Đang tải... (xem toàn văn)
CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ NHIỆM VỤ CỦA CHI TIẾT I.PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG, NHIỆM VỤ, XÁC ĐỊNH DẠNG SẢM XUẤT. Chỉ có trên cơ sở hiểu biết sâu sắc nhiệm vụ và điều kiện làm việc của chi tiết mới xác định đúng yêu cầu kỹ thuật vận hành và chế tạo chúng , trong đó chi tiết dạng trục được dùng phổ biến trong trong ngành Chế Tạo Máy. Chi tiết dạng trục có bề mặt gia công dạng tròn xoay ngoài, các mặt này thường là mặt lắp ghép . Chi tiết dạng trục khi làm việc phải chịu nhiều lực tác dụng trong đó có lực dọc trục , lực xoắn . Do trục chịu lực lớn nên phải đảm bảo độ cứng vững và độ mòn ,mỏi . Trục cố định quay quanh tâm khi đó chịu lực xoắn , bề mặt gia công phải đảm bảo độ nhẵn bóng để giảm bớt sự mài mòn, độ nhám các mặt ổ trục đạt Ra=0,63~1,25, các mặt đầu Rz=40~20, mặt không gia công đạt Rz=80~40 . Độ chính xác hình học như độ ô van , độ côn của trục nằm trong giới hạn 0,25~0,5 dung sai đường kính ổ trục. Độ đảo của ổ trục lắp ghép không quá 0,01~0,03mm. I. Phân tích tính công nghệ của chi tiết trục : Chi tiết dạng trục nên khi gia công gặp khó khăn để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật . Khi gia công trục không thông suốt do có bậc , do đó dao không thể chạy thông suốt, khi đua giao sẽ khó khăn. Kích thước đướng kính nhỏ, chiều dài chi tiết lớn 242 , khối lượng (1.41336 ) khi gia công gặp khó khăn . Vật liệu làm trục là thép C45 đảm bảo độ cứng vững và chịu lực . Khi gia công có độ cứng cao. Khi gia công rãnh khó khăn vì rãnh kín hai đầu Gia công trục với yêu cầu kỹ thuật cao, yêu cầu đạt độ bóng cao Ra=0.63( ∇8 ) khi đó phải đem mài Trục chịu lực xoắn lớn và chịu mài mòn lớn nên phải đảm bảo độ cứng vững, yêu cầu đạt 45~50 HRC do đó phải nhiệt luyện đảm bảo độ cứng vững
Trờng đại học công nghiệp hà nội Khoa khí đồ án môn học công nghệ chê tạo máy Nhận xét giáo viên hớng dẫn Hà Nội, ngày tháng năm Giáo viên hớng dẫn Nguyễn tiến sỹ sinh viên thực Nguyễn văn quân Trờng đại học công nghiệp hà nội Khoa khí đồ án môn học công nghệ chê tạo máy Lời Nói Đầu Đất nớc ta đờng hội nhập trình Công Nghiệp Hóa, Hiện Đại Hóa đất nớc Cùng với tiến loài ngời, nhu cầu giải phóng sức lao động ngời kéo theo phát triển Công Nghiệp nớc nhà Nó góp phần vào tăng trởng cùa kinh tế Quốc Dân, phát triển phải kể đến vai trò to lớn ngành Cơ Khí Chế Tạo Sau học song môn Công Nghệ Chế Tạo Máy chúng em đợc làm đồ án môn học Việc thiết kế đồ án môn học Công Nghệ Chế Tạo Máy nhiệm vụ quan trọng trình đào tạo kỹ s chuyên ngành Chế Tạo Máy Nó giúp cho việc hệ thống lại kiến thức thu nhập từ giảng, không môn Công Nghệ Chế Tạo Máy mà chúng em phải nắm vững kiến thức môn khác, từ tập thực hành hình thành cho chúng em khả làm việc độc lập, làm quen với nhiệm vụ thờng nhật cán bô kỹ thuật trớc gia trờng Hiện ngành khí đợc quan tâm đầu t phát triển có bớc phát triển nhng ngành khí chế tạo nớc nhà nhiều lạc hậu với nớc khu vực giới Để theo kịp nớc khu vực việc học sinh sinh viên không ngừng học hỏi nhà trờng xã hội Đó nhiệm vụ nặng nề nhng đầy vình quang học sinh sinh viên ngành khí Bản thân em sinh viên ngành khí Chế Tạo Máy trờng, qua gần năm học tập, dới dạy dỗ , dìu dắt thầy cô giáo khoa, suốt thời gian học tập thực hành em tích lũy đợc nhiều kiến thức bổ ích cho công việc sau nh sống Với kiến thức học đợc từ thầy cô giáo giúp em có kiến thức công việc Chế Tạo Máy Qua em ý thức đợc thân cần phải trao đổi kiến thức nhiều để không phụ công sức dạy dỗ thầy cô Với đồ án đợc giao : thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết trục đợc dẫn tận tình thầy giáo Nguyễn Tiến Sỹ , đợc góp ý bạn em hoàn thành đồ án Song khả có hạn khối lợng công việc lớn đòi hỏi tổng hợp tốt kiến thức học Nên trình thiết kế đồ án tránh khỏi thiết sót Em Giáo viên hớng dẫn Nguyễn tiến sỹ sinh viên thực Nguyễn văn quân Trờng đại học công nghiệp hà nội Khoa khí đồ án môn học công nghệ chê tạo máy mong đợc bảo thầy cô để em hoàn thiện lại kiến thức , rút kinh nghiệm để có nhận thức tốt Em xin chân thành cám ơn! Hà nội, ngày tháng năm2008 Sinh viên Nguyễn Văn Quân Giáo viên hớng dẫn Nguyễn tiến sỹ sinh viên thực Nguyễn văn quân Trờng đại học công nghiệp hà nội Khoa khí đồ án môn học công nghệ chê tạo máy Chơng I: phân tích chức nhiệm vụ chi tiết I.Phân tích chức năng, nhiệm vụ, xác định dạng sảm xuất Chỉ có sở hiểu biết sâu sắc nhiệm vụ điều kiện làm việc chi tiết xác định yêu cầu kỹ thuật vận hành chế tạo chúng , chi tiết dạng trục đợc dùng phổ biến trong ngành Chế Tạo Máy Chi tiết dạng trục có bề mặt gia công dạng tròn xoay ngoài, mặt thờng mặt lắp ghép Chi tiết dạng trục làm việc phải chịu nhiều lực tác dụng có lực dọc trục , lực xoắn Do trục chịu lực lớn nên phải đảm bảo độ cứng vững độ mòn ,mỏi Trục cố định quay quanh tâm chịu lực xoắn , bề mặt gia công phải đảm bảo độ nhẵn bóng để giảm bớt mài mòn, độ nhám mặt ổ trục đạt Ra=0,63~1,25, mặt đầu Rz=40~20, mặt không gia công đạt Rz=80~40 Độ xác hình học nh độ ô van , độ côn trục nằm giới hạn 0,25~0,5 dung sai đờng kính ổ trục Độ đảo ổ trục lắp ghép không 0,01~0,03mm I Phân tích tính công nghệ chi tiết trục : Chi tiết dạng trục nên gia công gặp khó khăn để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Khi gia công trục không thông suốt có bậc , dao chạy thông suốt, đua giao khó khăn Kích thớc đớng kính nhỏ, chiều dài chi tiết lớn 242 , khối lợng (1.41336 ) gia công gặp khó khăn Vật liệu làm trục thép C45 đảm bảo độ cứng vững chịu lực Khi gia công có độ cứng cao Khi gia công rãnh khó khăn rãnh kín hai đầu Gia công trục với yêu cầu kỹ thuật cao, yêu cầu đạt độ bóng cao Ra=0.63( ) phải đem mài Trục chịu lực xoắn lớn chịu mài mòn lớn nên phải đảm bảo độ cứng vững, yêu cầu đạt 45~50 HRC phải nhiệt luyện đảm bảo độ cứng vững Giáo viên hớng dẫn Nguyễn tiến sỹ sinh viên thực Nguyễn văn quân Trờng đại học công nghiệp hà nội Khoa khí đồ án môn học công nghệ chê tạo máy Trục dài nên gia công gặp khó khăn dễ bị biến dạng có độ côn Khi nhiệt luyện làm kết cấu hình dạng chi tiết bị biến dạng Khi gia công cần phải khoan lỗ tâm để lấy chuẩn trục phụ gia công II xác định dạng sảm xuất Việc xác định dạng sảm xuất sở cho việc lựa chọn đờng lối quy trình công nghệ gia công Muốn xác định đợc dạng sảm xuất ta cần phải biết đợc sản lợng N trọng lợng Q chi tiết Trọng lợng Q đợc tính theo công thức : Q=v*=(V1+V2)* Trong : V thể tích toàn chi tiết (V1 thể tích 14, V2 thể tích 15 ) trọng lợng vật liệu Theo đề cho vật liệu làm trục thép C45 ta có = 7,852 kg/dm3 Ta tính đợc V1 V2 theo công thức : V1= pR2h1=p(0,14)20.6=0.04(dm3) V2=pR2h2=p(0,15)21,95=0.14(dm3) Nếu bỏ qua thể tích rãnh góc vát ta coi thể tích chi tiết : V=0.03+0.092=0.18(dm3) Vậy ta tính đợc khối lợng chi tiết : Q=V*=0.18*7.852=1.41336(kg) Theo bảng sau : Trọng lợng chi tiết(kg) > 200 4-200 [...]... Trờng đại học công nghiệp hà nội Khoa cơ khí đồ án môn học công nghệ chê tạo máy Ttn : thời gian nghỉ ngơi của công nhân Tcb-kt: thời gian chuẩn bị kết thúc(nghiên cứu bản vẽ, nghiên cứu QTCN, chuẩn bị chỗ làm, chỉnh máy, tháo lắp DCC và đồ gá ) N : số chi tiết trong loạt Ta tính toán thời gian cơ bản To, ta có To = L + L1 + L2 S v n trong đó : L là chi u dài bề mặt gia công, L = 143 mm L1 là chi u dài... nguyên công : Ta có : T = To+TP+TPV+Ttn+ Tcbkt n Trong đó : To : thời gian gia công cơ bản TP : thời gian phụ TPV: thời gian phục vụ Ttn : thời gian nghỉ ngơi của công nhân Tcb-kt: thời gian chuẩn bị kết thúc(nghiên cứu bản vẽ, nghiên cứu QTCN, chuẩn bị chỗ làm, chỉnh máy, tháo lắp DCC và đồ gá ) N : số chi tiết trong loạt Ta tính toán thời gian cơ bản To, ta có To = L + L1 + L2 S v n trong đó : L là chi u... quay của trục chính là n=680 v/p Giáo viên hớng dẫn Nguyễn tiến sỹ 23 sinh viên thực hiện Nguyễn văn quân Trờng đại học công nghiệp hà nội Khoa cơ khí đồ án môn học công nghệ chê tạo máy Tính toán thời gian cho nguyên công : Ta có : T = To+TP+TPV+Ttn+ Tcbkt n Trong đó : To : thời gian gia công cơ bản TP : thời gian phụ TPV: thời gian phục vụ Ttn : thời gian nghỉ ngơi của công nhân Tcb-kt: thời gian chuẩn... an toàn : Tính toán thời gian cho nguyên công : Ta có : T = To+TP+TPV+Ttn+ Tcbkt n Trong đó : To : thời gian gia công cơ bản TP : thời gian phụ TPV: thời gian phục vụ Ttn : thời gian nghỉ ngơi của công nhân Tcb-kt: thời gian chuẩn bị kết thúc(nghiên cứu bản vẽ, nghiên cứu QTCN, chuẩn bị chỗ làm, chỉnh máy, tháo lắp DCC và đồ gá ) N : số chi tiết trong loạt Ta tính toán thời gian cơ bản To, ta có To... hạn mỏi 1 của chi tiết Bản chất của phơng pháp này là dới áp lực của dụng cụ cắt có độ cứng cao hơn bề mặt của vật liệu gia công bị biến dạng dẻo Giáo viên hớng dẫn Nguyễn tiến sỹ 28 sinh viên thực hiện Nguyễn văn quân Trờng đại học công nghiệp hà nội Khoa cơ khí đồ án môn học công nghệ chê tạo máy Vật liệu để làm dụng cụ gia công biến dạng dẻo cần phải có cơ lý tính cao hơn vật liệu gia công nó đảm... 1,07 = 2,5 Thay vào công thức tính lực cắt ta đợc PX = 339 0,210.5 1,51 169.64-0.4 2,5 = 129 (KG) Công suất cắt Ta có : N = PZ V 71,9.169,64 = = 1,99 KW 60.102 60.102 So sánh với công suất của máy ta có thể kết luận máy làm việc an toàn : Tính toán thời gian cho nguyên công : Ta có : T = To+TP+TPV+Ttn+ Tcbkt n Trong đó : To : thời gian gia công cơ bản TP : thời gian phụ TPV: thời gian phục vụ Giáo viên... khoá lại Ngoài ra để tăng thêm độ cứng vững của chi tiết ta có thể bằng trông thêm luy nét vào chi tiết Chế độ cắt Chi u sâu cắt : t=0.5(mm) Lợng chạy dao (tốc độ quay của dao): Tra bảng 6-11 (sổ tay công nghệ chế tạo máy II ) ta có: s=0.3(mm/v) Lực cán của dao là : Tra bảng 6-12 (sổ tay công nghệ chế tạo máy II ) ta có: p=1600 (Kg) Vận tốc cắt tính theo công thức : V = CV KV (m/ph) T t Xv S Yv m Tra... Tcb-kt: thời gian chuẩn bị kết thúc(nghiên cứu bản vẽ, nghiên cứu QTCN,chuẩn bị chỗ làm, chỉnh máy, tháo lắp DCC và đồ gá ) N : số chi tiết trong loạt Ta tính toán thời gian cơ bản To, ta có To = L + L1 + L2 S v n trong đó : L là chi u dài bề mặt gia công, L = 2 mm L1 là chi u dài ăn dao, L1=1.8 L2 là chi u dài thoát dao, L2=2 ữ 5, chọn L2=2 mm Sv là lợng chạy dao vòng, tính theo công thức : Sv = Sz = 0,25... = 0,265 ph Nguyên công V: phay rãnh then Để gia công đợc rãnh then ta chọn may phay 6H82 Công suất động cơ N= 7kw - Hiệu suất n=0.75 - Lực cắt lớn nhất P=1500kg Mũi khoan tâm ruột gà có d=4mm, thép gió P18 Chi tiết đợc định vị bằng 2 khối Vngắn Giáo viên hớng dẫn Nguyễn tiến sỹ 24 sinh viên thực hiện Nguyễn văn quân Trờng đại học công nghiệp hà nội Khoa cơ khí đồ án môn học công nghệ chê tạo máy +Tịnh... 1000 1000 Khi gia công tinh lực cắt và công suất nhỏ nên máy làm việc đảm bảo an toàn Thời gian gia công chung: T o= L + L1 + L2 i S v n Rãnh kín hai đầu T0 = L D + (0.5 ữ 1) L d 60 4 + 1 60 4 + = + = 2.8( ph) S np S Mn 40 40 Với SM=Sz.Z.n=0,1.5.800=40 Giáo viên hớng dẫn Nguyễn tiến sỹ 27 sinh viên thực hiện Nguyễn văn quân Trờng đại học công nghiệp hà nội Khoa cơ khí đồ án môn học công nghệ chê tạo