1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Đồ án tổ chức thi công xây dựng

62 716 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 62
Dung lượng 1,53 MB

Nội dung

Đồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựng

Trang 1

Đồ án tổ chức thi công

Nội dung :

− Tính toán lập tiến độ thi công theo phương pháp dây chuyền

− Thiết kế tổng mặt bằng thi công

A/ Giới Thiệu Sơ Bộ Về Công Trình

− Đây là công trình nhà khung bê tông cốt thép toàn khối Được xây dựng vớitổng diện tích mặt bằng là F = 16.82,8 1324,8 = ( )m2 .

− Công trình chạy dọc theo hướng Bắc – Nam, hướng Nam giáp với đường mộtchiều đi từ hướng Đông sang Tây, hướng Đông giáp với đường một chiều

Công trình gốm có 5 tầng, chiều cao các tầng như sau:

+ Bước cột: B= 3,6( )m ⇒Tổng chiều dài công trình là L= 3,6 23 82,8x = ( )m

− Công trình cần thi công liên tục Vật liệu được cung cấp đầy đủ cho công trìnhtheo tiến độ thi công

− Mặt bằng thi công rộng rãi Nguồn nước được cung cấp từ nguồn nước sinhhoạt hoặc có thể là nước giếng khoan tại công trường Nguồn điện được cung cấp

từ nguồn điện quốc gia

− Nền đất tốt, nền đất cấp II, mực nước ngầm nằm ở rất sâu, nền đất không cầngia cố, có thể dùng móng nông dưới chân cột

− Các kích thước, số liệu, cấu tạo ván khuôn cột chống, các biện pháp thi công

đã được thiết kế trong đồ án “Kỹ thuật thi công I” Trong nhiệm vụ đồ án này ta

sử dụng số liệu đã có trong đồ án “Kỹ thuật thi công I”

− Sử dụng biện pháp thi công cơ giới kết hợp với thủ công Chia mặt bằng thànhcác phân khu rồi tổ chức thi công theo phương pháp dây chuyền Bê tông đượctrộn bằng máy rồi được đổ bằng cần trục, cốp pha được sử dụng là cốp pha gỗ

B/ Các kích thước và số liệu tính toán.

Trang 2

- Chiều cao cổ móng ( từ lớp đất tự nhiên đến mặt móng t= 0, 4( )m )

* Chiều dày sàn mái gồm :

- Sàn bê tông chịu lực 10 cm,

Trang 3

S M

 Cấu tạo tường, cửa

- Tường ngoài 22cm theo trục định vị có diện tích cửa chiếm 60%

- Tường trong 11cm theo trục định vị có diện tích cửa chiếm 15%

Trang 4

- Vữa xây mác 50 #

- ốp chiếm 5% diện tích tường trong vữa xi măng mác 50 #

- Điện nước tính 0,2 công/1m 2

 Hàm lượng cốt thép

- Hàm lượng cốt thép: µ = 2%

- Từ hàm lượng cốt thép ta tính được trọng lượng cốt thép

- Công trình yêu cầu thi công liên tục với giả thiết

+ Mùa thi công : Mùa đông

+ Nền đất tốt không cần gia cố,dùng móng nông dưới chân cột

- Với các số liệu như trên ta có sơ đồ mặt bằng và mặt cắt ngang côngtrình

Trang 7

C D

±0.00

MÆT c¾t b-b

Trang 8

Phần I : Tính toán lập tiến độ thi công

Phân tích công nghệ

1) Lựa chọn giải pháp, biện pháp thi công cho một số công tác chính

− Do diện tích đào móng lớn nên ta phải chọn giải pháp đào đất bằng máy và sửamóng bằng thủ công,lấp đất bằng máy

− Chọn giải pháp thi công đổ bê tông móng bằng thủ công,bê tông phần thân vàmái đổ bằng cần trục tháp

− Thi công bê tông cột và dầm,sàn tách làm 2 đợt,thi công xong cột mới thi côngđến dầm và sàn

2) Các danh mục công việc:

Toàn bộ quá trình thi công xây lắp được chia thành các phần chính :

− Phần móng :Đào đất hố móng bằng máy và sửa móng bằng thủ công

− Phần thân :Tổ chức thi công ở mỗi tầng theo thứ tự cột trước dầm sàn sau

 Đổ bê tông móng và giằng móng

 Tháo ván khuôn móng và giằng móng

 Lấp đất móng

2 Thống kê khối lượng công việc.

a)Khối lượng đất đào móng.

Cấu tạo các móng như HV :

Trang 9

650 500

2400 500

Trang 10

500

S¥ §å §µO §ÊT THEO PH¦¥NG NGANG NHµ

S¥ §å §µO §ÊT THEO PH¦¥NG DäC NHµ

A B

C D

750

500 500

SV : Nguyễn Văn Hưng

Trang 11

có kích thước giống nhau (xem cấu tạo móng), chiều dài công trình là

Trang 12

+ Dung tích gầu: q = 0 , 25( )m

+ Tầm với lớn nhất: R 5= ( )m

+ Chiều cao nâng gầu: h= 2 , 2( )m

+ Bán kính đổ: r d = 2 , 46( )m

+ Chiều sâu đào: H = 3 , 3( )m

+ Chu kỳ quay( với góc quay 90 0): T = 17 ''

- Năng suất máy đào trong một giờ:

Công thức xác định: tg ck

t

d K n K

K q

N = Trong đó:

K K t

n

.

3600

= ; t ck = 17 ''+K vt: Hệ số kể đến cách đổ đất (đổ lên thùng xe) lấy K vt = 1,1

- Năng suất máy đào trong một ca: N = 31,8 8 254, 4x = ( )m3

- Số ca máy để thực hiện xong công việc là: 2523,6 10( )

lap

- Khối lượng đất lấp khá lớn nếu thi công thủ công thì năng suất không cao, do

đó ta thi công bằng cơ giới Ta chọn biện pháp lấp đất bằng máy ủi, sau đó tiếnhành lấp bằng thủ công

+ Chiều dài ben ( )B : B= 3 , 94( )m

+ Chiều cao ben ( )h : h= 0 , 815( )m

+ Độ cao nâng ben: h n = 1( )m

+ Góc quay ben ở mặt bằng: α = 60 ÷ 90 0

SV : Nguyễn Văn Hưng

Trang 13

( roi vc

tg ck toi

quay i

Tính toán khối lượng phần móng.

- Biện pháp thi công cho công tác bê tông móng : trộn máy, đầm máy, vận

Trang 14

Ta có bảng thống kê như sau:

Bảng 1: Thống kê khối lượng bêtông móng

Tên cấu kiện Kích thước tiết

diện (m2)

1 cấu kiện Số

lượng cấu kiện

Khối lượng BT toàn bộ (m3)

Tổng KL BT (m3)

Chiều cao (m)

Thể tích (m3)

*Móng trục A,D

221.5 7

Trang 15

Bảng 2: Thống kê khối lượng cốt thép móng

Tên cấu kiện Thể tích bêtông

(m3)

Hàm lượng cốt thép (%)

Khối lượng thép (kg)

Số lượng

Tổng khối lượng thế tích (m3)

tổng khối lượng (kg)

*Móng trục A,E

Bậc dưới 1.7 2 133.45 48 81.60 10889.52 Bậc trên 0.612 2 48.04 48 29.38 1411.28

Cổ móng 0.048 2 3.77 48 2.30 8.68

*Móng trục B,C

Bậc dưới 1.632 2 128.11 48 78.34 10035.78 Bậc trên 0.576 2 45.22 48 27.65 1250.13

Cổ móng 0.048 2 3.77 48 2.30 8.68

*Giằng ngang

Nhịp biên 0.624 2 48.98 48 29.95 1467.17 Nhịp giữa 0.564 2 44.27 24 13.54 599.29

Bảng 3: Thống kê ván khuôn móng

Tên cấu kiện

Kích thước khối lượng

số lượng cấu kiện

Khối lượng (m2)

Tổng khối lượng (m2)

dài (m) rộng (m) cao (m) lượng số

Trang 16

II- Thi Công Phần Thân.

 Xây tường bao che và tường ngăn

 Đục đường điện nước

 Quét sơn tường ngoài

 Thống kê khối lượng các công việc:

Bảng 4: Thống kê khối lượng bêtông phần thân

Tần

g Tên cấu kiện

Kích thướcc tiết diện (m2)

1 cấu kiện Số

lượng cấu kiện (cái)

Khối lượng BT

1 tầng (m3)

Tổng KL

BT 1 tầng (m3)

Chiều cao (m)

Thể tích (m3)

191.9 3

D1 (Giữa) 0.25 0.55 5.00 0.69 24 16.50 D2 0.20 0.30 3.60 0.22 92 19.87 Sàn Biên 5.28 3.38 0.10 1.78 46 82.09

191.9 3

D1 (Giữa) 0.25 0.55 5.00 0.69 24 16.50 D2 0.20 0.30 3.60 0.22 92 19.87 Sàn Biên 5.28 3.38 0.10 1.78 46 82.09

Giữa 4.78 3.38 0.10 1.62 23 37.16

Trang 17

191.9 3

D1 (Giữa) 0.25 0.55 5.00 0.69 24 16.50 D2 0.20 0.30 3.60 0.22 92 19.87 Sàn Biên 5.28 3.38 0.10 1.78 46 82.09

191.9 3

D1 (Giữa) 0.25 0.55 5.00 0.69 24 16.50 D2 0.20 0.30 3.60 0.22 92 19.87 Sàn Biên 5.28 3.38 0.10 1.78 46 82.09

191.9 3

D1 (Giữa) 0.25 0.55 5.00 0.69 24 16.50 D2 0.20 0.30 3.60 0.22 92 19.87 Sàn Biên 5.28 3.38 0.10 1.78 46 82.09

Giữa 4.78 3.38 0.10 1.62 23 37.16

Bảng 5: Thống kê khối lượng cốt thép phần thân

Tầng Tên cấu kiện

Thể tích

BT 1 cấu kiện (m3)

Khối lượng CT

1 cấu kiện (kg)

Số lượng cấu kiện (cái)

Khối lượng CT

1 tầng (kg)

30132

D1 (Giữa) 0.6875 107.94 24 2591 D2 0.2160 33.91 92 3120 Sàn Biên 1.7846 280.19 46 12889

Giữa 1.6156 253.66 23 5834

2 Cột A,D 0.2850 44.75 48 2148 4296

B,C 0.2850 44.75 48 2148

Trang 18

D1 (Biên) 0.7563 118.73 48 5699

30132

D1 (Giữa) 0.6875 107.94 24 2591 D2 0.2160 33.91 92 3120 Sàn Biên 1.7846 280.19 46 12889

30132

D1 (Giữa) 0.6875 107.94 24 2591 D2 0.2160 33.91 92 3120 Sàn Biên 1.7846 280.19 46 12889

30132

D1 (Giữa) 0.6875 107.94 24 2591 D2 0.2160 33.91 92 3120 Sàn Biên 1.7846 280.19 46 12889

30132

D1 (Giữa) 0.6875 107.94 24 2591 D2 0.2160 33.91 92 3120 Sàn Biên 1.7846 280.19 46 12889

Giữa 1.6156 253.66 23 5834

Bảng 6: Thống kê khối lượng ván khuôn phần thân

Tần

g Tên cấu kiện

Kích thướcc 1 cấu kiện Số

l-ượng cấu kiện (cái)

Diện tích

VK 1 tầng (m2)

Tổng diện tích VK

1 tầng (m2)

(Biên) 1.35 5.50 7.425 48 356.40 1975.89

Trang 19

D1 (Giữa) 1.35 5.00 6.750 24 162.00 D2 0.80 3.60 2.880 92 264.96 Sàn Biên 5.28 3.38 17.846 46 820.93

1062.81

D1 (Giữa) 1.60 5.00 8.000 24 192.00 D2 1.00 3.60 3.600 92 331.20 Sàn Biên 17.32 0.10 1.732 46 79.67

1062.81

D1 (Giữa) 1.60 5.00 8.000 24 192.00 D2 1.00 3.60 3.600 92 331.20 Sàn Biên 17.32 0.10 1.732 46 79.67

1062.81

D1 (Giữa) 1.60 5.00 8.000 24 192.00 D2 1.00 3.60 3.600 92 331.20 Sàn Biên 17.32 0.10 1.732 46 79.67

1062.81

D1 (Giữa) 1.60 5.00 8.000 24 192.00 D2 1.00 3.60 3.600 92 331.20 Sàn Biên 17.32 0.10 1.732 46 79.67

Giữa 16.32 0.10 1.632 23 37.54

- Khối lượng công tác xây tường.

Tường xây gồm 2 loại :tường bao che dày 220(mm),tường ngăn chia dày 110 (mm)Tổng diện tích tường xây tính như sau

+ Tường ngoài 220 theo truc định vị có diện tích cửa chiếm 60%

Trang 20

+ Tường trong 110 theo truc định vị có diện tích cửa chiếm 15%

+ Tường ngang không đặt cửa gồm các tường ngang ngoài 220 và tường trong

110 Diện tích tường của công trình:gọi a,b tương ứng là chiều dài và chiều rộngcông trình ta có :

Trang 22

III- Thi Công Phần Mái.

 Các công việc chính

 Công tác đổ bê tông chống thấm

 Đổ bê tông tạo dốc mái

 Lát gạch lá nem

 Xây bờ nóc

 Lắp dựng xà gồ

 Lợp tôn

 Thống kê khối lượng công việc

a) Đổ bê tông chống thấm: Đổ bê tông chống thấm dày 9cm,thể tích lớp bê tông chốngthấm là :

 Thống kê khối lượng công việc

a)Công tác trát tường(1 tầng điển hình):

d)Khối lượng công tác lát nền

− Diện tích lát nền của toàn công trình

SV : Nguyễn Văn Hưng

Trang 23

S lát nền =5*(5.1*3.3*46+4.6*3.3*23)=5616.6 (m2)

e) Khối lượng công tác ốp

− Chiếm 5 % diện tích tường trong, vữa XM mác 50

− Tông diện tích ốp toàn công trình là :14241*0.05=712 (m2)

Phần II : Chọn Biện pháp thi công

 Phân tích công nghệ thi công

I ) Thi công phần ngầm

1, Công tác giác móng

− Sử dụng máy thuỷ bình Ac-25

− Sử dụng máy toàn đạc điện tử TOPCON GTS-230 và phụ kiện kèm theo

− Các bước tiến hành giác móng

+ Thiết kế giám sát chủ đầu tư bàn giao mặt bằng thi công cho nhà thầu

+ Từ mốc góc truyền thêm 1 số móc thứ cấp ra các vị trí thuận lợi cho đo đạc

và bảo vệ mốc

+ Dùng máy chuyển các điểm định vị trục, các điểm này phải cách trục 5-10 (m)

để không bị mất khi đào đất, vận chuyển vật tư

+ Khi đào chỉ nên giác móng sơ bộ bằng các giải vôi để máy đào Sau khi để bêtông lót xong mới dùng máy định vị lại Bật mực lên bê tông lót trước khi lắt cốtthép

2, Công tác dọn dẹp mặt bằng và bóc lớp thảm thực vật

− Công tác dọn dẹp mặt bằng làm bằng máy kết hợp công nhân thủ công sử dụngmáy ủi để bóc lớp mùn hữu cơ + các loại dễ cây quá to dung thuốc nổ để phá

3, Công tác đào móng

− Vì nhịp nhà B= 3.6m (nhỏ) nên khoảng cách giữa các hố móng cũng nhỏ, nên ta

áp dụng phương pháp đào ao để thuận tiện cho việc thi công

− Tiến hành đào đến độ sâu : 1.3m so với cốt tự nhiên,

− Quy trình công nghệ thi công sử dung máy đào gầu nghịch EO-2621A và sửdụng ô tô để vận chuyển đất

− Máy EO-2621A đứng ở trên dùng gầu ngoạm để lấy lớp đất lên, quay tay cần

90o để đổ đất vào ô tô, vận chuyển đất về vị trí đổ

− Sau khi máy đào hết phân khu 1 , máy chuyển đến phân khu 2 , đội thi công sửa

5, Đổ bê tông lót móng

Trang 24

− Công tác đổ bê tông lót do khối lợng nhỏ nên trộn và đổ bê tông lót bằngphương pháp thủ công, công nhân 3/7.

− Vật liệu cần bê tông mác 100, trộn theo tỷ lệ thích hợp chiều dày lớp bê tông lót10cm

− Chiều dài + rộng phụ thuộc vào đáy móng

6, Công tác xác định các tim móng cần thi công

− Sau khi truyền toạ độ từ mốc chuẩn về ta tiến hành dùng máy thuỷ binh nikonac-25 để xác định độ sâu cần thiết của móng

− Máy thi công sử dụng : máy hàn 23 KW, máy cắt uốn 5 KW

− thép được gia công theo các công đoạn và theo yêu cầu của kỹ thuật thi công vớicông tác côt thép

− Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất cốt thép chung cho toàn bộ công tác giacông cốt thép

kho thÐp (kho vËt t trªn c«ng tr êng) d¹ng cuén d¹ng thanh

nÐn th¼ng gia c êng nÐn th¼ng hµn nèi

9, Đổ bê tông móng, giằng móng

SV : Nguyễn Văn Hưng

Trang 25

− Sử dụng bê tông thương phẩm để đổ bê tông giằng móng, móng bao gồm các ôtôvận chuyển đổ bê tông móng từ nơi sản xuất đến công trường bằng phương phápbơm bêtông.

− Máy thi công : đầm dùi 1.5 KW

− Bê tông thương phẩm mác 250

− Nguyên tắc đổ bê tông móng : khống chế chiều cao đổ bê tông không quá 2.5m

− Đổ bê tông từ trên xuống , Từ xa vê gần so với vị trí tiếp nhận vữa bê tông

− Đổ bê tông các khối lớn thì phải thành nhiều lớp

10, Tháo ván khuôn móng, giằng móng

− Sau thời gian gián đoạn công nghệ 2 ngày thì công nhân theo chuyên môn tiếnhành tháo dỡ ván khuôn móng sau công tác đổ bê tông móng, ván khuôn sau khiđược tháo được xếp gọn gàng và chuyển về kho vật tư

11, Lấp đất hố móng

− Công tác lấp đất hố móng là công tác quan trọng, công tác đợc thức hiện ngaysau khi tháo ván khuôn giằng móng, khối lợng công tác lấp đất là 2/3 công tác đàođất

− Máy láp đất là máy ủi ‘’KOMATSU’’ mà hiệu D21P-5A

− Ôtô chuyên trở là ô tô huynhdai 4T chuyên trở đất từ nơi mở đất đến côngtrường

− Máy trộn vữa dung tích 80l

− Phương tiện vận chuyển gạch và vữa bằng phương pháp thủ công, xe cút kit

13, Đổ bê tông lót nền

− Bê tông lót nền mác 100, theo tỷ lệ trộn nhất định

− Trộn bê tông bằng phương pháp thủ công, công nhân 3.5/7, chiều dày lớp bêtông lót là 11cm

− Chiều dài, rông của bê tông lót sàn phụ thuộc vào diện tích sàn nhà

− Sử dụng máy trộn vữa mác 100, vận chuyển bằng phơng pháp thủ công, xe cutkit

Trang 26

− Việc gia công cốt thép nền được thực hiện nh công tác cốt thép móng với cácquy trình gia công

− Loại thép sử dụng là thép cuộn và thép thanh

− Máy sử dụng :máy hàn 23 KW, máy cắt uốn 5KW

− Thép tròn đường kính 8-10mm

16, Công tác bê tông nền

− Sử dụng bê tông thương phẩm mác 200 được trộn sẵn ở nhà máy và được ô tôchuyên chở đến công trình

− Ô tô chuyên dụng chở bê tông

18, Gia công lắp dựng ván khuôn cột

− Ván khuôn cột gồm các tấm liên kết với nhau bằng các nẹp các nẹp được cốđinh bằng đinh, Thi công ghep ván khuôn cột thực hiên cho từng cột và làm bằngphương pháp thủ công

19, Công tác đổ bê tông cột

− Sử dụng bê tông thương phẩm mác bê tông 250 được trộn sẵn trong nhà máy

− Ô tô vận chuyển bê tông chuyên dụng + máy đầm dùi

− Mác vê tông 250 độ sụt 6cm + đầm phân lớp

20, Tháo ván khuôn cột

− Thời gian gián đoạn công nghệ cho bê tông cột là 1 ngày

− Tháo các gông cột sau đó tháo các nẹp

− Tháo xong vận chuyển về kho vật tư

− Máy sử dụng :máy hàn 23 KW, máy cắt uốn 5KW

SV : Nguyễn Văn Hưng

Trang 27

− Thép được đưa lên bằng cần trục tháp sau khi đã gia công và đặt vào vị trí đãthiết kế.

23 Đổ bê tông dầm sàn

− Sử dụng bê tông thương phẩm mác bê tông 300 được trộn sẵn trong nhà máy, đổbằng máy bơm bê tông áp suất cao

− Đổ bê tông bơm theo 4 nguyên tắc:

− Vận chuyển bê tông trên sàn bằng thủ công, xe cutkit

− Đầm bàn + đầm dùi

− Ô tô chuyên dụng vận chuyển bê tông thương phẩm, công nhân 3/7

24, Tháo ván khuôn dầm sàn

− Với ván khuôn không chịu lực thì sau khi đổ bê tông 1 ngày có thể tháo

− Ván khuôn chịu lực phụ thuộc vào nhịp kết cấu thì mới có thể tháo

− Điều kiên thi công vào mùa hè nên sau khi đổ bê tông 13 ngày thì có thể tháován khuôn chịu lực chính

− Tháo ván khuôn theo nguyên tắc 2,5 tầng nghĩa là sau khi đổ bê tông tầng nàythì 2 tầng dưới vẫn giữ cột chống và ván khuôn đến tầng dưới thứ 3 thì tháo điểm

− Ván khuôn sau khi được tháo được xếp gọn về kho vật tư

− Sử dụng cần trục để nâng thanh chống, ván khuôn lên xuống giữa các tấng khácnhau

− Công cụ xe cutkit để mang ván khuôn và cột chống về kho cật tư

25, Xây Tường

− Tường xây 220- gạch chỉ đặc, xây trác thủ công bằng gạch (6,5x10.5x22)

− Vữa xây xm mác 75

− Máy trộn vữa dung tích 80l

− Phương tiện vận chuyển gạch và vữa bằng Phương pháp thủ công, xe cút kit

− Xây tường thủ công, sử dụng nhân công 3.5/7

III) Công việc phần mái và hoàn thiện

26, Lắp đặt đường ống điện nước

(điện + cấp nước + thoát nước )

− Sử dụng điện ngầm đi vào trong tường (đục gạch + ghép ống đa vào theo đường

đã đục các viên gạch, tất cả các đường ống đa vào hộp kỹ thuật mỗi tầng)

− Máy đục gạch công suất 10KW

− ống sử dụng là ống C3PVC, thiết bị điện nước được mua đặt trước

− Vữa xi măng mác 75 cố định đường ống, điện gạch nêm được đục nhỏ để trênđương ống

− Sử dụng ống thép +inoc để đa nước từ ống nước thành phố vào nhà, đường ốngnày đi ngầm trong nhà

− Sử dụng đào đất thủ công để hạ đường ống ngầm

− Đường ống nước dẫn thông tầng đợc sử dụng ống C3PVC vận chuyển lắp giápđường ống bằng cần trục tháp

− Sử dụng đào đất thủ công để hạ đường ống ngầm

Trang 28

− Đường ống dẫn nước thông tầng được sử dụng ống C3 PVC vận chuyển lắp giápbằng cần trục tháp.

− Dẫn nước liên tầng đi ngoài nhà

− Kết hợp công tác cấp nước và thoát nước với nhau

27, Lắp đặt ván khuôn cửa

− Máy vận chuyển lên cao dùng cần trục tháp

− Vận chuyển trên mặt bằng bằng phương pháp thủ công

− Công tác cố định tạm, cố định vĩnh viễn khuôn cửa sử dụng gạch chỉ, vữa XM mác 75, công nhân bậc 4/7

28, Trát tường trong

− Công nhân 3.5/7

− Vật liệu vữa trát mác 100

− Vận chuyển đứng bằng cần truc tháp

− Vân chuyển ngang bằng xe cutkit

− Trộn vữa xi măng bắng máy trộn 80l

− Vật liêu xây dựng cửa

− Dầu bôi trơn

− Vận chuyển đứng bằng cần truc tháp

− Vân chuyển ngang bằng xe cutkit

31, Sơn tường trong

− Lao động bậc 3/7

− Vật liệu sử dụng sơn, dầu…

− Công tác thủ công bằng cách lăn sơn

32, Trát tường ngoài

− Công nhân 4/7

− Vật liệu vữa trát mác 100

− Vận chuyển đứng bằng cần truc tháp

− Vân chuyển ngang bằng xe cutkit

− Các dụng cụ bảo hộ khi thi công trên cao

33, Sơn tường ngoài

− Sơn thủ công bằng cách lăn sơn

− Các dụng cụ bảo hộ khi thi công trên cao

− Lao động 4/7

SV : Nguyễn Văn Hưng

Trang 29

− Vật liệu sử dụng sơn, dầu…

IV ) Công việc phần mái

34, Bê tông chống thấm mái và bê tông tạo dốc

− Bê tông mác 200 bê tông tạo độ dốc

− Lớp chông thấm dày 9cm là bê tông mác cao, có tính cách nước, độ dốc tạođược là 1% đổ bằng máy trộn và vận chuyển bằng máy bơm bê tông đầm bằngđầm dùi đầm bán thủ công sau đó cán phẳng tạo độ dốc theo tiêu chuẩn

23- Xây tường bao che và tường ngăn

24- Đục đường điện nước

25- Trát tường trong

26- Lát nền

27- ốp lát tường và khu vệ sinh

28- Sơn tường trong

29- Lắp cửa

30- Trát tường ngoài

31- Sơn tường ngoài

32- đổ bêtông chống thấm

Trang 30

Thiết lập tổ đội sản xuất chuyên môn

Dây truyền gồm những tổ đội sản xuất chuyên môn hoá sau:

1, Tổ đội đào đất chuyên nghiệp

2, Tổ đội nhân công 3.5/7 sửa chữa móng

3, Tổ đội chuyên môn hoá đổ bêtông

4, Tổ đội chuyên môn hoá ghép ván khuôn

5 , Tổ đội chuyên môn hoá gia công lắp dựng côt thép

Khối lượng công việc ở từng phân đoạn phải đảm bảo cho 1 tổ đội,máy thi công

và cung ứng vật liệu hợp lý nhất,Theo kinh nghiệm thì với phương pháp thi công nhàkhung bê tông cốt thép toàn khối thì diện tích mỗi phân khu trong khoảng 100-150m2

Mạch ngừng bê tông phải nằm trong đoạn 1/3 hoặc 2/3 nhịp dầm phụ (theo hướngvuông góc với dầm chính)

Ta chia các phân khu bằng nhau để đảm bảo các nguyên tắc và khối lượng bêtông ở các phân khu là bằng nhau.

2)Phân đoạn thi công

Trang 31

MÆT B»NG PH¢N §O¹N THI C¤NG PHÇN TH¢Nvµ m¸i (8 ph©n ®o¹n)

SV : Nguyễn Văn Hưng

Ngày đăng: 05/07/2016, 12:37

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w