Đang tải... (xem toàn văn)
Dây chuyền sản xuất gạch Granít công suất 1000000 m2năm taị thành phố Hải Dương Phần kĩ thuật Lựa chọn địa điểm. Lựa chọn dây chuyền sản xuất. Lựa chọn nguyên vật liệu Tính toán phối liệu Cân bằng vật chất Tính toán thiết bị sấy Tính toán nhiệt lò nung Phần Điện Phần An toàn lao động Phần Xây dựng
Lời cảm ơn Qua năm học tập nghiên cứu trờng đạt đợc mục đích Đó nhờ đỡ bảo tận tình thầy, cô giáo gia đình đình bè bạn Đầu tiên xin gửi lời biết ơn sâu sắc kính trọng đến thầy giáo Huỳnh Đức Minh, ngời tận tình hớng dẫn, giúp đỡ động viên suốt trình học tập làm đồ án tốt nghiệp Tôi xin gửi lời cám ơn đến toàn thể thầy, cô giáo môn Công nghệ vật liệu Silicat dạy dỗ truyền đạt cho kinh nghiệm, kiến thức khoa học để có đợc nh ngày hôm Cuối xin cảm ơn bạn bè, ngời thân chia sẻ động viên giúp đỡ vợt qua đợc khó khăn học tập sống Hà nội, ngày 19/5/2002 Sinh viên: TRIệU ĐìNH TRƯờNG Mục lục Mậ ĐầU PHầN I: CôNG NGHệ A-LA CHN địA đIểM XâY DNG NH MáY I Cơ sở kinh tế - kĩ thuật vùng xây dựng nhà máy II Chọn điểm đặt nhà máy B- LA CHN DâY CHUYềN SảN XUấT .8 C-LA CHN NGUYêN VậT LIệU 16 D TíNH BI PHẩI LIệU .18 I.Tính phối liệu xơng 18 II.Bài phối liệu Engob 22 III.Bài phối liệu mầu 23 E CâN BằNG VậT CHấT 23 G.TíNH TOáN LSS SấY đỉNG .25 H.TíNH TOáN NHIệT LSS NUNG .37 I.Kích thơc lò lăn .37 II.Tính toán lựa chọn thiết bi liên quan 61 K.LA CHN THIếT Bị .66 II.Bảng số liệu 66 II Lựa chọn thiết bị cho công đoạn 66 PHầN II: ĐIệN NC 80 A.TíNH TOáN CấP THOáT NC 80 B.TíNH TOáN PHầN đIệN 80 I.Tính toán điện thắp sáng 80 II.Tính điện chạy máy 82 PHầN III AN TON LAO đẫNG V BảO Vệ MôI TRấNG 83 PHầN IV XâY DNG .86 I.Địa điểm xây dựng nhà máy 86 II.Thuyết minh mặt nhà máy .86 III.Các tiêu đánh giá mặt 88 IV.Thuyết minh xây dựng công trình 88 PHầN V PHầN KINH Tế Tặ CHỉC 90 I.ý nghĩa, nhiệm vụ tính toán kinh tế 90 II.Nội dung tính toán kinh tế 90 KếT LUậN 95 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Mở Đầu Từ xa xa ngời biết làm nhiều sản phẩm gốm sứ thủ công, đơn giản phục vụ cho nhu cầu sinh hoạt Ngày nay, Thế giới, kĩ thuật sản xuát gốm sứ trở thành nghành công nghiệp phát triển với kĩ thuật sản xuất đại cho đời nhiều sản phẩm phong phú, đa dạng đợc ứng dụng nhiều nghành kĩ thuật nh :Điện, điện tử, tự động hoá, điều khiển, xây dựng dân dụng v.v Nớc ta có nguồn nguyên liệu dồi nên phát triển nghành công nghiệp Gốm sứ không phục vụ cho nhu cầu nớc mà xuất để phát triển kinh tế, góp phần tăng thu nhập quốc dân.Tuy nhiên, kĩ thuật lạc hậu nên cha có đợc sản phẩm chất lợng cao Bởi vậy, việc xây dựng nhà máy gốm sứ với công nghệ đại cần thiết kinh tế quốc dân Hiện nay, nớc ta đẩy mạnh trình công nghiệp hoá, đại hoá, Nghị Đại hội Đảng lần thứ nhấn mạnh: Nhiệm vụ trung tâm xây dựng nớc ta thành nớc công nghiệp phát triển, có sở vật chất - kĩ thuật đại Vì , nghành công nghiệp nói chung đợc nhà nớc ta đặc biệt u tiên đầu t xây dựng phải kể đến nghành Vật liệu gốm sứ Đến nay, kinh tế nớc ta đà phát triển mạnh, đời sống nhân dân đợc nâng cao Việc xây dựng sở hạ tầng nh nhu cầu xây dựng ngời dân tăng cao nên nhu cầu vật liệu xây dựng ngày lớn, vật liệu trang trí ốp lát , đặc biệt nhu cầu sản phẩm chất lợng cao nh gạch gốm granit Hiện lực sản xuất gạch gốm Granit nớc ta :4000000 m2/năm đợc sản xuất tại: - Công ty gạch Thạch Bàn- Hà Nội: 2.000.000 m2/năm - Phú Bài - Huế : 1.000.000 m2/năm - Khu công nghiệp Mỹ Xuân A- Bà Rịa - Vũng Tàu: 1.000.000 m2/năm * Một số nhà máy đa sản phẩm thị trờng nh : - Công ty gạch Hữu Hng - Hà Nội - 3000000 m2/năm - Công ty gạch Đồng Tâm - Đồng Nai - 5000000 m2/năm Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Trong năm tới, công ty nớc đầu t vào nớc ta dây chuyền công suất lớn(10.000.000 m2/năm) nâng khả sản xuất lên 20000000 m2/năm Tuy nhiên, theo đà phát triển kinh tế nớc ta, nhu cầu thị trờng lớn Sau bảng dự báo nhu cầu thị trờng lực sản xuất gạch Granit từ đến năm 2020 Dự báo\Năm Nhu cầu(m2/năm) Năng lực(m2/năm 2001 6.000.000 4.000.000 2010 14.000.000 12.000.000 2015 20.000.000 21.000.000 2020 25.000.000 30.000.000 Do nên đầu t xây dựng thêm dây chuyền sản xuất gạch Granít công suất 1000000 m2/năm taị thành phố Hải Dơng nhằm đáp ứng nhu cầu sản phẩm thành phố lớn nh Hà Nội, Hải Phòng, Quảng Ninh xuất Nội dung thiết kế gồm phần sau: Phần kĩ thuật - Lựa chọn địa điểm - Lựa chọn dây chuyền sản xuất - Lựa chọn nguyên vật liệu - Tính toán phối liệu - Cân vật chất - Tính toán thiết bị sấy - Tính toán nhiệt lò nung Phần Điện Phần An toàn lao động Phần Xây dựng Phần Kinh tế Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Phần I: công nghệ A-Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy I Cơ sở kinh tế - kĩ thuật vùng xây dựng nhà máy Vùng xây dựng nhà máy đợc lựa chọn thông qua điều kiện tự nhiên, kinh tế, trị, kĩ thuật Vùng đất xây dựng nhà máy phải có u điểm vợt trội, nhiên có nhợc điểm nhng dễ khắc phục ảnh hởng Ta dự kiến xây dựng nhà máy phờng Bình Hàn, thành phố Hải Dơng 1- Điều kiện tự nhiên Phờng Bình Hàn - TP Hải Dơng cách trung tâm Hà Nội 60 Km nằm cạnh sông Thái Bình Hải Dơng tỉnh thuộc đồng sông Hồng nên bị ảnh hởng gió, bão, có lợng ma độ ẩm trung bình Tỉnh Hải Dơng có số nguồn khoáng sản nh Đất sét Trúc thôn, đá vôi Kinh Môn nên có điều kiện phát triển nghành công nghiệp vật liệu Silicat 2- Điều kiện trị kinh tế Hải Dơng trớc thành phố thời Pháp thuộc, sau giải phóng Miền Bắc sát nhập với tỉnh Hng Yên thành tỉnh Hải Hng Ngày nay, điều kiện phát triển kinh tế, hai tỉnh tách nh cũ cho dễ quản lý Hải Dơng thành phố, thời kỳ phát triển, có nhiều nhà máy công nghiệp đặc biệt công nghiệp vật liệu Silicat nh nhà máy sứ Hải Dơng, xi măng Hoàng Thạch Thành phố Hải Dơng có dân c đông đúc , giàu truyền thống Cách Mạng nh truyền thống khác II Chọn điểm đặt nhà máy Chọn điểm đặt nhà máy thuộc phờng Bình Hàn, cách Quốc lộ khoảng 300 m, gần ga Hải Dơng khu quy hoạch tiểu khu công nghiệp dọc đờng Nguyên liệu sản xuất Đất sét Trúc thôn, Cao lanh Yên Bái, Fenspat Phú Thọ Nhiên liệu khí hóa lỏng đợc mua với thành phần chất lợng thỏa mãn Nhà máy sử dụng mạng điện sẵn có thành phố xây dựng trạm biến riêng, nguồn nớc sử dụng nớc giếng khoan nớc thành phố Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Với lợng lao động dồi dào, công nhân kĩ thuật, cán quản lý,cán kĩ thuật đợc đào tạo nhiều sẵn sàng làm việc nhà máy Với hệ thống đờng bộ, đờng sắt song song nen thuận lợi cho việc vận chuyển nguyên vật liệu Khi xây dựng nhà máy ta đảm bảo khoảng cách nhà xởng thỏa mãn yêu cầu kĩ thuật, bố trí hợp lý chặt chẽ công trình xây dựng mở rộng Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội B- Lựa chọn dây chuyền sản xuất 1- Lựa chọn mặt hàng Loại gạch : - Kích thớc : 400x400 - Bề mặt : mài bóng hoàn toàn - Mầu sắc: 32 mầu 2- Lựa chọn dây chuyền Với sản phẩm gạch Granit cần dây chuyền sản xuất đại ,với công nghệ tiên tiến Do vậyđã lựa chọn dây chuyền sản xuất gạch Granit với suất 1000000m2/năm hãng NASETTI-ITALIA Vì: - Có giá thành hợp lí - Dây chuyền công nghệ đại - Hãng thâm nhập thị trờng Việt Nam từ lâu nên có nhiều cán kĩ thuật quen dùng Hoàng Hải Sơ đồ dây chuyền sản xuất Bột màu Nguyên liệu xương Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Nguyên liệu Engob Đồ án tốt nghiệp Hồng Đen Đất sét-Cao Lanh Fenspat Cao lanh đất sét MgO h-Fenspat Xe chở liệu Cân định lượng Hệ tời điện Tời điện Máy nạp liệu băng cân Máy nghiền bi Hệ băng tải Két chứa Nước phụ Hệ máy nghiền bi gia Hệ thống bể hồ Hồ bột màu Bơm màng Két khuấy Bơm màng Lò sấy đứng Sàng rung lọc sắt từ Dây chuyền tráng Engob Két khuấy Xếp mộc Bơm pít tông Xe goòng+Xe phà Lò sấy phun Lò sấy Tuynel Hệ băng tải Dỡ mộc Hệ si lô đơn màu Lò nung lăn Băng cân Máy lựa chọn Hệ băng tải-Máy trộn gầu nâng Dây truyền mài bóng vát cạnh Si lô đa màu Lựa chọn đóng hộp Băng tải Sàng dung Két chứa Tạo hình Kho thành phẩm Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội 10 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội F= E.S K Z N ( lumen) F : Quang thông đèn(lumen) E: Tiêu chuẩn độ chiếu sáng nhỏ nhất(lux) S:Điện tíchcần chiếu sáng(m2) K: Hệ số dự trữ Z: Hệ số độ chiếu sáng nhỏ N : Số đèn : Hệ số lợi dụng quang thông a Tính toán cho phân xởng nguyên liệu: Dài 36 m , rộng 36 m S = 36.36 = 1296 m2 Sử dụng 72 bóng, bố trí cách m Chiều cao nhà m Chọn tỉ lệ : L1/h = 1,2 h= m Tra bảng tìm hệ số chiếu sáng nhỏ : Z = 1,15 Tính số hình phòng: i = A.B 36.36 = = 3,6 h.( A + B ) 5(36 + 36) Hệ số phản xạ trần tờng: tr = 60% t = 40% Từ i, tr ,t tra bảng hệ số quang thông = 50% Hệ số dự trữ: K= 1,25 Chọn tiêu chuẩn độ chiếu sáng nhỏ : E = 30 Hệ số quang thông đèn F= 30.36.36.1,25.1,15 = 1552,4(lumen) 0,5.72 - Công suất đèn : 40W 220V, hệ số quang thông tơng ứng = 1610 - Mức độ chiếu sáng thực tế 81 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Ett = F L. 1610.70.0,5 = = 31 (lux) S K Z 36.36.1,25.1,15 - Công suất điện tiêu hao môi trờng 1h: 72.40 =2880W - Một ngày thắp sáng 24h Suy điện tiêu tốn năm: P = 2,88.24.350 = 24192 Kw Các phân xởng khác tính tơng tự Tổng điện chiếu sáng nhà máy năm : Pn = 362880 Kw II.Tính điện chạy máy Theo bảng tổng thiết bị dây chuyền ,tổng điện tiêu thụlà : 1556,65 Kwh Đây lạ dây chuyền đại hoạt động liên tục ngày đêm.Tuy nhiên số phân xởng làm việc 2ca,do điện tiêu thụ khoảng:1200KwhĐiện tiêu thụ 1năm là:10080000Kw 82 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Phần III An toàn lao động bảo vệ môi trờng Công tác an toàn lao động bảo vệ môi trờng sách u việt nhà nớc xã hội chủ nghĩa , đặc biệt nhà máy hóa chất phải quan tâm đến vấn đề Nhà máy gốm sứ phận nhà máy thuộc công nghiệp hóa chất , có nhiều phận công nhân phải trực tiếp tiếp xúc với bụi nguyên liệu , khí độc CO,SO2 khí thải loại hóa chất độc hại , tiếp xúc với máy móc ,thiết bị mang điện Cho nên vấn đề tổ chức an toàn lao động cho ngời lao động công việc quan trọng mà giám đốc, công đoàn ngời chịu trách nhiệm phải tổ chức đạo Mặt khác, nhà máy công nghiệp nói chung , an toàn lao động bảo vệ môi trờng tiêu để đánh giá khả hoạt động nhà máy Tại nhà máy, phó giám đốc kỹ thuật phụ trách trực tiếp công tác an toàn lao động Phòng tổ chức lao động có cán chuyên trách công tác an toàn phải dự thảo toàn nội quy an toàn thiết bị cụ thể , dự thảo biện pháp đảm bảo an toàn lao động cho ngời lao động Từ đặc điểm nhà máy cho thấy nơi phải ý đến công tác an toàn lao động là: - Phân xởng nghuyên liệu nơi có nhiều bụi nguyên liệu , nên nồng độ bụi lớn sinh bụi silicơge , viêm phổi lao - Phân xởng tạo hình có máy ép dẻo , máy luyện gây thơng tích cho công nhân vi phạm quy trình thao tác - Phân xởng nung : Nhiên liệu hỗn hợp dễ cháy nổ , bị dò gỉ , hỗn hợp nổ với không khí 7-10% - Trạm biến hầu hết nơi khác có máy móc sử dụng điện nên điều khiển , sửa chữa phải ý đảm bảo công tác an toàn lao động - Sau biện pháp cụ thể đảm bảo an toàn lao động bảo vệ môi trờng: 83 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội 1.Đối với bụi: - Phân xởng nguyên liệu đợc bố trí nhiều cửa tạo điều kiện thông thoáng , bố trí thiết bị hút bụi , đảm bảo an toàn lao động Bụi thờng có chất độc hại cho phép 6mg/m không khí , bụi chứa 10-70% SiO tự cho phép nhỏ mg/m3 - Công nhân , ngời lao động đay phải đeo trang làm việc 2.Đối với vi khí hậu nóng , lạnh , chất độc: Nhằm dảm bảo yêu cầu ngời công nhân làm việc nh vi khí hậu nóng, lạnh , phòng độc Biện pháp phòng tránh chủ yếu : - Điều kiện công nghệ : Tạo điều kiện khí hậu thích hợp , nhiệt độ từ 2025oC , độ ẩm không khí không vợt 85%, tốc độ không khí 0,3 m/s, che chắn chống gió lùa trời lạnh Đảm bảo mức độ chất độc dới mức cho phép , tự động hóa phận làm việc nơi có độc -Trang thiết bị bảo hộ : Trang bị dụng cụ quần áo bảo hộ lao động , kính chống tia xạ - Về y tế : Tổ chức cấp cứu nạn nhân kịp thời , đảm bảo chế độ ăn uống, vệ sinh lao động cho công nhân , khám kiểm tra sức khỏe định kỳ cho ngời lao động để phát điều trị kịp thời 3- Đối với tiếng ồn chấn động : - Bố trí thiết bị gây tiếng ồn , chấn động cuối phân xởng - Sử dụng phận giảm chấn động nh lò xo chất dẻo 4-Về điều kiện chiếu sáng : - Bố trí nhiều cửa để đảm bảo ánh sáng làm việc ban ngày - Bố trí đèn thắp sáng làm việc vào buổi tối ban đêm 5- An toàn làm việc với thiết bị khí - Thiết bị phải thỏa mãn điều kiện làm việc an toàn , điều kiện thuận lợi , nhẹ nhàng 84 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội - Các phận truyền động quan sát đợc , có phận che chắn ( lới rào chắn) - Các thiết bị có cấu phòng ngừa cố tải - Các c cấu điều khiển phải đảm bảo độ tin cậy , dễ quan sát , dễ điều khiển - Các phận phải phải có phận an toàn - Thờng kỳ điều chỉnh máy móc , thay phận hay hỏng kiểm tra độ tin cậy dụng cụ đo đảm bảo thao tác xác - Kiểm tra máy móc trớc sử dụng - Đối với thiết bị vận chuyển nguyên liệu nh băng tải , gầu nâng , tới yêu cầu phải có cấu phòng ngừa cố , có phận che chắn hứng nguyên liệun đợc vận chuyển tránh đổ rơi vào ngời gây tai nạn lao động 6- An toàn điện : - Cách ly dây dẫn (bọc dây ) , độ dò dòng không 0,001A - Bảo đảm che chắn học đặc biệt điện cao , nối đất trung tính phần kim loại thiết bị dùng điện - Trang bị phơng tiện bảo hộ nh : găng , ủng, thảm cao su cách điện - Tuân thủ qui trình , quy phạm sử dụng trang thiết bị dùng điện 7- An toàn phòng chống máy nổ : - Chú ý độ xác dụng cụ đo nhiệt độ , áp suất lò thiết bị chứa nguyên liệu - Kho nhiên liệu phải đợc xây dựng theo qui tắc xây dựng , bảo quản, bốc dỡ vận chuyển an toàn ( kho có hệ thống thu lôi chống sét , thông gió ) - Loại trừ khả phát sinh mồi lửa , tạo nhiệt độ nổ nguy hiểm nơi dễ cháy nổ - Khi ngừng sản xuất thiết bị chứa chất dễ cháy nổ phải làm qui trình kỹ thuật - Sẵn sàng phòng chống cháy nổ xảy cố - Nhanh chóng cứu chữa ngời bị bỏng cháy nổ 85 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Phần IV xây dựng I Địa điểm xây dựng nhà máy Địa điểm dự kiến xây dựng nhà máy thuộc phờng Đền Thánh thành phố Hải Dơng Địa điểm cách thủ đô Hà nội 60 Km gần với quốc lộ Dự kiến diện tích khu đất xây dựng nhà máy 20.000 m nằm phía bắc thành phố Hải Dơng.Khu vực này, trớc ruộng lúa hoa mầu đợc quy hoạch thành tiểu Khu công nghiệp dọc đờng nên có địa hình phẳng.Độ dốc 1:100 phía thành phố Ranh giới địa lí khu đất: - Phía đông giáp đồng lúa - Phía tây giáp đồng lúa - Phía nam giáp khu dân c - Phía bắc giáp quốc lộ Địa hình địa chất: Khu đất có kích thớc hình dạng thuận lợi cho việc xây dựng nhà máy.địa chất ổn định không nằm vùng có mỏ khoáng sản mạch nớc ngầm,cờng độ khoảng 1,5-2,5 KG/cm3.Thỏa mãn điều kiện xây dựng Điều kiện giao thông thuận tiện gần đờng quốc lộ hệ thống đờng sắt quốc gia lại có đờng sông nên việc vận chuyển nguyên vật liệu nh phân phối sản phẩm đợc thuận lợi II Thuyết minh mặt nhà máy Các công trình nhà máy gồm có: Phân xởng nguyên liệu - Kho chứa: Lợng nguyên liệu dự trữ sản xuất 2tháng.Bảng thống kê số lợng nguyên liệu kích thức kho chứa: Nguyên liệu Số liệu Độ ẩm W(%) Đất set Cao lanh Fenspat 5,00 86 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Khối lợng nguyên 1492,5554 281,05 2389,18 thể 1,800 2,20 1,60 tíchT/m3 Thể tích đóng 829,2 127,75 1493,00 nguyên liệu Chiều cao đống 4,00 4,00 nguyên liệu Diện tích kho chứa 207,3 31,90 373,25 liệu/kho T Khối lợng nguyên liệu - Tổng diện tích kho :615,45 m2 - Bể chứa: Số liệu Bể Bể chứa hồ trắng Bể chứa hồ mầu Bể chứa engob Tổng diện tích Thiết bị: Số lợng Diện tích (m2) Diện tích tổng(m2) 1 120 50 120 50 12 182 Số liệu Máy nghiền bi Máy nghiền bi nghiền Engob Máy nạp liệu băng tải Máy sấy phun Thiết bị trộn hệ thống băng Số lợng 1 Diện tích(m2) 17,50 8,00 96,00 50,24 50,00 tải Tổng diện tích Diện tích tổng(m2) 52,50 16,00 96,00 50,24 50,00 266,50 -Giữa thiết bị ta bố trí lối di diên tích mở rộng sau này.Tổng diện tích phân xởng: 36 x 60 = 2160 m2 Các phận khác Bộ phận\Kích thớc Tạo hìnhvà sấy Lò kho Nhà hành Hội trờng Chiều dài(m) 24 120 30 30 87 Chiều rộng(m) 36 36 9 Diện tích 864 4320 270 270 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Nhà ăn Nhà để xe Ga ôtô Xởng Trạm bơm Trạm điện Phòng thí nghiệm Phòng bảo vệ Trạm gas Trạm dầu Khu thể thao Tổng+ Tổng cộng: 7407 m2 III 30 12 12 18 6 30 24 30 9 9 6 18 270 72 108 162 18 36 270 144 54 540 7407 Các tiêu đánh giá mặt - Diện tích khu đất xây dựng: S 17000 m2 - Diện tích xây dựng công trình :S1 7407 m2 - Diện tích xanh : S3 4000 m2 - Diẹn tích đờng đi: S2 5600 m2 - Hệ số xây dựng K XD = S1 7407 = 100 = 43,57% S 17000 - Hệ số sử dụng đất đai K SD = IV S1 + S 13000 = 100 = 76,47% S 17000 Thuyết minh xây dựng công trình Bố trí công trình theo nguyên tắc phân vùng hợp khối: -Chia thành vùng: + Khu sản xuất + Khu hành Trong vùng ta sử dụng phơng pháp hợp khối bố trí thiết bị dây chuyền sản xuất liên kết với cách liên tục.Toàn khu đất hành bố trí phía đầu hớng gió chủ đạo Nhà hành , ga ôtô, nhà để xe đợc bố trí gần cổng vào.Kích thớc diện tích xây dựng khu nhà đợc xây dựng cách hợplí N\ 88 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Nhà sản xuất nhà môt tầng,có nhịp 36 m, bớc cột 6m Khung nhà khung bê tông cốt thép 400x600 cao 6m,các phân xởng cao nối thêm cột thép.Nền nhà đợc làm đủ độ bền để bố trí thiết bị lại sẽ.Dầm mái thép,mái tôn.Riêng phân xởng lò nung có bố trí khe biến dạng 60 m Các nhà hành chính,phục vụ sinh hoạt có kích thớc vừa phải đảm bảo yêu cầu thẩm mĩ Bộ phận\Kích thớc Tạo hìnhvà sấy Lò kho Nhà hành Hội trờng Nhà ăn Nhà để xe Ga ôtô Xởng Trạm bơm Trạm điện Phòng thí nghiệm Phòng bảo vệ Trạm gas Trạm dầu Khu thể thao Cột (mm) 400x600 400x600 400x600 400x600 400x600 400x600 400x600 400x600 400x600 400x600 400x600 400x600 400x600 400x600 400x600 Mái Giàn mái thép 89 Cao H(m) 8,4 3,6 3,6 3,6 4,8 4,8 4,2 4,8 4,8 3,6 3 4,8 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Phần V phần kinh tế tổ chức I ý nghĩa, nhiệm vụ tính toán kinh tế - Nhà máy gạch granite đợc xây dựng TP Hải Dơng, suất : triệu m2/ năm nhằm cung cấp cho nhu cầu trang trí xây dựng thành phố lớn nh : Hà Nội, Hải Phòng, Quảng Ninh xuất - Việc tính toán kinh tế nhằm phản ánh tất loại cấu tổ chức sản xuất vốn đầu t, giá thành sản phẩm nói lên hiệu nhà máy kinh tế quốc dân II Nội dung tính toán kinh tế 1- Xác định chế độ hoạt động nhà máy - Đặc điểm nhà máy hầu hết phận dây chuyền hoạt động liên tục, vài phạn hoạt động gián đoạn nh phận nghiền (2 ca ), phận sấy phun (khi thay mầu hồ ) - Trong nhà máy có số phòng ban , số phận làm theo hành nh phòng tài vụ, phòng thí nghiệm , lại làm theo ca 2.Tính toán vốn đầu t cho nguyên nhiên liệu Căn vào trình tính toán cân vật chất cân nhiệt,tính toán điện nớc hàng năm giá mua loại nhà máy ta tính đợc vốn đầu cho việc mua nguyên nhiên liệuvà điện theo thống kê bảng sau STT Nguyên, nhiên liệu Đất sét Cao lanh Fenspat Dầu Gas Điện Nhu cầu Đơn vị 8955325,96 1686324,54 14335082,21 250 102 1556,58 Tổng cộng Kg Kg Kg Kg Kg Kwh Đơn giá Thành tiền (đồng) 400 600 600 3000 10000 1000 (đồng) 3582130384 1011794724 8601049326 750000 1020000 155658 13196900090 3.Tính vốn đầu t xây dựng 90 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Căn vào đặc điểm nhà máy,căn vào kế hoạch sản xuất,thiết kế xây dựng, ta tính đợc tổng vốn đầu t xây dựng STT 10 11 12 13 14 Tổng Tên công trình Phân xởng sản xuất Nhà hành Hội trờng Nhà ăn Nhà để xe Ga ôtô Xởng Trạm bơm Trạm điện Phòng thí nghiệm Phòng bảo vệ Trạm gas Trạm dầu Khu thể thao Kích thớc 204x36 30x9 30x9 30x9 12x6 12x9 18x9 6x3 6x6 30x9 3x3 24x6 9x6 30x9 Giá thành xây dựng 5.109 10 106 400 106 400 106 20 106 50 106 200 106 50 106 50 106 400 106 10 106 100 106 50 106 100 106 6840 106 Vốn đầu t cho máy móc Dựa vào phần lựa chọn thiết bị dây truyền công nghệ nhà máy giá thành thiết bi loại ta tính toán vốn đầu t cho máy móc thiết bị công đoạn dây truyền công nghệ STT Công đoạn Định lợng Nghiền ớt Sấy phun Phân phối bột Tạo hình Cất giữ gạch mộc Lò nung Vận chuyển xe Xuất xứ ITALIA - goòng Lựa chọn đóng - Chi phí (USD) 34482 689655 344827,5 27586 1379310 2758,6 2068965 68965,5 344827,5 gói 91 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội 10 Thiết bi hút bụi 11 Thiết bị PTN 12 Mài bóng 13 Trạm biến áp VN 14 Trạm bơm VN 15 Trạm khí nén Mỹ 16 Xởng BUNGARI 17 Thiết bị vận tải NHÂT Tổng Vậy tổng đầu t thiết bị: = 6506343,56 USD 13931 551724 413793 34482,75 13793,1 34483 275862 206896,5 6506343,45 = 94,34 tỉ đồng Tính vốn đầu t cho lao động Biên chế cán quản lí nhân viên phục vụ STT Nơi làm việc 10 11 12 Tổng Phòng giám đốc P phó giám đốc P kế hoạch P tài vụ P tổ chức P kĩ thuật P điện P KCS P Hành P bảo vệ P quản đốc P y tế STT 10 11 Nơi làm việc Xởng nguyên liệu Nghiền,sấy phun Tạo hình Sấy đứng Lò nung Phân loại Mài bóng Đóng gói Phòng bảo vệ Trông xe Nhà ăn Số ngời Lơngtháng (TriệuVND) 2,5 2,0 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,2 1,2 1,5 0,9 3 10 6 Tổng (triệuVNĐ) 2,5 3,6 3,6 3,6 15 10,5 4,8 2,7 71,3 Số ngời 10 6 12 30 15 92 Lơng(nghìn) 1000 900 900 900 1000 900 1000 900 900 800 800 Tổng(nghìn) 6000 9000 5400 5400 12000 2700 6000 27000 5400 2400 12000 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Tổng 103 Tính giá thành I 93300 1.Tổng chi phí STT Các khoản chi phí Giá thành Chi phí cho nguyên nhiên liệu điện Chi phí cho lơng cán công nhânviên Chi phi cho xã hội lấy 5%lơng Chi phí khấu hao xây dựnglấybằng 4%xây dựng Chi phí cho bảo dỡng máy móc10%chi phí máy (triệu đồng) 13196 164.6 8.23 273.6 9434 móc Chi phí bảo họ lao động lấy 4%lơng công 3.732 Tổng nhấn sản suất Chi phí sản xuất lấy 2%tổng chi phí Giá thành sản phẩm làm ra: 461.6 33541.762 33541762000 = 33541 đồng/m2 1000000 2.Tính lãi thu hồi vốn Tiền lãi hàng năm: L = S (GSP- GSX) L:lãi hàng năm S: Sản lợng hàng năm GSP:Giá bán buôn sản phẩm (giá thị trờng) GSX: Chi phí sản xuất L =1000000.(100 000 33541) = 66,459 tỉ đồng 93 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Tỷ suất lãi: L 66,599 Tỷ suất lãi = = 101,14 = 0,658% CP Thời gian thu hồi vốn: 101,14 = 1,54 năm 65,84 94 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Kết luận Qua thời gian tìm hiểu nghiên cứu dới hớng dẫn thầy Huỳnh Đức Minh thày cô giáo khác, đến em hoàn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất gạch gốm Granite, suất : triệu m2/ năm Em cố gắng tra cứu tài liệu, lý thuyết tìm hiểu thực tế để hoàn thành đồ án với chất lợng cao Qua em biết cách tính toán thiết kế nhà máy sản xuất gốm sứ củng cố thêm đợc kiến thức chuyên nghành Em xin chân thành cảm ơn Sinh viên Nguyễn Lê Hoàng Hải 95 Hoàng Hải [...]... 1.67 ữ 1.675 m/s Gạch đợc nung tới nhiệt độ 1220 0C với thời gian lu nhiệt độ này là 10.5 để đạt độ kết khối hoàn toàn.Thời gian nung là 70 phút Ra khỏi lò gạch đợc đa tới máy dỡ tải lò, qua thiết bị kiểm tra, phân loại Nếu đạt yêu cầu gạch tiếp tục đợc đa tới dây chuyền mài bóng vát cạnh Sản phẩm đợc kiểm tra về kích thớc, độ cong vênh và độ bền Cuôí cùng sản phẩm đợc vận chuyển sang thiết bị đóng hộp... mầu 1.Các mầu cơ bản CB1 :Hồng sắt CB2 :Xanh Pháp CB3 :Đen CB4 :Nâu CB5 :Xanh lá cây CB6 :Xanh ngọc lam(hơi lục) CB7 :Hồng CB8 :Vàng H30 :Đỏ gạch GR3 :Ghi đậm LGR :Ghi nhạt S32 :50% hồng + 50% nâu G24 :Trắng 2 Phối liệu mầu E Cân bằng vật chất Sản lợng 1.000.000 m2 gạch /năm Kích thớc gạch 400* 400*9 Khối lợng 20 Kg/m2 Vậy khối lợng sản xuất 1 năm là: 20.106 Kg /năm 1 Hao hụt ở các công đoạn 23 Hoàng... tái kết tinh tinh thể Mulit hình kim Trờng thạch còn có vai trò rất quan trọng vì chẳng những nó quyết định điều kiện công nghệ (nhiệt độ nung) mà còn ảnh hởng đến các tính chất kĩ thuật của sản phẩm Ngoài việc hạn chế các ôxit gây màu (Fe2O3 , TiO2) còn phải đa một lợng Trờng thạch đủ lớn để hạn chế độ co của sản phẩm 2 Nguyên liệu dẻo (chủ yếu là Đất sét và Cao lanh ) Đất sét và Cao lanh là sản. .. ữ 1.140 g/cm3 V = 9ữ11 s W = 81ữ 83 % Mộc tiếp tục đựơc vận chuyển tới thiết bị xếp mộc lên xe goòng Rồi đợc đa tới lò sấy Tuynen để ổn định lại nhiệt độ và độ ẩm trớc khi nung Ra khỏi lò sấy Tuynen, gạch mộc có độ ẩm W < 0,5 % tiếp tục đợc xe goòng đa tới thiết bị dỡ tải sang băng truyền vận chuyển tới máy xếp gạch vào lò nung Gạch vào lò nung qua các zôn: - Sấy,đốt nóng - Nung sơ bộ - Nung - Làm... mọi phối liệu vì nó góp phần liên kết các hạt phối liệu tạo cờng độ cho mộc sau tạo hình Do quá trình tạo hìng là bán khô nên ta chỉ cần một lợng đất sét vừa đủ để tạo liên kết các hạt lại với nhau Nếu ta cho nhiều Cao lanh thì sẽ gây đục mầu sản phẩm và nhệt độ nung cao Qua đó ta lựa chọn nguyên liệu cho xơng là: Cao lanh, Đất sét và Fenspat Đối với nguyên liệu sản xuất engob thành phần chủ yếu là... nhiệm kiêm tra 2h/ lần) Gạch đợc tạo hình trên máy ép thuỷ lực Gạch mộc sau khi ép đợc kiểm tra các chỉ tiêu sau - Fải đạt cờng độ Ru >10KG/cm2 - Độ dầy, trọng lợng kích thớc, chất lợng bề mặt gạch mộc, sai lệch trọng lợng giữa các viên trong chu kì ép và giữa các chu kì ép Nếu có chênh lệch quá mức độ cho phép cần phải điều chỉnh ngay Gạch mộc sau khi ép, qua hệ thống lật mặt gạch rồi đợc đa vào máy... chảy và men bóng láng Do sản phẩm mà ta sản xuất chủ yếu là mài bóng không dùng men , nên chọn loại Fenspat ít Natri để giảm lợng Trờng thạch Natri không thích hợp cho xơng Tuy nhiên có thể dùng Trờng thạch Natri trong thành phần phối liệu để điều chỉnh nhiệt độ nóng chảy của xơng Tác dụng của Trờng thạch đối với xơng là khi nó nóng chảy có khả năng hòa tan Thạch anh( SiO2) hay sản phẩm phân hủy của cao... nhập kho * Chất lợng sản phẩm Gạch gốm Granit đạt tiêu chuẩn Châu Âu nh các tiêu chuẩn sau: - Độ hút nớc =175 0C - Độ chịu nén >=500 KG/cm2 - Độ bền uốn >=27 N/ mm2 - Độ bền hoá : bền axit ,bazơ - Độ cứng thang Mosh >= 7 - Chống mốc mờ bề mặt tốt - Độ cong vênh và sai lệch kích thớc cho phép Loaị I 0.25 % Loại II 0.5 % 2.Lựa chọn mặt hàng và phơng pháp sản xuất a.Hình thức -... đứng - Lợng mộc đem sấy: P = 22405139 /20 =1120256,97 m2/n - Một năm làm việc : 8400 h - Chu kì sấy là 2,5h - Do độ co của gạch khi nung là 9%,nên kích thơc gạch mộc khi ép là: 440 ì 440 ì10 mm - Lợng gạch P= cần đa vào hầm sấy là: 1120256,95 = 834vien / h 0,4 ì 0,4 ì 8400 - Lợnh gạch chứa trong lò: 2,5 ì 834 = 2085 viên a Kích thớc rọ sấy (1,9 ì 1,0 ì 0,6 m) Mỗi rọ có 12 giàn chứa đợc 8 viên / giàn... 29 Hoàng Hải Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội H = 8 m Gạch mộc chuyển động trong lò theo chu trình khép kín Quá trình nạp sản phẩmvào và ra liên tục ,có bao nhiêu giá bấy nhiêu lần dừng 5.Tính toán quá trình sấy thực a Nhiệt tổn thất qua sản phẩm QVL = GVLCVL(TR + TV) Kj / h TV = 20oC TR = 60oC GVL = 2792,96 Kg/h (bảng CVL = CĐS 0,01.(100- W) + 0,01.4,2.W.Kj/Kg CĐS = 0,92 Kj/KgoC CVL