BÀI tập QUẢN lý và bảo TRÌ CÔNG NGHIỆP

BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP CÂU Những vấn đề liên quan mua sắm máy phay CNC Các chiến lược, giải pháp kỹ thuật, phương pháp thiết bị bảo trì cần áp dụng công ty Nếu áp dụng thiết bị giám sát tình trạng áp dụng loại nào, cho phận máy phay CNC Những số đánh giá hiệu bảo trì áp dụng sở nội dung giao biên tập từ tài liệu tiếng anh vào tuần trước Những loại thiệt hại gây ngừng máy công ty Những giải pháp cải thiện số hiệu sử dụng (OEE) thiết bị toàn công ty bạn (công ty gia công có sử dụng máy phay CNC) 1.1 Những vấn đề liên quan đến bảo trì mua máy phay CNC Nhờ bảo trì mà máy móc hoạt động tốt có tuổi thọ kéo dài Chính nắm bắt vấn đề liên quan đến bảo trì thiết bị mua máy móc thiết bị với chất lượng cao (độ tin cậy, suất, tuổi thọ cao) với giá thành hợp lý Có giai đoạn chu kỳ sống thiết bị Tuy nhiên, câu hỏi xét đến vấn đề mua thiết bị máy phay CNC nên ta ý đến giai đoạn chế tạo (Giáo trình trang 61) tương đương với giai đoạn mua thiết bị Có nhiều yếu tố bảo trì xem xét giai đoạn mua thiết bị giá cả, chất lượng thiết bị, yêu cầu kỹ thuật v v Trong trình mua, thiết bị mua với giá thấp, nhiên không đảm bảo mặt chất lượng tiêu chuẩn yêu cầu ngược lại Đối với loại máy máy phay CNC đòi hỏi độ xác cao, thường giá thành ban đầu mua tương đối đắt, mua giảm chi phí bảo trì, tuổi thọ cao, hoạt động ổn định, suất, độ xác gia cộng đạt cao Tuy nhiên, máy phay CNC không dùng để chế tạo sản phẩm có độ xác cao Ngoài thị trường có nhiều nhu cầu đặt hàng yêu cầu độ xác tương đối Lúc việc mua máy cần ý chủng loại máy rẻ tiền máy cũ để chi phí mua máy phù hợp với chất lượng sản phẩm quy mô doanh nghiệp Tóm lại, mua máy phay CNC ta cần xét đến yếu tố xếp theo tầm quan trọng sau: yêu cầu kỹ thuật sản phẩm (năng suất, tuổi thọ, cường độ làm việc), quy mô/điều kiện doanh nghiệp, chất lượng thiết bị, giá 1.2 Các chiến lược, giải pháp kỹ thuật, phương pháp thiết bị bảo trì cần áp dụng công ty Nếu áp dụng thiết bị giám sát tình trạng áp dụng loại nào, cho phận máy phay CNC Trong chu kỳ sống thiết bị, vấn đề bảo trì phát sinh nhiều giai đoạn vận hành Mà trước hết, đề máy hoạt động tốt, thời gian dừng máy rút ngắn chi phí bảo trì giảm thiểu công ty phải có lược sau giải pháp bảo trì hợp lý cho chủng loại máy Vì vậy, việc lựa chọn chiến lược phương pháp bảo trì phù hợp công việc then chốt Để xác định lựa chọn cách đối phó hợp lý với thiết bị, điều ta cần biết đặc tính máy, công suất làm việc yêu cầu máy Máy phay CNC chủng loại máy dùng để sản xuất hàng loạt BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP nên đòi hỏi có độ xác gia công cao, suất cường độ làm việc lớn Các phận loại máy đắt tiền Hiện VN khan nhà cung cấp loại máy này, việc độc quyền hay tính cạnh tranh thị trường thấp dẫn đến chi phí bảo trì cao gấp nhiều lần Hơn nữa, việc bảo trì loại máy đòi hỏi người bảo trì phải có tảng kỹ thuật cao thiết bị bảo trì tiên tiến Chính vậy, công việc bảo trì máy phay CNC cần thực chặt chẽ khôn ngoan để trước tiên phải giảm thiểu tối đa khả hư hỏng máy, thời gian ngừng máy chi phí bảo trì Từ phân tích kiến thức phương pháp bảo trì tại, ta lựa chọn chiến lược bảo trì bảo trì phòng ngừa có kế hoạch mức cao hay phương pháp bảo trì dựa sở tình trạng Nếu biết phối hợp linh hoạt kế hoạch bảo trì kế hoạch sản xuất thì, việc giám sát tình trạng thiết bị tạo điều kiện để công ty đạt khả sẵn sàng, chi phí bảo trì tối ưu khả sinh lợi cao So với máy phay thông thường, máy phay CNC có nhiều phận đặc biệt Nên việc giám sát tình trạng máy cần tùy vào độ phức tạp kỹ thuật phận máy Có trường hợp cần áp dụng phương pháp giám sát tình trạng chủ quan (nghe nhìn sờ nếm ngửi) như: dao phay mòn, đai bị giãn, động tải trở nên nóng, tượng trượt dính phận di trượt v v Có trường hợp ta phải nhờ đến thiết bị đặc biệt để giám sát (giám sát khách quan) như: khe hở truyền trục vít – đai ốc bi, cấu kẹp dao bị lỗi kẹp dao không chặt v v 1.3 Những số đánh giá hiệu bảo trì áp dụng dựa sở nội dung giao biên tập (tài liệu tiếng anh STT 29 “Seclecting the right maintenance information system”) - Chỉ số khả sẳn sàng o Chỉ số độ tin cậy  Là thước đo hiệu hoạt động một hệ thống thiết bị Nó thể thiết bị hoạt động theo chức đạt yêu cầu khoảng thời gian xác định điều kiện xác định  Chỉ số phụ thuộc lớn vào trình thiết kế, chế tạo thiết bị o Chỉ số hỗ trợ bảo trì  Là thời gian chờ đợi trung bình nguồn lực bảo trì máy ngừng Chỉ số hỗ trợ bảo trì chịu ảnh hưởng tổ chức chiến lược từ phận sản xuất bảo trì  Thể khả tổ chức bảo trì, điều kiện định, cung cấp nguồn lực theo yêu cầu để bảo trì thiết bị  Hệ thống EAM/CMMS xử lý thông tin cho kết cách nhanh nhờ vào chiến lược định sẳn Do thời gian chờ đợi rút lại cách tối ưu o Chỉ số khả bảo trì BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP   Hệ thống EAM/CMMS giúp xử lý toán thiết bị trình thiết kế Nhờ đó, khả bảo trì thiết bị nâng cao từ đầu  - Là thời gian sữa chữa trung bình Chịu ảnh hưởng lớn thiết kế thiết bị Không thế, hệ thống đưa qui trình bảo trì phù hợp với loại thiết bị để kết tối ưu Hệ thống EAM/CMMS giúp tối ưu hóa số khả sẳn sàng cho một hệ thống thiết bị doanh nghiệp 1.4 Những loại thiệt hại gây ngừng máy phay CNC công ty: 1.5 Thiệt hại phần kinh tế hợp đồng gia công chi tiết không hoàn thành Ảnh hưởng thu nhập nhân viên sử dụng máy nhân viên có liên quan khác Cả qui trình chế tạo bị ảnh hưởng Bồi thường hợp đồng Trả phí lương cho công nhân không làm việc Uy tín doanh nghiệp không hoàn thành hợp đồng Tốn chi phí cho phụ tùng máy phay CNC Chi phí vận chuyển máy móc Chi phí cho công tác bảo trì Tăng phế phẩm gia công, với giá trị sản phẩm lớn Tinh thần công nhân chán nản ảnh hưởng lớn đến việc lập trình điều khiển máy, máy CNC Kế hoạch doanh nghiệp bị ảnh hưởng Chi phí cho hội Quá trình hoạt động công ty bị xáo trộn Thói quen sản xuất bị ngừng trệ Phải giải sản phẩm sản xuất bên đặt hàng không nhận Gây ảnh hưởng đến tuổi thọ máy móc không đạt chất lượng gia công trước sữa chữa Nếu ngừng máy thời gian dài gây xáo trộn trình sản xuất sống công nhân Tình hình nghiêm trọng làm cho nhân doanh nghiệp thay đổi Khi tốn chi phí để tuyển dụng người đào tạo nhân viên điều khiển máy CNC tốn chi phí lớn Mất thời gian tiền bạc để nhân tố quen với công việc Những giải pháp cải thiện số hiệu sử dụng thiết bi toàn công ty gia công sử dụng máy phay CNC:  Chỉ số hiệu thiết bị toàn tính theo công thức OEE = A.H.C, A,H,C số khả sẳn sàng, hiệu suất sử dụng thiết bị, hệ số chất lượng Do đó, để cải thiện số hiệu sử dụng thiết bị toàn ta phải cải thiện số với phương pháp sau:  Cải thiện số khả sẳn sàng A: BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP - Có kế hoạch sử dụng bảo trì cụ thể máy phay CNC chuẩn bị mua máy để chủ động việc sử dụng bảo trì để giảm thiểu số lần hư hỏng thời gian lần hư hỏng - Có danh sách phụ tùng cần thay để liên hệ với nhà cung cấp máy kịp thời - Có kế hoạch kiểm tra định kỳ máy để phát lỗi gây hư hỏng máy - Có đội ngũ bảo trì tốt để có kế hoạch sữa chữa ngừng máy bất ngờ để giảm thiểu thời gian chờ thời gian sữa chữa - Các thủ tục doanh nghiệp phải nhanh gọn nhanh chóng, tránh trường hợp khẩn cấp hỗ trợ cho công việc bảo trì - Hệ thống cung cấp lượng (điện) phải tốt, tránh trường hợp ngừng máy đột ngột thiếu lượng cung cấp cho máy, chưa kể đến việc trình gia công mà ngừng đột ngột gây thiệt hại lớn cho máy CNC  Cải thiện hiệu suất sử dụng thiết bị: - Phương pháp gia công phải tối ưu để đạt suất tốt - Quy trình công nghệ gia công phải chuẩn bị kỹ lưỡng - Tập huấn tốt cho nhân viên sử dụng máy để sử dụng tốt hiệu suất máy - Phân phối thời gian sử dụng hợp lý tránh để máy làm việc tải không cần thiết  Cải thiện hệ số chất lượng: - Qui trình công nghệ hợp lý đảm bảo chất lượng đồng cho sản phẩm - Tránh sai xót đáng tiếc trình gia công có khả phá hỏng tất sản phẩm gia công sau thiệt hại cho máy - Có trình kiểm tra chất lượng sản phẩm gia công để phát sữa chữa kịp thời CÂU Những việc làm thiệt hại ngừng máy ? 2.1 Những việc cần làm: - Đánh giá tình trạng - Cần nhanh chóng thông báo với bên liên quan để có biện pháp xử lý tránh để ảnh hưởng dây chuyền đến phận liên quan khác - Tìm hiểu vấn đề, xác định nguyên nhân ngừng máy - Cần ngắt máy khỏi nguồn lượng để đảm bảo an toàn trình kiểm tra sửa chữa - Nếu vấn đề khắc phục cần tiến hành khắc phục để đảm bảo tiến độ sản xuất - Trường hợp nghiêm trọng cần đưa phương án giải cụ thể lựa chọn phương án tối ưu - Khi cần thay phụ kiện cần vào kho lấy thay BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP Trường hợp kho không đáp ứng yêu cầu thay cần tìm đối tác thích hợp để đặt hàng mua phụ kiện Kiểm tra phụ kiện đặt hàng Làm thủ tục nhập hàng Thay phụ kiện nhận Kiểm tra phụ kiện có thích hợp với máy không Kiểm tra kể vị trí khác chịu ảnh hưởng trình ngừng máy Sữa chữa vị trí hư hỏng dây chuyền ngừng máy gây nên Có thể ngừng máy bảo trì phận không liên quan để tránh phải ngừng máy thời gian gần Vận hành máy móc thử nghiệm Thông báo với phận liên quan để khởi động lại máy bắt đầu hoạt động bình thường Đưa nguy gây hư hỏng thời gian tới Xác định thời kỳ hoạt động máy để có phương án lý cần thiết Nếu máy lý phải làm thủ tục tìm đối tác lý Bồi thường hợp đồng không hoàn thành hợp đồng theo điều khoản ký Tìm hiểu thị trường xem có thay đổi hướng kinh doanh không Nếu không cần liên hệ đối tác để đặt hàng mua máy Làm thủ tục nhận lắp ráp máy Rút kinh nghiệm sau hiểu nguyên nhân, giải pháp phòng ngừa Xử phạt phận không làm tốt nhiệm vụ gây nên ngừng máy Lưu trữ phụ kiện thiếu phát để phòng ngừa cho lần sau Trường hợp chuyển hướng kinh doanh cần có kế hoạch cụ thể, lên phương án, đánh giá khả thành công Khi chuyển hướng kinh doanh, cần giải việc làm sa thải công nhân, nhân viên không cần thiết Nhanh chóng ổn định sản xuất sau ngừng máy Tìm biện pháp hạn chế vấn đề tương tự Lấy lại lòng tin nơi công nhân viên 2.2 Thiệt hại: Thiệt hại phần kinh tế không nhận ngừng máy Ảnh hưởng thu nhập công nhân liên quan lương giảm Cả trình sản xuất bị ảnh hưởng Bồi thường hợp đồng Trả phí lương cho công nhân không làm việc Uy tín doanh nghiệp không hoàn thành hợp đồng Tốn chi phí cho phụ tùng Chi phí vận chuyển máy móc Chi phí cho công tác bảo trì Tăng phế phẩm Tinh thần công nhân chán nản Thiệt hại phận liên quan Kế hoạch doanh nghiệp bị ảnh hưởng Chi phí cho hội Quá trình hoạt động công ty bị xáo trộn BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP - Thói quen sản xuất bị dừng trệ Phải giải sản phẩm sản xuất bên đặt hàng không nhận Gây ảnh hưởng đến tuổi thọ máy móc Nếu ngừng máy thời gian dài gây xáo trộn trình sản xuất sống công nhân - Tình hình nghiêm trọng làm cho nhân doanh nghiệp thay đổi - Khi tốn chi phí để tuyển dụng người - Mất thời gian tiền bạc để nhân tố quen với công việc - Đào tạo nhân viên kỹ thuật để tăng khả dự báo kiện xảy tương tự CÂU Các đối tác phận bảo trì - Các đối tác phận bảo trì không phòng ban bên công ty mà phận bên - Trong thân doanh nghiệp người kỹ thuật viên bảo trì phải giao tiếp với phòng ban công ty từ sản xuất, kỹ thuật, hành chính, thương mại, nhân ban giám đốc,… công việc trì, phục hồi sản xuất phận tham gia vào công việc ảnh hưởng đến sách chung toàn công ty Ví tạo sản phẩm mới, tiếp nhận công cụ máy móc từ bên đồng thời đánh giá khả hoạt động, kế hoạch sử dụng thiết bị - Tuy nhiên, phận bảo trì liên kết với tổ chức, cá nhân công ty bên cung ứng sản phẩm, để tìm hiểu thiết bị mới, trao đổi thông tin sản phẩm - Ví dụ: o Bộ phận sản xuất o Bộ phận kỹ thuật o Bộ phận nhân o Phòng hành hính o Phòng kinh doanh o Ban giám đốc o Bộ phận thiết kế sản phẩm o Phòng thương mại o Phòng điều hành o Quản lý kho o Bên cung ứng sản phẩm o Bên khoa học công nghệ o Trường đại học o Bộ phận chuyển giao công nghệ CÂU Bổ sung bảng so sánh y tế bảo trì Y TẾ BẢO TRÌ Con người Máy móc Đau ốm Hư hỏng Bệnh án Lý lịch máy Hồ sơ bệnh nhân Hồ sơ máy móc Khám bệnh Khảo sát máy Chuẩn đoán Chuẩn đoán Kiểm tra quan Kiểm tra phận Theo dõi tình trạng Giám sát tình trạng BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP Mổ bệnh nhân Thay số quan Xét nghiệm máy Máy đo điện tâm đồ Kiểm tra siêu âm Đo than nhiệt Đo nhịp tim Tuổi thọ người Sức khỏe Chết Phòng bệnh chữa bệnh Ăn Thải chất thải Sinh Làm việc Nhà xác Dạy dỗ Tháo máy Thay số phận Xét nghiệm dầu Oscilloscope Kiểm tra siêu âm Đo nhiệt độ Đo rung động Tuổi thọ máy Khả sẳn sang Chết (máy) Phòng hư chữa hỏng Cung cấp lượng Thải chất thải Chế tạo Làm việc Bãi rác máy Lập trình cho sử dụng CÂU Liên hệ với vụ hỏa hoạn tháp truyền hình Ostankino, bạn hãy: 1- Trình bày yếu tố liên quan đến bảo trì cụ hỏa hoạn 2- Đề xuất biện pháp bảo trì phòng ngừa để tránh cụ hỏa hoạn tương tự xảy tháp truyền hình 3- Liệt kê thiệt hại vụ hỏa hoạn gây theo ý bạn 4- Nêu ý kiến bạn đọc số nhận xét vụ cháy 5- So sánh số trường hợp xảy Việt Nam Những yếu tố liên quan đến bảo trì - Các kênh truyền hình biết khai thác tháp truyền hình mà không quan tâm đến vấn đề an toàn tuổi thọ thiết kế ban đầu tháp Bên cạnh đó, đội ngũ kiểm tra tòa nhà thường xuyên không phát mối nguy hiểm xảy đến Ngoài ra, người ta không quan tâm đến vấn đề an toàn không lắp hệ thống báo cháy tự động Một yếu tố đáng ý người ta không phát nguyên nhân kịp thời không cắt điện làm cho vụ hỏa hoạn gây thiệt hại lớn - Các biện pháp bảo trì phòng ngừa Có đội ngũ kiểm tra tòa nhà có chuyên môn Không khai thác tối đa khả tòa nhà Thường xuyên kiểm tra thiết bị ăng ten, thiết bị truyền công suất để thay kịp thời thiết bị tải Lắp hệ thống báo cháy tự động Lắp hộp chữa cháy tầng tòa nhà Sử dụng điện mức cho phép để tránh tải Kiểm tra lập bảng tình trạng thiết bị có tòa nhà Tuyên truyền quy định phòng cháy chữa cháy cho nhân viên làm việc tòa nhà Các thiệt hại vụ hỏa hoạn: Hư hỏng phận, thiết bị tòa nhà Thiệt hại thời gian trừng trệ hoạt động tòa nhà BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP - Thiệt hại tính mạng người Tốn chi phí để khắc phục thiết bị Thiệt hại kế hoạch đối tác làm việc tòa nhà Tác động đến xấu đến kết cấu tòa nhà, giảm tuổi thọ tòa nhà thiết bị khác Ảnh hưởng đến tâm lý người dân doanh nghiệp Mất uy tín với đối tác Ý kiến sau đọc nhận xét - Sau vụ hỏa hoạn người ta đâu khổ, mát lớn người dân phải chịu thảm họa liên tiếp.Người ta lên án nhà quản lý biết khai thác mà bảo trì sửa chữa thiết bị Các nhà chức trách khái quát vấn đề lên mức cao việc bảo trì để người ta có nhìn việc bảo trì Tuy nhiên cần phải hành động mạnh mẽ có cố xảy đưa nhận xét đổ lỗi cho Cần phải đào tạo đội ngủ cán có chuyên môn bảo trì Phải hướng suy nghĩ người vấn đề bảo trì cần thiết cần quan tâm mức Liên hệ vụ hỏa hoạn Việt Nam - Vụ cháy trung tâm thương mại ITC HCM năm 2002 Nguyên nhân vụ hỏa hoạn thái độ thiếu trách nhiệm người có trách nhiệm Khi mở rộng vũ trường thợ hàn để xỉ hàn bắn vào tường làm xốp cách âm Khi đám cháy xảy thợ hàn không kiểm soát đám cháy Ngoài nguyên nhân sâu xa thái độ thiếu quan tâm sử dụng vật liệu dễ cháy phận tòa nhà làm lây lan đến tầng khác gây hậu vô nghiêm trọng - Vụ cháy tòa nhà 18 tầng JSC 34 Hà Nội năm 2010 Nguyên nhân vụ cháy hệ thống ống xả rác tòa nhà làm từ vật liệu dễ cháy Đám cháy bắt nguồn từ hệ thống rác lan lên tầng tòa nhà Mặc khác cửa thoát hiểm tòa nhà nằm đối diện cửa xả rác nên người dân không thoát Các xe chữa cháy khả chữa cháy cao nên việc cứu người dân chậm trễ TT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 CÂU Phân loại công việc bảo trì bảo trì phòng ngừa trực tiếp (TT), bảo trì phòng ngừa gián tiếp (GT) hay bảo trì phục hồi (PH): Công việc GT TT PH Bôi trơn ổ bi bơm X Thay dầu nhớt hộp giảm tốc hàng năm X Kiểm tra mặt tiếp xúc khởi động từ tháng X Kiểm tra áp lực khí nén bánh xe tuần X Bơm vào bánh xe sau kiểm tra X Kiểm tra khớp nối mềm xem đệm cao su có bị mòn không X Thay đệm cao su sau kiểm tra X Rửa xe X Lắng nghe âm từ hộp số ngày X Đo cường độ dòng điện động X Đo nhiệt độ dòng điện mối nối điện máy trộn hàng tháng X Làm cánh quạt rung động nhiều X Thay dây đai thang máy nén khí X Kiểm tra chuyển đổi nhiệt độ X Sơn trần nhà X Đo nhiệt độ động điện hàng tuần X Thay cần đạp thắng xe tải X Đo rung động máy thổi cách hai tuần lần X Tháo bơm ly tâm ba năm để thay ổ bi trục, chi tiết bị mòn X BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Vô dầu mỡ máy tiện hai tuần lần Thay dầu động Diesel Phân tích dầu bôi trơn động hệ thống máy phát điện Thay băng tải sau 1000 làm việc Làm vệ sinh sàn nhà xưởng sau thứ Kiểm tra mức dầu qua lớp kính kiểm tra ngày Tìm kiểm hư hỏng bo mạch máy tính Thay đèn báo bảng điều khiển Điều chỉnh tế bào quang điện để đóng cửa tự động Thay ổ bi bị mòn Thay mỡ đỡ ổ bi X X X X X X X X X X X Một số ví dụ khác: • Kiểm tra bôi trơn bánh truyền động (TT) • Vệ sinh tiếp xúc điện máy tính (PH) • Kiểm tra bề mặt ổ cứng, nhiệt độ tản nhiệt máy tính (GT) • Thay nhớt, bình điện xe máy (TT) • Căng xích cho xe máy (PH) • Kiểm tra lỗi chân ga xe ô tô (GT) • Vệ sinh nội thất xe ô tô (PH) • Dùng tay kiểm tra độ mòn, độ căng lốp xe (GT) • Vệ sinh bugi (PH) CÂU 1- Tai nạn tàu Challenger bỏ qua yếu tố ứng dụng thực tế kỹ thuật bảo trì 2- Những học cần rút từ tai nạn mặt bảo trì độ tin cậy 1- Những yếu tố ứng dụng thực tế kỹ thuật bảo trì: - 16 38 phút GMT ngày 28/01/1986, 64 giây sau phóng tàu Challenger, mối hàn tên lửa đẩy phía bên phải bị hỏng Luồng khí với vận tốc cao từ vết thủng khiến cho đường bay toàn hệ thống bị rối loạn Trong khoảng giây sau đó, tàu thoi thành phần hệ thống tên lửa đẩy bị tách rời đâm xuống biển Toàn phi hành đoàn hi sinh Tuy nhiên, điều tra cho thấy vòng đệm gặp cố tên lửa đẩy Challenger khiến tàu bị nổ tung Tuy nhiên, dù nguyên nhân việc Nasa phớt lờ trục trặc nguyên nhân gây tai nạn chết người - Trục trặc gây lỗi thiết kế không phù hợp với nhiều yếu tố như: kích thước số chi tiết, tải trọng động, hiệu ứng nhiệt, trình xử lý, hậu khả sử dụng lại Để khắc phục cần phải đưa phân tích yếu tố thiết kế, hệ thống tổ chức quản lý tàu, phân tích rủi ro, tổ chức an toàn, truyền thông, an toàn hạ cánh, khả thoát phi hành đoàn, tốc độ bay thiết bị che chắn phục vụ công tác bào trì - Như tai nạn tàu không gian challenger bỏ qua ứng dụng thực tế bảo trì : o Dự đoán độ tin cậy phận máy từ liệu hư hỏng o Cung cấp giải pháp để đạt độ tin cậy cho hệ thống BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP o Cung cấp liệu để hình thành đường cong dạng bốn tắm.trong độ hư hỏng thiết bị phụ thuộc theo thời gian o Xác định hư hỏng thiết kế,chế tạo,mua sắm,kiểm soát chất lượng,thử nghiệm o Xác định máy xảy hư hỏng thời điểm thời gian hoạt động máy chuẩn bị để đối phó với chúng o Xác định thời gian cần thiết để thử nghiệm tuổi thọ,độ tin cậy khả bảo trì o Xác định phần,bộ phận mà thay đổi thiết kế có lợi mặt tin cậy giảm chi phí o Đồng thời qua tai nạn tàu không gian challenger thấy rõ vai trò quản lý bảo trì Nếu thực tốt ứng dụng quản lý bảo trì ta tránh tối đa tai nạn xảy mà tiết kiệm tri phí sản xuất, nâng cao hiệu kinh tế kỹ thuật 2- Những học rút mặt bảo trì độ tin cậy: o Vấn đề kiểm tra độ tin cậy hệ thống, sản phẩm trước đưa vào sử dụng o Quá trình chế tạo lắp ráp không đôi với giám sát, công trình quan trọng o Khả dự đoán sơ hở chế tạo o Vấn đề người chế tạo kiểm tra giám sát Nhất công trình mang tầm cỡ lớn tàu Challenger CÂU BÀI TẬP NHÓM SỐ 8: Bảng 1.1 So sánh chi phí chu kỳ sống hai phương án Sử dụng ổ bi Thay ổ bi Chi phí chu kỳ sống (có cộng thêm chi phí lưu kho) LCC = CI + NY(CO + CM + CS + LK) = CI + NY.CO + NY.CM + NY.CS + NY.LK 10 20 10 Số lần thay = = lần 10 năm 4,5 20 Chi phí đầu tư CI = 5000 × × (5 + 1) + 5000 × 0,3 ×10 CI = 8000 × × ( + 1) + 8000 × 0,3 × 10 CI = 255000 = 230222, Số năm tính 10 10 toán NY Chi phí vận hành máy 0 NY.CO 20 Chi phí bảo trì 40 × 24 × × = 6400 40 × 24 × × = 14400 NY.CM Chi phí 20 16000 × 24 × = 853333,3 16000 × 24 × = 1920000 ngừng máy NY.CS Chi phí cho 5000 × 0,3 ×10 × = 120000 8000 × 0,3 ×10 × = 192000 10 BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP lưu kho NY.LK Tổng chi phí chu kỳ sống LCC 2309400 1281955,5 - Nhận thấy chi phí chu kỳ sống số bi dùng lớn mua thiêt bị Như ý kiến người quản lý bảo trì biện pháp kinh tế nhất, giá ban đầu chi tiếp lại lớn chi tiết sử dụng CÂU BÀI TẬP NHÓM SỐ 10 - Phân tích giá trị loại chi tiết hàng năm theo bảng: Bảng 2.1 Bảng phân tích giá trị loại chi tiết (sắp xếp tăng dần theo thứ hạng) Stt Số chi tiết Chi phí Đơn giá % Chi phí (chi tiêu thụ năm (ngàn Thứ hạn % Lũy kế (ngàn đồng) năm tiết) năm đồng) 90 90000 30 30 10 652 100 65200 21.73 51.73 12 250 220 55000 18.33 70.06 17 400 75 30000 10 80.06 14 200 54 10800 3.6 83.66 60 100 6000 85.66 100 50 5000 1.67 87.33 60 75 4500 1.5 88.83 19 50 80 4000 1.33 90.16 15 40 95 3800 1.27 10 91.43 20 200 18 3600 1.2 11 92.63 50 70 3500 1.17 12 93.8 100 32 3200 1.07 13 94.87 13 116 25 2900 0.97 14 95.84 11 200 13.5 2700 0.9 15 96.74 18 25 100 2500 0.83 16 97.57 16 44 50 2200 0.73 17 98.3 100 19 1900 0.63 18 98.93 11 1000 200 8.5 1700 0.57 19 99.5 BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP 30 50 1500 0.5 20 100 - Chia chi tiết thành ba nhóm A, B, C o Nhóm có phần trăm chi phí năm lớn 10% gồm phần tử có thứ hạn từ thứ đến thứ o Nhóm có phần trăm chi phí năm lớn 1,33% gồm phần tử có thứ hạn từ thứ đến thứ o Nhóm có phần trăm chi phí năm nhỏ 1,33% phần tử lại - Vẽ đồ thị thể phân tích theo phần trăm tổng giá trị chia nhóm A, B, C Bảng 2.2 Tổng phần trăm giá trị nhóm Nhóm A B C Tổng phần trăm tổng 80,06 10,1 9,84 giá trị - Hình 2.1 Biểu diễn phần trăm giá trị nhóm Những kết luận sau phân tích: o Nhóm A có phần tử (chiếm 20%) mà chiếm 80% tổng giá trị chi phí o Còn lại 16 phần tử (80%) chiếm có khoảng 20% tổng giá trị chi phí o Như phần trăm giá trị chi phí phụ thuộc lớn vào phần tử nhóm A Nắm điều ta điều chỉnh cho hợp lý cách tác động vào chúng CÂU 10 Đề: [1, trang 174, Câu 11]  Phần 1: - Tổng thời gian tháng: T = 3.30(8.2 − 2) = 1260( h) - Tổng thời gian ngừng máy Tdn = 316 + 12 316 30 = 451, 429(h) 70 Tổng thời gian máy hoạt động: BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP Tup = 1260 − 451, 29 = 808,57(h) - Thời gian hoạt động trung bình lần hư hỏng: MTBF = - Thời gian ngừng máy trung bình thời: MDT = - 451, 429 = 4, 606(h) 98 Thời gian chờ trung bình thời: MWT = - 316 = 3, 22(h) 98 Thời gian sữa chữa trung bình thời MRRT = - 316.30 = 1,38(h) 70.98 Chỉ số khả sẵn sang thời: A= - 808,57 = 8, 25(h) 98 Tup Tdm + Tup = 808,57 = 0, 642 451, 429 + 808,57 Vậy khả sẳn sàng nhà máy đật 64,2%  Phần II: để số lần hư hỏng sinh thời gian ngừng máy giảm theo nhóm, ta làm sau: - Nhóm 1: Vận hành không cách Đào tạo đội ngũ vận hành máy Chỉnh sữa cấu trúc máy để vận hành dễ dàng Có đội ngũ kiểm tra giám sát trình vận hành Có tài liệu hướng dẫn cụ thể dể dàng Đảm bảo kỹ luật sản xuất Có chế độ khen thưởng phù hợp Có chế tài hợp lý cho công nhân làm trái - Nhóm 2: Hư hỏng mòn, bôi trơn không đúng, điều chỉnh sai,… Có đội ngũ kiểm tra thường xuyên cho máy móc 13 BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP Tìm hiểu tập huẩn cụ thể phương pháp bôi trơn điều chỉnh Có thiết bị, phụ tùng hợp lý để thay cần Tạo mối quan hệ tốt với nhà cung ứng phụ tùng thiết bị Có tài liệu hướng dẫn cụ thể thiết bị bôi trơn Sử dụng hợp lý dầu bôi trơn Bôi trơn định kỳ Bảng điều khiển dễ thao tác, sử dụng - Nhóm 3: Hư hỏng đột xuất đứt cầu chì, vật liệu bị vỡ nứt, điện ngắn mạch,… Sử dụng thiết bị có độ tin cậy cao Có đội ngũ bảo trì điện Tránh làm việc công suất dẫn đến tăng áp Tạo môi trường sản xuất (khí hậu) hợp lý Thực nghiêm chỉnh qui tắc an toàn điện Sử dụng ổn áp điện CÂU 11 - [1, trang 170, câu 6] Thời gian máy hoạt động: Tup = × 30 × 24 − 600 = 3720 (giờ) - Thời gian trung bình lần hư hỏng: MTBF = - a = × 30 × 24 − 600 = 12, (giờ/ lần hư hỏng) 300 Thời gian ngừng máy trung bình: MDT = - Tup Tdm 600 = = (giờ/lần ngừng máy) a 300 Thời gian chờ trung bình: MWT = 0.6 × MDT = 1.2 (giờ/ lần ngừng máy) - Thời gian sữa chữa trung bình: MTTR = MDT − MWT = 0.8 (giờ/ lần ngừng máy) 14 Chỉ số khả sẳng sàn: BÀI TẬP QUẢN LÝ VÀ BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP A= CÂU 12 Tup Tup + Tdm = 3720 = 0.8611 3720 + 600 [1, trang 171, câu 7] -  TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Phạm Ngọc Tuấn; Quản lý bảo trì công nghiệp; NXB đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh; 2004 15