Thuyết Minh Biện Pháp Tổ Chức Thi Công Đào Tạo Vận Hành Và Chế Độ Bảo Hành

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG ĐÀO TẠO VẬN HÀNH VÀ CHẾ ĐỘ BẢO HÀNH Tổ chức thi công trường yếu tố cần thiết để đảm bảo tiến độ, an toàn cho người, thiết bị vệ sinh môi trường Là mặt giếng thang, trước cửa tầng lối lại để vận chuyển vật Chuẩn bị mặt Vật tư, thiết bị phục vụ cho công việc lắp đặt Khu vực rào chắn có biển hiệu theo qui định công trường phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 57441993 Có đầy đủ điện chiếu sáng điện phục vụ thi công Kho chứa thiết bị Kho chứa thiết bị làm tạm tầng Mỗi đơn nguyên có kho đủ để chứa hết 02 thang máy Trong kho trang bị đầy đủ ánh sáng, đảm bảo khô ráo, che kín để người không quan sát Có chìa khóa riêng giao cho thủ kho giữ Ở địa điểm lắp 04 thang máy lúc phải có nhà điều hành, thông tin nhà thay quần áo công nhân, dự kiến cạnh kho hai đơn nguyên Tập kết thiết bị dụng cụ lắp đặt Trên sở chọn phương pháp lắp đặt dựa vào thông số khác thang máy để tập kết thiết bị dụng cụ đồ nghề thích hợp Các thiết bị dụng cụ đồ nghề gồm: Thiết bị vận chuyển theo phương ngang thiết bị vận chuyển theo phương đứng Thiết bị dùng vận chuyển theo phương ngang bao gồm: + Xe nâng thuỷ lực + Các lăn thép Khi vận chuyển nhà hoàn thiện có gỗ thép lót sàn Thiết bị dùng để vận chuyển theo phương thẳng đứng bao gồm: + Tời nâng (tời máy, tời quay tay) + Kích + Pa lăng (Pa lăng điện, pa lăng tay) + Dây buộc, khóa cáp Các vật tư thiết bị khác: + Máy hàn điện, que hàn + Máy khoan bê tông, máy khoan sắt + Máy cắt sắt + Đèn khò + Kéo cắt cáp + Ni vô, dọi, dây dọi, thước + Dây điện nguồn, dây điện chiếu sáng, bóng đèn, đui đèn, cầu giao pha, đồng hồ đo điện + Kìm kẹp đầu cốt + Dụng cụ đồ nghề khí điện cầm tay + Bộ đàm nội + Các chắn biển báo cấm vào khu vực thi công theo qui định Tất thiết bị dụng cụ phải tập kết địa điểm lắp đặt kho tạm bố trí trường Tiếp nhận thiết bị thang máy Thiết bị thang máy vận chuyển đến chân công trình xe công tơ nơ xe vận tải, dùng xe nâng loại đến cần trục để hạ thiết bị từ xe xuống Khi tiếp nhận thiết bị, mở tất hòm kiện để kiểm kê chi tiết, theo bảng kê nhà cung cấp thang máy, thành phần tham gia: + Đại diện bên cung cấp thang máy + Đại diện bên chủ đầu tư sử dụng + Đại diện đơn vị lắp đặt + Đại diện quan kiểm dịnh chất lượng hàng hóa (VINACONTROL) bên khác liên quan có Trước mở hòm kiện thang máy phải kiểm tra niêm phong, kẹp chì tình trạng bên Nếu có trường hợp bất thường phải ghi vào văn Khi kiểm kê lưu ý: + Số lượng thiết bị, vật tư thực tế so với bảng kê gửi theo hàng (Parking list) + Mã hiệu, thông số phận quan trọng: Bộ tời kéo, tủ điều khiển, cấu đóng mở cửa… + Tình trạng bên (móp méo, tróc xước, gãy…) Sau kiểm kê phải đưa vào kho để cất giữ bảo quản Vận chuyển xếp thiết bị kho Các thiết bị xếp theo trình tự định, phù hợp với quy trình lắp đặt, dựa nguyên tắc: Dễ thấy, dễ lấy, thiết bị, vật tư sau để vào trước, vào phía kho, xếp theo loại, bộ, tránh để chồng chéo lên Lập biên sau kiểm kê: Sau kiểm kê xong, lập biên bàn giao thiết bị, tài liệu kỹ thuật cho phận lắp đặt quản lý, bảo quản bàn giao đưa vào sử dụng Biên khẳng định kết luận: + Về số lượng thiết bị, vật tư đủ hay thiếu so với bảng kê chi tiết so với thực tế cần đủ để lắp đặt hoàn chỉnh theo hồ sơ kỹ thuật + Về tình trạng kỹ thuật hình thức bên Lắp đặt hiệu chỉnh thang máy Theo biện pháp kỹ thuật thi công chi tiết Kiểm định thang máy Theo quy định Nhà nước, Trung tâm kiểm định KTAT thực Thủ tục xin cấp giấy phép sử dụng thang máy Do sở LAO ĐỘNG TB&XH cấp 10 Đào tạo hướng dẫn vận hành cho chủ sử dụng 11 Bàn giao công trình 12 Bảo hành bảo trì thang máy Thang máy bảo hành bảo trì theo yêu cầu nhà chế tạo phù hợp với TCVN 6395-1998 – Yêu cầu an toàn cấu tạo lắp đặt thang máy điện 13 Biện pháp an toàn lao động Trước cửa tầng che chắn theo qui định TCVN5744-1993 Các quy định cán giám sát kỹ thuật công nhân làm trực tiếp trường phải tuân thủ: Mặc áo quần bảo hộ lao động, đeo phù hiệu có dán ảnh, dày, đội mũ cứng, đeo dây an toàn làm việc cao… Trước vào lắp đặt phổ biến an toàn trường Tất công nhân có chứng y tế, có kinh nghiệm, trước lắp ráp học biện pháp thi công, học an toàn lao động làm việc cao Tất công nhân trang bị đầy đủ bảo hộ lao động Trong trình lắp có cán kỹ thuật thi công đội trưởng hướng dẫn giám sát Khi làm việc cao 2m, tuyệt đối phải đeo dây an toàn Khi làm việc hố thang phải ý tránh vật rơi từ cao xuống vào người Các kết cấu, cấu kiện xếp hợp lý, đảm bảo dễ dàng buộc móc không bị sập đổ, xoay trước xếp dỡ Các kết cấu, cấu kiện phận buộc móc dây chuyên dùng tính toán xác định vị trí cách treo buộc để đảm bảo suốt trình nâng chuyển không bị trượt rơi Đối với kết cấu, cấu kiện trình lắp đặt dễ bị biến dạng sinh ứng suất phụ gia cường chắn trước cẩu lên Chỉ tháo móc cẩu khỏi kết cấu lắp vào vị trí sau đảm bảo liên kết chắn 10 Dưới khu vực lắp ráp hố thang, người phận không qua lại 11 Các dụng cụ cầm tay công nhân lắp ráp bu lông phải có dây buộc cố định vào dây đai an toàn hộp đựng bu lông phải neo buộc chắn 12 Sử dụng dụng cụ điện nén khí cắt, đục lỗ, tán đinh… trình lắp cao phải có giàn giáo 13 Giàn giáo phải lát ván làm lan can bảo vệ 14 Chỉ phép để vật liệu cao vị trí quy định thiết kế thi công 15 Khi để vật liệu, dụng cụ cao phải có biện pháp chống lăn, trượt 16 Trong phạm vi có người làm việc hố thang phải có rào ngăn biển cấm bên để tránh vật liệu, dụng cụ từ rơi vào người qua lại 17 Chỉ ngừng làm việc hố thang sau cố định cấu kiện thu dọn hết vật liệu dụng cụ 18 Khi tạm dừng thi công lý tất thiết bị điện thang máy thiết bị thi công phải tháo rời cách ly khỏi nguồn điện cung cấp Biện pháp an toàn hàn điện, hàn cắt Bình khí ôxy, acetylen để thẳng đứng làm việc, vận chuyển, không để gần vật liệu dễ cháy Các máy hàn có đầu nối dây phải che bọc cẩn thận Khi hàn phải có biểu phải che chắn Thợ hàn trang bị thiết bị an toàn: mặt nạ, găng tay… Chỉ hàn cao có biện pháp chống cháy biện pháp an toàn cho người lại phía dưới… Biện pháp an toàn điện Công nhân điện công nhân vận hành thiết bị điện phải học tập, kiểm tra cấp giấy chứng nhận đạt yêu cầu kỹ thuật an toàn điện Công nhân điện làm việc khu vực công trường, phải nắm vững sơ đồ cung cấp điện khu vực Sử dụng điện công trường có sơ đồ mạng điện, có cầu dao chung cầu dao phân loại để cắt điện toàn hay khu vực công trình cần thiết Điện động lực điện chiếu sáng phải làm hai hệ thống riêng Lắp đặt hệ thống cầu dao chống giật Các đầu dây dẫn, cáp hở phải cách điện, bọc kín, treo cao Các dây dẫn phục vụ thi công khu vực công trình có dây bọc cách điện Các dây phải mắc cột giá đỡ chắn độ cao 2,5m mặt thi công 5,0m nơi có xe cộ qua lại Các dây dẫn điện có độ cao 2,5m kể từ mặt mặt sàn thao tác phải dùng dây cáp bọc cao su cách điện 5 Các thiết bị đóng cắt điện dùng để đóng cắt lưới điện chung đường dây phân đoạn cấp điện cho khu vực công trường phải quản lý chặt chẽ cho người trách nhiệm tự động đóng cắt điện Các cầu dao cấp điện cho thiết bị nhóm thiết bị có khoá chắn Các thiết bị đóng cắt điện, cầu dao… phải đặt hộp kín, đặt nơi khô ráo, an toàn thuận tiện cho thao tác xử lý cố Khi cắt điện, phải đảm bảo cho cầu dao thiết bị cắt điện khác tự đóng mạch Trường hợp điện phải ngắt cầu dao đề phòng nguy hiểm có điện trở lại 14 Biện pháp phòng cháy, chữa cháy Trong kho chứa thiết bị tuyệt đối không hút thuốc, đường điện chiếu sáng đảm bảo không bị chập, cháy Khi hàn khu vực giếng thang: vệ sinh vật dễ bắt cháy khu vực gần vị trí hàn Bố trí bình chữa cháy đặt kho chứa thiết bị khu vực thi công Trước vào lắp đặt, có phương án tập duyệt chữa cháy 15 Vệ sinh công nghiệp, bảo vệ môi trường * Sẽ trang bị nhà vệ sinh lưu động phục vụ cho cán công nhân làm việc trường * Những vật thải mở hòm trình thi công lắp đặt bỏ vào hòm đựng rác đổ vào nơi quy định * Hàng ngày phải làm vệ sinh công trường sau kết thúc ca làm việc * Không đổ nhiên liệu (dầu Diezel, xăng, dầu nhớt) đất rãnh nước * Chất thải sinh hoạt, vệ sinh phải khử trùng có chỗ tập trung riêng * Hàng ngày mặc quần áo làm * Phải vệ sinh nơi quy định * Cung cấp nước cho công nhân uống * Không mang thức ăn vào công trường * Không uống rượu công trường làm việc 16 Bảo vệ trường Thường xuyên có người bảo vệ kho khu vực lắp đặt thiết bị 24/24 17 Tổ chức nhân lực trường Để đảm bảo tiến độ chung, bố trí 02 tổ lắp đặt có trình độ chuyên môn cao trường, thời gian làm việc trường phụ thuộc vào thời gian quy định chung công trường đáp ứng đầy đủ yêu cầu vệ sinh môi trường, sẵn sàng thi công ca (4 kíp) có yêu cầu II CÔNG TÁC CHUẨN BỊ TRƯỚC LÚC TIẾN HÀNH LẮP ĐẶT Công tác chuẩn bị đóng vai trò quan trọng để đảm bảo tiến độ lắp đặt Công tác chuẩn bị bao gồm công việc sau: Kiểm tra kích thước hình học giếng thang Mục đích kiểm tra giếng thang để khẳng định phù hợp thông số hình học thực tế đo so với kích thước ghi vẽ lắp đặt nhà chế tạo Nếu chưa phù hợp phải có biện pháp xử lý tiến hành công việc lắp đặt Đối với nước có công nghiệp xây dựng đại phát triển, có dây chuyền công nghệ xây dựng hoàn chỉnh khâu khảo sát, tư vấn, thiết kế trở thành pháp lệnh Do công việc kiểm tra kích thước hình học giếng thang phục vụ cho công tác lắp đặt Nhưng thực tế Việt Nam có công trình xây dựng xong bắt đầu trang bị thang máy số liệu kiểm tra đồng thời số liệu khảo sát ban đầu để lựa chọn thang máy Khi tiến hành kiểm tra, tuỳ theo mức độ phức tạp, chiều cao tòa nhà, địa điểm vị trí giếng thang để dùng dụng cụ tài liệu kỹ thuật thích hợp Dụng cụ để kiểm tra là: Quả dọi, dây dọi, thước lá, thước dây, đinh, búa, máy kiểm tra độ thẳng thiết bị quang học (máy trắc địa), tia la de… Tài liệu kỹ thuật là: vẽ kiến trúc kết cấu giếng thang, hồ sơ kỹ thuật nhà chế tạo vẽ khác có liên quan tới cấu tạo giếng thang 1.1 Kiểm tra độ thẳng đứng tiết diện giếng thang: Thông thường dùng dọi để kiểm tra độ thẳng đứng giếng thang đơn giản đảm bảo độ xác cần thiết + Quả dọi: Bằng thép gang, trọng lượng dọi phải đủ để căng dây không bị dao động đo kiểm tra kích thước Muốn vậy, dọi thường thả vào thùng chất lỏng (nước) dùng dọi với khối lượng đủ lớn để không bị dao động gió va chạm nhẹ vào dây dọi trình đo kiểm tra + Dây dọi: Dùng sợi thép mềm có đường kính từ đến 2mm Sơ đồ thả dọi tuỳ theo kinh nghiệm người khảo sát, dùng dọi thả từ xuống vị trí định đủ để kiểm tra kích thước cần thiết Vị trí thả dọi nên chọn cách mép sàn phía cửa tầng khoảng 200…250mm (quả dọi không sát vào thành giếng người đo khó khăn an toàn đo) MỖi tầng nên đo hai vị trí để tăng độ tin cậy, vị trí ngang sàn tầng vị trí sàn tầng 1800 mm cách lanh tô tầng chừng 300÷400mm Khi đo nên kết hợp đo tất thông số cần thiết cho việc khảo sát, kiểm tra phần tính khối lượng xây dựng cần làm để có giếng thang theo thiết kế nhà sản xuất thang máy + Kích thước thông thuỷ tiết diện giếng thang: - Chiều rộng: W = a1min + a2min - Chiều sâu: D = b1min + b2min - Chiều sâu đáy giếng: P - Hành trình cabin: T - Chiều cao đỉnh giếng: OH Các sai số kích thước hình học giếng thang phải phù hợp giá trị cho phép tiêu chuẩn 1.2 Kiểm tra buồng đặt máy + Kiểm tra kích thước hình học thông thuỷ: chiều rộng buồng máy A, chiều dài buồng máy B chiều cao buồng máy MH (hình 4.2b) Phải đặc biệt ý kích thước tời kéo đặt phía giếng thang vị trí buồng máy so với giếng thang đóng vai trò quan trọng liên quan đến vị trí lắp đặt tủ điều khiển thiết bị khác buồng đặt máy + Kiểm tra vị trí vào, cửa sổ, quạt hút gió, điều hòa + Kiểm tra vị trí cấp điện nguồn cho thang máy: điện động lực, điện chiếu sáng + Kiểm tra khả chịu lực dầm, sàn, độ chống thấm, lỗ kỹ thuật… Chuẩn bị mặt kho chứa thiết bị 2.1 Mặt thi công Là mặt giếng thang, trước cửa tầng lối lại để vận chuyển vật tư, thiết bị phục vụ cho công việc lắp đặt Khu vực phải rào chắn có biển hiệu theo quy định công trường phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 5744-1993 Phải có đầy đủ điện chiếu sáng điện phục vụ thi công 2.2 Kho chứa thiết bị Kho chứa thiết bị phải đảm bảo diện tích tối thiểu để chứa hết thiết bị, phụ thuộc vào loại thang, số lượng thang Trong kho phải đầy đủ ánh sáng, phải che kín để người không quan sát có biện pháp phòng chống cháy Ở địa điểm lắp nhiều thang máy thời điểm cần phải có nhà điều hành thông tin xưởng kho tạm, nhà thay quần áo công nhân Lập phương án lắp đặt tập kết thiết bị, dụng cụ thi công 3.1 Lập phương án lắp đặt Cơ sở để lập phương án lắp đặt: + Địa điểm vị trí giếng thang + Số thang cần lắp đặt chủng loại thang + Chiều cao giếng thang + Kết cấu giếng thang: Bê tông toàn khối, khung bê tông gạch xây chèn, khung thép + Thời gian cần hoàn thành lắp đặt tiến độ thi công công trình + Nhân lực thiết bị, dụng cụ sẵn có đơn vị lắp đặt Lập phương án chủ yếu cho công việc sau: + Vận chuyển thiết bị từ kho khu vực giếng thang + Vận chuyển thiết bị vào buồng đặt máy, đặc biệt tời kéo đặt phía giếng thang + Chọn phương án làm giàn giáo để lắp giếng thang 3.2 Tập kết thiết bị dụng cụ lắp đặt Trên sở chọn phương án lắp đặt dựa vào thông số khác thang máy để tập kết thiết bị dụng cụ đồ nghề thích hợp Các thiết bị dụng cụ đồ nghề gồm: Thiết bị vận chuyển theo phương ngang thiết bị vận chuyển theo phương đứng Thiết bị dùng vận chuyển theo phương ngang bao gồm: + Xe nâng thuỷ lực + Các lăn thép Nếu vận chuyển nhà hoàn thiện cần phải có gỗ thép lót sàn Thiết bị dùng để vận chuyển theo phương thẳng đứng bao gồm: + Cần trục + Tời nâng (tời máy, tời quay tay) + Kích + Pa lăng (Pa lăng điện, pa lăng tay) + Dây buộc, khóa cáp Vật tư dụng cụ làm giàn giáo + Giàn giáo sắt chuyên dùng + Tấm gỗ dày tối thiểu 40mm + Gỗ làm thành đà giáo kê máy + Đinh loại + Cưa + Dây chạo Các vật tư thiết bị khác + Máy hàn điện, que hàn + Máy khoan bê tông, máy khoan sắt + Máy cắt sắt + Đèn khò + Kéo cắt cáp + Ni vô, dọi, dây dọi, thước + Dây điện nguồn, dây điện chiếu sáng, bóng đèn, đui đèn, cầu giao pha, đồng hồ đo điện + Kìm kẹp đầu cốt + Dụng cụ đồ nghề khí điện cầm tay + Bộ đàm nội + Các chắn biển bảo cấm vào khu vực thi công theo qui định Tất thiết bị dụng cụ phải tập kết địa điểm lắp đặt kho tạm bố trí trường TIẾP NHẬN THIẾT BỊ THANG MÁY Thiết bị thang máy thông thường vận chuyển đến chân công trình xe công tơ nơ xe vận tải, vậy, bắt buộc phải có thiết bị bốc xếp: xe nâng loại đến cần trục để hạ thiết bị từ xe xuống, xe nâng kéo thủy lực 4.1 Tổ chức tiếp nhận Khi tiếp nhận thiết bị, bắt buộc phải mở tất hòm kiện để kiểm kê chi tiết, theo bảng kê nhà cung cấp thang máy Thành phần tham gia: + Đại diện bên cung cấp thang máy + Đại diện bên chủ đầu tư sử dụng + Đại diện đơn vị lắp đặt + Đại diện quan kiểm định chất lượng hàng hóa (VINACONTROL) Và bên khác liên quan có Trước mở hòm kiện thang máy phải kiểm tra niêm phong, kẹp chì tình trạng bên Néu có trường hợp bất thường phải ghi vào văn Khi kiểm kê cần lưu ý: + Số lượng thiết bị, vật tư thực tế so với bảng kê gửi theo hàng (Parking list) + Mã hiệu, thông số phận quan trọng: Bộ tời kéo, tủ điều khiển, cấu đóng mở cửa… + Tình trạng bên (móp méo, tróc xước, gãy…) Sau kiểm kê phải đưa vào kho để cất giữ bảo quản 4.2 Sắp xếp thiết bị kho Các thiết bị phải xếp theo trình tự định, phù hợp với quy trình lắp đặt, dựa nguyên tắc: dễ thấy, dễ lấy Những thiết bị, vật tư sau để vào trước, vào phía kho, phải xếp theo loại, bộ, tránh để chồng chéo lên 4.3 Lập biên sau kiểm kê Sau kiểm kê xong, phải lập biên bàn giao thiết bị, tài liệu kỹ thuật cho đơn vị lắp đặt quản lý, bảo quản bàn giao đưa vào sử dụng Biên phải khẳng định kết luận: + Về số lượng thiết bị, vật tư đủ hay thiếu so với bảng kê chi tiết so với thực tế cần đủ để lắp đặt hoàn chỉnh theo hồ sơ kỹ thuật + Về tình trạng kỹ thuật hình thức bên III LẮP ĐẶT THANG MÁY Quy trình lắp đặt tùy thuộc vào phương pháp lắp đặt chọn Có thể lắp cửa tầng trước sau lắp ray dẫn hướng ngược lại Nhưng tất phải thực công việc sau: NHỮNG CÔNG TÁC CẦN LÀM TRƯỚC KHI TIẾN HÀNH LẮP ĐẶT Trên sở vẽ lắp đặt bên cung cấp thang bàn giao tiêu chuẩn an toàn lắp đặt - sử dụng thang máy TCVN 5744 - 1993 Đại diện bên xây dựng tiến hành nghiệm thu phần sau: 1.1 Nghiệm thu giếng thang + Kích thước thông thủy giếng thang Chú ý kiểm tra độ vuông góc tiết diện giếng thang + Độ thẳng đứng giếng thang Theo tiêu chuẩn ISO4190 - 1990 số nước: Anh BS 5655 phần 6, Nhật Bản, Bun-ga-ri giếng thang Sai số phải nằm phạm vi cho phép Nếu có chỗ nhô quy định, bắt buộc phải loại trừ để đạt kích thước theo thiết kế phép bắt đầu công việc lắp đặt + Kích thước đáy giếng thang (P) sau chống thấm, khả chịu tải đáy giếng (theo vẽ hoàn công xây dựng) + Kích thước đỉnh giếng thang (OH) + Cốt sàn tầng sau hoàn thiện phần xây dựng + Kích thước thông thủy cửa tầng, ý vị trí cửa theo phương thẳng đứng + Vị trí dầm để gá mã ray cabin đối trọng (đối với giếng thang có kết cấu khung bê tông gạch xây chèn) 1.2 Nghiệm thu buồng đặt máy + Kích thước thông thủy buồng đặt máy: - Chiều rộng (A) - Chiều dài (B) - Chiều cao (MH) Nếu buồng đặt máy giếng thang cần phải ý vị trí tương đối giếng thang buồng đặt máy + Kiểm tra sàn dầm chịu lực (theo vẽ hoàn công bên xây dựng) Chỉ phép đưa thiết bị vật tư vào thi công lắp đặt sàn dầm đủ chịu tải theo thiết kế + Kiểm tra cửa vào (Phải có khóa), cửa sổ, quạt hút gió điều hòa + Kiểm tra khả chống thấm, dột nước mưa + Kiểm tra lỗ kỹ thuật để theo thiết kế + Kiểm tra lưới chống chuột chui vào buồng máy + Kiểm tra lối lên buồng đặt máy phù hợp với TCVN 5744 - 1993 1.3 Nghiệm thu phần điện nguồn tiếp địa + Kiểm tra vị trí cấp điện nguồn điện chiếu sáng, thiết bị đóng ngắt điện (aptomat, cầu dao) + Đo kiểm tra kích thước dây dẫn điện nguồn + Đo kiểm tra điện áp pha + Đo kiểm tra tiếp địa dùng riêng cho thang máy Sau đo kiểm tra tất phần nêu trên, bên tham gia xác nhận ký vào biên bàn giao giếng thang cho bên lắp đặt ĐƯA BỘ TỜI KÉO, VẬT TƯ VÀ THIẾT BỊ LÊN BUỒNG ĐẶT MÁY Có hai phương án để đưa tời kéo, vật tư thiết bị lên buồng đặt máy Phương án I: Dùng cần cẩu đưa lên sàn tầng mái đưa vào buồng máy Phương án thực cần cẩu có đủ tầm với để đưa tời tủ điện điều khiển đến tận cửa buồng đặt máy, đồng thời cửa phải đủ lớn để đưa thang máy vào, không, việc đưa tời kéo qua sàn mái vào buồng đặt máy phức tạp, đặc biệt mặt sàn buồng đặt máy lại cao sàn mái lại phức tạp Phương án II: Dùng palăng điện tời điện, tời quay tay để đưa tời kéo thiết bị vật tư lên buồng đặt máy qua giếng thang Phương án hoàn toàn chủ động không phụ thuộc vào độ cao buồng đặt máy Sàn đặt máy đổ bê tông phải trừ lỗ để đưa tời lên, kích thước lỗ tối thiểu phải đủ lớn (ít 1050 × 1200), phụ thuộc vào thang BẢNG DỌI Tùy theo phương án lắp đặt mà có phương án làm bảng dọi khác Nhưng tất phải theo nguyên tắc chung: nhờ dây dọi làm chuẩn theo phương thẳng đứng để lấy dấu khoan lỗ dầm (vách) bê tông phụ thuộc cho công việc lắp mã ray cabin, ray đối trọng lắp cửa tầng Vật tư dùng để thi công bảng dọi là: thép định hình, thang gỗ gỗ dán có độ dày độ cứng, dọi thép, dây dọi Trên sở kích thước cho vẽ lắp đặt nhà chế tạo cung cấp, cụ thể khoảng cách tâm ray cabin ray đối trọng, ray cabin mép ngưỡng cửa cabin hay mép ngưỡng cửa tầng để cố định kích thước chuẩn bảng dọi Bảng dọi cho loại thang có đối trọng đặt phía sau cabin, cửa cabin cửa tầng mở lùa hai phía Sau treo bảng dọi vào phía sàn đặt máy, phải chỉnh khoảng cách xác phía thành giếng thang, cho đảm bảo khoảng cách lắp đặt an toàn Khi dây dọi hoàn toàn ổn định, cố định dây dọi vào khung đặt phía đáy giếng thang Công việc lắp đặt tùy theo điều kiện thực tế công trường, thời tiết, để chọn trình tự lắp vừa có hiệu quả, vừa an toàn Thông thường, nước giới lắp cửa tầng trước, sau lắp ray phận lại giếng thang Lắp theo trình tự đảm bảo an toàn hơn, tránh rủi ro cho người thiết bị vật lạ rơi vào giếng thang Nhưng ngược lại không gian giếng thang chật hẹp bí, thiếu không khí nên Việt Nam vào thời điểm nóng, oi đặc biệt thi công hàn giếng thang có hại cho sức khỏe công nhân Vì vậy, lắp ray cabin ray đối trọng trước sau lắp cửa tầng, lưu ý phòng ngừa rủi ro vật lạ rơi vào giếng thang Muốn phải có biện pháp an toàn trước thi công theo trình tự LẮP CỬA TẦNG Thông thường lắp từ xuống lắp hoàn chỉnh cửa Dụng cụ chuẩn bị đầy đủ để lắp cho cửa gồm: máy khoan bê tông, máy cắt kim loại, máy hàn, ni vô, thước, dây dọi, dọi, dụng cụ khí cầm tay Vật tư thang máy: ngưỡng cửa, mã, kê, bo cửa, đầu cửa, căn, đinh hàn, chi tiết liên kết với công trình, bu lông loại Vật tư phụ: que hàn, thép lá, gỗ chèn, 4.1 Lắp ngưỡng (chân) cửa tầng - Lấy dấu để khoan lỗ bê tông vào dầm (vách) giếng thang Trên sở độ cao sàn tầng hoàn thiện, định độ cao ngưỡng cửa (thường cao sàn tầng chừng - mm) đề phòng lau chùi sàn nước không chảy vào giếng thang - Khoan lỗ bê tông - Lắp mã đỡ ngưỡng (chân) cửa tầng xiết chặt bu lông liên kết - Hàn kê lên mã Trước hàn phải sơ kiểm tra kích thước từ mép ngưỡng cửa tầng tới mép ngưỡng cửa cabin cách 25 mm - Lắp ngưỡng cửa vào kê xiết chặt bu lông Trước xiết chặt bu lông cần phải kiểm tra độ thăng khe hở theo thiết kế 4.2 Lắp bo cửa tầng Bo cửa phận chuyển tiếp thang máy với công trình để tạo khung tranh hài hòa trước cửa tầng Nó vừa có ý nghĩa trang trí nội thất vừa đóng vai trò thiết bị Vì lắp đặt phải ý độ thẳng đứng đảm bảo cách cánh cửa tầng chuyển động suốt dọc cánh cửa mm Mặt khác cánh cửa mở hết phải phẳng Bo cửa liên kết với khung bê tông hay khung thép hay khung tường gạch đặt giếng thang râu thép chờ đặt sẵn thi công phần xây dựng giếng thang (Phía hai bên) Nếu chưa có phải khoan lỗ để liên kết với chi tiết phụ nhà cung cấp thang hay đơn vị lắp đặt Phía liên kết với ngưỡng cửa thường bu lông - Tổ hợp bo cửa (có thể tổ hợp từ nhà máy) - Đưa vào vị trí lắp đặt Cố định tạm (có thể giá đỡ tạm dựa vào ray dẫn hướng cabin) - Kiểm tra kích thước độ thẳng đứng bo cửa theo hai phương - Xiết chặt bu lông liên kết bo cửa ngưỡng cửa tầng - Hàn cố định vào công trình - Chèn chỉnh độ vát bo (đối với bo có bề rộng lớn) 4.3 Lắp đầu cửa tầng Đầu cửa làm nhiệm vụ treo dẫn hướng cho cánh cửa tầng có tác động từ cửa cabin chuyển tới Khi lắp cần ý độ thăng theo phương ngang song song với ngưỡng cửa tầng Mặt khác ray dẫn hướng đầu cửa phải nằm mặt phẳng rãnh dẫn hướng ngưỡng cửa tầng - Lấy dấu, khoan lỗ vào vách (dầm) bê tông - Tổ hợp đầu cửa (có thể tổ hợp từ nhà máy) kiểm tra, xiết chặt bu lông liên kết, đối trọng cửa cần phải kiểm tra xiết chặt lần trước cho vào ống dẫn hướng - Cố định tạm đầu cửa vào vị trí lắp đặt - Kiểm tra kích thước độ thăng - Cố định chặt đầu cửa với công trình 4.4 Lắp cánh cửa tầng Trước lắp cửa tầng, cần phải kiểm tra độ phẳng cánh cửa Cánh cửa bị cong vênh chế tạo vận chuyển Nếu kiểm tra phát có cong vênh phải tiến hành nắn lại, đảm bảo phẳng lắp vào - Lắp đế trượt vào cánh cửa - Lắp cánh cửa vào đầu cửa bu lông ê cu cung cấp kèm Cố định tạm thời dùng để đệm chỉnh cho: + Cách bo cửa đóng, mở khoảng mm với sai số cho phép + - mm + Cách ngưỡng cửa đóng, mở khoảng mm với sai số cho phép + - mm + Chỉnh bánh xe lệch tâm có khe hở so với ray dẫn hướng cánh cửa 0,5 mm + Lắp công tắc an toàn cửa cabin đóng gặp chướng ngại vật Lắp ray Cabin đối trọng Chất lượng lắp đặt ray cabin ray đối trọng đóng vai trò quan trọng đến độ êm dịu cabin trình chuyển động thang máy, bao gồm công việc sau: - Lấy dấu để khoan lỗ vào dầm (vách) bêtông Khi lấy dấu phải ý kiểm tra dây dọi chuẩn chưa, phải ý điểm sau: + Nếu vẽ lắp đặt nhà chế tạo ghi vị trí để lắp mã việc kiểm tra so với thực tế giếng thang (đối với giếng thang có kết cấu khung bê tông gạch xây chèn giếng thang kết cấu thép), xem lại vị trí khoan lỗ có với dầm bê tông không? Nếu vào phần tường gạch xây chèn (đặc biệt gạch rỗng) phải có biện pháp xử lý + Nếu vẽ lắp đặt nhà chế tạo chưa ghi, có nghĩa chưa tính tới vị trí mã Trong trường hợp bắt buộc đơn vị lắp đặt phải khảo sát tính toán Khi tính toán phải ý tới chiều dài tiêu chuẩn ray theo thông lệ quốc tế 5m nối đầu với có khớp âm dương lỗ để bắt ốp phía sau lưng ray Do phải tránh vị trí mã trùng vào chỗ nối ray Phải tuân thủ khoảng cách hai mã theo thiết kế, tính toán cho loại ray, cho loại thang Nếu khoảng cách thực tế lớn so với thiết kế sau thời gian hoạt động thang, ray bị biến dạng không đàn hồi, làm tăng khoảng cách hai ray dẫn đến làm tăng khe hở ray bạc trượt dẫn hướng cabin Cho nên cabin bị lắc trình hoạt động mở cửa cabin (đặc biệt cửa cabin mở lùa phía) - Khoan lỗ bê tông lắp bu lông nở vào dầm (vách) giếng thang + Chọn kích thước mũi khoan phù hợp với loại bu lông nở cấp + Khoan lỗ vào dầm (vách) bê tông + Cố định bu lông nở vào dầm (vách) bê tông (dùng búa ống đóng) - Lắp mã cố định vào dầm (vách) giếng thang Chú ý phải tẩy chỗ nhô phần vữa trát tận lớp bê tông bảo vệ Dùng ni vô lấy thăng xiết chặt bu lông Đối với giếng thang kết cấu thép hàn trực tiếp mã vào dầm khung thép - Lắp mã Có thể thi công từ lên hết giếng thang sau hàn tiếp mã gắn ray vào mã vừa lắp xong Nhưng hoàn thiện đợt từ lên (phụ thuộc vào giếng thang một) Khi hàn bắt bu lông hai mã phải luôn ý kiểm tra dây dọi khoảng cách hai ray - Vận chuyển ray vào giếng thang: Trước đưa ray vào giếng thang, nên lắp sẵn ốp nối ray vào đầu phía ray Khi vận chuyển ray vào giếng thang phải ý: chiều âm, dương nối ray Vì ray theo theo tiêu chuẩn có chiều dài 5m, nên đưa ray vào giếng thang đổi chiều để phù hợp nối ray Muốn đổi chiều phải đưa giếng thang (chỗ để đủ quay ray) thực - Lắp ray: Trước tiến hành lắp ray, phải lắp dầm để đỡ giảm chấn giảm chấn đặt đáy giếng thang Dùng tời tay tời máy đặt sàn đặt máy để vận chuyển ray theo phương thẳng đứng, đưa ray vào vị trí lắp đặt Cố định ray vào mã gá ray kẹp ray bu lông liên kết kẹp ray mã Có hai phương pháp lắp ray: Lắp ray theo tuyến: Có nghĩa lắp xong tuyến ray phải cabin, sau đến ray trái, tiếp đến ray đối trọng (có tuyến) lắp từ lên từ xuống Nhưng thông thường lắp từ lên Lắp theo đợt: Có nghĩa lắp đến ray (2 ray cabin ray đối trọng) đợt, sau tiếp đợt hai, đợt hết Phải thường xuyên kiểm tra dây dọi kích thước (khoảng cách ray) Tại mối nối hai ray, phải cố gắng giảm sai khác hai đầu ray Sai số chỗ nối ray phải nằm phạm vi cho phép, có cabin di chuyển qua chỗ nối ray tiếng kêu Độ sai lệch chỗ nối ray bị biến dạng: Theo bề mặt đỉnh ray cạnh bên lưng ray Độ sai lệch phía bên bề mặt làm việc ray chỗ nối phụ thuộc tốc độ thang LẮP KHUNG ĐỐI TRỌNG VÀ ĐỐI TRỌNG Lắp khung đối trọng phải tiến hành trước lắp khung cabin cabin - Dùng gỗ kê khung đối trọng cho bề mặt dầm khung đối trọng ngang với sàn giàn giáo (cùng độ cao với tầng trệt) - Vận chuyển khung đối trọng vào giếng thang, dùng tời pa lăng kéo khung đối trọng lên để đưa vào vị trí lắp đặt - Lắp cụm bạc trượt - Lắp đối trọng: + Vận chuyển đối trọng vào trước cửa tầng xe nâng thủy lực + Lắp đối trọng vào khung (chỉ lắp lượng vừa đủ để cân với cabin phần tải trọng, lại lắp tiếp sau lắp xong cabin hiệu chỉnh lần cuối) LẮP CABIN - Trước lắp cabin phải làm sàn thao tác để kê khung cabin sàn cabin (Ngang với sàn tầng trệt) - Đặt dầm khung cabin vào sàn gỗ chỉnh lại - Lắp gióng cabin - Lắp dầm khung cabin - Lắp bạc trượt dẫn hướng - Lắp sàn cabin ngưỡng cửa cabin (thông thường lắp từ nhà máy thành khối) Chú ý: khoảng cách cabin cửa tầng 25 mm - Lắp giằng sàn cabin gióng cabin - Lắp vách cabin - Lắp trần cabin - Lắp bảng điều khiển, quạt, đèn, tay vịn, camera, radio Trong trình lắp cabin nên kết hợp lắp xen kẽ với công việc khác như: lắp cáp chịu lực, lắp cảm biến tốc độ, phanh hãm bảo hiểm an toàn cabin (đối trọng) LẮP BỘ TỜI KÉO Ở BUỒNG ĐẶT MÁY Thông thường tời kéo lắp hoàn chỉnh chạy thử, cân động học nhà máy Lắp đặt trường đưa tời kéo vào vị trí theo thiết kế lên bệ tời - Lắp bệ tời: tùy theo hãng sản xuất bệ tời đặt trực tiếp lên sàn máy (sàn chịu lực) đặt lên dầm thép gối lên hai đầu dầm khung chịu lực công trình Hầu hết tời đặt lên dầm thép, trừ thang máy có tải trọng tốc độ bé đặt trực tiếp lên sàn máy chịu lực Trước lắp bệ tời, cần phải có xác nhận bên xây dựng sàn (dầm) chịu lực đủ điều kiện chất tải thiết kế, thi công theo yêu cầu Dầm thép làm bệ máy làm từ thép hình có tiết diện I U tối thiểu phải có hai dầm Vì vậy, tổ hợp cần phải lưu ý: Bề mặt để đặt tời phải phẳng + Lắp phận (cục) giảm chấn cách ly tời dầm máy Chú ý, lắp vị trí chịu lực theo vẽ Có trường hợp cần phải phân biệt màu sắc ký hiệu để lắp vị trí + Dùng tời quay tay tời máy để nâng độ tời kéo lên bệ tời + Căn chỉnh: công đoạn quan trọng Nếu chỉnh không tốt công đoạn này, trước lúc cố định tời vào bệ tời sau muốn chỉnh lại (thêm) phức tạp Nếu không ảnh hưởng tới chất lượng thang máy Dùng dây dọi để kiểm tra vị trí tời kéo (puli puli đổi hướng) so với tâm ray cabin ray đối trọng Cố định bu lông hàn giằng bệ tời công trình, dầm bệ tời, để đảm bảo độ ổn định chống chuyển vị tời trình họat động Chú ý: công đoạn thực sau lắp cáp chịu lực chỉnh lần cuối LẮP CÁP CHỊU LỰC Lắp cáp chịu lực thang máy có nghĩa là: cố định đầu cáp vào dầm khung cabin dầm khung đối trọng, sau cáp vòng qua puli ma sát puli đổi hướng theo sơ đồ mắc cáp nhà chế tạo + Để khung đối trọng vị trí tầng dùng tời kéo cabin lên tầng cao mặt sàn khoảng theo yêu cầu nhà chế tạo (phụ thuộc vào tốc độ thang máy) Cố định cabin vị trí an toàn + Đo chiều dài thực tế cáp lấy dấu cáp (chú ý kiểm tra cố định đầu cáp) để cắt cáp chiều dài cần thiết + Cắt cáp: Dùng kéo chuyên dùng để cắt cáp, trước cắt, phải dùng dây thép mềm buộc hai bên chỗ nhát cắt (cách chỗ cắt chừng 50 mm) + Cố định đầu cáp vào treo cáp: có hai cách cố định: - Dùng kẹp cáp: kẹp cáp nhà chế tạo cung cấp khoảng cách kẹp cáp dẫn vẽ lắp đặt Trong trường hợp không dẫn tham khảo theo hình IV.20a theo TCVN 4244 - 1986 - Đổ ba bít: trước đổ ba bít phải tởi cáp, buộc cáp bỏ vào cuối hình côn liên kết với treo cáp dẫn hình 4.20b Thi công tất đầu cáp, sau cố định sợi Để tránh nhầm lẫn cố định đầu cáp dẫn đến cáp bị chéo nhau, cần phải đánh dấu ỗ theo quy ước định + Cố định treo cáp vào dầm khung cabin khung đối trọng Cân sức căng sợi cáp chịu lực 10 LẮP BỘ CẢM BIẾN TỐC ĐỘ Bộ cảm biến tốc độ có chức quan trọng sử dụng an toàn thang máy Vì lắp đặt phải đảm bảo độ xác an toàn cao + Xác định vị trí lỗ cáp xuyên sàn theo vẽ Lấy chuẩn từ trục cáp tâm ray dẫn hướng + Lắp đế cảm biến tốc độ vào vị trí + Lắp đối trọng cảm biến tốc độ phía đáy giếng thang Chú ý khoảng cách thông thủy kể từ đáy giếng tới phần đối trọng, cho trình họat động thang máy, bị dãn cáp treo đối trọng không chạm đất + Đo chiều dài dây cáp cần thiết theo thực tế để cắt dây cáp Cách cắt dây cáp cách cố định dây cáp vào hệ truyền để điều khiển phanh hãm an toàn cabin (đối trọng) giống cáp chịu lực phần II.10 + Kiểm tra, chỉnh cố định cảm biến tốc độ bu lông nở liên kết với sàn máy hàn với kết cấu thép hệ khung, dầm bệ tời công trình 11 RẢI VÀ CỐ ĐỊNH DÂY ĐUÔI TRONG GIẾNG THANG Dây đuôi nối từ tủ điều khiển (tủ điện) buồng đặt máy với thiết bị kèm với cabin Vì vậy, cabin di chuyển dây đuôi di chuyển theo, phải đảm bảo không bị xoắn cọ xát dây với với vật khác giếng thang + Đo xác định điểm cố định trung gian vào thành giếng dây đuôi giếng thang Điểm xác định sau: H = 1/2 T + 500 mm Trong đó: H: Là khoảng cách từ sàn tầng (điểm dừng cùng) cabin tới điểm cố định T: Là hành trình cabin + Cố định dây đuôi vào phần giếng thang (phía sàn đặt máy) Thông thường, cố định nhờ ngang gắn vào đoạn ray Khi cố định, cần phải kiểm tra độ dài dây, để đủ nối với tủ điều khiển lắp đặt cố định buồng đặt máy Sau rải dây Dây rải tay thiết bị chuyên dùng Để tránh cọ xát sợi dây đuôi với nhau, cabin vị trí tầng võng xuống sợi phải cách tối thiểu 50 mm Đồng thời, để dây cáp đuôi không bị gấp khúc khoảng cách tối thiểu điểm nối cố định vào thành giếng điểm nối với đáy cabin 500 - 600 mm Khi cố định dây đuôi vào phía đáy cabin, cần ý khoảng cách phần võng xuống dây đuôi cabin vị trí dừng tầng (tầng cùng) không chạm vào đáy giếng thang mà phải cách khoảng 300 mm 12 LẮP CÁC BỘ PHẬN CÒN LẠI TRONG GIẾNG THANG + Lắp công tắc hạn chế hành trình (cụm công tắc an toàn) Phụ thuộc vào tốc độ thang máy mà cụm có công tắc khoảng cách công tắc khác Đồng thời vị trí lắp đặt so với sàn tầng khác + Lắp hệ thống công tắc dừng tầng xác Bao gồm phần lắp vào đầu cabin vào ray dẫn hướng cabin thành giếng thang + Lắp công tắc dừng (stop) đáy giếng thang dùng cho kiểm tra sửa chữa đáy giếng thang + Đi dây điều khiển gọi tầng tín hiệu tầng + Đi dây điện thoại nội (interphone) 13 ĐẤU ĐIỆN Đối với thang máy chế tạo phần điện mức độ hoàn thiện cao nhà máy, việc đấu điện đơn giản Đấu điện trường việc cắm giắc cắm theo màu sắc ký hiệu sẵn Nhưng có thang máy phải đấu điện trường từ dây dầu cốt cấp theo Trường hợp này, đấu điện phức tạp, đòi hỏi phải cẩn thận, xác, tỷ mỷ Dụng cụ vật tư phụ cần phải có để đấu dây: kìm cắt, kìm rút dây, tuốc nơ vít (loại dẹt, loại dấu), mỏ hàn, đồng hồ đo điện vạn năng, kìm bóp đầu cốt thủy lực, băng dính, thiếc hàn, dây rút Thông thường nhà chế tạo cung cấp sơ đồ nguyên lý sơ đồ đấu dây Nhưng có nhà chế tạo không cung cấp sơ đồ đấu dây Trong trường hợp này, bắt buộc phải thiết lập sơ đồ dấu dây sở sơ đồ nguyên lý Trước đấu điện cần phải: + Kiểm tra dây dẫn + Đánh số dây + Kẹp đầu cốt: phải kẹp thật chặt kiểm tra sau kẹp Đấu điện: Đấu buồng đặt máy, giếng thang (trên cabin, cabin, đầu cửa, hộp gọi tầng, tín hiệu, chiếu sáng, an toàn ) Đấu theo khối một, xong khối phải kiểm tra khối CÔNG TY TNHH CƠ ĐIỆN XÂY DỰNG [...]... cụ đồ nghề cơ khí và điện cầm tay + Bộ đàm nội bộ + Các tấm chắn và biển bảo cấm vào khu vực đang thi công theo qui định Tất cả các thi t bị và dụng cụ phải tập kết tại địa điểm lắp đặt và kho tạm được bố trí tại hiện trường 4 TIẾP NHẬN THI T BỊ THANG MÁY Thi t bị thang máy thông thường được vận chuyển đến chân công trình bằng xe công tơ nơ hoặc xe vận tải, vì vậy, bắt buộc phải có thi t bị bốc xếp:... THANG + Lắp công tắc hạn chế hành trình trên cùng và dưới cùng (cụm công tắc an toàn) Phụ thuộc vào tốc độ của thang máy mà cụm này có thể có 3 hoặc 4 công tắc và khoảng cách giữa các công tắc khác nhau Đồng thời vị trí lắp đặt của nó so với sàn tầng trên cùng và dưới cùng cũng khác nhau + Lắp hệ thống công tắc dừng tầng chính xác Bao gồm phần lắp vào đầu cabin và vào ray dẫn hướng cabin hoặc thành giếng... thang và buồng đặt máy + Kiểm tra sàn và dầm chịu lực (theo bản vẽ hoàn công của bên xây dựng) Chỉ được phép đưa thi t bị và vật tư vào thi công và lắp đặt khi sàn và dầm đã đủ chịu tải theo thi t kế + Kiểm tra cửa ra vào (Phải có khóa), cửa sổ, quạt hút gió hoặc điều hòa + Kiểm tra khả năng chống thấm, dột do nước mưa + Kiểm tra các lỗ kỹ thuật để theo thi t kế + Kiểm tra lưới chống chuột chui vào buồng... tra và xiết chặt một lần nữa trước khi cho vào ống dẫn hướng - Cố định tạm đầu cửa vào vị trí lắp đặt - Kiểm tra các kích thước và độ thăng bằng - Cố định chặt đầu cửa với công trình 4.4 Lắp cánh cửa tầng Trước khi lắp cửa tầng, cần phải kiểm tra độ phẳng của cánh cửa Cánh cửa có thể bị cong vênh do chế tạo hoặc do vận chuyển Nếu kiểm tra phát hiện có cong vênh thì phải tiến hành nắn lại, đảm bảo. .. và puli đổi hướng) so với tâm của ray cabin và ray đối trọng Cố định bằng bu lông và hàn các thanh giằng giữa bệ tời và công trình, giữa các dầm của bệ tời, để đảm bảo độ ổn định và chống chuyển vị của bộ tời trong quá trình họat động Chú ý: công đoạn này được thực hiện sau khi đã lắp cáp chịu lực và căn chỉnh lần cuối 9 LẮP CÁP CHỊU LỰC Lắp cáp chịu lực của thang máy có nghĩa là: cố định đầu cáp vào... sau đó mới lắp ray và các bộ phận còn lại trong giếng thang Lắp theo trình tự này đảm bảo an toàn hơn, tránh được những rủi ro cho người và thi t bị do những vật lạ rơi vào giếng thang Nhưng ngược lại vì không gian giếng thang rất chật hẹp và bí, thi u không khí nên ở Việt Nam vào những thời điểm nóng, oi và đặc biệt khi thi công hàn trong giếng thang thì rất có hại cho sức khỏe của công nhân Vì vậy,... trên của khung cabin và dầm trên của khung đối trọng, sau khi cáp đã vòng qua puli ma sát và các puli đổi hướng theo đúng sơ đồ mắc cáp của nhà chế tạo + Để khung đối trọng ở vị trí tầng trệt và dùng tời kéo cabin lên tầng trên cùng và cao hơn mặt sàn một khoảng theo yêu cầu của nhà chế tạo (phụ thuộc vào tốc độ thang máy) Cố định cabin ở vị trí an toàn + Đo chiều dài thực tế của cáp và lấy dấu trên cáp... liên kết với ngưỡng cửa thường bằng bu lông - Tổ hợp bo cửa (có thể đã được tổ hợp từ nhà máy) - Đưa vào vị trí lắp đặt Cố định tạm (có thể bằng giá đỡ tạm dựa vào ray dẫn hướng cabin) - Kiểm tra kích thước và độ thẳng đứng của bo cửa theo cả hai phương - Xiết chặt bu lông liên kết giữa bo cửa và ngưỡng cửa tầng - Hàn cố định vào công trình - Chèn và chỉnh độ vát của bo (đối với bo có bề rộng lớn) 4.3... các bản mã gắn ray vào bản mã vừa lắp xong Nhưng cũng có thể hoàn thi n từng đợt một từ dưới lên trên (phụ thuộc vào từng giếng thang một) Khi hàn hoặc bắt bu lông giữa hai bản mã phải luôn luôn chú ý kiểm tra dây dọi và khoảng cách giữa hai ray - Vận chuyển ray vào giếng thang: Trước khi đưa ray vào giếng thang, nên lắp sẵn tấm ốp nối ray vào đầu phía trên của ray Khi vận chuyển ray vào giếng thang phải... của công trình Hầu hết các bộ tời đều đặt lên dầm thép, chỉ trừ những thang máy có tải trọng và tốc độ bé thì đặt trực tiếp lên sàn máy chịu lực Trước khi lắp bệ tời, cần phải có xác nhận của bên xây dựng về sàn (dầm) chịu lực đã đủ điều kiện chất tải và đã thi t kế, thi công theo đúng yêu cầu Dầm thép làm bệ máy được làm từ thép hình có tiết diện là I hoặc U và tối thi u phải có hai dầm Vì vậy, khi tổ