THUYẾT MINH BÀI TẬP CAD CAM CNC

BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG IVẼ CHI TIẾT Bước 1Khởi động Pro-E Double Click vào biểu tượng hình mở Start > Programe > PTC > Pro ENGINEER > Pro ENGINEER Bước 2Xác định thư mục làm việc: Chọn File > Set working Directory dẫn đến thư mục làm việc trực tiếp: Bước 3Chọn New Ctrl+N để tạo object với Type Part Sub-Type Solid Bỏ dấu chọn Use default template để không sử dụng template mặc định chương trình Bước 4Vẽ phần đế chi tiết với kích thước rãnh rộng 0.75 inch sâu 0.26 inch Bước 5Tạo khối solid cao 0.12 inch cung bán kính 0.94 inch Bước 6Tạo rãnh rộng 0.5 inch 12 Bước 7Vẽ khối phía đế với rãnh rộng 0.38 inch 13 Bước 8Vát mặt với kích thước inch 15 Bước 9Bo tròn góc với bán kính 0.12 inch 17 CHƯƠNG IICHỌN ĐƯỜNG LỐI GIA CÔNG CÁC BỀ MẶT CỦA CHI TIẾT 19 2.1/Đánh số bề mặt 19 2.2/Tra lượng dư gia công: 20 2.3/Tổng hợp nguyên công 20 2.4/Tra thông số công nghệ cho dụng cụ cắt – Dùng chương trình Coco Guide hãng Sandvik 22 a/Dụng cụ đường kính 20mm chiều sâu cắt 1mm ( nguyên công bước một; nguyên công bước - - – ) .22 b/Dụng cụ đường kính 12 mm chiều sâu cắt 1mm ( Nguyên công bước 2, nguyên công bước 1) .24 c/Dụng cụ đường kính 12mm chiều sâu cắt 2mm (nguyên công bước – 3) 25 d/Dụng cụ đường kính 12mm với chiều sâu cắt 0.5mm - phay profine (nguyên công bước nguyên công bước 2) .26 e/Dụng cụ đường kính 8mm với chiều sâu cắt mm (nguyên công bước 5) 27 CHƯƠNG IIITẠO PHÔI GIA CÔNG 28 Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Bước 1Vẽ phần đế phôi inch 28 Bước 2Vẽ gờ cao 0.26 inch 28 Bước 3Vẽ khối solid phia 29 Bước 4Bo cạnh với R0.12 inch 30 CHƯƠNG IVGIA CÔNG CHI TIẾT BẰNG PRO – ENGINEER 32 Bước 1Chuẩn bị cho việc gia công 32 32 33 33 33 33 34 Bước 2Nguyên công bước 34 35 35 36 36 37 38 Bước 3Nguyên công bước 38 38 40 40 Bước 4Nguyên công bước 41 Bước 5Nguyên công bước 42 Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Bước 6Nguyên công bước 43 Bước 7Nguyên công bước 44 Bước 8Nguyên công bước 46 Bước 9Nguyên công bước 46 Bước 10Nguyên công bước 47 Bước 11Nguyên công bước 3-4-5 48 Bước 12Mô kiểm tra lại trình gia công chi tiết 49 Bước 13Xuất file NC 50 Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ LỜI NÓI ĐẦU Là môn học bắt buộc chương trình đào tạo kỹ sư khí chế tạo máy, cung cấp cho sinh viên kiến thức chương trình CAD-CAM dùng để thiết kế mô chế tạo chi tiết Bài tập CAD – CAM giúp cho sinh viên làm quen với qui trình thiết kế chi tiết gia công cho chi tiết nhờ máy tính Qua ôn tập kiến thức học lớp, đồng thời trau dồi kiến thức chuyên ngành kỹ sử dụng phần mềm CAD – CAM Em xin chân thành cảm ơn thầy Huỳnh Hữu Nghị giúp đỡ em hoàn thành tập TP Hồ Chí Minh, ngày 30 tháng 05 năm 2010 Sinh viên thực NGUYỄN VĂN TÂY Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ CHƯƠNG I Bước VẼ CHI TIẾT Khởi động Pro-E Double Click vào biểu tượng hình mở Start > Programe > PTC > Pro ENGINEER > Pro ENGINEER Hình 1.1 Khởi động Pro – E Bước Xác định thư mục làm việc: Chọn File > Set working Directory dẫn đến thư mục làm việc trực tiếp: Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 1.2 Xác định thư mục làm việc Bước Chọn New Ctrl+N để tạo object với Type Part Sub-Type Solid Bỏ dấu chọn Use default template để không sử dụng template mặc định chương trình - Hình 1.3 tạo Object Tiếp theo ta định dạng cho template có đơn vị inbs_part_solid để lấy đơn vị inch cho trình vẽ khối solid Hình1.4 cài đặt teamplate Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 1.5 Giao diện làm việc pro - e Bước Vẽ phần đế chi tiết với kích thước 3.76 × 3.12 × 0.88 rãnh rộng 0.75 inch sâu 0.26 inch - Chọn lệnh tạo khối đùn Extrude, sau định nghĩa mặt hướng vẽ phát cách chọn Placement > Define Hình 1.6 Lệnh Extrude - Chọn mặt phẳng TOP để vẽ phát mặt phẳng RIGHT mặt phẳng tham khảo Chọn Sketch để chuyển sang chế độ vẽ phát Hình 1.7 Chọn mặt phẳng hướng nhìn để vẽ phát Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 1.8 Màn hình chuyển sang chế độ vẽ phát (2D) - Vẽ hình chữ nhật kích thước 3.12 0.88 inch Chọn Rectangle công cụ click chuột vào hai vị trí để vẽ hình chữ nhật Sau nhấn nút chuột, kích thước ra, Double click vào kích thước chỉnh sửa lại theo kích cỡ mong muốn - Tương tự ta vẽ thêm hình chữ nhật có cạnh trùng với hình chữ nhật vừa vẽ để tạo nên rãnh hiệu chỉnh lại kích thước từ Hình 1.9 Lệnh Rectangle Hình 1.10 Vẽ hình chữ nhật - Chọn lệnh Trim để bỏ hai đoạn thẳng trùng hai hình chữ nhật vừa vẽ Sau chọn Done để chấp nhận thoát khỏi chế độ vẽ phác Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 1.11 Chọn trim để xóa đoạn thẳng Hình 1.12 Chọn Done để chấp nhận thoát khỏi chế độ vẽ phát - Chọn chiều đùn kích thước đùn 3.76 inch Chọn dấu Check để hoàn thành lệnh Extrude Hình 1.13 Hiệu chỉnh chiều đùn kích thước đùn 3.76 inch Hình 1.14 Kết sau bước Bước - Tạo khối solid cao 0.12 inch cung bán kính 0.94 inch Tượng tự với hai lệnh trước thực hiện, ta chọn Extrude chọn mặt vẽ phác mặt trước khối Solid Nhưng chế độ vẽ phác ta phải vẽ đường Centerline để làm đường thẳng tham khảo – đường đối xứng khối solid chuẩn bị vẽ Để xác định vị trí cho đường ta chọn lệnh định khoảng cách Normal Sau Click lên hai đối tượng muốn đặt khoảng cách đánh giá trị Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ vào sau nhấn chuột để định vị trí số kích thước Ghi giá trị khoảng cách 0.76 inch Hình 1.15 Chọn mặt vẽ phác Hình 1.16 Lệnh centerline hiệu chỉnh khoảng cách - Tương tự bước trước ta vẽ hình chữ nhật với đường đối xứng đường Centerline vừa vẽ Sau hiệu chỉnh kích thước dài 1.76 inch cách mặt bên trái đế inch Không hiệu chỉnh kích thước bề rộng Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 10 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 4.7 Volume gia công phải lớn phần cần gia công - Như bước cho bước gia công phay Volume hoàn thành Để kiểm tra xem đường chạy dao, Menu manager ta chọn Play Path với tùy chọn: • Screen play: mô đường chạy dao giao diện chương trình • NC Check: mô đường chạy dao chương trình Vericut Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 37 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 4.8 Mô gia công Screen play chọn Done seq để chấp nhận đường chạy dao Bước Nguyên công bước - Phay rãnh 17 phương pháp Volume Rough - Tương tự bước hai ta đặt tên PHAYRANH17 nhập thông số sau Hình 4.9 Thông số dụng cụ Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 38 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ 39 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 4.10 Thông số cho bước gia công Volume Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 40 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC Bước - GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Nguyên công bước Phay mặt mặt phương pháp phay Volume Rough với thông số: Hình 4.11 Thông số dụng cụ nguyên công bước Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 41 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 4.12 Thông số cho nguyên công bước - Lưu ý cần thay đổi hệ trục tọa độ mặt phẳng lùi dao so với nguyên công trước Bước - Nguyên công bước Phay rãnh số phương pháp phay Volume Rough với thông số: Hình 4.13 Thông số cho dụng cụ nguyên công bước Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 42 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 4.14 Thông số cho nguyên công bước Bước - Nguyên công bước Phay thô mặt nghiêng phương pháp phay Volume Rough Hình 4.15 Thông sô dụng cụ nguyên công bước Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 43 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 4.16 Thông số nguyên công bước Bước Nguyên công bước - Phay tinh mặt phương pháp Sureface Milling - Phương pháp có thông số cần định nghĩa Name, Tool, Parameters, Surfaces, Define Cut - Các thông số giống bước trước không đổi Ta định nghĩa mặt sureface cách vẽ volume chọn mặt volume Sau định nghĩa đường cắt mặt sureface “from sureface isolines” chọn Previwer để xem đường chạy dụng cụ Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 44 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 4.17 Thông số cho nguyên công bước Hình 4.18 Chọn hướng cắt đường cắt cho bước phay sureface Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 45 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC Bước - GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Nguyên công bước Phay rãnh phương pháp phay Volume Rough Hình 4.20 Thông số nguyên công bước Bước Nguyên công bước - Phay mặt 13, 14 phương pháp phay Volume Rough - Lưu ý thay đổi hệ trục tọa độ mặt phẳng lùi dao Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 46 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 4.21 Các thông số cho nguyên công bước Bước 10 Nguyên công bước - Phay tinh mặt 14 phương pháp phay sureface - Tương tự phay tinh mặt nghiêng Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 47 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 4.22 Thông số nguyên công bước Bước 11 Nguyên công bước 3-4-5 - Ta dùng đồ gá xoay để phay mặt 16-1-6-11 phương pháp phay Volume Rough Lưu ý việc thay đổi gốc tọa độ Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 48 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 4.23 Thông số cho nguyên công bước 3-4-5 Bước 12 Mô kiểm tra lại trình gia công chi tiết - Từ Menu Manager ta chọn Play path > NC check, chương trình Vericut khởi động, ta chọn tốc độ chạy nhấn phay để xem trình cắt cho bước - Nếu muốn xem trình cắt từ đầu đến cuối ta vào Step > Prosess manager Một list tất nguyên công ran, ta chọn tất chọn NC check Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 49 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 4.24 Mô trình gia công chi tiết Bước 13 Xuất file NC - Ta nhấn giữ Ctrl chọn hết tất bước gia công Model tree Nhấn chuột phải chọn Play path - Cửa sổ Play path ra, chọn file save as MCD > out Hình 4.25 Lưu thành file NC Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 50 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 4.26 Chọn máy đặt tên chương trình NC Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 51 [...]... Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 17 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 1.34 Chọn cạnh bo tròn định bán kính Hình 1.35 Kết quả Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 18 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ CHƯƠNG II CHỌN ĐƯỜNG LỐI GIA CÔNG CÁC BỀ MẶT CỦA CHI TIẾT 2.1/ Đánh số bề mặt Hình 2.1 Đánh số bề mặt Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 19 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ 2.2/... Guide Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 22 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 2 3Dụng cụ và chế độ gia công được khuyến khích Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 23 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ b/ Dụng cụ đường kính 12 mm chiều sâu cắt 1mm ( Nguyên công 1 bước 2, nguyên công 2 bước 1) Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 24 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ c/ Dụng cụ đường... MSSV: 20602156 25 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ d/ Dụng cụ đường kính 12mm với chiều sâu cắt 0.5mm - phay profine (nguyên công 2 bước 4 và nguyên công 3 bước 2) Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 26 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ e/ Dụng cụ đường kính 8mm với chiều sâu cắt 2 mm (nguyên công 2 bước 5) Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 27 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU... 20602156 28 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 3.3 Vẽ phác cho khối gờ cao 0.26 inch Bước 3 - Vẽ khối solid phia trên Vẽ một plane cách mặt phẳng Right 0.5 inch về phía trái Hình 3.4 Tạo một Plane mới - Dùng lệnh Extrude với mặt vẽ phác là mặt phẳng mới tạo Vẽ phác và hiệu chỉnh kích thước như hình Đùn với kích thước là 2.76 inch Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 29 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD:... Round và giữ phím Ctrl để chọn các cạnh cần bo Chỉnh bán kính là 0.12 inch Hình 3.6 Chọn các cạnh để bo Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 30 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 3.7 Phôi gia công Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 31 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC CHƯƠNG IV Bước 1 GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ GIA CÔNG CHI TIẾT BẰNG PRO – ENGINEER Chuẩn bị cho việc gia công - Chọn File > New để mở một Object... lý Lưu ý hệ trục tọa độ đã được mặc định theo qui tắc bàn tay phải Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 32 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 4.3 Chọn máy, hệ trục tọa độ và mặt phẳng retract Hình 4.4 Phương pháp xác định hệ trục tọa độ Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 33 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC Bước 2 GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Nguyên công 1 bước 1 - Phay mặt 12 bằng phương pháp Volume Rough - Chọn... gia công : PHAYMAT12 - Cài đặt thông số cho dụng cụ như trong bảng 2.2 - Nhập thông số tham biến cho bước gia công Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 là 34 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ 35 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC - GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Cuối cùng là định nghĩa Volume cho Hình 4.5 Chọn và định nghĩa tên và dụng cụ cho bước gia công Ta chọn và bước 1 nguyên công... 14 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 1.28 Vẽ phác Hình 1.29 Kết quả sau bước 7 Bước 8 Vát mặt với kích thước 1 inch - Chọn lệnh extrude, chọn mặt phẳng vẽ phác và mặt phẳng tham khảo Dùng lệnh line vẽ và hiệu chỉnh khoảng cách 1 inch và góc 45o như hình - Chọn Done để đồng ý và thoát khỏi chế độ vẽ phác Chọn chế độ cắt vật liệu và hướng cắt Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 15 BÀI TẬP CAD. .. 11 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC Bước 6 - GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Tạo rãnh rộng 0.5 inch Chọn lệnh Extrude và mặt phẳng vẽ phác là mặt khối đùn ở bước 5 Hình 1 20Chọn mặt vẽ phác - Chọn Sketch > Reference để chọn các đường tham khảo như hình Hình 1.21 Chọn đường tham khảo - Vẽ hai đường Centerline đi qua hai tâm của hai cung tròn Hình 1.22 Vẽ hai đường Centerline Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 12 BÀI TẬP CAD. .. Done để đồng ý và thoát khỏi chế độ vẽ phác Chọn chế độ cắt vật liệu và hướng cắt Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 15 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 1.30 Vẽ phác Hình 1 31Chọn cắt vật liệu và hướng cắt Nguyễn Văn Tây – MSSV: 20602156 16 BÀI TẬP CAD - CAM - CNC GVHD: HUỲNH HỮU NGHỊ Hình 1.32 Kết quả sau bước 8 Bước 9 - Bo tròn các góc với bán kính 0.12 inch Chọn lệnh Round Chọn các cạnh