hệ thống câu hỏi đề cương khai thác và vận chuyển lâm sản ( có đáp án) cho học sinh, sinh viên trường Đại Học Nông lâm Thái Nguyên nói riêng và của các trường đại học, cao đẳng có học phần môn khai thác và vận chuyển lâm sản nói chung. đây là hệ thống câu hỏi ôn tập chính xác 100% được lấy từ trường đại học Nông Lâm thái Nguyên Tài Liệu do sinh viên đã học qua và up lên cho anh chị em và các bạn tham khảo nhớ tải về để tài liệu được hoàn chỉnh và chính xác 100%
Tải đầy đủ ĐỀ CƯƠNG KHAI THÁC VẬN CHUYỂN LÂM SẢN CÓ ĐÁP ÁN 328.08 KB ĐỀ CƯƠNG KHAI THÁC VẬN CHUYỂN LÂM SẢN CÓ ĐÁP ÁN Tải đầy đủ ĐỀ CƯƠNG KHAI THÁC VẬN CHUYỂN LÂM SẢN Câu Nêu đặc điểm công nghệ khai thác gỗ Căn vào đặc điểm, đưa giải pháp nhằm nâng cao hiệu sản xuất phát triển bền vững tài nguyên rừng (p3-tr8) ϖ Đặc điểm công nghệ khai thác gỗ: − Sản phẩm trình công nghệ khai thác gỗ cồng kềnh, nặng nề − Phụ thuộc vào yếu tố thời tiết, mùa vụ, sản xuất phân tán, sau khai thác đòi hỏi phải tái sinh sản xuất vốn rừng − Bao gồm nhiều khâu nặng nhọc với sức người làm − Công nghệ khai thác thay đổi, không cố định lâm trường khai thác, đội sản xuất ϖ Biện pháp Câu Công nghệ khai thác gỗ gì? Phân tích ưu, nhược điểm điều kiện áp dụng hình thức công nghệ khai thác gỗ.(p1,1.2-tr7-8) Khái nhiệm Công nghệ khai thác gỗ trình làm thay đổi kích thước, hình dạng chất lượng vật gia công Công nghệ khai thác gỗ thực chất trình làm thay đổi kích thước, hình dáng đứng thành dạng gỗ có kích thước ngắn dài khác Phân tích ưu, nhược điểm điều kiện áp dụng hình thức công nghệ khai thác gỗ ϖ Hình thức công nghệ khai thác gỗ ngắn: có dạng a) Chặt hạ- vận xuất gỗ khúc- vận chuyển gỗ khúc ‒ Ưu điểm: Giá thành sản phẩm hạ, dễ áp dụng, tổ chức sản xuất đơn giản, không dòi hỏi trình độ tổ chức lao động cao ‒ Nhược điểm: lao động thủ công, suất lao động thấp, lãng phí nhiều gỗ, khả sử dụng tận dụng gỗ không cao Sản xuất gỗ phân tán nên điều kiện cải thiện điều kiện làm việc người lao động ‒ Điều kiện áp dụng: nhiều lâm trường nước ta b) Chặt hạ- vận xuất gỗ nguyên (không tán) - vận chuyển gỗ khúc ‒ Ưu điểm: + Khâu vận xuất giới hóa, + Một số công việc như: Bóc vỏ, cắt khúc đưa kho gỗ tập trung rừng nên có điều kiện giới, suất lao động tăng cải điều kiện lao động cho người sản xuất ‒ Nhược điểm: cồng kềnh, nặng nhọc ‒ Điều kiện áp dụng: áp dụng nhiều nước ta ϖ Hình thức công nghệ khai thác gỗ dài: (không tán) ‒ Gồm khâu sản xuất chính: Chặt hạ -Vận xuất gỗ cây-Vận chuyên gỗ ( ko tán) + Ưu điểm: • Hầu hết khâu sản xuất giới hóa, suất lao động cao, giá thành hạ, điều kiện lao động sản xuất cải thiện • Hiệu xuất sử dụng tận dụng gỗ cao + Nhược điểm: đòi hỏi công nghệ cao, chi phí đầu tư cao + Điều kiện áp dụng: áp dụng số lâm trường, đặc biệt phía nam, vùng tây nguyên ϖ Hình thức công nghệ khai thác gỗ nguyên (cả tán): ‒ Đây loại hình công nghệ tiên tiến đại Gồm khâu sản xuất chính: Chặt hạ -Vận xuất gỗ nguyên cây-Vận chuyên gỗ nguyên + Ưu điểm: • Tất khâu sản xuất giới hóa tự động hóa cao, nâng suất lao động cao, giá thành hạ, hiệu xuất sử dụng tận dụng gỗ cao đạt tới 97-98% • Điều kiện lao động sản xuất cải thiện hoàn toàn + Nhược điểm: đòi hỏi công nghệ cao, chi phí đầu tư cao + Điều kiện áp dụng: nước phát triển, nước ta chưa có ‒ Ngoài hình thức nước tiên tiến áp dụng loại hình công nghệ khai thác (chặt hạ không vận xuất) mà vận chuyển tơi khu công nghiệp chế biến, nên suất hiệu kinh tế cao Câu Hãy phân tích thông số lưỡi cắt đơn giản Điều kiện để xảy cắt đơn giản gì? Có dạng cắt đơn giản? Lấy ví dụ minh họa (tr12) ϖ Các thông số lưỡi cắt đơn giản: ‒ AB: cạnh cắt ‒ ABCD: mặt trước ‒ ABC ’ D ’ : mặt sau ‒ β góc mài cạnh cắt AB, gọi góc sắc ‒ α góc sau cạnh cắt AB ‒ δ góc cắt cạnh cắt AB ϖ Điều kiện để xảy cắt đơn giản là: ‒ Quá trình cắt coi tập trung cạnh cắt lưỡi cắt ‒ Bề rộng lưỡi cắt lớn bề rộng vật gia công ‒ Trong tiến hành cắt, góc độ lưỡi cắt coi không đổi ‒ Quỹ đạo điểm mặt cắt đường thẳng ‒ Tốc độ cắt không đổi cạnh cắt lưỡi cắt luôn thẳng góc với chiều chuyển động ‒ Chiều dài thoi bào không đổi ‒ Độ sắc lưỡi cắt không đổi ϖ Có dạng cắt đơn giản: vào chiều di chuyển lưỡi cắt chiều thớ gỗ ‒ Cắt dọc thớ: mặt phẳng cắt chiều cắt song song với thớ gỗ o Vd: ‒ Căt tiếp tuyến: mặt phẳng cắt song song với thớ gỗ, chiều cắt trực giao với thớ gỗ o Vd: ‒ Cắt ngang thớ: mặt phẳng cắt chiều cắt trực giao với thớ gỗ o Vd: Câu Cho biết tác dụng thông số kỹ thuật loại công cụ thiết bị chặt hạ gỗ Phân tích ưu, nhược điểm phạm vi sử dụng chúng.( p2.2 tr21-30 học sách) Công cụ thủ công ϖ Rìu: ‒ Cấu tạo hình dáng rìu: lưỡi rìu, quẻ rìu, cán rìu, choẻn rìu, thủ rìu Góc giữ quẻ rìu cán rìu 70 – 80 → xác, an toàn chặt ‒ Phạm vi sử dụng: dùng nhiều để chặt cây, cắt cành ngọn, đẽo bạnh vè, mổ sẹo, − Ưu điểm: dùng rìu chặt hạ nhẹ nhàng, cho suất tương đối cao Nó có ưu chặt chọn sườn dốc cheo leo − Nhược điểm: lãng phí gỗ ϖ Búa: ‒ Theo công dụng, búa phân thành dạng sau: + Búa chặt hạ + Búa cắt cành + Búa bổ củi ‒ Phạm vi sử dụng: búa dùng để chặt hạ, cắt cành nhánh, cắt ‒ Ưu điểm: dùng búa để chặt gỗ cứng ‒ Nhược điểm: lãng phí gỗ, lực chặt mạnh rìu tốn sức ϖ Dao tạ ‒ Lực chặt 1000N, cán dao hợp với lưỡi góc khoảng 160 , chặt mạnh, êm tay, đỡ mệt suất cao ‒ Phạm vi sử dụng: chặt có đường kính nhỏ: gỗ trụ mỏ, gỗ làm nguyên liệu giấy sợi, gỗ củi, đạt suất cao so với số công cụ thủ công khác ‒ Ưu điểm: lực chặt mạnh, xác, êm tay, suất cao ‒ Nhược điểm: lãng phí gỗ ϖ Cưa mang: ‒ Phạm vi sử dụng: loại cưa cắt ngang người sử dụng, dùng để hạ cây, cắt khúc, cắt cành ‒ Ưu điểm: dùng đỡ tốn sức tiết kiệm gỗ ‒ Khi làm việc lưỡi cưa chuyển động qua lại, nên chiều dài lưỡi cưa phải đủ để cưa, cưa chui khỏi mạch cưa đẩy mùn cưa + Chiều dài lưỡi cưa khoảng 1,2 – 1,8 m + Bề rộng lưỡi cưa có dạng hình bụng cá, bề rộng lớn ma sát lưỡi cưa mạch cưa tăng, hẹp cưa nhẹ mạch dễ bị lượn thời gian sử dụng ngắn + Để giảm ma sát lưỡi cưa thành mạch cưa, người ta chế tạo lưỡi cưa có tiết diện hình thang, phía gáy mỏng phía + Răng cưa mang có dạng tam giác cân nên cắt hai chiều Răng cưa cao gần cán, đỉnh làm thành đường cong đặn ϖ Cưa đơn: ‒ Phạm vi sử dụng: loại cưa cắt ngang chiều, người sử dụng, sử dụng để chặt hạ, cắt cành nhánh, cắt khúc, cắt củi ‒ Ưu điểm: có trọng lượng nhẹ cưa mang, dễ mang, suất cao, an toàn sử dụng Tuy nhiên đòi hỏi người sử dụng phải thành thạo kỹ thuật dũa, mở cưa sử dụng suất cao ‒ Cấu tạo cưa đơn: gồm lưỡi cưa cán cưa ‒ Cán cưa lưỡi cưa hợp với góc α = 130 – 150 Góc cắt nhỏ cán cưa cong nhiều, cưa suất cao sức kéo phải lớn, ngược lại Vì tùy sức mà dùng độ cong cán cho thích hợp ‒ Khi cưa, lúc sức cầm phía cuối cán, lưỡi cắt ăn gỗ nhiều suất cao, mỏi cầm phía cán để cưa nhẹ nhàng ϖ Cưa cung: ‒ Phạm vi sử dụng: loại cưa cắt ngang hai chiều người sử dụng, dùng để hạ cây, cắt cành ngọn, cắt khúc, phù hợp với gỗ mềm, đường kính nhỏ ‒ Ưu điểm: so với loại cưa chặt hạ khác cưa cung có trọng lượng nhẹ, dễ mang, an toàn sử dụng ‒ Cấu tạo cưa cung gồm: khung cưa, lưỡi cưa, cấu giữ lưỡi cưa, cân căng lưỡi cưa ‒ Lưỡi cưa làm thép bản, sử dụng phổ biến cưa có chiều dài 1,8m ‒ Răng cưa có dạng tam giác cân Lưỡi cưa cung chế tạo hai loại thép khác nhau: loại cứng, cùn thay lưỡi; loại chế tạo thép mềm Công cụ chặt hạ giới a Thiết bị cầm tay: cưa xăng, cưa điện ϖ Cưa xích: ‒ Có thể phân cưa xích thành loại sau: + Căn vào số người điều khiển phân ra: cưa xích người cưa xích hai người điều khiển, cưa người điều khiển có suất cao, tư thao tác dễ dàng, điều kiện rừng núi hiểm trở + Căn vào loại động lắp cưa xích • Cưa điện: ¬ Ưu điểm: đơn giản sử dụng vào suất cao cưa xăng ¬ Nhược điểm: phụ thuộc vào nguồn điện dẫn tới, sử dụng tốt nơi khai thác tập trung kho bãi, xưởng chế biến • Cưa xăng ¬ Ưu điểm: sử dụng độc lập, không phụ thuộc vào lượng bên ngoài, có ưu khu khai thác sản lượng thấp, chặt chọn, địa hình phức tạp ¬ Nhược điểm: việc chăm sóc kỹ thuật sửa chữa phức tạp, đòi hỏi người sử dụng phải có trình độ cao, khó phát động vào mùa rét, tiếng nổ ồn, rung động mạnh làm người điều khiển chóng mệt ‒ Cấu tạo cưa xích gồm có: Động (bao gồm cấu truyền động, cấu cưa gỗ) cấu phụ trợ khác hợp thành b Các loại máy liên hợp ‒ Máy liên hợp máy thực nhóm khâu công việc khai thác Ngoài nhiệm vụ hạ cây, cắt cành ngọn, bó, vận xuất Nó chế tạo sở máy kéo lâm nghiệp có tính cao ‒ Các bước công việc máy liên hợp thực hiện: + Hạ cây, chuyển lên máy + Cắt cành ngọn, bó cát, xích giữ tay đòn thủy lực + Vận chuyển vể kho, bãi gỗ bốc lên phương tiện chuyển khác + Cơ cấu cắt nhổ hạ + Cơ cấu đổ để đổ theo hướng định ‒ Máy liên hợp thường hoạt động địa hình có độc dốc nhỏ 15 khai thác trắng ‒ Máy liên hợp phân loại sau: + Máy liên hợp chặt hạ - vận xuất + Máy liên hợp chặt hạ - cắt cành - cắt + Máy liên hợp chặt hạ - cắt cành - bó - vận xuất Công cụ phụ trợ ‒ Đá mài: + Để mài đĩa lưỡi cưa, dùng đĩa mài có độ cứng trung bình + Khi mài dao, rìu, búa dùng đĩa mài mềm trung bình ‒ Dũa: loại lưỡi cắt có nhiều cạnh ‒ Máy mài lưỡi cưa: phục hồi công cụ sắt Máy mài lưỡi cưa phân ra: ‒ Nêm: khống chế cho đỗ hướng, giải tượng kẹt cưa ‒ Đòn xeo: dung để xeo bắn gỗ lao gỗ Câu Trình bày kỹ thuật chặt hạ gỗ tre nứa ( p3 43) Làm để giảm mức độ ảnh hưởng xấu đến tài nguyên rừng khai thác gỗ? (Phân tích mặt thuận lợi mặt bất lợi khai thác gỗ, Kết Luận) KỸ THUẬT CHẶT HẠ GỖ a Hạ ϖ Chọn hướng đổ ‒ Khi chọn hướng đổ cần phải dựa nguyên tắc sau đây: + Khi chọn hướng đổ phải hạn chế đến mức thấp phá hoại con, tránh tình trạng đổ xuống lao đoạn xa gốc chặt Không chọn hướng đổ xuôi theo sườn dốc + Hướng đổ phải tạo điều kiện thuận lợi cho công việc như: chặt cành ngọn, cắt khúc, lao xeo, vận xuất, với ngang sườn dốc, chọn hướng đổ nằm ngang theo sườn dốc; mọc đường vận xuất chọn hướng đổ dọc theo đường kéo; mọc hai bên đường vận xuất, chọn hướng đỗ chéo góc với đường kéo gốc không 45 + Khi đổ phải đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người thiết bị, tránh đổ chồng lên khác gác chênh vênh vách núi, lao xuống khe đá, + Nếu chiều đổ chiều với chiều gió, làm cho đổ sớm ngược lại chiều đổ ngược với chiều gió, đổ bị cản trở phần dễ xảy đổ không hướng gây tai nạn bất ngờ + Độ nghiêng thân độ lệch tán có ảnh hưởng lớn đến trình đổ • Nếu độ nghiêng thân chiều với hướng đổ làm tăng khả đổ ngược lại • Nếu địa hình không cho phép phải có biện pháp làm tăng momen đổ theo hướng định dùng nêm, sào chống, • Nếu độ nghiêng thân lớn 10 phải chọn hướng đổ theo chiều nghiêng ‒ Để công việc hạ thuận lợi an toàn lao động ta phải dọn xung quanh gốc cây, đẽo bạnh vè , mọc vị trí cheo leo khó chặt, cần làm giàn để chặt ϖ Hạ Gồm công việc sau: ‒ Mở miệng: muốn đổ phía mở miệng phía ấy: cắt mạch thẳng gốc với trục thân cây, chiều sâu mạch cưa (1/4 – 1/3) đường kính thân chỗ cưa Sau cưa tiếp mạch thứ 2, cách khoảng 1/8d Sau dùng dao tạ, rìu búa lấy phần gỗ hai mạch ‒ Cắt gáy: mở miệng xong cắt tiếp phía đối diện phía mở miệng ϖ Điều khiển đổ hướng ‒ Do điều kiện tự nhiên nên thường khó đổ theo ý muốn định, phải tìm biện pháp điều khiển đổ hướng + Dùng nêm: để tăng lực đẩy đổ tạo điều kiện cho đổ hướng định, cắt gáy dễ dàng, không bị kẹt cưa, dùng nêm đóng vào mặt phẳng cắt gáy + Dùng lề xoay + Dùng sào đẩy: áp dụng với đổ có đường kính nhỏ, có đường kính lớn tác dụng Với vị trí khó đổ theo ý muốn, dùng tời máy kéo vận xuất kéo đổ hướng cần thiết ϖ Chặt hạ số đặc biệt ‒ Cây có độ nghiêng thân (β) lớn ngược hướng đỗ chọn: độ nghiêng β nằm khoảng < β < 10 chặt phải dùng máy kéo tời để hỗ trợ, cho đổ theo hướng tự nhiên + Khi mở miệng, chiều sâu không 1/5d + Cây có độ nghiêng thân β > 10 bắt buộc cho đỗ theo hướng tự nhiên nó, + Với có đường kính lớn chiều dài cưa, để hạn chế khả tác dọc thân, kỹ thuật hạ sau: • Mạch mở miệng không 1/5d, mặt cắt gáy bắt đầu mặt cắt đâm từ phía 2, 3, để lại đối diện mạch mở miệng lượng gỗ để giữ • Cuối cắt phần gỗ mạch cho đỗ + Nếu hướng gió trùng với hướng đổ chọn, người chặt hạ phải điều chỉnh tốc độ cắt gáy sau cho thời điểm kết thúc mạch cắt gáy trùng với lúc gió thổi mạnh + Nếu hướng gió ngược hướng đổ chọn thời điểm kết thúc mạch cắt gáy trùng với lúc gió tạm ngừng thổi hay thổi nhẹ + Khi gió xoáy thay đổi hướng lung tung phải ngừng khai thác Với bị gió bão làm gãy ngang thân chống xuống đất, cho đổ ngang theo hướng vuông góc với mặt phẳng ‒ Cây có khuyết tật thân: hướng tốt hướng tự nhiên ‒ Cây khô bị chết đứng: trường hợp phải chọn hướng đổ theo hướng tự nhiên, gỗ dòn, dễ gãy bất ngờ, không dùng lề điều khiển ngã Phải dùng cưa để hạ cây, không nên dùng búa, rìu, dao tạ cành khô dễ bị gãy bất ngờ ‒ Cây bị nứt dọc bão mà không gãy phải cho đổ theo hướng từ nhiên ‒ Cây phân nhánh: + Thân chúng thường nghiêng theo phía khác Để tránh tượng tác dọc thân nguy hiểm cho người chặt cây, chặt cần thực sau: • Với phân nhánh độ cao < 1,3 m, ta coi nhánh cây, thứ tự chặt nhánh (1) trước, sau chặt nhánh (2) từ gốc theo hướng đỗ tự nhiên nghiêng • Với phân nhánh độ cao > 1,3 m, ta coi cho đổ theo hướng vuông góc với mặt phẳng chứa trục thân nhánh ‒ Chặt sườn núi dốc (trên 15 ): để bảo vệ đất rừng, giữ nước, với rừng dốc việc lựa chọn hướng đổ sườn dốc đặc biệt quan trọng + Hạ theo hướng lên đỉnh dốc nguy hiểm cho người máy móc, thiết bị + Hạ chúc xuống chân dốc: tư người chặt dễ dàng, an toàn bay xa khỏi góc sau đổ động lớn, có trượt xuống chân dốc, khe gây nhiều tác hại Trong trường hợp bắt buộc cho đổ theo hướng này, cần để lệ rộng bình thường, cho đổ từ từ, thớ gỗ bên lề chưa bị cắt đứt giữ lại không cho bay xa, trượt xuống + Hạ theo hướng chếch lên đỉnh dốc, thuận lợi cho công việc khả trượt xuống hướng I + Hạ cho đỗ ngang sườn dốc theo đường bình đồ an toàn cho cây, tư người chặt khó khăn, dễ gây tai nạn + Hướng đỗ tốt chếch xuống góc α (0 < α < 90 ) so với phương nằm ngang từ chân dốc lên đỉnh dốc + Nếu độ dốc lớn, cần chặt mọc chỗ cheo leo cần làm dàn dáo chắn để đứng chặt + Công cụ chặt hạ độ dốc lớn thường dùng dụng cụ thủ công cho gọn nhẹ, an toàn ‒ Cây có nhiều bạnh vè: ta cắt bỏ bạnh vè trước sau chặt hạ cưa, rìu, búa Nếu bạnh vè lớn phải làm dàn dáo để chặt phái bạnh vè KỸ THUẬT KHAI THÁC TRE, NỨA ‒ Áp dụng phương thức khai thác chặt chọn, trừ trường hợp đặc biệt phép chặt trắng: tre nứa bị khuy cần chặt gấp để tận dụng nguyên liệu phải sử dụng diện tích tre nứa vào mục đích khác ‒ Phải áp dụng luân kỳ khai thác cách năm, riêng rừng nứa giấy khai thác hàng năm Trong mùa măng chín hàng năm phải đình khai thác vòng tháng vào lúc măng dễ bị đỗ gãy nhất, để đảm bảo tái sinh sinh trưởng tốt ‒ Sản lượng khai thác phụ thuộc vào trữ lượng rừng ‒ Nếu luân kỳ năm: + Rừng nứa lấy 1/3 – 1/2 trữ lượng + Rừng tre lấy 1/5 – 1/4 trữ lượng + Luân kỳ năm hay năm lấy 1/3 – 1/2 trữ lượng ‒ Trong bụi tre, nứa, luồng, vầu, trúc, có già, non mọc xen kẽ Khi chặt chọn già vừa, chừa non lại Với tre, nứa, luồng thường mọc thành bụi dày, già mọc bụi, chặt bụi theo hình móng ngựa ‒ Với rừng mọc xen kẻ gỗ, chặt gỗ đến tuổi khai thác sâu bệnh ‒ Khi rừng tre nứa bị khuy, hoa chặt chừa lại 10% trữ lượng rừng phân bố diện tích chặt Nếu hoa hết hạt già, rụng hết chặt toàn diện tích rừng Trường hợp khuy bụi chặt hết bụi ‒ Để đảm bảo an toàn lao động tiết kiệm nguyên liệu, gốc để lại phải thấp, gốc chặt cao bụi 20 cm, bụi 40 cm Không chặt vát nát gốc, chặt thật gọn ‒ Khi cắt khúc dài lấy thành 3, hay nhiều đoạn, đoạn ngắn phải đem để làm nguyên liệu giấy, đan cót, cắt không chặt theo kiểu vát ống dâu ‒ Không chặt khoảnh, lô giao nhận, cần bố trí chặt gọn lô, số lượng thành phần quy định Phải vận xuất bãi hết số chặt thời gian không 10 ngày Câu Trình bày phương pháp tính suất khai thác lâm sản Ưu, nhược điểm điều kiện áp dụng phương pháp.(p 2-4 tr44-46) Tính suất theo số ‒ Đối tượng khai thác phải: + Đồng đường kính, chiều cao, độ cứng (tre, nứa, luồng hay gỗ rừng trồng đồng tuổi có đường kính không lớn) + Đồng loài + Đồng tuổi ‒ Công cụ chặt hạ thường thủ công: Rìu, dao, búa, cưa thủ công Ns c = T: Thời gian làm việc ca (giờ) :Hệ số sử dụng thời gian = 0,7 – 0,8 Đ M : định mức sản lượng Đ M =d m K k K d K c K k : Hệ số kể đến khó khăn mùa vụ; K k = 1-1,05 K d : Hệ số kể đến độ dốc, K d =1,05 phẳng, K d =1 K c : Hệ số kể đến cắt khúc K c =0,9 ‒ Ưu điểm: tính nhanh, lượng phản ánh khả hiệu chặt hạ ‒ Nhược điểm: không xác, không đồng kích thước tính chất lý Do dùng khai thác thuộc họ tre, nứa Tính suất theo khối lượng Năng suất tính theo khối lượng: phù hợp với tất công cụ thủ công giới khai thác gỗ ϖ Đối với công cụ thủ công Ns kl = (m /ca , ste/ca) Đ m : định mức sản lượng Đ m =d m K k .K d K c ϖ Đối với thiết bị giới Ns klcg = (m /ca) M: Thể tích trung bình gỗ, m T: Thời gian làm việc ca d: Đường kính trung bình gỗ, m t : thời gian chuyển mạch cưa (s) t 2: thời gian chuẩn bị cưa cho mạch cưa (s) n: số lượng mạch cưa gỗ Nếu chặt hạ mà không cắt khúc n = : Hệ số sử dụng thời gian, kể thời giant hay xích cưa, chuyển cưa từ khu rừng sang khu rừng khác … N s : Năng suất túy cưa (m /s) N s = (m /s) t: thời gian cưa xong mạch cưa (s) : Hệ số sử dụng suất túy cưa xăng d: Đường kính gỗ (m) V H : tốc độ ăn gỗ (m/s) ‒ Để tăng suất chặt hạ, có số biện pháp chủ yếu sau đây: + Chọn gỗ để chặt cho lấy nhiều gỗ nhất: to – thẳng – dài: cắt khúc phải tạo nhiều sản phẩm nhất, không lãng phí gỗ + Tăng hệ số sử dụng thời gian: tổ chức lao động hợp lý, chuẩn bị máy móc thiết bị chu đáo, đảm bảo yêu cầu kĩ thuật Câu Vận xuất gỗ gì? Dựa vào đâu để phân hình thức vận xuất? Phân tích ưu, nhược điểm điều kiện áp dụng hình thức vận xuất.(p3.1 tr47) Khái niệm VXG trình chuyển gỗ từ nơi chặt hạ tập trung bãi đất dỡ gỗ kho gỗ I Đây công việc khó khăn nhọc dây truyền công nghệ khai thác gỗ Nó định đến số lượng, chất lượng sản phẩm gỗ sau khai thác, đến tỉ lệ tân dụng gỗ, đem lại hiệu kinh tế cao cho phương án dây truyền công nghệ khai thác gỗ Dựa vào đâu để phân hình thức vận xuất : ‒ Căn vào trạng gỗ vận xuất mà người ta có hình thức vật xuất gỗ sau: + Vận xuất gỗ khúc • Điều kiện áp dụng: gỗ vận xuất cắt thành khúc Áp dụng cho vận xuất súc vật, xeo bắn… địa hình khai thác khó khăn phức tạp, phương thức khai thác chủ yếu chặt chọn • Ưu điểm: suất lao động cao cải thiện điều kiện lao động cho người sản xuất • Nhược điểm: hình thức phải có máy móc thiết bị công suất lớn, điều kiện địa hình cho phép + Vận xuất gỗ dài • Điều kiện áp dụng: gỗ vận xuấtmới qua cắt cành, Áp dụng cho địa hình khai thác khó khăn phức tạp • Ưu điểm: suất lao động cao cảu thiện điều kiện lao động cho người sản xuất • Nhược điểm: hình thức phải có máy móc thiết bị công xuất lớn, điều kiện địa hình cho phép + Vận xuất nguyên • Điều kiện áp dụng: Cây gỗ vận xuất nguyên tán Ở nước ta loại hình chưa áp dụng • Ưu điểm: Năng suất lao động cao, khả sử dụng tận dụng gỗ cao, cải thiện điều kiện lao động cho người sản xuất • Nhược điểm: Đòi hỏi phải có máy móc thiết bị lớn, có khả giới hóa tự động hóa trình sản xuất ‒ Căn vào nguồn động lực phương tiện vận xuất : + VXG máng lao • ĐKAD: áp dụng địa hình có độ dốc định, bảo đảm khả tự lao khúc gỗ sử dụng khu khai thác có trữ lượng sản lượng lớn mật độ gỗ nhiều • Ưu điểm: khúc gỗ chuyển động không cần động lực bên ngoài, vật liệu xây dựng chỗ, xuất cao • Nhược điểm: ¬ Nếu xây dựng không kỹ thuật gỗ lót đáy thành máng chắn gây xói lở lòng máng mùa mưa ¬ Tại khu khai thác có mật độ gỗ thấp, dẫn đến giá thành VX cao phải tốn nhiều công xuất để tập trung gỗ tuyến ¬ Khó khăn việc tính toán lý thuyết tốc độ độ bền thành đáy máng với việc sử dụng + VXG súc vật • ĐKAD: địa hình phức tạp có độ dốc lớn, trữ sản lượng rừng thấp, phân tán có hiệu kinh tế lớn loại hình vân xuất khác Nước ta loại hình VX phổ biến, mặc khác trâu, voi có sẵn miền núi • Ưu điểm: hiệu kinh tế cao, vốn đầu tư ích, phù hợp với lâm trường có quy mô sản xuất nhỏ • Nhược điểm: xuất thấp, VX khúc gỗ ngắn, nhỏ vừa, sức kéo không ổn định + VXG máy kéo • ĐKAD: Áp dụng địa hình tương đối phẳng, độ dốc không lớn • Ưu điểm: ¬ Tính di động máy kéo cao, làm nhiều công việc : kéo, di chuyển, bóc dở gỗ, làm đường VX… ¬ Thực toàn trình VX không càn kết hợp với loại hình VX khác ¬ Năng xuất lao động cao cải thiện điều kiên lao động người sản xuất từ có máy liên hợp khả giới hóa tự động hóa hoàn toàn • Nhược điểm: ¬ Không có hiệu kinh tế khu rừng có trữ lượng gỗ thấp, phân tán ¬ Khá nhiều con, bề măt đất rừng, gây xói mòn ảnh hưởng đến môi trường sinh thái sau khai thác + VXG tời • ĐKAD: sử dụng để hạ, di chuyển gỗ khu khai thác, kho gỗ I, Kho gỗ II, bãi bóc dỡ gỗ… • Ưu điểm: ¬ Cơ cấu đơn giản dể sử dụng, dể sửa chữa ¬ Có khả kéo gỗ từ xa, qua địa hình phức tạp, bề mặt rừng bị phá hoại loại VX máy kéo ¬ Có khả VX gỗ ngắn, dài, to, nhỏ • Nhược điểm: Hạn chế rừng có trữ lượng gỗ thấp phân tán + VXG đường dây cáp không • ĐKAD: vùng rừng núi hiểm trở, địa hình có nhiều đất cao, vực sâu • Ưu điểm: Dây cáp hoàn toàn không nên VX gỗ bảo vệ mặt đất, chống xói mòn, hạn chế phá hoại Lắp đặt tháo dỡ tiện lợi, giá khấu hao thiết bị thấp, nên giá thành VX thấp 10 • Nhược điểm: Các phận đường dây cáp phần lớn cao nên việc chăm sóc, bão dưỡng thiết bị gặp khó khăn Phạm vi lấy gỗ hạn chế, phải tốn nhiều công tập trung gỗ đường cáp Câu Tại nói vận xuất gỗ khâu có ảnh hưởng lớn đến tài nguyên rừng? Hãy đưa giải pháp nhằm nâng cao hiệu vận xuất gỗ nước ta - Vận xuất gỗ trình di chuyển gỗ từ nơi chặt hạ nơi tập trung bãi bốc dỡ gỗ kho gỗ I - Phá hoại bề mặt đất, phá hoại - Trong vận xuất làm ảnh hưởng đến chất lượng gỗ - Gây thiệt hại đến rừng chuyển động loại phương tiện vận xuất Câu Tại nói: Khi sử dụng ròng rọc chuyển hướng súc vật xuôi dốc, gỗ kéo ngược dốc tăng tải trọng chuyến lên đáng kể? Xác định phần tải trọng tăng lên sử dụng biện pháp Khi xác định sức kéo trung bình cần xét đến ảnh hưởng độ dốc trình kéo, xác định công thức : Khi lên dốc : Khi xuống dốc : Trong : -F k : sức kéo trung bình (N) - f : hệ số cản - G : trọng lượng thân trâu, voi (N) - i : độ dốc % ¬ Từ công thức ta thấy : lên dốc, trâu voi kéo phải dùng phần lực để thắng trọng lượng thân, nên kéo lên dốc dùng ròng rọc chuyển hướng để lợi dụng trọng lượng thân để tăng tải trọng Câu 10 Phân tích ưu, nhược điểm điều kiện áp dụng hình thức vận xuất gỗ máy kéo Hãy tính tải trọng chuyến cho máy kéo.( p2 tr59& p3 tr60) Các loại máy kéo dùng vận xuất gỗ ϖ Máy kéo bánh xích ‒ ƯĐ: + Có công suất lớn, độ bám cao nên vận xuất gỗ có đường kính lớn, dài + Năng suất cao, giá thành vận xuất hạ ‒ NĐ: + Tốc độ thấp + Chi phí sắt thép cho đơn vị công suất lớn – N/W + Xích chóng mòn dễ gãy, chạy đất cát đá Phá hoại nhiều con, bề mặt đất rừng tạo điều kiện đất dễ bị xói mòn, gây thiệt hại cho môi trường sinh thái rừng 11 ϖ Máy kéo bánh bơm ‒ ƯĐ: + Tốc độ lớn nên khả động nhanh, vửa vận xuất vửa vận chuyển + Năng suất cao, giá thành vận xuất hạ, phá hoại con, bề mặt đất rừng nên gây xói mòn bảo vệ sinh thái rừng tốt ‒ NĐ: khả bám thấp Các phương pháp kéo gỗ máy kéo ϖ Phương pháp kéo lết Phương pháp kéo lết phương pháp kéo mà khúc gỗ di chuyển theo máy nằm mặt đất nên ma sát gỗ đất lớn, chất lượng gỗ bị ảnh hưởng Vì chủ yếu dùng để gom gỗ qua khe, suối ϖ Phương pháp kéo nửa lết ‒ Phương pháp kéo nửa lết phương pháp kéo mà khúc gỗ, đầu bó lại cáp tời, rút treo lên đầu cần treo ròng rọc chuyển hướng ‒ Phương pháp có ưu điểm giảm lực ma sát gỗ mặt đất, chất lượng gỗ vận xuất bảo đảm hơn, sức chống lật ngang lớn ϖ Phương pháp kéo rơ mooc ‒ Gỗ xếp lên máy kéo rơ mooc, nên di chuyển lực cản gỗ đất thay lực cản lăn bánh xe rơ mooc với mặt đất ‒ Do nâng cao tải trọng suất vận xuất khả quay vòng tính ổn định giảm địa hình phức tạp Tính tải trọng chuyến cho máy kéo Để tính tải trọng chuyến máy kéo, người ta thường dựa vào điều kiện lực kéo ϖ Lực kéo tiếp tuyến đầu máy Theo điều kiện này, ta tính tải trọng chuyến máy kéo thao công thức: F k – P(f ± i) Q = (m ) K(f ± i) + (1 - K) (f ± i) γ Q - tải trọng chuyến máy kéo (m ) F K – lực kéo tiếp tuyến đầu máy (N) P – trọng lượng máy kéo (N) f – sức cản chuyển động máy đất f – sức cản chuyển động gỗ mặt đất K – hệ số phân bố tải γ – trọng lượng thể tích gỗ (N/m ) ϖ Lực bám máy kéo F b – P(f ± i) Q = (m ) K(f ± i) + (1 - K) (f ± i) γ 12 F b – lực bám máy kéo (N) F b = (P + Q ).µ µ - hệ số bám ϖ Lực kéo tời η Z T Q = (m ) W ±iγ η – hiệu suất ròng rọc tời Z T – lực kéo tời ϖ Lực tải cho phép bàn khung treo máy q1 Q = (m ) Kγ q - Lực tải cho phép bàn khung treo máy (N) Trên sở tính toán tải trọng theo điều kiện trên, ta chọn tải trọng nhỏ Q , tải trọng chuyến máy kéo Câu 11 Hãy cho biết phạm vi sử dụng, ưu, nhược điểm sử dụng máy kéo để vận xuất gỗ Tính suất vận xuất máy kéo.(p5 tr62& p6 tr63) Phạm vi sử dụng ‒ Áp dụng địa hình tương đối phẳng, độ dốc không lớn ‒ Máy kéo bánh xích có độ bám cao nên vận xuất gỗ gổ có đường kính lớn, dài Nhưng bánh xích lại phá hoại nhiều bề mặt rừng nên nhiều nước giới có xu hướng sử dụng máy bơm vào vận xuất gỗ ‒ Máy bơm cho nâng suất cao, phá hoại con, bề mặt đất bảo vệ sinh thái rừng tốt Ưu điểm: ‒ Tính di động máy kéo cao, làm nhiều công việc : kéo, di chuyển, bóc dở gỗ, làm đường VX… ‒ Thực toàn trình VX không cần kết hợp với loại hình VX khác ‒ Năng xuất lao động cao cải thiện điều kiên lao động người sản xuất từ có máy liên hợp khả giới hóa tự động hóa hoàn toàn Nhược điểm: ‒ Không có hiệu kinh tế khu rừng có trữ lượng gỗ thấp, phân tán ‒ Khá nhiều con, bề măt đất rừng, gây xói mòn ảnh hưởng đến môi trường sinh thái sau khai thác Năng suất vận xuất máy kéo Năng suất máy kéo vận suất gỗ số lượng sản phẩm gổ máy kéo vận xuất đơn vị thời gian (giờ ca) 13 ( Trong N: suất máy kéo () T: số h ca (h) : hệ số sử dụng thời gian, 0,75 - 0,85 Q T : tải trọng chuyến máy kéo (m ) t : thời gian buộc gỗ (s) t : thời gian tháo gổ (s) t : thời gian gom gổ (s) : cự ly vận xuất trung bình (m) V : tốc độ máy kéo có tải (m/s) V : tốc độ máy kéo tải (m/s) Câu 12 Cho biết loại tời vận xuất gỗ? Tính lực kéo công suất động tời trống vận xuất gỗ Có nhận xét tốc độ gỗ kéo tời? Vì sao?(p1 tr63&p3 tr66) Các loại tời vận xuất gỗ ‒ Tời thiết bị dùng để hạ, di chuyển gỗ khu khai thác Trên kho gỗ I, II ‒ Tời dùng thiết bị độc lập, lắp máy móc khác như: Tời lắp ô tô, máy kéo, tàu thuyền, máy cần trục ‒ Ở nước ta dùng nhiều loại tời để kéo gỗ, bóc, dở gỗ đưa xuống sông kho gỗ từ sông lên bờ: loại thủ công giới ‒ Cấu tạo tời: + Nguồn động lực: động điện, động nổ + Bộ phận truyền động: bánh răng, đai, cáp, trục + Bộ phận điều khiển: điện, điện tử từ xa + Bộ phận công tác: trực tiếp tác động vào đối tượng lao động: Trống tời dây cáp • Chiều dài dây cáp mà trống quấn đầy gọi dung tích chứa cáp trống tời Dung tích cáp trống tời phụ thuộc vào loại tời, tính kỹ thuật tời Thường dùng tời có dung lượng cáp khoảng 300- 600m • Tốc độ quấn cáp tời phụ thuộc vào chức trống tời tính chất công việc mà đảm nhiệm Tời vận xuất có tốc độ trống tải từ 0,2 - 0,35 m/s, tốc độ trống không tải gấp - lần trống tải ‒ Trọng tải (lực kéo) tời phụ thuộc vào kết cấu tời, thường đạt từ - 300 KN Tời vận xuất có tải trọng từ 30 - 60 KN tương ứng với bó gỗ tích 4-8 m ‒ Bộ phận điều khiển tời trực tiếp tay gạt, tay quay, bàn đạp điều khiển từ xa khí nén, điện, điện tử ‒ Tời thường lắp giá gỗ, kim loại có dầm trượt để di chuyển tời Tời dùng vận xuất gỗ có loại trống, trống, trống nhiều trống Lực kéo công suất động tời trống Lực kéo 14 µ - hệ số ma sát ổ trục η – hệ số hữu ích ròng rọc < η < Z =Z +β q l µ (N) (N) Z =Z +β q l µ (N) (N) Z =Z ± Qsinα + Qcosα.f (N) Z =Z +β q l µ (N) (N) Thay Z →Z vào Z t Trọng lượng gỗ kéo được: ϖ Công suất tời (Nm/s) Trong đó: V vận tốc cáp (m/s) τ hiệu suất chuyển động động Câu 13 Trình bày đặc điểm công nghệ khai thác gỗ nước ta Để lựa chọn dây chuyền công nghệ khai thác gỗ, người ta sử dụng phương pháp nào? Ưu, nhược điểm phương pháp đó?( p3 tr8 &p2 tr11) Đặc điểm công nghệ khai thác gỗ: − Công nghệ khai thác rừng nước ta đa dạng + Rừng nước ta phân bố chủ yếu miền núi, địa hình phức tạp Mỗi phương án công nghệ phù hợp với loại địa hình cụ thể Không thể có công nghệ chung cho tất loại rừng VN + Gỗ nước ta phong phú chủng loài, kích thước, hình dáng Vì vậy, phức tạp cho việc xây dựng lựa chọn công nghệ khai thác − Công nghệ khai thác rừng nước ta chậm phát triển, công cụ sản xuất lạc hậu + Việc khai thác triển khai theo công thức: chặt hạ - vận xuất – kho (bãi I) – vận chuyển – kho II + Việc xếp khâu công việc thành dây chuyền gần cố định phổ biến tất lâm trường nghiên cứu xây dựng dây chuyền công nghệ quan tâm + Các công cụ chủ yếu thủ công Vì vậy, dây chuyền công nghệ khai thác chủ yếu thủ công hay giới kết hợp − Hiệu công nghệ khai thác thấp + Máy móc, thiết bị chưa cải tiến 15 + Việc áp dụng dây chuyền chưa quan tâm, không quan tâm đến việc tận dụng lâm sản, bảo vệ vốn rừng Phương pháp a) PP so sánh ‒ Căn vào tiêu kính tế kỹ thuật cho phương án công nghệ, lập bảng so sánh chọn phương án dây chuyền công nghệ có nhiều tiêu đạt giá trị tốt làm phương án thiết kế ‒ Từ phương án công nghệ người ta lựa chọn phương án công nghệ tốt (+), bỏ qua phương án (-) ‒ Ưu điểm: đơn giản, dễ áp dụng ‒ Nhược điểm: so sánh phiến diện thiếu xác b) PP thống kê cho điểm ‒ Mỗi tiêu người ta lấy giá trị trung bình làm chuẩn phương án có giá trị tiêu so sánh cao (thấp) so với giá trị trung bình đó, cho điểm cao (thấp) ‒ Ưu điểm: đơn giản, dễ áp dụng, độ xác cao pp so sánh ‒ Nhược điểm: phức tạp c) PP tối ưu ‒ Xác lập mối quan hệ tiêu kinh tế - kĩ thuật phụ thuộc vào tham số thay đổi dây chuyền, ta hàm số gọi mục tiêu Khảo sát hàm mục tiêu để tìm miền hay điểm cực Phương án ứng với điểm cực trị phương án tối ưu ‒ Ưu điểm: Mức độ xác cao định tính định lượng ‒ Nhược điểm: Phức tạp, kết thu phụ thuộc vào xác lập mối quan hệ hàm số thông số tuyển chọn Câu 14 Hãy trình bày mục đích nội dung thiết kế công nghệ khai thác gỗ Trong nội dung trên, nội dung quan trọng nhất? Vì sao?(p5.2 tr97-98) Mục đích Nó sở cho cán quản lý đạo sản xuất lập kế hoạch vật tư, tiền vốn, nhân lực, phương pháp tiến độ tổ chức lao động, sơ biết hiệu trình sản suất khai thác khu tài nguyên hay năm kế hoạch Nội dung a) Khảo sát thiết kế - công tác ngoại nghiệp Gồm công việc sau: ‒ Điều tra (hay phúc tra có tài liệu điều tra) tài nguyên khu rừng khai thác Cần nắm vững chủng loại, kích thước, trữ, sản lượng khai thác lập biểu tài nguyên theo mẫu quy định ‒ Điều tra địa hình, tìm hiểu tình hình lập địa, khí hậu thủy văn để làm sở cho việc định hình thức vận xuất, xây dựng đường vận xuất, vận chuyển, bãi gỗ b) Chọn dây chuyền công nghệ khai thác Căn kết điều tra khu tài nguyên dựa vào điều kiện thực tế sở sản xuất, tiến hành lập chọn dây chuyền công nghệ khai thác hợp lý theo phương pháp trình bày c) Chọn thiết bị cho khâu sản xuất dây chuyền công nghệ khia thác 16 Căn vào dây chuyền cộng nghệ khai thác xác lập: địa hình, điều kiên, kỷ thuật, tiến hành thiết bị cho khâu công việc d) Thiết kế công trình sản xuất phục vụ sản xuất ‒ Khảo sát lựa chọn, thiết kế đường vận xuất ‒ Thiết kế bãi gổ, kho gỗ I ‒ Thiết kế mở thêm đường vận chuyển ‒ Thiết kế công trình thoát nước: đập tràn, cầu cống e) Tính khối lượng công việc cho khâu sản xuất Xây dựng kế hoạch nhân lực, lập tiến độ sản xuất, lập bảng tính công suất theo mẫu biểu quy định f) Dự toán giá thành ‒ Căn vào định mức hành lao động, tiền lương, chi phí nhiên liệu, vật tư quy tiền phân bổ cho đơn vị sản phẩm khâu công việc cho trình sản xuất ‒ Trên sở phân tích kết cấu giá thành, sơ đánh giá phương án công nghệ đề xuất biện pháp giảm giá thành g) Xây dựng quy trình an toàn lao động cho dây truyền công nghệ thiết kế 17 Tài liệu liên quan • ĐỀ CƯƠNG ÔN LUYỆN HSG ĐỊA LÍ CÓ ĐÁP ÁN • Đề cương ôn tập sinh kỳ I (có đáp án & thực hành) • Gián án Đề cương ôn tập TS lớp 10_08-09 có đáp án • Tài liệu Cẩm nang lâm nghiệp- Chương 18 KHAI THÁC VÀ VẬN CHUYỂN LÂM SẢN Phần ppt • Tài liệu Cẩm nang lâm nghiệp- Chương 18 KHAI THÁC VÀ VẬN CHUYỂN LÂM SẢN Phần ppt • đề cương ôn tập kĩ thuật đo lường (có đáp án ) • CẨM NANG NGÀNH LÂM NGHIỆP -KHAI THÁC VÀ VẬN CHUYỂN LÂM SẢN pot • Khai thác vận chuyển tôm hùm giống pps • De cuong on tap HK II 2009-2010 - co dap an • DE THI VÀO LOP 10 CHUYEN LÝ DS2 (có đáp án) Generate time = 0.56938481330872 s Memory usage = 2.52 MB