Thiết kế dây chuyền sản xuất nhựa epoxy ED - 16 Với năng suất 1.200 tấn/năm

GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Phần I: tổng quan nhựa epoxy Chơng 1: Giới thiệu chung nhựa Epoxy Lời mở đầu Nhựa epoxy phân tử oligome có nhóm epoxy, có khả chuyển hoá thành dạng nhựa nhiệt rắn (NNR), có cấu trúc không gian Do đợc sản xuất từ nhiều nguồn nguyên liệu khác nhau, nên nhựa epoxy có nhiều loại với tính chất lĩnh vực ứng dung khác Trong công nghiệp, nhựa epoxy đợc sản xuất từ dạng lỏng nhớt đến dạng rắn, đợc phân biệt qua số tiêu nh: khối lợng phân tử, độ nhớt, nhiệt chảy mềm, đơng lợng epoxy hyđroxyl Khi cha đóng rắn, nhựa epoxy đợc ứng dụng để làm chất ổn định hoá dẻo cho PVC, đợc sử dụng nh hợp chất trung gian để điều chế sản phẩm khác Do nhóm epoxy có hoạt tính cao, nhựa epoxy dễ tham gia phản ứng đóng rắn với tác nhân khâu mạch polyme hoá với tác nhân xúc tác để chuyển thành dạng nhiệt rắn Tuỳ thuộc vào cấu trúc nhựa epoxy, chất đóng rắn điều kiện đóng rắn, nhận đợc sản phẩm có đặc tính: bền hoá chất, chịu nhiệt, chịu tác động học, cách điện , ứng dụng làm vécni, sơn, keo kết cấu, chất dẻo gia cờng đặc biệt làm nhựa cho vật liệu composite Với u điểm bật độ bền học, nhẹ, dễ gia công, sửa chữa, vật liệu composite sở nhựa epoxy với chất gia cờng sợi, hạt, bột đợc ứng dụng thay phần chi tiết kim loại, hợp kim tàu, thuyền, ôtô, máy bay tàu vũ trụ, nhằm mục đích giảm trọng lợng, giảm tiêu hao nhiên liệu lợng Theo Bộ Quốc Phòng trung tâm nghiên cứu vũ trụ NASA(Mỹ), nay, chi tiết kết cấu từ vật liệu composite epoxy - sợi gia cờng, chiếm bình quân 1000 pound (453,6 kg) máy bay chiến đấu Hãng Boeing sử dụng vật liệu composite từ nhựa Epoxy để thay số chi tiết kết cấu chịu lực máy bay Boeing đời 757, 767 Do có tính u việt, đồng thời để đáp ứng nhu cầu sử dụng sản lợng nhựa epoxy giới năm đầu thập kỷ 80 triệu tấn/năm, đến năm 1994 6,01 triệu tấn/năm 1.1 Lịch sử phát triển Nhựa Epoxy oligome có nhóm -epoxy có khả chuyển hoá thành polymer với cấu trúc không gian chiều SVTH: Lê Quang Huy Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Những công trình nghiên cứu nhựa epoxy đợc trình bày sáng chế vào năm đầu kỷ XX Hợp chất epoxy đợc phát Mỹ từ kỷ XX Tuy nhiên thời gian công trình nghiên cứu phản ứng hợp chất epoxy coi nh chất trung gian tổng hợp hữu Năm 1909 nhà hoá học Nga Prilaschajen phát phản ứng olefin peroxit benzoil để tạo thành hợp chất epoxy Tháng 12/1934 H.schlack (Đức) tổng hợp đợc nhựa epoxy từ bisphenol A epyclohydrin, nhựa đóng rắn đơng lợng amin Nhng thời gian Shlack cha thấy đợc giá trị sáng chế Giá trị đích thực nhựa epoxy sử dụng sau số năm Hầu nh đồng thời độc lập với hai nhà sáng chế Pierre Castan Synvan Greenlee nhận thấy giá trị nhựa epoxy nh thấy Năm 1938 Pierre castan công bố sáng chế mô tả phơng pháp điều chế Diglycydyete từ bis phenol A, nhận tính chất quí báu nhựa nhận đợc có độ bám dính tuyệt vời với nhiều loại vật liệu sau đóng rắn lợng anhydrit phtalic (AP) Năm 1940 sản phẩm Castan nh nhựa đúc hàm đợc đa thị trờng sáng chế ông chuyển nhợng cho công ty Ciba Geigy Trong hội trợ triển lãm thụy sĩ năm 1946 công ty biểu diễn việc sử dụng keo gián epoxy để dán mẫu hợp kim nhẹ vào thời gian cung cấp nhựa epoxy để đúc cho công ty điện lực Thụy Sĩ Năm 1994 khối lợng nhựa epoxy thị trờng giới tăng 13%, lúc khối lợng sản xuất tăng 17% đạt tới 6,01 triệu Từ năm 1992 đến năm 1997 tốc độ tăng trởng nhựa epoxy khoảng 3,7% Mỹ, 2,5% Tây Âu, 4% Nhật Tính trung bình vùng 3,1-3,2% Các công ty sản xuất nhựa epoxy lớn là: Shell, Dow chemiscal Ciba Geigy, công ty chiếm 70% sản phẩm giới 1.2 Các thông số đặc trng cho nhựa epoxy 1.2.1 Hàm lợng nhóm epoxy Hàm lợng nhóm epoxy (HLE) trọng lợng nhóm epoxy có 100g nhựa đợc biểu thị % 1.2.2 Giá trị epoxy Giá trị epoxy(GTE) số đơng lợng oxy epoxy có 100g nhựa GTE = SVTH: Lê Quang Huy Hàml ợngoxyepoxy 16 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Trong đó: Đồ án tốt nghiệp Hàm lợng oxy epoxy = HLE 16 43 1.2.3 Đơng lợng epoxy Đơng lợng epoxy (DLE) số gam nhựa epoxy chứa đơng lợng nhóm epoxy: 43.100 HLE Ngoài có số thông số kỹ thụât đợc giới thiệu cho loại nhựa epoxy nh: độ nhớt, số khúc xạ, đơng lợng hydroxyl DLE = Chơng 2: trình tổng hợp nhựa epoxy 2.1 Nguyên liệu để tổng hợp nhựa epoxy Nguyên liệu để sản xuất este glyxit polymer chúng phenol đa chức hợp chất chứa epoxy Những chất chứa nhóm hydroxyl dùng đợc là: rezosin, hydro quinol, xaligenin, dioxydiphenyl propan(bis phenol A), dioxy diphenyl sunfon, nhựa phenol-focmaldehit dạng novolac rezolic Nhng sản xuất rộng rãi công nghiệp nớc giới loại nhựa ngng tụ từ bis phenol A epiclohydrin môi trờng kiềm 2.1.1 Epiclohydrin Trong công nghiệp epiclohydrin đợc sản xuất theo phơng pháp 2.1.1.1 Đi từ propylene qua ba giai đoạn CH3-CH=CH2 +Cl2 6000C,18atm CH2=CH-CH2Cl CH2=CH-CH2Cl +HOCl Cl-CH2CH-CH2 OH Cl CH2-CH-CH2Cl + NaOH Cl OH SVTH: LêOQuang Huy Cl-CH2-CH CH2 +NaCl +H2O O (EP) Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp 2.1.1.2 Đi từ glixerin qua giai đoạn CH2-CH-CH2 + HCl xt CH2-CH-CH2 + H2O OH OH OH Cl OH Cl o CH2-CH-CH2 +NaOH t =12oc CH2-CH CH2 +NaCl+H2O Cl OH Cl Cl O (EP) Sản phẩm epyclohydrin nhận đợc chất lỏng không màu, mùi hắc, độc, tỷ trọng 1,18 g/ml, nhiệt độ sôi 1170C 2.1.2 Bis-phenol A (diphenylol propan) Bis-phenol A nhận đợc từ phản ứng phenol axeton môi trờng axit mạnh 10-500C theo phản ứng: CH3 | HO + CH3 C CH3 HO C OH Bis-phenol A dạng bột |màu trắng ,không tan nớc, tan axeton, | | O1570C CH3 rợu, nhiệt độ nóng chảy 1550C+ H2O 2.2 Phản ứng tổng hợp nhựa epoxy 2.2.1 Phản ứng tổng hợp nhựa epoxy dian từ epiclohydrin bis phenol A Phản ứng xảy môi trờng kiềm, hệ thống phản ứng xảy nối tiếp song song phản ứng xảy theo giai đoạn Giai đoạn 1: nhóm hydroxyl diphenylol propan kết hợp với nhóm epoxy epyclohydrin môi trờng kiềm, phản ứng toả nhiệt H=-17 kcal/mol CH3 | 2CH2 CH CH2Cl + HO O C CH3 ClCH2 CH CH2O | C | OH | CH3 SVTH: Lê Quang Huy OH | CH3 O CH2 CH CH2Cl + 2H2O | OH Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Giai đoạn 2: clohydringlycol tạo thành chứa nhóm hydroxyl vị trí so với nguyên tử clo với cách bố trí nhóm chức nh vậy, HCl dễ dàng tách tạo thành nhóm epoxy theo chế nucleofin halozen Ion alcôglat CH3 ClCH2 CH CH2O | C O CH2 CH CH2Cl | OH | CH3 | OH NaOH CH3 | C CH2 CH CH2O O CH2 CH CH2 + 2NaCl | O CH3 + 2H O Glyxydylete diphenylol propan chứa nhóm epoxy phản ứng tiếp với2 nhóm hydroxyl diphenylol propan O CH2 CH CH2ORO CH2 CH CH2 + HOROH O O CH2 CH CH2ORO CH2 CH CH2 OROH | OH O CH3 | R: C | CH3 Hợp chất trung gian tiếp tục phản ứng với để tạo thành nhựa epoxy có công thức tổng quát nh sau: CH2 CH CH2 [ORO CH2 CH CH2 ]nORO CH2 CH CH2 | OH O SVTH: Lê Quang Huy O Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Công thức tổng quát không phản ánh đợc phản ứng phụ xảy trình tổng hợp nhựa nhiều trờng hợp làm cho nhựa có cấu tạo phân nhánh cuối phân tử chứa nhóm hydroxyl phenol clohydrin Các phản ứng phụ xảy trình tổng hợp nhựa epoxy: Nhóm epoxy phản ứng với hydroxyl phenol mà phản ứng với nhóm hydroxyl tạo thành trình phản ứng: OH + CH2 CH OCH2 CH O CH2 CH | OH O OCH2 CH | O CH2 CH | OH kiềm: Phản ứng trùng hợp nhóm epoxy môi trờng nCH2-CH-R-CH-CH2 O O -CH2-O- CH3 C ~CH2-CH R O CH2-CH CH-CH2~ O R CH-CH2 O O ~CH2-CH-R-CH-CH2~ -O-CH2- O O CH3 Phản ứng làm cho polymer có cấu trúc không gian Quá trình tổng hợp nhựa trở lên phức tạp làm cho nhựa bị keo lại R= Ngoài có phản ứng phụ xảy trình tổng hợp nhựa epoxy nh: phản ứng thuỷ phân epyclohdrin dới tác dụng kiềm d tạo thành acogel glyxit glyxerin, phản ứng thuỷ phân nhóm epoxy tạo thành nhóm hydroxyl bậc cuối phân tử Do có nhiều phản ứng xảy trình tổng hợp nhựa chọn điều kiện kĩ thuật chế tạo ete glyxit đồng thời phải ý đến điều kiện khác có ảnh đến trình phản ứng Khi tổng hợp nhựa epoxy trọng lợng phân tử thấp thờng hoà tan diphenylol propan vào lợng thừa epyclohdrin thêm dần dung dịch kiềm SVTH: Lê Quang Huy Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp nớc, nhiệt độ phản ứng 60-700C Có thể tổng hợp nhựa môi trờng khí trơ, thêm kiềm ngắt quãng, khuấy 16h, điều chỉnh để PH=7, nh tránh đợc phản ứng trùng hợp nhóm epoxy Có thể dùng phơng pháp giai đoạn cho diphenylol propan kết hợp với epyclohdrin xúc tác Fridel-craff nh ZnCl2, phản ứng xảy nh sau: CH2 CH CH2Cl + HOROH ZnCl2 HORO CH2 CH CH2Cl | OH Sau khử HCl môi trờng nớc sử dụng Na2SiO3: O HORO CH2 CH CH2Cl Na2SiO3 HORO CH2 CH CH2 + HCl | OH O CH3 | R: C | 2.2.2 phản ứng tạo thành polyepoxy từ epyclohydrin nhựa phenol-focmaldehyt CH3 dạng novolac rezolic OH HH OH CH2 R + n Cl-CH2-CH-CH2 O CH2 R CH2 OH n R O O-CH2CH-CH2 CH-CH2 -O O O-CH2-CH CH2 CH2 CH2 O n R R R Quá trình tạo nhựa polyepoxy gồm hai giai đoạn: Giai đoạn một: epyclohydrin kết hợp với nhóm hydroxyl phenol Giai đoạn hai: khử clohydrin sản phẩm trung gian SVTH: Lê Quang Huy Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Để dễ dàng phản ứng cần dùng thừa epyclohydroxy KOH thể rắn hay pha thành dung dịch rợu Thực tế thờng dùng dung dịch kiềm nớc kinh tế dễ dàng khống chế Điều chế nhựa polyepoxy tiến hành theo hai phơng pháp: Phơng pháp thứ nhất: cho epyclohydrin tác dụng trực tiếp với nhựa phenolfocmaldehyt dạng novolac rezolic Phơng pháp thứ hai: cho phenol tác dụng với epyclohydrin trớc đa tụ với focmaldehyt Trong trờng hợp thứ hai, NaOH có tác dụng khử HCl tạo thành sản phẩm trung gian cho thêm NaCl làm xúc tác (đảm bảo nồng độ kiềm không đổi ) chọn điều kiện tiến hành phản ứng nh sau: Phenol : epoclohydrin : NaOH = 1:1:1 ( tỷ lệ phân tử nồng độ NaOH 10%) Nhiệt độ phản ứng: 95% Thời gian phản ứng: 2h 2.2.3 Phản ứng tạo thành nhựa epoxy cách epoxy hoá hợp chất không no Epoxy hoá hợp chất không no theo hai cách: Epoxy hoá hợp chất không no peraxit hữu nh: peraxetic, erformic, perpropionic ~CH=CH~ RCOOOH ~HC O CH~ Cho axit hydro cloric tác dụng lên nối đôi, sau dùng kiềm khử HCl để tạo thành vòng epoxy CH = CH + HOCl CH CH | | OH Cl CH CH + NaOH CH CH + NaCl + H2O | | O OH Cl Đối với trờng hợp dùng peroxit để epoxy hoá, ngời ta vào trình tự điều chế peroxit để phân chia phơng pháp giai đoạn hay hai giai đoạn Phơng pháp giai đoạn: điều chế peraxit epoxy hoá đồng thời tức cho H2O2, axit hữu hợp chất không no vào giai đoạn phản ứng Theo phơng pháp rút ngắn đợc thời gian phản ứng xuống 2,5-3 lần giảm lợng axit hữu xuống 25-30 lần SVTH: Lê Quang Huy 10 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Phơng pháp giai đoạn: điều chế peraxit trớc từ H2O2 axit hữu dùng peraxit hữu vừa nhận đợc để epoxy hoá Phản ứng tiến hành nhiệt độ 25-60oC, dung môi hữu (benzene, toluene, clorofoc ) hay dung môi, tiến hành trình epoxy hoá nh lần lợt xảy ba phản ứng sau: Tạo thành peraxit RCOOH + H2O2 RCOOOH + H2O Mở nối đôi tạo thành vòng epoxy CH = CH + ( RCOO)-OH+ [C+H CH] RCOO| O H+ CH CH + RCOOH O Phá vòng epoxy dới tác dụng axit hữu CH CH + RCOOH O CH CH | | HO OCOR Xúc tác tốt cho trình epoxy hoá nhựa trao đổi ion cationit: poly sunfor styrene loại nhựa chất xúc tác có hiệu ứng cho trình tạo thành peraxit hữu không làm đứt mạch polymer nh mở vòng epoxy Sử dụng nhựa trao đổi ion nh không tạo thành muối nên dễ dàng tách rửa sản phẩm epoxy hoá, không mang thêm độ ẩm vào môi trờng phản ứng nên không ảnh hởng tới chất lợng sản phẩm, xúc tác dễ dàng tách khỏi môi trờng phản ứng cách lọc hoàn nguyên đợc Công thức chung hợp chất epoxy hoá có dạng: CH2 CH CH CH2 CH2 CH CH CH2 CH2 CH = CH CH2 CH2 CH CH2 | | O | HO OCOR CH CH2 Những chất sử dụng để epoxy hoá nh: polybutadien đồng trùngOhợp butadiene với styrene, acrylonitril, metylmetacrylat polyeste tổng hợp không no, polyolefin không no số sản phẩm lấy từ dầu mỏ Sản phẩm epoxy hoá cyclopentadien dẫn xuất chúng mang lại nhiều hứa hẹn có nhiều tính chất hoá học lý học tốt 2.3 Các chất đóng rắn cho nhựa epoxy Nhựa epoxy chuyển sang trạng thái không nóng chảy, không hoà tan có cấu trúc mạng lới không gian chiều dới tác dụng chất đóng rắn chất phản ứng với nhóm chức nhựa epoxy, đặc biệt với nhóm epoxy SVTH: Lê Quang Huy 11 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Vì chất đóng rắn tham vào cấu trúc mạng lới polymer nên đóng rắn phơng pháp quan trọng để biến tính vật liệu epoxy Chất đóng rắn cho nhựa epoxy gồm hai loại: xúc tác khâu mạch (phân loại tơng đối xúc tác dãn đến khâu mạch) Chất đóng rắn loại khâu mạch chất đóng rắn đa chức có khả phản ứng với nhóm epoxy, hydroxyl phân tử epoxy để chuyển sang mạng không gian Chất đóng rắn khâu mạch gồm có hợp chất đa chức loại amin, axit phenol, tiol, izoxianat Chất đóng rắn loại xúc tác chất có khả khơi mào phản ứng trùng hợp nhóm epoxy, điển hình amin bậc 3, axit lewis: BF 3, PF5 xúc tác phối trí Đặc biệt có hợp chất đa chức đóng rắn nhựa epoxy đồng thời phản ứng khâu mạch trùng hợp 2.3.1 Chất đóng rắn amin Do có nhiều u điểm, có ý nghĩa thực tiễn nên amin chất đóng rắn phổ biến ứng dụng rộng rãi cho nhựa epoxy Phản ứng đóng rắn nhựa epoxy bàng amim có xúc tác Trong đa số trờng hợp đóng rắn xẩy xúc tác nhờ nguyên tử Hydro linh động nhóm amin cộng hợp vào Oxy epoxy, tạo thành nhóm Hydroxyl bậc 2: ~R-NH2 + CH CH-CH ~ 2 O ~R-NH-CH2-CH-CH2~ + CH OH ~R-NH-CH2-CH-CH2~ OH O CH-CH2~ R-NCH2 -CH-CH2~ CH2 OH CH-OH Tuỳ điều kiện, amin bậc khởi đầu ~CH trùng2 hợp nhựa epoxy: R-CH-CH2 + NR3 R-CH-CH2-N+R3 O O+ R-CH-CH2-N R3 + R-CH-CH2 R3N+-CH2-CH-O-CH2-CH-R O R OOPhản ứng lặp lại nh sản phẩm có công thức tổng quát: R3N+-CH2-CH-O-CH2-CH-O-CH2-CH-R n R OR SVTH: Lê Quang Huy 12 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp - Dùng loại đèn dây tóc có chụp bảo vệ chống cháy nổ - Bố trí mắcđiện phải đảm bảo chiếu sáng phục vụ sản suất Số bóng cần thiết ,, tính theo công thức: n= L , 2.l L Trong H: Chiều cao nhà L,: Khoảng cách đèn L: Chiều dài nhà l : Khoảng cách từ tờng đến nơi treo đèn hc: Chiều cao treo đèn đến sàn hV: Khoảng cách từ đèn đến sàn h: Khoang cách từ đèn đến bề mặt làm việc h,: Chiều cao làm việc l hv Vậy: - Số bóng theo chiều dài nhà là: n= 24 2.3 + = 4, (bóng) lấy n=5 bóng - Số bóng tính theo chiều ngang nhà là: n= 12 2.3 + = 2, (bóng) Vậy tổng số bóng tầng là:2.3.5=30 bóng - Số bóng đợc bố trí theo bảng sau: TT Tên phòng Công suất(W) Số lợng Phân xởng 150 30 Công trình phụ 80 Phòng thí nghiệm 100 Phòng quản đốc 100 Phòng trực 100 Cầu thang 100 Gác phụ 100 Tổng 3.1.2 Năng lợng cho động lực Năng lợng dùng sản suất đợc tổng kết bảng sau: SVTH: Lê Quang Huy 93 Tổng công suất (W) 4500 320 200 200 400 200 100 5920 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Tt 10 11 12 13 Tên thiết bị Công (Kw) Bơm ly tâm 1,5 Bơm nhựa Bơm nớc Nồi phản ứng 10 Nồi sấy nhựa Phòng điều khiển trung tâm Thiết bị lọc Bộ phận làm mát Bơm Toluen Bơm Epyclohydrin Bơm NaOH 2,5 Bơm 1,7 Tổng số 35,7 Đồ án tốt nghiệp suất Số lợng 1 2 1 1 1 18 Thời (giờ) 18 18 18 3 3 gian Tổng công suất (Kw) 18 36 24 18 13 3 2,5 5,1 133,6 Vậy lợng điện tiêu thụ hang năm là: - Chiếu sáng: Acs=Pcs. k Trong k: Hệ số đồng thời, k=0,9 Pcs: Công suất chiếu sáng, Pcs=6,08 : Thời gian tiêu thụ điện Acs=0,9.4,02.290.8=8393,76(kw) Điện dùng sản xuất Asx=kc.Psx kc: Hệ số tiêu dùng, kc=0,5 Psx: Công suất tiêu dùng sản xuất Asx=0,5.94,75.240=11370(kw) Điên tiêu dùng toàn phân xởng sản xuất: A=km.(Asx+Acs) km: Hệ số tổn hao điên áp, km=1,03 A=1,03.(11370+8393,76)=20356,67(kw) 3.2 Nớc dùng trình sản xuất - Nớc dùng phân xởng gồm nớc dùng sản xuất nớc dùng sinh hoạt Nớc dùng sinh hoạt - Nớc dùng sinh hoạt với ngời lao động 75l/ngời Số công nhân phân xởng tham gia trực tiếp gián tiếp vào trình sản xuất 16 ngời Vậy nớc sinh hoạt dùng ngày 75.16=1200(lit/ngày) SVTH: Lê Quang Huy 94 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Nớc dùng sản xuất - Nớc dùng thiết bị ngng tụ trình làm lạnh: 0,72.3600.8=20736(kg) - Lợng nứoc trung trung bình để rửa thiết bị phản ứng ngày : 1000(kg) Vậy tổng lợng nớc dùng ngày là: 1000 + 20736 = 21736(kg) Lợng nớc dùng năm sản xuất 21736.290=6303440(kg) Tơng đơng =6318,5(m3) Chơng 4: kinh tế 4.1 Tóm lợc dự án SVTH: Lê Quang Huy 95 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Nói đến dự án kinh tế đề cập phản ánh đến cấu tổ chức sản xuất, vốn đầu t xây dựng nh thiết bị máy móc, giá thành sản phẩm nh tiêu kinh tế kỹ thuật khác Hệ thống tiêu kinh tế kỹ thuật thông qua hiệu kinh tế thiết thực Đây vấn đề quan trọng định Hiện nhựa Epoxy loại nhựa đợc sử dụng rộng rãi nớc ta giới Tuy nhiên nhựa Epoxy nớc ta hoàn toàn phải nhập ngoại với giá thành cao Vì việc lập dự án xây dựng dây truyền sản xuất nhựa nớc ta cần thiết khả thi nớc ta nguồn nguyên liệu dùng cho sản xuất nhựa Epoxy lớn, nhân công dào, đất xây dựng rẻ Vì có công nghệ sản xuất hợp lý chắn đạt hiệu kinh tế cao Trong đồ án em thiết kế dây truyền sản xuất nhựa Epoxy với suất ban đầu 1200 tấn/năm Tùy theo tình hình tiêu thụ cụ thể mà ta mở rộng sản xuất năm 4.2 Tính toán kinh tế Chế độ làm việc phân xởng Do chế độ làm việc phân xởng hoạt động liên tục ca, ca 8h, tức hoạt động liên tục ngày Nh phần trình bày Ta có ngày nghỉ năm nh sau: Nghỉ lễ, tết: ngày Nghỉ bảo dỡng: 19 ngày Tổng số ngày làm việc năm 340 ngày Do tổng số làm việc năm là: 340.24=8160 (giờ) 4.3.Tính vốn đầu t 4.3.1 Vốn cố định Đây giá trị tổng giá trị dùng để đầu t xây dựng nhà xởng, mua máy móc thiết bị ban đầu 7.3.1.1 Vốn đầu t xây dựng: Tt Các công trình Diện tích Đơn giá Thành tiền 2 (m ) (VND/m ) (triệu đồng) Nhà thờng trực Nhà ăn ca Nhà xe ôtô Nhà xe đạp Trạm biến Nhà nồi Kho nguyên liệu Kho thành phẩm SVTH: Lê Quang Huy 18 72 118 70 36 36 72 72 1.000.000 1.000.000 1.000.000 500.000 1.000.000 1.000.000 1.000.000 1.000.000 96 18 72 118 35 36 36 72 72 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu 10 11 Nhà hành Nhà thí nghiệm Phân xởng sản xuất Tổng Đồ án tốt nghiệp 130 36 648 15.000.000 15.000.000 15.000.000 1950 540 9720 12669 Khấu hao xây dựng Axâydựng lấy 5% vốn xây dựng Axâydựng =0,05.12669=633,45 (triệu đồng) 4.3.1.2 Vốn đầu t mua thiết bị máy móc Tt Tên thiết bị Số lợng 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Nồi phản ứng Nồi sấy Cánh khuấy Hộp giảm tốc Thùng lọc nhựa Thùng chứa Toluen Thùng chứa Epi Thùng chứa NaOH Thùng chứa nớc Thùng hứng nớc Thùng hứng Epi Thùng hứng NaOH Thùng hứng Toluen Thùng chứa sản phẩm Thùng phân tầng Thiết bị TĐN Quạt gió Motơ 10 kw Motơ kw Motơ kw Motơ 2,5 kw Motơ kw Tổng số 2 4 2 1 2 2 2 1 Đơn giá (VND) 12.000.000 12.000.000 150.000 200.000 1.000.000 500.000 1.500.000 1.500.000 1.500.000 500.000 1.000.000 800.000 800.000 2.500.000 1.500.000 2.000.000 250.000 2.000.000 200.000 500.000 400.000 300.000 Thành tiền (triệu đồng) 24 24 0,6 0,8 1,5 1,5 1,5 1,6 1,6 2,5 0,5 0,4 0,5 0,4 0,3 82,7 Vậy vốn đầu t cho thiết bị 82,7 triệu đồng Vth=82,7 triệu đồng Khấu hao trung bình hàng năm thiết bị: At=0,1.Vtb=0,1.82,7=8,27 (triệu đồng) Vậy tổng số vốn đầu t cố định là: V=Vxd+Vtb+Vk Trong đó: Vxd: vốn đầu t xây dựng SVTH: Lê Quang Huy 97 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Vtb: vốn đầu t thiết bị Vk: vốn đầu t khác (10% vốn đầu t) V=12669+82,7+0,1v V=14026,87 (triệu) 4.3.2 Vốn lu động Đây giá trị đầu t cho nguyên liệu, điện nớc, hay tiền lơng cho tất dây truyền 4.3.2.1 Điện nớc * Nhu cầu điện phần ta tính đợc là: 254785 kw Với giá 1200 đ/kwh Do chi phí cho nhu cầu điện là: 254785.1200=305742000 (đồng/năm) * Chi phí cho nhu cầu nớc phần cân nhiệt ta tính đợc lợng đốt cần thiết 128,258.103 tấn/năm với giá 20.000 đ/tấn chi phí cho nhu cầu nớc là: 128,258.103.20000=2565,16.106 (đ/năm) =2565,16 (triệu đồng/năm) 4.3.2.2 Chi phí cho nguyên vật liệu Tt Tên nguyên liệu Số lợng Giá mua Chi phí năm (tấn/năm) (đồng/tấn) (Triệu đồng) Epyclohydrin 674,050 250.000 168,5125 Bis phenol A 725,424 200.000 145,0848 NaOH 1556,078 750.000 1167,0585 Toluen 1838,210 80.000 147,0568 Tổng số 4793,762 1627,7126 Chi phí vận chuyển: 2500 đ/km.tấn Lấy đờng vận chuyển trung bình 50 km chi phí vận chuyển là: 4793,762.2500.50=599220250 (đồng) Chi phí bốc dỡ: Ta lấy 2% chi phí nguyên liệu, chi phí bốc dỡ là: 0,02 1627,7126=32,554252 (triệu đồng) Tổng chi phí nguyên liệu, điện, nớc là: 305742000+2565160000+1627712600+599220250+32554252=7882067102 (đ) 4.4 Tính nhu cầu lao động + Bố trí công nhân tham gia trực tiếp cho thiết bị cho ca nh sau: Thiết bị phản ứng : công nhân Thiết bị lọc : công nhân Thiết bị sấy : công nhân Đóng gói sản phẩm : công nhân Tổng : công nhân SVTH: Lê Quang Huy 98 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Phân xởng sản xuất làm việc liên tục ngày, chia làm ca ngày ca dự trữ Vậy tổng số công nhân 16 công nhân + Cán tham gia sản xuất gián tiếp: Quản đốc : ngời Phó quản đốc : ngời Nhân viên hành : ngời Kỹ s công nghệ : ngời Kỹ s sửa chữa : ngời Cán hoá nghiệm : ngời Tổng : 12 ngời 4.4.1 Tính quỹ lơng trả cho công nhân trực tiếp + Lơng là: 315.000 + Quỹ lơng bao gồm + Hệ số cấp bậc + Phụ cấp 0,2% + ăn ca 300.000 đ/ngời.công + Độc hại 300.000đ/ ngời.công Số lợng Bậc lơng Hệ số 4 1,92 2,54 2,84 Cấp bậc Phụ cấp 604.800 800.100 894600 63.000 63.000 63.000 Quỹ lơng ăn ca+độc hại 150.000 150.000 150.000 Tổng 817.800 1013100 1107.600 Vậy lơng phải trả cho công nhân là: 8.817800+4.1013100+4.1107600=15025200(đ) 4.4.2 Tính quỹ lơng trả cho công nhân gián tiếp + Lơng hiên là: 315000đ + Quỹ lơng bao gồm + Hệ số cấp bậc + Phụ cấp 0,2% + ăn ca 300.000đ/ngời.công + Độc hại 300.000đ/ngời.công Chức vụ Số lợng Bậc lơng Quản độc Phó quản đốc Kỹ s Hành 1 5 Trách nhiệm 0,2 0,2 Hệ số lơng Tổng 2,94 2,84 1202.100 1170600 2,54 2,44 1013100 981600 Tổng : 1.1202100+1.1170600+5.1013100+5.981600=12346200(đ) Vậy tổng số lơng trả toàn phân xởng năm là: (12346200 + 15025200).12=328456800(đ) SVTH: Lê Quang Huy 99 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Bảo hiểm xã hội tính 6% tiền lơng: 328456800.0,06=19707408(đ) 4.5 Giá thành sản phẩm + Chi phí nguyên liệu, điện, nớc năm là: 7882,067102 triệu đồng + Tiền lơng công nhân sản xuất trực tiếp gián tiếp là: 328,4568 triệu đồng + Khấu hao tài sản cố định năm khấu hao xây dựng + khấu hao máy móc A=Axd+Atb=633,45+8,27=641,72 triệu đồng Bảng tổng hợp chi phí chủ yếu TT Khoản mục chi phí chủ yếu Nguyên liệu, điện, nớc Lơng Bảo hiểm xã hội Khấu hao tài sản cố định Tổng Tiền (triệu đồng) 7882,067102 328,4568 19,707408 641,72 8871,95131 + Giá thành toàn (Gtb) Gtb= Tổng chi phí chủ yếu ì100 Trong chi phitỷkhác 100lệ %bao cácgồm: chi phí khác + Chi phi phân xởng chiếm 10% giá thành toàn + Quản lý nhà máy chiếm 6% giá thành toàn + Chi phí sản xuất chiếm 4% giá thành toàn Do ta có: 8871,95131.100 Gtb= = 11089,9391375 (triệu đồng) 100 20 + Chi phí phân xởng: PPX=0,1.Gtb PPX=0,1 11089,9391375 =1108,99391375 (triệu đồng) + Chi phí quản lý xí nghiệp: Pxn=0,06.Gtb Pxn=0,06.11089,9391375=665,3963483 (triệu đồng) + Chi phí phân xởng : Pnsx=0,04.Gtb pnsx=0,04.11089,9391375=443,597566 (triệu đồng) Giá thành phân xởng: GPX=chi phí chủ yếu + PPX GPX=8871,95131+1108,99391375 =9980,945224 (triệu đồng) Giá thành xí nghiệp : Gxn=Pxn+Pnsx Gxn=665,3963483+443,597566 = 1108,993914 (triệu đồng) TT Bảng ớc tính giá sản phẩm: Khoản mục chi phí Nguyên liệu, nớc, điện Lơng Bảo hiểm xã hội Khấu hao tài sản cố định Kinh phí phân xởng Kinh phí quản lý xí nghiệp SVTH: Lê Quang Huy 100 Tiền (triệu đồng) 7882,067102 328,4568 19,707408 641,72 1108,99391375 665,3963483 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Kinh phí sản xuất Tổng 443,597566 11089,93913805 Giá thành đơn vị sản phẩm: Gsp= Tổng vốn đầu t Sản lợng năm 11089,93913805 = 9,241616 1200 (triệu đồng/1tấn sp) 4.6 Lãi thời gian thu hồi vốn + Lãi hàng năm : L=S.(B-GTP) Trong L: Lãi hàng năm nhà máy S : Sản lợng hàng năm nhà máy B: Giá đơn vị sản phẩm Gsp: Giá thành đơn vị sản phẩm là: 9,241616 triệu đông/tấn sp L=1200.(13-9,241616)=4510,0608 (triệu đồng/năm) + Sức sinh lợi: 4510,0608 L 100 = 40,67% Sức sinh lợi = 100 = 11089,93913805 G V + Thời gian thu hồi vốn: T= A+L Trong đó: A: Khấu hao tài sản cố định hàng năm L: Lãi hàng năm V: Vốn đầu t xây dựng thiết bị V=14026,87 triệu đồng 14026,87 = 2,72 (năm) T= 641,72 + 4510,0608 Vậy thời gian thu hồi vốn năm G sp = Phần iII: An toàn lao động Từ sau hòa bình lặp lại Đảng nhà nớc quan tâm đến công tác bảo hộ lao động Trong công nghiệp hóa học có nhiều nguyên liệu sản phẩm có khả gây tác hại cho thể ngời, chúng xâm nhập vào thể gây phá hủy chức hoạt động sinh lý bình thờng ngời Mức độ tác hại tùy thuộc vào độ độc vật chất, liều lợng, thời gian tác dụng, đờng xâm phạm tình trạng thể Vì đảm bảo an toàn lao động đảm bảo tính mạng, sức khỏe cho ngời lao động Đảm bảo sức khỏe cho ngời lao động góp phần nâng cao suất lao động chất lợng sản phẩm đảm bảo an SVTH: Lê Quang Huy 101 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp toàn sản xuất hạn chế đợc thiệt hại tài sản tập thể nhà nớc Ngoài tránh đợc ảnh hởng đến môi trờng xung quanh nơi đặt dây truyền sản xuất Phân xởng sản xuất nhựa EPOXY phân xởng mang đầy đủ đặc điểm nhà máy nghành hóa chất Nội dung an toàn lao động gồm vấn đề sau: Tổ chức đảm bảo an toàn lao động nhà máy: Bộ máy hành nhà máy phải có ban an toàn lao động, có nhiệm vụ nghiên cứu soạn thảo nội quy an toàn lao động Nội quy an toàn lao động bao gồm yêu cầu chung nghành yêu cầu riêng nhà máy xí nghiệp Để đảm bảo an toàn sản xuất cán bộ, công nhân viên nhà máy nh khách đến công tác nhà máy phải học tập nội quy an toàn lao động nhà máy phận đến làm việc Từng phận sản xuất cụ thể có quy định riêng an toàn lao động, an toàn vận hàng máy móc để công nhân thao tác làm việc khu vực tuân theo Ban an toàn lao động nhà máy phải có trách nhiệm thờng xuyên theo dõi kiểm tra việc thực nội quy an toàn lao động Theo định kỳ có tổ chức lớp học an toàn lao động cho cán công nhân viên nhà máy Có hình thức khen thởng kịp thời cá nhân, nhóm, tổ, phận, thực tốt an toàn lao động đồng thời có hình thức kỷ luật thích đáng cá nhân đơn vị vi phạm nội quy an toàn lao động nh gây an toàn lao động Nguyên nhân gây an toàn lao động bệnh nghề nghiệp Đặc điểm phân xởng sản xuất nhựa EPOXY nh đặc điểm công nghiệp hóa chất gây tai nạn bệnh nghề nghiệp Nguyên nhân chủ yếu: + Thiết bị để hở công đoạn thao tác thủ công nh lấy mẫu, cho xúc tác + Do việc che, bịt thiết bị hệ thống truyền tải kém, gioăng đầu nối bơm, ống nối thiết bị + Do cửa mở, mở nắp đờng ống để đo mức cột liệu tạo nên lỗ hở + Thiết bị chứa, đờng ống bị hóa chất ăn mòn, gây rò rỉ Để khắc phục nguyên nhân phải nắp đặt thiết bị thật kín, tự động hóa công nghệ, tình trạng thoát hơi, khí độc điều kiện áp suất dơng khắc phục chuyển sang làm việc chân không Ngoài phân xởng có nhiều loại thiết bị bố trí xen kẽ mặt (Thiết bị điện, đờng ồng, bể chứa,) dễ gây va chạm, nhầm lẫn gây tai nạn lao động thiết bị phải tuân theo ký hiệu chung nghành có biển báo SVTH: Lê Quang Huy 102 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp nơi quan trọng, khoảng cách thiết bị tiêu chuẩn quy định (cách 1m) Phân xởng có sử dụng hóa chất có khả bay nhiệt độ thờng, hóa chất có khả ăn mòn gây bỏng gây tai nạn ngộ độc bệnh nghề nghiệp cho ngời lao động Thiết bị phản ứng thải nhiệt trình sản xuất làm nhiệt độ phân xởng nóng lên gây ảnh hởng tới điều kiện làm việc Vì phải có biện pháp khắc phục, phòng chống tác hại hóa chất cải thiện điều kiện làm việc Các biện pháp bảo đảm an toàn lao động: + Các biện pháp đảm bảo điều kiện môi trờng làm việc: - Cờng độ xạ nhiệt 0,25% Kcal/cm2.giây - Tốc độ chuyển động không khí 0,3 m/s thông gió chung, 0,7- m/s thông gió phận - Nhiệt độ thích hợp không khí 20 250C - Độ ẩm tơng đối không 80% + Phòng chống bỏng hóa học: Trong phân xởng có sử dụng epoxy, kiềm có khả ăn da Do để an toàn lao động thiết bị, đờng ống phải kín bền; Đặc biệt chỗ có ngời làm việc, đờng ống làm từ vật liệu chống ăn mòn nghiêng vè phía thùng chứa tránh lắng đọng chất lỏng.Thao tác phải tuân theo chế độ quy định Thiết bị điện: Bố trí thiết bị điện vị trí ngời qua lại nhng phải thuận tiện có cố xảy ra, tránh nơi ẩm ớt, dây điện phải đợc kiểm tra thờng xuyên tránh hở, Đóng ngắt nguồn điện quy định không sử dụng làm việc riêng Khi sửa chữa thiết bị điện, hệ thống dây dẫn, đèn chếu sáng phải thợ điện nhà máy có bảo hộ lao động Chiếu sáng: Cần bố trí chiếu sáng cách khoa học đủ ánh sáng cho trình thao tác lại trình sản xuất Chiếu sáng nhân tạo chiếu sáng tự nhiên, sản xuất tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên Thông gió: Là khâu quan trọng để tạo điều kiện khí hậu bình thờng phân xởng Biện pháp giảm nhiệt độ nơi làm việc ngăn, chắn SVTH: Lê Quang Huy 103 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp cách nhiệt với nguồn phát nhiệt Có hai phơng pháp thông gió chủ yếu thông gió tự nhiên thông gió nhân tạo học Quá trình thông gió tác dụng giảm nhiệt độ xởng có tác dụng làm giảm nồng độ hóa chất độc phân xởng, tạo môi trờng lao động, làm việc sẽ, an ta toàn Phần iv: kết luận Thiết kế nhà máy hóa chất nói chung, hay phân xởng sản xuất nói riêng công việc khó khăn phức tạp, đòi hỏi ngời thiết kế phải có am hiểu nhiều lĩnh vực khác nh lý thuyết chung, hay trình công nghệ, nh xây dựng, kinh tế, hay an toàn lao động Mặt khác phải để phân xởng vào hoật động phải đạt hiệu kinh tế cao Đây vấn đề quan trọng hàng đầu, định đến tồn phát triển nhà máy hay phân xởng Sau tháng miệt mài làm việc, với vốn kiến thức tích lũy đợc trình học tập trờng, đặc biệt với giúp đỡ nhiệt tình, chu đáo Thầy giáo GS.TS KH.Trần Vĩnh Diệu, với thầy cô trung tâm CNVL polyme, thầy, cô môn kinh tế, xây dựng, đến đồ án tốt nghiệp em với đề tài: Thiết kế dây chuyền sản xuất nhựa epoxy ED - 16 Với suất 1.200 tấn/năm hoàn thành Trong đồ án này, em thiết kế hoàn chỉnh phân xởng sản xuất nhựa ED16 suất 800 tấn/năm, cụ thể bao gồm cac phần nh sau: Trong phần lý thuyết trình bày cách tóm tắt lịch sử đời phát triển nhụa epoxy, phơng pháp đìêu chế, chất đóng rắn nhựa cuối dây chuyền sản xuất nhựa ED - 16 Trong phần công nghệ em tính đợc cân vật chất cho mẻ sản xuất nhu cầu mở rộng sản xuất, em lựa chọn đợc kích thớc nhà xởng Sự bố trí thiết bị tổng mặt phần kinh tế, em tính đợc vốn đầu t cần thiết, giá thành sản phẩm nh thời gian hoàn vốn Từ kết luận với tính khả thi đồ án SVTH: Lê Quang Huy 104 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp LI CM N Qua quỏ trỡnh lm ỏn vi cỏch lm vic nghiờm tỳc em ó c gng ht sc mỡnh hon thnh nhim v c giao ng thi cng c thờm kin thc ó hc nh trng, khụng nhng th nú cũn giỳp em lm quen vi cỏch lm vic khoa hc cng nh cỏch gii quyt ng trc nhim v c th v cỏch dng kiến thc vo thc t Sau cựng em chõn thnh cm n cỏc thy, cụ trung tõm CNVL Polyme B mụn xõy dng cụng nghiệp, B mụn kinh t, v c bit l thy giỏo GS.TSKH Trn Vnh Diu ó giỳp em Cỏc li hng dn ca cỏc thầy, cỏc cụ luụn luụn l nhng ý kin quý bỏu l nhng hng giỳp em hon thnh ỏn tt nghip ny Em xin chõn thnh cm n! H Ni, ngy 9/5/2005 Sinh viên: Lê Quang Huy SVTH: Lê Quang Huy 105 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Phần V: Tài liệu thảm khảo [1] Bộ môn cao phân tử Kỹ thuật sản xuất chất dẻo Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội xuất 1971 [2] Ngô thị Vân Nghiên cứu yếu tố ảnh hởng tới công nghệ sản xuất chất đóng rắn Adduct deta an cho nhựa epoxy Luận văn thạc sỹ, Hà Nội 2002 [3] Nguyễn phi Sơn Nghiên cứu chế tạo chất đóng rắn từ nhựa epoxy lỏng ammoniac ứng dụng cho vật liệu epoxy Luận án tiến sỹ kỹ thuật ĐHBKHN-1998 [4] Nguyễn châu Giang Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme-compozit sở nhựa epoxy gia cờng sợi cacbon Luận văn cao học-ĐHBKHN-1999 [5] Industry of Polymer Handbook Volum2 [6] www.http:// epoxy.com [7] Trần Vĩnh Diệu, Lê Thị Phái.Vật liệu Compozit, vấn đề khoa học, hớng phát triển ứng dụng Hà Nội 1998 [8] Trung tâm nghiên cứu vật liệu Polyme Nhựa Epoxy chế tạo vật liệu Polyme Compozit gia cờng sợi Đại học Bách Khoa Hà Nội 1972 [9] Clayon A May Epoxy Resins Chemistry and TechnologySecond Edition Marcel Dekker New York and Basel, 1988 [10] WG Potter Uses of Epoxy Resins Netwner Butter Worths, 1975 [11] Chariee J.M Polymeric Materials and Procesing Han Sel Riblishers Munich, Viena, New York 1991 [12] Trung tâm nghiên cứu vật liệu Polyme Nhựa Epoxy chế tạo vật liệu Polyme Compozit gia cờng sợi Đại học Bách Khoa Hà Nội, 1972 [13] Vơng Đình Nhân Sổ tay tóm tắt kỹ s hóa chất NXB Giáo Dục Hà Nội, 1961 [14] Hoàng Nhâm, Trần Ngọc Mai, Lê Chí Kiên Sổ tay hóa học NXB Khoa Học Kỹ Thuật, Hà Nội 1972 [15] Đặng Văn Luyến, Lý thuyết sơn Đại học Bách Khoa Hà Nội 1970 [16] Bộ môn trình thiết bị Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa học, tập NXB Khoa Học Kỹ Thuật, 1978 SVTH: Lê Quang Huy 106 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp [17] Bộ môn trình thiết bị Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa học, tập NXB Khoa Học Kỹ Thuật, 1970 [18] Bộ môn kinh tế hóa Tổ chức trình sản xuất xí nghiệp công nghiệp hóa chất Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội [19] Bộ môn xây dựng công nghiệp Cơ sở thiết kế xây dựng nhà máy hóa chất Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội, 1970 [20] Bộ môn xây dựng công nghiệp Hớng dẫn thiết kế tốt nghiệp phần xây dựng Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội SVTH: Lê Quang Huy 107 Lớp: CNVLPolyme_ K45 [...]... chứa nhựa có nắp đậy kín 14 Phần II: tính toán chơng 1: tính toán kỹ thuật 1.1 Tính phối liệu và cân bằng vật chất 1.1.1 Lựa chọn phơng pháp sản xuất nhựa ED- 16 Các phơng pháp sản xuất nhựa ED- 16: - Ngng tụ từ Epiclohydrin với Bis Phenol A - Phản ứng tạo thành Polyepoxy SVTH: Lê Quang Huy 26 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp - Epoxy hóa các hợp chất không no Nhng sản xuất. .. năm trở lại đây, sản lợng nhựa epoxy trên toàn thế giới tăng nhanh (khoảng 3000 0tấn/năm) và trong thời gian gần đây đạt trên 1triệu tấn/năm Khoảng 1/4 số lợng đó dợc sử dụng làm chất kết dính để sản xuất vật liệu polymer compozit có độ bền cao Hiện nay chất kết dính epoxy chiếm vị trí hàng đầu trong ứng dụng để sản xuất vật liệu compozit có độ bền cao Phản ứng tổng hợp nhựa Epoxy ED- 16 Phản ứng xảy... trùng hợp: F3B O-CH2-C+H2 + O Nhanh Chậm F B3 F3B O-CH2CH2O+ OCH2CH2OCH2C+H2 2.3.4.2 Trùng hợp anion Trùng hợp cation là quá trình dễ điều khiển hơn phản ứng đợc khởi đầu bằng các alcogolat kim loại kiềm và amin bậc 3: Đối với các alogolat kim loại kiềm: RO-Me+ + O ~CH2O-Me+ + O Đối với amin bậc 3: R3N + CH2-CH~ O ROCH2CH2O-Me+ ~CH2O- O Me+ ~CH2OCH2CH2O- Me+ R3N+-CH2-CH~ O- R3N+-CH2-CH~ + CH-CH~ OO R3N+CH2CH~... K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp - Epoxy hóa các hợp chất không no Nhng sản xuất nhựa ED- 16 theo phơng pháp đa tụ từ Epiclohydrin với Bis Phenol A cho hiệu suất cao, thiết bị đơn giản, nguyên liệu đầu để tổng hợp các monome rất phong phú và phù hợp với điều kiện ở Việt Nam Sản xuất nhựa ED- 16 theo đơn phối liệu sau: Bảng 1 TT Tên cấu tử Nồng độ Liều lợng Tính theo phân tử Tính theo phần... OCH2CH~ O- SVTH: Lê Quang Huy 19 Lớp: CNVLPolyme_ K45 GVHD: GS.TSKH Trần Vĩnh Diệu Đồ án tốt nghiệp Chơng 3: tính chất và ứng dụng của nhựa epoxy 3.1 Tính chất của nhựa epoxy 3.1.1 Tính chất hoá học của nhựa epoxy Nhựa epoxy có hai nhóm chức hoạt động: nhóm epoxy và nhóm hydroxyl Tuỳ thuộc khối lợng phân tử (M) mà nhóm chức nào chiếm u thế Với những epoxy có khối lợng phân tử thấp (M