Đang tải... (xem toàn văn)
2. Giai đoạn phát triển Xí nghiệp sản xuất nước An Dưong là nhà máy xử lý nước mặt, được xây dựng và đưa vào sử dụng đầu những năm 60 và đã cải tạo nâng cấp mở rộng qua các giai đoạn sau: Giai đoạn 1: Công suất thiết kế là 20.000m3ngđ. Giai đoạn 2: Mở rộng, nâng công suất nhà máy lên 60.000m3ngđ trong những năm 70. (Tăng thêm một đơn nguyên xử lý 40.000m3ngày) Giai đoạn 3: Cải tạo và nâng công suất lên 100.000m3ngđ bằng vốn vay của ngân hàng thế giới Khởi công năm 1999 và hoàn thành năm 2002. 3. Mặt bằng và các bộ phận trong nhà máy Nhà máy bao gồm các bộ phận: Hồ sơ lắng Bể trộn + phản ứng Bể lắng ngang Trạm bơm dâng Bể lọc nhanh Sân phơi cát Bể lọc tự rửa Bể chứa nước rửa lọc Bể chứa Nhà clo Nhà phèn Nhà vôi Trạm bơm cấp 2 Trạm rửa lọc Hồ tận dụng Sân phơi bùn Phòng theo dõi vận hành Hội trường Nhà điều hành + phòng kiểm tra chất lượng Nhà giao ca Nhà để xe Nhà bảo vệ Đất dự trữ phát triển Xí nghiệp sản xuất nước tinh khiết Kho Xí nghiệp đồng hồ, xí nghiệp cơ điện vận tải Tổ quản lí nước Lê Chân
I.Giới thiệu chung nhà máy: thông tin Hình ảnh nhà máy nước chụp từ cao Xí nghiệp sán xuất nước An Dương nhà máy nước lớn Hải Phòng • Địa chỉ: 249 Tôn Đức Thắng, Phường An Dương, Quận Lê Chân, Hải Phòng • Số điện thoại: 0313835481 • Công suất thiết kế: 100.000m3/ngày • Công suất vận hành tại: 140.000m3/ngày • Tỉ lệ thất thoát: 13% • Nuớc thô: nguồn nước mặt • Vùng phục vụ NM: quận trung tâm vùng phụ cận với khoảng 230.000 khách hàng Tổng số CBCNV : 112 người • Lãnh đạo : người • Cán CNV : 108 người • Kỹ sư : người • Tổ vận hành: tổ bố trí sản xuất làm việc ca liên tục • Tổ trạm bơm Quán Vĩnh: bơm nước thô & quản lý 02 tuyến truyền dẫn D1000 • Tổ hút bùn & VSCN: Hút bùn hồ vệ sinh mặt xí nghiệp • Tổ bảo dưỡng: sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị • Tổ tổng hợp: giúp đỡ ban lãnh đạo Sơ đồ máy quản lý: Giai đoạn phát triển Xí nghiệp sản xuất nước An Dưong nhà máy xử lý nước mặt, xây dựng đưa vào sử dụng đầu năm 60 cải tạo nâng cấp mở rộng qua giai đoạn sau: Giai đoạn 1: Công suất thiết kế 20.000m3/ngđ Giai đoạn 2: Mở rộng, nâng công suất nhà máy lên 60.000m3/ngđ năm 70 (Tăng thêm đơn nguyên xử lý 40.000m3/ngày) Giai đoạn 3: Cải tạo nâng công suất lên 100.000m3/ngđ vốn vay ngân hàng giới Khởi công năm 1999 hoàn thành năm 2002 Mặt phận nhà máy Nhà máy bao gồm phận: - Hồ sơ lắng - Bể trộn + phản ứng - Bể lắng ngang - Trạm bơm dâng - Bể lọc nhanh - Sân phơi cát - Bể lọc tự rửa - Bể chứa nước rửa lọc - Bể chứa - Nhà clo - Nhà phèn - Nhà vôi - Trạm bơm cấp - Trạm rửa lọc - Hồ tận dụng - Sân phơi bùn - Phòng theo dõi vận hành - Hội trường - Nhà điều hành + phòng kiểm tra chất lượng Nhà giao ca - Nhà để xe - Nhà bảo vệ - Đất dự trữ phát triển - Xí nghiệp sản xuất nước tinh khiết - Kho - Xí nghiệp đồng hồ, xí nghiệp điện vận tải - Tổ quản lí nước Lê Chân II.Sơ đồ dây chuyền công nghệ Sơ đồ Thuyết minh dây chuyền công nghệ: − Nguồn nước thô ( nước mặt ) lấy từ sông Lạch Tray cách nhà máy 4km hướng Tây Bắc trạm bơm cấp Quán Vĩnh − Nước bơm vào hồ sơ lắng ( hồ tam giác) − Nước theo hướng tự chảy vào khối bể trộn – bể phản ứng, phèn thêm vào nhằm tạo tượng keo tụ tạo − Nước vào bể lắng Cuối bể lắng có hệ thống máng cưa thu nước sau lắng đưa vào hố thu − Trạm bơm nước dâng có nhiệm vụ bơm nước từ bể lắng lên bể lọc − Sau lọc, nước lưu lại bể chứa, có châm clo để khử trùng III Giới thiệu chi tiết công trình: Nhà điều hành a Nhiệm vụ Giám sát điều phối hoạt động công trình dây truyền xử lý nước Các thông số lưu lượng nước từ công trình nhà máy, mực nước công trình từ điểu trình lưu lượng vận hành công trình nhà máy b Mô tả chi tiết Phòng điều hành gồm + hệ thống hình máy tính hiển thị camera giám sát bảng theo dõi thông số công trình để phục vụ việc điều phối hoạt động + Bảng theo dõi kết sản xuất: ghi thông số lưu lượng thông số chất lượng nước để thuận tiện cho qua trình theo dõi vận hành Trong bảng có giá trị TEST PAC giá trị tính toán từ phòng xét nghiệm chất lượng sử dụng để tính toán lượng hóa chất keo tụ được sử dụng Hình : máy test + Bảng phân công nhiệm vụ số ghi ca làm việc: Trạm bơm nước thô Quán Vĩnh • Trạm bơm nước thô Quán Vĩnh cách nhà máy khoảng 4,0 km, khai thác nước sông Lạch Tray • Trong trạm bố trí máy bơm, vận hành luân phiên với công suất khai thác 7.500m3/h • Trạm bơm bố trí lớp song chắn rác: Lớp lưới inox D40 Lớp lưới thép D12 • Nước thô bơm từ trạm Quán Vĩnh đến hồ tam giác (Hồ sơ lắng) qua 02 tuyến ống áp lực D1000 L=4,0 km Hồ sơ lắng • Lưu nước từ trạm bơm cấp đến Ống dẫn nước từ trạm bơm đến hồ sơ lắng • Hồ sơ lắng: S = 12.000 m2 chiều dầy lớp nước tối đa 4,2m có chức điều hoà dự trữ nước thô để cấp vào hồ lắng chữ nhật • Nước hồ sơ lắng theo hướng tự chảy vào khối bể trộn – bể phản ứng Tại có thiết bị điều chỉnh lưu lượng Công trình dẫn nước từ hồ sơ lắng đến khối bể trộn Nhà hóa chất – nhà phèn: • Sử dụng chất PACN-95 phèn nhôm (Aluminium sulphate) dạng bột • Có bơm định lượng loại cửa lưu lượng 2*1150l/h bơm dự phòng cửa lưu lượng 1000 l/h để bơm hóa chất bể trộn cách khoảng 200m 10 Sử dụng tầu hút bùn lên sân phơi bùn thông qua hệ thống đường ống Tại sân phơi bùn, bùn giữ lại nước thu hồi qua hệ thống thu nước bề mặt vào hồ tam giác Sau khoảng 3-5 tháng bùn khô, lượng bùn vận chuyển 15 Hồ tận dụng a) Nhiệm vụ: tiếp nhận nước rửa lọc từ khối bể lọc, tạo điều kiện cho trình lắng tự nhiên, nước cuối hồ đưa vào hồ sơ lắng b) Mô tả: 26 13 Các công trình khác Trạm bơm rửa lọc 27 28 Phòng kiểm tra chất lượng 29 30 IV Nhật kí thực tập; Ngày thứ 1: 20/06/2015 – Ca 3: 22h – 7h - Tham quan phận nhà máy quan sát hoạt động nhà máy phòng điều hành Ngày thứ 2: 23/06/2015 – Ca 1: 7h- 14h (Trực trạm Clo) - Quan sát hoạt động trạm clo bao gồm 31 + Thay bình clo hết + Phân tích clo dư nước + vận hành hệ thống trung hòa + nội quy trạm bảng thông báo 32 Ngày thứ 3: 24/06/2015 – Ca 1: 7h- 14h (Trực trạm Clo) 3.1 Xác định lượng clo dư Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ đo nhanh gồm: thiết bị đo nhanh clo dư cầm tay, ống nghiệm chứa mẫu, gói thuốc thử, mẫu trắng Bước 2: Tiến hành lấy mẫu vị trí vòi ứng với bể chứa ( bể) - Cho lượng thuốc thử ( ¼ gói) vào ống nghiệp - Thêm khoảng 20 ml mẫu - Lắc - Đưa mẫu vào thiết bị so màu - Hướng thiết bị phía sáng, điều chỉnh để màu sắc mẫu tương xứng với mẫu trắng Bước 3: Đọc kết thiết bị so màu Bước 4: Ghi kết vào sổ theo dõi 29 Tiến hành xác định lượng clo dư tiếng lần, độ clo dư đạt yêu cầu 0,6-1 mg/l Khi kiểm tra mẫu lượng Clo dư nước không đạt tiêu chuẩn (từ 0.6 - mg/lit), ta phải tiến hành điều chỉnh bóng định lượng bù vào lượng clo thiếu hụt thừa so với tiêu 33 chuẩn cách xác định lưu lượng nước lọc x lượng Clo thiếu hụt 1m3 nước Vận hành thiết bị trung hòa clo Trước ca làm việc, phải vận hành máy trung hòa clo phút 3.3 Ghi chép kết - Cột 2, 3, : cho biết định lượng clo đưa vào bể lọc 1, (kg/h) - Cột 5: cho biết định lượng clo hồ lắng (kg/h) - Cột 6: hàm lượng clo dư sau sử dụng thiết bị so màu để xác định - Cột 7: Tổng lượng clo dùng cho máy ứng với - Cột 8: Lưu lượng nước xử lý * Xác định lượng clo đưa vào Gclo = T x L (kg) Trong đó: T: hệ số test clo: 1,2-1 (g/m3) L: lưu lượng nước xử lý (m3/h) Ngày thứ 4: 25/6/2015 Ca2: 14h- 22h ( Trực nhà Phèn) Quan sát hoạt động nhà phèn gồm: 34 Bốc dỡ hóa chất + Lấy mẫu đo độ đục NTU + Quá trình pha hoa chất vào bể + Tìm hiểu cấu tạo, vị trí phận bể pha hóa chất + Nội quy bơm định lượng31 Ngày thứ 5: 26/6/2015 Ca2: 14h- 22h ( Trực nhà Phèn bể phản ứng) 5.1 Xác định lượng hóa chất cần sử dụng Bước 1: Lấy mẫu nước nguồn cửa van điều chỉnh nước vào hồ lắng đo độ đục mẫu nước máy đo độ đục ( đặt nhà điều hành) Bước 2: Lấy giá trị test chất keo tụ từ phòng chất lương Bước 3: Xác định lượng nước thô cần xử lý dựa vào lượng nước vào hồ lắng, lượng nước phát trạm bơm cấp hai, ta dự tính lượng nước cần xử lý hoá chất ca sản xuất ( trưởng ca định) Bước 4: Tính lượng chất keo tụ cần dùng 02 W= T x P x Q Trong đó: T: độ đục nước nguồn (NTU) P: test phèn (g/m3/NTU) 35 Q: Lưu lượng nước cần xử lý (m3) 5.2 Pha hóa chất Trạm có bể pha hoa chất, lượng hóa chất pha bể sử dụng Tiến hành pha bể lần, bể đầy đưa hóa chất vào bể phản ứng tiến hành pha bể lại Bước 1: Bơm đầy nước tới mức quy định đồng thời bật máy khuấy Bước 2: Đưa lượng hóa chất tính toán vào bể Bước 3: Máy khuấy hoạt động 45 phút Bước 4: Đưa hóa chất vào bể phản ứng 5.3 Ghi sổ theo dõi + Cột 5: Cường độ điện máy bơm định lượng hoạt động theo + Cột 6: Các máy khuấy hoạt đông theo + Cột 7: số Test hóa chất + Cột 8: Độ đục nước nguồn + Cột 9: Lưu lượng nước xử lý + Cột 10: Lượng hóa chất sử dụng 5.4 Quan sát hoạt động cụm bể phản ứng khuấy trộn 36 Các máy khuấy bố trị có kích thước nhỏ dần nhằm tạo ổn định cho qua trình keo tụ nước, cánh khuấy vị trị cuối có kích thước lớn phá vỡ trình kẹo tu thực ngăn phản ứng trước 5.5 Quan sát vận hành hồ lắng – ghi bước vận hành 37 Ngày thứ 6: 27/6/2015 Ca 3: 22h- 7h (Trực bể lọc) Quan sát ghi chép bước rửa lọc Thông thường hoạt động rửa bể tiến hành vào ca đêm tương ứng với 18 đơn nguyên cần rửa ca Tuy nhiên, nước nguồn có độ đục lớn hoạt động rửa bể có thay đổi để tiện cho trình kiểm soát chất lượng Khi đó: ca rửa 12 đơn nguyên, ca ca ca rửa đơn nguyên Thường xuyên cọ rửa thành bể phận bể Trường hợp nước nhiều bọt váng sử dụng vòi bơm tia nước để phá vỡ bọt váng 3.6.1 Các bước rửa bể lọc Sơ đồ van: a) Chuẩn bị Bước 1: Đóng van nước vào ( V1) Bước 2: Mở van xả (V5) Bước 3: Đóng van lọc tay, lớp nước cách mặt cát 10 cm b) Sục gió Bước 1: Mở van xả gió Bước 2: Khởi động máy gió Bước 3: Mở van gió bể lọc ( V7) Bước 4: Đóng van xả gió tiến hành sục gió thời gian phút tắt sục gió 38 39 c) rửa nước Bước 1: Mở van xả gió ( V10) Bước 2: Đóng van gió ( V4) Bước 3: Dừng máy gió Bước 4: Khởi động máy bơm rửa lọc Bước 5: Mở van nước V11 Theo dõi nước bể tới máng tràn chuyển sang xả rửa Sau khoảng – 10 phút nước kết thúc rửa tiến hành lọc bình thường Ngày thứ 7: 28/6/2015 Ca 3: 22h- 7h (Trực trạm bơm) - Công suất hoạt động bơm điều khiển từ nhà điều hành, hoạt động công nhân trạm kiểm tra giám sát trình hoạt động, xử lý kịp thời có cố xảy - Ghi chép thông số vận hành bơm ca vấn đề xảy ca làm việc 40 [...]... ( Trực tại nhà Phèn và bể phản ứng) 5.1 Xác định lượng hóa chất cần sử dụng Bước 1: Lấy mẫu nước nguồn tại cửa van điều chỉnh nước vào hồ lắng và đo độ đục mẫu nước bằng máy đo độ đục ( đặt tại nhà điều hành) Bước 2: Lấy giá trị test chất keo tụ từ phòng chất lương Bước 3: Xác định lượng nước thô cần xử lý dựa vào lượng nước vào hồ lắng, lượng nước phát của trạm bơm cấp hai, ta dự tính lượng nước cần... • Thời gian lưu nước khoảng: 3h • Phần cuối bể lắng ngang có hệ thống thu nước bề mặt có dạng hình răng cưa 7 Hố thu nước sau lắng 14 8 Trạm bơm nước dâng • Trạm bơm dâng nước lên các khối bể lọc Trong trạm có 5 máy bơm công suất tối đa khoảng 9000m3/h 15 • Trạm sử dụng 2 bơm mồi 9 Bể lọc • Các khối bể lọc: Khối K1: 6bể x 43m2 = 258m2; VLL cát thạch anh Khối K2: 6bể x 43m2 = 258m2; VLL than Anthracite... thứ 2: 23/06/2015 – Ca 1: 7h- 14h (Trực tại trạm Clo) - Quan sát các hoạt động tại trạm clo bao gồm 31 + Thay bình clo hết + Phân tích clo dư trong nước + vận hành hệ thống trung hòa + nội quy của trạm và bảng thông báo 32 3 Ngày thứ 3: 24/06/2015 – Ca 1: 7h- 14h (Trực tại trạm Clo) 3.1 Xác định lượng clo dư Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ đo nhanh gồm: 1 thiết bị đo nhanh clo dư cầm tay, ống nghiệm chứa mẫu,... khối bể lọc Hệ thống máng phân phối nước vào trong bể 17 Máng thu nước rửa lọc 18 Hệ thống thu nước rửa lọc Ống dẫn nước lên bể lọc 19 Ống cấp khí rửa lọc 20 Ống thu nước lọc Sàn chụp lọc Tủ điều khiển và sơ đồ bố trí các van của bể lọc 10 Nhà clo Diện tích 190m2, có 8 bệ đặt bình loại 500kg 21 Dung dịch clo được châm vào các ống dẫn nước sau lọc và dẫn về các bể chứa nước sạch Nhà clo có 4 máy Cloratơ... tận dụng a) Nhiệm vụ: tiếp nhận nước rửa lọc từ các khối bể lọc, tạo điều kiện cho quá trình lắng tự nhiên, nước cuối hồ được đưa vào hồ sơ lắng b) Mô tả: 26 13 Các công trình khác Trạm bơm rửa lọc 27 28 Phòng kiểm tra chất lượng 29 30 IV Nhật kí thực tập; 1 Ngày thứ 1: 20/06/2015 – Ca 3: 22h – 7h - Tham quan các bộ phận của nhà máy và quan sát hoạt động của nhà máy tại phòng điều hành 2 Ngày thứ 2:... toán sơ bộ vào mùa nước đục lượng bùn lỏng lắng đọng trong bể khoảng 800m3/ngđ khi độ đục nước nguồn 70NTU Do độ dốc đáy bể bằng không nên việc nạo vét và xả bùn của hồ theo phương pháp cưỡng bức 14 Sân phơi bùn Gồm 6bể x 380 m2/bể = 2.280m2 25 Sử dụng tầu hút bùn lên sân phơi bùn thông qua hệ thống đường ống Tại sân phơi bùn, bùn sẽ được giữ lại còn nước được thu hồi qua hệ thống thu nước bề mặt vào... để xác định - Cột 7: Tổng lượng clo dùng cho các máy 1 2 3 ứng với từng giờ - Cột 8: Lưu lượng nước xử lý * Xác định lượng clo đưa vào Gclo = T x L (kg) Trong đó: T: hệ số test clo: 1,2-1 (g/m3) L: lưu lượng nước được xử lý (m3/h) 4 Ngày thứ 4: 25/6/2015 Ca2: 14h- 22h ( Trực tại nhà Phèn) Quan sát hoạt động tại nhà phèn gồm: 34 Bốc dỡ hóa chất + Lấy mẫu đo độ đục NTU + Quá trình pha hoa chất vào các... Anthracite & cát thạch anh Khối K3: 6bể x 45m2 = 270m2; VLL than Anthracite & cát thạch anh • Trước đây cả 3 khối bể lọc trên đều sử dụng vật liệu cát lọc dầy 1,2m Để tăng tốc độ lọc gần đây công ty đã cho cải tạo lại hai khối K2 và K3 thành bể lọc 2 lớp vật liệu lọc • Vận tốc lọc trung bình Vlọc = 8-10m/h • Chu kỳ rửa lọc: mùa đông 48h; mùa hè 24h 16 Hệ thống máng phân phối nước vào các khối bể lọc... trạm bơm cấp hai, ta dự tính lượng nước cần xử lý hoá chất trong ca sản xuất ( trưởng ca quyết định) Bước 4: Tính lượng chất keo tụ cần dùng trong 02 giờ W= T x P x Q Trong đó: T: độ đục của nước nguồn (NTU) P: test phèn (g/m3/NTU) 35 Q: Lưu lượng nước cần xử lý (m3) 5.2 Pha hóa chất Trạm có 4 bể pha hoa chất, lượng hóa chất được pha tại mỗi bể được sử dụng trong 1 giờ Tiến hành pha 2 bể 1 lần, khi 2 bể... đầy nước sạch tới mức quy định đồng thời bật máy khuấy Bước 2: Đưa lượng hóa chất đã tính toán vào bể Bước 3: Máy khuấy hoạt động trong 45 phút Bước 4: Đưa hóa chất vào bể phản ứng 5.3 Ghi sổ theo dõi + Cột 3 4 5: Cường độ điện của máy bơm định lượng hoạt động theo giờ + Cột 6: Các máy khuấy đang hoạt đông theo từng giờ + Cột 7: số Test hóa chất + Cột 8: Độ đục của nước nguồn + Cột 9: Lưu lượng nước