an toàn trong phòng chống cháy nổ, nguyên nhân và cách khắc phục sự cố cháy nổ từ các thiết bị

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN ĐIỆN TỬ VIỄN THƠNG ====o0o==== BÁO CÁO AN TỒN ĐIỆN ĐỀ TÀI: AN TỒN TRONG PHỊNG CHỐNG CHÁY NỔ, NGUN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC SỰ CỐ CHÁY NỔ TỪ CÁC THIẾT BỊ GVHD: ThS PHẠM MẠNH HÙNG SVTH: NGỌC BÌNH DƯƠNG MSSV: 20111311 LỚP: DDTTT06-K56 Hà Nội, tháng 12/2015 MỤC LỤC Trang Chương 1: TỔNG QUAN 1.1 An toàn phịng chống cháy nổ…………………….…………….2 1.1.1 Cháy gì? 1.1.2 Thế trình nổ? Chương 2: NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC SỰ CỐ CHÁY NỔ TỪ THIẾT BỊ 2.1 Nguyên nhân cháy nổ từ thiết bị điện……………………………… 2.2 Nguyên nhân cháy nổ từ thiết bị chịu áp lực……………………… 11 2.2.1 Khái niệm…………………………………………………………….11 2.2.2 Nguyên nhân tổng quát……………………………… 12 2.3 Cách khắc phục……………………………………………………… 13 2.3.1 Đối với thiết bị điện………………………………………………….13 2.3.1.1 Làm việc với thiết bị điện…………………………………………16 2.3.1.2 Rơle…………………………………………………………………17 2.3.2 Đối với thiết bị chịu áp lực………………………………………….19 2.3.2.1 Các phép kiểm định…………………………………………… 19 2.3.2.2 Kiểm tra kết kiểm định…………………………………… 23 2.3.2.3 Chu kì kiểm định……………………………………………….…24 Kết luận ……………………………………………………………………25 Chương 1: TỔNG QUAN 1.1 An tồn phịng chống cháy nổ Cháy cơng tác phịng ngừa An tịan cơng tác phịng chống cháy nổ đề tài cũ, ln nóng lĩnh vực họat động Trong phạm vi viết này, muốn giới thiệu đến cho bạn số kiến thức cháy nổ, chữa 1.1.1 Cháy gì? Cháy trình phản ứng hóa học tạo khói, bụi, nhiệt ánh sáng Quá trình gọi trình phát hỏa Và tất nhiên cháy dễ dàng nhìn thấy lửa đám cháy tạo Cháy xuất phát từ đâu? Cháy gây trình phản ứng tiếp xúc yếu tố - Nhiệt - Nhiên liệu - Oxy Nhiệt : Nhiệt tạo nhiều nguồn điện, tia lửa, ma sát vv Nhiên liệu: Bất kỳ cháy đề nhiên liệu trình cháy Ví dụ mà thấy hàng ngày giấy, gỗ, xăng, dầu, vải, vvv Nhiên liệu cháy tồn thể rắn, lỏng khí (gas) Oxy: Oxy ln có sẵ khơng khí mà hít thở hàng ngày q trình cháy Oxy quanh đám cháy tham gia phản ứng cháy Có nhiều Oxy tham gia đám cháy trở lên mạnh hãn Cái tạo lên đám cháy? Như nói trên, cháy tạo ba yếu tố cần thiết (Nhiệt, Nhiên liệu Oxy) Tuy nhiên nghĩ xem yếu tố đến từ đâu - Nguồn điện : Nguồn điện từ đâu mà thấy tạo bở sét, điện sinh hoạt hàng ngày, máy phát điện, bình trữ điện hay đường dây truyền tải điện vv - Rò rỉ số loại hóa chất: Một số loại hóa chất tiếp xúc với khơng khí tạp chất khác có sẵn quanh tạo nhiệt - Ma xát: gõ hai đá vào thời kỳ đồ đá Hay ngày quẹt que diêm Sự ma sát vật chuyển động (trục quay, bánh đà, giây cua roa vv) - Nhiện liệu: Là giấy, gỗ, vải, nhựa xăng dầu lọai hóa chất khác vvv - Oxy : Ln có sẵn khơng khí chúng diện khắp nơi Đám cháy lan rộng nào? Khi đám cháy phát điểm đó, chúng nhanh chóng gia tăng nhiệt độ điểm đồng thờ nhiệt lượng lan truyền nhanh xung quanh đám cháy Nhiệt lượng làm gia tăng nhiệt độ nguồn nhiên liệu quanh Do nguồn Oxy ln có sẵn khơng khí nên phản ứng cháy dễ dàng lan rộng Hay nói cách khác đám cháy nhanh chóng lan rộng xung quanh Nhiệt lượng cao (độ lớn đám cháy), Nguồn Ôxy nhiều (tác động gió) nguồn nhiên liệu lớn đám cháy dội 1.1.2 Thế trình nổ? Bản chất trình nổ gia tăng áp xuất độ ngột không gian hạn chế Đôi xảy nổ vài đám cháy nguồn nhiên liệu cháy dồi Đám cháy phát triển nhanh khoảng thời gian cực ngắn lúc nhiệt độ tâm đám cháy tăng lên cách nhanh chóng làm tăng áp xuất điểm cháy lên trình nổ xảy lúc Làm để ngăn ngừa cháy nổ xảy ra? Như nói trên, muốn xảy cháy phải hội đủ ba yếu tố (Nhiệt, nhiên liệu Oxy) Việc ngăn ngừa cháy nổ tiến hành đơn giản cách ly ba yếu tố Do không ôxy tồn khơng khí, mà khơng khí có mặt khắp nơi nên tập trung vào việc làm hạ nhiệt độ môi trường cách ly nguồn nhiên liệu - Không để lửa tiếp xúc với nguồn nhiên liệu: Không hút thuốc, đốt nóng, hay hàn cắt nơi có có chất dễ cháy - Luôn kiểm tra chi tiết chuyển động thiết bị, máy móc đề phịng gia nhiệt ma sát tạo - Không sử dụng tải cho loại dây dẫn điện - Trang bị thiết bị bảo vệ tải cho nguồn điện - Kiểm tra hệ thống điện, thiết bị điện thường xuyên - Trang bị hệ thống chống sét - Sử dụng vật liệu an tồn khơng gây lên tia lửa điện nhiệt - Các kho chứa hàng, hóa chất ln thơng thống - Thùng hàng, bồn chứa hóa chất phải đậy nắp kỹ kiểm tra thường xuyên - Không để chất có phản ứng trực tiếp gần - vv Làm để dập tắt đám cháy? Trước tiên khuyên bạn không lên mạo hiểm với đám cháy lớn đám cháy lan nhanh khu vực nguy hiểm (chất gây nổ vv) Hãy bảo vệ tính mạng trước nghĩ đám cháy Muốn dập tắt đám cháy lần phải làm giảm cách ly ba yếu tố gây nên trình cháy (Nhiệt, Nhiên liệu Ơxy) Thơng thường dụng cụ vật liệu cát, bột đá nước, chăn mền ướt vv ln người sử dụng chúng có sẵn dễ kiếm, phổng thơng rẻ Tuy nhiên với khoa học đại ngày bình chữa cháy, hệ thống chữa cháy phát minh đưa vào sử dụng rộng rãi sống Những chất dùng cho việc chữa cháy thường là: - CO2 - NaHCO3 - H2CO3 - Khí Helon (khí tác dụng tích cực việc dập cháy nhờ đặc tính phản ứng phân hạch nhằm khử hết Oxy khơng khí Tuy nhiên người ta cấm sử dụng nhiều nơi chúng ảnh hưởng lớn tới tầng Ozôn trái đất) Tùy vào đặc tính đám cháy nguồn nhiên liệu tham gia khác mà người ta sử dụng loại hóa chất phương tiện chữa cháy khác Chúng ta dùng nước để ngăn cản đám cháy sinh từ nguồn điện dùng bột với đám cháy gây loại hóa chất, xăng dầu Hiện nhà sản xuất đưa tiêu chuẩn chung cho loại bình chữa cháy chúng quy định tên gọi ký tự "A", "B", "C", "D" "K" Tên gọi ký hiệu loại bình chữa cháy có ý nghĩa gì? Do nhu cầu tác dụng với đám cháy gây nguồn nhiên liệu khác nên nhà sản xuất cho đời loại bình chữa cháy ký hiệu "A", "B", "C", "D" "K" Trên bình chữa cháy nhà sản xuất bắt buộc phải trang bị bảng hướng dẫn sử dụng loại hóa chất sử dụng cho đám cháy khác (Hình minh họa cho bình chữa cháy) Bình chữa cháy nhóm "A": Những bình chữa cháy có ký hiệu "A" thường sử dụng việc dập tắt đám cháy gây loại vật liệu gỗ, giấy, vải vv Bình chửa cháy nhóm "B" Những bình chữa cháy có ký hiệu "B" thường sử dụng việc dập tắt đám cháy gây loại vật liệu xăng, dầu, sơn, hay loại chất lỏng dễ cháy khác Bình chửa cháy nhóm "C" Những bình chữa cháy có ký hiệu "C" thường sử dụng việc dập tắt đám cháy gây nguồn điện, hay thiết bị mang điện Bình chửa cháy nhóm "D" Những bình chữa cháy có ký hiệu "D" thường sử dụng việc dập tắt đám cháy gây loại vật liệu rắn sắt thép, phơi nhiên liệu vv Bình chửa cháy nhóm "K" Những bình chữa cháy có ký hiệu "K" thường sử dụng việc dập tắt đám cháy gây loại vật liệu dầu mỡ thực vật vv Những điều cần ý dập đám cháy: Chúng lần khuyến cáo bạn không nên mạo hiểm trước đám cháy lớn Hãy bảo vệ tính mang trước quan tâm tới đám cháy Với phạm vi viết cung cấp cho bạn tất thông tin hay biện pháp kỹ thuật dùng công tác chữa cháy Chúng khuyên bạn tổ chức tham gia khóa huấn luyện chữa cháy người có chuyên môn hướng dẫn Tuy nhiên tiến hành dập đám cháy vài vấn đề lên lưu ý: - Có người gần đám cháy hay không? - Sử dụng vật liệu nào? thiết bị để dập đám cháy - Dập đám cháy từ đâu trước, trường hợp xấu xảy ra, thoát cách nào? - Cách ly nguồn nguy hiểm khác nào? - Cần hỗ trợ khác? Chương 2: NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC SỰ CỐ CHÁY NỔ TỪ THIẾT BỊ 2.1 Nguyên nhân cháy nổ từ thiết bị điện Điện trở thành nhu cầu thiếu người, hộ giađình tồn xã hội Nó trở thành nhu cầu lớn sửdụng rộng rãi lĩnh vực Tuy nhiêu, u cầu an tồn sử dụng điện nói chung an tồn PCCC sử dụng điện nói vẫnđang vấn đề cần quan tâm Trong vấn đề lưu tâm nguy hiểm cháy, nổ sử dụng điện PKN Có nhiều nguyên nhân gây cháy nổ đó, nguyên nhân chủ yếu sử dụng điện Những năm gần đờisống người dân ngày nâng cao, dẫn đến nhu cầu sử dụngđiện nhân dân tăng lên đáng kể Hầu hết PKN trang bị thêm thiết bị, đồ dung điện có cơng suất tiêu thụ lớn như:Máy điều hịa nhiệt độ, thong gió, Bếp điện, Siêu điện… để phục vụ cho mà họ quên thiết bị trước lắp đặt mạng điện khơng tính tốn đến.Hơn ý thức PCCC nói chung ý thức an tồn PCCC sử dụng điện nói riêng đa số người dân cịn lơ là, cảnh giác Vì vụ cháy nổ dể xảy sử dụng điện PKN Trong PKN thường xuyên có hoạt động thường gắn liền với việc sử dụng dụng cụ, thiết bị điện như: Bếp điện, Quạt điện, thiết bị chiếu sáng… Sự nguy hiểmcháy nổ PKN thường sử dụng thiết bị, dụng cụ Tiến hành phân tích đám cháy xảy vận hành thiết bị điệnthấy nguyên nhân chủ yếu ngắn mạch, tải… Bếp điện, Siêu điện, thiết bị có phận đốt nóng làm từ kim loại có điện trở cao khó nóng chảy Crôm,Vônfram…Nguyên nhân cháy nổ, nổ thiết bị có nhiều ngun nhân dây dẫn khơng đảm bảo, thiết bị bảo vệ 10 Sử dụng thiết bị điên công suất.hư hỏng cũ dễ gây chập cháy Sắp xếp cácdụng cụ,hóa chất,vải đè lên hoăc gần thiết bị điện Chủ nhân viên,quản lý không thường xuyên kiểm tra thay thiêt bị hư hỏng Khơng tắt thiết bị khỏi phịng Do thời tiết:sấm,sét… 2.2 Nguyên nhân gây cháy nổ từ thiết bị chịu áp lực : 2.2.1 Khái niệm : Thi ết bị chịu áp lực thiết bị dùng để tiến hành trình nhiệt học , hóa học , sinh học để bảo quản vận chuyển … Các mơi chất trạng thái có áp suất khí nén , khí hóa lỏng , chất lỏng khác …Thiết bị chịu áp lực gồm nhiều loại khác có tên gọi riêng Vd : Nồi hơi, máy nén khí , máy lạnh , thùng chứa , bình hấp….Chúng thiết bị đơn trọn tổ hợp thiết bị Nời hấp 13 Bình sinh khí Axetylen 2.2.2 Nguyên nhân tổng quát : Nguy gây cháy nổ : Thiết bị chịu áp lực làm việc điều kiện mơi chất chức có áp suất khác với áp suất khí , chúng (mơi chất cơng tác khơng khí bên ngồi ) ln ln có xu hướng cân áp suất , kèm theo giải phóng lượng điều kiện cho phép (độ bền thiết bị không đảm bảo nguyên nhân khác ) Chẳng hạn : Phạm vi điều khiển vận hành , bảo quản , cố giải phóng lượng diễn dạng vụ nổ Hiện tượng xuất yếu tố gây nguy hiểm , có hại thường xảy tượng rò rỉ thiết bị , đường ống , phụ tùng đường ống tịa van an toàn , nổ vỡ thiết bị ,vi phạm qui trình vận hành xử lí cố Nguyên nhân :Gồm nguyên nhân  Nguyên nhân kĩ thuật : • Thiết bị thiết kế chế tạo không đảm bảo quy cách , tiêu chuẩn kĩ thuật , kết cấu khơng phù hợp , dung sai vật liệu ,tính tốn sai (đặc biệt tính tốn sai độ bền ),làm cho thiết bị không đủ khả chịu lực , khơng đáp ứng tính an tồn cho làm việc chế độ lâu dài tác dụng thông số vận hành , tạo nguy cố 14 • Thiết bị cũ , hư hỏng nặng Không sửa chữa kịp thời, chất lượng sử chữa • Khơng có thiết bị kiểm tra đo lường hoặ thiết bị đo lường không đủ độ tin cậy • Khơng có cấu an tồn cấu an tồn khơng làm việc theo chức u cầu • Đường ống thiết bị phụ trợ khơng đảm bảo qui trình  Nguyên nhân tổ chức: • Sự hoạt động an toàn thiết bị phụ thuộc vào hồn thiện than máy móc chủ yếu dựa vào trình độ người vận hành ý thức người quản lí • Người quản lí thiếu quan tâm đến vấn đề an toàn khai thác , sử dụng thiết bị chịu áp lực , đặc biệt thiết bị làm việc với áp lực thấp , cơng suất dung thích nhỏ dẫn đến tình trạng quản lí lỏng lẻo , nhiều không đăng kiểm đưa vào hoạt động • Trình độ vận hành cơng nhân yếu , thao tác sai , nhầm lẫn 2.3 2.3.1 Cách khắc phục Đối với thiết bị điện Nhằm ngăn ngừa tượng cháy, nổ điện gây sinh hoạt gia đình nhằm đảm bảo an tồntính mạng, tài sản cho nhân dân cần thực số biện pháp sau: Phải đặt Áptômát cầu dao điện tổng cho đường dây điện PKN cho đường dây điện phụ khu vực, hạng mục, từnggian phòng thiết bị điện có cơng suất lớn 15 Phải đặt thiết bị bảo vệ trước ổ cắm điện, dây chảy cầu chì phải theo tiêu chuẩn phải phù hợp với cơng suất sử dụng, đảm bảo có chạm, chập điện dây chảy phải nổ, cắt nguồn điện Không dùng giấy bạ choặc dây kim loại khác không phù hợp để thay dây chảy cầu chi, cầudao, Áptômát bị hỏng Trang bị máy ổn áp để tránh tượng gây cháynổ dòng, áp Tiết diện dây dẫn phải chọn cho có đủ khả tải dịng điện đến thiết bị, dụng cụ điện mà cung cấp Các dây điện nối vào phích cắm, đui đèn, máy móc phải đảm bảo độ bền gọn, điểm nối vào mạch rẽ hai đầu dây nóng nguội khơng trùng lên Các điểmnối dây phải kỹ thuật, thấy nới quấn băng bị khô cháy sángthì phải kiểm tra nối chặt lại điểm nối Không co, kéo dâyđiện hay treo vật nặng lên dây Đường dây dẫn điện, cầu chì,cầu dao khơng để bị gỉ, bị gỉ nơi gỉ nơi phát nhiệt lớn.Những nơi cách điện bị chập, nhựa cách điện bị biến màu nơi dễphát lửa dòng điện bị tải, cần thay dây Khơng dùng dây dẫn có tiết diện nhỏ cho dụng cụ điện có cơng suất lớn để tránh gây cháy nổ Không phơi, treo quần áo, khăn, mũ, tranh ảnh… dây điện, ổ cắm, công tắc, cầu chì, cầu dao điện, điện…Khơng cắm dây dẫn điện trực tiếp ổ cắm Nếu dây dẫn tiếp xúc với kim loạisẽ bị ăn mịn, cấm dùng đinh, 16 dây thép để buộc giữ dây điện.Không luồn dây điện qua mái lá, mái tôn, câu mắc điện tùy tiện, để hở mối nối dây điện Những thiết bị điện, đồ dùng điện PKN…quá cũ cần phải kiểm tra thường xuyên để có kế hoạch đại tu thay Khi khơng nhu cầu sử dụng thiết bị tiêu thụ điện trường hợp sử dụng mà bị điện phải ngắt thiết bị điện khỏi nguồn điện(Bànlà, Lò sưởi điện, Bếp điện…) vật liệu không cháy nơi quyđịnh Phải thường xuyên bảo dưỡng, vệ sinh cho thiết bị, dụng cụ điện Để hạn chế nguy gây cháy đun nước siêu điện ta nên sử dụngloại siêu điện có cịi rú báo động nước sơi Khơng dùng bếp điện để dun nấu mà khơng có người lớn trông coi Lắpđặt thiết bị chiếu sáng phải gắn vào móc treo chun dùng,khơng treo trực tiếp dây dẫn không dùng vật liệu cháy nhưgiấy, vải, nilon… để bao che bóng điện Khơng đặt cácchất gây cháy(ga, xăng, dầu, giấy…)gần thiết bị, dụng cụ điện như:đèn, bàn là, bếp điện, ổ cắm điện, bảng điện, tắc ke, chấn lưu đèn huỳnh quang v.v…Không lắp đặt ổ cắm điện nhà vệ sinh Thường xuyên kiểm tra đầu nối hệ thống điện (Công tắc, Ổ cắm, Hộp đấu dây, Mối nối đường dây) có tượng đánh lửa phải tách chúngra khỏi nguồn điện sửa chữa chúng lại báo cho thợ điện đến sửa chữa, nối dây phải nối so le quấn băng keo cách điện Trước khỏi phòng phải tắt tất thiết bị tiêu thụ, đồ dùng điện phải kiểm tra lại thiết bị, đồ dùng đèn, quạt…cắt điện thiết bị điện không cần thiết Khi xảy cháy sử dụng điện phải nhanh chóng cắt cầu dao điện tổng, báo cho người xung quanh biết, báo Cảnh sát PCCC dùng phương tiện chữa cháy chỗ dập lửa Cấm dùng nước dập lửa chưa cắt điện Nên sử dụng bình khí (CO2,N2…), bình bột chữa cháy điện 17 ( Hình minh họa cho bình chữa cháy) 2.3.1.1 Làm việc với thiết bị điện Trong phịng thí nghiệm hóa học, tác động dòng điện người nguy hiểm Vì ngồi việc bị điện giật cịn dẫn đến việc làm rơi, đổ, vỡ dụng cụ, thiết bị, hóa chất… Ngưỡng nguy hiểm: Dòng xoay chiều 50Hz 0.5-1.5mA Dòng xoay chiều 10kHz 30mA Dòng chiều 5-7mA Tuy nhiên giá trị thay đổi tùy người, điểm tiếp xúc thể người pha nhịp tim Dòng 25-50mA truyền qua tay - chân làm nghẹt thở, ảnh hưởng đến hoạt động tim, làm chết người sau 3-4 phút Dòng 50-80mA truyền qua vùng tim; làm rối loại nhịp, giật tim Dòng 100-150mA: liệt tim, liệt hơ hấp Dịng 5A làm giật tim, ngưng thở 18 Điện trở thể người tính 1000Ω(Ohm), dịng điện “đóng mạch” qu thể tăng cao điểm tiếp xúc với thể khác Phòng chống điện giật: Nối đất thiết bị điện Cách nhiệt vỏ thiết bị Cách ly với ướt Không chạm vào thiết bị mang điện có điện cao Lắp đặt tự ngắt mat) 2.3.1.2 Rơle-Thiết bị bảo vệ điện Bảo vệ role Để ngăn ngừa phát sinh cố phát triển chúng thực biện pháp để cắt nhanh phần tử bị hư hỏng khỏi mạng điện, để loại trừ tình trạng làm việc khơng bình thường có khả gây nguy hiểm cho thiết bị hộ dùng điện Để đảm bảo làm việc liên tục phần khơng hư hỏng hệ thống điện cần có thiết bị ghi nhận phát sinh hư hỏng với thời gian bé nhất, phát phần tử bị hư hỏng cắt phần tử bị hư hỏng khỏi hệ thống điện Thiết bị thực nhờ khí cụ tự động có tên gọi rơle Thiết bị bảo vệ thực nhờ rơle gọi thiết bị bảo vệ rơle (BVRL) Như nhiệm vụ thiết bị BVRL tự động cắt phần tử hư hỏng khỏi hệ thống điện Ngồi thiết bị BVRL cịn ghi nhận phát tình trạng làm việc khơng bình thường phần tử hệ thống điện, tùy mức độ mà BVRL tác động báo tín hiệu cắt máy cắt Những thiết bị BVRL phản ứng với tình trạng làm việc khơng bình thường thường thực tác động sau thời gian trì định (khơng cần phải có tính tác động nhanh thiết bị BVRL chống hư hỏng) 19 Nhiệm vụ của bảo vệ rơle: Khi thiết kế và vận hành bất kỳ một hệ thống điện nào cần phải kể đến khả phát sinh hư hỏng và các tình trạng làm việc không bình thường hệ thống điện ấy Ngắn mạch là loại sự cố có thể xảy và nguy hiểm nhất hệ thống điện Hậu quả của ngắn mạch là: Trụt thấp điện áp ở một phần lớn của hệ thống điện Phá hủy các phần tử bị sự cố bằng tia lửa điện Phá hủy các phần tử có dòng ngắn mạch chạy qua tác động nhiệt và Phá hủy ổn định của hệ thống điện Ngoài các loại hư hỏng, hệ thống điện còn có các tình trạng việc không bình thường Một những tình trạng việc không bình thường là quá tải Dòng điện quá tải làm tăng nhiệt độ các phần dẫn điện quá giới hạn cho phép làm cách điện của chúng bị già cỗi hoặc bị phá hủy Để ngăn ngừa sự phát sinh sự cố và sự phát triển của chúng có thể thực hiện các biện pháp để cắt nhanh phần tử bị hư hỏng khỏi mạng điện, để loại trừ những tình trạng làm việc không bình thường có khả gây nguy hiểm cho thiết bị và hộ dùng điện Để đảm bảo sự làm việc liên tục của các phần không hư hỏng hệ thống điện cần có những thiết bị ghi nhận sự phát sinh của hư hỏng với thời gian bé nhất, phát hiện phần tử bị hư hỏng và cắt phần tử bị hư hỏng khỏi hệ thống điện Thiết bị 20 này được thực hiện nhờ những khí cụ tự động có tên gọi là rơle Thiết bị bảo vệ được thực hiện nhờ những rơle được gọi là thiết bị bảo vệ rơle (BVRL) Như vậy nhiệm vụ chính của thiết bị BVRL là tự động cắt phần tử hư hỏng khỏi hệ thống điện Ngoài thiết bị BVRL còn ghi nhận và phát hiện những tình trạng làm việc không bình thường của các phần tử hệ thống điện, tùy mức độ mà BVRL có thể tác động báo tín hiệu hoặc cắt máy cắt Những thiết bị BVRL phản ứng với tình trạng làm việc không bình thường thường thực hiện tác động sau một thời gian trì nhất định (không cần phải có tính tác động nhanh ở các thiết bị BVRL chống hư hỏng) Các phần tử chính của bảo vệ: Trường hợp chung thiết bị bảo vệ rơle bao gồm các phần tử bản sau : các cấu chính và phần logic Các cấu chính kiểm tra tình trạng làm việc của đối tượng được bảo vệ, thường phản ứng với các đại lượng điện Chúng thường khởi động không chậm trễ tình trạng làm việc đó bị phá hủy Như vậy các cấu chính có thể ở hai trạng thái: khởi động và không khởi động Hai trạng thái đó của các cấu chính tương ứng với những trị số nhất định của xung tác động lên phần logic của bảo vệ Khi bảo vệ làm việc phần logic nhận xung từ các cấu chính, tác động theo tổ hợp và thứ tự của các xung Kết quả của tác động này hoặc là làm cho bảo vệ khởi động kèm theo việc phát xung cắt máy cắt và báo tín hiệu hoăc là làm cho bảo vệ không khởi động 2.3.2 Đối với thiết bị chịu áp lực 2.3.2.1 Các phép kiểm định 2.3.2.1.1Chuẩn bị kiểm định -Phải thông báo kế hoạch kiểm định yêu cầu để sở chuẩn bị, phối hợp để đưa bình vào kiểm định -Phải xác định biện pháp an toàn nhân lực để thực kiểm định Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, phương tiện, thiết bị cho trình kiểm định phương tiện, trang bị bảo vệ cá nhân 21 2.3.2.1.2 Kiểm tra hồ sơ -Căn vào chế độ kiểm định để kiểm tra, xem xét hồ sơ bình 3.2.1.1 Khi kiểm định lần đầu phải xem xét hồ sơ sau: • Hồ sơ xuất xưởng, lý lịch bình; vẽ cấu tạo bình phận nó, chứng kiểm tra chất lượng; • Hồ sơ lắp đặt ( áp dụng với bình cố định ); • Các biên kiểm tra mối hàn, kiểm định thiết bị đo lường; biên kiểm tra tiếp địa, chống sét, thiết bị bảo vệ ( có ) -Khi kiểm định định kỳ phải xem xét hồ sơ sau: • Lý lịch, biên kiểm định phiếu kết kiểm định lần trước; • Hồ sơ quản lý sử dụng, vận hành, bảo dưỡng; biên tra, kiểm tra ( có ) -Khi kiểm định bất thường phải xem xét hồ sơ sau: • Sau cố sửa chữa lớn trước thời hạn, thay đổi kết cấu: Xem xét hồ sơ kiểm định định kỳ xem xét bổ sung hồ sơ sửa chữa, thay đổi kết cấu; biên kiểm tra chất lượng sửa chữa, thay đổi kết cấu; • Vận hành lại sau nghỉ vận hành từ 12 tháng trở lên: Xem xét hồ sơ kiểm định định kỳ; • Thay đổi vị trí lắp đặt, chuyển chủ: Như kiểm định định kỳ xem xét bổ sung hồ sơ lắp đặt -Xem xét kết cấu, thông số kỹ thuật làm việc bình thiết bị phụ trợ; hướng dẫn lắp đặt, sử dụng quy định khác nhà chế tạo; xác định tiêu chuẩn áp dụng; xác định vị trí, chi tiết, thiết bị bảo vệ, an toàn, phụ trợ…cần quan tâm ưu tiên kiểm tra tiến hành khám xét, thử nghiệm Lưu ý: Khi kiểm tra, hồ sơ bình phải đủ theo quy định quy phạm, TCVN kỹ thuật an tồn hành Nếu khơng đảm bảo, u cầu sở có biện pháp khắc phục bổ sung 22 2.3.2.1.3 Kiểm tra bên Thực việc kiểm tra mắt sử dụng dụng cụ thông thường như: kính lúp, búa kiểm tra, dũa, thước đo ( thước cứng, thước dây, thước cặp, đồng hồ so, thước lá, pan me, dưỡng ), đèn chiếu sáng chuyên dụng Kiểm tra bên ngồi theo trình tự bước sau: - Kiểm tra mặt bố trí thiết bị, chiếu sáng; sàn, cầu thang, giá treo ; hệ thống tiếp địa, chống sét (nếu có ) -Kiểm tra thiết bị đo kiểm, an toàn,bảo vệ, tự động số lượng tình trạng -Kiểm tra số lượng tình trạng làm việc thiết bị phụ trợ -Kiểm tra kết cấu, tình trạng bề mặt kim loại, mối hàn, biến dạng chi tiết, phận bình -Trang bị bảo hộ, trang thiết bị xử lý cố quy trình xử lý cố thường gặp (đối với bình làm việc có môi chất độc hại, dễ cháy nổ…) 2.3.2.1.4 Kiểm tra bên Kiểm tra mắt sử dụng dụng cụ thơng thường kiểm tra bên ngồi theo trình tự bước sau: -Kiểm tra kết cấu, bề mặt kim loại chế tạo, mối hàn; phát khuyết tật, sai sót, tượng bất bình thường -Kiểm tra kích thước chi tiết, phận bị ảnh hưởng trực tiếp nhiệt, ứng suất nhằm phát biến dạng -Kiểm tra mức độ, bề dầy cáu cặn; xác định nguyên nhân biện pháp khắc phục -Khi khơng có khả kiểm tra bên khả kiểm tra bị hạn chế cịn có nghi ngờ kiểm định viên yêu cầu sở tổ chức thực biện pháp bổ sung để đánh giá đầy đủ tình trạng kỹ thuật bình 23 - Đối với bình đặc chủng, chuyên dùng cần lưu ý kiểm tra kết cấu, chi tiết mang tính chất đặc thù bình (vách giảm sóng bồn LPG di động, hệ thống đo kiểm tra chân khơng bồn khí lỏng vỏ, bình dập lửa tạt lại ) 2.3.2.1.5 Kiểm tra khả chịu áp lực ( Thử thuỷ lực ) Phải thử thuỷ lực để xét khả chịu áp lực bình theo trình tự sau: -Nếu bình có kết cấu nhiều phần làm việc cấp áp suất khác tách thử thuỷ lực cho phần, áp suất thử tối thiểu theo quy định TCVN 6156 : 1996 Nếu kết cấu bình khơng tách thử phần chịu áp thấp áp dụng biện pháp bổ sung để kiểm tra tính bền cho phần cịn lại -Phải có biện pháp khống chế tác động thiết bị bảo vệ áp đảm bảo thiết bị không bị phá hỏng q trình thử Trong trường hợp khơng thực lập tháo thử riêng -Phân công nhiệm vụ cụ thể cho người tham gia thực thử thống cách thông tin để thực xác thao tác q trình thử -Mơi chất nhiệt độ mơi chất thử, áp suất thử, thời gian trì áp suất thử tối thiểu phải đạt yêu cầu theo quy định TCVN 6154 : 1996 Khi môi chất dùng để thử khí phải tuân thủ quy định an tồn q trình thử khí -Lắp áp kế kiểm tra vào vị trí quy định Nạp môi chất thử tiến hành thử Theo dõi chặt chẽ tình trạng bình, thiết bị phụ, đo lường -Giảm áp suất theo quy định không (0); khắc phục tồn (nếu có) kiểm tra lại kết khắc phục Khôi phục tác động thiết bị bảo vệ áp; tăng áp để kiểm tra áp suất làm việc tác động van an toàn -Đánh giá kết thử: Tối thiểu đạt kết theo quy định TCVN 6154:1996 -Trong trường hợp bình miễn thử thuỷ lực theo quy định TCVN kỹ thuật an toàn hành phải ghi rõ lý biên kiểm định đính kèm biên thử thuỷ lực hội đồng kỹ thuật sở chế tạo, lắp đặt vào biên kiểm định 24 2.3.2.1.6 Kiểm tra độ kín ( Thử kín ): Chỉ áp dụng cơng nghệ địi hỏi bình làm việc với môi chất độc hại, dễ cháy nổ… -Phải nạp môi chất thử đến áp suất thử -Phát rò rỉ; đề xuất biện pháp để sở khắc phục, xử lý kiểm tra lại -Đánh giá kết thử 2.3.2.1.7 Kiểm tra vận hành ( Thử vận hành ) -Kiểm tra van an toàn thực theo quy định quy trình -Căn vào quy trình, phối hợp với sở đưa bình vào làm việc, xem xét tình trạng làm việc bình phụ kiện kèm theo; làm việc thiết bị đo lường, bảo vệ -Khi bình làm việc tốt tiến hành kiểm tra tác động van an toàn ( Trừ bình chứa mơi chất độc hại, dễ cháy nổ ) niêm phong van an toàn 2.3.2.2 Xử lý kết kiểm định -Lập biên kiểm định -Lập biên kiểm định theo mẫu quy định ( ban hành kèm theo quy trình này) kèm theo biên thử thuỷ lực nêu 3.5.8 quy trình ( miễn thử thuỷ lực), ghi đầy đủ nội dung biên Ghi rõ TCVN áp dụng tiến hành kiểm định tiêu chuẩn người chế tạo áp dụng có quy định việc kiểm tra, thử nghiệm cao TCVN tương ứng mà chủ sở yêu cầu thực kiểm tra, thử nghiệm theo tiêu chuẩn -Ghi tóm tắt kết kiểm định vào hồ sơ lý lịch bình (ghi rõ họ tên kiểm định viên, ngày tháng năm kiểm định ) -Thông qua biên kiểm định Thành phần tham gia thông qua biên kiểm định bắt buộc tối thiểu phải có thành viên sau: + Chủ sở người chủ sở uỷ quyền; + Người giao tham gia chứng kiến kiểm định 25 Khi biên thông qua, người tham gia chứng kiến kiểm định ký, chủ sở ký đóng dấu vào biên Khi bình đạt yêu cầu quy định mục 2.3.2.1 Lãnh đạo quan kiểm định cấp phiếu kết kiểm định biên kiểm định cho sở -Khi bình khơng đạt yêu cầu quy định mục 2.3.2.1 ,chỉ cấp cho sở biên kiểm định có nêu rõ lý bình kiểm định khơng đạt 2.3.2.3 Chu kỳ kiểm định -Đối với bình chịu áp lực chứa mơi chất khơng ăn mịn kim loại: -Thực phép kiểm định quy định mục 2.3.2.1: năm/lần -Thực toàn phép kiểm định quy định mục 2.3.2.1: năm/lần -Đối với bình chịu áp lực chứa mơi chất ăn mịn kim loại; xitec, thùng chứa Propan-Butan môi chất thông dụng: Chu kỳ kiểm định theo quy định giảm 1/3 -Các xitéc, thùng chứa mơi chất ăn mịn kim loại ( Clo, Sulfua Hydro ) thực toàn phép kiểm định quy định mục 2.3.2.1: năm/lần -Khi người chế tạo có quy định chu kỳ kiểm định ngắn quy định chu kỳ kiểm định nêu theo quy định người chế tạo -Khi rút ngắn chu kỳ kiểm định, kiểm định viên phải nêu rõ lý biên kiểm định Kết luận: "Phịng cháy chữa cháy" câu nói đúc kết từ lâu, nên quan tâm tới biện pháp phòng cháy mức độ cao thường xuyên Một đám 26 cháy xuất biết cơng tác an toàn chưa thực tốt 27