Trắc nghiệm công nghệ chế tạo khuôn mẫu

Để tăng độ bền cho sản phẩm khi thiết kế ta có thể…Tăng độ dày , dùng vật liệu khác có độ bền cao hơn, tạo các gân tăng cứng hoặc góc lượn để tăng bềnHướng dòng chảy nào của nhựa lỏng dưới đây là tốt nhất? Góc bo trên sản phẩm có tác dụng gì?Sản phẩm được làm nguội đồng đều, giảm khả năng sản phẩm bị cong vênh, giảm sự cản dòng , nhựa lỏng dễ đầy lòng khuôn , giảm ứng suất tập trungBán kính trong (r) bằng bao nhiêu theo % chiều dày (t)là tốt nhất?25 đến 60 %Chọn đáp án đúng cho các thông số dưới đây khi thiết kế gânTăng bền , khả năng chống uốnBề dày gân không lên vượt quá bề dày đặt gân t ≤ 0.5T h ≤ >Tr ≥ ( 0.25 ÷ 0.5) Tφ ≥ 0.50 S ≥ 2T Khi thiết kế các vấu, để đảm bảo sự thoát khuôn thì các góc côn mặt ngoài nên có giá trị nhỏ nhất là bao nhiêu?0.50 Khi thiết kế các vấu, để đảm bảo sự thoát khuôn thì các góc côn mặt trong nên có giá trị nhỏ nhất là bao nhiêu0.250 Chọn kiểu lỗ thông tối ưu nhất khi thiết kế? Nguyên tắc khi bố trí lòng khuôn là…?Bố trí lòng khuôn dạng thẳng , tròn , hcn mô phỏng quá trình điền đầy của từng lòng khuôn mà không có hệ thống kênh dẫn , sau đó mới thiết kế hệ thống kênh dẫnChi tiết số 3 trong bộ khuôn cơ bản dưới đây có chức năng gì?Chi tiết số 5 trong bộ khuôn cơ bản dưới đây có chức năng gì? Chi tiết số 6 trong bộ khuôn cơ bản dưới đây có chức năng gì? Chi tiết số 9 trong bộ khuôn cơ bản dưới đây có chức năng gì? Chi tiết số 10 trong bộ khuôn cơ bản dưới đây có chức năng gì?Chi tiết số 17 trong bộ khuôn cơ bản dưới đây có chức năng gì?Để chắc chắn rằng sản phẩm sẽ thoát khỏi lòng khuôn thì góc thoát khuôn khi thiết kế thông thường là giá trị nào sau đây?0.250>30 Giá trị góc thoát khuôn phụ thuộc vào yếu tố nào sau đây?Tính co rút nhựa và chiều cao vátĐiều gì sẽ xẩy ra khi thiết kế góc thoát khuôn không đúng?Ma sát giữa bề mặt sản phẩm và bề mặt khuôn lớnĐồ thị dưới đây thể hiện mối quan hệ nào trong những mỗi quan hệ sau đây?Góc vát và chiều cao vátKhi thiết kế số lòng khuôn, chúng ta cần căn cứ vào những yếu tố nào sau đây?Kích cỡ của máy ép phun , thời gian giao hàng , yêu cầu về chất lượng sản phẩm , kết cấu và kích thước khuôn , giá thànhChương 2Số lòng khuôn thường được bố trí theo dãy số 2,4,6,8,12,16,24,32,48,64,96,128Nhiệm vụ của hệ thống dẫn nhựa?Đưa nhựa từ vòi phun của máy ép phun vào các lòng khuônHệ thống dẫn nhựa bao gồm? Miệng phun , cuống phun , kênh dẫn , đuôi nguội chậm , nhánh kênh dẫn , sản phẩmCác nguyên tắc cần phải tuân thủ khi thiết kế các kênh dẫn….?Giảm đến mức tối thiểu sự thay đổi tiết diện kênh dẫn , nhựa kênh dẫn phải thoát khuôn dễ dàng, Toàn bộ chiều dài kênh dẫn càng ngắn càng tốt để tránh mất áp và mất nhiệt trong quá trình điền đầy,Mặt cắt kênh dẫn phải đủ lớn để đảm bảo sự điền đầy cho toàn bộ sản phẩm mà không làm cho chu kỳ quá dài , tốn nhiều vật liệu và lực kẹp lớnĐâu là ưu điểm của loại kênh dẫn dạng Full round? Tỷ lệ thể tích qua mặt cắt ngang là lớn nhấtTốc độ nguội chậm ,Ít mất nhiệt và ít ma sátTâm kênh dẫn nguội sau cùng và duy trì áp suất dữƯu điểm của kênh dẫn cách ly?Dễ thiết kế , giá thành thấp , tiết kiệm vật liệu do phế liệu kênh dẫnKhi thiết kế miệng phun cần lưu ý những vấn đề gì?Vị trí , kích thước và tính thẩm mỹVị trí miệng phun nên đặt ở đâu là tối ưu nhất?Đặt miệng phun ở vị trí dày nhất của sản phẩm , đặt đối diện với rãnh thoát khí ,bố trí miệng phun hạn chế đường hàn ít nhất, đảm bảo hướng dòng chảy tạo ra sự điền đầy đồng bộ trên toàn bộ sản phẩm, Tác dụng của hệ thống lõi mặt bên ( Hệ thống trượt)Tháo các phần bị vướng của chi tiết theo hướng mở khuônNhững yêu cầu khi thiết hệ thống làm mát khuôn?Đảm bảo làm nguội đồng đều toàn bộ sản phẩm , Kênh làm nguội lên đặt gần lòng khuôn , Đường kính kênh làm nguội ko đổi , Chia kênh làm nguội thành nhiều vòng làm nguội , Kênh làm nguội phải được khoan , Nhiệt chênh giữa đầu vào và ra từ 23 độCChiều sâu của lỗ ( Lỗ không thông suốt) không vượt quá…. đường kính lỗ.3 lầnKhi bố trí lòng khuôn ta có thể chọn kiểu bố trí nào sau đây?Hcn , tròn , thẳng Khi bố trí lòng khuôn ta có thể chọn kiểu bố trí nào sau đây?Hcn , tròn , thẳngVới yêu cầu đảm bảo sự điền đầy đồng đều giữa các lòng khuôn với nhau thì đầu cuống phun….Càng nhỏ cành tốtNhiệm vụ chính của kênh dẫn nhựa là…Đưa nhựa vào các lòng khuônChọn kích thước tối ưu khi thiết kế lỗ thông suốt cho bởi hình dưới đây?S = 2d or 2tKhi thiết kế kênh dẫn nhựa ta….Ta thiết kế kênh dẫn và miệng phun trước , rồi mới đến cuống phunChiều dày vấu nên nhỏ hơn… so với chiều dày đặt vấu.75%Để tránh mất mát áp suất và mất nhiệt trong quá trình điền đầy toàn bộ chiều dài kênh dẫn nên …Càng ngắn càng tốtDo đặc điểm giá thành thấp và dễ gia công nên thực tế người ta hay thường dùng loại kênh dẫn nào sau đây?Kênh dẫn cách ly ( insulated runner )Phát biểu nào sau đây không đúng?Miệng phun kiểu màng được dùng trong trường hợp nào dưới đây?Sản phẩm lớn , phẳngMiệng phun dưới đây thuộc dạng miệng phun nào?Miệng phun kiểu điểm được dùng trong trường hợp nào dưới đây?Dùng trong khuôn 3 tấm có nhiều lòng khuôn hay có kích thước lòng khuôn lớnƯu điểm chính của miệng phun kiểu điểm là…?Giúp bố tí nhiều miệng phun vào một lòng khuôn khi lòng khuôn có kích thước lớnChọn độ côn thích hợp nhất khi thiết kế miệng phun kiểu điểm.124 ( l24 )Miệng phun kiểu ngầm được dùng trong những trường hợp nào?A. Khuôn 2 tấm có nhiều lòng khuôn, sản phẩm nhỏ.B. Khuôn 3 tấm có nhiều lòng khuôn.C. Khuôn 3 tấm có nhiều lòng khuôn, sản phẩm lớn.Miệng phun dưới đây thuộc dạng miệng phun nào?Miệng phun dưới đây thuộc dạng miệng phun nào?Trong thực tế có mấy loại miệng phun ngầm?2 loại ( thẳng và cong )Miệng phun ngầm sau đây thuộc dạng nào?Miệng phun ngầm sau đây thuộc dạng nào?Miệng phun dưới đây thuộc dạng miệng phun nào?Ưu điểm của miệng phun kiểu quạt?Tạo dòng chảy êm , cho phép điền đầy lòng khuôn nhanh chóng , tạo ra dòng chảy lan tỏa => tránh được đường hàn ở nơi có bề dày mỏng trên sản phẩmMiệng phun kiểu quạt rất thích hợp…….Sản phẩm lớn và dàyMiệng phun dưới đây thuộc dạng miệng phun nào?Miệng phun kiểu vòng thích hợp cho những sản phẩm…Có dạng trụ rỗng , Miệng phun dưới đây thuộc dạng miệng phun nào?Các bộ phận chính của hệ thống kênh dẫn nóng bao gồm…Cuống phun , bộ chia nhựa , đầu phunHệ thống dẫn hướng bao gồm:Chốt dẫn hướng và bạc dẫn hướngNhiệm vụ chính của hệ thống lõi mặt bên?Tháo các phần bị vướng của chi tiết theo hướng mở khuônKết cấu tháo lõi mặt bên nhờ hướng mở khuôn dưới đây thuộc loại kết cấu nào?Kết cấu tháo lõi mặt bên nhờ hướng mở khuôn dưới đây thuộc loại kết cấu nào?Kết cấu tháo lõi mặt bên nhờ hướng mở khuôn dưới đây thuộc loại kết cấu nào?Chương 3Kết cấu tháo lõi mặt bên nhờ hướng mở khuôn dưới đây thuộc loại kết cấu nào?Hình dưới đây mô tả quá trình gì trong khuôn?Làm nguộiCác chi tiết khuôn cần làm nguội?Lõi và lòng khuôn ( chày và cối khuôn ) Chốt , tấm khuônChức năng của vít lục giác?liên kết các tấm khuôn và tạo tính thẩm mỹChức năng của bạc định vị?Đảm bảo vị trí tương quan giữa khuôn đực và khuôn cáiChức năng của chốt hồi?Hồi hệ thống đẩy về vị trí ban đầu khi khuôn đóngChức năng của tấm kẹp sau?Giữ chặt phần di động của khuôn trên máy ép nhựaHình vẽ dưới đây thể hiện cho mối quan hệ nào dưới đây?So với khuôn 3 tấm thì khuôn 2 tấm có những ưu điểm gì?Đơn giản , rẻ , có chu kỳ ép phun ngắn hơn Ưu điểm của khuôn 2 tấm có kênh dẫn nóng?Tiết kiệm vật liệuKhông có vết của miệng phun trên sản phẩm , Giảm thời gian chu kỳĐiều khiển được sự điền đầy và dòng chảy của nhựa

Trang 1

Nội dung câu hỏi

Chi tiết số 4 trong bộ khuôn cơ bản dưới đây có chức năng gì?

Vòng định vị trên khuôn có tác dụng…….? Định tâm giữa bạc cuốn phun và

vòi phun

Để tăng độ bền cho sản phẩm khi thiết kế ta có thể… Tăng độ dày , dùng vật liệu khác

có độ bền cao hơn, tạo các gân tăng cứng hoặc góc lượn để tăng bền

Hướng dòng chảy nào của nhựa lỏng dưới đây là tốt nhất?

Góc bo trên sản phẩm có tác dụng gì? Sản phẩm được làm nguội đồng

đều, giảm khả năng sản phẩm bị cong vênh, giảm sự cản dòng , nhựa lỏng dễ đầy lòng khuôn , giảm ứng suất tập trung

Bán kính trong (r) bằng bao nhiêu theo % chiều dày (t)là tốt nhất? 25 đến 60 %

Chọn đáp án đúng cho các thông số dưới đây khi thiết kế gân Tăng bền , khả năng chống uốn

Bề dày gân không lên vượt quá

bề dày đặt gân t ≤ 0.5T h ≤

>T

r ≥ ( 0.25 ÷ 0.5) T

φ ≥ 0.50 S ≥ 2T

Khi thiết kế các vấu, để đảm bảo sự thoát khuôn thì các góc côn mặt ngoài

nên có giá trị nhỏ nhất là bao nhiêu? 0.50

Khi thiết kế các vấu, để đảm bảo sự thoát khuôn thì các góc côn mặt trong

Chọn kiểu lỗ thông tối ưu nhất khi thiết kế?

Trang 2

Nguyên tắc khi bố trí lòng khuôn là…? Bố trí lòng khuôn dạng thẳng ,

tròn , hcn mô phỏng quá trình điền đầy của từng lòng khuôn

mà không có hệ thống kênh dẫn , sau đó mới thiết kế hệ thống kênh dẫn

Để chắc chắn rằng sản phẩm sẽ thoát khỏi lòng khuôn thì góc thoát khuôn

khi thiết kế thông thường là giá trị nào sau đây? 0.250->30

Giá trị góc thoát khuôn phụ thuộc vào yếu tố nào sau đây? Tính co rút nhựa và chiều cao vát

Điều gì sẽ xẩy ra khi thiết kế góc thoát khuôn không đúng? Ma sát giữa bề mặt sản phẩm và

bề mặt khuôn lớn

Đồ thị dưới đây thể hiện mối quan hệ nào trong những mỗi quan hệ sau đây? Góc vát và chiều cao vát

Khi thiết kế số lòng khuôn, chúng ta cần căn cứ vào những yếu tố nào sau

gian giao hàng , yêu cầu về chất lượng sản phẩm , kết cấu và kích

Trang 3

thước khuôn , giá thành

Chương 2

Số lòng khuôn thường được bố trí theo dãy số 2,4,6,8,12,16,24,32,48,64,96,128

Nhiệm vụ của hệ thống dẫn nhựa? Đưa nhựa từ vòi phun của máy

ép phun vào các lòng khuôn

Hệ thống dẫn nhựa bao gồm?

Miệng phun , cuống phun , kênh

dẫn , đuôi nguội chậm , nhánh kênh dẫn , sản phẩm

Các nguyên tắc cần phải tuân thủ khi thiết kế các kênh dẫn….? Giảm đến mức tối thiểu sự thay

đổi tiết diện kênh dẫn , nhựa kênh dẫn phải thoát khuôn

dễ dàng, Toàn bộ chiều dài kênh dẫn càng ngắn càng tốt để tránh mất áp và mất nhiệt trong quá trình điền đầy,

Mặt cắt kênh dẫn phải đủ lớn để đảm bảo sự điền đầy cho toàn bộ sản phẩm mà không làm cho chu

kỳ quá dài , tốn nhiều vật liệu và lực kẹp lớn

Đâu là ưu điểm của loại kênh dẫn dạng Full round?

Tỷ lệ thể tích qua mặt cắt ngang

là lớn nhất Tốc độ nguội chậm ,

Ít mất nhiệt và ít ma sát Tâm kênh dẫn nguội sau cùng và duy trì áp suất dữ

Ưu điểm của kênh dẫn cách ly? Dễ thiết kế , giá thành thấp , tiết

kiệm vật liệu do phế liệu kênh dẫn

Khi thiết kế miệng phun cần lưu ý những vấn đề gì? Vị trí , kích thước và tính thẩm

mỹ

Vị trí miệng phun nên đặt ở đâu là tối ưu nhất? Đặt miệng phun ở vị trí dày nhất

của sản phẩm , đặt đối diện với rãnh thoát khí ,

bố trí miệng phun hạn chế đường hàn ít nhất,

đảm bảo hướng dòng chảy tạo ra

Trang 4

sự điền đầy đồng bộ trên toàn bộ sản phẩm,

Tác dụng của hệ thống lõi mặt bên ( Hệ thống trượt) Tháo các phần bị vướng của chi

tiết theo hướng mở khuôn

Những yêu cầu khi thiết hệ thống làm mát khuôn? Đảm bảo làm nguội đồng đều

toàn bộ sản phẩm , Kênh làm nguội lên đặt gần lòng khuôn , Đường kính kênh làm nguội ko đổi ,

Chia kênh làm nguội thành nhiều vòng làm nguội ,

Kênh làm nguội phải được khoan ,

Nhiệt chênh giữa đầu vào và ra

từ 2-3 độC

Chiều sâu của lỗ ( Lỗ không thông suốt) không vượt quá… đường kính lỗ 3 lần

Khi bố trí lòng khuôn ta có thể chọn kiểu bố trí nào sau đây? Hcn , tròn , thẳng

Với yêu cầu đảm bảo sự điền đầy đồng đều giữa các lòng khuôn với nhau thì

Nhiệm vụ chính của kênh dẫn nhựa là… Đưa nhựa vào các lòng khuôn

Chọn kích thước tối ưu khi thiết kế lỗ thông suốt cho bởi hình dưới đây? S = 2d or 2t

Khi thiết kế kênh dẫn nhựa ta… Ta thiết kế kênh dẫn và miệng

phun trước , rồi mới đến cuống phun

Chiều dày vấu nên nhỏ hơn… so với chiều dày đặt vấu 75%

Để tránh mất mát áp suất và mất nhiệt trong quá trình điền đầy toàn bộ chiều

Do đặc điểm giá thành thấp và dễ gia công nên thực tế người ta hay thường

dùng loại kênh dẫn nào sau đây? Kênh dẫn cách ly ( insulated

runner )

Phát biểu nào sau đây không đúng?

Trang 5

Miệng phun kiểu màng được dùng trong trường hợp nào dưới đây? Sản phẩm lớn , phẳng

Miệng phun dưới đây thuộc dạng miệng phun nào?

Miệng phun kiểu điểm được dùng trong trường hợp nào dưới đây? Dùng trong khuôn 3 tấm có nhiều

lòng khuôn hay có kích thước lòng khuôn lớn

Ưu điểm chính của miệng phun kiểu điểm là…? Giúp bố tí nhiều miệng phun vào

một lòng khuôn khi lòng khuôn

có kích thước lớn

Chọn độ côn thích hợp nhất khi thiết kế miệng phun kiểu điểm 1/24 ( l/24 )

Miệng phun kiểu ngầm được dùng trong những trường hợp nào?

A Khuôn 2 tấm có nhiều lòng khuôn, sản phẩm nhỏ.

B Khuôn 3 tấm có nhiều lòng khuôn

C Khuôn 3 tấm có nhiều lòng khuôn, sản phẩm lớn

Trong thực tế có mấy loại miệng phun ngầm? 2 loại ( thẳng và cong )

Miệng phun ngầm sau đây thuộc dạng nào?

Ưu điểm của miệng phun kiểu quạt? Tạo dòng chảy êm , cho phép

điền đầy lòng khuôn nhanh chóng , tạo ra dòng chảy lan tỏa

=> tránh được đường hàn ở nơi

có bề dày mỏng trên sản phẩm

Miệng phun kiểu quạt rất thích hợp…… Sản phẩm lớn và dày

Miệng phun kiểu vòng thích hợp cho những sản phẩm… Có dạng trụ rỗng ,

Trang 6

Các bộ phận chính của hệ thống kênh dẫn nóng bao gồm… Cuống phun , bộ chia nhựa , đầu

phun

hướng

Nhiệm vụ chính của hệ thống lõi mặt bên? Tháo các phần bị vướng của chi

tiết theo hướng mở khuôn

Kết cấu tháo lõi mặt bên nhờ hướng mở khuôn dưới đây thuộc loại kết cấu

nào?

Chương 3

nào?

Các chi tiết khuôn cần làm nguội? Lõi và lòng khuôn ( chày và cối

khuôn ) Chốt , tấm khuôn

tính thẩm mỹ

khuôn đực và khuôn cái

đầu khi khuôn đóng

trên máy ép nhựa

Hình vẽ dưới đây thể hiện cho mối quan hệ nào dưới đây?

So với khuôn 3 tấm thì khuôn 2 tấm có những ưu điểm gì? Đơn giản , rẻ , có chu kỳ ép phun

ngắn hơn

Ưu điểm của khuôn 2 tấm có kênh dẫn nóng? Tiết kiệm vật liệu

Không có vết của miệng phun trên sản phẩm , Giảm thời gian

Trang 7

chu kỳ Điều khiển được sự điền đầy và dòng chảy của nhựa

Đặc điểm nào sau đây được coi là ưu điểm của khuôn 3 tấm so với khuôn 2

tấm có kênh dẫn nóng

Giá thành thấp hơn

Ít bị hỏng hóc hơn

Có thể phù hợp với những vật liệu chịu nhiệt kém

Đặc điểm nào sau đây được coi là nhược điểm của khuôn 3 tấm so với

khuôn 2 tấm có kênh dẫn nóng

Chu kỳ ép phun tăng

Khi chọn số lòng khuôn của khuôn 3 tấm ta cần căn cứ vào các yếu tố nào

sau đây?

Tại sao cần phải làm nguội khuôn thật nhanh? Để đạt đc hình dạng mog muốn

Tránh để quá trình định hình kéo dài làm tăng thời gian chu kỳ ép phun

Hình dưới đây mô tả sơ đồ nguyên lý hệ thống nào trong khuôn? Làm nguội

Hình dưới đây mô tả hệ thống nào trong khuôn?

Phát biểu nào sau đây là đúng?

Chọn câu trả lời đúng trong các đáp án dưới đây?

tốt nhất là 8- 100C

Lý do nào khi thiết kế chúng ta không nên thiết kế kênh làm nguội quá dài? Dễ dẫn đến mất áp và tăng nhiệt

trên nó

Chọn kiểu bố trí kênh làm nguội tốt nhất?

Kênh làm nguội tốt nhất khi …?

Dòng chảy nào sẽ trao đổi nhiệt tốt hơn? Rối

Trang 8

Trong quá trình ép phun, chi tiết nào dưới đây cần phải được làm nguội? Khuôn

Hình dưới đây mô tả quá trình nào trong khuôn?

Hình dưới đây mô tả việc bố trí kênh theo phương pháp nào?

Mục đích chính của việc gia nhiệt cho khuôn là…

Hình dưới đây mô tả quá trình nào trong khuôn? gia nhiệt

Hình dưới đây mô tả quá trình nào trong khuôn?

Sản phẩm sẽ như thế nào nếu hệ thống thoát khí trong khuôn không tốt? Sản phẩm bị lỗ khí , có các vết

cháy trên bề mặt , không điền đầy hoàn toàn và đường hàn

Các thoát khí nên được bố trí ở vị trí nào sau đây? Bố trí ở những chỗ mà vật liệu

được điền đầy sau cùng

Khi sản phẩm phức tạp, có thành mỏng ta nên dùng hệ thống đẩy dạng nào

Hình dưới đây mô tả hệ thống nào trong khuôn?

Khi sản phẩm có dạng tròn xoay hoặc ống mỏng, để đẩy sản phẩm ta nên

Hình dưới đây mô tả chi tiết tiêu chuẩn nào trong khuôn?

Hình dưới đây là sơ đồ nguyên lý của hệ thống nào trong khuôn?

Khi sản phẩm có dạng hình chữ nhật có thành mỏng, để đẩy sản phẩm ta nên Hệ thống đẩy dùng tấm tháo

Trang 9

dùng hệ thống đẩy nào sau đây?

Hình dưới đây mô tả sơ đồ nguyên lý của hệ thống nào trong khuôn?

Đối với những sản phẩm lớn, có lòng khuôn sâu khi đẩy sản phẩm ta nên

Để giúp sản phẩm rời khuôn nhanh, ta có thể dùng phương pháp nào sau

Hình dưới đây mô tả sơ đồ nguyên lý của hệ thống nào trong khuôn? Gia tốc

Hệ thống đẩy kép được dùng trong trường hợp nào? Sản phẩm có hình dạng phức

tạp , cần đẩy tuần tự

Phát biểu nào sau đây là đúng khi thiết kế hệ thống đẩy? Tấm đẩy hầu như luôn được lắp

ở nửa khuôn di động Các chốt đẩy hay lưỡi đẩy lên bố trí ở cấc góc , cạnh , gân của sản phẩm

phẩm theo hướng mở rộng cộng thêm 5-10mm

giữ cố định tấm đẩy css khi khuôn đóng hoàn toàn

Hệ thống hồi dùng chốt khuỷu có mấy kiểu? 3 kiểu ( X,Y,Z)

Hình dưới đây mô tả chi tiết tiêu chuẩn nào trong khuôn?

B Chốt hồi.

Hình dưới đây mô tả chi tiết tiêu chuẩn nào trong khuôn? C Chốt khuỷu

Hình dưới đây mô tả chi tiết tiêu chuẩn nào trong khuôn? A Chốt đẩy.

Trang 10

Số lòng khuôn thông thường được thiết kế theo dãy số nào sau đây? 2.4.6.8.12.16.24.32.48.64.96.128

Trong thực tế ta thường bố trí lòng khuôn theo… Kinh nghiệm

Dạng cuống phun nào sau đây là tốt nhất nên dùng? A

Đặc điểm nào là nhược điểm của kênh dẫn dạng Full round? Gia công khó khăn vì cần gia

công trên 2 nửa khuôn và phải đảm bảo sự đồng tâm của 2 nửa vòng tròn

Đặc điểm nào là nhược điểm của kênh dẫn dạng Box Section Làm nhỏ mặt cắt ngang

Giảm khả năng truyền áp Khó thoát khuôn

Đặc điểm nào là nhược điểm của kênh dẫn dạng Hafl Round.? Diện tích mặt cắt ngang nhỏ nhất

Không tốt bằng các loại kênh dẫn khác

Truyền áp rất tệ Ma sát lớn

Nhược điểm của các loại kênh gia nhiệt trong? Giá thành cao và thiết kế phức

tạp Khó khăn trong việc điều khiển nhiệt

Phải tính đến sự dãn nở nhiệt khác nhau của các bộ phận trên khuôn

Ưu điểm của các loại kênh gia nhiệt ngoài? Cải thiện việc phân phối nhiệt độ

Trang 11

Điều khiển nhiệt độ tốt hơn

Khi thiết kế khuôn cho sản phẩm có ren, bán kính đỉnh ren chân ren nên lấy

giá trị… để tránh sự tập trung của ứng suất Lớn nhất có thể

Đoạn hết ren nên thiết kế như thế nào để tránh hư ren?

Để tránh ren bị hỏng khi thiết kế ren nhựa lắp với ren kim loại ta thường

dạng kim loại

Hình vẽ dưới đây thể hiện cho quá trình tháo sản phẩm có ren trong theo

phương pháp nào?

Hình vẽ dưới đây thể hiện cho quá trình tháo sản phẩm có ren trong theo

Hình dưới đây thể hiện cho quá trình tháo sản phẩm có ren trong theo

Hình dưới đây thể hiện cho quá trình tháo sản phẩm có ren ngoài theo

Các hệ thống cơ bản cấu tạo nên máy ép phun? Hệ thống hỗ trợ ép phun , Kẹp ,

Phun , Khuôn

Thân máy, Hệ thống thủy lực, Hệ thống điện, Hệ thống làm nguội là 4 hệ

Phễu cấp liệu, Khoang chứa liệu, Băng gia nhiệt, Trục vít, Bộ tự hồi hở, Vòi

Cụm đẩy của máy, Cụm kìm, Tấm di động, Tấm cố định, Thanh nối là các

Chu kỳ ép phun gồm 4 giai đoạn theo trình tự sau: Kẹp -> Phun -> Làm nguội ->

Đẩy

Nguyên nhân chính dẫn đến tăng thời gian chu kỳ đó là… Nhiệt độ khuôn và nhiệt độ chảy

dẻo cao

Hệ thống làm nguội thiết kế không tốt

Tốn nhiều thời gian trong giai đoạn phun và giữ

Nguyên nhân gây ra lỗ khí trên sản phẩm? Ảnh hưởng của sự ưu tiên dòng

Trang 12

Sự không cân bằng dòng vì sản phẩm có độ dày không đều

Biện pháp khắc phục hiện tượng lỗ khí…? Thiết kế bề dày sản phẩm hợp lý

Cần cân bằng dòng trên hệ thống kênh dẫn và bố trí hệ thống thoát khí hợp lý

Biện pháp khắc phục hiện tượng lỗ khí…? Giảm vận tốc phun

Nguyên nhân dẫn đến sản phẩm bị giòn? Vật liệu bị thoái hóa

Đường hàn làm yếu sản phẩm Vật liệu kết tinh không tốt Ứng suất dư trong sản phẩm lớn Vật liệu không được trộn tốt Quá nhiều vật liệu nghiền lại Làm khô vật liệu chưa tốt

Biện pháp khăc phục hiện tượng sản phẩm bị giòn? Làm khô vật liệu trước khi phun

ép Giảm vật liệu nghiền Đổi vật liệu

Thiết kế lại cuống phun , miệng phun , kênh dẫn hợp lý

Khái niệm về các đốm cháy trên sản phẩm? Sản phẩm sau ép phun có các

đốm cháy nhỏ màu đen ở bề mặt hoặc ở phần nhựa được điền đầy sau cùng

Nguyên nhân dẫn đến sự xuất hiện xuất hiện các đám cháy trên sản phẩm ép

phun?

Hiện tượng kẹt khí ( bẫy khí ) Vật liệu bị thoái hóa

Nguyên nhân dẫn đến sự xuất hiện xuất hiện các đám cháy trên sản phẩm ép

phun?

Hiện tượng kẹt khí ( bẫy khí ) Vật liệu bị thoái hóa

Hiện tượng kẹt khí sẩy ra khi…? Vận tốc và áp suất phun quá cao

Có sự ưu tiên dòng chảy và bố trí

hệ thống thoát khí không hợp lý

Nguyên nhân dẫn đến các vết nứt, rạn xuất hiện trên sản phẩm? Ứng suất cao

Nhiều đường hàn làm yếu sản phẩm

Trang 13

Sự co rút theo nhiều hướng khác nhau của nhựa khi nguội

Để khắc phục hiện tượng các vết nứt, rạn xuất hiện trên sản phẩm ta có

thể… ?

Tăng bề dày sản phẩm để giảm ứng suất dư

Giảm sự co rút của vật liệu theo nhiều hướng

Khái niệm về chốc bề mặt trên sản phẩm? Sản phẩm sau khi ép phun có bề

mặt bị chốc lên thành từng lớp

Nguyên nhân dẫn đến hiện tượng Chốc bề mặt trên sản phẩm? Vật liệu chưa được trộn tốt

Vật liệu chứa nhiều hơi ẩm Nhiệt nóng chảy của nhựa trong lòng khuôn thấp

Dùng nhiêu hóa chất thoát khuôn trong quá trình ép phun

Các góc sắc ở miêng phun và kênh dẫn

Nguyên nhân dẫn đến sự xuất hiện hiện tượng vết dòng chảy trên sản phẩm? Nhựa gần miệng phun bị đông

lạnh ( đông đặc sớm ) Nhiệt làm chảy dẻo nhựa thấp , Nhiệt độ khuôn thấp

Tốc độ phun thấp

Áp suất phun thấp Kích thước kênh dẫn và miệng phun nhỏ

Biện pháp khăc phục hiện tượng vết dòng chảy trên sản phẩm? Thay đổi kích thước của đuôi

nguội chậm trên kênh dẫn Tăng kích thước miệng phun và kênh dẫn

Giảm chiều dài cuống phun hoặc thay kênh dẫn nguội bằng kênh dẫn nóng

Biện pháp khăc phục hiện tượng vết dòng chảy trên sản phẩm? Tăng áp phun và áp định hình

Tăng nhietj độ khuôn Tăng nhiệt độ khoang cấp liệu và vòi phun

Nguyên nhân dẫn đến hiện tượng sản phẩm không được điền đầy hoàn toàn? Dòng nhựa bị hạn chế

Lòng khuôn phức tạp khiến dòng chảy nhựa bị nghẽn

Thoát khí không tốt

Định dạng
Số trang	16
Dung lượng	292,38 KB