Đề tài Các loại máy khuấy trộn

Mục lục Giới thiệu .1 Ứng dụng .1 Các loại máy khuấy .2 3.1 Khuấy trộn khí (dùng cánh khuấy) 3.1.1 Các loại cánh khuấy 3.1.2 Các thông số 3.2 Khuấy khí nén .7 3.3 Máy khuấy chìm 3.3.1 Đặc điểm 3.3.2 Mô tả cấu tạo máy khuấy 3.3.3 Bộ điều khiển 10 3.3.4 Đánh giá hệ thống 10 3.3.5 Ứng dụng 16 Các lưu ý thiết kế bể 17 Dòng chảy dọc trục dòng chảy hướng tâm 18 Tài liệu tham khảo: 19 Giới thiệu Nền kinh tế phát triển vấn đề ô nhiễm môi trường diễn trầm trọng Đặc biệt, ô nhiễm nguồn nước mức đáng báo động Vì vậy, cần có biện pháp xử lý nguồn nước thải sản xuất trước thải tự nhiên Có nhiều biện pháp để xử lý nguồn nước thải này, góp phần quan trọng khuấy trộn Khuấy trộn hoạt động quan trọng nhiều giai đoạn khác trình xử lý nước thải nhằm:  Trộn lẫn hoàn toàn chất với chất khác  Khuấy trộn trì chất rắn lơ lửng trạng thái lơ lửng  Khuấy trộn giọt chất lỏng trạng thái lơ lửng  Trộn lẫn chất lỏng  Tạo cặn  Trao đổi nhiệt  Thường trình khuấy trộn tạo hiệu phụ việc cung cấp thêm oxy hoà tan cho trình phân hủy sinh học hiếu khí Ứng dụng  Các máy khuấy sử dụng, trước hết phận trạm xử lý nước thải  Chúng ngăn cản kết tủa chất kết tủa bể điều hoà  Chúng sử dụng trình sinh hoá nhà máy xử lý nước thải  Ngoài chúng sử dụng nông nghiệp, công nghiệp hệ thống xử lý rác thải  Máy khuấy sử dụng trong:  Hệ thống xử lý nước thải đô thị  Hệ thống xử lý bùn, bể tạo bông, bể keo tụ  Trạm bơm nước thải  Nhà máy xử lý nước thải  Xử lý công nghiệp  Nông nghiệp  Nhà máy khí sinh vật  Dùng hệ thống xử lý nước thải  Nhiệm vụ chúng làm chất lỏng chuyển động, làm đồng hoá thành phần chất lỏng, ngăn cản trình lắng, làm cho chất lỏng chuyển động theo hướng mong muốn khắc phục lực cản dòng chảy buồng ngăn hở, mương nước  Chúng sử dụng để làm tăng hiệu trình vật lý hóa học diễn chất lỏng đặc biệt chất rắn chất khí  Đôi khi, máy khuấy, đặc biệt loại tốc độ cao, sử dụng chống lại cặn bã bề mặt Các loại máy khuấy 3.1 Khuấy trộn khí (dùng cánh khuấy) Các cánh khuấy có hình dạng khác nhau, lắp đặt máy Khi máy hoạt động cánh khuấy tạo xáo trộn dòng chất lỏng Cánh khuấy thường sử dụng bể khuấy trộn phương tiện để trộn chất lỏng huyền phù Cánh khuấy thông thường sử dụng thiết kế mở gắn với trục trung tâm đặt trung tâm bể Bể khuấy trộn với cánh khuấy đặt 3.1.1 Các loại cánh khuấy  Cánh khuấy mái chèo: thường dùng để hoà tan chất rắn có khối lượng riêng không lớn, việc khuấy trộn tạo thuỷ động lực học cao Tốc độ khuấy chậm, bề mặt cánh khuấy lớn hơn, sử dụng phổ biến bể tạo Các lưỡi dao làm thép tấm, hàn cố định bu lông ổ trục thường 2, mảnh Nó có hai loại, lưỡi phẳng, thẳng lưỡi gấp Cánh khuấy gấp tiêu thụ điện so với cánh khuấy phẳng thẳng Cánh khuấy mái chèo sử dụng để khuấy chất lỏng có độ nhớt cao, thúc đẩy trao đổi lên xuống chất lỏng Tốc độ quay cánh khuấy 20~100 vòng/phút, độ nhớt cao 20 Pa.s        Đặc điểm kỹ thuật: Số lượng cánh khuấy tuỳ theo yêu cầu, có 2, cánh Khuấy cho bể keo tụ Trục khuấy liên kết trục động ống nối đồng trục Ống nối inox 304 Trục, cánh khuấy inox 304 Đường kính cánh khuấy: 800 – 1200 mm Tốc độ: 20 – 100 vòng/phút Ứng dụng: Khuấy trộn bể keo tụ tạo Horizontal Paddle Wheel  Cánh khuấy chân vịt (chong chóng): điều chế dung dịch huyền phù, nhũ tương, dung cánh khuấy chân vịt để khuấy chất lỏng có độ nhớt cao khuấy chất lỏng có hạt rắn có khối lượng riêng lớn, chủ yếu sử dụng chất lỏng có độ nhớt thấp Hiệu khuấy thuỷ động lực học cao Cánh khuấy tiêu chuẩn gồm có mảnh Mức độ biến động chất lỏng không cao cánh khuấy làm việc Đường kính cánh quạt khuấy nhỏ, d/D = 1/4~1/3, tốc độ đầu thường 7~10 m/s, tốc độ tối đa 15m/s     Đặc điểm kỹ thuật: Số lượng cánh khuấy: cánh Tốc độ khuấy chậm: 70 – 130 vòng/phút Trục khuấy liên kết với trục ống nối inox 304 Trục cánh khuấy làm inox 304, 316 Ứng dụng:  Khuấy bể phản ứng tạo keo tụ  Khuấy bể điều chỉnh PH  Khuấy bể cân bể khử Nito, khử Photpho  Cánh khuấy tuabin: để điều chế huyền phù mịn, để hoà tan chất rắn nhanh để khuấy trộn hạt rắn lắng cặn có nồng độ pha rắn đến 60% Turbine khuấy thuộc khuấy chất lỏng độ nhớt thấp, có hiệu hoàn thành tất hoạt động trộn xử lý với nhiều độ nhớt dung dịch sét Khuấy tua bin chia thành loại mở loại đĩa Loại mở bao gồm cánh quạt thẳng phẳng, cánh quạt xiên, cánh quạt cong; Loại đĩa bao gồm đĩa cánh quạt phẳng thẳng, đĩa cánh quạt xiên, đĩa cánh quạt cong, v.v… Cánh khuấy tuabin mở loại thường miếng; loại đĩa phổ biến miếng Lực cắt lớn, làm cho hạt chất lỏng phân tán tốt, phù hợp với độ nhớt thấp đến trung bình chất lỏng (chất lỏng phân tán, chất huyền phù) Cánh khuấy uốn cong theo hướng dòng chảy chất lỏng, giảm tiêu thụ điện phù hợp với khuấy chất lỏng có chứa hạt rắn giòn          Đặc điểm kỹ thuật: Cánh khuấy tuabin cánh, góc nghiêng 450 Tốc độ khuấy chậm, kiểu trục khuấy đồng trục động Trục khuấy liên kết đồng tâm với hộp giảm tốc ống nối trục Ống nối trục sơn phủ chống ăn mòn cao Trục cánh khuấy inox 304, 316 với kích thước thay đổi Ống nối trục inox 304 Tốc độ khuấy: 100-200 rpm Đường kính cánh khuấy từ: 200-800mm Trục cánh khuấy lắp đặt rời     Ứng dụng: Cánh khuấy dùng cho thể tích bể từ 0,1 – 180 m3 Khuấy trộn bể phẩn ứng keo tụ Khuấy trộn bồn pha hoá chất Khuấy trộn hệ thống sản xuất thực phẩm Khuấy trộn bể chống lắng bùn cặn 3.1.2 Các thông số  Công suất theo HP:  Năng lượng tiêu thụ cánh khuấy quay dễ dàng đo mã lực  Mã lực áp dụng tính cho hầu hết máy khuấy (dòng chảy rối) sau: SHP = 𝑁𝑝𝑁3 𝐷5 𝑆.𝐺 1,53 𝑥 1013 Trong đó: Np lượng cánh khuấy N tốc độ cánh khuấy (vòng/phút) D đường kính cánh khuấy (IN) S.G trọng lượng riêng 13 1,53 x 10 hệ số chuyển đổi  Như thấy từ công thức này, thay đổi số vòng phút đường kính cánh khuấy có tác động lớn để vận hành máy trộn Khi kiểm tra hiệu lực mã lực gắn với công thức cho công suất bơm, lấy : Q HP = D4/3K Trong đó: QHP công suất dòng chảy liên tục D đường kính cánh quạt (inches) K số  Điều có nghĩa là, mã lực không đổi tăng đường kính cánh khuấy, (số vòng/phút phải giảm xuống) tăng D / T nhận tăng xáo trộn dòng chảy  Hệ số độ nhớt: Như mô tả phần số Reynolds , tăng độ nhớt tiêu hao điện bắt đầu tăng lên Đơn giản cần tăng mã lực đầu vào , phải nhớ thay đổi làm giảm yếu tố hoạt động truyền động máy khuấy  Tăng độ nhớt ảnh hưởng đến đặc tính dòng chảy chất lỏng Một yếu tố điều chỉnh thu từ kỹ sư ứng dụng máy trộn Tuy nhiên, chất lỏng nên kiểm tra phòng thí nghiệm để có hồ sơ hệ số độ nhớt sẵn có  Máy nhiều cánh khuấy : - Máy nhiều cánh khuấy yêu cầu cho số quy trình Điều cấu tạo bể đặc tính chất lỏng - Bất kể có cánh khuấy yêu cầu lý công suất quan trọng  Số Reynolds: Reynolds số số nguyên tính toán sau: NRe = 10,75 𝑁𝐷2 𝑆.𝐺 𝑣𝑖𝑠𝑐 Trong đó: 𝑣𝑖𝑠𝑐 hệ số nhớt chất lỏng (cPs)  Công Suất số loại cánh khuấy miễn số Reynolds đủ cao  Số Reynolds số pha trộn loại chất lỏng  Nếu Số Reynolds 2.000, máy khuấy thường hoạt động chế độ chất lỏng nơi Công Suất không đổi (dòng chảy rối)  Khi tính toán Số Reynolds 1.000 (chảy thành lớp), sau Công Suất tăng lên số Reynolds giảm Trong trường hợp này, cần phải có Np (Công Suất ) vs Nrey (số Reynolds) đường cong từ nhà sản xuất cánh khuấy cách thử nghiệm  Các minh họa cho thấy rằng, đạt đến điểm mà Công Suất bắt đầu tăng mạnh Thời điểm phụ thuộc vào loại cánh khuấy sử dụng Số Reynolds Nrey 1000 2000 thường coi "trong trình chuyển đổi" Thành tầng – Chuyển tiếp – Hỗn loạn  Công Suất :  Mỗi cánh quạt thiết kế hình học liên tục thể số đường cong thống  Khi biết tốc độ cánh quạt đường kính, trọng lượng riêng chất lỏng, mã lực, tính toán số cánh khuấy với công thức sau: Np = 1,53 𝑥 1013 𝑆𝐻𝑃 𝑁3 𝐷5 𝑆.𝐺 Trong đó: SHP mã lực (HP) N tốc độ (RPM) D đường kính cánh quạt (inchs) S.G trọng lượng riêng  Đối với số Reynolds cao, (độ nhớt thấp) đường cong Np thẳng  Nhiều ứng dụng cánh khuấy thường gọi ứng dụng lưu lượng kiểm soát Điều có nghĩa kết trình kết trực tiếp tỷ lệ khuấy trộn dòng chảy Hiện tượng lõm xoáy:  Khuấy mạnh  vận tốc lớn  lực li tâm lớn làm cho chất lỏng chuển động dạt bên xuất lõm xoáy có hại cho trình khuấy trộn  Biện pháp: sử dụng chắn, phá vỡ phân lớp tạo thành trình khuấy 3.2 Khuấy khí nén  Dùng để khuấy chất lỏng có độ nhớt thấp  Khi tính thiết bị khuấy khí nén, cần phải tính đƣợc áp suất dòng khí, áp suất dùng để khắc phục trở lực cục bộ, trở lực cột chất lỏng… 𝑝=H𝜌1𝑔 + 𝜌𝑘𝑘 𝜔2 (1 + ∑ ξ) + 𝑝0 Trong đó: H chiều cao cột chất lỏng 𝜌1 , 𝜌𝑘𝑘 khối lượng riêng chất lỏng không khí (kg/m3) 𝜔 vận tốc không khí ống 3.3 Máy khuấy chìm 3.3.1 Đặc điểm  Các máy khuấy chìm hoạt động chất lỏng nhiệt độ tối đa 40ºC ngập sâu đến 10 m  Khi lắp đặt máy trộn chìm phải ý đến vị trí Đặc biệt cân bể nơi mà hoạt động xảy liên tục áp lực máy khuấy áp lực bên tác động đến chiều xoay cánh quạt Vì vậy, áp lực bên phải tính toán  Ngoài lượng nước đưa vào bể (ví dụ từ tuần hoàn) phải tính toán Không giá trị lưu lượng dòng chảy mà điều hướng chúng quan trọng  Các máy khuấy phải đặt lòng chất lỏng với tốc độ quy định để đảm bảo thời gian thích hợp trình  Từ quan điểm công nghệ pha trộn xem, khối lượng bơm qua đường kính bên máy trộn không quan trọng; quan trọng khối lượng đặt chuyển động với tốc độ quy định  Theo nghiên cứu, trục hướng tâm đà quay chuyền cho chất lỏng cách khuấy quan trọng Nó tương đương với lực tải cánh quạt hướng trục Vì vậy, lực hướng trục thông số quan trọng máy khuấy quy định danh mục sản phẩm  Lực hướng trục dễ dàng chuyển đổi thành hiệu dòng khối lượng chất lỏng (tức công suất) đưa vào chuyển động với tốc độ v quy định  Khi nước thải khuấy trộn, yêu cầu tốc độ nước v = 0,3 m/s  Vì vậy, "công suất thực tế" cho v = 0,3 m/s xác lập Máy khuấy chuyển động lượng nước với tốc độ tối thiểu v = 0,3 m/s  Lực trục: F (kN);  Hiệu đầu ra: v = 0,3 (m/s); Q = 0,3 (m3/s);  Công suất đầu vào động cơ: P1 (kW);  Công suất đầu động (ở trục động cơ): P2 (kW) 3.3.2 Mô tả cấu tạo máy khuấy  Máy khuấy truyền động trực tiếp (S, SG, RHRS):  Cấu tạo: - Cánh khuấy: cánh, tự làm - Động cơ: pha, 400 V, 50 Hz, lớp bảo vệ IP68, lớp cách điện F, cảm biến lưỡng kim cài đặt giai đoạn, 10 m dây cáptải điện, lớp phủ bảo vệ tổng hợp Động làm mát chất lỏng xung quanh - Chống thấm: Trục có cánh bơm bịt kín với hai van Mặt van tiếp xúc với chất lỏng đệm bít kín đầu trục hoạt động độc lập với chiều quay; độ bền cao, làm từ hợp chất Cacbon Silic Vonfram; phía động trục cánh khuấy làm kín vành đệm kín - Bộ đệm: Nó giúp động chống lại độ ẩm rò rỉ - Tấm dẫn hướng (chỉ dành cho cánh khuấy 590mm): Nó ống dạng trụ có cánh quạt quay Khi hoạt động biên độ dòng lưu lượng cải thiện Nó làm thép không gỉ - Sự phát hiên chỗ rò rỉ: Các máy khuấy trang bị hệ thống phát rò rỉ điện tử Nó cho thấy diện nước buồng đệm  Vật liệu: - Cánh khuấy: Loại S: epocyde-tổng hợp Loại SG: thép 1.4301 Loại RHRS: thép 1.4306 - Động cơ: gang ZL 250 - Cánh trục: thép không gỉ - Miếng đệm kín đầu trục: SiC / SiC SiC / Co - Miếng đệm khác: elastomer fluoric (FKM), thép 1.4301 (1,4306), Kierownica: thép 1.4301  Máy khuấy truyền động tay (UMA):  Cấu tạo: - Cánh khuấy: cánh, tự làm - Động cơ: pha, 400 V, 50 Hz, lớp bảo vệ IP68, lớp cách điện F, cảm biến lưỡng kim cài đặt giai đoạn,10 m dây cáp tải điện Động làm mát chất lỏng xung quanh Lớp phủ bảo vệ tổng hợp - Bộ truyền động tay: giai đoạn, cao độ bền giảm tốc xoắn ốc, với thân gang, bôi trơn dầu tổng hợp, trục đầu khớp bên làm thép không gỉ, sơn bảo vệ tổng hợp - Chống thấm: Trục có cánh bơm bịt kín với hai van Mặt van tiếp xúc với chất lỏng miếng đệm bít kín đầu trục hoạt động độc lập với chiều quay; độ bền cao, làm từ hợp chất Cacbon Silic; phía động trục cánh khuấy làm kín vành đệm kín - Thùng chứa dầu: đổ đầy dầu tổng hợp để bảo vệ cho thiết bị chống lại độ ẩm rò rỉ - Tấm dẫn hướng (chỉ dùng cho cánh 480, 650, 800 mm): Nó ống dạng trụ có cánh quạt quay Khi hoạt động biên độ dòng lưu lượng cải thiện Nó làm thép không gỉ - Sự phát chỗ rò rỉ: Các máy khuấy trang bị hệ thống phát rò rỉ điện tử Nó cho thấy diện nước khoang dầu  Vật liệu: - Cánh khuấy: Epidian nhựa epoxy + sợi thủy tinh (laminate) - Ổ trục chong chóng: thép 1,4021 (2H13) - Động cơ: gang ZL 250 - Hộp số: gang ZL 250 - Cánh trục: thép 1,4028 (3H13) - Miếng đệm kín đầu trục: SiC/SiC - Miếng đệm khác: elastomer fluoric (FKM) - Mối nối ghép bulong: thép 1.4301 - Tấm dẫn hướng: thép 1.4301      Ưu cấu tạo: Cáp nguồn chống thấm nước: Chống thấm độ sâu 30 mét Bảo vệ cáp điện với vòng đệm mềm Dây cáp nguồn với thông số kỹ thuật đảm bảo việc phòng chống cháy nổ máy móc Cách điện cuộn dây dẫn: Các lớp cách điệnđược làm tay cách cẩn thận, đảm bảo an toàn sau thời gian dài hoạt động Khung động ổn định: Lớp vỏ Galvanic ngăn chặn ăn mòn điện hóa học Cáp nguồn cố định nẹp chắn Dầu cách điện: Cải thiện việc truyền nhiệt so với không khí làm mát thông thường Các động có hiệu suất cao không gặp vấn đề với việc hình thành độ ẩm Thêm vào đó, cho phép thiết kế nhỏ gọn Hoạt động cảm biến rò rỉ điện tử: Phát chất lỏng tồn bánh cách nhạy bén, chí phát nhanh chóng dù hàm lượng rât nhỏ Vì vậy, không xảy thiệt hại 3.3.3 Bộ điều khiển  Cảm biến rò rỉ phát nước nước thải bên máy trộn  Các thiết lập kiểm soát loại FKS kết nối với cảm biến cài đặt vỏ bọc kín chịu trách nhiệm cho vị trí tiếp xúc cảm biến kiểm soát rò rỉ  Các thiết lập kiểm soát FKS không chịu trách nhiệm cho việc tắt mở điều khiển động  Nó cần cung cấp điện áp 230V điện áp cung cấp không kết nối trực tiếp từ động cung cấp điện áp  Khi điện áp 230V cung cấp cảm biến không thông báo có rò rỉ máy hệ thống kiểm soát, tín hiệu gửi chuyển tiếp – tiếp điểm đóng lại  Mặt khác, có rò rỉ, đèn báo sẵn sàng máy không hoạt động  Thiết lập phần thiếu máy trộn với cảm biến rò rỉ 3.3.4 Đánh giá hệ thống  Máy khuấy truyền động trực tiếp: Loại máy khuấy: S (G) Đường kính cánh khuấy: 265 Tốc độ quay cánh khuấy: 950 vòng /phút Công suất động cơ: 1,5 kW Phát rò rỉ: C Loại máy khuấy: RHRS Công suất động cơ: 12kW Số cực động cơ: Số cánh khuấy: Mã sản phẩm: 02 Phát rò rỉ: C Loại máy khuấy: UMA Đường kính cánh khuấy: 80 Tốc độ quay cánh khuấy: 263 vòng /phút Công suất động cơ: 4kW Dẫn hướng cánh khuấy: K Cảm biến rò rỉ: C 10 Thông số kĩ thuật: S (SH) RH loại máy trộn chìm hoạt động nước với mức độ hydrat hóa vượt 93% Chúng ngăn chặn việc hình thành chất cặn bã bề mặt phá hủy Những máy trộn sử dụng thiết bị nhà máy xử lý thành phố công nghiệp Thông số kỹ thuật (đối với nồng độ 1000 kg/m3): Loại máy khuấy Đường kính cánh khuấy D (mm) Tốc độ cánh khuấy Lực trục Vòng/ phút F(kN) Năng suất (m3/s) Công suất động P1 (kW) Công suất động P2 (kW) Cường độ dòng điện (A) Tốc độ tạo dòng chảy Khối lượng (kg) Cánh khuấy nhựa tổng hợp S230/725/1,1 230 725 0,12 0,4 0,4 1,1 3,4 3,6 45 S230/950/1,1 230 950 0,2 0,65 0,9 1,1 3,1 5,2 43 S230/1450/2,2 230 1450 0,45 1,5 2,6 2,2 4,7 6,4 44 S265/725/1,1 265 725 0,19 0,63 0,7 1,1 3,4 3,6 46 S265/950/1,5 265 950 0,36 1,2 1,75 1,5 3,0 4,6 45 S265/1450/4,0 265 1450 0,8 2,65 5,0 4,0 8,9 6,6 47 S315/725/2,2 315 725 0,51 1,7 2,2 2,2 5,4 4,9 80 S315/950/5,5 315 950 0,82 2,7 4,4 5,5 11,9 6,2 95 S590/475/10.0 Ex 590* 475 2,65 8,8 10,5 10,0 42 4,6 250 Cánh khuấy thép không gỉ S230/725/1,1 230 725 0,12 0,4 0,4 1,1 3,4 3,6 46 S230/950/1,1 230 950 0,2 0,65 0,9 1,1 3,1 5,2 44 S230/1450/2,2 230 1450 0,45 1,5 2,6 2,2 4,7 6,4 45 S265/725/1,1 265 725 0,19 0,63 0,7 1,1 3,4 3,6 47 11 S265/950/1,5 265 950 0,36 1,2 1,75 1,5 3,0 4,6 46 S265/1450/4,0 265 1450 0,8 2,65 5,0 4,0 8,9 6,6 48 S315/725/2,2 315 725 0,51 1,7 2,2 2,2 5,4 4,9 82 S315/950/5,5 315 950 0,82 2,7 4,4 5,5 11,9 6,2 97 Cánh khuấy thép không gỉ RHRS 302/C 08/4- 180* 1450 0,14 0,47 1,1 0,8 2,8 3,6 29 RHRS 302C 12/4- 180* 1450 0,21 0,7 1,7 1,2 3,3 3,6 29 RHRS 202C 19/6- 250 950 0,3 1,0 3,1 1,9 5,7 3,7 36 RHRS 29/4 - 250 202C 1450 0,43 1,4 3,4 2,9 6,2 3,6 37 RHRS 202C 1450 0,91 3,0 4,3 3,2 7,6 3,6 45 32/4- 250 P1 - sức mạnh mạng lưới điện (kW) P2 - công suất danh nghĩa (kW) (*) - Cánh khuấy ba cánh  Máy khuấy với thiết bị giảm:  UMA loại máy khuấy chìm hoạt động nước với mức độ hydrat hóa vượt 98%  Chúng làm chất lỏng chuyển động, đồng thành phần chất lỏng, ngăn chặn lắng đọng trầm tích, tạo dòng chảy chất lỏng chống lại kháng cự dòng chảy phòng mở, mương, kênh  Các lĩnh vực ứng dụng bao gồm nhà máy xử lý nước thải, ví dụ: phòng nitrat hóa, khử nitơ, dephosphotation, trình lên men Đối với UMA 480, 650, 800 máy trộn mm  UMA loại máy trộn đặc trưng thiết kế đại thông số hoạt động tốt 12 Thông số kỹ thuật (đối với nồng độ 1000 kg/m3): Đường kính cánh khuấy D (mm) Tốc độ cánh khuấy Vòng/ phút UMA 48/233/2,2 480 UMA 48/297/2,2 F(kN) Năng suất (m3/s) Công suất động P1 (kW) Công suất động P2 (kW) Cường độ dòng điện (A) Tốc độ tạo dòng chảy Khối lượng (kg) 233 0,27 0,9 1,22 2,2 4,7 6,4 116 480 297 0,41 1,35 1,52 2,2 4,7 6,4 116 UMA 48/360/2,2 480 360 0,61 2,05 2,37 2,2 4,7 6,4 116 UMA 48/400/4,0 480 400 0,75 2,5 3,46 4,0 8,9 6,6 118 UMA 65/200/2,2 650 200 0,7 2,35 1,72 2,2 4,7 6,4 117 UMA 65/233/2,2 650 233 0,9 3,0 2,4 2,2 4,7 6,4 117 UMA 65/263/4,0 650 263 1,15 3,8 2,9 4,0 8,9 6,6 120 UMA 56/397/4,0 650 297 1,5 5,0 3,75 4,0 8,9 6,6 120 UMA 65/273/4,0 650 327 1,8 6,0 4,95 4,0 8,9 6,6 120 UMA 80/233/4,0 800 233 1,6 5,3 3,3 4,0 8,9 6,6 120 UMA 80/263/4,00 800 263 2,07 6,9 4,67 4,0 8,9 6,6 120 UMA 80/297/7,5 800 297 2,68 8,9 6,26 7,5 14,6 6,7 210 Loại máy khuấy Lực trục 13 UMA 80/327/7,5 800 327 3,3 11,0 8,45 7,5 14,6 6,7 210 UMA 80/360/11,0 800 360 4,03 13,4 11,3 11,0 22,0 7,1 220 UMA 100/58/2,2 1000 58 0,34 1,12 0,45 2,2 4,7 6,4 138 UMA 100/58/2,2 1000 73 0,52 1,7 0,84 2,2 4,7 6,4 138 UMA 100/73/2,2 1000 93 0,84 2,8 1,62 2,2 4,7 6,4 138 UMA 100/117/4,0 1000 117 1,28 4,3 3,05 4,0 8,9 6,6 143 UMA 125/73/2,2 1250 73 1,26 4,2 2,25 2,2 4,7 6,4 142 UMA 125/80/4,0 1250 80 1,57 5,23 3,38 4,0 8,9 6,6 145 UMA 125/93/4,0 1250 93 2,04 6,8 4,85 4,0 8,9 6,6 145 UMA 200/29/2,2 2000 29 1,4 4,65 1,75 2,2 4,7 6,4 207 UMA 200/36/4,0 2000 36 2,0 6,65 3,1 4,0 8,9 6,6 210 UMA 200/40/4,0 2000 40 2,7 9,0 4,58 4,0 8,9 6,6 210 UMA 250/29/2,2 2500 29 2,5 8,3 2,54 2,2 4,7 6,4 212 UMA 250/36/4,00 2500 36 3,6 12,0 4,5 4,0 8,9 6,6 215 UMA 250/40/7,5 2500 40 4,7 15,7 6,35 7,5 14,6 6,7 250 14 P1 - Công suất mạng lưới điện (kW) P2 - công suất danh (kW)  Phạm vi tạo dòng chảy:  Sơ đồ phạm vi tạo dòng chảy, tốc độ 0,3 m/s  Các biểu đồ cho thấy phạm vi tạo dòng chảy tối đa cho loại máy trộn cụ thể dòng chảy không bị xáo trộn 15 3.3.5 Ứng dụng S 230÷315; RHRS Loại bể Bể lưu Trạm bơm nước thải S 590 UMA 48÷80  _ Bể nước mưa SG 230÷315  _ UMA 100÷250 _ _  _ _  Bể phản ứng sinh học _  Bể nitrat hoá _  Bể khử Nito _  Bể Photpho khử _  Lò phản ứng SBR _   Ngăn lên men _ Buồng keo tụ  Bể trung hoà Bể trộn  _  Buồng lắng  _   Lắng khử nước Bể chứa bùn  Hố thu nước   Được đề nghị _   _  _ _ Có thể 16          Xử lý nước thải: Trạm bơm Bể chứa nước mưa Xử lý sinh học bùn hoạt tính Xử lý nước thải Xử lý nước thải thứ cấp Xử lý phân hủy bùn Bể chứa bùn Bể chứa đồng      Quá trình công nghiệp: Ngành công nghiệp giấy Trộn sơn thuốc nhuộm Ngành công nghiệp hóa chất Quy trình đồng công nghiệp khác     Xử lý bùn: Thanh trùng chất làm đặc bùn Quá trình phân hủy Khử khí lưu trữ vôi trộn  Nông nghiệp:  Bùn Các lưu ý thiết kế bể  Thiết kế bể trộn yếu tố quan trọng định thành công  Để cho cánh khuấy thực tối ưu, vị trí chức điều cần thiết  Vị trí cánh khuấy không xác cản trở hiệu suất khuấy gây bất lợi cho truyền động máy khuấy  D/T tỷ lệ đường kính cánh khuấy đường kính bể Nó dao động 0,20~0,60  D/T nhỏ hiệu khuấy trộn  D/T lớn chiếm hết diện tích bể gây tắc nghẽn  Kích thước máy khuấy thường có tỷ lệ D/T 0,25  Đường kính cánh khuấy điều chỉnh để phù hợp với truyền động mà mang lại lợi ích kinh tế  D/T nhỏ bù đắp lại cách tăng dòng chảy lên cao tạo tăng số vòng quay cánh khuấy (vòng/phút)  Z/T tỷ lệ chiều cao chất lỏng với đường kính bể  Khi tỷ lệ vượt 1.2 nên sử dụng cánh khuấy kép  Khoảng cách từ cánh khuấy đến đáy bể thường từ 1đến đường kính cánh quạt Tầm bao phủ từ đến đường kính cánh quạt 17  Sắp xếp vách ngăn: - Bốn vách ngăn, góc 90° Vách ngăn rộng 1/12 đường kính bể; Z inch - Ba vách ngăn, 120° Vách ngăn rộng 1/12 đường kính bể; Z inch Dòng chảy dọc trục dòng chảy hướng tâm  Khi lắp ráp với cánh khuấy, điều quan trọng phải lựa chọn trục loại dòng chảy hướng tâm  Cánh khuấy hướng tâm- mà thường có cánh quạt hình chữ nhật - sử dụng chất lỏng bể có độ nhớt lớn hai chất trộn lẫn  Trục cánh khuấy thích hợp cho đồng khuấy với yêu cầu chuyển động lớn 18 Tài liệu tham khảo: [1]http://l.facebook.com/lsr.php?u=http%3A%2F%2Fwww.craneengineering.net%2Fp roducts%2Fmixers%2Fdocuments%2FcraneEngineeringPrinciplesOfFluidMixing.pdf &ext=1415802170&hash=Acmo3egF4X9ZVme6tGt0TwTBLQaXXQHfxCTT3mo9ff Ne1Q [2]http://l.facebook.com/lsr.php?u=http%3A%2F%2Fwww.axflow.com%2Flocal%2F portugal%2Flightnin%2520impeller%2520technology.pdf&ext=1415802174&hash=A clhtCS5NqSRIJVE8VvvRvI4JZzd14u7iZ6aYpFwLUBTEA [3]http://core.kmi.open.ac.uk/download/pdf/12039901.pdf [4]http://l.facebook.com/lsr.php?u=http%3A%2F%2Fwww.craneengineering.net%2Fp roducts%2Fmixers%2Fdocuments%2FcraneEngineeringPrinciplesOfFluidMixing.pdf &ext=1415802192&hash=AckZ_225_u64pnokmNmpP4fpKc7ycj0cFtZULc_A9RNPQ [5]http://l.facebook.com/lsr.php?u=http%3A%2F%2Fwww.acsawater.com%2Fsites% 2Fdefault%2Ffiles%2Fwebsitefiles%2FSVWWTPN%2FMixing%2520Basics.pdf&ex t=1415802224&hash=AcmcEhHVfw22MhfAcwifEPXKOTavOuZw_waYOOrCC7nIQ [6]http://l.facebook.com/lsr.php?u=http%3A%2F%2Faecorp.com.vn%2Fuploads%2Ft ailieu%2FTritonBroch2012.pdf&ext=1415802234&hash=AcnCd1zRop5dHOBRnEHZUeuVjvWaXFc IgMdN79ay9HHMvw [7]http://www.made-in-china.com/products-search/hot-chinaproducts/Submersible_Mixers.html [8]http://l.facebook.com/lsr.php?u=http%3A%2F%2Fnoteswww.grundfos.com%2Fwe b%2Fhomese.nsf%2FGrafikopslag%2FMIXERS%2F%24file%2FMixers%2520and% 2520Flowakers%2520%28GB%29.pdf&ext=1415802245&hash=Acl-XTeH4otNuf69TkW7XYzwgl8jVge2WsvvXYyNTsGMw [9]http://www.wilosales.com/literature/literature/pdf/bro_TR_1211.pdf [10]http://www.redor.com.pl/pumping_mixers,76,en.html 19