CHUNG cư CAO cấp HAPPY LAND QUẬN 7

MỤC LỤC: PHẦN I: PHẦN KIẾN TRÚC CHƯƠNG 1.TỔNG QUAN VỀ GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC 12 1.1 GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC 12 1.1.1 Giải pháp mặt 13 1.1.2 Giải pháp mặt đứng 13 1.2 GIẢI PHÁP VỀ GIAO THÔNG TRONG CÔNG TRÌNH 14 1.3 GIẢI PHÁP VỀ THÔNG GIÓ CHIẾU SÁNG 15 1.3.1 Giải pháp thông gió 15 1.3.2 Giải pháp chiếu sáng 15 1.4 GIẢI PHÁP VỀ ĐIỆN NƯỚC 15 1.4.1 Giải pháp hệ thống điện 15 1.4.2 Giải pháp hệ thống cấp thoát nước 15 1.5 GIẢI PHÁP VỀ PHÒNG CHÁY VÀ CHỮA CHÁY 16 1.6 GIẢI PHÁP VỀ MÔI TRƯỜNG 16 PHẦN II: PHẦN KẾT CẤU CHƯƠNG 2.LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU 18 2.1 GIẢI PHÁP KẾT CẤU PHẦN THÂN 18 2.1.1 Giải pháp kết cấu theo phương đứng 18 2.1.2 Giải pháp kết cấu theo phương ngang 19 2.1.3 Giải pháp kết cấu móng 20 2.2 CÁC TIÊU CHUẨN VÀ QUY CHUẨN ÁP DỤNG 20 2.3 GIẢI PHÁP VẬT LIỆU 21 2.4 BỐ TRÍ HỆ KẾT CẤU CHỊU LỰC 22 2.4.1 Nguyên tắc bố trí hệ kết cấu 22 2.4.2 Lựa chọn sơ kích thước tiết diên cấu kiện 22 2.4.3 Mặt bố trí hệ kết cấu chịu lực: 25 CHƯƠNG 3.NGUYÊN TẮC TÍNH TOÁN KẾT CẤU BÊ TÔNG CỐT THÉP 26 SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 3.1 NGUYÊN TẮC CƠ BẢN 26 3.1.1 Theo nhóm trạng thái giới hạn thứ 26 3.1.2 Theo nhóm trạng thái giới hạn thứ hai 26 3.2 NGUYÊN TẮC TÍNH TOÁN TẢI TRỌNG 27 3.2.1 Tải trọng thường xuyên (tĩnh tải) 27 3.2.2 Tải trọng tạm thời ( hoạt tải ) 28 3.2.3 Tải trọng đặc biệt 28 3.3 TỔ HỢP TẢI TRỌNG 28 3.4 HỆ SỐ GIẢM TẢI 29 3.5 CÁC GIẢ THIẾT KHI TÍNH TOÁN CHO MÔ HÌNH CÔNG TRÌNH 30 3.6 PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH NỘI LỰC 30 CHƯƠNG 4.THIẾT KẾ CẦU THANG BỘ 31 4.1 KIẾN TRÚC 31 4.2 SỐ LIỆU TÍNH TOÁN 32 4.2.1 Kích thước sơ 32 4.2.2 Vật liệu 33 4.2.3 Tải trọng 33 4.3 TÍNH TOÁN BẢN THANG 36 4.3.1 Sơ đồ tính toán 36 4.3.2 Kiểm tra lại trường hợp đầu gối cố định 39 CHƯƠNG 5.THIẾT KẾ BỂ NƯỚC MÁI 41 5.1 KIẾN TRÚC 41 5.2 SỐ LIỆU TÍNH TOÁN 42 5.2.1 Kích thước sơ 42 5.2.2 Vật liệu 43 5.3 TÍNH TOÁN NẮP BỂ 43 5.3.1 Tải trọng 43 5.3.2 Sơ đồ tính 44 5.3.3 Xác định nội lực: 44 5.3.4 Tính cốt thép 45 5.4 TÍNH TOÁN THÀNH BỂ 45 SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 5.4.1 Tải trọng 45 5.4.2 Sơ đồ tính 46 5.4.3 Xác định nội lực 47 5.4.4 Tính cốt thép 49 5.5 TÍNH TOÁN BẢN ĐÁY 49 5.5.1 Tải trọng 49 5.5.2 Sơ đồ tính 50 5.5.3 Xác định nội lực 50 5.5.4 Tính cốt thép 51 5.5.5 Kiểm tra độ võng đáy 51 5.6 TÍNH TOÁN DẦM ĐÁY VÀ DẦM NẮP BỂ 52 5.6.1 Tải trọng 52 5.6.2 Sơ đồ tính toán 54 5.6.3 Xác định nội lực 54 5.6.4 Tính cốt thép dọc 55 5.6.5 Tính cốt thép đai 56 5.6.6 Tính cốt thép treo 59 5.6.7 Kiểm tra độ võng dầm hồ nước: 60 5.6.8 Tính toán khe nứt đáy thành hồ nước: 61 5.6.9 Tính toán cột hồ nước 63 5.7 MỘT SỐ LƯU Ý TRONG QUAN NIỆM VÀ TÍNH 64 5.7.1 Lập luận liên kết khớp cho hệ chịu lực hồ nước với hệ chịu lực phía dưới: 64 5.7.2 Việc mở rộng nút cứng cột 65 5.7.3 Kiểm tra chọc thủng nén cục cho sàn 65 CHƯƠNG 6.TÍNH SÀN TẦNG 66 6.1 TỔNG QUAN VỀ BTCT ỨNG LỰC TRƯỚC (ƯLT) 66 6.1.1 Lịch sử hình thành phát triển bê tông ứng lực trước giới 66 6.1.2 Khái niệm 66 6.1.3 Ưu – khuyết điểm BTCT ứng lực trước 67 6.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP GÂY ỨNG LỰC TRƯỚC 68 6.2.1 Phương pháp căng trước (căng bệ) 68 SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 6.2.2 Phương pháp căng sau (căng bê tông) 69 6.3 VẬT LIỆU : 70 6.3.1 Bê tông 70 6.3.2 Thép cường độ cao 71 6.4 TỔN HAO ỨNG SUẤT TRƯỚC 71 6.4.1 Tổn hao co ngắn đàn hồi bê tông: 73 6.4.2 Tổn hao chùng ứng suất 74 6.4.3 Tổn hao từ biến 74 6.4.4 Tổn hao co ngót 74 6.4.5 Tổn hao ma sát 75 6.4.6 Tổn hao dịch chuyển neo: 75 6.5 THIẾT KẾ SÀN BÊ TÔNG ỨNG SUẤT TRƯỚC 76 6.5.1 Trạng thái ứng suất cho cấu kiện chịu uốn: 77 6.5.2 Thiết kế cấu kiện bê tông ƯLT chịu uốn tiết diện chữ nhật phương pháp cân tải trọng 78 6.6 KHẢ NĂNG CHỊU NÉN CỤC BỘ CỦA BÊ TÔNG VÙNG NEO 79 6.7 TÍNH TOÁN SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH (SÀN TẦNG 2) 81 6.7.1 Trình tự thiết kế 81 6.7.2 Sơ đồ tính 81 6.7.3 Chọn chiều dày sàn xác định tải trọng tác dụng 82 6.7.4 Đặc trưng vật liệu 83 6.7.5 Cấu tạo sơ cáp 84 6.7.6 Phân tích tìm nội lực kết cấu 86 6.7.7 Kiểm tra ứng suất 101 6.7.8 Tính toán cốt thép thường gia cường 103 6.8 MỘT SỐ YÊU CẦU VỀ CẤU TẠO 104 6.8.1 Cốt thép thường cấu tạo 104 6.8.2 Kiểm tra cường độ chịu uốn 105 6.8.3 Kiểm tra khả chịu cắt 107 6.8.4 Khả chịu nén cục bê tông vùng neo 110 CHƯƠNG 7.TÍNH TOÁN TẢI TRỌNG 114 7.1 TỔNG QUAN 114 SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 7.2 NGUYÊN TẮC TÍNH TOÁN TẢI TRỌNG 115 7.3 TẢI TRỌNG TÁC ĐỘNG THẲNG ĐỨNG 115 7.3.1 Tĩnh tải tác dụng lên sàn 116 7.3.2 Hoạt tải tác dụng lên sàn 118 7.4 TÍNH TOÁN TẢI TRỌNG GIÓ 119 7.4.1 Tính toán thành phần tĩnh tải trọng gió 119 7.4.2 Thành phần động tải trọng gió 121 7.4.3 Tổ hợp tải trọng gió 133 CHƯƠNG 8.THIẾT KẾ KHUNG TRỤC 135 8.1 CÁC TRƯỜNG HỢP TẢI TRỌNG 135 8.2 TỔ HỢP NỘI LỰC 135 8.2.1 Tổ hợp 136 8.2.2 Tổ hợp 136 8.3 TÍNH CỐT THÉP CỘT 137 8.3.1 Tính toán cốt thép dọc cột 137 8.3.2 Tính toán cột cụ thể 140 8.3.3 Tính toán thép đai cột 148 CHƯƠNG 9.NỀN MÓNG 150 9.1 ĐIỀU KIỆN ĐỊA CHẤT CÔNG TRÌNH 150 9.1.1 Địa tầng 150 9.1.2 Đánh giá điều kiện địa chất 152 9.1.3 Đánh giá điều kiện địa chất thuỷ văn 153 9.1.4 Lựa chọn giải pháp móng 153 9.2 MỘT SỐ VAI TRÒ CỦA TẦNG HẦM: 154 A PHƯƠNG ÁN 1: THIẾT KẾ MÓNG CỌC KHOAN NHỒI 155 9.3 GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ MÓNG CỌC KHOAN NHỒI 155 9.3.1 Đặc điểm 155 9.3.2 Ưu nhược điểm phương án móng sử dụng 155 9.4 CÁC LOẠI TẢI TRỌNG DÙNG ĐỂ TÍNH TOÁN 156 9.4.1 Tải trọng tính toán 156 9.4.2 Tải trọng tiêu chuẩn 157 SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 9.5 CÁC GIẢ THIẾT TÍNH TOÁN 158 9.6 THIẾT KẾ MÓNG M1 (TẠI CỘT BIÊN KHUNG TRỤC 5) 159 9.6.1 Cấu tạo đài cọc cọc 159 9.6.2 Xác định sức chịu tải cọc khoan nhồi 160 9.6.3 Xác đinh số lượng cọc 167 9.6.4 Kiểm tra cọc làm việc theo nhóm 168 9.6.5 Kiểm tra lực tác dụng lên cọc 169 9.6.6 Kiểm tra lại với tổ hợp nội lực lại: 170 9.6.7 Kiểm tra đáy khối móng quy ước 171 9.6.8 Kiểm tra độ lún móng khối quy ước 173 9.6.9 Kiểm tra điều kiện xuyên thủng 175 9.6.10 Tính toán cốt thép đài cọc 175 9.7 THIẾT KẾ MÓNG M2 (TẠI CỘT GIỮA KHUNG TRỤC 5) 178 9.7.1 Cấu tạo cọc đài cọc 178 9.7.2 Xác định sức chịu tải cọc khoan nhồi 179 9.7.3 Xác định số lượng cọc 179 9.7.4 Kiểm tra cọc làm việc theo nhóm 180 9.7.5 Kiểm tra lực tác dụng lên cọc 181 9.7.6 Kiểm tra đáy khối móng quy ước 183 9.7.7 Kiểm tra độ lún móng khối quy ước 185 9.7.8 Kiểm tra điều kiện xuyên thủng 187 9.7.9 Tính toán cốt thép đài cọc 188 B PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ MÓNG CỌC BÊ TÔNG LY TÂM ỨNG SUẤT TRƯỚC 192 9.8 GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ CỌC BÊ TÔNG LY TÂM ỨNG SUẤT TRƯỚC 192 9.9 THIẾT KẾ MÓNG M1 (TẠI CỘT BIÊN KHUNG TRỤC 5) 193 9.9.1 Cấu tạo đài cọc cọc 193 9.9.2 Tính toán sức chịu tải cọc 194 9.9.3 KẾT LUẬN 200 9.9.4 Xác định số cọc bố trí cọc 201 9.9.5 Tải trọng tiêu chuẩn 202 9.9.6 Kiểm tra lực tác dụng lên cọc 203 SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 9.9.7 Kiểm tra điều kiện biến dạng 205 9.9.8 Kiểm tra điều kiện làm việc đàn hồi lớp đất móng khối quy ước 207 9.9.9 Kiểm tra độ lún móng khối quy ước 208 9.9.10 Kiểm tra điều kiện chọc thủng 209 9.9.11 Tính cốt thép đài cọc 211 9.10 THIẾT KẾ MÓNG M2 (TẠI CỘT GIỮA KHUNG TRỤC 5) 214 9.10.1 Cấu tạo cọc đài cọc 214 9.10.2 Sức chịu tải cọc 214 9.10.3 Xác định số lượng cọc đài 214 9.10.4 Kiểm tra lực tác dụng lên cọc 215 9.10.5 Kiểm tra đáy khối móng quy ước 217 9.10.6 Kiểm tra độ lún móng khối quy ước 219 9.10.7 Kiểm tra độ lún lệch móng 220 9.10.8 Kiểm tra điều kiện chọc thủng 221 9.10.9 Tính cốt thép đài cọc 222 9.10.10 Kiểm tra cẩu cọc 225 9.11 SO SÁNH HAI PHƯƠNG ÁN MÓNG 226 9.11.1 Khối lượng bê tông 226 9.11.2 Khối lượng cốt thép 227 9.11.3 Bảng so sánh 227 9.11.4 Chỉ tiêu điều kiện thi công 227 9.12 KẾT LUẬN 228 CHƯƠNG 10.KIỂM TRA ỔN ĐỊNH TỔNG THỂ CỦA CÔNG TRÌNH 229 10.1 KIỂM TRA CHUYỂN VỊ ĐỈNH 229 10.2 KIỂM TRA LẬT 230 10.3 KIỂM TRA DAO ĐỘNG 233 10.4 KIỂM TRA TRƯỢT 233 PHẦN THI CÔNG CHƯƠNG 11.THI CÔNG LẬP QUI TRÌNH KÉO CĂNG CÁP TRONG SÀN BÊ TÔNG ỨNG LỰC TRƯỚC 235 11.1 ĐẶC ĐIỂM CẤU TẠO CÔNG TRÌNH 235 SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 11.1.1 Đặc điểm khí hậu công trình 235 11.1.2 Kiến trúc công trình 235 11.1.3 Đặc điểm kết cấu công trình 236 11.1.4 Đặc điểm sàn ƯLT 237 11.2 ĐIỀU KIỆN THI CÔNG 238 11.2.1 Tình hình cung ứng vật tư 238 11.2.2 Máy móc thiết bị thi công 239 11.2.3 Nguồn nhân công xây dựng 239 11.2.4 Nguồn nước thi công 239 11.2.5 Nguồn điện thi công 240 11.2.6 Giao thông tới công trình 240 11.2.7 Thiết bị an toàn lao động 240 11.3 CÁC GIAI ĐOẠN THI CÔNG CÔNG TRÌNH 240 11.3.1 Giai đoạn chuẩn bị 240 11.3.2 Giai đoạn thi công 241 11.3.3 Giai đoạn hoàn thiện 241 11.4 LƯU ĐỒ BIỆN PHÁP THI CÔNG 242 11.5 CÔNG TÁC ĐỊNH VỊ 243 11.6 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT CỐT PHA VÀ CỘT CHỐNG 244 11.6.1 Lựa chọn cốppha sàn cột chống 244 11.6.2 Lắp dựng cốp pha sàn 248 11.6.3 Yêu cầu lắp dựng 250 11.7 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT CỐT THÉP LỚP DƯỚI ( CỐT THÉP THƯỜNG) 251 11.7.1 Loại thép: 251 11.7.2 Gia công thép 251 11.7.3 Vận chuyển 253 11.7.4 Lắp dựng thép lớp 254 11.8 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT CỐT THÉP 255 11.8.1 Chuẩn bị vật tư 256 11.8.2 Bảo quản vận chuyển cốt thép ƯLT 257 11.8.3 Lắp đặt ống gen vào vị trí thiết kế 259 11.8.4 Luồn cáp vào ống gen 260 SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 11.8.5 Lắp đặt đầu neo 261 11.8.6 Lắp van bơm vữa vòi bơm vữa 264 11.9 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT CỐT THÉP LỚP TRÊN 266 11.10 ĐỊNH HÌNH DẠNG ĐƯỜNG CONG CỦA ĐƯỜNG CÁP 268 11.11 CÔNG TÁC ĐỔ BÊ TÔNG SÀN 270 11.11.1 Các công việc hoàn thiện trước đổ bê tông 270 11.11.2 Chuẩn bị thiết bị thi công đổ bê tông 271 11.11.3 Vận chuyển vữa bê tông đến công trường 276 11.11.4 Đổ bê tông sàn 276 11.11.5 Đầm bê tông 278 11.11.6 Bảo dưỡng bêtông 279 11.12 CÔNG TÁC KÉO CĂNG CỐT THÉP ƯLT 279 11.12.1 Công tác chuẩn bị 279 11.12.2 Lắp chốt neo đầu neo sống 280 11.12.3 Kéo căng cáp 281 11.12.4 Yêu cầu độ dãn dài cáp 283 11.13 CÔNG TÁC BƠM VỮA 284 11.13.1 Chuẩn bị thiết bị bơm 284 11.13.2 Trộn vữa 286 11.13.3 Kiểm tra vữa 287 11.13.4 Bơm vữa 288 11.14 THÁO DỠ CỐT PHA 290 11.14.1 Một số quy định tháo dỡ cốppha (TCVN 4453-95) 290 11.14.2 Trình tự tháo dỡ cốppha 291 11.15 THIẾT BỊ VẬN CHUYỂN CẨU LẮP 291 11.15.1 Cần trục tháp 291 11.15.2 Thăng tải 293 11.15.3 Thiết bị phục vụ công tác cốt thép 294 11.15.4 Thiết bị phục vụ công tác bê tông 295 11.15.5 Thiết bị phục vụ công tác ứng lực 298 11.16 VẬT TƯ TRONG CỐT PHA 301 11.16.1 Cốppha 301 SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 11.16.2 Đà đỡ 302 11.16.3 Cột chống 302 11.16.4 Tính toán cấu tạo côppha sàn 303 11.17 VẬT TƯ TRONG CÔNG TÁC CỐT THÉP 303 11.18 VẬT TƯ TRONG CÔNG TÁC BÊ TÔNG 304 11.19 VẬT TƯ TRONG CÔNG TÁC ƯLT 304 11.19.1 Cáp 304 11.19.2 Ống gen 305 11.19.3 Ống nối ống gen 305 11.19.4 Hệ đầu neo kéo hệ đầu neo chết 306 11.19.5 Cục kê 306 11.19.6 Khuôn neo 306 11.19.7 Van bơm vữa 306 11.19.8 Vòi bơm vữa 307 11.19.9 Băng keo 307 11.19.10 Hỗn hợp vữa 307 11.20 QUY TRÌNH KIỂM TRA CÔNG TÁC LẮP ĐẶT ĐƯỜNG CÁP 307 11.20.1 Kiểm tra vị trí đường cáp 307 11.20.2 Kiểm tra ống gen đường cáp 307 11.20.3 Kiểm tra vòi bơm vữa 307 11.20.4 Kiểm tra chân chống bó cáp 308 11.20.5 Kiểm tra đầu neo chết 308 11.20.6 Kiểm tra đầu neo sống 308 11.20.7 Kiểm tra số lượng cáp đầu thừa cáp 308 11.21 QUY TRÌNH KIỂM TRA CÔNG TÁC KÉO CĂNG 308 11.21.1 Kiểm tra công tác chuẩn bị 308 11.21.2 Kiểm tra công tác an toàn thao tác 309 11.21.3 Qui trình kéo căng cáp 309 11.21.4 Kiểm tra công tác kéo căng 309 11.22 QUY TRÌNH KIỂM TRA CÔNG TÁC TRỘN VỮA VÀ BƠM VỮA 309 11.22.1 Công tác chuẩn bị 309 11.22.2 Công tác kiểm tra trước bơm vữa cấp phối vữa 310 SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 10 Tính toán chọn xe trộn vận chuyển bê tông Khối lượng bê tông sàn cần đổ V   50x27  5,9x9  0,25  324,2  m3  Năng suất xe vận chuyển xác định theo công thức N  q k t Tch Trong đó: q: khối lượng hàng chuyên chở Mỗi chuyến xe chở 7(m3) bêtông Kt = 0,8: hệ số sử dụng xe theo thời gian Tch: Thời gian chuyến xe Tch = tchất + tdỡ + tvận động + L/Vđi + L/Vvề tchất: 10 phút (xe đứng nhận vữa) tdỡ : 10 phút (xe đứng chờ bơm đổ bêtông ) t vận động: phút L= (Km) (lấy bê tông từ trạm trộn Q8 Holcim) Vđi = Vvề = 30 Km/h ( Do công trình nằm gần đường nên việc vận chuyển bê tông dễ dàng) Tch = 10 + 10 + + N = q 2.60 = 30 (phút)=0,5(h) 30 8 k t = 7× × 0,8 = 89,6 (m3/ca) Tch 0,5 Số xe bê tông cần thiết để đổ sàn ca m= 324, = 3,6 (xe) 89,6 Vậy chọn xe ô tô mã hiệu HD270 có dung tích 7m3 Tính chọn máy bơm bê tông - Để phục vụ cho công tác đổ bêtông liên tục không bị gián đoạn đổ bêtông sàn Do ta phải sử dụng máy bơm bêtông để vẩn chuyển bêtông từ xe trộn đến vị trí cần đổ Bảng 11.5 : Các tiêu chuẩn kỹ thuật vận chuyển bêtông đường ống: Tính toán Áp suất (bar) 4m cao 20m ngang SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 273 Độ cong 450-600 0.5 Độ cong 900 Khâu nối ống 0.1 Đoạn ống mềm Đoạn chạy máy 20 Dự phòng 10% Để vận chuyển bêtông lên cao phải tính áp suất cần thiết để vận chuyển bêtông máy bơm để đổ bêtông dầm sàn Vận chuyển xa: Vận chuyển lên cao: 27  1,35 bar 20 44,8/4= 11,2 bar Khâu nối ống: bar Đoạn cong 900: bar Ống mềm: bar Đoạn chạy máy: 20 bar Tổng cộng: 43,55 bar Dự phòng 10%: 4,35 bar => Áp suất cần thiết dể bơm bêtông là: 47,9 (bar) Bảng 11.6 Các thông số máy bơm cung cấp từ catalog Hòa Phát SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 274 Theo đó, máy bơm nhỏ đủ đáp ứng nhu cầu cho công trình Chọn máy HBT.60.13.90S với thông số kỹ thuật nêu Hình 11.33 : Máy bơm bê tông công ty Hòa Phát =>Chọn máy bơm bêtông HBT 60.13.90S công ty Hòa Phát cung cấp Có suất lớn 69(m3/h) áp suất 13MPa=130bar thỏa mãn điều kiện áp suất cần thiết Ta có: chuyến xe (cả lẫn về) 30ph, 1h lượng bê tông chuyển đến công trình là: (4x7)x2=56 m3 Vậy suất máy bơm chọn thỏa mãn tính hiệu cao Chọn máy đầm bê tông :Dùng máy đầm dùi bê tông Exen Nhật cung cấp SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 275 a) Yêu cầu chung - Bê tông phải đổ liên tục hoàn thành kết cấu theo qui định thiết kế - Trước đổ bê tông phải kiểm tra lại vị trí cốt thép, cốp pha, thép chờ , chi tiết chôn sẵn, lổ chừa đường ống kĩ thuật Đồng thời phải tiến hành vệ sinh cốp pha cốt thép - Đổ bê tông theo nguyên tắc: từ xuống, từ xa lại gần - Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông cốp pha - Để tránh phân tầng, chiều cao rơi tự hỗn hợp bê tông đổ không vượt 1,52m (khi đổ bê tông có chiều cao rơi tự >2.0m phải dùng máng nghiêng ống vòi voi) Giám sát chặt chẽ trạng cốp pha giáo chống cốt thép trình thi công - Đối với kết cấu có chiều dày lớn, nên đổ bê tông lớp dầy 20-30cm đầm ngay, đảm bảo nguyên tắc đổ lớp sau lên lớp trước lớp trước chưa khô b) Đổ bê tông sàn - Xe bê tông tới công trình cần kiểm tra chất lượng bê tông, không đảm bảo yêu cầu thiết kế không nhận hang - Cần tiến hành đồng thời theo lớp ngang, lớp dày 20-30cm đầm Đối với kết cấu sàn cần đổ lớp - Trước đổ bê tông khoảng 30-45 phút, người ta làm công tác kết dính bê tông vách, cột đổ với bê tông sàn đổ chất kết dính Sica Chất có tác dụng kết dính tốt lớp bê tông cũ bê tông - Để tránh lúc đổ bê tông sàn, bê tông dính vào thép cột, vách chờ sẵn, người ta dùng nhựa che chắn xung quanh chân vách Công tác giúp ta hạn chế việc phải vệ sinh thép thi công vách, cột - Khi đúc bê tông sàn, để bảo đảm độ dày đồng ta đóng sơ móc cữ vào cốp pha sàn, mép cọc mốc trùng với cao trình sàn Khi đúc bê tông xong rút cọc mốc lên lấp vữa lổ hở đồng thời mặt sàn Diện tích dải đổ bêtông: F= Q  t1 - t  k h Với: Q: lượng bêtông cung cấp (m3/h) t1: thời gian ninh kết vữa bêtông t1=2h t2: thời gian vận chuyển vữa bêtông t2=0,5h k: hệ số vận chuyển vữa không đồng k=0,9 h: chiều dày sàn h=0,25m F: diện tích dải đổ (m2) SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 277 - Đo độ giãn dài cấp lực 0,5MPa so với điểm mốc Tính toán điều chỉnh (độ giãn dài cáp kích, độ tụt nêm đầu kéo) độ giãn dài 100% 0,5MPa, lấy độ giãn dài 0,5MPa trừ cho giá trị 100% ghi lại số liệu vào "Bảng báo cáo căng cáp" - Trừ giá trị độ giãn dài kích độ tụt nêm đầu kéo So sánh giá trị độ giãn dài cuối với giá trị tính toán lý thuyết va ghi lại sai khác "Bảng báo cáo căng cáp" - Xả áp tắt bơm - Lấy kích - Kiểm tra độ đồng vạch sơn để xác định vị trí xảy tuột cáp Đo chiều dài từ mặt nêm đến vạch sơn ghi lại giá trị vào "Bảng báo cáo căng cáp" - Lặp lại bước đường cáp khác - Ghi lại lực kéo căng độ dãn dài đường cáp vào "Bảng báo cáo căng cáp" - Bảng báo cáo kéo căng độ dãn dài tính toán, hoàn chỉnh kiểm tra kỹ sư chuyên cáp ƯLT, trước trình cho tư vấn duyệt - Cáp thừa đầu neo không cắt có đồng ý tư vấn - Trình tự kéo căng sợi cáp bó cáp Sơ đồ thể thứ tự căng sợi cáp loại cáp thường gặp: Đường cáp sợi Đường cáp sợi Đường cáp sợi Hình 11.38 : Bố trí cáp hệ đầu neo hình chữ S - Đối với đường cáp < 30m - Lực kéo căng từ 5-Mpa (cho tới 25% lực tối đa) cho tất sợi cáp, đánh dấu sơn kéo căng tất sợi cáp lực yêu cầu theo trình tự sau: + Đường cáp sợi: - 1(5) - 5(1) - 2(4) - 4(2) SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 282 - Thiết bị bơm vữa phải đặt gần tốt tới điểm nối để tránh mát áp lực không cần thiết - Xi măng phụ gia phải cung cấp đầy đủ để xung quanh thiết bị bơm vữa tránh không bị ẩm (bị bắn từ máy trộn, mữa, ) cung cấp nước phải đảm bảo, cần thiết phải có bể chứa nước - Trước hết mở vòi bơm vữa cắt gọn lại khỏang 150mm tính từ mặt sàn bê tông lên Sau thử nước cho tất đường cáp đánh dấu vẽ để tránh sót Nếu đường bị nghẹt đánh dấu vẽ sau dùng khoan khoan lỗ để thử nước lại Tốt khoan gấn vòi bị nghẹt 1-Máy điện; 2-Trục máy I; 3-Máy giảm tốc; 4-Thùng trộn; 5-Trục máy II; 6-Máy trộn trên; 7-Thùng đựng nguyên liệu; 8-Máy trộn dưới; 9-Tay gạt mở nắp Hình 11.41 : Máy trộn vữa loại JW180 SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 285 - Sau thấy vữa chảy cuối đường cáp, nghĩa toàn đường cáp bơm đầy, vòi bơm đóng lại trì áp lực xấp xỉ 0,1MPa 1bar cao áp lực bơm vữa lớn khoảng 1ph, sau ống bơm vữa đóng lại - Việc bơm vữa di chuyển tiến hành cho đường cáp - Trong vòng 24h sau bơm vữa, tất vòi bơm vữa phải cắt bề mặt bê tông sàn - Ghi lại trình bơm vữa "Báo cáo bơm vữa" Hình 11.45 : Công tác cắt đầu cáp, trộn bơm vữa Hình 11.46 : xử lí ống gen bị nghẹt SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 289 - HL h1 h2 h3 h4 :chiều cao từ cao trình máy đứng tới điểm đặt cấu kiện (là chiều cao công trình = 45m) : chiều cao nâng cấu kiện cao vị trí lắp; h1 = 0,5-1m : chiều cao cấu kiện (giả sử 2m) : chiều cao thiết bị treo buộc (1,5m) : đoạn dây cáp tính từ móc cẩu đến pu-li đầu cần Hm = 44,8 +1+ +1,5 + = 51,3 m Đặt cần trục tháp công trình, nên điểm xa tới cần trục tháp Do cần trục phải có tầm với >37 m 252 + 272 = 37 m =>Chọn cần trục tháp loại HPCT-5013 công ty Hòa Phát cung cấp, có chiều dài cần 50m Hình 11.49: Các thông số hình học cần trục tháp Bảng 11.8 : biểu đồ tải trọng cần trục tháp SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 292 b) Máy bơm bê tông Sử dụng máy bơm loại HBT 60.13.90S công ty Hòa Phát cung cấp Hình 11.54 : Máy bơm bê tông loại HBT60.13.90S Bảng 11.14 : Thông số kỹ thuật máy bơm SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 296 c) Máy đầm bê tông Dùng đầm dùi bê tông ZN50 công ty Hòa Phát cung cấp Bảng 11.15 : Thông số kỹ thuật dùi SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 297 Hình 11.56 : Máy bơm loại ZB4-500 Bảng 11.17 : thông số bản máy bơm thủy lực c) Loại kích kiểu H - Các loại kích hình H thiết kế đặc biệt cho việc tạo cáp rối hình củ hành làm tăng khả liên kết đầu neo chết kiểu chữ H Hình 11.57 : Máy kích tạo đầu neo chết củ hành d) Máy trộn vữa - Sử dụng máy trộn vữa loại JW180 SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 299 - Máy có khả cung cấp hỗn hợp vữa có thành phần xác đồng so với tiêu chuẩn để bơm vữa 1-Máy điện; 2-Trục máy I; 3-Máy giảm tốc; 4-Thùng trộn; 5-Trục máy II; 6-Máy trộn trên;7Thùng đựng nguyên liệu; 8-Máy trộn dưới; 9-Tay gạt mở nắp Hình 11.58 : Máy trộn vữa loại JW180 Bảng 11.18 : Thông số máy trộn e) Máy bơm vữa - Sử dụng máy bơm vữa loại UB3C công ty Thịnh Phát cung cấp SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 300 - Có biện pháp phòng chống bụi sử dụng lưới chắn bụi hay phun nước, sử dụng vật liệu bụi, khu vực gây bụi nên đặt cuối hướng gió - Việc sử dụng bê tông thương phẩm biện pháp tốt để hạn chế lượng bụi đảm bảo tốt vệ sinh công nghiệp + Thường xuyên kiểm tra máy móc để hạn chế tối đa tiếng ồn + Khi thi công khu vực nguy hiểm cần có mũ, găng tay, đeo trang để đảm bảo an toàn vệ sinh lao động + Phải sử dụng trang bị tất tay, ủng giầy vận chuyển gạch, hồ vật liệu khác + Thiết kế khu vệ sinh cuối hướng gió, góc khuất để đảm bảo vệ sinh mỹ quan cho công trường + Thường xuyên giáo dục, tuyên truyền cho người lao động công trường có ý thức đảm bảo vệ sinh xây dựng cho công trường có ý nghĩa đảm bảo vệ sinh môi trường, cho cộng đồng, cho đất nước + Khi đổ bê tông, trước xe chở bê tông, máy bơm bê tông khỏi công trường cần vệ sinh vòi nước gần khu vực vào SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 315 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHÓA 2008 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TOÀN – GVHD THI CÔNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] TCVN 2737 : 1995, Tải trọng tác động – Tiêu chuẩn xây dựng, NXB Xây dựng Hà Nội, 2002 TCVN 356 : 2005, Kết cấu bê tông cốt thép – Tiêu chuẩn thiết kế, NXB Xây dựng Hà Nội, 1999 TCXD 229 : 1999, Chỉ dẫn tính toán thành phần động tải trọng gió theo TCVN 2737 :1995, NXB Xây dựng Hà Nội, 1999 TCXD 195 : 1997, Nhà cao tầng – Thiết kế cọc khoan nhồi, NXB Xây dựng Hà Nội, 1999 TCVN 198 : 1997, Nhà cao tầng – Thiết kế cấu tạo bê tông cốt thép toàn khối, NXB Xây dựng Hà Nội, 1999 TCXD 45 : 1978, Tiêu chuẩn thiết kế nhà công trình, NXB Xây dựng Hà Nội, 2002 TCXD 205 : 1998, Móng cọc – Tiêu chuẩn thiết kế, NXB Xây dựng Hà Nội, 2002 TCXD 7888 : 2008, Cọc bê tông ly tâm ứng lực trước, NXB Xây dựng Hà Nội, 2008 Nguyễn Đình Cống, Tính toán tiết diện cột br6 tông cốt thép, NXB Xây dựng Hà Nội, 2007 Võ Bá Tầm, Kết cấu bê tông cốt thép (phần kết cấu nhà cửa), NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, 2003 Võ Bá Tầm, Kết cấu bê tông cốt thép (các cấu kiện đặc biệt), NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, 2005 Ngô Thế Phong, Nguyễn Đình Cống, Trịnh Kim Đạm, Nguyễn Xuân Liên, Nguyễn Phấn Tấn, Kết cấu bê tông cốt thép (phần cấu kiện bản), NXB Khoa học Kỹ thuật Hà Nội, 2004 Ngô Thế Phong, Lý Trần Cường, Trịnh Kim Đạm, Nguyễn Lê Ninh, Kết cấu bê tông cốt thép (phần kết cấu nhà cửa), NXB Khoa học Kỹ thuật Hà Nội, 2004 Nguyễn Trung Hòa, Kết cấu bê tông cốt thép theo qui phạm Hoa Kỳ, NXB Xây dựng Hà Nội, 2003 Nguyễn Bá Kế, Thiết kế móng nhà cao tầng – số vấn đề bản, Viện Khoa học cọng nghệ xây dựng, 2004 Nguyễn Văn Quảng, Nguyễn Hữu Kháng, Hướng dẫn đồ án Nền Móng, NXB Xây dựng Hà Nội, 1996 Nguyễn Văn Quảng, Nguyễn Hữu Kháng, Uông Đình Chất, Nền Móng công trình dân dụng công nghiệp, NXB Xây dựng Hà Nội, 2002 SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHÓA 2008 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TOÀN – GVHD THI CÔNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO [25] Nguyễn Văn Quảng, Nền móngnhà cao tầng, NXB Khoa học Kỹ thuật Hà Nội, 2006 Vũ Công Ngữ, Thiết kế tính toán móng nông, Trường Đại học Xây dựng, 1998 Vũ Mạnh Hùng, Sổ tay thực hành kết cấu công trình, NXB Xây dựng Hà Nội, 1999 Châu Ngọc Ẩn, Hướng dẫn đồ án móng, NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, 2003 Tiêu chuẩn ACI 318-08, Building Code Requirements For Structural Concrete and Commentary , 2002 Post – Tensioning Institute, Design of Post-tensioned Slabs With Unbonded Tendons, Third Edition, 2004 Edward G Nawy, Prestressed Concrete – A fundamental Approach, Fourth edition, Prentice Hall, 2000 Eurocode - BS EN 1992-1-1:2004, viện tiu chuẩn Anh xuất (BSI) [26] AS 3600-2001, viện Tiu chuẩn c xuất [27] Concrete Structures, giả Warner, Rangan, Hall v Faulkes, nhà xuất Longman [28] Assessment of FRL for BubbleDeck floor slabs, Issue 2, Arup 17/09/ 2008 [29] Investigation of BubbleDeck Slabs, Giáo sư, tiến sĩ Ing Martina ScnellenbachHeld, Đại học Darmstadt [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [30] DIN 1045-1, Vol 1: Building construction; Deutscher Beton-Verein; 2005 thiết kế bê tông Đức [31] Concrete society – Technical Report No 43 (1994), Post – tensioned Concrete Floors – Design Handbook 1st Ed [32] Post-Tensioning Institute (2006), Post-Tensioning Manual 6th Ed [33] Sami Khan Martin Williams (1995), Post – Tensioned Concrete Floors [34] Bijan O Aalami (1999), Design Fundamentals of Post – tensioned Concrete Floors , Post-Tensioning Institute [35] VSL Prestressing (Aust) Pty Ltd (2002), VSL Construction Systems PHẦN MỀM Phầm mềm Sap 2000 version 14 Phầm mềm Etabs version 9.7.1 Phầm mềm Safe version 12.3.0 Phần mềm Autocad 2007 Microsoft Office 2007 SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332