Thực hành báo cáo chuyen nganh hoa huu co

65 1.5K 12
Thực hành báo cáo chuyen nganh hoa huu co

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

MỤC LỤC BÀI 1: TÁI SINH GIẤY CARTON TỪ GIẤY THU HỒI Mục đích thí nghiệm Tìm hiểu phương pháp sản xuất giấy thủ công Các tính chất lý giấy Ảnh hưởng phụ gia đến tính chất lý Tận dụng nguồn nguyên liệu giấy thu hồi Cơ sở lý thuyết 2.1 Giấy thu hồi Định nghĩa: giấy thu hồi giấy qua lần sử dụng, không đạt tiêu chuẩn từ nhà máy giấy Ứng dụng: góp phần đáp ứng lượng lớn nguyên liệu gỗ sử dụng làm nguyên liệu sản xuất gỗ, giải vấn đề ô nhiễm môi trường lượng giấy thải Những ưu điểm việc sử dụng giấy thu hồi làm nguyên liệu giấy: + Giá rẻ + Tốn lượng nghiền + Có thể thay phần bột giấy + Hiệu kinh tế cao, góp phần tiết kiệm nguồn tài nguyên gỗ từ rừng 2.2 Nguyên liệu sản xuất giấy Nguyên liệu sản xuất giấy phải có tính chất sơ sợi, có khả đan kết, ép thành đồng Ở chỗ sơ sợi tiếp xúc có hình thành liên kết chặt chẽ Giấy gồm thành phần chính:  Bột giấy: có tính chât sợi, có nguồn gốc từ thực vật, động vật, vô hay hữu Tinh bột chất cao phân tử, tồn gốc hydroxyl alcol (thực vật) Xenluloze, chúng bám dính vào hình thành liên kết vững Xenluloze - Tinh bột - Xenluloze Kết giấy tăng độ bền khô độ nổi, độ bền kéo, độ cứng, độ bền bề mặt, độ nhẵn… in sắc nét hơn, đồng thời hàm lượng tinh bột thay đổi ảnh hưởng đến định lượng sản phẩm Cellulose thành phần bột giấy, loại polysaccarit tạo thành từ monome α-glucose CTPT (C6H10O5)n, n=5000-14000 gọi độ trùng hợp phân tử cenlulozo Mỗi phân tử Cellulose gồm đường đa cấu tạo từ liên kết glucozo Các phân tử glucose nối với vị trí β-1,4 cầu nối oxy Cellulose có hình dạng sợi dài, nhiều sợi liên kết song song với thành chùm nhờ liên kết hidro nhóm –OH Tóm lại: nhiều phân tử Glucose-> phân tử Cellulose-> micel -> vi sợi (fibrille)->sợi celluloso/fibril (macrofibril) Giống tinh bột, cellulose cấu tạo thành chuỗi dài gồm 500 phân tử glucose Các chuỗi cellulose xếp đối song song tạo thành vi sợi cellulose có đường kính khoảng 3,5 nm Mỗi chuỗi có nhiều nhóm OH tự do, sợi cạnh kết hợp với nhờ liên kết hiđro tạo thành nhóm OH chúng Các vi sợi lại liên kết với tạo thành vi sợi lớn hay gọi bó mixen có đường kính 20 nm, sợi mixen có khoảng trống lớn  Chất phụ gia: thêm vào để gia tăng tính sử dụng giấy tính kháng kéo, tính kháng nước, độ phủ, độ trắng + Chất keo chống thấm,làm tăng khả kháng nước giấy: AKD, ASA + Chất trợ bảo lưu, chất tạo màu, tạo mùi + Chất gia cường khô, chất gia cường ướt-> tăng độ bền lý + Chất độn->tăng tính quang học, hạ giá thành + Phèn nhôm dùng đẻ kết tủa keo nhựa thông (AKD) lên bề mặt xơ sợi trợ bảo lưu keo thông (AKD), điều chỉnh pH, kết tủa chất bẩn, tăng cường thoát nước ổn định môi trường gia keo Thực nghiệm 3.1 Sơ đồ khối quy trình thí nghiệm Bảng 1.1.Phối liệu mẫu giấy Mẫ u Thành phần phụ gia Chung Thay đổi 2.5ml 5ml Hồ tinh bột 2% Al2(SO4)3.18H2O 15ml Hồ tinh bột 2% 4 nồng độ 2% 2.5mlAl2(SO4)3.18H2 O nồng độ 2% 3.2 Kết thí nghiệm 20ml Hồ tinh bột 2% 25ml Hồ tinh bột 2% 2.5ml AKD 7.5ml AKD 10ml AKD 15ml AKD 3.2.1 Khảo sát ảnh hưởng hàm lượng tinh bột Bảng 1.2.Tính chất lí mẫu giấy thay đổi hàm lượng tinh bột Tính chất lí Mẫu 1.1 Mẫu 1.2 Mẫu 1.3 Mẫu1.4 Định lượng (g/m2) 313.33 190.29 238.86 205.50 Diện tích (cm2) 90.00 175.00 178.35 200.00 Khối lượng (g) 2.82 3.33 4.26 4.11 Độ kháng nước (s) 3p13s 7p28s 8p14s 5p40s Hình 1.1.Mẫu giấy 1.1;1.2;1.3;1.4 từ trái qua phải 3.2.2 Khảo sát ảnh hưởng hàm lượng AKD Bảng 1.3.Tính chất lí mẫu giấy thay đổi hàm lượng AKD Tính chất lí Mẫu 2.1 Mẫu 2.2 Mẫu 2.3 Mẫu 2.4 Định lượng (g/m2) 196.25 164.57 180.60 178.05 Diện tích (cm2) 160.00 171.36 157.25 205.00 Khối lượng (g) 3.14 2.82 2.84 3.65 Độ kháng nước (s) 9ph11s 16ph46 25ph21s 27ph23s Hình 1.2.Mẫu giấy 2.1;2.2;2.3;4.4 từ trái qua phải 3.3 Đồ thị Đồ thị 1.1.Ảnh hưởng hàm lượng tinh bột đến thông số định lượng giấy Dinh luong 9/m2 Đồ thị 1.2.Ảnh hưởng hàm lượng tinh bột đến độ kháng nước giấy Đồ thị 1.3.Ảnh hưởng hàm lượng AKD đến thông số định lượng giấy Đồ thị 1.4.Ảnh hưởng hàm lượng AKD đến độ kháng nước giấy Nhận xét đánh giá Đánh giá cảm quan: + Màu sắc: màu vàng nâu nhạt, giống giấy bìa carton + Độ đồng đều: sản phẩm giấy tạo chưa có độ đồng cao, thao tác xeo chưa + Độ thô ráp : bề mặt giấy tương đối nhẵn, đạt yêu cầu Tuy nhiên tạo hình tờ giấy tờ có kích thước khác nên việc kiểm tra định lượng giấy độ kháng nước giấy cho vài kết không nằm khoảng cho phép tiêu chuẩn đánh giá chất lượng giấy carton định lượng 105 g/m Khi thay đổi hàm lượng tinh bột định lượng giấy giảm dần sau tăng nhẹ;độ kháng nước tăng sau giảm nhẹ Khi thay đổi hàm lượng AKD định lượng giấy giảm nhiều sau tăng dần;độ kháng nước tăng qua mẫu Phải sử dụng giấy thu hồi trạng thái khô tuyệt đối: đương lượng chất tính theo khối lượng khô tuyệt đối nên dùng nguyên liệu không khô tuyệt đối gây sai số tuyệt đối, đồng thời ảnh hưởng đến tính bền sơ sợi nên tạo sản phẩm bền Đánh giá độ bền kéo BÀI 2: TỔNG HỢP NHỰA POLYESTER KHÔNG NO Mục đích thí nghiệm Lý thuyết kĩ tiến hành phản ứng tổng hợp nhựa polyester Phân tích thông số kỹ thuật đặc trưng polyester Kỹ đóng rắn nhựa polyester Cơ sở lí thuyết 2.1 Tính chất chung UPE sản phẩm trùng ngưng axit carboxylic đa chức (polyaxit) ancol đa chức (polyol) hay từ trình trùng hợp mở vòng lactone Trong đó, polyol polyaxit hai có chứa nối đôi Nhựa polyester không no chia thành nhiều loại tuỳ thuộc vào nhóm cấu trúc mạch chính, thông thường orthophtalic, isophtalic, terephtalic, clorendic, bisphenol–fumarate dicyclopentadien 2.2 Nguyên liệu tổng hợp Nguyên liệu để sản xuất UPE polyol polyacid, thông thường người ta dùng diol diaxit không no Diol diaxit có nhiều loại, đặc tính chúng khác nên UPE tổng hợp có tính chất khác 2.2.1 Nguyên liệu 2.2.1.1 Polyaxit (Diaxit) Thường poliaxit dạng anhydric để tổng hợp nhựa chúng có hoạt tính cao không tạo sản phẩm phụ  Anhydric maleic (AM): C2H2(CO)2O Công thức cấu tạo: CH CO CH CO O - Tính chất vật lý: Khối lượng riêng ρ = 1480 kg/m 3, nhiệt độ nóng chảy tnc = 350C, nhiệt độ sôi ts = 199,90C, khối lượng phân tử M = 98 đvC - AM chất dạng tinh thể màu trắng hút ẩm mạnh, tan dung môi nước, rượu, cloroform, benzen AM tổng hợp từ butadien oxi hóa Furfurol có khả đồng trùng hợp cao khả tương hợp tốt với styren Ở dạng kết tinh AM tinh thể hình thoi, dễ thăng hoa AM nguyên liệu dễ tìm, tương đối rẻ tổng hợp UPE có tính chất lý tốt  Anhydric phtalic (AP) (C8H4O3) O Công thức cấu tạo: C O C O - Tính chất vật lý: khối lượng riêng ρ = 1530 kg/m 3, nhiệt độ nóng chảy tnc = 130°C, nhiệt độ sôi ts = 2810C, khối lượng phân tử M = 148 đvC - AP tinh thể màu trắng, tan nước, rượu, ete, dễ hút ẩm thăng hoa AP loại nguyên liệu dễ kiếm, rẻ tiền Nhựa UPE sản xuất từ tương đối rẻ tiền, bền nhiệt, có độ bay thấp, tính chất điện môi tốt, tương đối bền xăng, dầu chất dẻo nhiệt độ thường UPE làm chất hóa dẻo cho PVC 2.2.1.2 Polyol (diol) a Etylen glycol (C2H6O2) Công thức cấu tạo HO-CH2-CH2-OH Etylen glycol có tính chất giống ancol thông thường ảnh hưởng hai nhóm –OH nên có tính axit mạnh EG chất lỏng không màu, dễ hút ẩm, rẻ tiền, tan tốt nước, rượu UPE tổng hợp từ EG cho nhựa giòn, độ kết tinh cao, cấu trúc chặt chẽ -Điều chế EG: + Thủy phân dẫn xuất halogen: Cl CH2 CH2 Cl + H2O Na2CO3 HO CH2 CH2 OH + Thủy phân etylen oxit: CH2 CH2 + H2 O O CH2 CH2 OH OH b Propylen glycol (C3H8O2) Công thức cấu tạo: CH3 CH2 CH2 OH OH + HCl -PG chất lỏng không màu, hòa tan nước theo tỷ lệ UPE từ PG có độ kết tinh thấp, độ bền uốn cao, độ hòa tan styren cao etylen glycol Tổng hợp 1,2-propylen glycol tiến hành từ propylen polypropylen clohydrin propylenol 2.2.1.3 Chất đóng rắn Monomer đùng để đóng rắn UPE phải có khả tạo liên kết ngang để khâu mạch polymer Thường sử dụng styrene (còn gọi chất pha loãng) dễ dàng phản ứng đồng trùng hợp với UPE, tăng độ cứng, độ bền học, giảm độ co ngót nhựa, tạo khả chịu thời tiết cách điện tốt, số khúc xạ styren sau đóng rắn cao Hơn nữa, styren không tác nhân đóng rắn mà mang mục đích hoá dẻo cho nhựa + Phương pháp chủ yếu điều chế styren dehydro hóa Etylbenzen CH2 CH3 xt, t O CH CH2 + H2 + Tổng hợp từ benzen ethylen có xúc tác AlCl3 + H2 C CH2 AlCl3, t,O P CH CH2 + H2 2.2.1.4 Các nguyên liệu khác Hydoquinon: tác nhân dùng làm chất ổn định trình tổng hợp UPE Hỗn hợp polyester không no với monomer bảo quản thời gian dài chúng có khả trùng hợp chậm nhiệt độ phòng Để ngăn chặn trình đồng trùng hợp dùng phương pháp khác chủ yếu cho chất làm chậm vào phản ứng để kìm hãm trình đóng rắn cần thiết Chất ổn định triệt tiêu gốc tự nên ngăn chặn phản ứng trùng hợp Chất độ : Sợi thuỷ tinh sản phẩm sản xuất công nghệ kéo từ dung dịch nóng chảy nhiệt độ cao vào khoảng 1260°C Thành phần dụng dịch bao gồm: cát thạch anh, đá vôi, axít Bor, đất sét, tha, trộn theo tỷ lệ hợp lý tuỳ thuộc mục đích sử dụng Sợi thuỷ tinh sử dụng rộng rãi để chế tạo vật liệu Polymer Composite Ưu điểm sợi thuỷ tinh nhẹ, chịu nhiệt tốt, ổn định với tác động hoá - sinh, có độ bền lý cao độ dẫn nhiệt thấp 10 51 52 3.2 Kết thí nghiệm 53 Bảng 6.1.Bảng số liệu đo mật độ quang bước sóng hấp phụ Orange II Hình 6.1 Đồ thị biểu diễn phụ thuộc mật độ quang bước sóng hấp thụ (orange II) Bảng 6.2.Bảng số liệu đo mật độ quang bước sóng hấp phụ Methyl Orange 54 Hình 6.2 Đồ thị biểu diễn phụ thuộc mật độ quang bước sóng hấp thụ ( methyl orange) 3.3 Kết thí nghiệm Hình 6.1.Orange II Hình 6.2.Methyl Orange Hình 6.3 Pha loãng thuốc nhuộm để đo mật độ quang, bước sóng hấp phụ 6.3 Nhận xét bàn luận 55 Chất màu azo loại màu chiếm tỷ lệ nhiều màu hữu Trong phân tử có nhóm azo (monoazoic - N = N), hai nhóm azo (biazoic diazoic), nhóm azo Phẩm màu tạo thành từ phản ứng: phản ứng diazo hóa phản ứng ghép đôi Phản ứng diazo hóa: phản ứng acid nitrơ muối amin thơm bậc tạo thành hợp chất diazonium ArNH3X + HNO2 → ArN2X + 2H2O (Ar gốc aryl, X gốc acid vô cơ) ArNH2 + NaNO2 + 2HX → ArN2 + X - + 2H2O + NaX Trong thực tế, lượng acid vô cần dùng nhiều lý thuyết, thiếu acid vô xảy phản ứng: ArN2X + H2N - Ar → Ar - N = N - NH - Ar + HX Hàm lượng acid cho thừa nhiều hay phụ thuộc vào chất amin Các hợp chất amon dễ diazo hóa chất dẫn xuất amin benzen, naphthalen, antraquinin, amino benzen, sunfuamic, amino naphthalen sunfuamic Ví dụ: anilin, toluidin, p - nitroanilin, α - β naphtylamin, acid Sunfanilic Các amin diazo hóa acid HCl H2SO4 Các amin khó tan dùng hỗn hợp acid cho thêm CH3COOH rượu nhiệt độ thấp Phản ứng diazo hóa thường thực nhiệt độ thấp từ → 10°C Dựa vào phương trình phản ứng diazo hóa, tính toán hàm lượng amin, acid vô cơ, muối NaNO Hòa tan amin acid vô cơ, cho vào thiết bị phản ứng Hòa tan muối NaNO lượng nước vừa đủ tan, cho từ từ vào hỗn hợp amin acid vô Ở nhiệt độ không → 10°C Sau cho hết muối NaNO2 tiếp tục cho phản ứng nhiệt độ qui định từ 30 → 60' Hợp chất diazo bên dung dịch nhiệt độ thấp Nó không bền với nhiệt độ ánh sáng, không bền môi trường kiềm, bền môi trường acid, nhiệt độ cao, phân hủy: ArN2 +X - + H2O → ArOH + N2 + HX Trong môi trường kiềm mạnh: ArN ≡ N - ArN = N - OH → ArN = N – O- Ta phải pha loãng mẫu đo phổ UV-Vis tốt mẫu đậm đặc để xác định khoảng rộng bước sóng λ lớn hơn, đo độ hấp thụ, mật độ quang xác Hơn để tránh vượt khoảng cho phép bước sóng cần xác định Kết nhận bước sóng cực dại nhận tương đối đúng, λmax= 640 thuốc nhuộm orange II 620 thuốc nhuộm mythyl orange Nó nằm phạm vi cho phép khoảng bươc sóng màu cam 500-760nm 56 Ta phải lọc rửa với dd NaCl bão hòa thay rửa nước lọc vì: để cố định lại nhóm chức, rửa acid dư trình tổng hợp phẩm nhuộm, thúc đẩy định hình cố định lại ion Na+… 57 BÀI 7: Khảo sát yếu tố ảnh hưởng đến khả gắn màu thuốc nhuộm Azo Orange II Methyl Orange vật liệu dệt Mục đích thí nghiệm Khả gắn màu thuốc nhuộm họ azo orange II methyl orange số loại vật liệu dệt thông dụng vải cotton, vải polyester, vải poly amid Sự ảnh hưởng thời gian đên độ tận trích cường độ màu thuốc nhuộm orange II methyl orange vật liệu sau nhuộm Kiểm tra phân tích số liệu thí nghiệm, rút tính chất khả ứng dụng thuốc nhuộm azo vật liệu khác Cơ sỏ lý thuyết 2.1 Vải Cotton Vải Cotton xuất phát từ vải sợi Sau này, nghành công nghiệp dệt may áp dụng thành tựu khoa học vào sản xuất vải Cotton vải sợi tổng hợp làm từ nhiều nguyên liệu thiên nhiên chất hóa học Đây chất liệu dùng phổ biến ngành may mặc phù hợp với vóc dáng, thích nghi tốt tất môi trường thời tiết + Ưu điểm: Hút ẩm, thấm mồ hôi, giảm nhiệt, mang lại thoải mái cho người mặc, độ bền cao, giặt nhanh khô + Nhược điểm: giá thành cao, vải cứng, có cảm giác khô thường lựa chọn khách hàng nam Người ta khắc phục nhược điểm cách pha thêm số sợi vải khác để tạo mềm mại cho khách hàng nữ Cotton có nhiều loại, chất liệu đan, dệt với độ dày, mịn trọng lượng khác để may hầu hết loại trang phục, đặc biệt áo thun Tùy theo hình thức dệt mà Vải Cotton chia hai dòng vải dòng vải Singel (mà bạn thường gọi nhầm vải cotton) dòng vải Lacoste (vải cá sấu) Tên hai dòng vải bắt nguồn từ cách thức dệt thành phần sợi hay loại sợi Vải single kiểu dệt mắt nhỏ, mặt vải mịn vải lacose dệt kiểu mắt to hơn, thường hình lục giác trông giống mắt cá sấu 58  100% Cotton Áo thun chất liệu cotton 100% có khả thấm hút mồ hôi tốt, thích hợp với khí hậu nhiệt đới Việt Nam, nhiên giá thành cao Có thể gọi hàng cao cấp dùng chất liệu vải + Ưu điểm : thấm hút mồ hôi tốt, sợi tự nhiên, mềm mịn + Khuyết điểm : vải mềm nên áo thun có cổ trụ không đẹp, nhìn vải thấy giống bị “chảy” Cách phân biệt : đốt cháy mụi than giống “bấc đèn”, mép vải bị đốt không cong hay bị quéo lại 2.2 Vải PE (Poliester) Thành phần 100 % nilon (Poliester): Vải không hút ẩm, mặc vào nóng, vải không đẹp nhanh bị xù lông, nhiên vải thun có thành phần sợi PE thường có độ bền cao bị nhàu, vải bị co sử dụng giá thành rẻ nên phổ biến + Ưu điểm : Mình vải cứng đẹp bắt mắt không bị nhăn nhúm sau giặt.Lên sản phẩm áo thun cổ trụ đẹp + Khuyết điểm: sợi nhân tạo, không thấm hút nhiều mồ hôi gây cảm giác nóng thời tiết oi Cách phân biệt vải thun Cotton vải thun PE Phương pháp trực quan + Vải thun sợi bông: Khi cầm thấy mềm mịn mát tay, vải thun sợi có độ không cao, mặt vải không bóng có xù lông nhỏ Nếu lấy sợi kéo đứt sợi dai, đầu sợi dứt không gọn Khi thấm nước sợi bền khó đứt, vò nhẹ mặt vải để lại nếp nhăn + Vải thun sợi PE: Mặt sợi PE bóng, láng ,sợi có độ cao Nhìn mặt vải thun có cảm giác sợi xếp song song Vò nhẹ không bị nhàu Phương pháp thử nước: Sử dụng nước nhỏ lên bề mặt vải thun + Vải thun 100% cotton : Thời gian thấm nước nhanh, diện tích loang nước bề mặt vải rộng + Vải thun có chứa % polyeste : Thành phần % polyeste nhiều thời gian thấm hút nước chậm diện tích loang nước mặt vải thun nhỏ 2.3 Polyamide (PA-Nylon) Là loại sơ tổng hợp (đi từ nguyên liệu gốc sản phẩm tinh chế từ than dầu mỏ) có cấu trúc mạch dị thể, mạch có chứa nhóm metylen (-CH 2-) liên kết với qua nhóm (-CO-NH-), gần giống protein tự nhiên Vì tính chất xơ sợi PA có nhiều đặc điểm giống với len tơ tằm Hai phản ứng 59 để hình thành liên kết amid từ nhóm chức acid với nhóm chức amin phản ứng mở vòng lactam Tùy theo nguyên liệu ban đầu tạo sợi mà chia thành nhiều loại polyamid, chúng khác chút tính chất vật lý giống chức phản ứng, có mạch cacbon thay đổi 2.4 Các liên kết thường gặp thuốc nhuộm vật liệu dệt Liên kết xơ thuốc nhuộm phong phú thường tổ hợp liên kết hóa học hóa lý Liên kết thuốc nhuộm xơ sợi mạnh sản phẩm nhuộm bền (liên kết hóa trị, liên kết ion, liên kết Van-der Waals, liên kết hydro, liên kết tác nhân kỵ nước) Thực nghiệm : 3.1.Sơ đồ khối 60 61 : 3.2.Kết thí nghiệm 62 Bảng 7.1.Độ hấp phụ quang trước sau nhuộm mẫu thuốc nhuộm Bảng 7.2 Độ hấp phụ quang trước sau nhuộm mẫu thuốc nhuộm Đồ thị 7.1 Ảnh hưởng độ tận trích theo thời gian mẫu Cotton thuốc nhuộm Orange II 63 Đồ thị 7.2 Ảnh hưởng độ tận trích theo thời gian mẫu Polyamit thuốc nhuộm Orange II Đồ thị 7.3 Ảnh hưởng độ tận trích theo thời gian mẫu PE thuốc nhuộm Orange II Đồ thị 7.4 Ảnh hưởng độ tận trích theo thời gian mẫu Cotton thuốc nhuộm Methyl Orange Đồ thị 7.5 Ảnh hưởng độ tận trích theo thời gian mẫu Polyamit thuốc nhuộm Methyl Orange Đồ thị 7.6 Ảnh hưởng độ tận trích theo thời gian mẫu PE thuốc nhuộm Methyl Orange Nhận xét, đánh giá LIỆU DỆT 64 65 [...]... được ứng dụng nhiều trong đời sống và các nghành kĩ thuật như thực phẩm, hàng không, đường sắt, ôtô, điện, điện tử, dệt may, nông nghiệp, y tế… Polyme blend là hỗn hợp của hai hay nhiều polymer và có tính chất vượt trội hơn so với các polyme thành phần Polyme blend có một pha liên tục và một hoặc nhiều pha phân tán Mỗi một pha được tạo nên bởi một polymer thành phần Đặc tính của polymer blend được đánh... sinh học từ tinh bột khoai tây Tinh bột là một polyme mạch dài với đơn vị cơ bản là glucose gồm hai thành phần: amylo mạch thẳng và amylopectic mạch nhánh Amylo chủ yếu là α-D-(1,4)-glucan Amylopectic là phân tử rất lớn α-D-(1,4)-glucan liên kiết với α-D-(1,6) tại điểm nhánh, chiếm khoảng 70-80% trong tinh bột Cấu trúc của amylopectic Cấu trúc của amylo 20 Hình 3.1 Cấu trúc hai thành phần chính của tinh... tinh bột Tinh bột được sử dụng rộng rãi trong tạo màng vì sẵn có, giá rẻ Màng tinh có độ xuyên thấm thấp, bị phân hủy khi tiếp xúc với đất thành các thành phần không độc hại nên sử dụng nhiều trong bao gói thực phẩm, màng che phủ đất trong nông nghiệp Khi tạo thành màng plastic, các phân tử tinh bột sẽ sắp xếp lại trật tự cấu trúc nhờ các liên kiết hydro tạo ra vật liệu bền Cấu trúc mạch thẳng của... dịch tinh bột khoai tây để bẻ gãy các liên kết của amylopectic mạch nhánh thành các amylo mạch thẳng Quá trình axit hóa diễn ra ở nhiệt độ sôi của dung dịch tinh bột do đó tinh bột dễ dàng bị mất cấu trúc bán tinh thể, tan một phần trong nước và bị trương nở tạo thành hồ tinh bột có độ nhớt rất cao Khi làm lạnh, nước thoát ra cấu trúc bán tinh thể lại được khôi phục dẫn đến sự tạo thành màng plastic... nghiệp (màng phủ đất, bầu ươm cây, kiểm soát nhả chậm hóa chất…), bao bì thực phẩm (hoa quả, trái cây, nước uống…) 2.6 Các phương pháp khảo sát cấu trúc vật liệu polyme/clay nanocompozit 2.6.1 Phương pháp phổ nhiễu xạ tia X (XRD) Phương pháp này để đi xác định cấu trúc tinh thể Việc phân tích cấu trúc vật liệu qua phổ XRD được thực hiện khá dễ dàng, vì vậy đây là phương pháp khá được ưa chuộng Phương... cấu tạo phân tử Tuy nhiên, những sự khác nhau nhiều khi rất nhỏ, vì vậy việc sử dụng phổ IR trong phân tích vật liệu nanocompozit luôn cần có sự phối hợp với các phương pháp khác 3 Thực nghiệm 3.1 Sơ đồ quy trình điều chế màng plastic 25 3.2 Kết quả thực nghiệm 26 Hình 4.0 Tinh bột khoai tây điều chế được Hình 3.1 Mẫu 1 27 Hình 3.2 Mẫu 2 Hình 3.3 Mẫu 3 28 Hình 3.4 Mẫu 4 Hình 3.5 Mẫu 5 29 Hình 3.6 Mẫu... mẫu 1, 2, 3 33 BÀI 4 TÁI SINH ACID TEREPHTHALIC VÀ ETHYLENE GLYCOL TỪ CHAI NHỰA PET 1 Mục đích thí nghiệm − − − − Sinh viên hiểu và vận dụng lí thuyết về tái sinh rác thải nhựa Sinh viên thực nghiệm tái sinh acid terephthalic và ethylene glycol từ chai nhựa PET Khảo sát các yếu tố ảnh hưởng đến việc tái sinh acid terephthalic và ethylene glycol Xác định cấu trúc và độ tinh khiết của sản phẩm bằng các... terephthalic cần nhiều giai đoạn Hình 4.3 Phương trình phản ứng thủy phân tái chế PET Alcohol phân (methanolysis): tác nhân khử trùng hợp là rượu methanol ở nhiệt độ khoảng 2000C, quá trình này cần chi phí cao Hình 4.4 Phương trình phản ứng rượu phân tái chế PET Glycol phân (glycolysis): tác nhân khử trùng hợp là ethylene glycol, sản phẩm của phản ứng là BHET (bí (2-hydroxyethyl terephthalate) được làm sạch... trình đóng rắn không thực hiện được, do khi thực hiện quá trình chưa cung cấp đủ nhiệt cho phản ứng xảy ra hoàn toàn, đồng thời nước chưa được tách ra khỏi hỗn hợp sản phẩm do lắp đặt hệ thống sinh hàn chưa đúng-> sản phẩm lẫn nước và tạp chất nhiều Phương trình phản ứng của nhựa UPE: 18 BÀI 3 CHẾ TẠO MÀNG PLASTIC SINH HỌC 1 Mục đích thí nghiệm − − − − Điều chế được tinh bột từ khoai tây Hiểu phương... liệu polyme/clay không trộn lẫn hay vật liệu nanocompozit dạng kết tụ: trên phổ XRD khoảng cách cơ bản d 001 của vật liệu hầu như không thay đổi so với d 001 của khoáng sét ban đầu Với vật liệu nanocompozit polyme/clay dạng chèn lớp: phổ XRD có pic d 001 thay đổi so với d001 của clay ban đầu và thường dịch chuyển về góc có cường độ nhỏ hơn Với vật liệu nanocompozit polyme/clay dạng tách lớp: không xuất

Ngày đăng: 20/06/2016, 19:43

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1. Mục đích thí nghiệm.

  • 2. Cơ sở lý thuyết.

  • 3. Thực nghiệm.

    • 3.2.1. Khảo sát ảnh hưởng của hàm lượng tinh bột.

    • 3.2.2. Khảo sát ảnh hưởng của hàm lượng AKD.

    • 4. Nhận xét và đánh giá.

    • 1. Mục đích thí nghiệm.

    • 2. Cơ sở lí thuyết.

      • 2.2.1. Nguyên liệu chính

      • 2.2.1.1. Polyaxit (Diaxit)

      • 2.2.1.2. Polyol (diol)

      • 2.2.1.3. Chất đóng rắn.

      • 2.2.1.4. Các nguyên liệu khác.

      • 2.3. Tổng hợp nhựa UPE.

      • 3. Thực nghiệm.

      • 4. Nhận xét, đánh giá.

      • 1. Mục đích thí nghiệm.

      • 2. Cơ sở lí thuyết.

        • 2.2.1. Phương pháp dựa vào phổ hồng ngoại.

        • 2.2.2 Phương pháp dựa vào ảnh hiển vi điện tử.

        • 2.6.1. Phương pháp phổ nhiễu xạ tia X (XRD).

        • 2.6.2. Phương pháp hiển vi điện tử truyền qua (TEM).

        • 2.6.2. Phương pháp phổ hồng ngoại (IR).

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan