Đồ án tốt nghiệp là nhiệm vụ của mỗi sinh viên nói chung và sinh viên Máy Xây Dựng –Tr¬ường Đại Học Giao Thông Vận Tải nói riêng cần phải hoàn thành tr¬ước khi ra trư¬ờng.Trong quá trình làm đồ án mỗi sinh viên phải vận dụng những kiến thức mà các thầy, các cô đã trang bị cho trong quá trình học tập, cùng với kiến thực tế trong quá trình sản suất. Đối với em là sinh viên năm cuối, để chuẩn bị kết thúc khoá học và ra tr¬ường. Em đã đ¬ược nhận đề tài tốt nghiệp “ Tính toán thiết kế trạm trộn bê tông nhựa nóng năng suất 80 T/h’’ D¬ưới sự hư¬ớng dẫn và giúp đỡ rất nhiệt tình của thầy giáo: PGS.TS: Nguyễn Đăng Điệm. Cùng các thầy các cô trong bộ môn Máy Xây Dựng – Tr¬ờng Đại Học Giao Thông Vận Tải, qua quá trình thực tế tại công ty Cầu Thăng Long ,Công ty Cơ Khí ôtô mùng 1-5 và một số nơi khác cùng với sự nỗ lực của bản thân, đến nay em đã hoàn thành đồ án tốt nghiệp theo đúng tiến độ đ¬ược giao. Do thời gian và trình độ còn hạn chế nên trong quá trình làm đồ án em không thể tránh khỏi những sai sót .Em rất mong sự đóng góp giúp đỡ của quý thầy cô cùng bạn đọc để em có thêm chiều sâu kinh nghiệm. Trong quá trình học tập tại tr¬ờng, em xin chân thành cảm ơn ban giám hiệu nhà trường, các ban ngành, các khoa và các thầy các cô đã giúp đỡ và trang bị cho em những kiến thức trong những năm học học tập tại trư¬ờng Em xin chân thành cảm ơn các thầy các cô trong bộ môn Máy Xây Dựng và Xếp Dỡ và đặc biệt là thầy giáo : PGS.TS: Nguyễn Đăng Điệm. đã h¬ướng dẫn rất tận tìnhvà giúp đỡ em hoàn thành đồ án tốt nghiệp. Em xin kính chúc ban giám hiệu nhà tr¬ường,các thầy cô giáo trong trư¬ờng cùng các thầy các cô trong bộ môn Máy Xây Dựng và Xếp Dỡ : Sức khoẻ và công tác tốt. Em xin chân thành cảm ơn. Hà nội ngày 15 tháng 05 năm 2009 Sinh viên Bùi Anh Cường.
Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h Lời nói đầu Đồ án tốt nghiệp nhiệm vụ sinh viên nói chung sinh viên Máy Xây Dựng Trờng Đại Học Giao Thông Vận Tải nói riêng cần phải hoàn thành trớc trờng.Trong trình làm đồ án sinh viên phải vận dụng kiến thức mà thầy, cô trang bị cho trình học tập, với kiến thực tế trình sản suất Đối với em sinh viên năm cuối, để chuẩn bị kết thúc khoá học trờng Em đợc nhận đề tài tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn bê tông nhựa nóng suất 80 T/h Dới hớng dẫn giúp đỡ nhiệt tình thầy giáo: PGS.TS: Nguyễn Đăng Điệm Cùng thầy cô môn Máy Xây Dựng Trờng Đại Học Giao Thông Vận Tải, qua trình thực tế công ty Cầu Thăng Long ,Công ty Cơ Khí ôtô mùng 1-5 số nơi khác với nỗ lực thân, đến em hoàn thành đồ án tốt nghiệp theo tiến độ đợc giao Do thời gian trình độ hạn chế nên trình làm đồ án em tránh khỏi sai sót Em mong đóng góp giúp đỡ quý thầy cô bạn đọc để em có thêm chiều sâu kinh nghiệm Trong trình học tập trờng, em xin chân thành cảm ơn ban giám hiệu nhà trờng, ban ngành, khoa thầy cô giúp đỡ trang bị cho em kiến thức năm học học tập trờng Em xin chân thành cảm ơn thầy cô môn Máy Xây Dựng Xếp Dỡ đặc biệt thầy giáo : PGS.TS: Nguyễn Đăng Điệm hớng dẫn tận tìnhvà giúp đỡ em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Em xin kính chúc ban giám hiệu nhà trờng,các thầy cô giáo trờng thầy cô môn Máy Xây Dựng Xếp Dỡ : Sức khoẻ công tác tốt Em xin chân thành cảm ơn Hà nội ngày 15 tháng 05 năm 2009 Sinh viên Bùi Anh Cờng SV: Bùi Anh Cờng Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h Chơng I: TíNH TOáN Hệ THốNG LọC BụI CHO TRAM TRộN BTNN công suất 80T/H 1.1 la chn cỏc phng ỏn Trong trạm trộn BTNN thờng ngời ta sử dụng phơng pháp lọc bụi là: + Phơng pháp lọc bụi xiclô khô + Phơng pháp kết hợp lọc bụi xiclô khô lọc túi vải + Phơng pháp lọc bụi kết hợp xiclô khô tháp phun kiểu ớt 1.1.1 Phơng pháp lọc bụi xiclô khô : Bụi từ tang sấy sàng đợc quạt hút dẫn tới hệ thống xiclô lắng bụi khô với kích thớc khác nhau.Khi dòng khí mang bụi từ đờng ống dẫn vào xiclô.Do hai nguyên nhân Sự tăng lên đột ngột tiết diện lu thông dòng khí xiclô làm cho vận tốc dòng khí mang bụi giảm đột ngột lực quán tính ly tâm tác động lên hạt bụi bụi chuyển động xoáy ốc thân tháp ép hạt bụi lên thành thân tháp làm cho động hạt bụi dòng khí thải bị giảm đột ngột Phần động lại hạt bụi sau vài lần bị giảm liên tục không đủ sức để thắng đợc tác dụng trọng lực lên hạt bụi,nhờ hạt bụi bị giữ lại thiết bị Bản chất phơng pháp lọc bụi Xiclô khô giữ bụi nhờ việc làm giảm hoàn toàn động bụi đối tợng tác dụng tới hạt bụi có khối lợng tơng đối lớn lại hạt bụi có kích thớc nhỏ , khối lợng nhỏ hầu nh không đợc giữ lại thiết bị Điều có nghĩa hiệu lọc thiết bị thấp cha đáp ứng đợc đòi hỏi đặt việc bảo vệ sức khoẻ ngời môi trờng Để xử lý khói bụi phát thải từ trạm BTNN cần có kết hợp với thiết bị khác cấp độ lọc cao (Hình 1.1) SV: Bùi Anh Cờng Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h +Ưu điểm : - Kết cấu hệ thống đơn giản , dễ chế tạo - Giá thành rẻ +Nhợc điểm: -Hiệu lọc bụi không cao -Không lọc đợc bụi nhỏ -Không có tác dụng giảm nhiệt khí phát thải khử khí độc hại 11 10 Hình 1.1 Lọc bụi xiclô khô 1-Đế quạt ; 2- Quạt hút; 3- Dẫn buị vào quạt; 4- giá đỡ; 5- Các xiclô lọc bụi khô;6Băng xoắn vít; 7- Đờng dẫn bụi vào xiclô ; 9- Động cơ; 10- Dây chằng ống khói; 11- ống khói SV: Bùi Anh Cờng Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h 1.1.2 Phơng pháp lọc bụi kết hợp lọc bụi xiclô khô lọc túi vải: Khói bụi từ tang sấy từ sàng đợc dẫn theo đờng ống vào xiclô lắng bụi khô Tại đây, hạt bụi to bị giữ lại đáy xiclô lắng bụi khô khói hạt bụi nhỏ tiếp tục đợc dẫn vào tháp tách bụi Tháp tách bụi buồng có nhiều ống túi vải nhỏ có đờng kính khoảng15 20 cm Do có tác động tơng hỗ hạt bụi vật liệu lọc túi vải mà chủ yếu ba tác động :va đập quán tính ,thu bắt tiếp xúc khuyếch tán nhờ mà hạt bụi đợc giữ lại thiết bị bám vào thành túi vải rơi xuống đáy tháp tách, sau đợc băng xoắn vít dẫn khí đợc quạt hút đa không khí đờng ống thoát khói.(Hình 1.2) Các tác động tơng hỗ bụi túi lọc phụ thuộc vào kích thớc vận tốc hạt, loại vật liệu lọc nh có mặt lực tĩnh điện , lực trọng trờng nh lực nhiệt SV: Bùi Anh Cờng Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h 11 10 12 Hình 1.2 Lọc bụi kết hợp lọc bụi xiclô khô lọc túi vải 1-Đế quạt ; 2- Quạt hút; 3- ống nối đứng; 4- giá đỡ; 5- Các xiclô lọc bụi khô; 6-Băng xoắn vít; 7- ống dẫn khói bụi; 8- ống ngang; 9-Động cơ; 10- Dây chằng ống khói; 11- ống khói; 12- Buồng túi vải +Ưu điểm : -Hiệu lọc bụi cao +Nhợc điểm: -Kết cấu phức tạp , buồng túi vải có kích thớc lớn -Sức cản khí động học túi lọc lớn gây tổn thất áp suất lớn hệ thống -Năng suất lọc thấp -Túi vải cần phải đợc thay sau thời gian hoạt động SV: Bùi Anh Cờng Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h -Giá thành thiết bị nh chi phí cho thiết bị trình sử dụng cao 1.1.3.Phơng pháp lọc bụi kết hợp xiclô khô tháp phun kiểu ớt : Hình 1.3 Lọc bụi kết hợp xiclô khô tháp phun kiểu ớt 1-Đế quạt kiểu móng nổi; 2- Quạt hút bụi; 3- ống nối đứng; 4- Chân xiclô; 5Xiclô lọc bụi; 6- Vít tải dẫn bụi xả; 7- ống dẫn khói bụi từ tang sấy;8- ống đầu tang sấy; 9- ống cong dẫn khói bụi nhỏ; 10- ống dẫn bụi từ sàng vật liệu; 11- ống hút bụi buồng trộn; 12- ống nối từ quạt sang lọc ớt; 13- Bồn dập bụi nớc; 14Tháp tách nớc; 15- ống khói; bụi; 16- dây chằng ống khói; 17- Bép phun nớc dập 18- Đờng ống dẫn nớc; 19- Bơm nớc ; 20 ống xả bùn Bụi từ tang sấy sàng phân loại đợc dẫn vào xiclô lắng bụi khô Tại đây, hạt bụi to đợc giữ lại rơi xuống đáy xiclô lắng bụi khô Khói bụi nhỏ tiếp tục đợc quạt hút đa tới tháp dập bụi ớt Tại bụi đợc giữ lại tác động kết hợp hai nguyên nhân: SV: Bùi Anh Cờng Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h -Sự giảm động đột ngột hạt bụi tiết diện dòng khí thay đổi đột ngột (bụi lúc đợc kết hợp với nớc nên khối lợng đáng kể , tác dụng trọng lực lên hạt bụi nhỏ đợc quan tâm ) -Lực quán tính ly tâm tác động lên hạt bụi bụi chuyển động xoáy ốc thân tháp ép hạt bụi lên thành thân tháp kết hợp với nớc đợc phun từ bép phun dới dạng xơng mù ( bép phun đợc bố trí thân tháp ) tạo thành dạng bùn chảy thân tháp phun thap tách nớc đợc thải Phần lại khí qua ống khói môi trờng +Ưu điểm: -Dễ chế tạo ,giá thành thấp , hiệu lọc cao -Có thể lọc đợc bụi có kích thớc nhỏ -Có thể làm việc với khí có nhiệt độ độ ẩm cao mà số thiết bị lọc bụi khác đáp ứng đợc -Không lọc đợc bụi mà lọc đợc khí độc hại nhờ trình hấp thụ , bên cạnh đợc sử dụng nh thiết bị làm nguội làm ẩm khí nhiều trờng hợp +Nhợc điểm: -Bụi đợc thải dới dạng cắn bùn làm phức tạ cho hệ thống thoát nớc xử lý khí thải -Dòng khí thoát từ đờng ống có độ ẩm cao mang theo giọt nớc làm han gỉ đờng ống , ống khói phận khác phía sau thiết bị lọc Từ phơng pháp lọc bụi ta thấy phơng pháp lọc bụi kết hợp xiclô khô tháp phun kiểu ớt có u điểm hẳn phơng pháp khác đợc sử dụng rộng rãi trạm trộn BTNN SV: Bùi Anh Cờng Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h 1.2 Tớnh toỏn thit k h thng lc bi kiu t cho trm trn btnn nng sut 80T/h 1.2.1 Tính toán quạt gió 1.2.1.1 Tính toán suất quạt hút Quạt hút có tác dụng hút hết khói bụi khí cháy, ẩm trìh đối cháy sấy vật liệu, hút bụi từ sàng vật liệu, đảm bảo cho trình đốt nóng sấy vật liệu ổn định Năng suất quạt hút đợc tính theo công thức 9-44 TL [1] Qh =(2 ữ 3)V.G (m/h) Trong đó: V lợng không khí cần đốt cháy 1kg nhiên liệu (m/kg nhiên liệu) G lợng nhiên liệu tiêu hao cho 1h làm việc phụ thuộc vào suất trạm độ ẩm vật liệu 1.2.1.1.1 Tính lợn nhiên liệu tiêu hao Để tính toán lợng nhiên liệu tiêu hao 1h làm việc trạm ta tiến hành tinh toán tổn thất nhiệt cho tang sấy HƯớng thoát ẩm Dòng vật liệu vào Vùng Vùng Vùng Hình2.1 Tính toán nhiệt tang sấy SV: Bùi Anh Cờng Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h Theo chiều chuyển động nhóm vật liệu đợc tách ẩm tăng nhiệt độ cấp liệu từ lửa Quá trình cấp liệu tang sấy gồm giai đoạn: - Giai đoạn I (sấy trớc): Cấp nhiệt để nâng nhiêt độ vật liệu ẩm từ nhiệt độ môi trờng lên nhiệt độ t1=950C - Giai đoạn II (tách ẩm, nâng nhiệt): Cấp nhiệt để làm bay ẩm chứa vật liệu, nâng nhiệt độ vật liệu ẩm từ 950C lên nhiệt độ t2=1000C - Giai đoạn III giai đoạn nung nóng vật liệu: Cấp nhiệt để nâng nhiệt độ vật liệu từ t2 đến nhiệt độ làm việc trung bình t3=2250C a, Chi phí nhiệt lợng cho giai đoạnI: Chi phí nhiệt lợng cho giai đoạnI đợc xác định theo công thức (9-31) TL[1] Q1= C1 (t1-t0) + C1" W (t1-t0) ( Kcal/h) Với:C1 Nhiệt dung riêng cát C1=0,2 (Kcal/kg.0C) C1" Nhiệt dung riêng nớc C1" = 0.47 (Kcal/kg.0C) W độ ẩm chứa vật liệu chuă sấy: W=5% =0,05 suất (kg/h): = 80 (T/h) = 80.103(kg/h) t0 nhiệt độ môi trờng t0=200C t1 nhiệt vật liệu giai đoạn I: t1=950C Thay số vào ta có: Q1=0,2.80.103.(95-20) + 0,47.0,05.80.103.(95-20) Q1= 1341.103 (Kcal/h) b, Chi phi nhiệt lợng cho giai đoạn II Chi phí nhiệt lợng cho giai đoạn II đợc xác định theo công thức (9-31) TL[1] Q2 = W r + C1" W (t2- t1) + C1 (t2- t1) (Kcal/h) Trong đó: r nhiệt hoá nớc r=542 (Kcal/kg) Thay số vào ta có: Q2 = 0,05.80.103.542 +0,47.80.103.0,05.(100-95) + 0,2.80.103.(100-95) Q2 = 2257,4.103 (Kcal/h) SV: Bùi Anh Cờng Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h c,Chi phí nhiệt lợng cho giai đoạn III Chi phí nhiệt lợng cho giai đoạn III đợc tính theo công thức (9-32) TL [1] Q3 = C1 (t3-t2) (Kcal/h) Thay số ta có: Q3 = 0,2.80.103.(225-100) Q3=2000.103 (Kcal/h) d,Chi phí nhiệt lợng truyền qua tang sấy Chi phí nhiệt lợng truyền qua tang sấy đợc tính theo côg thức(9-34) TL [1] Q4 = Kf.F.(tm-t0) (Kcal/h) Trong đó: Kf hệ số truyền nhiệt Kf = 20 tm nhiệt độ trung bình vỏ tang sấy tm=1500C t0 lànhiệt độ môi trờng t0=200C F diện tích bề mặt vỏ tang sấy(m2) F = D.L (m2) Với D đờng kính tang sấy vơi trạm 80T/h D=1,8 (m) L chiều dài tang sấy với trạm 80T/h L=6,5 (m) F=3,14.1,8.6,5 = 36,8 (m2) Thay số vào ta có: Q4 = 20.36,8.(150-20) =95,5.103 (Kcal/h) e,Tổng nhiệt lợng tiêu thụ (Q) Q = Q1+Q2+Q3+Q4 ( Kcal/h) Thay số ta có: Q = 1341.103 +2257,4.103 +2000.103+95,5.103 Q = 5694(Kcal/h) - Lợng nhiên liệu hữu ích(Qg) đót cháy 1kg nhiên liệu theo công thức (9-36) TL[1] Qg =Q0. SV: Bùi Anh Cờng (Kcal/kg) 10 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h + Cụm khung phễu gắn liền với hệ thống rung định lợng vật Khi tháo dỡ lắp đặt cụm cần tháo rời hai nửa rời đợc + Các cụm băng tải cần tháo rời hai nửa riêng biệt cuộn băng tải lại + Cụm thùng trộn đợc bố trí thành khối liên hoàn độc lập với cụm khác + Cụm ca bin đợc bố trí riêng di chuyển dễ dàng tới vị trí thích hợp với mặt công trờng 4.2.1 Công tác chuẩn bị: - Để lắp dựng trạm đợc nhanh đảm bảo an toàn trình lắp dựng nh sử dụng cần làm tốt công tác chuẩn bị sau: + Phần mặt cần thiết để lắp đặt trạm có diện tích tối thiểu 900 m2 + Bề mặt mặt đợc đầm lèn sơ đạt độ chặt yêu Riêng vị trí đặt tháp trộn vị trí hai móng thép làm thêm móng bê tông có kích thớc 900x800 (mm) dùng đá 1x2 cát đầm lèn chặt đặt móng thép + Xung quanh mặt trạm phải bố trí rãnh thoát nớc có thiết bị chiếu sáng cần thiết (nếu có nhu cầu làm việc vào ban đêm) + Chuẩn bị điện: tức phải có lới điện ba pha + Chuẩn bị nớc: nh bể chứa nớc phục vụ cho trạm phải tiến hành khoan giếng lấy nớc + Chuẩn bị phụ kiện phục vụ cho trình lắp dựng nh : dây kéo, cáp kéo, xích kéo, búa tạ , búa tay, kìm , cờ lê, .+ Chọn cần trục Ô tô có sức nâng tầm với phù hợp: cần trục có tầm với 16 m tải trọng 15 ( th ờng chọn lớn hơn) để phục vụ cho công tác lắp dựng Cách chọn nh sau: SV: Bùi Anh Cờng 144 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h - Căn vào khối lợng cụm tổng thành nh: Cụm khung phễu, cụm máy trộn, đoạn chân tháp trộn, cụm băng tải Xem phận có trọng lợng lớn mà ta chọn cần trục ô tô có sức nâng tải trọng cụm - Căn vào chiều cao nâng lớn mà trạm phải lắp (với chiều cao nâng lớn khoảng 15 m) - Có xét tới vấn đề kinh tế việc lắp dựng + Xếp cụm tổng thành đối trọng bãi cho phù hợp với trình tự lắp ráp dựng trạm + Cần kiểm tra : - Xem trình tháo dỡ, vận chuyển hình dạng hình học kết cấu xem có bị biến dạng hay không có phải có biện pháp chỉnh sửa - Sự đồng thiết bị điện độ cách điện động điện - Độ tin cậy hệ dây dẫn tới cấu tình trạng động - Sự chắn bu lông lắp thiết bị ,đầu dây hộp công tắc nút điều khiển - Sự đầy đủ cầu chì nóng chảy cầu chì ống bảo vệ tủ điện + Chỉ ngời huy lắp ráp ngời huy phải có kinh nghiệm Chuẩn bị số công nhân phục vụ cho việc lắp dựng khoảng 10 ngời Nguyên tắc lắp đặt: + Lắp ráp chi tiết thành cụm tổng thành, sau lắp cụm tổng thành thành máy theo trình tự định + Lắp từ ngoài, từ dới lên 4.2.2 Lắp ráp dựng trạm 4.2.2.1 Lắp đặt tháp trộn, buồng trộn sàng rung vào vị trí đ ã định :Lắp dựng móng tháp chân tháp: SV: Bùi Anh Cờng 145 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h + Dùng cần trục Ô tô để nâng móng tháp lên cách mặt đất khoảng 1m, giữ độ cao quay sang vị trí đợc xác định (vị trí đặt tháp trộn) từ từ hạ xuống đặt dúng vị trí đánh dấu Dùng ni vô cân móng Dùng xà beng gối đỡ để cân chỉnh + Tiếp tục cẩu chân tháp đặt vào vị trí lắp ráp với móng tháp, hạ thấp độ cao xuống để chỉnh cho tâm liên kết hai mặt bích liên kết chân tháp móng tháp Xiết sơ bu lông chân đế Đùng dây dọi để điều chỉnh phơng thẳng đứng dùng ni vô cân mặt chân thép Khi vị trí thẳng đứng tâm liên kết hạ chân tháp xuống tiến hành bắt bu lông liên kết Hình 4-1: Lắp dựng chân tháp trộn SV: Bùi Anh Cờng 146 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h - Lắp dựng cụm khung phễu cụm buồng trộn: Sau lắp đợc chân tháp ta tiến hành lắp tiếp cụm khung phễu chứa + Móc cáp cân vào góc tháp thùng trộn, dùng dây chão buộc phía bên tháp thùng trộn điều chỉnh treo cẩu + Dùng cần trục Ô tô để nâng cụm buồng trộn lên độ cao cách chân tháp khoảng 0,5 (m) Sau chỉnh cho tâm với chân tháp từ từ hạ xuống đặt gối lên chân tháp tiến hành bắt bu lông vị trí có: Hình 4.2: Lắp dựng cụm buồng trộn SV: Bùi Anh Cờng 147 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h - Cụm phễu chứa khối riêng biệt ta tiến hành lắp tơng tự nh cụm buồng trộn Hình 4-3: Lắp dựng cụm khung phễu cụm buồng trộn Chú ý: Sau lắp đặt xong tháp trộn tháp phễu cần kiểm tra độ thẳng đứng khung tháp sợi dây dọi - Lắp đặt sàng rung: + Móc cân vào góc khối sàng + Buộc dây chão vào hai phía bên để xê dịch treo cẩu SV: Bùi Anh Cờng 148 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h + Hai công nhân đứng hai góc đối diện khối tháp sàng dùng pông tu để định vị lỗ Bu lông + Lắp gá bu lông ê cu vào vị trí yêu cầu + Sau chuyển sang góc lại + Xiết chặt tất bu lông liên kết Hình 4-4: Lắp dựng cụm sàng rung SV: Bùi Anh Cờng 149 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h 4.2.2.2 Lắp đặt băng gầu phụ gia băng gầu nóng - Cẩu đứng băng gầu liên kết với khối tháp - Dùng khối bê tông đúc sẵn kê phía dới băng gầu cho cân bằng, ổn định 4.2.2.3 Lắp đặt cụm tang sấy - Đặt chân tang sấy theo độ dốc theo chiều từ sau đến trớc - Cân ni vô nớc - Căn kê chân đế tang sấy tâm bê tông đúc sẵn - Liên kết tang sấy chân đỡ bu lông., xiết chặt bu lông Hình 4-5: Lắp dựng chân đỡ tang sấy SV: Bùi Anh Cờng 150 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h Hình 4-6: Lắp dựng khung tang sấy tang sấy 4.2.2.4 Lắp đặt phễu cấp liệu băng tải: - Lắp đặt chân đỡ vào bệ bê tông đợc chôn sẵn xuống đất, tiến hành lắp băng tải ngang lên giá chân đỡ Sau lắp hoàn chỉnh băng tải ngang ta lắp băng đai tiến hành căng băng SV: Bùi Anh Cờng 151 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h - Sau lắp đặt song bốn phễu ta tiến hành lắp động gây rung vào vị trí khoan lỗ bắt bu lông dới đáy phễu, máng rung Hình 4-7: Lắp dụng cụm băng tải ngang cụm phễu cấp liệu - Lắp đặt băng tải nghiêng: Hình 4-8: Lắp dụng cụm băng tải ngang cụm phễu cấp liệu, băng tải nghiêng 4.2.2.5 Lắp đặt hệ thống khí nén xi lanh khí -Lắp hệ thống khí nén dọc theo toan hệ thống trạm trộn SV: Bùi Anh Cờng 152 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h -Các xi lanh đợc bố trí vào vị trí đợc xác định 4.2.2.6 Lắp đặt hệ thống ca bin điều khiển hệ thống dây dẫn điện - Vị trí ca bin điều khiển phải vị trí thuận lợi để ngời điều khiển quan sát đợc hết vị trí - Lắp khung đỡ ca bin đợc tiến hành phía với liên kết bu lông với chân móng thép - Dùng ni vô để cân mặt khung đỡ - Sau lắp hoàn chỉnh xong khung đỡ tiến hành lắp sàn đỡ ca bin * Chú ý: cẩu lắp ca bin yêu cầu nhẹ nhàng, không giật cục, tránh va đập ca bin vào tháp trộn gây hỏng hóc thiết bị bên SV: Bùi Anh Cờng 153 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp SV: Bùi Anh Cờng Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h 154 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h Hình 4-9: Lắp dụng ca bin - Phần điện trạm lắp ráp phải đảm bảo an toàn điện, phải có vị trí tiếp đất, phần dây dẫn nên để ống nhựa đợc chôn xuống đất 4.2.2.7 Lắp dựng thiết bị lọc bụi: - Quy trình lắp dựng thiết bị lọc bụi đợc tiến hành theo trình tự: + Ban đầu ta lắp dựng giá đỡ Xiclô, giá đỡ tang sấy,lắp dựng quạt hút vào chân móng có sẵn + Sau lắp dựng đợc giá đỡ ta tiến hành lắp dựng Xiclô lọc bụi khô(1) Ta phải dùng cần trục ô tô để lắp dựng tiếp lắp dựng tang sấy,các đSV: Bùi Anh Cờng 155 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h ờng ống dẫn khói bụi từ tang sấy vào Xiclô đờng ống dẫn khói bụi từ Xiclô tới quạt hút ta chỉnh đợc trình lắp dựng 6 Hình 4-10: Lắp dụng hệ thống hút bụi SV: Bùi Anh Cờng 156 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h + Tiếp theo ta lắp dựng tháp tách nớc nên móng có sẵn sau lắp dựng xong tháp tách giọt nớc thi tiến hành lắp tháp dập bụi ớt với tháp tách nớc tai nối mặt bích.Cuối ta lắp đờng ống dẫn khói bụi từ quạt tới tháp dập bụi ớt lắp ống khói 4.2.2.8 Lắp dựng hệ thống nấu nhựa hệ thống cấp dầu 4.2.2.9 Lắp dựng chi tiết cụm chi tiết lại để hoàn chỉnh trạm Hình 4-11: Lắp dụng hoàn thiện trạm SV: Bùi Anh Cờng 157 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45 Đồ án tốt nghiệp Tính toán thiết kế trạm trộn BTNNnăng suất 80T/h Mục lục 4.2.1 Công tác chuẩn bị: 144 4.2.2 Lắp ráp dựng trạm 145 SV: Bùi Anh Cờng 158 Lớp :Máy Xây Dựng A - K45