CHUNG cư CAO cấp HAPPY LAND QUẬN 7

77 6.5.2 Thiết kế cấu kiện bê tông ƯLT chịu uốn tiết diện chữ nhật bằng phương pháp cân bằng tải trọng .... o Cầu thang bộ là một trong những hệ thống giao thông đứng trong công trình, k

Trang 1

SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 1

MỤC LỤC:

PHẦN I: PHẦN KIẾN TRÚC

CHƯƠNG 1.TỔNG QUAN VỀ GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC 12

1.1 GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC 12

1.1.1 Giải pháp mặt bằng 13

1.1.2 Giải pháp mặt đứng 13

1.2 GIẢI PHÁP VỀ GIAO THÔNG TRONG CÔNG TRÌNH 14

1.3 GIẢI PHÁP VỀ THÔNG GIÓ CHIẾU SÁNG 15

1.3.1 Giải pháp về thông gió 15

1.3.2 Giải pháp về chiếu sáng 15

1.4 GIẢI PHÁP VỀ ĐIỆN NƯỚC 15

1.4.1 Giải pháp hệ thống điện 15

1.4.2 Giải pháp hệ thống cấp và thoát nước 15

1.5 GIẢI PHÁP VỀ PHÒNG CHÁY VÀ CHỮA CHÁY 16

1.6 GIẢI PHÁP VỀ MÔI TRƯỜNG 16

PHẦN II: PHẦN KẾT CẤU CHƯƠNG 2.LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU 18

2.1 GIẢI PHÁP KẾT CẤU PHẦN THÂN 18

2.1.1 Giải pháp kết cấu theo phương đứng 18

2.1.2 Giải pháp kết cấu theo phương ngang 19

2.1.3 Giải pháp kết cấu nền móng 20

2.2 CÁC TIÊU CHUẨN VÀ QUY CHUẨN ÁP DỤNG 20

2.3 GIẢI PHÁP VẬT LIỆU 21

2.4 BỐ TRÍ HỆ KẾT CẤU CHỊU LỰC 22

2.4.1 Nguyên tắc bố trí hệ kết cấu 22

2.4.2 Lựa chọn sơ bộ kích thước tiết diên các cấu kiện .22

2.4.3 Mặt bằng bố trí hệ kết cấu chịu lực: 25

CHƯƠNG 3.NGUYÊN TẮC TÍNH TOÁN KẾT CẤU BÊ TÔNG CỐT THÉP 26

Trang 2

3.1 NGUYÊN TẮC CƠ BẢN 26

3.1.1 Theo nhóm trạng thái giới hạn thứ nhất 26

3.1.2 Theo nhóm trạng thái giới hạn thứ hai 26

3.2 NGUYÊN TẮC TÍNH TOÁN TẢI TRỌNG 27

3.2.1 Tải trọng thường xuyên (tĩnh tải) 27

3.2.2 Tải trọng tạm thời ( hoạt tải ) 28

3.2.3 Tải trọng đặc biệt 28

3.3 TỔ HỢP TẢI TRỌNG 28

3.4 HỆ SỐ GIẢM TẢI 29

3.5 CÁC GIẢ THIẾT KHI TÍNH TOÁN CHO MÔ HÌNH CÔNG TRÌNH 30

3.6 PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH NỘI LỰC 30

CHƯƠNG 4.THIẾT KẾ CẦU THANG BỘ 31

4.1 KIẾN TRÚC 31

4.2 SỐ LIỆU TÍNH TOÁN 32

4.2.1 Kích thước sơ bộ 32

4.2.2 Vật liệu 33

4.2.3 Tải trọng 33

4.3 TÍNH TOÁN BẢN THANG 36

4.3.1 Sơ đồ tính toán 36

4.3.2 Kiểm tra lại trường hợp 2 đầu gối cố định 39

CHƯƠNG 5.THIẾT KẾ BỂ NƯỚC MÁI 41

5.1 KIẾN TRÚC 41

5.2 SỐ LIỆU TÍNH TOÁN 42

5.2.1 Kích thước sơ bộ 42

5.2.2 Vật liệu 43

5.3 TÍNH TOÁN NẮP BỂ 43

5.3.2 Sơ đồ tính 44

5.3.3 Xác định nội lực: 44

5.3.4 Tính cốt thép 45

5.4 TÍNH TOÁN THÀNH BỂ 45

Trang 3

5.4.3 Xác định nội lực 47

5.5 TÍNH TOÁN BẢN ĐÁY 49

5.5.5 Kiểm tra độ võng của bản đáy 51

5.6 TÍNH TOÁN DẦM ĐÁY VÀ DẦM NẮP BỂ 52

5.6.2 Sơ đồ tính toán 54

5.6.4 Tính cốt thép dọc 55

5.6.5 Tính cốt thép đai 56

5.6.6 Tính cốt thép treo 59

5.6.7 Kiểm tra độ võng của dầm hồ nước: 60

5.6.8 Tính toán khe nứt bản đáy và bản thành hồ nước: 61

5.6.9 Tính toán cột hồ nước 63

5.7 MỘT SỐ LƯU Ý TRONG QUAN NIỆM VÀ TÍNH 64

5.7.1 Lập luận liên kết khớp cho hệ chịu lực của hồ nước với hệ chịu lực phía dưới: 64

5.7.2 Việc mở rộng nút cứng dưới cột 65

5.7.3 Kiểm tra chọc thủng và nén cục bộ cho sàn 65

CHƯƠNG 6.TÍNH SÀN TẦNG 2 66

6.1 TỔNG QUAN VỀ BTCT ỨNG LỰC TRƯỚC (ƯLT) 66

6.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển bê tông ứng lực trước trên thế giới 66

6.1.2 Khái niệm 66

6.1.3 Ưu – khuyết điểm của BTCT ứng lực trước 67

6.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP GÂY ỨNG LỰC TRƯỚC 68

6.2.1 Phương pháp căng trước (căng trên bệ) 68

Trang 4

6.2.2 Phương pháp căng sau (căng trên bê tông) 69

6.3 VẬT LIỆU : 70

6.3.1 Bê tông 70

6.3.2 Thép cường độ cao 71

6.4 TỔN HAO ỨNG SUẤT TRƯỚC 71

6.4.1 Tổn hao do co ngắn đàn hồi của bê tông: 73

6.4.2 Tổn hao do chùng ứng suất 74

6.4.3 Tổn hao do từ biến 74

6.4.4 Tổn hao do co ngót 74

6.4.5 Tổn hao do ma sát 75

6.4.6 Tổn hao do sự dịch chuyển neo: 75

6.5 THIẾT KẾ SÀN BÊ TÔNG ỨNG SUẤT TRƯỚC 76

6.5.1 Trạng thái ứng suất cho cấu kiện chịu uốn: 77

6.5.2 Thiết kế cấu kiện bê tông ƯLT chịu uốn tiết diện chữ nhật bằng phương pháp cân bằng tải trọng 78

6.6 KHẢ NĂNG CHỊU NÉN CỤC BỘ CỦA BÊ TÔNG VÙNG NEO 79

6.7 TÍNH TOÁN SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH (SÀN TẦNG 2) 81

6.7.1 Trình tự thiết kế 81

6.7.3 Chọn chiều dày sàn và xác định tải trọng tác dụng 82

6.7.4 Đặc trưng vật liệu 83

6.7.5 Cấu tạo và sơ bộ cáp 84

6.7.6 Phân tích tìm nội lực kết cấu 86

6.7.7 Kiểm tra ứng suất 101

6.7.8 Tính toán cốt thép thường gia cường 103

6.8 MỘT SỐ YÊU CẦU VỀ CẤU TẠO 104

6.8.1 Cốt thép thường cấu tạo 104

6.8.2 Kiểm tra cường độ chịu uốn 105

6.8.3 Kiểm tra khả năng chịu cắt 107

6.8.4 Khả năng chịu nén cục bộ của bê tông vùng neo 110

CHƯƠNG 7.TÍNH TOÁN TẢI TRỌNG 114

7.1 TỔNG QUAN 114

Trang 5

7.2 NGUYÊN TẮC TÍNH TOÁN TẢI TRỌNG 115

7.3 TẢI TRỌNG TÁC ĐỘNG THẲNG ĐỨNG 115

7.3.1 Tĩnh tải tác dụng lên sàn 116

7.3.2 Hoạt tải tác dụng lên sàn 118

7.4 TÍNH TOÁN TẢI TRỌNG GIÓ 119

7.4.1 Tính toán thành phần tĩnh của tải trọng gió 119

7.4.2 Thành phần động của tải trọng gió 121

7.4.3 Tổ hợp tải trọng gió 133

CHƯƠNG 8.THIẾT KẾ KHUNG TRỤC 5 135

8.1 CÁC TRƯỜNG HỢP TẢI TRỌNG 135

8.2 TỔ HỢP NỘI LỰC 135

8.2.1 Tổ hợp cơ bản 1 136

8.2.2 Tổ hợp cơ bản 2 136

8.3 TÍNH CỐT THÉP CỘT 137

8.3.1 Tính toán cốt thép dọc của cột 137

8.3.2 Tính toán cột cụ thể 140

8.3.3 Tính toán thép đai cột 148

CHƯƠNG 9.NỀN MÓNG 150

9.1 ĐIỀU KIỆN ĐỊA CHẤT CÔNG TRÌNH 150

9.1.1 Địa tầng 150

9.1.2 Đánh giá điều kiện địa chất 152

9.1.3 Đánh giá điều kiện địa chất thuỷ văn 153

9.1.4 Lựa chọn giải pháp móng 153

9.2 MỘT SỐ VAI TRÒ CỦA TẦNG HẦM: 154

A PHƯƠNG ÁN 1: THIẾT KẾ MÓNG CỌC KHOAN NHỒI 155

9.3 GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ MÓNG CỌC KHOAN NHỒI 155

9.3.1 Đặc điểm 155

9.3.2 Ưu nhược điểm của phương án móng sử dụng 155

9.4 CÁC LOẠI TẢI TRỌNG DÙNG ĐỂ TÍNH TOÁN 156

9.4.1 Tải trọng tính toán 156

9.4.2 Tải trọng tiêu chuẩn 157

Trang 6

9.5 CÁC GIẢ THIẾT TÍNH TOÁN 158

9.6 THIẾT KẾ MÓNG M1 (TẠI CỘT BIÊN KHUNG TRỤC 5) 159

9.6.1 Cấu tạo đài cọc và cọc 159

9.6.2 Xác định sức chịu tải của cọc khoan nhồi 160

9.6.3 Xác đinh số lượng cọc 167

9.6.4 Kiểm tra cọc làm việc theo nhóm 168

9.6.5 Kiểm tra lực tác dụng lên cọc 169

9.6.6 Kiểm tra lại với tổ hợp nội lực còn lại: 170

9.6.7 Kiểm tra nền dưới đáy khối móng quy ước 171

9.6.8 Kiểm tra độ lún của móng khối quy ước 173

9.6.9 Kiểm tra điều kiện xuyên thủng 175

9.6.10 Tính toán cốt thép đài cọc 175

9.7 THIẾT KẾ MÓNG M2 (TẠI CỘT GIỮA KHUNG TRỤC 5) 178

9.7.1 Cấu tạo cọc và đài cọc 178

9.7.2 Xác định sức chịu tải của cọc khoan nhồi 179

9.7.3 Xác định số lượng cọc 179

9.7.4 Kiểm tra cọc làm việc theo nhóm 180

9.7.8 Kiểm tra điều kiện xuyên thủng 187

9.7.9 Tính toán cốt thép đài cọc 188

B PHƯƠNG ÁN 2 THIẾT KẾ MÓNG CỌC BÊ TÔNG LY TÂM ỨNG SUẤT TRƯỚC 192

9.8 GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ CỌC BÊ TÔNG LY TÂM ỨNG SUẤT TRƯỚC 192

9.9 THIẾT KẾ MÓNG M1 (TẠI CỘT BIÊN KHUNG TRỤC 5) 193

9.9.1 Cấu tạo đài cọc và cọc 193

9.9.2 Tính toán sức chịu tải của cọc 194

9.9.3 KẾT LUẬN 200

9.9.4 Xác định số cọc và bố trí cọc 201

9.9.5 Tải trọng tiêu chuẩn 202

Trang 7

9.9.7 Kiểm tra điều kiện biến dạng 205

9.9.8 Kiểm tra điều kiện làm việc đàn hồi của các lớp đất dưới móng khối quy ước 207

9.9.10 Kiểm tra điều kiện chọc thủng 209

9.9.11 Tính cốt thép đài cọc 211

9.10 THIẾT KẾ MÓNG M2 (TẠI CỘT GIỮA KHUNG TRỤC 5) 214

9.10.1 Cấu tạo cọc và đài cọc 214

9.10.2 Sức chịu tải của cọc 214

9.10.3 Xác định số lượng cọc trong đài 214

9.10.7 Kiểm tra độ lún lệch giữa các móng 220

9.10.8 Kiểm tra điều kiện chọc thủng 221

9.10.9 Tính cốt thép đài cọc 222

9.10.10 Kiểm tra cẩu cọc 225

9.11 SO SÁNH HAI PHƯƠNG ÁN MÓNG 226

9.11.1 Khối lượng bê tông 226

9.11.2 Khối lượng cốt thép 227

9.11.3 Bảng so sánh 227

9.11.4 Chỉ tiêu điều kiện thi công 227

9.12 KẾT LUẬN 228

CHƯƠNG 10.KIỂM TRA ỔN ĐỊNH TỔNG THỂ CỦA CÔNG TRÌNH 229

10.1 KIỂM TRA CHUYỂN VỊ ĐỈNH 229

10.2 KIỂM TRA LẬT 230

10.3 KIỂM TRA DAO ĐỘNG 233

10.4 KIỂM TRA TRƯỢT 233

PHẦN 3 THI CÔNG CHƯƠNG 11.THI CÔNG LẬP QUI TRÌNH KÉO CĂNG CÁP TRONG SÀN BÊ TÔNG ỨNG LỰC TRƯỚC 235

11.1 ĐẶC ĐIỂM CẤU TẠO CÔNG TRÌNH 235

Trang 8

11.1.1 Đặc điểm khí hậu của công trình 235

11.1.2 Kiến trúc công trình 235

11.1.3 Đặc điểm kết cấu công trình 236

11.1.4 Đặc điểm sàn ƯLT 237

11.2 ĐIỀU KIỆN THI CÔNG 238

11.2.1 Tình hình cung ứng vật tư 238

11.2.2 Máy móc và các thiết bị thi công 239

11.2.3 Nguồn nhân công xây dựng 239

11.2.4 Nguồn nước thi công 239

11.2.5 Nguồn điện thi công 240

11.2.6 Giao thông tới công trình 240

11.2.7 Thiết bị an toàn lao động 240

11.3 CÁC GIAI ĐOẠN THI CÔNG CÔNG TRÌNH 240

11.3.1 Giai đoạn chuẩn bị 240

11.3.2 Giai đoạn thi công chính 241

11.3.3 Giai đoạn hoàn thiện 241

11.4 LƯU ĐỒ BIỆN PHÁP THI CÔNG 242

11.5 CÔNG TÁC ĐỊNH VỊ 243

11.6 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT CỐT PHA VÀ CỘT CHỐNG 244

11.6.1 Lựa chọn cốppha sàn và cột chống 244

11.6.2 Lắp dựng cốp pha sàn 248

11.6.3 Yêu cầu khi lắp dựng 250

11.7 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT CỐT THÉP LỚP DƯỚI ( CỐT THÉP THƯỜNG) 251

11.7.1 Loại thép: 251

11.7.2 Gia công thép 251

11.7.3 Vận chuyển 253

11.7.4 Lắp dựng thép lớp dưới 254

11.8 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT CỐT THÉP 255

11.8.1 Chuẩn bị vật tư 256

11.8.2 Bảo quản và vận chuyển cốt thép ƯLT 257

11.8.3 Lắp đặt ống gen vào vị trí thiết kế 259

11.8.4 Luồn cáp vào ống gen 260

Trang 9

11.8.5 Lắp đặt đầu neo 261

11.8.6 Lắp van bơm vữa và vòi bơm vữa 264

11.9 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT CỐT THÉP LỚP TRÊN 266

11.10 ĐỊNH HÌNH DẠNG ĐƯỜNG CONG CỦA ĐƯỜNG CÁP 268

11.11 CÔNG TÁC ĐỔ BÊ TÔNG SÀN 270

11.11.1 Các công việc hoàn thiện trước khi đổ bê tông 270

11.11.2 Chuẩn bị thiết bị thi công đổ bê tông 271

11.11.3 Vận chuyển vữa bê tông đến công trường 276

11.11.4 Đổ bê tông sàn 276

11.11.5 Đầm bê tông 278

11.11.6 Bảo dưỡng bêtông 279

11.12 CÔNG TÁC KÉO CĂNG CỐT THÉP ƯLT 279

11.12.1 Công tác chuẩn bị 279

11.12.2 Lắp chốt neo tại đầu neo sống 280

11.12.3 Kéo căng cáp 281

11.12.4 Yêu cầu về độ dãn dài của cáp 283

11.13 CÔNG TÁC BƠM VỮA 284

11.13.1 Chuẩn bị thiết bị bơm 284

11.13.2 Trộn vữa 286

11.13.3 Kiểm tra vữa 287

11.13.4 Bơm vữa 288

11.14 THÁO DỠ CỐT PHA 290

11.14.1 Một số quy định khi tháo dỡ cốppha (TCVN 4453-95) 290

11.14.2 Trình tự tháo dỡ cốppha 291

11.15 THIẾT BỊ VẬN CHUYỂN CẨU LẮP 291

11.15.1 Cần trục tháp 291

11.15.2 Thăng tải 293

11.15.3 Thiết bị phục vụ công tác cốt thép 294

11.15.4 Thiết bị phục vụ công tác bê tông 295

11.15.5 Thiết bị phục vụ công tác ứng lực 298

11.16 VẬT TƯ TRONG CỐT PHA 301

11.16.1 Cốppha 301

Trang 10

11.16.2 Đà đỡ 302

11.16.3 Cột chống 302

11.16.4 Tính toán và cấu tạo côppha sàn 303

11.17 VẬT TƯ TRONG CÔNG TÁC CỐT THÉP 303

11.18 VẬT TƯ TRONG CÔNG TÁC BÊ TÔNG 304

11.19 VẬT TƯ TRONG CÔNG TÁC ƯLT 304

11.19.1 Cáp 304

11.19.2 Ống gen 305

11.19.3 Ống nối ống gen 305

11.19.4 Hệ đầu neo kéo và hệ đầu neo chết 306

11.19.5 Cục kê 306

11.19.6 Khuôn neo 306

11.19.7 Van bơm vữa 306

11.19.8 Vòi bơm vữa 307

11.19.9 Băng keo 307

11.19.10 Hỗn hợp vữa 307

11.20 QUY TRÌNH KIỂM TRA CÔNG TÁC LẮP ĐẶT ĐƯỜNG CÁP 307

11.20.1 Kiểm tra vị trí của đường cáp 307

11.20.2 Kiểm tra ống gen của đường cáp 307

11.20.3 Kiểm tra vòi bơm vữa 307

11.20.4 Kiểm tra chân chống bó cáp 308

11.20.5 Kiểm tra đầu neo chết 308

11.20.6 Kiểm tra đầu neo sống 308

11.20.7 Kiểm tra số lượng cáp và đầu thừa của cáp 308

11.21 QUY TRÌNH KIỂM TRA CÔNG TÁC KÉO CĂNG 308

11.21.1 Kiểm tra công tác chuẩn bị 308

11.21.2 Kiểm tra công tác an toàn khi thao tác 309

11.21.3 Qui trình kéo căng cáp 309

11.21.4 Kiểm tra công tác kéo căng 309

11.22 QUY TRÌNH KIỂM TRA CÔNG TÁC TRỘN VỮA VÀ BƠM VỮA 309

11.22.1 Công tác chuẩn bị 309

11.22.2 Công tác kiểm tra trước khi bơm vữa và cấp phối vữa 310

Trang 11

11.22.3 Công tác kiểm tra trong quá trình bơm 310

11.22.4 Công tác kết thúc quá trình bơm 310

11.23 PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ SỰ CỐ 310

11.23.1 Công tác lắp đặt cáp 310

11.23.2 Công tác kéo căng cáp 311

11.23.3 Công tác bơm vữa cho đường cáp 311

11.24 AN TOÀN LAO ĐỘNG 311

11.24.1 An toàn khi sử dụng vật liệu 311

11.24.2 An toàn khi di chuyển các loại máy 312

11.24.3 An toàn khi nâng vật tư thiết bị 313

11.24.4 An toàn trong công tác ván khuôn 313

11.24.5 Phải thường xuyên kiểm tra ván khuôn , giàn giáo và sàn công tác 313

11.24.6 An toàn trong công tác cốt thép 313

11.24.7 An toàn khi đổ bê tông 313

11.24.8 An toàn khi dưỡng hộ bê tông 314

11.24.9 An toàn trong công tác ƯLT 314

11.25 VỆ SINH MÔI TRƯỜNG 314

Trang 12

PHẦN 2 KẾT CẤU (70%)

Trang 13

Trong đó, N = ∑ qi x Si

+ qi: tải trọng phân bố trên 1m2 sàn thứ I;

+ Si : diện tích truyền tải xuống tầng thứ I;

+ k = 1,1  1,5 – hệ số kể đến tải trọng ngang;

+ Rb= 17 (MPa): cường độ chịu nén của bê tông B30;

+ Sơ bộ chọn q = 15 kN/m2

Bảng 2.1 Sơ bộ tiết diện cột giữa

Tầng Diện tích truyền tải q N k F tt b h Fchọn

Bảng 2.2 Sơ bộ tiết diện cột biên

Tầng Diện tích truyền tải q N k F tt b h Fchọn

(m2 ) (kN/m2) (kN) cm2 cm cm cm2

Trang 14

c Sơ bộ chọn tiết diện vách và lõi thang máy:

- Chiều dày vách của lõi cứng được lựa chọn sơ bộ dựa vào chiều cao tòa nhà, số tầng,… đồng thời đảm bảo các điều quy định theo điều 3.4.1 - TCXD 198:1997

- Tổng diện tích mặt cắt ngang của vách (lõi) cứng có thể xác định theo công thức gần đúng sau:

Trang 15

Tĩnh tải được xác định theo công thức sau:

n

i tdi i 1

g  nTrong đó:

Hình 4.3 Cấu tạo bản thang

Chiều dày tương đương của bậc thang được xác đinh theo công thức sau:

b td

hb : Chiều cao bậc thang;

 : Góc nghiêng của thang

Để xác định chiều dày tương đương của lớp đá granite, vữa xi măng

lb : Chiều dài bậc thang;

hb : Chiều cao bậc thang;

i

 : chiều dày tương đương của lớp thứ i ;

 : Góc nghiêng của thang

+ Hoạt tải: Được tra bảng TCVN 2737-1995

300

Trang 16

SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 35

Trong đĩ:

Pc : hoạt tải tiêu chuẩn được tra bảng TCVN 2737-1995

np : hệ số tin cậy được tra bảng TCVN 2737-1995

Tải

Chiều dày (cm)

Chiều dày tương đương (cm)

γ (daN/m3)

HSV

T

n

Tải tính tốn (daN/m2)

Bảng 4-1: Tải trọng tác dụng lên bản thang

Tải trọng tác dụng trên 1m bề rộng bản thang: q = (g+p).1 + 30 = (1072 + 30) 1= 1102 daN/m Trong đĩ: khối lượng của tay vịn bằng sắt + gỗ bằng 30 daN/m

b) Tải trọng tác dụng lên bản chiếu nghỉ:

Hoạt tải: Được tra bảng TCVN 2737-1995

c p

pp n

Trong đĩ:

Pc : hoạt tải tiêu chuẩn được tra bảng TCVN 2737-1995

np : hệ số tin cậy được tra bảng TCVN 2737-1995

MẶT BẬC ỐP ĐÁ GRANITE, DÀY 15

VỮA XIMĂNG, DÀY 20 LỚP BÊ TÔNG CỐT THÉP,DÀY 150 VỮA XIMĂNG, DÀY 20

Trang 17

o Trong kết cấu nhà nhiều tầng thì cột và dầm được thi công từng tầng, bản thang là kết cấu độc lập được thi công sau cùng Chính vì vậy, rất khó đảm bảo độ ngàm cứng của bản thang và dầm thang (việc này rất hay xảy ra trong quá trình thi công ngoài công trường)

o Cầu thang bộ là một trong những hệ thống giao thông đứng trong công trình, khi xảy ra sự cố bất thường như cháy nổ, hoả hoạn, động đất… thì nơi đây chính là lối thoát hiểm duy nhất (thang máy

sẽ không được dùng trong những trường hợp này), và khi đó tải trọng sẽ có thể tăng hơn những lúc bình thường rất nhiều, vì thế tính an toàn của cầu thang cần được đảm bảo tối đa

 Kết luận

Từ những phân tích trên, để tính toán thiên về an toàn, đảm bảo khả năng sử dụng khi công trình chịu tải bất lợi nhất, cũng như đảm bảo tính thẩm mỹ của cầu thang trong giai đoạn sử dụng Sinh viên chọn sơ đồ 2 đầu khớp đề tính toán nhưng vẫn bố trí thép cấu tạo trên gối để chống nứt cho cầu thang

Sơ đồ tính:

Trang 18

Hình 4.5 sơ đồ tính và nội lực bản thang tầng điển hình (tầng 3)

 Tính cốt thép

a Cầu thang tầng trệt và tầng hai:

Giải nội lực ta được:

Bảng 4.3: Bảng tính cốt thép bản thang cho tầng trệt và tầng hai

Thép cấu tạo chọn 6a200

b Cầu thang tầng điển hình (tầng 3):

Trang 19

gây nứt kết cấu do đó trong đồ án sinh viên kiểm tra lại tại vị trí này cho trường hợp cầu thang tầng trệt, tầng 2 và tầng điển hình

Bảng 4.5 Tính thép cho vị trí đoạn gãy

Vậy thép bố trí cho đoạn gãy không đủ khả năng chịu lực nên sinh viên bố trí lại cho đoạn

gãy là Φ8 a 150

b) Cầu thang tầng điển hình

 Sơ đồ tính:

Trang 20

+ Trường hợp 2: Bể chứa nước + gió hút

Momen ở ngàm trường hợp này là: 703,1 + 65,9 =769 daN.m

Momen ở nhịp trường hợp này là: 523,1 + 37,1 =560,2 daN.m

Vậy:

Chọn giá trị momen lớn nhất tại vị trí để tính thép cho bản thành như sau:

Trang 21

Trang 22

max

Q = 4614 daN

Kiểm tra điều kiện hạn chế

Bê tông không bị phá hoại do ứng suất nén chính:

 Bố trí cốt đai theo cấu tạo

Bước đai cấu tạo (ứng với h=80 cm > 45 cm):

* Kiểm tra điều kiện hạn chế

2

[φ (1+ φ )].γ R b.h

s = R n.π.d

Q[2.(1+ 0).1.12.40.75 ]

40825Bước đai cực đại:

bt 0 max

Trang 23

* Kiểm tra điều kiện hạn chế

2

[φ (1+ φ )].γ R b.h

s = R n.π.d

Q[2.(1+ 0).1.12.40.76 ]

36748Bước đai cực đại:

bt 0 max

Trang 24

2 1

f o o

f

h

× φ + ξh

h1 = 2a: đối với cấu kiện chữ nhật

Chiều cao vùng chịu nén tương đối của bê tông được tính như sau

f s.tot o

: Hệ số lấy như sau:

Đối với bê tông nặng và bê tông nhẹ: 1,8 Đối với bê tông hạt nhỏ: 1,6

Đối với bê tông rỗng và bê tông tồ ong: 1,4

o

Fb.h

 

s tot

e : Độ lệch tâm của trọng tâm tiết diện cốt thép, tương ứng với nó là momen M

( Do tính theo cấu kiện chịu uốn nên cho es tot= 0)

b : Phần chiều cai chịu nén của cánh tiết diện chữ I, T  b'f= 0

: Hệ số đặc trưng trạng thái đàn hồi dẻo của bê tông vùng chịu nén, phụ thuộc vào độ ẩm môi trường và tính chất dài hạn của tải trọng

Trang 25

c2 – kích thước cột chữ nhật, cạnh song song với nhịp l2;

e – độ lệch tâm của thép ứng suất trước;

Ecc – môđun đàn hồi của bêtông cột;

Ecs – môđun đàn hồi của bêtông sàn;

Eps – môđun đàn hồi của thép ứng suất trước;

F – lực nén trước sau khi tổn thất trên một đơn vị dài;

Fe – Tất cả các ứng lực trước sau khi truyền trên toàn bộ tiết diện;

f – giới hạn dẻo của thép không ứng suất trước;

Pe – lực kéo tính toán của một sợi cáp;

Ic – momen quán tính của tiết diện ngang cột;

Is – momen quán tính của tiết diện ngang sàn;

L1 – chiều dài nhịp song song với trục khung, tính từ tim cột đến tim cột;

L2 – chiều rộng tiết diện ngang của khung tương đương;

Mnet – momen không cân bằng do wnet gây ra;

Mbal – momen cân bằng do wbal gây ra;

M1 – momen chính, momen ban đầu;

Trang 26

su b

PP

 - tổng các lực căng trước tại vị trí neo xem xét

Lực căng trước Psu được tính toán với hệ số an toàn p=1,2

P   (0,8f )0,96fTrên hình 6.11 Thể hiện sự phân tán ứng suất nén từ mặt tryuền lực theo chiều dài của cấu kiện chiều dài D cần thiết để phân tán ứng suất nén lấy bằng kích thước lớn hơn của tiết diện Trong vùng phân tán ứng suất này xuất hiện ứng suất kéo ngang

Hình 6.11 Sự phân bố ứng suất tạo vùng neo

Lực kéo tổng hợp của ứng suất kéo ngang Tburst có thể xác định theo mô hình thanh chống giằng hoặc phân tích theo lý thuyết đàn hồi Tiêu chuẩn ACI 318 cho phép sử dụng công thức gần đúng sau:

d = 0,5 (h-2e) Trong đó các giá trị a,e,h,dburst được thể hiện trên hình 6.11

Trang 27

d Tính số cáp

- Sử dụng phương pháp cân bằng tải trọng Cân bằng 90% TLBT sàn kết quả chọn sơ bộ số cáp cáp

như sau

- Do các nhịp theo phương x bằng nhau và các nhịp thep phương y bằng nhau nên sinh viên sơ bộ

số lượng cáp cho 2 khung theo phương x và y

- Ta có trọng lượng bản thân tiêu chuẩn của sàn là: 6,25KN/m2

- Ứng suất kéo cáp là: 0,8 x fu= 0,8 x 1860 = 1488 Mpa

- Lực kéo tối đa của 1 sợi cáp: 140 x 1488 = 208320 N = 208,3 KN

- Sơ bộ chọn cáp theo phương y (nhịp 9m)

- Tải trọng phân bố trên dãy theo phương y là: 6,25 x 10 = 62,5 KN/m

Chọn bố trí 40 sợi bố trí.(8 bó cáp, mỗi bó 5 sợi)

+ Dãy trên cột bố trí 75% số lượng cáp:0,75 x 40 = 30 sợi (6 bó cáp)

+ Dãy giữa nhịp bố trí 25% số lượng cáp:0,25 x 40 = 10 sợi (2 bó cáp)

- Sơ bộ chọn cáp theo phương x (nhịp 10m)

- Tải trọng phân bố trên dãy theo phương y là: 6,25 x 9 = 56,25 KN/m

- Tải trọng cân bằng là 90%TLBT  q= 0,9 x 56,25 = 50,63 KN/m

9 m q=56,25 KN/m

10 m q=50,63 KN/m

Trang 28

Hình 6.17 Mặt bằng mô hình trong SAFE 12

Hình 6.17 Mô hình 3D sàn

b Khai báo vật liệu cáp

Trang 29

c Vẽ các dải trên cột như đã phân tích

Trang 30

Hình 6.18 Dãy trên cột và dãy giữa nhịp thep phương Y

Hình 6.19 Dãy trên cột và dãy giữa nhịp thep phương X

Trang 31

Hình 6.20 Dãy trên cột và dãy giữa nhịp của sàn

d Vẽ và khai báo các thông số cáp

Hình 6.21 Sơ đồ bố trí cáp trong SAFE12

Trang 32

+ Number of Stands : số cáp trong 1 bó

Trong mục Tendon load data khai báo:

+ Tendon Jacking Stress : ứng xuất căng ban đầu

+ Tendon Jacking Force : lực căng ban đầu

Trong mục Tendon loss data(tổn hao ứng suất) ta chọn khai báo tổn hao dạng (Base on fixed Stress Value):

+ Stress loss : tổn hao ngắn hạn khi truyền ứng suất trước (bằng phần mềm tự tính)

+ long time loss : tổn hao dài hạn tham khảo công ty Freyssinet là 150MPa

+ hình dạng cáp, trong bảng “Tendon vertical profile” khai báo các thông số cáp như bảng sau cho từng nhịp của từng dải

Trang 33

Hình 6.22 Khai báo hình dạng cáp phương X

Thông số hình học cáp của từng dải được bố trí theo biểu đồ momen là hiệu quả nhất, nhưng sẽ gặp khó khăn trong thi công nên quỹ đạo cáp ở trên gối sẽ có hình 1 parabol đảo Từ đó ta có biểu

đồ cáp như sau Do các nhịp theo mỗi phương là đều nhau nên bố trí cáp cho từng dãy cũng tương

tự nhau theo từng phương Trong đó những bó cáp gần lõi sẽ có quỹ đạo khác với các nhịp khác

do ở đây momen âm tập trung cả dãy trên cột và giữa nhịp nên quỹ đạo cáp sẽ được bố trí theo trục trung hòa hoặc vồng lên theo biểu đồ momen Trong trường hợp này sinh viên chọn quỹ đạo cáp gần lõi bố trí có độ vồng để có lợi cho khả năng chịu lực của kết cấu

Hình dạng cáp một số dải

Hình 6.23 Biểu đồ dãy cáp theo phương x

Trang 34

Hình 6.24 Khai báo hình dạng cáp phương X

Hình 6.25 Biểu đồ dãy cáp ngắn theo phương x

Hình 6.26 Biểu đồ dãy cáp theo phương y

Hình 6.27 Khai báo hình dạng cáp phương Y

Trang 35

Hình 6.28 Biểu đồ dãy cáp cạnh ngắn theo phương Y

Hình 6.29 Khai báo hình dạng cáp phương Y

e Tổ hợp nội lực

Tham khảo mục 9.2 tiêu chuẩn ACI 318-08 thì khi phân tích sự làm việc của sàn ƯLT thì tuỳ theo từng giai đoạn làm việc của sàn ứng lực trước mà chúng ta tính toán kiểm tra với các “ tổ hợp tải trọng sau”

Tính toán giai đoạn truyền ƯLT

Trong đó:

Trang 36

+ SW : tải tiêu chuẩn chỉ xét đến trọng lượng bản thân sàn

+ PT-TRANFER : tải trọng do ứng lực trước gây ra sau khi đã trừ tổn hao ngắn hạn

+ DL : tĩnh tải tiêu chuẩn tác dụng lên sàn

+ PT-FINAL : tải trọng do ứng lực trước gây ra sau khi đã trừ tổng tổn hao ứng suất

+ LL : hoạt tải tiêu chuẩn tác dụng lên sàn

Trang 37

+ Do hoạt tải.(LL)

+ Do PT-Transfer

+ Do PT-final

Trang 38

+ Do PT-finalHP

- Dãy giữa nhịp (nhịp 1-2)

+ Do trọng lượng bản thân.(SW)

+ Do tĩnh tải.(DL)

Trang 39

+ Do hoạt tải.(LL)

+ Do PT-Transfer

+ Do PT-final

+ Do PT-finalHP

Trang 40

- Giai đoạn thả cáp (transfer)

Hình 6.30 Nội lực sàn giai đoạn transfer

DÃY GIỮA NHỊP

Hình 6.31 Moment dãy giữa nhịp 1-2

Định dạng
Số trang	133
Dung lượng	6,42 MB
File đính kèm	BẢN VẼ- kết cấu-kiến trúc-thi công.zip (6 MB)