III . Nguyên công 3 Khoan và doa 4 lỗ 20 xa nhất. Các mặt chuẩn : Mặt phẳng B ( tinh ) hạn chế 3 bậc tự do. Hai lỗ N , O ( thô ) hạn chế 3 bậc tự do còn lại. Trong đó: Chốt côn tự lựa hạn chế 2 bậc tự do. Chốt trám tự lựa hạn chế 1 bậc tự do. Chi tiết được hạn chế cả 6 bậc tự do. Vị trí của các lỗ 20 được đảm bảo bởi các bạc dẫn hướng lắp trên 1 phiến dẫn được lắp với thân đồ gá. Chi tiết được gá như sau:
Trang 1III Nguyên công 3 - Khoan và doa 4 lỗ φ 20 xa nhất.
Các mặt chuẩn :
Mặt phẳng B ( tinh ) → hạn chế 3 bậc tự do
Hai lỗ N , O ( thô ) → hạn chế 3 bậc tự do còn lại
Trong đó:
Chốt côn tự lựa hạn chế 2 bậc tự do
Chốt trám tự lựa hạn chế 1 bậc tự do
→ Chi tiết đợc hạn chế cả 6 bậc tự do
Vị trí của các lỗ φ20 đợc đảm bảo bởi các bạc dẫn hớng lắp trên 1 phiến dẫn
đ-ợc lắp với thân đồ gá
Chi tiết đợc gá nh sau:
Tính toán lợng d :
Yêu cầu gia công xong đạt Ra = 2,5 àm ( IT10 ) → khi khoan xong chỉ cần doa thô là đạt
Tra bảng 3 – 135 trang 277 [2] → ta đợc lợng d doa lỗ thô sau khi khoan Z = 0,2 mm ;
T = 0,058 mm
Trang 2Lợng d khoan bằng 1/2 đờng kính mũi khoan.
Kích thớc đờng kính mũi khoan là :
dkmin = 20 – 0,2 = 19,8 mm
dkmax = 20 – 0,2 + 0,058 = 19,859 mm
Tính toán chế độ cắt khi khoan 8 lỗ và doa 2 lỗ
Bớc 1 : Khoan
Chiều sâu cắt:
φ
2
1
t= lỗ – lợng d cho bớc khoan
Máy khoan cần 2A55, đờng kính mũi khoan max là 25 mm; Công suất động cơ N = 4,5 kW
Công suất xà ngang là Nn = 1,7 kW
Hiệu suất máy η = 0,8
Chọn mũi khoan loại ruột gà, chuôi côn, kiểu 1
Tra bảng 4 – 42 trang 292 [2] có :
Đờng kính mũi khoan : d = 19,8 mm
Chiều dài mũi khoan : L = 250 mm
Chiều dài phần làm việc : l = 170 mm
Vật liệu mũi khoan : thép gió P18
Tính toán chế độ cắt :
9 , 9 2
8
,
19
d
t= = = → chính là chiều sâu cắt
Lợng d chạy dao :
Tra bảng 5 – 89 trang 86 [2] có S = 0,47 ữ 0,57 (mm/vòng)
Trang 3→ chọn theo chế độ cắt của máy S = 0,53 mm/vòng.
Tốc độ cắt : tra bảng 5 – 91 trang 87 [2] → v = 43 (m/vòng)
63 , 691 8
, 9 1
43 1000
1000
=
=
=
π
π d
v
Chọn theo máy lấy n = 1180 vòng/phút
Tính lại ta đợc tốc độ cắt thực :
36 , 73 1000
1180 8 , 9 1 1000
=
=
=π d n π
Công suất cắt :
Tra bảng 5 –39 trang 88 [2] ứng với d = 20 mm, S = 0,53 mm, → v = 40 m/ph
và Nk = 0,8 kW
[Nk] = 4,5 0,8 = 3,6 kW > 0,8 kW = Nk
Bớc 2 : Doa trên máy khoan
Chọn dao : theo bảng 4 – 47 trang 302 [2] → mũi dao liền khối D = 20 ; Chiều dài toàn dao L = 49 ữ 170 → chọn L = 170 mm
Chiều dài phần cắt l = 11 ữ 52 → chọn l = 15 mm
Vật liệu dao là thép gió
Tính và tra chế độ cắt:
Chiều sâu cắt 0,1mm
2
2 , 0
t= =
Lợng tiến dao bảng 5 – 112 trang 104 [2] → S = 2 mm/vòng
Trang 4Tốc độ cắt : tra bảng 5 – 113 trang 105 [2] → với chế độ cắt có dung dịch trơn nguội
v = 7,9 (m/ph)
Tốc độ máy doa :
) / ( 79 , 125 20
9 , 7 1000
1000
ph v d
v
π
Chọn tốc độ máy n = 235 (v/ph)
Tính lại tốc độ cắt :
) / ( 758 , 14 1000
20 235 1000
ph v d
n
v=π =π =
Ta có bảng sau:
Bớc Máy Dao t ( mm ) S (v/ph) n (v/ph)
Tính toán thời gian nguyên công:
Ttc = T0 + Tp + Tpv + Ttn
T0 = T01 + T02
Trong đó T01 là thời gian cơ bản cho khoan
T02 là thời gian cơ bản cho doa
Tra bảng 28 trang 57 [1] → ứng với sơ đồ khoan lỗ thông suốt có:
i n
S
L L L
T
1 1
2 1 01
+ +
S1 = 0,53 (mm/vòng)
Trang 5n1 = 1180 ( v/ph).
L = 15 mm
ϕ = 118/2 = 59°
8 ) 2 5 , 0 ( 59 cot 2
8 , 19 ) 2 5 , 0 ( cot
2
L2 = (1 ữ 3 ) mm → lấy L2 = 2 mm
i = 8
(sec)
1 , 19 ) ( 3269 , 0 8 1180
53
,
0
2 8
15
T
ứng với sơ đồ doa lỗ thông suốt có:
i n
S
L L
L
T
2 2
2 1 02
+ +
=
S2 = 2 (mm/vòng)
n2 = 235 ( v/ph)
L = 15 mm
i = 2
) ( 2 ) 2 5 , 0 ( 45 cot 2
8 , 19 20 ) 2 5 , 0 ( cot
2
L2 = 2 mm
(sec)
9 , 4 ) ( 081 , 0 2 235
2
2 2
15
T
Thời gian gia công cơ bản
T0 = T01 + T02 = 19,1 + 4,9 ≈ 24 (sec)
Trang 6Suy ra:
Ttc = 1,28 T0 = 30,72 (sec) ≈ 0,512 (ph)