Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết Trục Chủ Động

CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT. I Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết . Chi tiết trục có chức năng và nhiệm vụ quan trọng trong kết cấu của máy. Nó liên quan chặt chẽ với các chi tiết khác như : ổ lăn, đai ốc M39 và bánh răng chủ động . Trục có nhiệm vụ là truyền chuyển động từ động cơ ra bánh răng chủ động. Tại vị trí lắp ổ lăn và bánh răng chủ động đòi hỏi phải có độ chính xác cao để giúp cho trục hoạt động và làm việc tốt. II Phân tích công nghệ trong kết cấu chi tiết. Trong lĩnh vực công nghệ hiểu được kết cấu của chi tiết điều đó có ý nghĩa rất quan trọng quá trình chế tạo và sản xuất. Yêu cầu của chi tiết là: Độ đồng tâm giữa các mặt trục là : Độ nhám bề măt chính và bề mặt phụ là : Độ song song giữa rãnh then hoa với tâm chi tiết là : kết hợp các bước công nghệ để gia công tinh và làm sạch bề măt chi tiết.

Lời Nói Đầu Trong su phát triển kinh tế giới , công nghiệp nói chung công nghiệp nặng nói riêng từ trớc đến đợc đầu t phát triển tỉ trọng ngàng công nghiệp đóng góp cho kinh tế quốc dân luôn ổn định chiếm tỉ trọng lớn mà ngành công nghiệp luôn đợc đánh giá cao đợc quan tâm hàng đầu Đồng thời đợc coi tiêu phát triển kinh tế quốc gia Đối với đất nớc ta để thực đợc muc tiêu Công Nghiệp Hoá Và Hiện Đại Hoá mà đảng nhà nớc đă đề nớc ta phải đầu t tạo điều kiên thuận lơi cho số ngành công nghiệp phát triển nh :công nghệ thông tin, điện tử , khí Trong ngành khí đóng vai trò quan trọng nguồn gốc điều kiện cho ngành khác phát triển Trong ngành khí ngành công nghệ chế tạo máy đóng vai trò then chốt phát triển khoa học kỹ thuật Đất nớc ta thới kỳ phát triển thua so với nớc khu vực giới ngành khoa học kỹ thuật cần phải đầu t trang thiêt bị kỹ thuật đại đồng thời phải xúc tiến viêc đào tạo nguồn nhân lực để phục vụ cho trình công nghiệp hoá hiên đại hoá đất nớc Là sinh viên trờng Cao Đẳng Công Nghiệp Hà Nội em tự hào nôi đào tạo nguồn nhân lực để góp phần vào trình công nghiệp hoá đại hoá đất nớc với bề dày thành tích 100 năm xây dng trởng thành nên em ý thc đợc tự hào cố gắng học tập tốt dới quan tâm thày cô Sau kỳ em học song môn chuyên ngành công nghệ chề tạo máy em đơc giao đồ án môn học thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết Trục Chủ Động Đây đồ án không nhng em cảm thấy nhiều lạ lẫm qua trình nghiên cứu thiết kế gặp nhiều khó khăn nhng nhờ giúp đỡ nhiệt tình thày Nguyễn Văn Hùng giảng viên môn công nghệ chế tao máy thâỳ Hoàng tiến Dũng giáo viên hớng dẫn đồ án trực tiếp em Em cố gắng để hoàn thành đồ án cách tốt với kiến thức mà em tiếp nhận đợc ngày ngồi giảng đờng nhng chúng em cha trải qua thực tế nên qua trình làm đồ án nhiều hạn chế Em mong thày bao thêm cho em để em rút kinh nghiệm sau đồ án môn em đồ án tốt nghiêp Qua em chân thành cảm thày cô bảo giúp đỡ em hòan thành đồ án giúp chúng em tiếp cận với thực tế sản xuất để sau trờng chúng em có đợc chút vốn kinh nghiêm Một lần na em chân thành cảm ơn thày cô khoa khí em hứa cố gắng học tâp tốt để không phụ lòng mong mỏi thày cô dành cho chúng em Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy NGUYễN HữU TIệP Chơng I: Phân tích chi tiết gia công xác định dạng sản xuất I / Phân tích chức điều kiện làm việc chi tiết Chi tiết trục có chức nhiệm vụ quan trọng kết cấu máy Nó liên quan chặt chẽ với chi tiết khác nh : ổ lăn, đai ốc M39 bánh chủ động Trục có nhiệm vụ truyền chuyển động từ động bánh chủ động Tại vị trí lắp ổ lăn bánh chủ động đòi hỏi phải có độ xác cao để giúp cho trục hoạt động làm việc tốt II / Phân tích công nghệ kết cấu chi tiết Trong lĩnh vực công nghệ hiểu đợc kết cấu chi tiết điều có ý nghĩa quan trọng trình chế tạo sản xuất Yêu cầu chi tiết là: Độ đồng tâm mặt trục : Độ nhám bề măt bề mặt phụ : Độ song song rãnh then hoa với tâm chi tiết : kết hợp bớc công nghệ để gia công tinh làm bề măt chi tiết III / Xác định dang sản xuất Muốn xác định đợc dạng sản xuất phải biết đợc sản lợng hàng năm chi tiết , sản lợng hàng năm chi tiết đợc tính theo công thức: N = N1ì mì ( + ) 100 Trong : - N số chi tiết đợc sản xuất năm N1 : số sản phẩm đợc sản xuất năm Số chi tiết sản phẩm : số chi tiết đợc chế tạo thêm = ữ 7% Nếu tính đến %phế phẩm chủ yếu phân xởng đúc ta có: N = N1ì m ì (1 + + ) 100 Với = ữ 6% Chọn = , = 4, thay N1 = 3000 , m = 2vào ta có : N = N1 ì m ì (1 + 4+6 ) =6600 100 Tính trọng lợng riêng chi tiết gia công V1=0,121dm3 ;V2=0,3324 dm3 V3=0,0985 V4=0,001 dm3 V5=0,0003 dm3; V6=0,0006 dm3;V7=0,000 dm3; V8=0,0247 dm3 V9=0,0005 dm3; V10=0,0014 dm3;V11=0,0013; dm3V12=0,0037 dm3 Ta có công thức tính trọng lợng chi tiết là: Q=V ì Trong Gang trọng lợng riêng vật liệu =6,8-7,4(KG/dm3) trọng lợng riêng trục : Q = V ì = 0,285.7=1,995 (kg) Căn vào bảng xác định dạng sản xuất Hàng loạt vừa 100 ữ 300 Dạng sản xuất Q Trọng lợng chi tiết (Kg) > 200 4ữ200 [...]... tham khảo trong quá trình làm đồ án là: Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập1-2-3 átlat đồ gá giao trình công nghệ chế tạo máy chế độ cắt gia công cơ khí giao trình gia công cơ khí bảng tra chế độ cắt 18 Nhận xét của giáo viên hớng dẫn 19 Bộ công nghiệp Trờng cao Đẳng công nghiệp hà nội đồ án môn hoc công nghệ chế tạo máy Đề tài : Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết gối đõ trên Sinh... T=35(phút) Tra bảng 5-1 sổ tay công nghệ chế tạo máy Tập II Có Kmv= ( 190 nv ) do gang xám đã chọn có HB=163 HB kmv=1,22 Tra bảng 5-5 sổ tay công nghệ chế tạo máy Tâp II Có knv=0.85 Tra bảng 5-6 sổ tay công nghệ có Có knv=0.85 Tra bảng 5-6 sổ tay công nghệ chế tạo máyco kuv=1 Kv=kmv ì knv ì kuv=1 ì 0.85 ì 1=1,098 Tốc độ cắt của trục chính Vậy V=44,79m/p Số vòng quay trục chính trong 1 phút là 15 n=... T=35(phút) Tra bảng 5-1 sổ tay công nghệ chế tạo máy Tập II Có Kmv= ( 190 nv ) do gang xám đã chọn có HB=190 HB kmv=1,22 Tra bảng 5-5 sổ tay công nghệ chế tạo máy Tâp II Có knv=0.85 Tra bảng 5-6 sổ tay công nghệ có Có knv=0.85 Tra bảng 5-6 sổ tay công nghệ chế tạo máyco kuv=1 Kv=kmv ì knv ì kuv=1 ì 0.85 ì 1=1,098 Vậy V=37,91m/p Tốc độ cắt của trục chính V=175m/p 12 Số vòng quay trục chính trong 1 phut là... dụng cụ cắt để gia công nghuyên công này ta dùng máy khoan cần2A55 với công suất N= 45,kw 5/ xác định chế độ cắt khi khoan khi khoan chi u sâu cắt t=D/2=4 mm chọn bớc tiến của bàn máy ntheo bảng 5-25 STCNCTM tập 2 ta có Sz=0,27-0,38mm/răng theo thuyết minh máy chọn S= 0,0,28mm /răng chọn chế độ cắt khi khoan Có công thc tính vận tốc cắt là: V= Cv ìK v T S y m Tra bảng 5-28 sổ tay công nghệ chế tạo máy... xuống 4/ dụng cụ cắt để gia công nghuyên công này ta dùng máy khoan cần2A55 với công suất N= 45,kw 5/ xác định chế độ cắt khi khoan khi khoan chi u sâu cắt t=D/2=4,5 mm chọn bớc tiến của bàn máy ntheo bảng 5-25 STCNCTM tập 2 ta có S=0,36-0,45mm/v theo thuyết minh máy chọn S= 0,4mm chọn chế độ cắt khi khoan Có công thc tính vận tốc cắt là: V= Cv ìK v T S y m Tra bảng 5-28 sổ tay công nghệ chế tạo máy Tập... độ cắt khi doa chi u sâu cắt t= Dd =2 mm 2 chọn bớc tiến của bàn máy ntheo bảng 5-25 STCNCTM tập 2 ta có S=2,6mm/v theo thuyết minh máy chọn S= 2,2mm chọn chế độ cắt khi doa Có công thc tính vận tốc cắt là: V= Cv ìK v T t x S y m Tra bảng 5-29 và 5-30 sổ tay công nghệ chế tạo máy Tập II có Cv=15,6 q=0,2 y=0.5 x=0,1 m=0.3 T=45(phút) Tra bảng 5-1 sổ tay công nghệ chế tạo máy Tập tay công nghệ có Có knv=0.85... số vòng quay trục chính = 1000 ì V 1000 ì 9 = = 286,62(vong / phut ) ìD 3.14 ì 10 ta chọn n=225v/ph vậntốccắtthựclàVt=7,065v/ph thời gian ta rô Tm = l + l1 + l 2 l + l1 + l 2 + S n1 S n 2 trong đó n1 là số vong quay của chi tiết khi tháo bàn ren ra n1=1,25n=281,25v/ph l1=(1-3)bớc ren=1,875mm l2=(0,4-2)bơc ren=1,875mm vậy Tm=0,107 phút 16 Kết luận Qua việc tiến hành làm đồ án môn học công nghj chế... việc tiến hành làm đồ án môn học công nghj chế tạo máy em đợc học rất nhiều trongviệc lập trìnhcông nghệ một sản phẩm và đây là một bớc rất quan trọng,để tạo tiền đề giup em làm quen với đồ án tốt nghiệp sau này Tuy nhiên trong thời gian có hạn tầm nhận thức của em có hạn cộng với kinh nghiệm thực tế vì vậy trong qua trình làm đồ án em cồn nhiều điều thiêú xót mong các thầy ,cô giáo thông cảm và bỏ quá... Cp=158; /y=1;x=1 Vậy Mx=45,188 vậy Ncg=0,6952 kw Ta thấy Ncg< [ N ] =4,5.0,8=3,6kw So với công suất của máy nhỏ hơn nên máy làm việc an toàn l + l1 + l 2 Thời gian chạy máy Tm = S n Mà l1= tcotg +(0,5-2) mm chọn l1=3mm chọn l2=1-3mm chọn l2=2mm mà l=8mm vậy Tm=1,98giây 14 NGUYÊN CÔNG 4; PHAY THEN 1/ Mục đích gia công phay then đạt đúng kích thớc yêu cầu đờng tâm lỗ đạt độ không song song với mặt đáy... T=45(phút) Tra bảng 5-1 sổ tay công nghệ chế tạo máy Tập tay công nghệ có Có knv=0.85 Tra bảng 5-6 sổ tay công nghệ chế tạo máyco kuv=1 Kv=kmv ì knv ì kuv=1 ì 0.85 ì 1=1,098 Vậy V=7,33m/p Số vòng quay trục chính trong 1 phut là n= 1000 ì V 1000 ì 7,33 = = 179,8(vong / phut ) ìD 3.14 ì 13 Đối chi u thuyết minh th của máy chọn Tốc độ cắt thực tế theo máy là 13 nm=150(vòng/phút) ì n ì D 3.14 ì 150 ì