Gạch ngói là sản phẩm gốm xây dựng thuộc loại gốm thô, được sản xuất theo phương pháp tạo hình dẻo.Gạch xây dựng chủ yếu phân loại theo giới hạn bền nén:Cường độ nén: 50, 75, 100, 125, 150Cường độ uốn: 16, 18, 22, 25, 28Độ hút nước yêu cầu: 8 – 25%Khối lượng thể tích: 1700 – 1900 kgcm2.
CHƯƠNG Cơng nghệ sản xuất gạch ngói I-Phân loại -Gạch ngói sản phẩm gốm xây dựng thuộc loại gốm thơ, sản xuất theo phương pháp tạo hình dẻo -Gạch xây dựng chủ yếu phân loại theo giới hạn bền nén: -Cường độ nén: 50, 75, 100, 125, 150 -Cường độ uốn: 16, 18, 22, 25, 28 -Độ hút nước u cầu: – 25% -Khối lượng thể tích: 1700 – 1900 kg/cm2 -Gạch lỗ Trọng lượng Loại / viên 1.100 Độ hút nước 14 Dài Rộng Cao 175 75 75 Số viên/m2 64 15 180 80 80 56 15 190 90 90 50 Trọng lượng/viên 1.000 Độ hút nước 14 Dài Rộng Cao 175 75 37 Số viên/m2 110 1.200 14 180 80 40 105 1.500 14 190 90 45 90 Loại 1.300 1.600 -Gạch lỗ Ngói: Trọng lượng/viên Độ hút nước Dài Rộng Cao Số viên/m2 2.200 334 210 11 22 0.850 250 160 10 65 Loại Gạch nem rỗng Gạch lỗ HH03 Gạch lỗ HH01 Gạch lỗ HH02 Gạch đặc HH04 Gạch lỗ M25 Gạch lỗ M14 Gạch 11 lỗ M15 Gạch lỗ Gạch lỗ M25 Sản phẩm ngói Ngói viền Ngói mũi hài KNH Ngói 20 Ngói 22 Ngói Ngói vảy cá Ngói Ngói âm dương Ngói mắt rồng Ngói sò Ngói 22 Ngói lợp M8 II-Cơ sở hóa lý Trong sản xuất gạch ngói, quan trọng giản đồ Al2O3 –SiO2 Trên sở giản đồ pha này, tính tốn xác định biến đổi thành phần pha tính chất hệ ngun liệu -Bên cạnh đó, q trình nung có thay đổi thù hình SiO2 2.5.5 Q trình nung Vai trò q trình sấy Các u cầu q trình sấy So sánh sấy tự nhiên sấy nhân tạo Sây nhân tạo : - Sấy buồng - Sấy tunen Thơng số kỹ thuật tác nhân sấy : t0khơng khí sấy , W% KKs , Vkks … -Vùng nung sấy đốt trước Vùng nhiệt độ từ 40oC đến 500oC gạch mộc học hệ keo sét Vùng nhiệt độ 500oC – 600oC Gạch mộc nước hóa học, co ngót nhanh, phản ứng thu nhiệt -Vùng nung Trong vùng nhiệt độ 800oC đến 900oC sảy kết khối sản phẩm silicat giải phóng lượng, nhiệt lượng rút bớt cho vùng sấy Vùng nhiệt độ này cần trì đủ tời gian khống chế tăng nhiệt độ Nhiệt độ tới hạn tạo sản phẩm gốm xây dựng ( 900 – 1050) phụ thuộc vào thành phần ngun liệu -Vùng làm nguội nhanh Sau kết khối, nhiệt độ giảm dần cường độ gạch tăng dần đến sản phẩm cuối Q trình làm nguội nhanh để giảm nhanh nhiệt độ đến 600 C -Vùng làm nguội chậm: Q trình làm nguội đồng thời với thay đổi thù hình khống sét, làm nguội chậm để ổn định tính chất sản phẩm [...]... 7 – 15 ngày nhằm đảm bảo nguyên liệu cho nhà máy sản xuất được liên tục Tính chọn thiết bị vận chuyển trong kho chứa đất sét sao cho phù hợp với công nghệ sản xuất : Cầu trục gầu , máy ủi ,xe xúc … 2.5.4 –Gia công thô và trung bình -Thiết bị tiếp liệu hộp (Box Feeders) Đây là thiết bị cân thể tích đơn giản ,độ chính xác không cao chỉ phù hợp cho sản xuất gốm thô - Chuẩn bị phối liệu bằng phương pháp... ngoài việc hạn chế các oxyt gây màu (Fe2O3 + TiO2) phải đưa vào một lượng tràng thạch đủ lớn (29 - 30 %) Đối với sứ cách điện cao thế, muốn có độ bền điện cao hàm lượng tràng thạch ≥ 30 % 2.5 Công nghệ sản xuất theo phương pháp dẻo 2.5.2 Khai thác đất sét : -Trước khi khai thác phải tiến hành khảo sát trữ lượng ,các tính chất kỹ thuật của đất sét -Tiến hành bóc tầng phủ của đất -Khoanh vùng khai... tràng thạch đối với xương sứ còn ở chổ khi nó nóng chảy có khả năng hòa tan thạch anh (SiO2) hay sản phẩm phân hủy của cao lanh khi dung dịch đó đạt đến bão hòa sẽ tái kết tinh mullit dạng hình kim Vai trò của tràng thạch trong công nghiệp gốm sứ là rất quan trọng vì chẳng những nó quyết định điều kiện công nghệ (nhiệt độ nung) mà còn ảnh hưởng lớn đến các tính chất kĩ thuật của sứ Sứ muốn có độ trong... III-Nguyên liệu sản xuất -Nguyên liệu chủ yếu : Đất sét dễ chảy có thành phần hóa học (%)như sau : SiO2 : 60 – 70 ; Al2O3 : 15 - 22 ; Fe2O3:4 – 10 ; CaO và MgO ≤ 2,5 ; R2O ≤ 3 ; -Nhiệt độ nóng chảy của đất sét ≤ 11500C... nhiều Ưu diểm là: dễ trộn đều, điều chỉnh được cấp phối hạt theo cỡ hạt mong muốn Nhược điểm là: chỉ phù hợp với phương pháp tạo hình bán khô -Phương pháp ướt là phương pháp cổ điển, rất phổ biến trong công nghiệp gốm sứ Ưu điểm: dễ nâng cao cường độ mộc, độ dẻo phối liệu, tạo hình dễ dàng, phế phẩm ít, chất lượng bán thành phẩm và thành phẩm cao -Máy đập hàm -Máy nghiền côn -Máy nghiền trục -máy nghiền