TINH LUYỆN THÉP LÒ ĐIỆN CSC REFINING

36 1.1K 23
TINH LUYỆN THÉP LÒ ĐIỆN CSC REFINING

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

二次精煉講義 CSC Training Introduction of CSC Refining Process Giới thiệu trình tinh luyện nhà máy CSC January 17, 2012 Introduction of CSC Refining Process 一、 Introduction of Steelmaking Process Giới thiệu trình luyện thép 二、 Evolution of Refining Sự phát triển tinh luyện 三、 Functions of Refining Chức tinh luyện 四、 Introduction of Refining Equipments Giới thiệu thiết bị tinh luyện 五、 Metallurgical Principle Nguyên tắc luyện kim 六、 Practice of Quality Control Thực tiễn việc quản lý chất lượng 七、 Trend of Process Ability and Effort Khuynh hướng trình 二次精煉講義 Process Route of Steelmaking Dây chuyền sản xuất nhà máy luyện thép Torpedo Car Lò cao rót gang lỏng BF tapping Torpedo Car De-S Xe ngư lôi khử S HM Pouring Rót gang lỏng 二次精煉講義 Slag Skimming Cào xỉ BOF Blowing Lò thổi BOF BOF Charging Nạp vào lò BOF BOF Tapping Lò BOF rót thép To RF&CC Đến trạm tinh luyện 二次精煉講義 Mechanism of BOF reaction Cơ chế phản ứng lò BOF [C] + 1/2O = CO [Si] + O = SiO [P] + 5/4O = 1/2P O 、、 [Mn] + 1/2O = MnO [Fe] + 1/2O = FeO Evolution of Refining Sự phát triển tinh luyện 1st refining Tinh luyện lần 二次精煉講義 Phase Giai đoạn Phase Giai đoạn Phase Giai đoạn 1957-1970 -1979 -Now BOF BOF combined blowing BOF kết hợp thổi khí BOF combined blowing BOF kết hợp thổi khí De-C Khử C De-C Khử C, temp increase gia nhiệt Vacuum treatment Xử lý chân không Vacuum degassing Khử khí môi trường chân không Vacuum de-C of LS Khử C thép lỏng mt chân không De-C Khử C   Shape control Thay đổi hình thái học 2nd refining Tinh luyện lần   二次精煉講義 Company’s equipments and technical was upgrated according to the trend in other steel plants all over the world In 1982, No.1 RH was installed, 1987 No.2 RH was installed In 1990, SMP1 LF started de-S process operation In order to satisfy the requirement of new steel grade, in 1994 and 1996 install No.3and No.4 RH Thiết bị công nghệ công ty cải tiến dựa theo khuynh hướng nhà máy luyện khác toàn giới Năm 1982, thiết bị RH ứng dụng, năm 1987 thiết bị RH thứ đưa vào sử dụng Năm 1990, lò LF SMP1 bắt đầu trình khử S Để thỏa mãn nhu cầu mác thép mới, năm 1994 1996 áp dụng thiết bị RH lần thứ Functions of Refining Chức tinh luyện 二次精煉講義 Functions Chức Slag making Tạo xỉ Vacuum refining Tinh luyện chân không Slag making & vacuum refining Tạo xỉ tinh luyện chân không Equipments Thiết bị LF/TN/CAS/LI DH/RH/VOD RH-PB/VOD 1.Homogenization Sự đồng ○ ○ ○ 2.Comp Adjustment Thay đổi thành phần ○ ○ ○ 3.De-C Khử C × ○ ○ 4.Degassing ( H 、 N 、 C O ) Khử khí ( H,N,CO) × ○ ○ 5.De-O Khử O ○ ○ ○ 6.DeS Khử S ○ ○ ○ 7.De-P Khử P ○ × × LF/CAS-OB/IR-UT RH-OB/RH-KTB/VOD/RH-MFB  VOD ○ ×  × 8.Temp Increase Gia nhiệt 9.Shape control Thay đổi hình học Note :○ Have Có , × not have Không 二次精煉講義 LF : Ladle Furnace Lò điện TN : Tyssen-Nieder Rein Injection Thiết bị cấp liệu Tysen-Nieder Rein 精煉代號全名 CAS(-OB) : Composition Adjustment by Sealed Argon Bubbling (-Oxygen Blowing) Thay: đổi thành phần bóng khí Argon ( thổi khí Oxy) LI : Ladle injection Thùng thêm liệu DH : Dortmund-Horder 真空處理設備 Thiết bị xử lý chân không RH : Ruhrstahl-Heraeus 真空處理設備 Thiết bị xử lý chân không RH-KTB : RH-Kawatetsu Top Blowing RH-Kawatetsu thổi đỉnh RH-OB : RH-Oxygen Blowing RH-thổi khí oxy RH-MFB : RH-Multiple Function Burner RH- đa chức thiêu đốt RH-PB : RH-Powder Blowing RH- thổi bột VOD : Vacuum Oxygen Decarburization Khử C môi trường chân không kết hợp thổi Oxy IR-UT : Injection Refining-Up Temperature Gia nhiệt tinh luyện phun liệu STN : Stirring station trạm khuấy Introduction of Refining Equipments Giới thiệu thiết bị tinh luyện 二次精煉講義 一、 RH( 真空脫氣設備 )/RH-KTB/RH-PB/RH-MFB Thiết bị khử khí chân không 1.Main equipments : RH with vacuum pump system 、 vessel 、 snorkel 、 alloying chute and charging material system ; RH-KTB equiped oxygen lance ; RH-PB equiped de-S agent blowing equipments ; RH-MFB combined oxygen blowing and de-S agent blowing Các thiết bị chính: hệ thống bơm chân không, bình, ống ngập, máng hợp kim hóa hẹ thống nạp vật liệu; RH-KTB trang bị ống thổi oxy, RH-PB trang bị thiết bị thổi chất khử S; RH-MFB kết hợp thổi oxy thổi chấn khử S 2.Main functions: Chức (1) Vacuum de-O, de-C, de-H, de-N khử O, C, H, N chân không (2) Vacuum alloying hợp kim hóa chân không (3) Alloy and LS contact directly, increase alloy yield hợp kim hóa liên quan trực tiếp đến gia tăng sản lượng hợp kim (4) Adding scrap for temp adjustment and promote inclusion floating up Thêm thép phế để điều chỉnh nhiệt độ kích thích tạp chất lên bề mặt (5) In vacuum blowing de-S agents to de-S môi trường chân không thổi chất khử S để khử S (6).RH-PB/RH-MFB have blowing de-S agents function for de-S RH-PB/RH-MFB có thổi chất khử S để khử S RH-PB/RH-MFB (7).RH-KTB /RH-MFB have top oxygen blowing function for chemical heating and de-C RHKTB/RH-MFB có thổi đỉnh oxy để gia nhiệt hóa học khử C 二次精煉講義 RH ( 真空脫氣設備 ) 簡圖 Giản đồ RH (thiết bị khử khí chân không) ::: (KTB) Oxygen lance ống thổi oxy ::: (PB,MFB) Powder blowing Ống phun bột :::::: Alloy adding system Hệ thống thêm hợp kim :: :: Ar Khí Ar :::: vacuum pumb Bơm chân không ::::: Vacuum vessel Bình chân không ::: Ladle thùng chứa thép lỏng LF Operation Quá trình thao tác lò điện tinh luyện二次精煉講義  Adding materials during treatment: Nạp liệu trình xử lý  At beginning of LF treatment, large amount of Al, CaO and CaF2 is added through charging chute to de-O and be melted for slag making Al granular is used for de-O At the same time, the Ar flow rate increase to maximum (66mc/h) to promote added materials melting for slag making Ở giai đoạn xủ lý đầu, lượng lớn Al, CaO CaF2 thêm vào thông qua máng nạp liệu để khử O bị nóng chảy để tạo xỉ Hạt Al dùng để khử O Đồng thời , lưu lượng khí thổi Ar tăng lên cực đại (66mc/h) nhằm gia tăng lượng vật liệu thêm vào bị nóng chảy để tạo xỉ  At middle or final periods, small amount of CaO , CaF2 or synthetic slag is added to adjust composition of slag And, adding ferroalloy for composition adjustment Wire feeding for inclusion morphology modification Ở giai đoạn cuối trình, lượng nhỏ CaO, CaF2 hay xỉ hỗn hợp thêm vào để diều chỉnh thành phần Và,thêm sắt hợp kim đẻ đồng thành phần Cấp dây để điều hình thái học tạp chất Metallurgical principle Nguyên lý luyện kim 二次精煉講義 Vacuum metallurgy of C and O Nguyên lý luyện kim chân không C O (1) Thermodynamics of De-C, De-O reactions nhiệt động học phản ứng khử C, O Principle of vacuum de-C, de-O is based on vacuum pressure and Ar blowing to promote liquid steel circulation, using vacuum condition inside the vessel to make the dissolved elements like [C], [O] react and be removed For example, RH using snorkel with Ar blowing system to blow Ar and create circulation of liquid steel between LD-snorkel-vessel Thermodynamically, operation temperature of RH is about 1600 ℃, the equilibrium constant keeps unchanged, the ratio [C]/[O] keeps constant, because the partial pressure of CO change Ideally, the vacuum pressure inside vacuum equipment can reach ≤1 torr From the equilibrium between [C] and [O], we can know the limit of de-C and de-O reaction Nguyên lý khử C, O chân không dựa áp suất chân không thổi khí Ar để gia tăng tuàn hoàn dòng thép, dùng điều kiện chân không bình để hòa tan nguyên tố [C], [O] phản ứng với bị loại bỏ Ví dụ như, RH dùng ống ngập chìm kết hợp với hệ thống thổi khí Ar tạo nên dòng tuần hoàn thép lỏng LD-snorkel-vessel Về phương diện nhiệt động học, nhiệt độ thao tác RH vào khoảng 1600℃, số cân giữ không đổi, tỉ lệ [C]/[O] số, áp suất riêng phần CO thay đổi.Theo lý tưởng, áp suất chân không bên thiết bị chân không đạt ≤1 torr Từ cân [C] [O], biết gới hạn phản ứng khử C khử O Metallurgical principle Nguyên lý luyện kim 二次精煉講義 Vacuum metallurgy of C and O Nguyên lý luyện kim chân không C O De-C and de-O reaction in vacuum pressure: Phản ứng khử C khử O môi trường áp suất chân không [C] + [O] → CO(g) (1.1.) Equilibrium constant: Hằng số cân KCO = PCO/(fC[%C]*fO[%O]) (1.2.) When temperature: T = 1600℃, if PCO decrease → reaction shift to right hand side → the product (fC[%C]*fO[%O]) decrease The lower the vacuum pressure in vessel is controlled → more easy to produce ultra low C liquid steel Khi nhiệt độ : T = 1600℃, PCO giảm  phản ứng dịch chuyển bên phải sản phẩm phản ứng (fC[%C]*fO[%O]) giảm Áp suất chân không bình hạ thấp kiểm soát  dẽ dàng sản xuất thép lỏng hàm lượng C cực thấp (2) Relationship between partial pressure PCO and [C], [O] content in liquid steel二次精煉講義 Mối liên hệ áp suất riêng phần Pco hàm lượng [C], [O] chứa thép lỏng fO[%O]=500ppm PCO (torr)  fO[%O]=300ppm fO[%O]=100ppm fC[%C](ppm) 50 30 50 150 10 10 30 5 15 1.2 0.6 二次精煉講義 Vacuum metallurgy of Nitroge Recently, through all of refining process, [N] content remove mainly depends on BOF blowing process and the prevention of air suction that creates N recovery at following processes During vacuum refining, [N] is removed according to following reaction: Gần đây, suốt trình tinh luyện, hàm lượng [N] loại bỏ thông thường dựa trình thổi BOF ngăn chặn hút không khí tạo hoàn nguyên N tiến trình bên Trong suốt trình tinh luyện chân không, [N] loại bỏ theo phản ứng : [N] + [N] → N2 (2.1.) According to Sievert’s Law, [N] and square root of PN is directly proportional Theo định luật Sievert’s, [N] bậc hai PN có mối quạn hệ tỉ lệ thuận [N]%=KN*PN1/2 (atm) (2.2.) When T=1600 oC, KN=4.58*10-2 the relationship between [N] and PN is shown as following table Khi T=1600 oC, KN=4.58*10-2 mối quan hệ [N] PN thể bảng  PN (atm)  0.005 0.002 0.001 0.0008 0.0006 [N] (ppm)  32.4 20.5 14.5 12.9 11.2 0.0005 10.2 Vacuum metallurgy of Nitroge 二次精煉講義 Beside, [S] and [O], with their surface activity, will reduce [N] remove at gas-liquid interface, so have bad effect on [N] remove When [S] and [O] contents are low, [N] remove and [N] suction in liquid steel will happen easily with higher efficiency Bên cạnh đó, hàm lượng [S] [O], với đặc tính linh động bề mặt, làm giảm hàm lượng [N] loại bỏ vùng chuyển tiếp khí-lỏng, có hiệu thấp việc loại bỏ khí [N] Khi hàm lượng [S] [O] thấp, hàm lượng khí [N] bị loại bỏ hàm lượng khí [N] bị lần thép lỏng dễ dàng kết hợp mang đến hiệu cao 二次精煉講義 3.Vacuum metallurgy of Hydrogen In order to produce ultra low [H] liquid steel ([H]≦1.5ppm), operator should understand thermodynamical equilibrium of [H] under vacuum condition according to thermodynamics, in order to control the limit of [H] remove In vacuum vessel, De-H reaction happens at surface of gas phase as: Trong trường hợp để sản xuất thép [H] cực thấp ([H]≦1.5ppm), người vận hành nên hiểu rõ cân nhiệt động lực học [H] điều kiện chân không theo nhiệt động học, để kiếm soát giới hạn [H] loại bỏ Trong bình chân không, phản ứng khử H xảy pha khí như: [H] + [H] = H2(g) (3.1.) According to Sievert’s Law, equilibrium content of nitrogen [H] and square root of partial pressure of nitrogen at gas phase PN are directly proportional Theo định luật Sievert’s, cân hàm lượng khí [H] bậc hai áp suất riêng phần [H] pha khí PH theo tỉ lệ thuân [H]%=KH*PH1/2 (atm) (3.2.) When T=1600℃, KH=0.00268, relationship between PH and [H] is shown as following table Khi T=1600 oC, KH=4.58*10-2 mối quan hệ PH and [H] thể bảng  PH (mbar)  100 20 [H] (ppm)  8.43  3.77 1.88 1.69 1.46 1.19 0.84 二次精煉講義 4.De-O operation in liquid steel All of elements in liquid steel will create non-gas phase inclusions when react with oxygen except C that create CO gas The formation of inclusion and the [O] content after oxidation is different with different element, shown as following table Tất nguyên tố thép lỏng tạo pha tạp chất phản ứng với khí oxy ngooaij trù C tạo khí CO Cấu tạo tạp chất hàm lượng khí [O] sau oxy hóa khác với nguyên tố khác, thể bảng Deoxidizer Chất oxi hóa [O]f (ppm) after deoxidation [O]f (ppm) sau oxi hóa For steel grade Ứng dụng cho loại mác thép Mn 100-200 High S free cutting steel Si/Mn/Al 20-40 Tire steel,valve-spring steel Al 2-4 Bearing steel, spring steel Si/Mn 50-70 Normal Si-Mn steel 二次精煉講義 4.De-O operation in liquid steel Thao tác khử O thép lỏng (1) Mn de-O operation: weak de-O element, created inclusions: MnO, MnO-FeO exist in all the forms of liquid and solid Quá trình khử O Mn: nguyên tố khử O yếu, tạo nên tạp chất: MnO, MnO-FeO tồn tất hình thái lỏng rắn (2) Si de-O operation: 1600℃, when[%Si]>0.003, Fe-Si-O system steadily oxidizes and create SiO2 Therefore, during fining process, in the situation of low Mn and ultra low Al, SiO2 is the main inclusion But Si is also not the strong deoxidizer Quá trình khử O Si: 1600℃, khi[%Si]>0.003, cấu trúc Fe-Si-O bị oxi hóa tạo SiO2 Vì Trong suốt tiến trình tinh luyện, tình hàm lượng Mn thấp hàm lượng Al cực thấp, SiO2 tạp chất Nhưng Si chất khử oxi mạnh (3) Al de-O operation: Al is the most effective and most commonly used deoxidizer Al is a strong oxidizer, steadily oxidizes and create Al2O3 Quá trình khử O Al: Al chất khử oxi có hiệu cao thông thường Al chất khử oxi mạnh nhất, bị oxi hóa tạo Al2O3 (4).Si-Mn combine de-O operation: the advantage is the created inclusion is also combined inclusion, so the melting point is low In liquid steel combined inclusion is easy to agglutinate together and float up, so increase cleanliness of liquid steel Beside, reduce the activity of each oxides, that is good for oxygen remove Quá trình khử O hỗn hợp Si-Mn: Lợi việc tạo tạp chất hỗn hợp tạp chất, nhiệt độ nóng chảy thấp Trong thép lỏng, hỗn hợp tạp chất dễ dàng dính kết lại với lên bề mặt, gia tăng độ thép Bên cạnh đó, giảm độ hoạt động chất khử oxi , thuận lợi cho việc loại bỏ khí oxy 5.Slag making de-S operation Thao tác tạo xỉ khử S 二次精煉講義 (1) Theory of de-S refining: Lí thuyết tinh luyện khử S Because control of partial pressure of [S] is difficult, it is impossible to de-S like the way of degassing (de-H, de-N) On the other hand, because of high cost it should not de-S like the way of de-O (adding some element that have good affinity with sulfur) Therefore, de-S operation should be carried out in high basicity slag Normally, de-S refining slag includes two slag systems: CaO-SiO2 (-CaF2 ) and CaO-Al2O3 De-S reaction happen between slag and LS, as: Bởi kiểm soát áp suất riêng phần [S] khó, khử S phương pháp khử khí ( khử H, Khử N).Mặt khác, chi phí cao nên không nên khử S phương pháp khử O ( thêm số nguyên tố có ảnh hưởng với lưu huỳnh) Vì thế, thao tác khử S nên tiến hành điều kiện xỉ có tính ba zờ cao Thông thường, xỉ tinh luyện khử S bao gồm hai thành phần chính: CaO-SiO2 (-CaF2 ) and CaO-Al2O3.Phản ứng khử S dễn xỉ thép lỏng; như: (CaO) + [S] = (CaS) + [O] 5.Slag making de-S operation Thao tác tạo xỉ khử S (2) Good conditions for slag making de-S Điều kiện tốt cho việc tạo xỉ khử S A.Good stirring for high basic slag (CaO, MgO) (R=3~3.5) Khuấy tốt để xỉ có độ ba zờ cao (CaO, MgO) (R=3~3.5) B Deep de-O (high content of Al, Si) Khử sâu Oxy ( hàm lượng Al, Si cao) C High temperature Nhiệt độ cao D Inject de-S agents Thêm chất khử S 二次精煉講義 二次精煉講義 Control of inclusion Kiểm soát tạp chất (1) There are two main types of inclusion in steel: oxide and sulphite Oxide is determined by the corresponding deoxidizer Normally, sulphite is MnS or CaS (after Ca treatment) Oxides are classified as following table according to their source Có hai loại tạp chất thép: Oxyt sulfit Oxit xác định chất khử oxyt tương ứng Thông thường, Sunfit MnS hay CaS ( Sau xử lý Ca) Oxit phân cấp bảng dựa theo nguồn CSC Oxides created by deoxidation Oxit tạo khử oxi Created directly by deoxidation Được tạo trực tiếp từ khử oxi Secondary created oxides Trường hợp thứ tạo oxit Created during LS tempureture drop and solidification Tạo trình nhiệt độ thép lỏng giảm nhiệt độ đông đặc Reoxidation: oxidized slag, oxygen from air or refractory Sự tái oxy hóa: xỉ bị oxy hóa, khí oxy từ không khí nhà máy Oxides from outside Oxit từ bên Outside source mixed: hỗn hợp từ nguồn bên (1)Entrapped slag: slag of LD, TD insulation powder, slag inside mold Sự lẫn xỉ: xỉ thùng thép, bột cách nhiệt thùng trung gian, xỉ bên khuôn đúc (2) Erosion of refractory: all of refractory lining contacting with LS Sự xói mòn vật liệu chịu lửa: tất lớp vật liệu chịu lửa tiếp xúc với thép lỏng Control of inclusion Kiểm soát tạp chất 二次精煉講義 (2) Modification of inclusion morphology Sự điều chỉnh hình thái học tạp chất A Make inclusion harmless: Tạo tạp chất có hại a.Change Al2O3 inclusion into CaO-Al2O3 system with low melting point, reduce nozzle clogging during casting Thay đổi tạp chất Al2O3 thành CaO-Al2O3 hỗn hợp với nhiệt độ nóng chảy thấp, hạn chế tắc ống trình đúc b Ca wire treatment: can change the chain type MnS inclusion in steel into ball type to improve transversal properties of steel Xử lý dây Ca: thay đổi tạp chất MnS hình dây thép thành dạng cầu để cải thiện tính biến dạng ngang thép B 有益於鋼材特性 : Inclusion that is useful for steel properties Tạp chất có lợi cho tính chất thép a SiO2-TiO2-MnO 系介在物之 MnS 溶解及晶出, TiC 及 TiN 析出 ( 真接真性改善 ) 。 MnS of SiO2-TiO2-MnO system dissolve and precipitate, TiC and TiN separate out, that improve the weldability of steel MnS of SiO2-TiO2-MnO hỗn hợp hòa tan kết tủa ,phân tách TiC TiN cải thiện tính hàn thép b SiO2-MnO 系介在物之 MnS 溶解及晶出 ( 硫系快削鋼 ) 。 MnS of SiO2-MnO system dissolve and precipitate (Sulfur free cutting steel) Hỗn hợp MnS SiO2-MnO hòa tan kết tủa Trend of Process Ability and Exertion Direction Khuynh hướng lực trình nỗ lực định hướng 二次精煉講義 Research new steel grade Nghiên cứu mác thép Includes: high quality electromagnetic steel, high cleanliness C-steel, spring steel, no Pb-free cutting steel, harbor –used steel, galvanized steel coil and high quality steel for special application…etc For high quality electromagetic steel with low steel loss, requirement of ultra low C, O, low S, high Si and high Al, ultra low impurities and high alloy content Bao gồm: Thép điện từ chất lượng cao, Thép C sạch, thép lò xo, thép không Pb dễ gia công, thép dùng cầu cảng, thép cuộn mạ kẽm thép chất lượng cao dùng ứng dụng đặc biêt ….Đối với thép điện từ chất lượng cao với luwongjt hép thất thoát ít, yêu cầu sực thấp hàm lượng C, O, S thấp, hàm lượng Si Al cao, tập chất vô thấp lượng hợp kim cao Increase process ability and quality Gia tăng khả chất lượng trình Including ladle slag properties improvement, prevent P-recovery, deep de-S, lower H content in LS, lower un-qualified steel product ratio and RH de-S invent…etc For ultra low S steel grades, it requires hot metal deep de-S, and refining de-S to ultra low content Low P steel grade requires pretreatment de-P, BOF de-P, and refining with prevention of P recover Bao gồm tính chất xỉ cải thiện, ngăn ngừa hoàn nguyên P, khử sâu S, hàm lượng H thép lỏng thấp, tỉ lệ sản phẩm thép không đạt chất lượng thấp phát minh khử S RH…Đối với thép S cực thấp, yêu cầu gang lỏng phải khử sâu S, khử S tinh luyện đến giá trị cực thấp Mác thép P thấp yêu cẩu tiền xử lý khử P, lò BOF khử P, tinh luyện ngăn ngừa hoàn nguyên P Trend of Process Ability and Exertion Direction Khuynh hướng lực trình nỗ lực định hướng 二次精煉講義 Refining and exertion trend of cleanliness Độ tinh luyện khuynh hướng cải thiện High quality steel with high cleanliness and pureness are the main development direction of refining; slag making and vacuum treatment are the key of refining process In advand steel plants, in order to cope with customer and I nvironmental requirement, the whole steelmaking process has been constantly improved, the final purpose is quality increse and cost reduction For the trend of impurities remove, IF steel, [N] ≦ 20ppm, even ≦ 15ppm; [H] in product ≦ 1ppm; high cleanliness bearing steel [O] ≦10ppm; [S] ≦10ppm; ultra low P steel: [P] ≦20ppm.\ Thép chất lượng cao với độ độ tinh khiết cao phát triển chủ yếu trực tiếp tinh luyên; tạo xỉ xử lý chân không chía khóa trình tinh luyện Trong nhà máy luyện thép, để đương đầu với khách hàng yêu cầu môi trường, toàn trình luyện thép phải cải thiện liên tục, mục đích cuối chất lượng gia tăng chi phí giảm Theo khuynh hương loại bỏ tạp chất, thép IF, [N] ≦ 20ppm, chí ≦ 15ppm; [H] sản phẩm≦ 1ppm; thép độ cao [O] ≦10ppm; [S] ≦10ppm; thép P cực thấp: [P] ≦20ppm.\ Except P content, the standard of other elements reached by this CSC is very close to the standard of other avand steel plants; however, because of the unstable change of market, the exertion direction of refining unit is how to increase many steel grades together with stabilize quality, increase cleanliness and upgrade pureness Target of refining process in the future: [ H ]≦0.2 ppm 、 [ C ]≦3 ppm 、 [ P ]≦2 ppm 、 [ S ]≦1 ppm 、 [N]≦0.2 ppm and T [O]≦2 ppm Ngoại trừ hàm lượng P, tiêu chuẩn cần đạt nguyên tố khác nhà máy CSC gần với tiêu chuẩn nhà máy thép tiên tiến khác, nhiên, thay đổi không ổn định thị trường, hướng cải thiện phận tinh luyện làm để gia tăng nhiều nhà máy luyện thép với chất lượng ổn định, nâng cao độ độ tinh khiết Mục tiêu tiến trình tinh luyện t ương lai: [ H ]≦0.2 ppm 、 [ C ]≦3 ppm 、 [ P ]≦2 ppm 、 [ S ]≦1 ppm 、 [N]≦0.2 ppm vàT [O]≦2 ppm [...]... requirement of ultra low C, O, low S, high Si and high Al, ultra low impurities and high alloy content Bao gồm: Thép điện từ chất lượng cao, Thép C sạch, thép lò xo, thép không Pb dễ gia công, thép dùng trong cầu cảng, thép cuộn mạ kẽm và thép chất lượng cao dùng trong các ứng dụng đặc biêt ….Đối với thép điện từ chất lượng cao với luwongjt hép thất thoát ít, yêu cầu sực thấp hàm lượng C, O, S thấp, hàm lượng... ≦20ppm.\ Thép chất lượng cao với độ sạch và độ tinh khiết cao là sự phát triển chủ yếu trực tiếp của tinh luyên; tạo xỉ và xử lý chân không là chía khóa của quá trình tinh luyện Trong nhà máy luyện thép, để đương đầu với khách hàng và yêu cầu môi trường, toàn bộ quá trình luyện thép phải được cải thiện liên tục, mục đích cuối cùng là chất lượng gia tăng và chi phí giảm Theo khuynh hương loại bỏ tạp chất, thép. .. cầu gang lỏng phải khử sâu S, và khử S trong tinh luyện đến giá trị cực thấp Mác thép P thấp yêu cẩu tiền xử lý khử P, lò BOF khử P, và tinh luyện ngăn ngừa sự hoàn nguyên của P Trend of Process Ability and Exertion Direction Khuynh hướng của năng lực quá trình và nỗ lực định hướng 二次精煉講義 3 Refining and exertion trend of cleanliness Độ sạch của tinh luyện và khuynh hướng cải thiện High quality steel... refining de-S to ultra low content Low P steel grade requires pretreatment de-P, BOF de-P, and refining with prevention of P recover Bao gồm tính chất của xỉ được cải thiện, ngăn ngừa sự hoàn nguyên của P, khử sâu S, hàm lượng H trong thép lỏng thấp, tỉ lệ sản phẩm thép không đạt chất lượng thấp và phát minh khử S trong RH…Đối với thép S cực thấp, yêu cầu gang lỏng phải khử sâu S, và khử S trong tinh. .. of refining process in the future: [ H ]≦0.2 ppm 、 [ C ]≦3 ppm 、 [ P ]≦2 ppm 、 [ S ]≦1 ppm 、 [N]≦0.2 ppm and T [O]≦2 ppm Ngoại trừ hàm lượng P, tiêu chuẩn cần đạt của các nguyên tố khác bởi nhà máy CSC rất gần với tiêu chuẩn của các nhà máy thép tiên tiến khác, tuy nhiên, bởi vì sự thay đổi không ổn định của thị trường, hướng cải thiện của bộ phận tinh luyện là làm thế nào để gia tăng nhiều nhà máy luyện. .. axit LF Operation Quá trình thao tác lò điện tinh luyện 次精煉講義   Temp of slag around arc area is high 2000℃, so temp homoginization is very important Bottom stirring flow rate must be controlled appropriately Beside, good bottom stirring create a good mixing between slag and LS, that promote deS reaction happen quickly and completely Nhiệt độ của xỉ xung quanh vùngđiện quang cao khoảng 2000℃, vì thế... that creates N recovery at following processes During vacuum refining, [N] is removed according to following reaction: Gần đây, trong suốt các quá trình tinh luyện, hàm lượng [N] được loại bỏ thông thường dựa trên quá trình thổi trong BOF và ngăn chặn sự hút không khí sẽ tạo ra sự hoàn nguyên của N ở tiến trình bên dưới Trong suốt quá trình tinh luyện chân không, [N] được loại bỏ theo phản ứng : [N] +... tạp chất, vì thế nhiệt độ nóng chảy thấp Trong thép lỏng, hỗn hợp tạp chất dễ dàng dính kết lại với nhau và nổi lên bề mặt, vì thế gia tăng độ sạch của thép Bên cạnh đó, giảm độ hoạt động của mỗi chất khử oxi , sẽ thuận lợi hơn cho việc loại bỏ khí oxy 5.Slag making de-S operation Thao tác tạo xỉ khử S 二次精煉講義 (1) Theory of de-S refining: Lí thuyết tinh luyện khử S Because control of partial pressure... Nm3/min 7.8 Nm3/phút 五、 LF( 盛鋼桶精煉爐設備 Ladle Furnace) Lò điện 二次精煉講義 1.Main equipments : Electrode 16in x 3, three-phase electric source, 60Hz 11KV , bottom stirring equipment Thiết bị chính: Điện cực 16in x 3, nguồn điện ba pha, 60Hz 11KV, thiết bị khuấy đáy 2.Main functions : Chức năng chính (1).Electrical heating , heating rate : 4℃/min Gia nhiệt bằng điện , tốc độ gia nhiệt: 4℃/phút (2).Special alloy... của điện cực được điều khiển lên xuống tự động trong suốt quá trình gia nhiệt, độ sâu của hồ quang trong lớp xỉ cáng lớn, sự tổn hại đến vật liệu chịu lửa càng nhỏ LF Operation Quá trình thao tác lò điện tinh luyện 次精煉講義  Adding materials during treatment: Nạp liệu trong quá trình xử lý  At beginning of LF treatment, large amount of Al, CaO and CaF2 is added through charging chute to de-O and be melted

Ngày đăng: 27/06/2016, 11:26

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • CSC Training Introduction of CSC Refining Process Giới thiệu quá trình tinh luyện ở nhà máy CSC

  • Slide 2

  • Slide 3

  • Slide 4

  • Evolution of Refining Sự phát triển của tinh luyện

  • Slide 6

  • Slide 7

  • Slide 8

  • Slide 9

  • Slide 10

  • Slide 11

  • Slide 12

  • Stirring Station Operation Quá trình hoạt động của trạm khuấy

  • Slide 14

  • Slide 15

  • Slide 16

  • Slide 17

  • Slide 18

  • Slide 19

  • Slide 20

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan