Thiết kế Nguyên công khoan và doa

6 419 0
Thiết kế Nguyên công khoan và doa

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

III . Nguyên công 3 Khoan và doa 4 lỗ 20 xa nhất. Các mặt chuẩn : Mặt phẳng B ( tinh ) hạn chế 3 bậc tự do. Hai lỗ N , O ( thô ) hạn chế 3 bậc tự do còn lại. Trong đó: Chốt côn tự lựa hạn chế 2 bậc tự do. Chốt trám tự lựa hạn chế 1 bậc tự do. Chi tiết được hạn chế cả 6 bậc tự do. Vị trí của các lỗ 20 được đảm bảo bởi các bạc dẫn hướng lắp trên 1 phiến dẫn được lắp với thân đồ gá. Chi tiết được gá như sau:

III Nguyên công - Khoan doa lỗ 20 xa Các mặt chuẩn : Mặt phẳng B ( tinh ) hạn chế bậc tự Hai lỗ N , O ( thô ) hạn chế bậc tự lại Trong đó: Chốt côn tự lựa hạn chế bậc tự Chốt trám tự lựa hạn chế bậc tự Chi tiết đợc hạn chế bậc tự Vị trí lỗ 20 đợc đảm bảo bạc dẫn hớng lắp phiến dẫn đợc lắp với thân đồ gá Chi tiết đợc gá nh sau: Tính toán lợng d : Yêu cầu gia công xong đạt Ra = 2,5 àm ( IT10 ) khoan xong cần doa thô đạt Tra bảng 135 trang 277 [2] ta đợc lợng d doa lỗ thô sau khoan Z = 0,2 mm ; T = 0,058 mm Lợng d khoan 1/2 đờng kính mũi khoan Kích thớc đờng kính mũi khoan : dkmin = 20 0,2 = 19,8 mm dkmax = 20 0,2 + 0,058 = 19,859 mm Tính toán chế độ cắt khoan lỗ doa lỗ Bớc : Khoan Chiều sâu cắt: t = lỗ lợng d cho bớc khoan Máy khoan cần 2A55, đờng kính mũi khoan max 25 mm; Công suất động N = 4,5 kW Công suất xà ngang Nn = 1,7 kW Hiệu suất máy = 0,8 Chọn mũi khoan loại ruột gà, chuôi côn, kiểu Tra bảng 42 trang 292 [2] có : Đờng kính mũi khoan : d = 19,8 mm Chiều dài mũi khoan : L = 250 mm Chiều dài phần làm việc : l = 170 mm Vật liệu mũi khoan : thép gió P18 Tính toán chế độ cắt : t= d 19,8 = = 9,9 mm chiều sâu cắt 2 Lợng d chạy dao : Tra bảng 89 trang 86 [2] có S = 0,47 ữ 0,57 (mm/vòng) chọn theo chế độ cắt máy S = 0,53 mm/vòng Tốc độ cắt : tra bảng 91 trang 87 [2] v = 43 (m/vòng) n= 1000 v 1000 43 = = 691,63 (v/ ph) d 9,8 Chọn theo máy lấy n = 1180 vòng/phút Tính lại ta đợc tốc độ cắt thực : v= d n 9,8 1180 = = 73,36 m/ph 1000 1000 Công suất cắt : Tra bảng 39 trang 88 [2] ứng với d = 20 mm, S = 0,53 mm, v = 40 m/ph Nk = 0,8 kW [Nk] = 4,5 0,8 = 3,6 kW > 0,8 kW = Nk Bớc : Doa máy khoan Chọn dao : theo bảng 47 trang 302 [2] mũi dao liền khối D = 20 ; Chiều dài toàn dao L = 49 ữ 170 chọn L = 170 mm Chiều dài phần cắt l = 11 ữ 52 chọn l = 15 mm Vật liệu dao thép gió Tính tra chế độ cắt: Chiều sâu cắt t = 0,2 = 0,1 mm Lợng tiến dao bảng 112 trang 104 [2] S = mm/vòng Tốc độ cắt : tra bảng 113 trang 105 [2] với chế độ cắt có dung dịch trơn nguội v = 7,9 (m/ph) Tốc độ máy doa : n= 1000 v 1000 7,9 = = 125,79 (v / ph) d 20 Chọn tốc độ máy n = 235 (v/ph) Tính lại tốc độ cắt : v= n d 235 20 = = 14,758 (v / ph) 1000 1000 Ta có bảng sau: Doa Khoan Bớc 2A55 P18 Máy Dao 0,1 9,9 t ( mm ) 0,53 S (v/ph) 235 1180 n (v/ph) Tính toán thời gian nguyên công: Ttc = T0 + Tp + Tpv + Ttn T0 = T01 + T02 Trong T01 thời gian cho khoan T02 thời gian cho doa Tra bảng 28 trang 57 [1] ứng với sơ đồ khoan lỗ thông suốt có: T01 = L + L1 + L S1 n i S1 = 0,53 (mm/vòng) n1 = 1180 ( v/ph) L = 15 mm = 118/2 = 59 L1 = d 19,8 cot g + ( 0,5 ữ ) = cot g 59 + ( 0,5 + ) = 2 L2 = (1 ữ ) mm lấy L2 = mm i = T01 = 15 + + = 0,3269 ( ph) = 19,1 (sec) 0,53 1180 ứng với sơ đồ doa lỗ thông suốt có: T02 = L + L1 + L S2 n i S2 = (mm/vòng) n2 = 235 ( v/ph) L = 15 mm i = L1 = Dd 20 19,8 cot g + (0,5 ữ ) = cot g 45 + ( 0,5 ữ ) = (mm ) 2 L2 = mm T02 = 15 + + = 0,081 ( ph) = 4,9 (sec) 235 Thời gian gia công T0 = T01 + T02 = 19,1 + 4,9 24 (sec) Suy ra: Ttc = 1,28 T0 = 30,72 (sec) 0,512 (ph)

Ngày đăng: 13/05/2016, 09:48

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan