ĐỀ tài QUY TRÌNH sản XUẤT mã HÀNG DK 17

ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ SỞ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÝ TỰ TRỌNG TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ MAY - THỜI TRANG HỌ TÊN SV : TRƯƠNG THỊ KIỀU DIỆU ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ MAY ĐỀ TÀI :QUY TRÌNH SẢN XUẤT MÃ HÀNG DK-17 CHUYÊN NGÀNH : CÔNG NGHỆ MAY LỚP : 11CD – MAY GVHD : NGUYỄN NGỌC THỌ TP HỒ CHÍ MINH - 2014 SVTT: Trương Thị Kiều Diệu ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ LỜI CẢM ƠN Trải qua năm học, chúng em nhận dìu dắt, giúp đỡ tận tình thầy, cô từ kiến thức đến kỹ thuật nâng cao Nhờ dìu dắt tận tình thầy, cô đến chúng em có đủ kiến thức để bước đôi chân mình, hoà nhập vào sống sôi động xã hội,vào công nghệ thời trang phát triển không ngừng nước nhà Sau thời gian nghiên cứu, sưu tập tài liệu, sàn lọc lại tất kiến thức học để hoàn thành đồ án môn học giúp em hiểu rõ tất bước công việc từ khâu chuẩn bị sản xuất đến khâu hoàn tất sản phẩm mô hình sản xuất hàng may công nghiệp Em xin chân thành cám ơn tất thầy cô khoa công nghệ may thời trang trường Cao đẳng kỹ thuật Lý Tự Trọng, bạn lớp cho em kiến thức thầy Nguyễn Ngọc Thọ tận tình hướng dẫn, giúp em hoàn tất đồ án môn học với đề tài Áo jacket Trong thời gian thực đồ án giúp em tích lũy thêm số kiến thức làm tảng cho đợt thực tập tới công việc tương lai Do chưa làm việc thực tế nên việc thực đồ án hoàn toàn dựa lý thuyết không tránh khỏi sai sót, em mong nhận đóng góp ý kiến từ quý thầy cô để đồ án hoàn thiện Em xin chân thành cám ơn SVTT: Trương Thị Kiều Diệu ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ……………………………………………………… SVTT: Trương Thị Kiều Diệu ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ MỤC LỤC Chương I: Chuẩn bị sản xuất nguyên phụ liệu Các nguyên tác kiểm tra đo đếm nguyên phụ liêu Phương pháp kiểm tra nguyên phụ liệu Chương II: Chuẩn bị sản xuất thiết kế Đề xuất chọn mẫu Nghiên cứu mẫu Thiết kế mẫu Chế thử mẫu Nhảy mẫu Cắt mẫu cứng tỷ lệ 1:5 Ghép tỷ lệ cỡ vóc Giác sơ đồ tỷ lệ 1:5 Chương III: Chuẩn bị sản xuất công nghệ Định mức nguyên phụ liệu Xây dựng tiêu chuẩn kỹ thuật sản phẩm Thiết hế dây chuyền công nghệ may Bố trí mặt phân xưởng Chương IV: Công đoạn cắt Trải vải Sang sơ đồ lên bàn vải Dụng cụ trải Cắt vải Đánh số - bóc tập - phối kiện Chương V: Triển khai sản xuất Triển khai dây chuyền sản xuất Bố trí lao động chuyền Điều rãi chuyển Chương VI: Công đoạn hoàn chỉnh sản phẩm Vệ sinh công nghiệp Quá trình ủi Quy cách - bao gói - đóng kiện Chương VII: Kiểm tra chất lượng sản phẩm Nhiệm vụ phòng KCS Nguyên tắc kiểm tra Nội dung kiểm tra Phương pháp kiểm tra Chương VIII: Hoàn tất đồ án SVTT: Trương Thị Kiều Diệu ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ LỜI MỞ ĐẦU Lý chọn đề tài: Hiện khoa học kỹ thuật ngày phát triển, quy trình công nghệ ngày đổi mới, số lượng sản phẩm có quy mô ngày lớn….Qua cho thấy kỹ thuật có trình nghiêng cứu, thiết kế tổ chức thực tác động đến chất lượng sản phẩm may Để đảm bảo tính đồng bộ,an toàn chất lượng với việc đáp ứng thời hạn cùa đơn hàng sản xuất ta nên thực đồ án sản xuất để tiện việc điều hành chuyền sử lý vấn đề trình sản xuất sản phẩm… Phạm vi nghiên cứu: Vì điều kiện thời gian hạn hẹp.cơ sở vật chất nhà trường hạn chế nên đồ án thực cho sản xuất cho mã hàng cố định Đồ án giới thiệu quy trình may áo jacket nữ lớp, phạm vi chi gói gọn nội dung học trường, chưa ứng dụng rộng rãi sản xuất với quy mô lớn Phương pháp nghiên cứu: Tham khảo tài liệu trường, Tham khảo tài liệu từ công ty, Dựa hướng dẫn giáo viên môn Mục tiêu nghiên cứu: Đáp ứng đầy đủ yêu cầu môn học, tạo sản phẩm jacket với quy trình sản xuất thực tế Kết cấu đồ án: Chuẩn bị sản xuất nguyên phụ liệu, Chuẩn bị sản xuất thiết kế, Chuẩn bị sản xuất công nghệ Tiêu chuẩn kỹ thuật, Bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu, Bảng định mức nguyên phụ liệu, Bảng tiêu chuẩn giác sơ đồ, SVTT: Trương Thị Kiều Diệu ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ Bảng quy trình cho phân xưởng cắt, Bảng quy cách may sản phẩm, Bảng sơ đồ nhánh cây, Bảng thiết kế dây chuyền công nghệ, Bảng bố trí mặt phân xưởng, Bảng quy cách đóng gói, Bảng hướng dẫn kiểm tra mã hàng SVTT: Trương Thị Kiều Diệu ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ NỘI DUNG MÔ HÌNH SẢN XUẤT HÀNG MAY CÔNG NGHIỆP KCS Chuẩn bị sản xuất NPL Chọn NPL Cân đối NPL Triển khai sản xuất Công nghệ Thiết kế Đề xuất chọn mẫu Xây dựng TCK Định mức NPL Nghiên cứu mẫu Thiết kế chuyền Cắt May NPL Ủi định hình Cắt phá Đánh số Ủi ép Thiết kế May mẫu Bố trí mặt phân xưởng Nhảy mẫu Hoàn tất Tẩy Ủi May chi tiết Bao gói Lắp ráp Phối kiện Bóc tập phụ kiện Nhập kho BTP Cắt mẫu SVTT: Trương Thị Kiều Diệu ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ CHƯƠNG 1: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ NGUYÊN LIỆU Đây công đoạn quan trọng trình sản xuất giúp cho việc sản xuất an toàn , nâng cao suất lao động, tiết kiệm nguyên phụ liệu, đảm bảo chất lượng sản xuất Công đoạn tiến hành theo sơ đồ sau: Nhập nguyên phụ liệu biên có liên quan Nhập kho Kiểm tra, đo điếm nguyên phụ liệu Giải nguyên phụ liệu cỏn thiếu Nghiên cứu độ co lý tính chất nguyên phụ liệu: • Nghiên cứu tính chất: Thành phần sợi vải cấu tạo cotton, polyester • Nghiên cứu độ co lý: Độ co giặt: R =( L0 – L1 /L1)*100% = (100 – 99,8/99,8)*100% = 0,2% Trong đó: R: độ co rút, L0: chiều dài mẫu trước giặt (cm), L1:chiều dài mẫu sau giặt (cm) SVTT: Trương Thị Kiều Diệu ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ Độ co nhiệt: R =( L0 – L1 /L1)*100% = (100 – 99/99)*100% = 1% L0: chiều dài mẫu trước ủi (cm), L1:chiều dài mẫu sau ủi (cm) Độ co may: R =( L0 – L1 /L1)*100% = (100 – 99,2/99,2)*100% = 0,8% L0: chiều dài mẫu trước may (cm), L1:chiều dài mẫu sau may(cm) SVTT: Trương Thị Kiều Diệu ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ CHƯƠNG 2: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ THIẾT KẾ Nghiên cứu mẫu: ♠Bảng thống kê số lượng chi tiết: STT TÊN CHI TIẾT Thân trước 2 Thân sau Đô sau Tay áo lớn Tay áo nhỏ Bo tay Bo cổ Cơi túi 10 Lót túi 11 Bo lai SVTT: Trương Thị Kiều Diệu SỐ LƯỢNG 10 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ ♠ Sơ đố quy trình phân xưởng may: Nhập BTP tứ phân xưởng cắt Nhập phụ liệu Kiểm tra May mẫu Điều chỉnh sai sót Phòng kỹ thuật công nghệ May Rải chuyền Lắp ráp chi tiết Uỉ KCS Sửa chữa Sản phẩm hoàn chỉnh SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 28 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ ♠ Quy trình may: THỜI BẬC GIAN THỢ (s) LAO ĐỘNG THIẾT BỊ 0.03 Phấn 29 0.25 Bàn ủi Uỉ gấp đôi cơi túi 16 0.14 Bàn ủi May lược cơi túi vào lót túi 0.07 MB1K May định hình miệng túi vào thân 56 0.48 MB1K Mổ túi 40 0.34 Kéo Lộn + ủi mồi miệng túi 42 0.36 Bàn ủi May chặn lưỡi gà 32 0.28 MB1K Diễu mí miệng túi 58 0.5 MB1K 10 May bao túi 56 0.48 MB1K 11 Lấy dấu cổ sau, sườn TS, đô TS, vòng nách, dây kéo 29 0.26 Phấn 12 Ráp đô thân sau 23 0.19 MB1K 13 Diễu đô thân sau 24 0.2 MB1K 14 Lấy dấu sườn tay, vòng nách 15 0.13 Phấn 15 May nối bo tay 17 0,15 MB1K 16 Uỉ ép bâu áo 30 0.26 Bàn ủi 17 0.15 MB1K 12 0.1 MB1K STT BƯỚC CÔNG VIỆC Lấy dấu vị trí túi mổ viền, sườn, vòng nách 2 Uỉ ép keo cơi tui viền 17 18 May cạnh Bo co áo Mí cạnh Bo co áo SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 29 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ 19 Ráp vai 21 0.18 MB1K 20 Diễu vai 19 0.16 MB1K 21 Tra tay vào thân áo 48 0.41 MB1K 22 Diễu vòng nách tay 49 0.42 MB1K 23 May sườn thân + tay 103 0.89 MB1K 24 Tra bo tay 72 0.62 MB1K 25 May nẹp ve vao cổ áo + lai áo 25 0.22 MB1K 26 Tra dây kéo vào thân 110 0.96 MB1K 27 Diễu cạnh dây kéo 45 0.39 MB1K 28 Tra bâu vào thân 52 0.45 MB1K 29 Diễu chặn cổ 73 0.64 MB1K 30 Gắn nhãn 12 0.1 MB1K 31 Tra bo lai vào thân 56 0.49 MB1K 32 Cắt 150 1.29 Kéo 33 Kiểm tra thành phẩm 130 1.12 Bàn 34 Ủi gấp xếp 205 1.78 Bàn 35 Bao bì,đóng gói 57 0.49 Bàn SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 30 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ ♠ Bảng thiết kế chuyền MÃ HÀNG #2014JK_11 Stt Stt vị bước trí công làm việc việc %T Bước công việc Bậc thợ Lấy dấu vị trí miệng túi viền 11 Lấy dấu cổ sau, sườn TS, đô TS, vòng nách, dây kéo 14 Lấy dấu sườn tay, vòng nách Số Thời L gian Đ 29 2 Uỉ ép bâu áo 16 4 May định hình miệng túi vào thân Mổ túi SVTT: Trương Thị Kiều Diệu Bàn ủi 55.3 MB1K 34.6 Kéo 16 101.1 29 42 30 May lược cơi túi vào lót túi Phấn 48 Lộn + ủi mồi miệng túi 41.5 15 Uỉ gấp đôi cơi túi THIẾT BỊ Ủi ép cơi túi viền (tải trọng) 117 56 64 40 31 ĐỒ ÁN MÔN HỌC 10 11 12 13 GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ May chặn lưỡi gà Diễu mí miệng túi 10 May bao túi 12 Ráp đô thân sau 13 Diễu đô thân sau 17 May cạnh bâu áo 18 Mí cạnh bâu áo 19 Ráp vai 20 Diễu vai 21 Tra tay vào thân 22 Diễu vòng nách 23 May sườn thân + tay 15 May nối bo tay 24 Tra bo tay 25 May nẹp ve vao cổ áo + lai áo 26 Tra dây kéo vào thân 27 Diễu cạnh dây kéo 28 Tra bâu vào thân SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 32 58 56 126.2 MB1K 40.6 MB1K 25.1 MB1K 34.6 MB1K 83.8 MB1K 165.9 MB1K 21.6 MB1K 133.9 MB1K 156.4 MB1K 146 23 24 47 17 12 29 21 19 40 48 49 97 103 17 72 192 25 110 45 155 52 32 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ 73 29 Diễu chặn cổ 31 Tra bo lai vao thân 14 30 Gắn nhãn 12 10.4 MB1K 15 32 Cắt 2 150 129.6 Kéo 16 33 Kiểm tra thành phẩm 130 112,4 Bàn 17 34 Ủi gấp xếp 205 177.2 Bàn ủi 18 35 Bao bì,đóng gói 3 57 49.3 Bàn 56 181 ♠ Năng suất làm việc chuyền MÃ HÀNG #2014JK_11 Sản lượng đơn hàng gồm 3160 sản phẩm, đơn giá 7000 đ/sp,thời gian làm việc 8h/ngày Với thời gian hoàn tất sản phẩm là: 1735s số công nhân chuyền 15 công nhân Nhịp độ sản xuất = Năng suất đầu người = = = 115.7 = =16.6 Năng suất chuyền = suất đầu người x số công nhân=16.6x15 = 249 Thời gian hoàn tất mã hàng = = = 12.6 (ngày) Số thiết bị = SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 33 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ Số máy kim cần chuyền: máy Số bàn ủi cần chuyền:2 Số kéo dùng chuyền: Số bàn kiềm: ♠Biểu đồ tải trọng T% GHT 120% 115% 110% 105% GHD 100% 10 11 12 13 14 15 16 17 18 SVTT: Trương Thị Kiều Diệu VTLV 34 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ ♠ Bố trí mặt phân xưởng: SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 35 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ ♠ Đơn giá tiền lương: Lương theo cấp bậc thợ Bậc 1: 251 đ Bậc 2: 266 đ Bậc 3: 281 đ Bậc 4: 297 đ Bậc 5: 310 đ Chọn bậc làm chuẩn: Lương bậc thợ → Hệ số quy đổi bậc = Lương bậc chuẩn Hệ số quy đổi bậc 2→3: 0.94 Hệ số quy đổi bậc 4→3: 1.06 Hệ số quy đổi bậc 5→3: 1.12 BẬC THỢ THỜI GIAN (s) TG QUY ĐỔI (s) ĐƠN GIÁ 1S (đồng) ĐƠN GIÁ CÔNG ĐOẠN (đồng) Lấy dấu vị trí túi mổ viền, sườn, vòng nách 3.76 2.88 11.52 Uỉ ép keo cơi tui viền 29 27.26 2.88 83.52 Uỉ gấp đôi cơi túi 16 25.04 2.88 46.08 May lược cơi túi vào lót túi 8 2.88 23.04 May định hình miệng túi vào thân 56 56 2.88 161.28 S T T BƯỚC CÔNG VIỆC SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 36 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ Mổ túi 40 37.6 2.88 115.2 Lộn + ủi mồi miệng túi 42 39.48 2.88 120.96 May chặn lưỡi gà 32 32 2.88 92.16 Diễu mí miệng túi 58 58 2.88 167.04 10 May bao túi 56 56 2.88 161.28 11 Lấy dấu cổ sau, sườn TS, đô TS, vòng nách, dây kéo 29 27.26 2.88 83.52 12 Ráp đô thân sau 24 23 2.88 69.12 13 Diễu đô thân sau 23 23 2.88 66.24 14 Lấy dấu sườn tay, vòng nách 15 14.1 2.88 43.2 15 May nối bo tay 17 17 2.88 48.96 16 Uỉ ép bâu áo 30 29.7 2.88 86.4 17 May cạnh bâu áo 17 17 2.88 48.96 18 Mí cạnh bâu áo 12 12 2.88 34.56 19 Ráp vai 21 21 2.88 60.48 20 Diễu vai 19 19 2.88 54.72 21 Tra tay vào thân áo 48 50.8 2.88 138.24 22 Diễu vòng nách tay 49 50.1 2.88 141.12 23 May sườn thân + tay 103 103 2.88 296.64 24 Tra bo tay 72 75 2.88 207.36 25 May nẹp ve vao cổ áo + lai áo 25 26 2.88 72 26 Tra dây kéo vào thân 110 120 2.88 316.8 27 Diễu cạnh dây kéo 45 45 2.88 129.6 28 Tra bâu vào thân 52 59 2.88 149.76 SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 37 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ 29 Diễu chặn cổ 73 73 2.88 210.24 30 Gắn nhãn 12 12 2.88 34.56 31 Tra bo lai vào thân 56 59 2.88 161.28 32 Cắt 150 147 2.88 432 33 Kiểm tra thành phẩm 130 136,3 2.88 374.4 34 Ủi gấp xếp 205 211 2.88 590.4 35 Bao bì,đóng gói 57 58 2.88 164.16 ♠ Quy tắc hoàn thành sản phẩm: Quy định nhiệt độ ủi ép keo: Nhiệt độ ủi keo mức 1100 – 1200 cố định cho tất loại vải Cố định lực nén kg, Vòng quay : 12→14, Tùy theo tính chất nguyên phụ liệu mà ta có giới hạn nhiệt độ cho trình ủi thông thường 1200 – 1600 Các công đoạn hoàn thành sản phẩm: HOÀN TẤT SẢN PHẨM TẨY ỦI GẤP XẾP Tẩy: SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 38 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ Các vết bẩn thường gặp: trình dệt, may, vận chuyển bảo quản Trước tẩy loại vết bẩn ta phải nắm rõ tính chất nguyên liệu, thường có loại chính:  Vết bẩn mặt vải như: phấn, chì….nên tẩy dao cạo có thấm hóa chất  Vết bẩn ăn sâu vào sơi vải như: dầu máy, café,….dùng hóa chất cho vào vết bẩn nên đặt vải lót phía Sau số hóa chất thường sử dụng: H2SO4 nồng độ 0,5g/L, Jevel nồng độ 0,5g/L, chanh, dấm, dd Na2SO4 10%,… Ủi: Trong trình ủi ta tác động lên vải đồng thời yếu tố: nhiệt độ, áp suất, độ ẩm thời gian, Khi ủi nhiệt độ cao bàn ủi phải di chuyển liên tục mặt vải, nhiệt độ ủi số vải sau:  Vải sợi nhiệt độ ủi từ 1800 – 2000C  Vải len, da nhiệt độ từ 1650 – 1900C  Vải sợi tơ tằm nhiệt độ từ 1400 – 1650C Ngoài công đoạn ủi chia thành loại hình:     Ủi lật,ủi rẽ đường may Ủi định hình Ủi tạo hình Ủi sản phẩm hoàn chỉnh Công đoạn gấp xếp:  Bao gói: sau xếp sản phẩm bao gói, điều quy định tài liệu kỹ thuật mã hàng, áo bó phải trở đầu nhau, dây buộc màu trắng cột hình chữ thập  Đóng thùng: cần ghi đầy đủ ký hiệu mã hàng, số lượng,…số lượng sản phẩm thùng phải quy định  Đóng kiện: phải ghi rõ địa chỉ, ngày tháng đóng kiện,cần xếp trang trí kiện theo yêu cầu khách hàng Khi đóng kiện phải kèm theo giấy chống ẩm, thùng gỗ hay giấy phải xiết đai nẹp cẩn thận,hai bên thùng phải ghi rõ địa giao hàng, số lượng cỡ vóc… SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 39 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ  Kiểm tra chất lượng sản phẩm: chất lượng sản phẩm đóng vai trò quan trọng, đem lại uy tín cho nhà sản xuất, cho thương hiệu Công việc phải thực theo tự giác tất thành viên công ty Đối với công đoạn cắt kiểm tra sơ đồ, rập, số lượng chi tiết Công đoạn may cần kiểm tra đường may mũi chỉ, đường lắp ráp, vị trí đối xứng SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 40 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ ♠ Quy trình gấp xếp: Bước Bước SVTT: Trương Thị Kiều Diệu Bước Bước 41 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ KẾT LUẬN Trong suốt trình thực đồ án sản xuất mã hàng #2014JK_11 dựa vào lý thuyết để hoàn thành, chưa tiếp xúc với thực tế nên nhiều thiếu sót Tuy nhiên trình thực đồ án hướng dẫn giáo viên môn thầy Nguyễn Ngọc Thọ cho em them kiến thức kinh nghiệm khâu từ chuẩn bị công nghệ khâu hoàn tất sản phẩm Và tảng giúp em làm tốt việc tập tới Hiện nay, ngành may mặc ngày phát triển mở rộng, đòi hỏi sinh viên trường phải trang bị cho kỹ kinh nghiệm tốt khâu quy trình sản xuất hàng may công nghiệp Điều cần phải trang bị từ đầu nhà trường nắm lấy kinh nghiệm giáo viên giảng dạy SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 42 [...]... làm việc trong chuyền MÃ HÀNG #2014JK_11 Sản lượng đơn hàng gồm 3160 sản phẩm, đơn giá 7000 đ/sp,thời gian làm việc 8h/ngày Với thời gian hoàn tất 1 sản phẩm là: 173 5s số công nhân trong chuyền là 15 công nhân Nhịp độ sản xuất = Năng suất đầu người = = = 115.7 = =16.6 Năng suất chuyền = năng suất đầu người x số công nhân=16.6x15 = 249 Thời gian hoàn tất mã hàng = = = 12.6 (ngày) Số thiết bị = SVTT:... size trong mã hàng #2014JK_11: M8/ ĐH = 880 x 15,44 = 13588m M10/ĐH = 1400 x 15,57 = 2179 7m M12/ĐH = 880 x15,7 = 13815m Định mức chỉ may trung bình của mã hàng: M = 49201,2 3160 = 15,57m SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 23 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ Lượng chi may cung cấp của mã hàng với dự phòng là 5%: N= 49201,2 + (49201,2 x 5%) = 51661,26m Định mức nhãn size,nhãn HDSD,nhãn chính Một sản phẩm dùng... mã hàng là 3160 cái trong đó: size 8 (880 cái), size 10 (1400), size 12 (880) Định mức thực tế cho mã hàng Khổ sơ đồ cho mã hàng (vải : 1m6) Mỗi bàn trải 80 lớp Dài sơ đồ 1: 4,403m Dài sơ đồ 2: 3096m SĐ1: 8/1+10/1+12/1 màu 1:480x6x(4,403+0.03) = 12767.04m màu 2:400x 5x (4,03+0,03) = 8866m SĐ2: 10/2 màu 1:160x2x(3,096+0,03) = 1000,32m màu 2: 100x2x(3,096+0,03) = 625,2m Tổng định mức thực tế cho cả mã. .. kiểm tra theo đúng các quy đỉnh được đề ra để đảm bảo sự thông suốt trong phân xưởng hay công đoạn tiếp theo Quy cách may: Tiêu chuẩn may: Sản phẩm may chất lượng cần đạt các tiêu chuẩn sau: • • • • Mật độ mũi chỉ cho các đường may : 3 mũi/cm, 1 mũi = 1,5mm Sử dụng kim số: size 90/11 Khoảng cách giữa đường diễu với cạnh sản phẩm là 0.5cm Khoảng cách giữa đường mí với cạnh của sản phẩm là 1mm Lưu ý:... 24 47 17 2 12 29 21 1 19 40 48 2 49 97 103 2 17 72 192 1 25 110 1 45 155 1 52 32 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ 73 29 Diễu chặn cổ 4 31 Tra bo lai vao thân 4 14 30 Gắn nhãn chính 3 1 12 10.4 MB1K 15 32 Cắt chỉ 2 2 150 129.6 Kéo 16 33 Kiểm tra thành phẩm 5 2 130 112,4 Bàn 17 34 Ủi gấp xếp 3 1 205 177 .2 Bàn ủi 18 35 Bao bì,đóng gói 3 3 57 49.3 Bàn 56 181 ♠ Năng suất làm việc trong chuyền MÃ HÀNG... theo từng chi tiết hay yêu cầu của khách hàng mà ta quy định đánh số để đảm bảo khi may xong phần đánh số không bị quay ra mặt phải • Bóc tập có số lớp tùy theo yêu cầu của khách hàng, công đoạn này và bộ phối kiện có quan hệ mật thiết với nhau Sau khi hoàn tất số chi tiết này có thể được buộc lại bằng dây hay cho vào bao kín để chuẩn bị đưa ra sản xuất ♠ Bảng quy định cắt: STT TÊN CHI TIẾT SỐ LƯỢNG... 1:160x2x(3,096+0,03) = 1000,32m màu 2: 100x2x(3,096+0,03) = 625,2m Tổng định mức thực tế cho cả mã hàng: Màu 1: 13767,36m Màu 2: 9491,2m →Σ nguyên liệu cho mã hàng là 23258,56m ♠Tiêu chuẩn cho phân xưởng cắt Trải vải là xếp lên nhau nhiều lớp có cùng một khổ và chiều dài của lá vải phải được tính toán trước Đối với mã hàng #2014JK_11 này ta áp dụng phương pháp trải vải cắt đầu bàn không chiều Ngoài ra việc... SAU X X 11 TAY ÁO THÂN SAU X 1 CƠI TÚI X 2 SVTT: Trương Thị Kiều Diệu NẸP ÁO X 2 LÓT TÚI X 4 14 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ Nhảy mẫu: Công đoạn này tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình giác sơ đồ và sản xuất sản phẩm ♠Bảng biến thiên và cự ly dịch chuyển giữa các size STT 8→10→12 TÊN SỐ ĐO Δ δ 1 Dài áo 1 1 2 Vòng cổ 1 0.2 3 Vòng ngực 4 1 4 Ngang vai 2 1 5 Vòng nách 1 0.5 6 Vòng mông 2 0.5 7... lai khi tra phải đều, êm , các cạnh bo phải thẳng với cạnh dây kéo SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 26 ĐỒ ÁN MÔN HỌC SVTT: Trương Thị Kiều Diệu GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ 27 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ ♠ Sơ đố quy trình phân xưởng may: Nhập BTP tứ phân xưởng cắt Nhập phụ liệu Kiểm tra May mẫu Điều chỉnh sai sót Phòng kỹ thuật công nghệ May Rải chuyền Lắp ráp chi tiết Uỉ KCS Sửa chữa Sản phẩm hoàn chỉnh... 3 23 0.19 MB1K 13 Diễu đô thân sau 3 24 0.2 MB1K 14 Lấy dấu sườn tay, vòng nách 2 15 0.13 Phấn 15 May nối bo tay 3 17 0,15 MB1K 16 Uỉ ép bâu áo 2 30 0.26 Bàn ủi 3 17 0.15 MB1K 3 12 0.1 MB1K STT BƯỚC CÔNG VIỆC 1 Lấy dấu vị trí túi mổ 1 viền, sườn, vòng nách 2 2 Uỉ ép keo cơi tui 1 viền 3 17 18 May cạnh trên Bo co áo Mí cạnh trên Bo co áo SVTT: Trương Thị Kiều Diệu 29 ĐỒ ÁN MÔN HỌC GVHD: Nguyễn Ngọc Thọ