Báo cáo thực tập công ty thức ăn gia súc

Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành MỤC LỤC MỤC LỤC SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Chương 1: GIỚI THIỆU 1.1 Mở đầu Từ thuở xa xưa người ta biết sử dụng vật liệu khác để bảo vệ làm đẹp thể Theo Quá trình phát triển người mà quần áo phát triển ngày mang đến thẩm mỹ cao hoàn thiện Từ quần áo đơn giản thành trang phục lọng lẫy sa hoa cầu kỳ Với nhịp sống phát triển người thời kỳ công nghiệp hóa đại hóa nhu cầu ăn mặc cần hợp mà cần đẹp tiện lợi nhanh chóng, ban đầu người ta sử dụng phương pháp cắt may thủ công tạo sản phẩm sau nhịp sống nhu cầu tiện lợi người với trợ giúp trang thiết bị ngày đại thông minh Đã xuất ngành may mặc công nghiệp giúp tạo nhiều sản phẩm mang tính chất đồng cao, đáp ứng nhu cầu khách hàng Đây hình thức sản xuất tiên tiến sản xuất công nghiệp người ta sản xuất lượng lớn sản phẩm cho người tiêu dùng mà họ không quen biết sử dụng hệ thống cỡ số theo loại sản phẩm đối tượng phụ vụ hình thức sản xuất theo dây chuyền nên có phân công lao động cụ thể hợp lý nhầm tăng suất lao đông Trong trình sản xuất đồi hỏi người sản xuất phải hiểu rõ quy cách may yêu câu kỹ thuật, tính chuyên môn hóa phân công công việc phù hợp với khả nghề nghiệp Vì vậy, việc thiết kế hệ thống dây chuyền sản xuất phù hợp việc vô quan trọng nhà máy may Để thiết kế nên hệ thống dây chuyền lớn có tính chuyên môn cao suất ổn định chuyền may phải đạt yếu tố định suất, nhịp độ, hàng A … để bám sát với kết hoạch đưa Và để cụ thể hoá yếu tố kể việc thiết kế dòng chảy bán thành phẩm, phân công lao động, xếp công đoạn, lên kế hoạch sản xuất… quan trọng ban giám đốc quan tâm hàng đầu Nắm bắt tình hình trình thực tập thực tế Công Ty May Xuất Khẩu Việt Thành, em định thực đề tài “Thiết Kế Chuyền Sản Xuất Quần Tây Nữ Tại Công Ty May Xuất Khẩu Việt Thành” với mong muốn ổn định phần trạng suất nhịp độ hàng may lên mã hàng 1.2 Mục tiêu 1.2.1 Mục tiêu chung Áp dụng kiến thức chuyên nghành học kết hợp với thực tế sở để thiết kế chuyền sản xuất phù hợp với thực tế sở tối đa hoá suất SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành 1.2.2 Mục tiêu cụ thể Áp dụng kiến thức học trường phân tích đánh giá số liệu quy trình sở Vận dụng kinh nghiệm thực tế thời gian thực tập chuyền thiết kế dây chuyền sản xuất phù hợp với điều kiện thực tế chuyền Thiết kế chuyền may đạt tối đa suất giảm nhịp độ xuống mưc tối thiểu 1.3 Phạm vi & Phương pháp nghiên cứu 1.3.1 Phạm vi đề tài Đề tài thực chuyền may số công ty may xuất Việt Thành với quy mô 39 công nhân 1.3.2 Phương pháp nghiên cứu Phân tích thống kê Áp dụng thống kê vào việc lấy tiến độ suất giờ, để từ đưa kế hoạch định mức phù hợp cho nhằm kéo suất giảm nhịp độ chuyền Thu thập số liệu thực tế Thu thập số liệu suất chuyền, tay nghề lao động, đánh giá cân chuyền phân bổ lao động hợp lý với công đoạn phù hợp Chương 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT & LƯỢT KHẢO TÀI LIỆU 2.1 Cơ sở lý thuyết 2.1.1 Giới thiệu Lean Lean Manufacturing (tạm dịch Sản Xuất Tinh Gọn) nhóm phương pháp, áp dụng ngày rộng rãi khắp giới, nhằm loại bỏ lãng phí bất hợp lý quy trình sản xuất, để có chi phí thấp tính cạnh tranh cao cho nhà sản xuất Mục Tiêu Lean Manufacturing: Phế phẩm lãng phí - Giảm phế phẩm lãng phí hữu hình không cần thiết, bao gồm sử dụng vượt định mức nguyên vật liệu đầu vào, phế phẩm ngăn ngừa, chi phí liên quan đến tái chế phế phẩm, tính sản phẩm vốn không khách hàng yêu cầu SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Chu kỳ sản xuất - Giảm thời gian quy trình chu kỳ sản xuất cách giảm thiểu thời gian chờ đợi công đoạn, thời gian chuẩn bị cho quy trình thời gian chuyển đổi mẫu mã hay quy cách sản phẩm Mức tồn kho - Giảm thiểu mức hàng tồn kho tất công đoạn sản xuất, sản phẩm dở dang công đoạn Mức tồn kho thấp đồng nghĩa với yêu cầu vốn lưu động Năng suất lao động - Cải thiện suất lao động, cách vừa giảm thời gian nhàn rỗi công nhân, đồng thời phải đảm bảo công nhân đạt suất cao thời gian làm việc (không thực công việc hay thao tác không cần thiết) Tận dụng thiết bị mặt - Sử dụng thiết bị mặt sản xuất hiệu cách loại bỏ trường hợp ùn tắc gia tăng tối đa hiệu suất sản xuất thiết bị có, đồng thời giảm thiểu thời gian dừng máy Tính linh động - Có khả sản xuất nhiều loại sản phẩm khác cách linh động với chi phí thời gian chuyển đổi thấp Sản lượng - Nếu giảm chu kỳ sản xuất, tăng suất lao động, giảm thiểu ùn tắc thời gian dừng máy, công ty gia tăng sản lượng cách đáng kể từ sở vật chất có 2.1.2 Dây chuyền sản xuất 2.1.2.1 Khái niệm Dây chuyền sản xuất: tập hợp nhóm người tham gia sản xuất phân xưởng người phân công làm việc, người làm sau tiếp tục công việc người làm trước để cuối hoàn thành công việc với thời gian ngắn Thiết kế dây chuyền may: bảng phương án tính toán, xếp chuyển tiếp bước công việc may sản phẩm cho sử dụng tay nghề công nhân thiết bị máy móc cách hợp lý đạt suất cao, chất lượng tốt 2.1.2.2 Những sở để thiết kế chuyền Để công tác thiết kế chuyền đảm bảo xác, ta phải dựa vào sở sau: Căn vào bước công việc qui trình may sản phẩm: Các bước công việc quy trình phân tích cụ thể cách lắp ráp hoàn thiện sản phẩm, giúp cho công tác thiết kế chuyền có tính xác Căn trang thiết bị xí nghiệp: Thiết bị phương tiện để thực chế tạo sản phẩm, thiết kế chuyền ta phải nắm số lượng thiết bị cần thiết để chế tạo sản phẩm từ ta xem xét bố trí trang thiết bị hợp lý SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Căn vào sản lượng mã hàng tay nghề công nhân dây chuyền: Sản lượng tay nghề công nhân quan trọng, ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất doanh thu chuyền, Vì ta cần bố trí tay nghề công nhân cho hợp lý để tránh gây ảnh hưởng đến kế hoạch doanh thu chuyền Căn vào tổng thời gian hoàn thành sản phẩm thời gian làm việc ngày công nhân: Thời gian chế tạo sản phẩm thời gian làm việc ngày công nhân, giúp ta có sở đề tính toán xác yêu cầu cần thiết Như số công nhân, số thiết bị, xuất, tiền lương 2.1.2.3 Nguyên tắc thiết kế chuyền Phải nắm vững tiêu chuẩn kỹ thuật sản phẩm, qui trình may thiết bị sử dụng Phải đo thời gian thực công việc cách xác để ghép công việc cách hợp lý Tất vị trí làm việc phải cân đối sức làm Bố trí công việc cho hợp lý, chọn đường ngắn để hoàn thành sản phẩm Không đưa công việc có tính chất khác vào vị trí làm việc Trường hợp bố trí lao động thực thiết bị, bước công việc phải có tính chất giống dạng thiết bị thời gian thực công việc công việc khác 2.1.3 Các loại dây chuyền sản xuất Trong sản xuất hàng may mặc có dạng, dây chuyền sản xuất dây chuyền hàng dọc dây chuyền cụm Dây chuyền dọc: Thường áp dụng sản lượng mã hàng ít, qui trình lắp ráp đơn giản, dây chuyền ngắn Dây chuyền cụm: Thường áp dụng sản lượng mã hàng nhiều, sản xuất ổn định thời gian dài * Có thể kết hợp dọc cụm dây chuyền 2.1.3.1 Dây chuyền hàng dọc Là phương thức sản xuất chạy liên tục, đồng hóa dựa vào phân chia theo công đoạn riêng biệt Người ta bố trí mặt để rút ngắn khoảng cách di chuyển sản phẩm công đoạn tạo thành lắp ráp hoàn hảo may phụ Các nguyên tắc dây chuyền dọc: SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành  Bố trí máy phân xưởng phải xếp theo trình tự lắp ráp sản phẩm, không để sản phẩm quay lại chuyền  Công nhân lấy chi tiết may, phải mở bó xem kỹ có bàn không, may xong kiểm tra bó lại cẩn thận  Công đoạn có chủng loại tính chất giống theo nguyên tắc phải chuyên môn hóa cho công nhân  Công nhân phụ thuộc từ người sang người khác cần bố trí tốt cho việc thông suốt công đoạn  Bố trí công việc phải phù hợp khả cho công nhân để đạt hiệu cao Ưu điểm: - Diễn tiến hợp lý công đoạn phía trước không quay lại - Thời gian chuyền ngắn - Thời gian làm việc công nhân gần nhau, suất sản xuất - Mỗi người may công đoạn, tay nghề chuyên môn hóa cao, công nhân đào tạo nhanh - Kiểm tra tiến độ sản xuất dễ dàng - Tiết kiệm thời gian cân đối chặt chẽ - Giảm bớt người điều hành, công nhân tự lấy hàng từ vị trí sang vị trí khác gần xa - Lượng hàng chuyền giảm Nhược điểm: - Phải cân đối vị trí làm việc cao, chênh lệch vị trí làm việc tối đa 5%.-10% - Bắt buộc phải tuân thủ tuyệt đối quy trình công nghệ - Bị đứt chuyền công nhân vắng mặt, cần thợ dự trữ giỏi biết may nhiều phận - Công nhân dễ nhàm chán với công việc theo công đoạn - Cần lượng hàng dự trữ chuyền để tránh chờ đợi người công nhân nhịp độ người không đồng 2.1.3.2 Dây chuyền cụm Là dây chuyền chia thành nhóm theo loại công việc lúc từ đến từ đến 10 máy thành cụm để thực công việc Các nguyên tắc dây chuyền cụm: SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành  Máy đặt nhóm theo chủng loại  Công nhân chia theo nhóm để thực công việc nhóm, người làm nhiều công đoạn để hoàn thành chi tiết sản phẩm  Mỗi người cụm độc lập, cụm độc lập với cụm  Công nhân nhận từ bó hàng để may, hết bó đến bó khác  Phải có chỗ để riêng hàng nhóm Ưu điểm: - Sự vắng mặt công nhân không làm đứt chuyền có người cụm làm công việc - Có hàng dự trữ cho chuyền - Tay nghề công nhân cao làm nhiều công đoạn - Thiết bị sử dụng tối đa lượng hàng cụm nhiều chờ đợi Nhược điểm: - Vì lượng hàng chuyền nhiều cụm nên khó theo dõi chất lượng số lượng - Phải có người lấy hàng riêng - Thời gian hàng chậm 2.1.4 Bố Trí Mặt Bằng Phân Xưởng 2.1.4.1 Khái niệm Bố trí mặt phân xưởng trình ta xếp đặt thiết bị phương tiện sản xuất cho hợp lý với mặt phân xưởng theo dây chuyền thiết kế, bảng thiết kế mặt phân xưởng bảng vẽ thiết bị dụng cụ sản xuất băng chuyền theo tỷ lệ thu nhỏ, ta vào bảng thiết kế chuyền để bố trí mặt sản xuất cho vị trí làm việc hợp lý 2.1.4.2 Các hình thức bố trí mặt phân xưởng Hình thức đường thẳng: Thích hợp với phân xưởng nhà xưởng có đặt máy may, máy cắt, máy ép đặt bên nhà xưởng SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Hình 2.1 Bố trí theo đường thẳng Hình chữ U: Hình thức thích hợp với phân xưởng mà vật liệu đưa vào sản phẩm đưa có cửa., ta bố trí công đoạn phụ Hình 2.2 Bố trí theo chữ U Hình lược: Tổ hợp hình lược hình thức đường thẳng có phận riêng biệt tiếp nối với dây chuyền sản xuất, lắp ráp hình thức đường thẳng để trực tiếp cung cấp phận cần thiết Hình 2.3 Bố trí theo hình lược Hình thức khối: Các máy hợp thành tổ nhỏ, khối bố trí thích hợp với loại máy chủng loại, máy chung loại đảm nhiệm sản xuất vài công đoạn SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Hình 2.4 Bố trí theo khối 2.1.4.3 Các Nguyên tắc bố trí mặt phân xưởng Khi bố trí mặt phân xưởng phải dựa vào quy trình sản xuất mã hàng diện tích mặt bàng phân xưởng mà bố trí cho phù hợp Tùy theo mã hàng mà ta bố trí đặt máy theo trình tự quy trình sản xuất, để đảm bảo thông suôt trình sản xuất Phải đảm bảo đủ diện tích cho vị trí làm việc Các đường di chuyển hàng hoá phải thông thoáng để đảm bảo an toàn lao động Phải ý ánh sáng độ thông thoáng phân xưởng để đảm bảo tốt sản xuất sức khoẻ người lao động * Lưu ý: Đối với trường hợp sản xuất áo gió, thông thường ta bố trí mặt cho vị trí theo cụm công đoạn  Cụm Lưng  Cụm Thân trước  Cụm Thân sau  Cụm lắp ráp 2.2 Lượt khảo tài liệu Art Smalley, Creating Level Pull, Lean Enterprise Institute (LEI)) Còn gọi hệ thống kéo (JIT) sử dụng có nhiều hàng tồn kho Sản xuất diễn tác động công đoạn sau Trong hệ thống tuần tự, lịch trình phận phải thiết lập kết hợp đắn số lượng sản phẩm sản xuất Điều thực cách đặt thẻ sản xuất kanban hộp heijunka, thường vào đầu ca làm việc Ưu điểm: Nó đòi hỏi hàng tồn kho lãng phí hệ thống cấp đầy tồn kho Nhược điểm: Nó đòi hỏi trình độ cao ổn định, thời gian ngắn dẫn để sản xuất mặt hàng, quản lý liệt Mary Poppendieck, Tư sản xuất tin gọn (Lean manufacturing) Năm 1980, đài truyền hình NBC trình chiếu phim tài liệu “Nếu nước Nhật có thể, lại không?” Lúc làm quản lý xưởng sản xuất video cassette, liên tục hỏi câu Những đối thủ Nhật bán sản phẩm tốt giá lại rẻ nhiều, SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành hiểu làm cách họ làm điều Chúng biết cần phải có thay đổi, chưa biết phải thay đổi Khi có vấn đề liên quan đến chất lượng, thường phải tháng để điền vào đơn hàng Cứ tuần, có thể đóng gói khoảng 60% kế hoạch cho tuần Điều không vấn đề 40% lại vào kho Thông thường, có nhiều hàng thành phẩm kho đủ để đáp ứng đơn hàng bình thường (standard orders) Tuy nhiên, với đơn hàng đặc biệt (special orders), lại vấn đề khác Phó giám đốc phận thường xuyên yêu cầu thực đơn đặt hàng đặc biệt khách hàng quan trọng Chúng di chuyển sản phẩm từ phận sang phận khác xe hàng Nhưng có nhiều, thường đủ chỗ kho để chứa hết xe đó, nên nhiều xe chở hàng hay bị thất lạc Đôi , băng cassettes xếp chồng lên xe chở hàng, nhiều lúc bị đổ xuống sàn Các băng video cassettes chất đống trước trạm kiểm định, có trình gặp vấn đề, phải nhiều thời gian để phát lỗi sản phẩm Chúng có nhiều trạm làm lại (rework stations) để đảm bảo chắn sản phẩm đạt chất lượng cao Tổng cộng, khoảng tháng để hoàn thành quy trình hàng tồn kho Đôi khi, đổ lỗi cho việc không hoàn thành nhanh chóng đơn hàng việc dự báo từ đội marketing Sau đó, ngạc nhiên biết vấn đề lại nằm khâu inventory Ngày nay, người ta biết rằng, thời gian vận chuyển trung bình hầu hết chuỗi cung ứng tương đương với mức trung bình hàng tồn kho chuỗi cung ứng Chương 3: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CÔNG TY TNHH MAY XUẤT KHẨU VIỆT THÀNH Mã số thuế: 1800348020 Địa chỉ: KCN Cái Sơn Hàng Bàng, KV 4, Phường An Bình, Quận Ninh Kiều, Cần Thơ Tên giao dịch: VIET THANH EXPORT GARMENT CO., LTD Giấy phép kinh doanh: 1800348020 - ngày cấp: 09/09/1999 SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 10 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Ghi chú: 1K: Máy may kim Vs3c: Máy vắt sổ Vs5c: Máy vắt sổ CD: máy chuyên dùng Sau thành lập bảng quy trình may mã hàng T1001276 việc thiết lập sơ đồ nhánh cho mã hàng để thấy mối quan hệ cụm với nhau, từ đề phương án cho việc xếp công đoạn phù hợp SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 17 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Hình 4.1 Sơ đồ nhánh cho mã hàng T1001276 4.2 Chuẩn bị thiết kế 4.2.1 Nhận tài liệu kỹ thuật Công ty tiếp nhận tài liệu kỹ thuật, quần mẫu, nguyên phị liệu,… khách hàng bàn giao Phòng kỹ thuật tiến hành dịch tài liệu (nếu tiếng nước ngoài), kiểm tra lại quần mẫu, nguyên phụ liệu, nhãn, quy cách đính nút, thuỳ khuya… sau triển khai may mẫu, duyeeth mẫu khách hàng, thử nghiệm độ co dãn vãi Điều tiết giác sơ đồ, hoàn thành tiêu chuẩn kỹ thuật TCKT giao cho phòng QA, kỹ thuật chuyền, tổ cắt rập, kiểm hoá, tổ ủi… Sao lưu bảng phòng kỹ thuật Lưu ý: mã hàng xuất điều phải lưu mẫu phòng kỹ thuật để đối chứng, sau khách hàng duyệt mẫu đồng ý cho tiến hành sản xuất 4.2.1 Chuẩn bị nguyên phụ liệu Kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu: dựa vào bảng màu số lượng lệnh sản xuất Ngoài dựa vào lệnh dự trử để chuẩn bị nguyên phụ liệu cho chuyền, xưởng cắt hoàng tất Cân dối nguyên phụ liệu: Dựa vào:  Kế hoạch sản xuất mã hàng  Định mức nguyên phụ liệu  Nguyên phụ liệu nhập kho thực tế Từ chiết tính kế hoạch sản xuất cụ thể cho mã hàng theo mẫu sau: Vải Chỉ Mex Nút Nhãn Ghi Hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu: Thống kê tất nguyên phụ liệu sử dụng cho mã hàng, ghi đầy đủ ký hiệu màu sắc loại nguyên phụ liệu hướng dẫn cách sử dụng chúng Định mức nguyên phụ liệu: Định mức nguyên liệu số nguyên phụ liệu tiêu hao tối đa cho đơn vị sản phẩm Tính định mức nguyên liệu phụ liệu mex, gòn phương pháp giác sơ đồ SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 18 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Tính định mức phụ liệu như: dây kéo, nút, nhãn, khóa trang trí tính phương pháp đo đếm trực tiếp sản phẩm, kết hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật mẫu mỏng Đối với may có phương pháp tính: + Tính định mức phương pháp tiêu hao thực tế (may thứ sản phẩm mẫu) phương pháp không xác tốn thời gian + Tính định mức phương pháp đo độ dài đường may chuẩn Mỗi loại thiết bị may độ dài may có số tiêu hao khác - Máy kim: mét đường may tốn 2,5 m - Máy vắt sổ chỉ: mét đường may tốn 12,5m - Máy vắt sổ chỉ: mét đường may tốn 18m - Thùa khuy thẳng 1,2cm tốn 0,8m - Đính nút lỗ tốn 0,25m Cách tính: Bước 1: đo tất đường may sản phẩm theo loại thiết bị Mỗi đường may cần đường may cắt cộng 0.04m tiêu hao đầu vào đầu Bước 2: tiêu hao cho loại thiết bị số đường may loại thiết bị nhân hệ số tiêu hao Bước 3: định mức sản phẩm tổng tiêu hao loại thiết bị, mã hàng có nhiều cỡ vóc để biết định mức cỡ người ta tính định mức cỡ lớn sau tìm chêch lệch cỡ lại SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 19 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Bảng màu Hình 4.3 Bảng màu mã hàng T1001276 Bảng màu phải chứa thông tin đầy đủ nguyên liệu (vải chính, vải lót, vãi phối…), phụ liệu (Nhãn, dây treo, nút, móc…) 4.2 Tính toán thiết kế chuyền Với mã hàng T1001276 mã hàng quần tây nữ bản, sản lượng may 7800 sản phẩm, nhịp độ chuẩn 48s/sp, định mức 700 sp/ngày kế hoạch Ban giám đốc phân bổ hoàn thành vòng 11 ngày Dưới bảng số liệu thời gian lực lao động chuyền 4, dựa vào kết bấm xử lý số liệu độ tin cậy 95% cho đươc thời gian lực thực tế lao động Bảng 4.2 Bảng xác định thời gian cho công đoạn ghép bước công việc Trạm Tên Bước công việc Định mức (cái) Tgnl (giây) Tgqđ (giây) Ttg (giây) Điệp Kiểm tra 700 53 53 53 Toàn Qr túi sau 700 35 35 48 SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 20 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Thiện Hiền Lan GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Qr lưng sau 200 44 13 Bọ + chốt túi trước + chốt túi sau 700 47 37 Gắn dây treo 700 16 14 Khóa đầu lưng 700 51 51 Tra baget vào dây kéo 700 41 41 51 51 48 Mòi đáy + mí kê 400 13 Tho Vs5c sườn + bên dàng 700 50 50 50 Mơ đkn Qr lt 700 53 53 53 Trâm Xếp ply thân sau 700 48 48 48 Vs5c dđáp lớn + nhỏ 700 32 32 10 11 Bích 50 Vs5c bao túi trước 700 18 18 Vs3c đáy trước + sườn lai 700 19 19 Thúy Nươn g 44 Vs3c sườn lai thân sau (2c) 700 14 14 Vs3c bg 700 11 11 Vs5c đáy + bên dàng 700 49 49 SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 21 49 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành May baget 12 13 300 12 Trang 50 Dằn đáy + sườn + gắn nhãn 700 45 45 Ủi xếp mt trước 700 17 17 Ủi đầu lưng trước 700 7 Đạt 50 Ủi đáp túi trước 700 11 11 Ủi túi sau 700 9 Ủi rẽ lưng sau 700 6 14 Huyê n Mí lưng sụp 700 52 52 52 15 Lý đkn Dán cá 550 66 52 52 Lược nhãn 700 13 13 Ld nhãn lưng 700 7 Gn lưng 700 29 29 Ủi baget 700 9 Uủi ply mòi keo 700 16 16 Đính nút pass 700 23 23 Clg+đhts 700 45 45 16 17 18 19 20 Suối Khá Than h T.như 49 48 50 Lược túi sau 700 5 Mí lưng sụp 400 87 50 Vs3c lai 150 32 Rỏ 50 47 Đóng móc SVTH: Võ Trần Khánh Đăng 700 Trang 22 40 40 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành 21 Loan May lộn mt trước 700 49 49 49 22 Dươn g Vs lai Xăm lai 700 550 20 38 20 30 50 Cắt dây treo 700 17 17 Gct viền 700 20 20 Bấm gốc túi sau 700 25 25 23 Thuậ n 62 24 Tiên Qr lưng sau 700 53 53 53 25 Lý Nối lưng 700 49 49 49 26 M.thú y Qr pas 700 51 51 51 Diễu dây kéo + chốt 700 43 43 27 28 29 30 31 Liễu Linh Quyê n Đợi Lem 49 Lược dk vào bg 300 13 May baget 100 11 Tra lưng 700 46 46 Đhtt 700 53 53 Ủi lưng sau tra 700 23 23 Ủi pas cá 700 16 16 Ủi lưng hc 700 11 11 Ủi viền lưng 700 6 Xén lưng 700 13 13 Đính nút paas 700 17 17 Cuốn viền 700 22 22 48 53 56 52 32 Ngọc Mòi đoạn lai 700 51 51 51 33 Năm Mí lưng 500 69 49 49 SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 23 Báo cáo thực tập tốt nghiệp 34 35 Đính nút clear 700 29 29 Thùa khuy 700 13 13 Quấn nút Dán cá 700 150 67 14 Nối đầu lưng 400 15 Chốt đáp Gắn pas 700 700 37 14 37 14 Nối đoạn lưng sau 700 35 35 Cặp bg 700 32 32 Tùng H Như 36 Hồng 37 Duyê n 38 Xuân đkn 39 Minh GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành 49 60 49 49 Nối đầu lưng 300 39 17 Chốt lai 500 72 51 Chốt lai Mí lưng Tổng 200 200 98 73 2,372 28 21 1,971 51 49 4.2.1 Nhịp độ sản xuất  Tính toán thiết kế theo thời gian lực chuyền Tổng thời gian chế tạo sản phẩm: 2372 Nhịp độ sản xuất: Năng suất - Năng suất đầu người: - Năng suất chuyền/ngày: 39 công nhân x 14,17 = 552,63sp Thời gian sản xuất đơn hàng:  Thời gian lực chuyền chưa đáp ứng kế hoạch đề đãn đến ngày xuất hàng trể ngày Để bám sát kế hoạch cần quy đổi thời gian định mức cho bước công việc công đoạn để công nhân quản lý bám sát theo kế hoạch Thời gian quy đổi = SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 24 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Tính toán thiết kế theo thời gian quy đổi Tổng thời gian chế tạo sản phẩm: 1971s Nhịp độ sản xuất: Năng suất - Năng suất đầu người: - Năng suất chuyền/ngày: 39 công nhân x 17.07 = 664.9 Thời gian sản xuất đơn hàng:  Tuy quy đổi thời gian nhiên khả trể kế hoạch ngày 4.2.2 Cân chuyền ghép bước công việc Sau tính toán thời gian kế hoạch, nhịp độ sản xuất, lực công nhân… Việc ghép bước công việc phải dựa vào tay nghề lực thật công nhân để giảm tối đa nhịp sản xuất hạn chế tối đa ngày trể kế hoạch Có biểu đồ cân chuyền, dựa vào tay nghề công đoạn mà công nhân thực để tiến hành ghép công việc cho công nhân định (Bảng 4.2) SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 25 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hình 4.2 Biểu đồ cân chuyền mã hàng T1001276 SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 26 GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành 4.2.3 Số lượng công nhân cần thiết Với lực chuyền có 39 công nhân suất tối đa theo lực đạt 665sp/ngày trễ kế hoạch ngày Số công nhân = 4.4 Thiết kế dòng chảy BTP Sau phân bổ lao động ghép công đoạn cho vị trí định việc thiết kế dòng chảy BTP quan trọng Dòng chảy BTP mô hình thu nhỏ sơ đồ chuyền, dựa vào mà điều chỉnh vị trí thích hợp cho công đoạn định để giúp BTP lưu thông chuyền với thời gian ngắn góp phần cải thiện nhịp độ chuyền Dưới sơ đồ dòng chảy BTP mã hàng T1001276 chuyền công ty SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 27 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hình 4.3 Sơ đồ dòng chảy BTP mã hàng T1001276 SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 28 GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành 4.4 Mặt chuyền may SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 29 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Do điều kiện thực tế xưởng may ý kiến ban giám đốc đưa phải thiết kế theo tình hình chung xưởng nên tất chuyền phải kiểu bố trí song song SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 30 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Dưới sơ đồ bố trí mặt chuyền công ty, bố trí kế hợp quy trình may, sơ đồ dòng chảy, phân bổ lao động tình hình thực tế diện tích chuyền Hình 4.4 Sơ đồ thiết kế chuyền Ghi chú:  1K : Máy kim  CDK: Máy chuyên dùng khác  1M: Máy kim bánh xe  VS5C: Máy vắt sổ  VS3C: Máy vắt sổ  ĐB: Máy đính bọ Chương 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận & Đánh giá 5.1.1 Kết luận Qua trình thực tập Công Ty May Xuất Khẩu Việt Thành, áp dụng kiến thức quản lí sản xuất, Thiết kế, bố trí mặt số kiến thức chuyên nghành khác em thực thiết kế chuyền may cho mã hàng T1001276 hoàn tất Hiện chuyền may số công ty có 37 công nhân, sau bổ sung thêm công nhân từ tổ Đa Kỹ Năng công ty tổng có 39 công nhân thực may mã hàng T1001276 Dựa theo lực công nhân chuyền may số 39 công nhân may đạt 553sp/ngày, nhịp độ 61s thời gian để may hết 7800 sp đơn hàng lên đến gần 14 ngày (chính xác 13,43 ngày) Như vậy, với lực chuyền may trể kế hoạch ngày 5.1.2 Kiến nghị TÀI LIỆU THAM KHẢO Công nghệ sản xuất tinh gọn, tạp chí Logistics Management 5/2006 Kế hoạch lên mã hàng mới, Công ty may xuất VIỆT THÀNH Thiết kế mặt xưởng may, www.congnghemay.net SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 31 [...]... tại chuyền 4 của công ty SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 27 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hình 4.3 Sơ đồ dòng chảy BTP của mã hàng T1001276 SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 28 GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành 4.4 Mặt bằng của chuyền may SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 29 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Do điều kiện thực tế tại xưởng... ghép công việc cho từng công nhân nhất định (Bảng 4.2) SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 25 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hình 4.2 Biểu đồ cân bằng chuyền mã hàng T1001276 SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 26 GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành 4.2.3 Số lượng công nhân cần thiết Với năng lực hiện tại chuyền 4 đã có 39 công nhân và năng suất tối đa theo năng lực... để công nhân và quản lý có thể bám sát theo kế hoạch Thời gian quy đổi = SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 24 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Tính toán thiết kế theo thời gian quy đổi Tổng thời gian chế tạo sản phẩm: 1971s Nhịp độ sản xuất: Năng suất - Năng suất đầu người: - Năng suất chuyền/ngày: 39 công nhân x 17.07 = 664.9 Thời gian sản xuất đơn hàng:  Tuy đã quy đổi thời gian... Qua quá trình thực tập tại Công Ty May Xuất Khẩu Việt Thành, áp dụng các kiến thức về quản lí sản xuất, Thiết kế, bố trí mặt bằng và một số kiến thức chuyên nghành khác em đã thực hiện thiết kế chuyền may cho mã hàng T1001276 cơ bản đã hoàn tất Hiện tại chuyền may số 4 của công ty chỉ có 37 công nhân, sau đó được bổ sung thêm 2 công nhân từ tổ Đa Kỹ Năng của công ty là tổng có 39 công nhân thực hiện may... và sản xuất mà mỗi công ty có một quy trình khác nhau Tuy nhiên đối với các công ty chuyên về may mặc thì quy trình vẫn không có nhiều khác biệt SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 12 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Ở Công ty TNHH May Xuất Khẩu Việt Thành thì quy trình sản xuất hiện tại trải qua 7 khâu và được thể hiện ở hình 3.2 Hình 3.2 Quy trình sản xuất ở Công ty TNHH May Xuất... gói SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 13 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Chương 4: THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 4.1 Quy trình may sản phẩm Qua quá trình khảo sát thực tế kết hợp cùng số liệu may mẫu của phòng kỹ thuật đưa xuống, đã hình thành nên bản quy trình may như Bảng 4.1 SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 14 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Bảng 4.1 Bảng... gian năng lực của chuyền Tổng thời gian chế tạo sản phẩm: 2372 Nhịp độ sản xuất: Năng suất - Năng suất đầu người: - Năng suất chuyền/ngày: 39 công nhân x 14,17 = 552,63sp Thời gian sản xuất đơn hàng:  Thời gian năng lực hiện tại ở chuyền 4 chưa đáp ứng được kế hoạch đề ra đãn đến ngày xuất hàng sẽ trể 3 ngày Để có thể bám sát kế hoạch cần quy đổi thời gian định mức cho từng bước công việc ở từng công. .. nhiên khả năng vẫn sẽ trể kế hoạch 1 ngày 4.2.2 Cân bằng chuyền và ghép bước công việc Sau khi tính toán được thời gian kế hoạch, nhịp độ sản xuất, năng lực công nhân… Việc ghép bước công việc phải dựa vào tay nghề và năng lực thật của công nhân để giảm tối đa nhịp sản xuất và hạn chế tối đa ngày trể kế hoạch Có được biểu đồ cân bằng chuyền, dựa vào tay nghề và các công đoạn mà công nhân có thể thực hiện... thời gian và năng lực của lao động tại chuyền 4, dựa vào kết quả bấm giờ và xử lý số liệu cùng độ tin cậy 95% cho ra đươc thời gian năng lực thực tế của lao động Bảng 4.2 Bảng xác định thời gian cho từng công đoạn và ghép bước công việc Trạm Tên Bước công việc Định mức (cái) Tgnl (giây) Tgqđ (giây) Ttg (giây) 1 Điệp Kiểm tra chỉ 700 53 53 53 2 Toàn Qr túi sau 700 35 35 48 SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang... vực hoạt động May gia công các mặt hàng quần, váy trẻ em và cả người lớn danh cho phái nữ 3.2 Khách hàng - Sản phẩm được xuất khẩu sang Châu Âu, đặc biệt là thị trường Anh (70%), Tây Ban Nha (15%), Mỹ (10%) và một số quốc gia và vùng lãnh thổ khác (5%) - Sản xuất cho các thương hiệu lớn như: Mango, C&A SVTH: Võ Trần Khánh Đăng Trang 11 Báo cáo thực tập tốt nghiệp - GVHD: Th.S Nguyễn Văn Thành Hàng xuất