Gang lỏng, thép phế liệu, trợ dung, và quặng sắt được đưa tới nhà máy luyện thép, tại đây gang lỏng được luyện thành thép lỏng, sau đó được đúc ra bán thành phẩm billet, bloom và slab.
Trang 1General Introduction to Steelmaking
Plant
Giới thiệu tổng quan về nhà máy luyện thép
Trang 2Nguyên vật liệu bao gồm: 1 quặng sắt; 2 Than; 3 Đá vôi; 4 Đá đô lô mít; 5 Các loại khác
1 After being stored in charging yard & storage yard, each kind of material is
moved to different plants depending on requirement
Sau khi được lưu giữ trong bãi tập kết, tùy vào mục đích sử dụng, từng loại vật liệu được vận chuyển đến các địa điểm và nhà máy khác nhau 2
Trang 3
Dòng vận chuyển thiết bị
3
4 Power plant supplies electric power to whole steel plant and the
redundancy is sold to the market.
Nhà máy điện cung cấp năng lượng điện cho toàn bộ nhà máy thép,
phần dư thừa sẽ bán cho EVN.
4 Coke oven plant using coal to produce coke
Nhà máy cốc sử dụng than mỡ để sản xuất cốc
4 Sinter plant using iron ore, coke breeze, lime powder to produce
sinter
Nhà máy sinter sử dụng quặng sắt, bụi cốc, bột vôi để sản xuất sinter
4 Coke, sinter and iron ore are charged into blast furnace to produce
hot metal
Cốc, sinter và quặng sắt được cho vào lò cao để sản xuất gang lỏng
4 Hot metal, scrap, flux, and iron ore are then moved to steel making
plant, here hot metal is refined into liquid steel that is then casted into
semi- products: billet, bloom and slab.
Gang lỏng, thép phế liệu, trợ dung, và quặng sắt được đưa tới nhà
máy luyện thép, tại đây gang lỏng được luyện thành thép lỏng, sau
đó được đúc ra bán thành phẩm billet, bloom và slab.
2 Material Route (2/3)
Trang 49 Billet, bloom and slab are then moved to rolling mill plant to be rolled into
final products with different shapes, such as: straight bar, bar in coil, rod, wire rod, plate, band, coil…
Billet, bloom và slab sau đấy được vận chuyển đến nhà máy cán để cán
thành thành phẩm với các hình dạng khác nhau như là thanh thẳng, thanh dạng cuộn, dây, dây dạng cuộn, tấm, dải dẹt, thép bản cuốn…
9 The final products after that are moved to harbor and seaport to
be exported to the customers
Thành phẩm sau đấy được vận chuyển đến bến cảng và xuất tới khách
hàng.
11 Beside some main plants mentioned above, steel plant still has
maintenance plant, warehouse, lime kiln, and other auxiliary areas such as: coke gas purifying station, slag treating area, scrap handling area…ect.
Bên cạnh một số nhà máy chính như đề cập trên đây, trong nhà máy thép còn có nhà máy bão dưỡng, kho vật tư thiết bị, lò vôi, và các khu vực phụ trợ như trạm lọc khí lò cốc, khu xử lý xỉ, khu xử lý thép phế liệu…vv.
4
2 Material Route (3/3)
Dòng vận chuyển thiết bị
Trang 5
II Overview of Melting Shop
Tổng quan về nhà máy luyện thép
Trang 61 Lưu trình sản xuất trong nhà máy luyện thép
Xử lý chân không
Đúc liên tục
Trang 7Item Phase1 –Giai đoạn 1 Phase1+1 - Giai đoạn 1+1
B.O.F (300t) type De-P x1 setDe-C x2 set De-P x2 setDe-C x3 set
RH & LF 1RH + 2LF 2RH + 3LF
Continuous
casting
Đúc liên tục
8 strand Billet x2 set
6 strand Bloom x1 set
2 strand Slab x2 set
8 strand Billet x2 set
6 strand Bloom x1 set
2 strand Slab x3 set
2 strand Plate x1 set
Design production
capacity
Công suất thiết kế
Billet : 1,000,000t Bloom : 1,050,000t Slab : 5,450,000t Total : 7,500,000t
Billet : 1,500,000t Bloom : 1,600,000t Slab : 5,700,000t Plate : 2,450,000t Total : 11,250,000t Billet : 2,000,000t Billet : 2,400,000t
2 1 st S.M Production Programming and Equipments
Kế hoạch sản xuất và thiết bị
Trang 8Item/Mục Phase1 –Giai đoạn 1 Phase1+1 - Giai đoạn 1+1
Billet : 1,000,000t Bloom : 1,050,000t Slab : 5,450,000t Tổng cộng : 7,500,000t
Billet : 1,500,000t Bloom : 1,600,000t Slab : 5,700,000t Plate : 2,450,000t Tổng cộng : 11,250,000t Công suất cực đại
Billet : 2,000,000t Bloom : 1,050,000t Slab : 5,450,000t Tổng cộng : 8,500,000t
Billet : 2,400,000t Bloom : 1,600,000t Slab : 6,300,000t Plate : 2,450,000t Tổng cộng : 12,750,000t
2 1 st S.M Production Programming and Equipments
Kế hoạch sản xuất và thiết bị
Trang 9Ống thổi oxy
Trang 106 板胚 / 方胚 連鑄
機 Continuous Casting
Station
4 Melting Shop’s Main Stations
Các trạm xử lý chính của xưởng luyện
Trang 11脫真轉爐 鋼包精煉真 / 真空脫氣裝置 連鑄 倒罐站
鑄胚 倒罐坑
Trang 126 Steelmaking Process&Composition Change (1/2)
Quá trình luyện và sự thay đổi của thành phần
Hot metal Liquid steel Gang lỏng Thép lỏng
Trang 137 Layout of Steelmaking Plant (1/2)
Sơ đồ tổng quan nhà máy luyện thép
Trạm lò chuyển
Trạm tinh luyện
Trạm đúc Khu vực xử lý bề mặt
Trang 142xBillet casters 1xBloom casters 2xSlab casters phase 12xSlab casters for strip&plate
Storage area
Khu vực lưu trữ
Hotmetal coming
transported by Torpedo car
Reladling pit
Hố rót gang lỏng
7 Layout of Steelmaking Plant (2/2)
Sơ đồ tổng quan nhà máy luyện thép Gang lỏng được vận chuyển
bằng xe ngư lôi
Trang 158 Specifications of Melting Shop’s Stations (1/3)
Thông số kỹ thuật các trạm xử lý của xưởng luyện
Trang 168 Specifications of Melting Shop’s Stations (2/3)
Thông số kỹ thuật các trạm xử lý của xưởng luyện
Trang 178 Specifications of Melting Shop’s Stations (3/3)
Thông số kỹ thuật các trạm xử lý của xưởng luyện
Trang 18III Introduction to Main Equipments
&Operation Procedure of Melting Shop
-Giới thiệu thiết bị chính và thao tác vận hành trong
xưởng luyện
Trang 191 Hot Metal Transport
Vận chuyển gang lỏng
Trang 202 Hot metal pouring pit- Hố rót gang lỏng
Trang 21Pre-treatment of hot metal is the adjustment of the composition of hot metal
for optimal operation of the oxygen converter process.
Tiền xử lý là quá trình điều chỉnh thành phần của gang lỏng để thuận lợi cho quá trình xử lý của lò chuyển.
The main functions of pre-treatment of
hot metal are removing of:
In Formosa Hatinh Steel company
only Sulfur is removed in pretreatment.
Nhà máy luyện thép Formosa Ha Tĩnh chỉ
thực hiện quá trình khử S ở tiền xử lý bằng
phương pháp khuấy cơ khí.
3 Pretreatment- Tiền xử lý
Trang 22Main Equipments of Mechanical Stirring KR
Thiết bị khuấy cơ khí KR
22
Trang 23Desulfurization process
Quá trình khử Lưu huỳnh
• De-S agents: CaO and CaF2
• Hot metal is desulphurised by the use of
Lime (CaO) to the necessary demand
• Reactions of de-S by using CaO+CaF2
Trang 244 BOF - Steel Production
Lò chuyển, sản xuất thép lỏng
Converter is used to to refine hotmetal into liquid steel by
oxidation process Its main functions are
Lò chuyển được sử dụng để luyện gang lỏng thành thép lỏng
Chức năng cụ thể như sau:
Trang 25Materials in/output converter
Vật liệu vào ra lò chuyển
Trang 26Oxygen Lance/Top lance
Liquid Steel Trasfer Car
Main Equipments of Converter Station (1)
Thiết bị chính của trạm lò chuyển
Probe
Sublance Lance Head
Trang 27Operation Procedure of Converter
Thao tác vận hành của lò chuyển
Trang 28Operation Procedure of Converter
Thao tác vận hành của lò chuyển
Operation steps Bước vận hành
Trang 29Operation Procedure of Duplex Process (DeP+DeC)
Trình tự hoạt động của quá trình kép (khử P+khử C)
Ra thép và đổ xỉ
Charging Hot Metal(After DeP)
Gia liệu gang lỏng(sau khi khử P)
Blowing
Thổi
Tapping and Deslagging
Ra thép và đổ xỉ
Trang 30Charging of Scrap
Cấp thép phế liệu
Trang 31Charging of Hot Metal
Cấp gang lỏng
Trang 32Liquid Steel Tapping
Ra thép lỏng
Trang 33Liquid Steel Transportation
Vận chuyển thép lỏng
Trang 345 Secondary Refining – Tinh luyện
Trang 35• Electric heating - Gia nhiệt bằng điện
• Deep desulphurisation to 15ppm-
Khử sâu Lưu huỳnh
• Trimming alloying - Tinh chỉnh thành
• Buffer function between converter
5.1 Secondary Metallurgy (Ladle Furnace)
Tinh luyện (Lò điện tinh luyện)
Trang 36Ladle Furnace, LF – Lò điện tinh luyện
• The electrical power is used to
heat the steel - Điện được sử
dụng để gia nhiệt cho thép lỏng.
• Argon bubbling is applied to
homogenize the steel composition
and temperature Khí Argon được
sử dụng để khuấy đều thành phần
hóa học và nhiệt độ thép lỏng.
• Heating of up to 4.5°C per minute
is achieved by a set of graphite
electrodes, which are lowered
into the slag layer, just above the
molten steel surface.
Tốc độ gia nhiệt có thể đạt tới
4.5°C/min bởi 3 điện cực được
nhúng vào lớp xỉ bên trên bề mặt
thép lỏng.
Trang 37Ladle Furnace – Lò điện tinh luyện
Trang 38Main Equipments of LF – 3D Drawing
Thiết bị chính của lò tinh luyện điện-sơ đồ 3D
Trang 39Main Equipments of LF – Section Drawing
Thiết bị chính của lò tinh luyện điện – sơ đồ mặt cắt
Trang 40Operation Procedure of LF
Thao tác vận hành của LF
Note: The time is 35 minutes from the begin of the first heating to the finish
of the last heating
Trang 41• Deep decarburisation to 15ppm – Khử sâu
Các bon
• Degassing (hydrogen, nitrogen, oxygen
removal) – Khử khí (hydro, nitro, oxy)
•Alloying – Hợp kim hóa
• Shape control - Thay đổi hình thái học tạp chất
• Chemical heating – Gia nhiệt bằng hóa học
• Composition & temp homogenization – Đồng
đều hóa thành phần hóa học và nhiệt độ
• Buffer function between converter and
continuous casting to ensure sequence casting
5.2 RH - Vacuum Degasser
Lò chân không tinh luyện
Trang 42RH degasser (lò chân không tinh luyện)
• RH degasser is used for the
removal of carbon and other gas
impurities – RH được sử dụng cho
khử C và các nguyên tố khí H, N.
• The pressure in the vessel is
reduced to about 1-3 torr (1 torr =
1 mmHg) – Áp suất trong thành lò
được giảm xuống đến 1-3 torr (1
torr=1 mmHg).
• Argon is injected through tuyeres
in one of the snorkels, forcing the
steel up into the unit and down
again through the other snorkel
(Ar được phun thông qua lỗ thông 1 bên thành ống lưu thông Snorkel, gia tốc thép lỏng dịch chuyển lên trên ống thông, sau đó khí Ar thoát ra khỏi thép lỏng, thép lỏng nặng hơn, tiếp tục dịch chuyển xuống lòng của thùng thép).
Trang 43Main Equipments of RH – 3D Drawing
Trang 44RH - Vacuum Degasser
Trang 45Operation Procedure of RH
Trình tự vận hành của RH
Trang 464 Introduction to Coutinuous Casting
& Semi-finished Products
Giới thiệu về đúc liên tục và bán
thành phẩm
Trang 47Position of Continuous Casting
Vị trí của Đúc liên tục
Trang 48Bloom Slab
Billet
Continuous Casting- Đúc liên tục
• Continuous casting of steel is a process in which liquid steel is
continuously solidified into strands of metal- Đúc liên tục là quá trình đông đặc liên tục thép lỏng thành dòng sản phẩm (dòng đúc).
• Depending on the dimensions of the strand, these semi-finished
products are called slabs, blooms or billets –Dựa vào kích thước, bán thành phẩm đúc được chia làm 3 loại: slabs, blooms và billets
Trang 50Continuous Casting (Sectional Drawing of CC - Machine)
Đúc liên tục
Trang 51Slab Transportation
Vận chuyển Slab
Trang 52Slab Yard
Kho Slab
Trang 53Thanks for your attention
Chân thành cảm ơn!