ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHÓA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO MỤC LỤC: PHẦN I: PHẦN KIẾN TRÚC CHƢƠNG 1.TỔNG QUAN VỀ GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC 13 1.1 GIẢI PHÁP KIẾN TRƯC .13 1.1.1 Giải pháp mặt 13 1.1.2 Giải pháp mặt đứng .13 1.2 GIẢI PHÁP VỀ GIAO THƠNG TRONG CƠNG TRÌNH 14 1.3 GIĨ CHIẾU SÁNG 15 1.3.1 Giải pháp thơng gió 15 1.3.2 Giải pháp chiếu sáng 15 1.4 NƢỚC .15 1.4.1 Giải pháp hệ thống điện 15 1.4.2 Giải pháp hệ thống cấp nước 15 1.5 VÀ CHỮA CHÁY .16 1.6 GIẢI PHÁP VỀ MƠI TRƢỜNG 16 PHẦN II: PHẦN KẾT CẤU CHƢƠNG 2.LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU 18 2.1 GIẢI PHÁP KẾT CẤU PHẦN THÂN 18 2.1.1 Giải pháp kết cấu theo phương đứng 18 2.1.2 Giải pháp kết cấu theo phương ngang 19 2.1.3 Giải pháp kết cấu móng .20 2.2 CÁC TIÊU CHUẨN VÀ QUY CHUẨN ÁP DỤNG 20 2.3 21 2.4 BỐ TRÍ HỆ KẾT CẤU CHỊU LỰC .22 2.4.1 Ngun tắc bố trí hệ kết cấu 22 2.4.2 Lựa chọn sơ kích thước tiết diên cấu kiện 22 2.4.3 Mặt bố trí hệ kết cấu chịu lực: 25 SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO CHƢƠNG 3.NGUN TẮC TÍNH TỐN KẾT CẤU BÊ TƠNG CỐT THÉP 26 3.1 NGUN TẮC CƠ BẢN 26 3.1.1 Theo nhóm trạng thái giới hạn thứ 26 3.1.2 Theo nhóm trạng thái giới hạn thứ hai 27 3.2 NGUN TẮC TÍNH TỐN TẢI TRỌNG 27 3.2.1 Tải trọng thường xun (tĩnh tải) 28 3.2.2 Tải trọng tạm thời ( hoạt tải ) .28 3.2.3 Tải trọng đặc biệt 28 3.3 TỔ HỢP TẢI TRỌNG 29 3.4 HỆ SỐ GIẢM TẢI 29 3.5 CÁC GIẢ THIẾT KHI TÍNH TỐN CHO MƠ HÌNH CƠNG TRÌNH .30 3.6 PHƢƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH NỘI LỰC 30 CHƢƠNG 4.THIẾT KẾ CẦU THANG BỘ 32 4.1 KIẾN TRƯC 32 4.2 SỐ LIỆU TÍNH TỐN 32 4.2.1 Kích thước sơ .32 4.2.2 Vật liệu 33 4.2.3 Tải trọng 34 4.3 TÍNH TỐN BẢN THANG .36 4.3.1 Sơ đồ tính tốn 36 4.3.2 Kiểm tra lại trường hợp đầu gối cố định .40 CHƢƠNG 5.THIẾT KẾ BỂ NƢỚC MÁI 42 5.1 KIẾN TRƯC 42 5.2 SỐ LIỆU TÍNH TỐN 42 5.2.1 Kích thước sơ .42 5.2.2 Vật liệu 43 5.3 TÍNH TỐN NẮP BỂ .43 5.3.1 Tải trọng 44 5.3.2 Sơ đồ tính 44 5.3.3 Xác định nội lực: 45 5.3.4 Tính cốt thép 45 SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO 5.4 TÍNH TỐN THÀNH BỂ .46 5.4.1 Tải trọng 46 5.4.2 Sơ đồ tính 47 5.4.3 Xác định nội lực 48 5.4.4 Tính cốt thép 49 5.5 TÍNH TỐN BẢN ĐÁY 49 5.5.1 Tải trọng 50 5.5.2 Sơ đồ tính 50 5.5.3 Xác định nội lực 51 5.5.4 Tính cốt thép 51 5.5.5 Kiểm tra độ võng đáy .52 5.6 TÍNH TỐN DẦM ĐÁY VÀ DẦM NẮP BỂ 52 5.6.1 Tải trọng 52 5.6.2 Sơ đồ tính tốn 54 5.6.3 Xác định nội lực 54 5.6.4 Tính cốt thép dọc 56 5.6.5 Tính cốt thép đai .57 5.6.6 Tính cốt thép treo 59 5.6.7 Kiểm tra độ võng dầm hồ nước: 60 5.6.8 Tính tốn khe nứt đáy thành hồ nước: 61 5.6.9 Tính tốn cột hồ nước 64 5.7 MỘT SỐ LƢU Ý TRONG QUAN NIỆM VÀ TÍNH 65 5.7.1 Lập luận liên kết khớp cho hệ chịu lực hồ nước với hệ chịu lực phía dưới: 65 5.7.2 Việc mở rộng nút cứng cột 65 5.7.3 Kiểm tra chọc thủng nén cục cho sàn .65 CHƢƠNG 6.TÍNH SÀN TẦNG 66 6.1 TỔNG QUAN VỀ BTCT ỨNG LỰC TRƢỚC (ƢLT) 66 6.1.1 Lịch sử hình thành phát triển bê tơng ứng lực trước giới .66 6.1.2 Khái niệm 66 6.1.3 Ưu – khuyết điểm BTCT ứng lực trước .67 6.2 CÁC PHƢƠNG PHÁP GÂY ỨNG LỰC TRƢỚC 68 SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO 6.2.1 Phương pháp căng trước (căng bệ) .68 6.2.2 Phương pháp căng sau (căng bê tơng) 69 6.3 VẬT LIỆU : .71 6.3.1 Bê tơng 71 6.3.2 Thép cường độ cao 71 6.4 TỔN HAO ỨNG SUẤT TRƢỚC 71 6.4.1 Tổn hao co ngắn đàn hồi bê tơng: 73 6.4.2 Tổn hao chùng ứng suất 74 6.4.3 Tổn hao từ biến 74 6.4.4 Tổn hao co ngót 75 6.4.5 Tổn hao ma sát 75 6.4.6 Tổn hao dịch chuyển neo: 76 6.5 THIẾT KẾ SÀN BÊ TƠNG ỨNG SUẤT TRƢỚC 77 6.5.1 Trạng thái ứng suất cho cấu kiện chịu uốn: .77 6.5.2 Thiết kế cấu kiện bê tơng ƯLT chịu uốn tiết diện chữ nhật phương pháp cân tải trọng .78 6.6 KHẢ NĂNG CHỊU NÉN CỤC BỘ CỦA BÊ TƠNG VÙNG NEO 80 6.7 TÍNH TỐN SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH (SÀN TẦNG 2) 82 6.7.1 Trình tự thiết kế .82 6.7.2 Sơ đồ tính 82 6.7.3 Chọn chiều dày sàn xác định tải trọng tác dụng 83 6.7.4 Đặc trưng vật liệu 83 6.7.5 Cấu tạo sơ cáp 84 6.7.6 Phân tích tìm nội lực kết cấu .87 6.7.7 Kiểm tra ứng suất 101 6.7.8 Tính tốn cốt thép thường gia cường 103 6.8 MỘT SỐ U CẦU VỀ CẤU TẠO 104 6.8.1 Cốt thép thường cấu tạo 104 6.8.2 Kiểm tra cường độ chịu uốn 105 6.8.3 Kiểm tra khả chịu cắt 107 6.8.4 Khả chịu nén cục bê tơng vùng neo 110 SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO CHƢƠNG 7.TÍNH TỐN TẢI TRỌNG 113 7.1 TỔNG QUAN 113 7.2 NGUN TẮC TÍNH TỐN TẢI TRỌNG 114 7.3 TẢI TRỌNG TÁC ĐỘNG THẲNG ĐỨNG 114 7.3.1 Tĩnh tải tác dụng lên sàn 115 7.3.2 Hoạt tải tác dụng lên sàn 117 7.4 TÍNH TỐN TẢI TRỌNG GIĨ 118 7.4.1 Tính tốn thành phần tĩnh tải trọng gió 118 7.4.2 Thành phần động tải trọng gió 120 7.4.3 Tổ hợp tải trọng gió 132 CHƢƠNG 8.THIẾT KẾ KHUNG TRỤC 134 8.1 CÁC TRƢỜNG HỢP TẢI TRỌNG 134 8.2 TỔ HỢP NỘI LỰC 135 8.2.1 Tổ hợp 135 8.2.2 Tổ hợp 135 8.3 TÍNH CỐT THÉP CỘT 136 8.3.1 Tính tốn cốt thép dọc cột 136 8.3.2 Tính tốn cột cụ thể 140 8.3.3 Tính tốn thép đai cột 148 CHƢƠNG 9.NỀN MĨNG 150 9.1 ĐIỀU KIỆN ĐỊA CHẤT CƠNG TRÌNH 150 9.1.1 Địa tầng 150 9.1.2 Đánh giá điều kiện địa chất 152 9.1.3 Đánh giá điều kiện địa chất thuỷ văn 153 9.1.4 Lựa chọn giải pháp móng 153 9.2 MỘT SỐ VAI TRÕ CỦA TẦNG HẦM: 154 A PHƢƠNG ÁN 1: THIẾT KẾ MĨNG CỌC KHOAN NHỒI 155 9.3 GIỚI THIỆU SƠ LƢỢC VỀ MĨNG CỌC KHOAN NHỒI 155 9.3.1 Đặc điểm 155 9.3.2 Ưu nhược điểm phương án móng sử dụng 155 9.4 CÁC LOẠI TẢI TRỌNG DÙNG ĐỂ TÍNH TỐN 156 SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO 9.4.1 Tải trọng tính tốn 156 9.4.2 Tải trọng tiêu chuẩn 157 9.5 CÁC GIẢ THIẾT TÍNH TỐN 158 9.6 THIẾT KẾ MĨNG M1 (TẠI CỘT BIÊN KHUNG TRỤC 5) 159 9.6.1 Cấu tạo đài cọc cọc 159 9.6.2 Xác định sức chịu tải cọc khoan nhồi 160 9.6.3 Xác đinh số lượng cọc 167 9.6.4 Kiểm tra cọc làm việc theo nhóm 168 9.6.5 Kiểm tra lực tác dụng lên cọc 169 9.6.6 Kiểm tra lại với tổ hợp nội lực lại: 170 9.6.7 Kiểm tra đáy khối móng quy ước 171 9.6.8 Kiểm tra độ lún móng khối quy ước 174 9.6.9 Kiểm tra điều kiện xun thủng 175 9.6.10 Tính tốn cốt thép đài cọc 176 9.7 THIẾT KẾ MĨNG M2 (TẠI CỘT GIỮA KHUNG TRỤC 5) 179 9.7.1 Cấu tạo cọc đài cọc 179 9.7.2 Xác định sức chịu tải cọc khoan nhồi 179 9.7.3 Xác định số lượng cọc 179 9.7.4 Kiểm tra cọc làm việc theo nhóm 180 9.7.5 Kiểm tra lực tác dụng lên cọc 181 9.7.6 Kiểm tra đáy khối móng quy ước 183 9.7.7 Kiểm tra độ lún móng khối quy ước 186 9.7.8 Kiểm tra điều kiện xun thủng 187 9.7.9 Tính tốn cốt thép đài cọc 188 B PHƢƠNG ÁN THIẾT KẾ MĨNG CỌC BÊ TƠNG LY TÂM ỨNG SUẤT TRƢỚC 192 9.8 GIỚI THIỆU SƠ LƢỢC VỀ CỌC BÊ TƠNG LY TÂM ỨNG SUẤT TRƢỚC 192 9.9 THIẾT KẾ MĨNG M1 (TẠI CỘT BIÊN KHUNG TRỤC 5) 193 9.9.1 Cấu tạo đài cọc cọc 193 9.9.2 Tính tốn sức chịu tải cọc 194 9.9.3 KẾT LUẬN 200 SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO 9.9.4 Xác định số cọc bố trí cọc 201 9.9.5 Tải trọng tiêu chuẩn 202 9.9.6 Kiểm tra lực tác dụng lên cọc 203 9.9.7 Kiểm tra điều kiện biến dạng 205 9.9.8 Kiểm tra điều kiện làm việc đàn hồi lớp đất móng khối quy ước 207 9.9.9 Kiểm tra độ lún móng khối quy ước 208 9.9.10 Kiểm tra điều kiện chọc thủng 209 9.9.11 Tính cốt thép đài cọc 211 9.10 THIẾT KẾ MĨNG M2 (TẠI CỘT GIỮA KHUNG TRỤC 5) 214 9.10.1 Cấu tạo cọc đài cọc 214 9.10.2 Sức chịu tải cọc 214 9.10.3 Xác định số lượng cọc đài 214 9.10.4 Kiểm tra lực tác dụng lên cọc 215 9.10.5 Kiểm tra đáy khối móng quy ước 217 9.10.6 Kiểm tra độ lún móng khối quy ước 220 9.10.7 Kiểm tra độ lún lệch móng 221 9.10.8 Kiểm tra điều kiện chọc thủng 221 9.10.9 Tính cốt thép đài cọc 223 9.10.10 Kiểm tra cẩu cọc 226 9.11 SO SÁNH HAI PHƢƠNG ÁN MĨNG 227 9.11.1 Khối lượng bê tơng 227 9.11.2 Khối lượng cốt thép 228 9.11.3 Bảng so sánh 228 9.11.4 Chỉ tiêu điều kiện thi cơng 228 9.12 KẾT LUẬN 229 CHƢƠNG 10.KIỂM TRA ỔN ĐỊNH TỔNG THỂ CỦA CƠNG TRÌNH 230 10.1 KIỂM TRA CHUYỂN VỊ ĐỈNH 230 10.2 KIỂM TRA LẬT 231 10.3 KIỂM TRA DAO ĐỘNG 233 10.4 KIỂM TRA TRƢỢT 234 SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO PHẦN THI CƠNG CHƢƠNG 11.THI CƠNG LẬP QUI TRÌNH KÉO CĂNG CÁP TRONG SÀN BÊ TƠNG ỨNG LỰC TRƢỚC 236 11.1 ĐẶC ĐIỂM CẤU TẠO CƠNG TRÌNH 236 11.1.1 Đặc điểm khí hậu cơng trình 236 11.1.2 Kiến trúc cơng trình 236 11.1.3 Đặc điểm kết cấu cơng trình 237 11.1.4 Đặc điểm sàn ƯLT 238 11.2 ĐIỀU KIỆN THI CƠNG 239 11.2.1 Tình hình cung ứng vật tư 239 11.2.2 Máy móc thiết bị thi cơng 239 11.2.3 Nguồn nhân cơng xây dựng 240 11.2.4 Nguồn nước thi cơng 240 11.2.5 Nguồn điện thi cơng 240 11.2.6 Giao thơng tới cơng trình 241 11.2.7 Thiết bị an tồn lao động 241 11.3 CÁC GIAI ĐOẠN THI CƠNG CƠNG TRÌNH 241 11.3.1 Giai đoạn chuẩn bị 241 11.3.2 Giai đoạn thi cơng 241 11.3.3 Giai đoạn hồn thiện 242 11.4 LƢU ĐỒ BIỆN PHÁP THI CƠNG 243 11.5 CƠNG TÁC ĐỊNH VỊ 244 11.6 CƠNG TÁC LẮP ĐẶT CỐT PHA VÀ CỘT CHỐNG 245 11.6.1 Lựa chọn cốppha sàn cột chống 245 11.6.2 Lắp dựng cốp pha sàn 250 11.6.3 u cầu lắp dựng 252 11.7 CƠNG TÁC LẮP ĐẶT CỐT THÉP LỚP DƢỚI ( CỐT THÉP THƢỜNG) 252 11.7.1 Loại thép: 252 11.7.2 Gia cơng thép 253 11.7.3 Vận chuyển 254 11.7.4 Lắp dựng thép lớp 255 SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO 11.8 CƠNG TÁC LẮP ĐẶT CỐT THÉP 256 11.8.1 Chuẩn bị vật tư 257 11.8.2 Bảo quản vận chuyển cốt thép ƯLT 259 11.8.3 Lắp đặt ống gen vào vị trí thiết kế 260 11.8.4 Luồn cáp vào ống gen 261 11.8.5 Lắp đặt đầu neo 262 11.8.6 Lắp van bơm vữa vòi bơm vữa 265 11.9 CƠNG TÁC LẮP ĐẶT CỐT THÉP LỚP TRÊN 267 11.10 ĐỊNH HÌNH DẠNG ĐƢỜNG CONG CỦA ĐƢỜNG CÁP 269 11.11 CƠNG TÁC ĐỔ BÊ TƠNG SÀN 271 11.11.1 Các cơng việc hồn thiện trước đổ bê tơng 271 11.11.2 Chuẩn bị thiết bị thi cơng đổ bê tơng 272 11.11.3 Vận chuyển vữa bê tơng đến cơng trường 277 11.11.4 Đổ bê tơng sàn 277 11.11.5 Đầm bê tơng 279 11.11.6 Bảo dưỡng bêtơng 280 11.12 CƠNG TÁC KÉO CĂNG CỐT THÉP ƢLT 281 11.12.1 Cơng tác chuẩn bị 281 11.12.2 Lắp chốt neo đầu neo sống 282 11.12.3 Kéo căng cáp 282 11.12.4 u cầu độ dãn dài cáp 285 11.13 CƠNG TÁC BƠM VỮA 286 11.13.1 Chuẩn bị thiết bị bơm 286 11.13.2 Trộn vữa 288 11.13.3 Kiểm tra vữa 288 11.13.4 Bơm vữa 289 11.14 THÁO DỠ CỐT PHA 292 11.14.1 Một số quy định tháo dỡ cốppha (TCVN 4453-95) 292 11.14.2 Trình tự tháo dỡ cốppha 292 11.15 THIẾT BỊ VẬN CHUYỂN CẨU LẮP 293 11.15.1 Cần trục tháp 293 SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO 11.15.2 Thăng tải 295 11.15.3 Thiết bị phục vụ cơng tác cốt thép 296 11.15.4 Thiết bị phục vụ cơng tác bê tơng 297 11.15.5 Thiết bị phục vụ cơng tác ứng lực 299 11.16 VẬT TƢ TRONG CỐT PHA 302 11.16.1 Cốppha 302 11.16.2 Đà đỡ 303 11.16.3 Cột chống 304 11.16.4 Tính tốn cấu tạo cơppha sàn 304 11.17 VẬT TƢ TRONG CƠNG TÁC CỐT THÉP 304 11.18 VẬT TƢ TRONG CƠNG TÁC BÊ TƠNG 305 11.19 VẬT TƢ TRONG CƠNG TÁC ƢLT 305 11.19.1 Cáp 305 11.19.2 Ống gen 306 11.19.3 Ống nối ống gen 307 11.19.4 Hệ đầu neo kéo hệ đầu neo chết 307 11.19.5 Cục kê 307 11.19.6 Khn neo 307 11.19.7 Van bơm vữa 307 11.19.8 Vòi bơm vữa 308 11.19.9 Băng keo 308 11.19.10 Hỗn hợp vữa 308 11.20 QUY TRÌNH KIỂM TRA CƠNG TÁC LẮP ĐẶT ĐƢỜNG CÁP 308 11.20.1 Kiểm tra vị trí đường cáp 308 11.20.2 Kiểm tra ống gen đường cáp 308 11.20.3 Kiểm tra vòi bơm vữa 309 11.20.4 Kiểm tra chân chống bó cáp 309 11.20.5 Kiểm tra đầu neo chết 309 11.20.6 Kiểm tra đầu neo sống 309 11.20.7 Kiểm tra số lượng cáp đầu thừa cáp 309 11.21 QUY TRÌNH KIỂM TRA CƠNG TÁC KÉO CĂNG 310 SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 10 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO e) Máy bơm vữa - Sử dụng máy bơm vữa loại UB3C cơng ty Thịnh Phát cung cấp - Máy bơm gắn với máy trộn có khả tạo áp lực ổn định, áp lực trì đến bơm vữa xong đường cáp với áp lực 2MPa Hình 11.59 : Máy bơm vữa UB3C 11.16 11.16.1 VẬT TƢ TRONG CỐT PHA Cốppha - Dùng loại cốppha nhựa Fuvi dùng cốppha gỗ làm cốppha thành bù vào vị trí thiếu - Sau ngày ta tháo dỡ cốppha, nên ta sử dụng cốppha để thi cơng Bảng 11.19 : Số loại cốppha nhựa Fuvi cần cho sàn SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 302 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO Bảng 11.20 : Những thơng số ƣu việt cốppha Fuvi so với loại khác: Các đặc điểm Số lần sử dụng Gỗ Thép Nhơm Fuvi 5-10 lần Tốt giảm nhanh theo số lần sử dụng 20-50 lần Tốt giảm bị rỉ biến dạng Trên 100 lần Trên 100 lần Tốt Tốt Trọng lượng Trung bình 10kg/m2 Nặng 30kg/m2 Tính an tồn Chi phí bảo dưỡng Bình thường Phụ thuộc mưa nắng việc cưa cắt Khơng có khả tái chế mà thành chất thải phải xử lý Nguy hiểm Nhẹ 20kg/m2 Tốt Cao Trung bình Thấp Ít Ít 20% giá trị Ít 20% giá trị Cần nhà kho để tránh mưa nắng Cần nhà kho để tránh mưa nắng Có thể chứa ngồi trời mà khơng cần nhà kho Chất lượng bề mặt Khả tái chế Lưu trữ 11.16.2 Cần nhà kho để tránh mưa nắng Rất nhẹ 7kg/m2 Rất tốt Đà đỡ - Chọn đà đỡ loại thép hộp cơng ty Hòa Phát cung cấp Số đà đỡ cần thiết để thi cơng sàn: + Đà đỡ lớp loại 50x50x1,5mm, khoảng cách 0,25m Số đà sàn cần thiết: 816 thanh dài 6m; + Đà đỡ lớp loại 50x100x1,5mm, chiều dài 6m, khoảng cách 1m Số đà sàn cần thiết: 220 thanh dài 6m - Ta cần sử dụng đà đỡ để thi cơng tồn cơng trình SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 303 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO 11.16.3 Cột chống - Chọn cột chống loại K-102 cơng ty Hòa Phát cung cấp, khoảng cách cột chống 1m Bảng 11.21 : Thơng số cột chống - Số lượng cột chống sàn tầng cần thiết : 1268 - Theo TCVN 4453-95 ta có, tháo dỡ cốppha đà giáo sàn đổ bêtơng tồn khối nhà nhiều tầng nên thực sau: - Giữ lại tồn giáo cột chống sàn kề sàn đổ bêtơng - Tháo dỡ phận cột chống cốppha sàn phía giữ lại cột chống "an tồn" cách 3m dầm, sàn có nhịp >4m - Do số loại chống cần thiết cho cơng trình: n = 1268x2 + 11.16.4 - 1268 2959 (thanh chống) Tính tốn cấu tạo cơppha sàn Cấu tạo coffa sinh viên trình bày vẽ 11.17 VẬT TƢ TRONG CƠNG TÁC CỐT THÉP - Sử dụng thép AIII, có tiêu sau: + Cường độ chịu kéo tiêu chuẩn: R sn = R s,ser = 390 MPa + Cường độ chịu kéo tính tốn cốt thép dọc: R s = 365MPa + Cường độ chịu nén tính tốn cốt thép dọc: R sc = 365MPa + Cường độ tính tốn cốt ngang: R sw = 290MPa + Mơ đun đàn hồi Es = 20.104 MPa : SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 304 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO Bảng 11.22 : Số lƣợng cốt thép cần sử dụng cho sàn tầng điển hình 11.18 VẬT TƢ TRONG CƠNG TÁC BÊ TƠNG - Cơng trình sử dụng bê tơng thương phẩm Holcim cung cấp - Bê tơng có cấp độ bền B30, độ sụt 12 - 14 - Khối lượng bê tơng cần phải đổ cho sàn: V = 50x27 - 5,9x9 0,25 = 324,2 m3 11.19 VẬT TƢ TRONG CƠNG TÁC ƢLT 11.19.1 Cáp - Cáp dự ứng lực cường độ cao, độ tự chùng thấp, đặc tính lý học qn, đặc tính cuộn xoắn nhằm nâng cao giới hạn đàn hồi cường độ kéo, số dung sai khối lượng đơn vị theo tỷ lệ chiều dài thấp, tải trọng gãy cao, sức chịu lực cao, sức kháng mài mòn sức kháng giảm tải cao, thi cơng nhiệt độ cao tốt, sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM A416 Mỹ, tiêu chuẩn JIS nhật bản, tiêu chuẩn châu âu, sử dụng rộng rãi xây dựng cầu (cáp khơng vỏ bọc) nhà cao tầng (cáp cỏ vỏ bọc) - Các đặc tính cáp: + Cáp dự ứng lực loại sợi; + Đường kính: 15,24 mm; + Diện tích mặt cắt: 140 mm2; + Trọng lượng: 1,102kg/m; SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 305 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO + Giới hạn chảy: fpy =1670MPa; + Giới hạn bền: fpu =1860MPa; + Lực kéo đứt tối thiểu: 234,6kN + Độ chùng: tối đa 2,5% 70% giới hạn bền tới hạn 3,5% 80% giới hạn bền tới hạn; + Chất lượng cáp theo tiêu chuẩn ASTM A416 Grade 270 Bảng 11.23: Thống kê cáp sàn HÌNH DẠNG - KÍCH CẤU SỐ HIỆU KIỆN SÀN THƯỚC 27000 9000 Ø SỐ (mm) BỆN/BÓ SỐ BÓ CHIỀU DÀI TỔNG BỆN CHIỀU DÀI (mm) (m) KHỐI LƯNG (kg) 15,24 26 27000 3510 3861 15,24 28 9000 1260 1386 15,24 16 50000 4000 4400 15,24 16 17250 1380 1518 TẦNG 11.19.2 50000 17250 Ống gen Bảng 11.24 : loại ống gen mạ kẽm dạng dẹt cơng ty Thịnh Phát cung cấp - Ống gen ống có gờ xoắn hình ốc làm từ thép mạ kẽm, kích thước 19x90x0,3mm Các thép theo tiêu chuẩn JIS G3302 tương đương - Chiều dài ống gen đường cáp cắt thực tế: L2 = L - L0 - 500 mm - Trong đó: L0 : chiều dài đầu neo chết = 850mm 500: chiều dài sợi cáp phục vụ cho việc kéo căng SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 306 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO 11.19.3 Ống nối ống gen - Các ống gen nối với ống nối, gắn kín băng dính PVC để tránh vữa rò rỉ vào Ống nối có kích thước lớn để ống cáp thơng thường dễ dàng qua, kích thước 25x100x2000mm 11.19.4 Hệ đầu neo kéo hệ đầu neo chết - Sử dụng neo cơng tác dẹt OVM BM 13-5 đầu neo chết loại OVM-H - Số lượng neo kéo neo chết cần thiết sàn: N neo sống= 102 neo; N neo chết= 70 neo - Để bảo vệ hệ nêm neo trước tác nhân ăn mòn tạm thời sử dụng chất chống ăn mòn Chất chống ăn mòn thường chất khơng làm thay đổi đặc tính lý nêm, neo khơng xâm thực Các phận khác neo (thân,neo,…) bị ăn mòn mức độ nhẹ cho phép giai đoạn thi cơng - Tại đầu neo kéo, thân neo ván khn hốc neo nhựa cố định vào ván khng thành bu lơng trước đổ bê tơng, ván khng hốc neo phải bơi dầu trước đổ bê tơng - Tại đầu neo chết, ống bơm vữa lấp bịt kín để tránh vữa tràn vào ống 11.19.5 Cục kê - Các ống gen đỡ đỡ đạt cách 1000mm kê phía ống trừ có quy định khác - Các cục kê với chiều cao khác phải làm thép Þ4 Chân cục kê thép phủ sơn chống gỉ hàn với cốt thép lớp sàn - Tại điểm cao thấp nhất, đường cáp cố định vào lớp thép để đạt hình cong mong muốn mà khơng có đỡ 11.19.6 Khn neo - Khn neo làm nhựa xốp, có bề dày bề rộng bề dày bề rộng đế neo, chiều cao từ 120mm đến 150mm 11.19.7 Van bơm vữa - Van bơm vữa nhựa đặt điểm cao dọc theo đường cáp cho phép nước khí ngồi - Khơng nên lắp van bơm vữa điểm thấp vòi vị trí khó hàn kín bị tắc Khoảng cách van khác tùy thuộc vào loại đường cáp, đặc điểm ống cáp, quy trình bơm vữa thiết bị sử dụng, thường tối đa 30m SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 307 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO - Một lỗ khoan khoan xun qua bề mặt ống cáp vị trí đặt van bơm để vữa từ ống cáp qua ống bơm vữa Van bơm vữa cố định gắn kín dây thép buộc băng dính 11.19.8 Vòi bơm vữa - Vòi bơm vữa nhựa HDPE có đường kính 14-18mm đặt tất đầu vào thân neo đầu cho neo loại H tất van bơm vữa trung gian mà nước khí vào - Vòi bơm vữa phải có chiều dài 600mm bên ngồi mặt bê tơng để bơm vữa khóa vòi sau vữa kiểm tra 11.19.9 Băng keo - Băng keo PVC có độ bám dính tốt ánh nắng Hỗn hợp vữa 11.19.10 - Hỗn hợp vữa bao gồm: + Xi măng Portland thơng thường PC 40 PCB 40 bao 50kg; + Nước sạch; + Phụ gia Sika Intraplast Z-HV; + Phụ gia Sikament NN - Khối lượng vữa cần thiết để đổ đầy 2027,6m ống gen: V =(26x27+28x9+16x50+16x17,1.[(19-0,3).(90-0,3) - 5.140].10-6 = 1,98 (m3 ) 11.20 11.20.1 QUY TRÌNH KIỂM TRA CƠNG TÁC LẮP ĐẶT ĐƢỜNG CÁP Kiểm tra vị trí đƣờng cáp - Kiểm tra sai lệch đường cáp theo phương đứng ±5mm - Kiểm tra sai lệch đường cáp theo phương ngang ±100mm 11.20.2 - Kiểm tra ống gen đƣờng cáp Kiểm tra vị trí tiếp giáp đầu neo sống quấn băng keo chưa? Kiểm tra vị trí tiếp giáp đầu neo chết quấn băng keo chưa? Kiểm tra vị trí khớp nối ống gen quấn băng keo chưa? Kiểm tra ống gen khơng có khuyết tật SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 308 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO 11.20.3 - Kiểm tra vòi bơm vữa Kiểm tra vòi bơm vữa gắn đầu neo chết, neo sống điểm trung gian chưa? Kiểm tra buộc kẽm chân vòi bơm vữa chưa? Kiểm tra quấn băng keo chân vòi bơm vữa chưa? Kiểm tra có đỡ cho vòi bơm vữa chưa? Kiểm tra khố vòi bơm vữa trước đổ bêtơng chưa? 11.20.4 Kiểm tra chân chống bó cáp - Kiểm tra chân chống có định vị cố định khơng? - Kiểm tra chân chống có sơn chống rỉ khơng? 11.20.5 Kiểm tra đầu neo chết - Kiểm tra chiều dài đầu neo chết 750mm - Kiểm tra chiều rộng tối thiểu đầu neo chết 300mm - Kiểm tra thép gia cường đầu neo chết lắp đặt thiết kế khơng? 11.20.6 - Kiểm tra đầu neo sống Kiểm tra đế neo gắn khn neo xốp hay nhựa chưa? Kiểm tra bề rộng khn neo tối thiểu phải bề rộng đế neo Kiểm tra chiều dày khn neo tối thiều phải chiều dày đế neo Kiểm tra chiều cao khn neo phải từ 120mm đến 150mm Kiểm tra khn neo đặt sát ván khn thành chưa? Kiểm tra thép gia cường đầu neo sống lắp đặt thiết kế khơng? 11.20.7 Kiểm tra số lƣợng cáp đầu thừa cáp - Kiểm tra số sợi cáp đường cáp có theo thiết kế khơng? - Kiểm tra chiều dài đoạn cáp thừa đầu neo sống đủ để thao tác kéo căng? - Kiểm tra số lượng bó cáp có theo vẽ thiết kế khơng? SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 309 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO 11.21 11.21.1 QUY TRÌNH KIỂM TRA CƠNG TÁC KÉO CĂNG Kiểm tra cơng tác chuẩn bị - Kiểm tra kết nén mẫu bêtơng sàn có đạt 80% cường độ thiết kế khơng? - Kiểm tra vận hành thử kích thuỷ lực, máy bơm cho kích thuỷ lực, đồng hồ đo áp lực Chuẩn bị thước đo thép, sơn xịt - Kiểm tra đường cáp gắn khố neo nêm chưa? Kiểm tra đường cáp đánh số theo vẽ thi cơng cáp chưa? 11.21.2 Kiểm tra cơng tác an tồn thao tác - Kiểm tra giàn giáo thao tác có bề rộng 1.0m chịu sức nặng 300.0 kG khơng? Kiểm tra người thao tác có đeo dây an tồn khơng? - Kiểm tra kích thuỷ lực có đeo dây an tồn kéo100% lực thiết kế khơng? - Khơng có người đứng trước hướng kích thuỷ lực lúc kéo 100% lực thiết kế? 11.21.3 - Qui trình kéo căng cáp Kéo khử chùng với áp lực 5Mpa Kéo 50% lực thiết kế cho tất đường cáp Sau tiến hành kéo 100% lực thiết kế cho tất sợi cáp Lực kéo cho sợi cáp 148.8kN 11.21.4 Kiểm tra cơng tác kéo căng - Kiểm tra tất sợi cáp đường cáp kéo khử chùng trước kéo 100% lực thiết kế - Kiểm tra tất sợi cáp đường cáp xịt sơn trước kéo 100% lực thiết kế - Ghi số đồng hồ đo áp lực lực kéo đạt 100% lực thiết kế vào biểu mẫu kéo căng trường - Đo độ giãn dài sợi cáp ghi vào biểu mẫu kéo căng trường kéo đủ 100% lực thiết kế - Báo cáo chủ đầu tư đề xuất biện pháp xử lý có cố xảy Khơng tuỳ ý thực khơng có đồng ý chủ đầu tư SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 310 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO 11.22 QUY TRÌNH KIỂM TRA CƠNG TÁC TRỘN VỮA VÀ BƠM VỮA 11.22.1 Cơng tác chuẩn bị a) Thiết bị vật liệu thi cơng - Kiểm tra máy móc thiết bị thi cơng :Giấy chứng nhận hợp chuẩn, vận hành thử - Vật liệu: (chất lượng, số lượng theo thiết kế) + Xi măng: PC40 PCB40 + Sika intraplast Z + Sika NN + Nước + Kẽm buộc b) - Kiểm tra cơng tác trám đầu neo sống thơng đường cáp An tồn lao động vệ sinh mội trƣờng Kiểm tra mặt thi cơng, kiểm tra giàn giáo Nhân lực : cán kỹ thuật, cơng nhân có tay nghề, trang bị bảo hộ An tồn điện: Kiểm tra dây dẫn, ổ cắm có đảm bảo điều kiện an tồn khơng? Nguồn điện có đảm bảo suốt qua trình bơm vữa khơng? 11.22.2 - Cơng tác kiểm tra trƣớc bơm vữa cấp phối vữa Tập kết vật tư nơi thi cơng Kiểm tra trước bơm vữa đường cáp: cắt ống thơng hơi, vệ sinh ống thơng Trám vữa đầu neo có đạt u cầu khơng? Bơm nước thử ống ghen đường cáp có thơng khơng? Kiểm tra xem vữa có trộn hàm lượng thiết kế ko? 11.22.3 Cơng tác kiểm tra q trình bơm a) b) - Kiểm tra vữa Kiểm tra thời gian trộn mẻ vữa ?4 phút, thời gian thi cơng cho mẻ trộn ?30 phút Vữa phải đồng màu sắc, độ sệt từ 14 giây đến 28 giây Lấy mẫu thử cường độ vữa.(Rv28=30N/mm2) Kiểm tra bơm vữa Kiểm tra vữa trào van đầu cuối khơng? Màu sắc vữa có giống màu cấp phối khơng? Chỉ cho phép ngừng bơm thỏa điều kiện - Áp lực trước kết thúc bơm vữa >0.7Mpa (tại máy bơm) SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 311 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO 11.22.4 - Cơng tác kết thúc q trình bơm Kiểm tra van bơm đường cáp có khóa sau kết thúc q trình bơm Đánh giá độ đồng vữa cuối đường cáp để kết thúc q trình bơm vữa Dọn vệ sinh mặt thi cơng Đề xuất, báo cáo chủ đầu tư cố (nếu có) để xử lý Khơng tự ý thực chưa có đồng ý chủ đầu tư 11.23 11.23.1 PHƢƠNG PHÁP XỬ LÝ SỰ CỐ Cơng tác lắp đặt cáp - Khi ống gen chứa cáp vật liệu khác bị khuyết tật phát trước q trình đổ bê tơng mà ảnh hưởng tới q trình kéo căng bơm vữa phải tiến hành xử lý trước đổ bêtơng 11.23.2 Cơng tác kéo căng cáp - Trước bắt đầu kéo căng phát có vị trí mà bêtơng bị lỗ rỗng nứt vị trí đầu neo sống, đầu neo chết dọc theo đường cáp khơng kéo căng mà báo cho Tư vấn giám sát để có biện pháp xử lý - Khi kéo căng mà đầu neo bị vỡ lỗ rỗng vùng bêtơng xung quanh lỗ neo gây Ngừng việc kéo căng đường cáp này, báo cáo cho Tư vấn giám sát Biện pháp xử lý đục phần bêtơng đế neo, thay đế neo mới, đổ vữa sika grout vào, vữa sika grout đạt cường độ tiến hành kéo căng cho đường cáp - Trong q trình kéo căng bị đứt cáp Báo cáo cho Tư vấn giám sát Nếu cáp bị đứt ngồi nêm biện pháp xử lý tăng lực kéo cho sợi cáp bó cáp sợi cáp đường cáp lân cận Nếu cáp bị đứt nêm biện pháp xử lý, tiến hành kiểm tra thay đường cáp bị đứt cách đục bỏ bê tơng đầu neo chết (ở vị trí sợi cáp bị đứt) Sau tiến hành rút sợi cáp bị đứt đồng thời lắp đặt sợi cáp vào, đánh đầu rối, vệ sinh trước đổ Sika grout vào vùng đầu neo chết Sau tiến hành kéo căng lại đường cáp bị đứt Sika grout đạt cường độ bê tơng thiết kế Trong q trình xử lý cố sàn bị đứt cáp khơng ảnh hưởng đến việc đổ bê tơng sàn tầng Trong trường hợp bất khả kháng khơng thể thay đường cáp trình lên tư vấn thiết kế để kiểm tra tính tốn lại 11.23.3 Cơng tác bơm vữa cho đƣờng cáp - Nếu q trình thử nước cho đường ống bơm vửa mà vòi bơm vữa bị tắc khơng vữa tiến hành khoan lỗ đường kính từ 10 đến 12mm gần vị trí vòi bơm vữa bị tắc vữa thơng suốt đường ống SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 312 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO 11.24 11.24.1 AN TỒN LAO ĐỘNG An tồn sử dụng vật liệu - Dụng cụ để trộn vận chuyển bêtơng phải đầy đủ, khơng sử dụng hư hỏng, hàng ngày trước làm việc phải kiểm tra cẩn thận dụng cụ dây an tồn - Dụng cụ làm bêtơng trang bị khác khơng vứt từ cao, phải chuyền theo dây chuyền chuyền từ tay mang xuống Những viên đá to khơng dùng phải để gọn lại mang xuống ngay, khơng ném xuống - Sau đổ bê tơng xong phải thu xếp dụng cụ gọn gàng rữa sẽ, khơng vứt bừa bãi để bê tơng khơ cứng dụng cụ - Bao xi măng khơng chồng cao q 2m, chồng 10 bao một, khơng dựa vào tường, phải để cách tường từ 0,6m đến 1m để làm đường lại - Hố vơi đào đất phải có rào ngăn chắn để tránh người ngã vào, rào cao 1m, có chắn song theo mặt đất, phải có ván ngăn Hố vơi khơng sâu q 1,2m phải có tay vịn cẩn thận Cơng nhân lấy vơi phải mặc quần, yếm mang găng ủng Khơng dùng nước lã để rửa mặt bị vơi bắn vào mặt, phải dùng dầu để rửa (y tế phải dự trữ dầu này) - Xẻng phải để làm sấp dựng đứng (khơng để nằm ngửa), cuốc bàn, cuốc chim, cào phải để lưỡi mũi nhọn cắm xuống đất 11.24.2 An tồn di chuyển loại máy - Máy trộn bê tơng sau lắp đặt vài vị trí cần kiểm tra xem máy đặt có vững khơng, phận hãm, ly hợp hoạt động có tốt khơng, phận truyền động bánh răng, bánh đai che chắn, động điện nối đất tốt chưa v.v…tất tốt vận hành - Khi làm việc chung quanh máy trộn bê tơng phải ăn mặc gọn gàng; phụ nữ phải đội nón, khơng để tóc dài lòng thòng, dễ quấn vào máy nguy hiểm Tuyệt đối khơng đứng khu vực thùng vận chuyển vật liệu vào máy - Khơng phải cơng nhân tuyệt đối khơng mở tắt máy, trừ trường hợp khẩn cấp cấn phải tắt máy - Khơng sửa chữa hỏng hóc máy trộn bê tơng máy chạy, khơng cho xẻng gát vào tảng bê tơng thùng trộn quay, dù quay chậm, việc cạo rửa lau chùi thùng quay tiến hành ngừng máy - Khi đầm bê tơng máy đầm rung điện phải có biện pháp đề phòng điện giật giảm tác hại rung động máy thể thợ điềi khiển máy - Mọi cơng nhân điều khiển máy đầm rung phải kiểm tra sức khỏe trước nhận việc phải định kỳ khám sức khỏe theo chế độ vệ sinh an tòan lao động - Để giảm bớt tác hại tượng rung động thể người, máy đầm rung phải dùng lọai tay cầm có phận giảm chấn SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 313 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO - Để tránh bị điện giật, trước dùng máy dầm rung điện phải kiểm tra xem điện có rò thân máy khơng Trước sử dụng, thân máy đầm rung phải nối đất tốt, dây dẫn cáp điện phải dùng dây có ống bọc cao su dày - Các máy đầm chấn động sau đầm 30 - 35 phút phải nghỉ - phút để máy nguội - Khi chuyển máy đầm từ chỗ sang chỗ khác phải tắt máy Các đầu dây phải kẹp chặt dây dẫn phải cách điện tốt Điện áp máy khơng q 36 - 40 V - Khi máy chạy khơng dùng tay ấn vào thân máy đầm Để tránh cho máy khỏi bị nóng q mức, đợt máy chạy 30 đến 35 phút nghỉ để làm nguội Trong trường hợp khơng dội nước vào máy đầm để làm nguội Đối với máy đầm mặt, kéo lê máy mặt bê tơng phải dùng kéo riêng, khơng dùng dây cáp điện vào máy để kéo làm làm đứt dây điện làm rò điện nguy hiểm - Đầm dùi đầm bàn di chuyển sang nơi khác để đầm phải tắt máy - Hàng ngày sau đầm phải làm vừa bám dính vào phận máy đầm sửa chữa phận bị lệch lạc, sai lỏng; khơng để máy đầm ngòai trời mưa 11.24.3 - Mọi thiết bị dùng để nâng phải có chứng nhận kiểm định hiệu lực Vật nâng phải treo trạng thái cân Khơng đứng làm việc phía vật nâng nâng Khi xếp vật nâng làm nhiều lớp phải đảm bảo chúng nằm vững nâng 11.24.4 - An tồn nâng vật tƣ thiết bị An tồn cơng tác ván khn Khi lắp dựng phải làm sàn Đề phòng bị ngã dụng cụ rơi từ xuống Cơng tác có lan can bảo vệ Khơng tháo dở ván khn nhiều nơi khác Đưa ván khn từ cao xuống đất phải có dụng cụ phương pháp hợp lý , khơng đặt nhiều dàn thả từ cao xuống 11.24.5 Phải thƣờng xun kiểm tra ván khn , giàn giáo sàn cơng tác - Tất phải ổn định , khơng phải gia cố làm lại chắn cho cơng nhân làm việc 11.24.6 An tồn cơng tác cốt thép - Khơng cắt thép máy thành đoạn nhỏ 30cm chúng văng xa gây nguy hiểm - Khi cạo rỉ sắt phải đeo kính bảo vệ mắt - Khơng đứng thành hộp dầm thi cơng cốt thép dầm Kiểm tra độ bền dây bó buộc cẩu lắp cơppha cốt thép SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 314 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO - Khơng đến gần nơi đặt cốt thép , cơppha chúng liên kết bền vững - Khi hàn cốt thép , phải đeo mặt nạ phòng hộ , áo quần đặc biệt phải đeo găng tay 11.24.7 An tồn đổ bê tơng - Khi đổ bê tơng theo máng nghiêng theo ống vòi voi cần phải kẹp chặt máy vào thùng chứa vào ván khn, đà giáo cốt thép để tránh giật đứt vữa bê tơng chuyển động máng ống vòi voi - Khi đổ vữa bê tơng độ cao 3m khơng có che chắn (ví dụ sửa chữa sai hỏng bê tơng…) phải đeo dây an tòan, dây an tồn phải thí nghiệm trước - Khơng đổ bê tơng đà giáo ngồi có gió cấp trở lên - Thi cơng ban đêm trời có sương mù phải dùng đèn chiếu có độ sáng đủ - Cơng nhân san đầm bê tơng phải ủng cao su cách nước, cách điện Mặc quần áo bảo hộ lao động, đeo găng tay để da khỏi tiếp xúc với vữa bê tơng chất ăn da, phải đội mũ cứng để chống vật nặng bê tơng từ sàn cơng tác phía rơi xuống 11.24.8 An tồn dƣỡng hộ bê tơng - Cơng nhân tưới bê tơng phải có đầy đủ sức khỏe, quen trèo cao, phụ nữ có thai người thiếu máu, đau thần kinh khơng làm việc - Khi tưới bê cao mà khơng có dàn giáo phải đeo dây an tồn Khơng đứng mép ván khn để tưới bê tơng - Khi dùng ống nước để tưới bê tơng sau tưới phải vặn vòi lại cẩn thận 11.24.9 An tồn cơng tác ƢLT a) Gia cơng lắp đặt cáp - Khu vực lắp đặt cáp phải coi khu vực đặc biệt mà có nhân viên PMEC, đại diện cơng ty tư vấn nhà thầu phép vào có thơng báo trước - Phải dùng kính bảo vệ mắt cắt cáp máy cắt đĩa - Phải đeo dây an tồn thao tác cao giàn giáo bao che b) Kéo căng cáp dự ứng lực - Khu vực kéo cáp phải coi khu vực đặc biệt mà có nhân viên PMEC, đại diện cơng ty tư vấn nhà thầu phép vào có thơng báo trước - Cấm lại, đứng trước hướng kích thuỷ lực kéo thực cơng tác kéo cáp - Khi có người làm việc khu vực cấm, phải dùng gỗ che trước đầu neo sống đầu neo chết để chặn cáp trường hợp cáp bị đứt - Cấm đứng phía trước hướng kích thủy lực kéo tồn q trình kéo căng SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 315 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHĨA 2008-2013 – CHUNG CƯ CAO CẤP HAPPY LAND-Q7 GVHD KẾT CẤU CHÍNH: Thầy KHỔNG TRỌNG TỒN – GVHD THI CƠNG: Thầy TRẦN THẾ BẢO c) Bơm vữa - Khi trộn ximăng bơm vữa phải mang găng tay nhựa mặt nạ chống bụi - Dùng kính bảo vệ mắt kiểm tra ống vữa áp lực cao 11.25 VỆ SINH MƠI TRƢỜNG - Vệ sinh xây dựng khái niệm bao gồm tất cơng việc vệ sinh cơng trường nhằm tạo mơi trường làm viếc tốt đảm bảo sức khoẻ an tồn lao động, góp phần tăng suất rút ngắn thời hạn xây dựng - Do cơng trình thi cơng trung tâm thành phố, việc đảm bảo vệ sinh lao động cần thiết - Các biện pháp kỹ thuật vệ sinh mơi trường: + Có vị trí, bãi thu gom chất thải rắn hay chất thải xây dựng cơng trường + Chất thải nước cần xử lý, nước thải phải qua hố ga, lưới chắn rác cho ống nước mạng lưới nước địa phương - Có biện pháp phòng chống bụi sử dụng lưới chắn bụi hay phun nước, sử dụng vật liệu bụi, khu vực gây bụi nên đặt cuối hướng gió - Việc sử dụng bê tơng thương phẩm biện pháp tốt để hạn chế lượng bụi đảm bảo tốt vệ sinh cơng nghiệp + Thường xun kiểm tra máy móc để hạn chế tối đa tiếng ồn + Khi thi cơng khu vực nguy hiểm cần có mũ, găng tay, đeo trang để đảm bảo an tồn vệ sinh lao động + Phải sử dụng trang bị tất tay, ủng giầy vận chuyển gạch, hồ vật liệu khác + Thiết kế khu vệ sinh cuối hướng gió, góc khuất để đảm bảo vệ sinh mỹ quan cho cơng trường + Thường xun giáo dục, tun truyền cho người lao động cơng trường có ý thức đảm bảo vệ sinh xây dựng cho cơng trường có ý nghĩa đảm bảo vệ sinh mơi trường, cho cộng đồng, cho đất nước + Khi đổ bê tơng, trước xe chở bê tơng, máy bơm bê tơng khỏi cơng trường cần vệ sinh vòi nước gần khu vực vào SVTH: PHAN MINH TỒN – MSSV: 0851031332 TRANG : 316 ... tiếp nhận ánh sáng từ bên kết hợp ánh sáng nhân tạo đảm bảo đủ ánh sáng phòng - Chiếu sáng nhân tạo: Được tạo từ hệ thống điện chiếu sáng theo tiêu chuẩn Việt Nam thiết kết điện chiếu sáng công... cửa đi, ô thoáng, tạo nên lưu thông không khí công trình Đảm bảo môi trường không khí thoải mái, 1.3.2 Giải pháp chiếu sáng - Kết hợp ánh sáng tự nhiên chiếu sáng nhân tạo Chiếu sáng tự nhiên:... trợ giúp máy tính giải hầu hết toán Hiện có phần mềm trợ giúp cho việc giải toán kết cấu SAP2000, ETABS SVTH: PHAN MINH TOÀN – MSSV: 0851031332 TRANG : 30 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ XÂY DỰNG KHÓA