BÀI 1 THÁO lắp, KHẢO sát ĐỘNG cơ kđb

+Dùng VOM đo Rcdnh khi cha tháo nếu Rcd>>hoặc bằng 0 ->có thể tách rời từngphần cuộn, nhóm để xác định từng phần; Đo Rcd, đo chạm mát, pha…… + Kiểm tra cách điện dây quấn: Chạm mát: Để

BAỉI 1: THAÙO LAẫP, KHAÛO SAÙT ẹOÄNG Cễ KẹBMUẽC TIEÂU CUÛA BAỉI:

Sau baứi hoùc naứy hoùc sinh coự khả naờng:

-Thaựo laộp ủửụùc ủoọng cụ khoõng ủoàng boọ ủuựng trỡnh tửù

-ẹaựnh giaự ủửụùc tỡnh traùng hư hỏng của ủoọng cụ KĐB

-Đưa ra cỏc phương ỏn sửa chữa cỏc hư hỏng của ủoọng cụ

ẹoà duứng vaứ trang thieỏt bũ daùy hoùc:

- Vaọt tử: Deỷ lau

- Duùng cuù: VOM, M eõgaoõm, boọ khoaự, moỷ leựt, dao, keựo, buựa nguoọi, buựa cao su, moỷ haứn…

- Thieỏt bũ: ẹoọng cụ khoõng ủoàng boọ 1 pha, 3 pha caực loùai

1 Xaực ủũnh hử hoỷng trửụực khi thaựo maựy.

1.1 Veọ sinh maựy

-Laứm saùch ủoọng cụ baống deỷ lao, khớ neựn

1.2 Xaực ủũnh hử hoỷng ( Kieồm tra toồng quaựt tớnh traùng ủoọng cụ)

- Kieồm tra beõn ngoaứi:

+Kiểm tra phần cơ: Vỏ máy, chi tiết ghép nối, mặt bích, độ rơ dọc trục, ngang trục… + Kiểm tra phần điện: Dùng VOM đo Rcd, Rcđ thử chạm mát, kiểm tra hộp nối dây

2 Thaựo raựp ủoọng cụ.

2.1 Trỡnh tửù thaựo ủoọng cụ: Thửùc hieọn theo trỡnh tửù caực bửụực sau:

+Làm dấu nắp và thân, tháo puli ra bằng cảo, tháo nắp và quạt gió (nếu có)->tháo nắpche ổ bi ngoài, tháo các bulông rồi dùng đục dẹt, mỏng để cạy ở các tai của nắp che ở vị tríxác định, đa nắp ra khỏi trục

+Tháo nắp máy : Tháo các bu lông 2 đầu nắp->dùng gỗ hoặc Cu đỏ chống vào tai (nắp)

để đóng nắp máy ra(đóng ở các vị trí xác định)

+Rút rôto ra khỏi stato, dùng tay nâng 2 đầu trục(với động cơ nhỏ) không làm hỏngdây và Fe

Kiểm tra xác định h hỏng và sửa chữa

-Kiểm tra xác định h hỏng và sửa chữa phần cơ:

+Bi, bạc có bị rơ hay không, kẹt, nứt rỗ, nếu độ rơ quá mức cho phép hoặc bi bị kẹtkhông quay đợc nhẹ nhàng, bị nứt rỗ->thay cái mới đảm bảo các thông số của nó Nếu vòng

bi chạy tự do thì phải căn, đệm áo trong và ngoài, tháo lắp vòng bi đúng kỹ thuật

+ kiểm tra cổ trục: Cong hay không, mòn… nắn chỉnh lại hoặc hàn đắp rồi tiện lại + Giá cổ trục vỏ máy, trục máy tùy vào từng h hỏng để đề ra biện pháp sửa chữa phùhợp.…

-Kiểm tra xác định h hỏng và sửa chữa phần điện

+Dùng VOM đo Rcd(nh khi cha tháo) nếu Rcd>>hoặc bằng 0 ->có thể tách rời từngphần (cuộn, nhóm) để xác định từng phần; Đo Rcd, đo chạm mát, pha……

+ Kiểm tra cách điện dây quấn: Chạm mát: Để kiểm tra chất lợng dây quấn ta dùng M

(tách rời các thiết bị nối tới dây quấn) Xác định trị số ở 2 thời điểm 15s và 60s sau đótính

=>Tìm nguyên nhân và phục hồi cđ.

- Kiểm tra cách điện pha: Cách làm tơng tự

* Xác định điểm ngắn mạch của cuộn dây: Khi dùng M đo Rcđ ta xác định đợc cuộn nào,pha vào chạm nhau hoặc chạm vỏ-> để tìm chổ cách điện bị hỏng ta dùng phơng pháp đơngiản sau:

Nối mạch điện nh hình vẽ:

Hỡnh veừ:

Xaực ủũnh ủieồm chaùm maựt cuỷa cuoọn daõy baống nguoàn 1 chieàu

Nếu cuộn dây có nhiều nhóm bối thì tách rời các nhóm, tìm nhóm bị chạm rồi dùng

ph-ơng pháp này để xác định điểm chạm

Nếu chổ chạm chỉ xuất hiện trong quá trình máy đang làm việc và không rõ ràng -> nối

2 cực điện:1 vào dây quấn, 1 vào vỏ để đánh thủng hẳn cđ và tìm nh trên

-Tìm vòng dây bị chập: Đo Rcd

Nếu số vòng chập ít R giảm ít ->khó xác định

Nếu số vòng chập nhiều R giảm nhiều

Cho động cơ 3 pha chạy không tải mắc am pe đo Id nh hình vẽ:

+ Nếu cuộn dây ĐC nối Y -> pha chập có I lớn hơn 2 pha kia

+ Nếu cuộn dây ĐC nối ->2 dây nối với pha chập có I lớn hơn pha kia

Phơng pháp tốt nhất để xác định bối dây bị chập vòng là dùng rô nha kế, cách thực hiện

nh hình vẽ:

Nếu đặt vào rãnh1lá thép mỏng->sẽ có tiếng kêu rè rè->bối dây bị chập vòng Nếu láthép không kêu->bối dây không chập vòng.

Đặt ũ =2025%Uđm vào1pha và nối tiếp qua1 Ampekế từ từ quay rô to một vòng

->nếu I trên Am pe không thay đổi ->lồng sóc còn tốt và ngợc lại (thanh dẫn rôto nh thứ cấpMBA)->Phơng pháp này không xác định đợc thanh dẫn nào bị đứt

- Dùng MBA:

Dụng cụ kiểm tra nh sơ cấp MBA coứn thanh dẫn rôto nh thứ cấp MBA

Nếu thanh dẫn liền, tức thứ cấp ngắn mạch>Ampe chỉ I lớn, đến thanh dẫn bị đứt

->thứ cấp bị hở mạch->Ampe chỉ I giảm nhiều

*Xác định cực tính các cuộn dây pha của động cơ không đồng bộ 3 pha có 6 đầu dây ra

bị mất dấu:

- Xác định bằng nguồn AC:

Bớc 1: Xác định 2 đầu của từng pha:

Dùng VOM để thang đo x1;10;100  đo R sau đó ta quy ớc tạm thời theo nguyên tắcsau:

Các số 1,2,3 hay A,B,C là các đầu của từng pha

Các số 4,5,6 hay X,Y,Z tơng ứng là đầu cuối của từng pha

Bớc 2: Xác định đầu đầu và đầu cuối của 2 trong 3 pha.

Bớc 3: bằng cách tơng tự ta xác định đợc đầu đầu và đầu cuối của pha thứ III (3-6) còn lại.

Bớc 4: Sau khi xác định cực tính các pha->đấu cho động cơ vận hành thử

- ở pha I gọi 1 là đầu; 2 là cuối (1 nối vào dơng nguồn và 2 nối vào âm nguồn DC).

- Đóng k quan sát nếu kim (mv) lệch sang phải (thuận) thì 3 nối vào cực âm của (mv) là đầucòn 4 nối vào cực dơng (mv) là cuối Nếu kim (mv) lệch sang trái thì kết luận ngợc lại

Bớc 3: Bằng cách tơng tự ta xác định đợc đầu đầu và đầu cuối của pha thứ III Nếu quan sát ởthời điểm ngắt k thì kết luận ngợc lại khi đóng k

Bớc 4: Sau khi xác định đợc cực tính các đầu dây (các pha) ->cho động cơ vận hành thử

*Xác định bối dây hỏng ở dây quấn phần ứng:

-Trờng hợp khi cha cho dòng điện DC vào dây quấn ta sử dụng ôm kế đo R giữa 2 lágóp kế nhau luôn bằng nhau->dây quấn tốt

-Khi cho dòng điện DC vào dây quấn, trớc hết ta đánh số thứ tự tất cả các phiến góp(1

n) cho Idc=

3

1

IđmDùng Vm đo U trên từng cặp lá góp kế nhau nếu cặp nào U<< ->chập vòng dây trong bốihoặc thiếu vòng dây trong bối(với dây quấn mới)

=>Tóm tại sửa chữa các h hỏng ở dây quấn chủ yếu bọc lại cách điện dây quấn nh(cđ giữadây quấn với lõi, cách điện lớp, cách điện pha (sửa chữa cục bộ từng phần)

Quấn lại toàn bộ dây khi không khắc phục từng phần đợc hoặc bộ

dây bị cháy =>sau khi sửa chữa cục bộ hoặc quấn lại bộ dây=>tẩm sấy lại chổ sữa hoặc toànbộ

4 Raựp ủoọng cụ: Thửùc hieọn theo trỡnh tửù ngửụùc laùi khi thaựo

5 Kieồm tra hoaứn taỏt: -Kiểm tra lại sau khi sửa chữa, đối chiếu với các thông số kỹ thuật ban

đầu của nhà chế tạo nếu đợc tiến hành cho máy chạy không tải để kiểm tra TN đặc tính của

động cơ gồm: Độ rung, tiếng kêu, nhiệt độ cục bộ, tốc độ không tải, dòng điện không tải Saukhi kiểm tra TN có kết luận và báo cáo tình trạng của máy

5.

Các sai phạm thờng gặp - nguyên nhân - khắc phục:

1 Đặc tính động cơ

không đạt yêu cầu. Sửa chữa-gia công khôngchính xác, thay thế chi tiết

không đúng chủng loại, kém chất lợng.

Sửa chữa -gia công chính xác, thay thế đúng chủng loại chất lợng.

-Làm dấu trớc khi tháo, điều chỉnh dần để tạo đợc điểm trùng khớp ban đầu.

- Điều chỉnh tâm trục trùng tâm vỏ máy.

Baứi 2 : QUAÁN DAÂY STATOR ẹOÄNG Cễ BA PHA

2.1.QUAÁN DAÂY STATOR ẹOÄNG Cễ BA PHA 1 LễÙP

2.1.1.VEế Sễ ẹOÀ DAÂY QUAÁN ẹOÄNG Cễ BA PHA 1 LễÙP

MUẽC TIEÂU CUÛA BAỉI:

Sau baứi hoùc xong baứi naứy ngửụứi hoùc sinh coự khaỷ naờng:

- Trỡnh bày được cỏc bước để tiến hành vẽ sơ đồ dõy quấn stato động cơkhụng đồng bộ ba pha 1 lụựp

- Vẽ được sơ đồ dõy quấn stato động cơ khụng đồng bộ ba pha theo đỳngyờu cầu giỏo viờn đặt ra

- Coự yự thửực toỏt, tửù giaực vaứ phaựt huy tớnh saựng taùo trong coõng vieọc

1.Khaựi nieọm chung veà daõy quaỏn:

- Nhieọm vuù: Nhaọn doứng ủieọn AC sinh ra tửứ trửụứng quay

- Caực yeõu caàu kyừ thuaọt : Caựch ủieọn toỏt

- Phaõn loaùi daõy quaỏn: Daõy quaỏn roõ to (daõy quaỏn soựng, xeỏp) Daõy quaỏn

stato (daõy quaỏn ẹC 1 pha, 3 pha, daõy quaỏn 1 lụựp, 2 lụựp)

2 Những cơ sở để vẽ sơ đồ daõy quấn

2.1.Các khái niệm cơ bản:

* Bối dây: Gồm nhiều vòng dây có hình dáng và kích thớc giống nhau,quấn nối tiếp và

đặt tai 1 vị trí trên mạch từ stato

- Cạnh tác dụng: Phần nằm trong mạch từ, 1bối có 2 cạnh tác dụng

- Đầu nối bối dây: Phần nằm ngoài mạch từ, nối liền 2 cạnh tác dụng của bối dây đó

-Bửụực boỏi daõy (y): Laứ khoaỷng caựch giửừa 2 caùnh taực duùng cuỷa cuứng moõt boỏi

daõy, ủơn vị rãnh

* Nhóm bối dây(nhóm phần tử):

- Định nghĩa: Gồm 1 hay nhiều bối dây mắc nối tiếp nhau theo1chiều quấn dây nhất

định, đợc bố trí kế cận nhau trên mạch từ stato Có nhóm bối dây đồng tâm và nhóm bốidây đồng khuôn đợc thể hiện nh hình vẽ

Nhoựm boỏi daõy ủoàng khuoõn Nhoựm boỏi daõy ủoàng taõm

Hình vẽ 3.2.2

*Cực từ:

- Định nghĩa: Là vùng không gian bên trong stato gồm những rãnh chứa cạnh tác dụng

có chiều I chạy trong chúng theo cùng một hớng

- Quan hệ giữa bớc bối dây (Y)và bớc cực từ ( ).

+y< :Dây quấn bớc ngắn->sử dụng nhiều đặc tính làm việc tốt(dq phân

tán + dq 2 lớp)

+ y= :Dây quấn bớc đủ->sử dụng nhiều với động cơ có P<<.

+y> :Dây quấn bớc dài-> Rất ít đợc sử dụng.

+Hệ số rút ngắn y=  với 0.67< <1

*Đấu dây giữa các nhóm bối để tạo thành cuộn dây pha:

Các nhóm bối dây1pha đợc đấu nối tiếp hay song song sao cho khi I chạy qua các nhómbối cực từ hình thành trái dấu nhau xen kẽ

Có 2 cách đấu nối tạo cực từ:

+ Đấu dây tạo cực từ thật:

*Số rãnh của mỗi pha dới mỗi cực từ (q):

- Với động cơ 3 pha số rãnh trong mỗi cực từ đợc chia đều cho cả 3 pha nên ta có: qA =

pb = qC=3 hay: q=2Pm Z (m là số pha ĐC)

2.2.Phaõn loaùi daõy quaỏn:

-Theo số cạnh tác dụng trong rãnh ta có dây quấn1 lớp, 2lớp

-Theo hình dáng nhóm bối ta có:dây quấn ĐTaõm- dây quấn ĐKhuoõn

-Theo bớc bối dây ta có:y= ; y> ; y< .

-Theo số rãnh mỗi pha dới mỗi cực từ ta có:

-Dây quấn q nguyên

-Dây quấn q phân số

3 Phương phỏp vẽ sơ đồ dõy quấn (sơ đồ trải) stato động cơ khụng đồng bộ ba pha mộtlớp, q là số nguyờn

3.1.Khái niệm về sơ đồ trải: Là sơ đồ biểu diễn dây quấn bằng cách bổ dọc theo trục

rồi trải ra mặt phẳng, khi đó các rãnh là những đoạn thẳng song song cách đều nhau.Nhìn vào sơ đồ ta biết đợc:Z,số lớp, kiểu dây quấn, y, m,Bd, , 

*Baứi taọp aựp duùng 1 : Xaõy dửùng sụ ủoà daõy quaỏn stato ủoọng cụ khoõng ủoàng boọ xoay chieàu 3 pha roõto loàng soực, daõy quaỏn ủoàng taõm taọp trung 1 lụựp coự: z = 24 , 2p = 4

+Xác định các số liệu ban đầu: Z=24, 2P=4 (hoặc nđc), dạng dây quấn

Lu ý: Với dây quấn 2 lớp có 2 cạnh tác dụng trong1rãnh, cạnh nằm trên vẽ nét liền,

cạnh nằm dới đáy rãnh vẽ nét đứt

B2: Dựa vào  để phân cực trên stato.

B3: Trong mỗi  căn cứ vào qA,qB,qC, để xác định số rãnh của mỗi pha dới mỗi cực từ,

phân theo thứ tự : qA,qC,qB; qA,qC, qB

B4: Xác định cực từ bằng cách đánh dấu chiều mũi tên lên các cạnh tác dụng sao chocác cực từ hình thành liên tiếp trái dấu nhau xen kẽ

B5: Căn cứ vào số bối dây/1 nhóm, sốNB/1 pha, bớc dây quấn, dạng dây quấn để kẻ các

đầu nối giữa các cạnh tác dụng hình thành các Nb dây, đầu tiên chỉ vẽ pha A

B6: Căn cứ vào số Nb/1 pha và 2p để đấu dây tạo cực từ thật hay giả tạo thành cuộn dâypha

B7: Căn cứ vào  ABC để xác định rãnh khởi điểm của pha B->vẽ pha B theo cách vẽ

H×nh vÏ 3.3.2

Hướng dẫn tự học:

Vẽ sơ đồ dây quấn stato ĐCKĐB ba pha có:

-Z=36, 2p=6 dây quấn đồng tâm tập trung, phân tán 1 lớp

-Z=24, 2p=2 dây quấn đồng khươn , phân tán 1 lớp

-Z=36; 2p=4 dây quấn đồng khuôn tập trung 1 lớp

-Một HS lênbảng vẽ, cả lớp cùng vẽ

2.1.2.THI COÂNG QUẤN VÀ HOÀN THIỆN BỘ DAÂY QUAÁN ẹOÄNG Cễ BA

PHA 1 LễÙP

MUẽC TIEÂU CUÛA BAỉI:

Sau baứi hoùc naứy hoùc sinh coự khaỷ naờng:

- Quấn lại động cơ ba pha bị hỏng theo số liệu coự sẵn, đảm bảo động cơ hoạt

động tốt với caực thoõng số kỹ thuật, theo tieõu chuẩn kỹ thuật điện

- S a ch a đ c caực pan h h ng c a đ ng cửa chữa được caực pan hư hỏng của động cơ ữa được caực pan hư hỏng của động cơ ược caực pan hư hỏng của động cơ ư ỏng của động cơ ủa động cơ ộng cơ ơ ba pha.

3.1 Thaựo vaứ veọ sinh ủoọng cụ:

Laứm saùch ủoọng cụ baống deỷ lao, khớ neựn

3.2 Khaỷo saựt vaứ thu thaọp caực soỏ lieọu caàn thieỏt

+Xác định các số liệu ban đầu: Toồng số rãnh stato (Z) 2P , dạng dây quấn đồng tâm hay

đồng khuôn…, Bớc dây quấn, kớch thửụực khuoõn quaỏn,

Soỏ voứng daõy/ boỏi, ủửụứng kớnh daõy

+Phaõn tớch sụ ủoà daõy quaỏn:

-Z=24; 2p=4 daõy quaỏn ủoàng taõm taọp trung 1 lụựp

3.3 Thi coõng quaỏn vaứ hoaứn thieọn boọ daõy quaỏn

3.3.1 Lót cách điện rãnh:

Chọn giấy cách điện phù hợp, đo ớm giấy theo kích thớc của rãnh để lấy kích thớcchuẩn, sau đó cắt giấy theo kích thớc đã chọn(đo), làm(gấp)đồng loạt sau đó đặt vào rãnh,nắn chỉnh giấy ôm sát bờ rãnh, không cao, không thấp qúa miệng rãnh

3.3.2.Đo làm khuôn quấn dây:

+Đo kích thớc lõi(l, y, hr, cung đầu nối)

+Làm khuôn chuyên dùng bằng gỗ hay đóng đinh lên ván để quấn dây

+Làm khuôn vạn năng: Dùng sợi dây đồng có  vừa đủ 0.8 2.0 mm với công suất

3.3.3 Quấn dây thành bối theo nhóm:

-Gá khuôn lên máy dây quấn, chọn, điều khiển khuôn phù hợp, điều chổnh kim đồng

hồ máy quấn dây về 0

-Đặt rulô dây quấn ở vị trí thích hợp để quấn dây thành bối theo nhóm(quấn bối nhỏtrớc, bối lớn sau), quấn xong đủ 1 nhóm cột định vị bối và tháo nhóm ra để quấn tiếp nhómkhác Cứ thực hiện nh vậy cho đủ bộ dây(máy Z=24;2P=4 gồm có 6Nb, bối/1nhóm MáyZ=36;2P=4 gồm có 6Nb, 3bối/1nhóm

3.3.4.Lồng dây vào rãnh stato:

-Đặt nhóm bối cần lồng ngoài, stato phù hợp vuốt 2 cạnh tác dụng bối dây phù hợp,tháo dây cột, lồng bối dây nhỏ trớc->tạo hình, úp miệng rãnh->lồng bối lớn, tạo hình->tạohình bối lớn, úp miệng rãnh->tạo hình nhóm bối vừa lồng

Tơng tự lồng các nhóm bối dây còn lại vào rãnh theo đúng sơ đồ đã chọn đảm bảo kỹthuật.Dây không tróc cách điện, không cong cạnh, không đứt dây

3.3.5 Hoàn tất bộ dây:

-Đo thông mạch bằng VOM, đo cách điện pha với vỏ, pha với pha bằng M.

-Đấu dây giữa các nhóm để tạo thành cuộn dây pha và đa các đầu dây pha ra hộp nốitheo đúng sơ đồ Mối nối chắc chắn, phù hợp đẹp đảm bảo dẫn điện tốt

-Tạo hình bộ dây->cách điện tăng cờng giữa các pha(lót cách điện vai) sau đó tiếnhành đai cột tạo bộ dây chắc chắn, đẹp(đai bên không có đầu dây ra trớc)

-Chèn miệng rãnh bằng nêm tre hoặc phíp nếu cần thiết

-Z=36; 2p=4 daõy quaỏn ủoàng khuoõn taọp trung 1 lụựp

-Đo kiểm tra trớc và sau khi lắp máy-vận hành cho máy chạy không tải và tiến hành

đo kiểm tra đặc tính của động cơ Nếu đợc ta tiến hành tháo máy ra và thẩm sấy

3.4.Các sai phạm - nguyên nhân - khắc phục:

sai(các đầu đầu và

đầu cuối của cùng 1

nhóm nằm gần nhau)

Đặt nhóm bối cần lồng nằmngoài stato không phù hợpnên khi lật bối dây vào statokhông đúng

Chọn đặt nhóm bối dâycần lồng nằm ngoài statophù hợp

Lật các bối vào stato theo

Khi lồng dây phải nhẹnhàng, cẩn thận không đểtróc cách điện

Quấn lồng lại bối dây bịchập vòng

3 Lồng, đấu dây sai Cha phân tích đợc sơ đồ đúng

(cha kiểm tra sơ đồ)

Phân tích kỹ, hiểu sâu sơ

đồ

Lồng đấu lại theo đúng sơ

đồ

3.4 Vaọn haứnh vaứ thửỷ nghieọm

3.5 Caực pan hử hoỷng vaứ caựch sửỷa chửừa

2.2 QUAÁN DAÂY STATOR ẹOÄNG Cễ BA PHA 2 LễÙP

2.2.1.VEế Sễ ẹOÀ DAÂY QUAÁN ẹOÄNG Cễ

MUẽC TIEÂU CUÛA BAỉI:

Sau baứi hoùc xong baứi naứy ngửụứi hoùc sinh coự khaỷ naờng:

- Trỡnh bày được cỏc bước để tiến hành vẽ sơ đồ dõy quấn stato động cơkhụng đồng bộ ba pha 2 lụựp

- Vẽ được sơ đồ dõy quấn stato động cơ khụng đồng bộ ba pha theo đỳngyờu cầu giỏo viờn đặt ra

- Coự yự thửực toỏt, tửù giaực vaứ phaựt huy tớnh saựng taùo trong coõng

vieọc

2 Những cơ sở để vẽ sơ đồ daõy quấn 2 lụựp

2.1.Các khái niệm cơ bản:

*Daõy quaỏn 2lụựp laứ daõy quaỏn maứ trong1 raỷnh cuỷa stator coự chửựa 2caùnh taực duùng cuỷa 2

boỏi daõy khaực nhau

2.2 Quan hệ giữa bớc bối dây (Y)và bớc cực từ ( ).

+y< :Dây quấn bớc ngắn->sử dụng nhiều đặc tính làm việc tốt(dq phân tán

+ dq 2 lớp)

+ y= :Dây quấn bớc đủ->sử dụng nhiều với động cơ có P<<.

+y> :Dây quấn bớc dài-> Rất ít đợc sử dụng.

+Hệ số rút ngắn y=  với 0.67<<1

3 Phương phỏp vẽ sơ đồ daõy quấn 2 lụựp

3.1.Các bớc vẽ sơ đồ:

B1: kẻ 2Z đoạn thẳng song song cách đều nhau ,cạnh nằm trên vẽ nét liền, cạnhnằm dới đáy rãnh vẽ nét đứt

B2: Dựa vào  để phân cực trên stato.

B3: Trong mỗi  căn cứ vào qA,qB,qC, để xác định số rãnh của mỗi pha dới mỗi

cực từ, phân theo thứ tự : qA,qC,qB; qA,qC, qB

B4: Xác định cực từ bằng cách đánh dấu chiều mũi tên lên các cạnh tác dụng saocho các cực từ hình thành liên tiếp trái dấu nhau xen kẽ

B5: Căn cứ vào số bối dây/1 nhóm, sốNB/1 pha, bớc dây quấn, dạng dây quấn để

kẻ các đầu nối giữa các cạnh tác dụng hình thành các Nb dây, đầu tiên chỉ vẽ pha A

B6: Căn cứ vào số Nb/1 pha và 2p để đấu dây tạo cực từ thật hay giả tạo thànhcuộn dây pha

B7: Căn cứ vào  ABC để xác định rãnh khởi điểm của pha B->vẽ pha B theo

cách vẽ pha A tơng tự vẽ pha C

Lu ý: Tại1 thời điểm bất kỳ sẽ có 2 pha chiều I đi từ đầu->cuối pha còn lại từ cuối

đến đầu

3.2 Baứi taọp aựp duùng : Xaõy dửùng sụ ủoà boọ daõy quaỏn stato ủoọng cụ khoõng ủoàng boọ

xoay chieàu 3 pha roõto loàng soực daõy quaỏn ủoàng khuoõn xeỏp 2 lụựp coự: z = 24 , 2p = 4

+Xác định các số liệu ban đầu: Z=24, 2P=4 (hoặc nđc), dạng dây quấn

24

=4; Y= =6

+Vẽ sơ đồ: Thực hiện từ bớc 1 đến bơc 4 (nh vẽ dây quấn đồng tâm)ta đợc:

Hướng dẫn tự học:

Vẽ sơ đồ dây quấn stato ĐCKĐB ba pha có:-Z=36, 2p=6 dây quấn đồng tâm tập 2 lớp.-Z=24, 2p=2 dây quấn đồng khươn 2 lớp

2.1.2.THI COÂNG QUẤN VÀ HOÀN THIỆN BỘ DAÂY QUAÁN ẹOÄNG Cễ

MUẽC TIEÂU CUÛA BAỉI:

Sau baứi hoùc naứy hoùc sinh coự khaỷ naờng:

- Quấn lại động cơ ba pha bị hỏng theo số liệu coự sẵn, đảm bảo động cơ hoạt

động tốt với caực thoõng số kỹ thuật, theo tieõu chuẩn kỹ thuật điện

- S a ch a đ c caực pan h h ng c a đ ng cửa chữa được caực pan hư hỏng của động cơ ữa được caực pan hư hỏng của động cơ ược caực pan hư hỏng của động cơ ư ỏng của động cơ ủa động cơ ộng cơ ơ ba pha.

3.1 Thaựo vaứ veọ sinh ủoọng cụ:

Laứm saùch ủoọng cụ baống deỷ lao, khớ neựn

3.2 Khaỷo saựt vaứ thu thaọp caực soỏ lieọu caàn thieỏt

+Xác định các số liệu ban đầu: Toồng số rãnh stato (Z) 2P , dạng dây quấn đồng tâm hay

đồngkhuôn…, Bớc dây quấn, kớch thửụực khuoõn quaỏn,

Soỏ voứng daõy/ boỏi, ủửụứng kớnh daõy

+Phaõn tớch sụ ủoà daõy quaỏn:

-Z=24; 2p=4 daõy quaỏn xeỏp 2 lụựp