cân bằng

Lực căng được xác định theo :

62 , 3 707 , 0 4 785 , 0

34 , 1 6 cos

.

P k

(T) Trong đó:

k - hệ số an toàn ( kể tới lực quán tính k=4)

m - hệ số kể đến sức căng của sợi dây cáp không đều

n - số sợi cáp

φ – góc nghiêng của cáp so với phương thẳng đứng (φ=450)

 Chọn cáp mềm cấu trúc 6 x 19 + 1, đường kính D=11mm, cường độ chịu kéo σ= 150 kG/mm2

IV TÍNH TOÁN THÔNG SỐ CẤU LẮP:

- Việc lựa chọn sơ đồ di chuyến cẩu trong qua trình lắp ghép là bước đầu rất quan trọng, nó ảnh hưởng đến việc tính toán các thông số cẩu lắp

- Để chọn cần trục dùng cho quá trình thi công lắp ghép ta cần phải tính các thông số cẩu lắp yêu cầu bao gồm:

+ Hyc – chiều cao puli đầu cần

+ Lyc – chiều dài tay cần

28500

70°

1350 S

425 , 1 17 70

425 , 1 3 , 16 70

3 Lắp ghép dầm giằng: (ta lấy cột trục B làm ví dụ tính toán)

Việc lắp ghép dầm giằng không có gì trở ngại gì, do đó ta chọn tay cần theo

α =700

CAÀ N TRUÏC MKG - 25BR

425 , 1 1 , 17 70

4 Lắp ghép dầm móng: (ta lấy cột trục A làm ví dụ tính toán)

Việc lắp ghép dầm móng không có gì trở ngại gì, do đó ta chọn tay cần theo

α =700

CAÀ N TRUÏC MKG - 25BR

425 , 1 25 , 5 70

5 Lắp ghép vì kèo + cửa trời : (ta lấy nhịp CD làm ví dụ tính toán)

Việc lắp ghép vì kèo không có gì trở ngại gì, do đó ta chọn tay cần theo

α =700

CAÀ N TRUÏC MKG - 25BR

425 , 1 33 , 23 70

6 Lắp ghép panel mái , cửa trời : (ta lấy nhịp CD làm ví dụ tính toán)

Việc lắp ghép tấm panel sẽ tiến hành sau cùng và vướng vào hệ thống khung

đã dựng: ta dùng cẩu lắp dựng có mỏ phụ l=5m

MÓ C CẨ U DÂ Y TREO VẬ T

425 , 1 98 , 23 arctan

cos

h

H yc c

' 86 77 cos

30 cos 5 0 , 1 3 ' 86 77 sin

425 , 1 48 , 18 cos

cos

Chiều cao máy 1.425 (m) 1.35 (m) 5 (m)

BẢNG TÍNH THÔNG SỐ CỦA MÁY

Thông số cấu kiện

Chiều dài mỏ phụ Bán kính máy

Căn cứ vào thông số cẩu lắp của cần trục và mặt bằng thi công trên công

trường ta xác định vị trí cần trục cho việc cẩu lắp từng cấu kiện:

Lựa chọn sơ đồ di chuyển, vị trí đứng của cẩu khi cẩu một cấu kiện

- Từ bảng sơ đồ tính năng của cầu trục ta tra được bán kính Rmin (đó là bán kính

nhỏ nhất có thể cẩu vật, nếu nhỏ hơn cẩu sẽ bị lật tay cần – nó tương đương với vị

trí góc tay cần có α≤700)

- Bảng chọn cẩu kết hợp với trọng lượng cấu kiến ta tra được bán kính lớn nhất

Rmax mà cẩu có thể cẩu

- Với mỗi cấu kiện ta có thị trường hoạt động của cẩu ( vùng mà cẩu có thể đứng

cẩu cấu kiện đó) Từ đó ta dễ dàng xác định được thị trường chung của các cấu kiện

và lựa chọn vị trí đứng của cấu kiện một cách hiểu quả nhất và bố trí cấu kiện hợp

lý trên mặt bằng để không vướng vào đường di chuyển của cẩu Từ các vị trí đứng

sẽ hình thành sơ đồ di chuyển của cẩu

- Mỗi phương án chọn cẩu ta tiến hành chọn sơ đồ di chuyển và bố trí cấu kiện như

đã trình bày ở trên kết hợp với các biện pháp kỹ thuật trong lắp ghép

- Ta sẽ lần lượt trình bày các biện pháp lắp ghép cho các hạng mục bằng các cấu kiện đặc trưng:

1 Cẩu lắp cột:

Dùng cẩu MKG-25BR (L=23.5m) để lắp cột thông số của cẩu lắp như bảng dưới đây:

Hyc (m) Loại máy Rmin (m) L máy (m) Rmax

+ Kiểm tra thiết bị treo buộc cột như: dây cáp ( yêu cầu khơng cĩ sợi nào bị đứt), đai ma sát Dụng cụ cố định tạm (nêm, tăng đơ, kích và thanh chống…)

+ Chuẩn bị cốt liệu mác bê tơng chèn và gắn kết mĩng theo đúng mác thiết kế

2 85 00

70°

1350 6850

8200

+0.000 DÂ Y TREO VẬ T

CÁ P TREO

TRẮ C ĐẠC TIM CỘ T

+ Móc hệ thống treo buộc bằng đai ma sát vào thân cột, đổ một lớp bê tông đệm vào cốc móng

+ Móc hệ thống treo buộc vào móc cần cẩu, cần cẩu rút dây cáp kéo đứng cột lên, nhấc cột lên cao cách mặt móng 0,5m Để giảm ma sát chân cột khi kéo lê, người ta bố trí xe gòng đỡ chân cột và thiết bị kéo vào cột vào

+ Công nhân dùng hệ thống dây thừng kéo cột vào tim móng, sau đó cho cẩu hạ

bê tông đệm trong cốc móng để đảm bảo cao trình cột

+ Sau khi điều chỉnh xong, thì làm vệ sinh chân cột và dùng vữa xi măng đông kết nhanh để gắn cột, mác vữa >20% mác bê tông làm móng cột

Tiến hành gắn mạch theo 2 giai đoạn :

- Giai đoạn 1: đổ vữa đến đầu dưới con đệm

- Giai đoạn 2: Sau khi mác vữa đạt 70% thi rút nêm ra và tiến hành lấp vữa bê tông đến miệng chậu móng

- Tất cả các công tác phải tuân thủ TCVN9115:2012 Các sai số phải được thỏa mãn theo bảng 1

Bảng 1 - Sai lệch lắp ghép cho phép Tên chỉ tiêu

Mức cho phép (mm)

5 Sai lệch cao độ mặt trên của cột hoặc vai cột

6 Sai lệch độ thẳng đứng đầu cột, không lớn

h = chiều cao cột

7 Sai lệch trục các đầu dầm, dầm cầu trục, dầm

dầm)

11 Sai lệch bề rộng gối đỡ (hướng chiều ngang

12 Sai lệch theo phương thẳng đứng tấm tường,

cách cứng so với trục phân chia trên một tầng

nhà

10

14 Sai lệch độ thẳng đứng theo mặt ngang

19 Khe hở liên kết giữa các tấm sàn:

2 Lắp ghép dầm cầu chạy:

Dùng cẩu MKG-25BR (L=28.5m) để lắp cột thông số của cẩu lắp như bảng dưới đây:

Hyc (m) Loại máy Rmin (m) L máy (m) Rmax

2.1 Sơ đồ di chuyển của cẩu:

Độ với nhỏ nhất của cẩu trục là Rmin = 6,33(m)

Như vậy ta có thể thi công bằng cách cho cầu trục di chuyển dọc biên sát cạnh từng dãy cột xem hình bên dưới:

1 VỊ TRÍ Ở TRỤC BIÊ N LẮ P ĐƯỢC 3 DCC HAI TRỤC GIỮ A 1 VỊ TRÍ LẮ P ĐƯỢC 6 CK

2.2 Vị trí đứng của cẩu trục:

Vị trí đứng của cẩu trục đảm bảo lắp ghép được 3 dầm cầu chạy ( của cùng

bước cột) của nhịp giữa

Số vị trí đứng của cầu trục nhịp biên lắp 3 cái, nhịp giữa lắp 6 cái

2.3 Biện pháp thi cơng:

+ Kiểm tra các kích thước của DCC( chiều dài tiết diện…) bulong liên kết và

đệm thép liên kết của dầm cầu chạy ( cĩ đủ số lượng và vị trí hay khơng

+ Kiểm tra dụng cụ treo buộc, phải gia cố hoặc thay thế nếu cần

+ Kiểm tra cốt vai của hai cột bằng máy thủy bình, đánh tim của dầm, kiểm

+ Mĩc cẩu vào thiết bị treo buộc dầm cầu chạy, nhấc bổng dầm cầu chạy

lên, cơng nhân dùng dây buộc điều khiển dầm đặt đúng tại vị trí vai cột

+ Hai cơng nhân đứng tại hai vị trí sàn thao tác trên đầu cột để điều chỉnh

dầm sao cho đặt đúng vị trí và liên kết đúng tim trục Nếu cĩ sai số về cơt thì

dùng thêm bản thép đệm

+ Sau khi đặt đúng vị trí ta tiến hành hàn và vặn bulong liên kết vĩnh cữu dầm cầu chạy

3 Lắp ghép dàn vì kèo và cửa trời:

Dùng cẩu MKG-25BR (L=28.5m) để lắp cột thông số của cẩu lắp như bảng dưới đây:

Hyc (m) Loại máy Rmin (m) L máy (m) Rmax

Vì kèo+ cửa trời

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10aA

BCD

Ta lấy nhịp AB làm sơ đồ cẩu:

+ Bán kính cẩu nhỏ nhất của vật cẩu là Rmin =8,55 m

+ Cần cẩu phải cẩu vật nặng 1,34 tấn ta có Rmax =16,5 m

+ Căn cứ vào kích thước cụ thể cùa dàn, panel mái và mặt bằng nhịp ta có vị trí cẩu lắp như hình vẽ:

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10aA

+ Cẩu lắp và cố định tạm: Cố định tạm dàn bởi 3 điểm, sử dụng các thanh giằng cánh thượng; riêng 2 dàn đầu tiên khi lắp cố định tạm bằng các tăng

đơ dâu néo, cũng cố định moiix dàn 3 điểm: 2 điểm đầu và 1 điểm giữa dàn

+ Kiểm tra điều chỉnh: Kiểm tra và điều chỉnh độ thẳng đứng của dàn, vị trí, cao trình đặt dàn

+ Cố định vĩnh cửu: Sau khi điều chỉnh kiểm tra nếu tồn bộ các yêu cầu kỹ thuật theo thiết kế đã đạt, tiến hành cố định vĩnh viễn dàn bằng các hệ giằng thanh cánh thượng, cánh hạ, và thanh đứng

GIÀ N VÌ KÈ O

CỬ A TRỜ I

4 Lắp ghép panel mái:

Dùng cẩu MKG-25BR (L=28.5m), cĩ mỏ phụ lm =5m để lắp cột thơng số của cẩu lắp như bảng dưới đây:

Hyc (m) Loại máy Rmin (m) L máy (m) Rmax

4.1 Sơ đồ vận chuyển cẩu lắp:

Sơ đồ vận chuyển xem hình vẽ:

9 10a

5500 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 5500 500

10 5

10 5

10 2

10 2

12 0

12 0

+ Cẩu panel cửa trời nhịp CD :

- Bán kính nhỏ nhất của cần cẩu là : Rmin = 8,56 m

- Bán kính lớn nhất cảu cần cẩu là : Rmax =19 m

Căn cứ vào kích thước cụ thể của dàn, panel mái và mặt bằng nhịp giữa ta

có vị trí cẩu lắp của cần cẩu như hình vẽ:

Kiểm tra điều chỉnh: Kiểm tra và điều chỉnh panel vào vị trí theo thiết kế

Cố định vĩnh cửu: Sau khi điều chỉnh kiểm tra nếu toàn bộ các yêu cầu kỹ thuật theo thiết kế đã đạt, tiến hành cố định vĩnh viễn các panle bằng hàn các tấm mái vào chi tiết chôn sẵn trên thanh cánh thượng

V KỸ THUẬT AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG LẮP GHÉP

Công tác lắp ghép thường tiến hành ở trên cao, do đó những công nhân lắp ghép cần có sức khỏe tốt để không chóng mặt, nhức đầu Khi giao nhiệm vụ mới ở trên cao cho công nhân, cán bộ kỹ thuật phải phổ biến các biện pháp an toàn thật chu đáo cho họ

Cần cung cấp cho công nhân làm việc ở trên cao những trang bị quần áo làm việc riêng, gọn gàng, giầy không trơn, găng tay dây lưng an toàn Những dây lưng dây xích an toàn phải chịu được lực tĩnh tới 300kg nghiêm cấm moc dây an toàn vào những kết cấu chưa liên kết chắc chắn không ổn định

Khi cấu kiện câu lên cao 0,5m phải dừng lại ít nhất 1-2 phút để kiểm tra độ

an toàn của móc treo

Không đứng dưới cấu kiện đang cẩu, đang lắp

Thợ lắp đứng đón cấu kiện ngoài bán kính quay

Các đường đi lại trong khu vực đang lắp ghép phải tiến hành ngăn cản Ban ngày phải cắm biển báo cấm đi lại, ban đêm phải thắp đèn đỏ ( hoặc phải có người bảo vệ)

Đường dây điện không được chạy qua khu vực đang tiến hành lắp ghép, nếu không tránh được thì dây bắt buộc phải đi ngầm

Nghiêm cấm công nhân đứng trên các cấu kiện đang cẩu lắp

Các móc cẩu nên có nắp an toàn để dây cẩu không tuột khỏi móc cẩu.Không được kéo ngang vật từ đầu cần bằng cách cuốn dây hoặc quay tay cần

vì làm như vậy có thể đổ cần trục

Không được phép deo vật vào đầu cần trong thời gian nghỉ giải lao

Chỉ được phép tháo dỡ móc cẩu ra khỏi cấu kiện khi cấu kiện đã cố ddnhj tạm ổn định của cấu kiện đó được đảm bảo

Những cầu sàn công tác để thi công các mối nối đo phải chắc chắn, liên kết vững vàng, phải có hàng rào tay vịn cao 1m Khe hở giữa mép trong của sàn tới cấu kiện không được vượt quá 10cm

Phải thường xuyên theo dõi, sửa chữa các sàn công tác

Nghiêm cấm việc đi lại trên cánh thượng của dàn vì kèo, dầm và các thanh giằng Chỉ được phép đi lại trên cánh hạ của dàn khi dây cáp đã đưa cấu kiện vào thẳng vị trí cao trên 1m

Cần có biện pháp bảo vệ chống sét tạm thời cho các công trình lắp ghép trên cao Biện pháp dùng phổ biến nhất là dùng dây dẫn tạm, cột thu lôi bằng kim loại nối đất tốt

Trong công trường phải có đầy đủ phương tiện PCCC, đặc biệt tại các vị trí thực hiện công tác hàn

PHỤ LỤC Các bảng tính toán dùng trong đồ án:

1 Bảng 1: Tra và tính toán thông kê cấu kiện lắp ghép

(tấn)

Tổng T.Lượng (tấn)

2 Bảng 2 : Bảng tra tính toán định mức ca máy nhân công:

Ca máy Nhân công Ca máy Nhân công (Ca) (Giờ công) (Ca) (Giờ công) (Ngày)

Tên cấu kiện lắp ghép Trọng lượng một

cấu kiện (T)

Số lượng cấu kiện (cái)

Định mức Tổng số Thời gian

thi công

Số máy Số nhân

công

BẢNG TÍNH THÔNG SỐ CỦA MÁY

Thông số cấu kiện

Chiều dài mỏ phụ Bán kính máy

Bảng quy cách bu lông