MỤC LỤCLỜI MỞ ĐẦU.1PHẦN I: PHÂN TÍCH NHIỆM VỤ, CHỨC NĂNG.2IĐỐI VỚI THÂN MÁY.21.Nhiệm vụ và chức năng làm việc của thân máy.22.Tính công nghệ trong kết cấu thân máy.33.Nguyên nhân hư hỏng của các mặt trượt thân máy K125.3ữ4IIĐỐI VỚI CHI TIẾT ỐNG BAO TRỤC CHÍNH.41.Nhiệm vụ và chức năng làm việc của ống bao trục chính.42.Tính công nghệ trong kết cấu ống bao53.Nguyên nhân hư hỏng.5IIIĐỐI VỚI HỘP BƯỚC TIẾN MÁY K125 61.Nhiệm vụ và chức năng làm việc của hộp bước tiến.62.Tính công nghệ trong kết cấu hộp bước tiến.73.Nguyên nhân hư hỏng của hộp bước tiến.7ữ8IVĐỐI VỚI BÀN GÁ MÁY K125.91.Nhiệm vụ, chức năng làm việc của bàn gá 82.Tính công nghệ trong kết cấu bàn gá.9ữ103.Nguyên nhân hư hỏng.10PHẦN II: SỬA CHỮA CÁC MẶT TRƯỢT CỦA. 11I SỬA CHỮA CÁC MẶT TRƯỢT THÂN MÁY.111.Lập bảng tiến trình công nghệ cho từng phương án.11ữ132.Biện luận lựa chọn phương án sửa chữa thân máy.143.Lập bảng tiến trình công nghệ cho phương án cạo thân máy 15ữ164.Biện luận chi tiết các nguyên công cạo sửa thân máy.17ữ195.Kiểm tra tổng hợp thân máy.20ữ21II SỬA CHỮA PHỤC HỒI ỐNG BAO TRỤC CHÍNH.221.Lập bảng tiến trình công nghệ cho từng phương án .22ữ242.Phân tích biện luận lựa chọn.253.Lập bảng quy trình công nghệ cho phương án mài .26ữ274.Biện luận nguyên công mài sửa.28ữ305.Kiểm tra tổng hợp ống bao trục chính.31IIISỬA CHỮA PHỤC HỒI CÁC MẶT TRƯỢT HỘP BƯỚC TIẾN.311.Lập tiến trình công nghệ cho từng phương án32ữ352.Biện luận phân tích và lựa chọn phương án.363.Lập bảng quy trình công nghệ cho phương án cạo.37ữ384.Biện luận nguyên công.39ữ415.Kiểm tra tổng hợp để nghiệm thu hộp bước tiến.41ữ44ISỬA CHỮA BÀN GÁ MÁY KHOAN K125.451.Lập bảng tiến trình công nghệ cho từng phương án.46ữ482.Phân tích biện luận lựa chọn phương án.493.Lập quy trình công nghệ cho phương án cạo bàn gá.50ữ514.Biện luận nguyên công cạo sửa bàn gá.52ữ565.Kiểm tra tổng hợp bàn gá.57ữ59PHẦN III: KIỂM TRA TỔNG HỢP TOÀN MÁY.60ữ62PHẦN IV: KẾT LUẬN.63ữ64PHẦN V: TÀI LIỆU THAM KHẢO. 65
Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Lời nói đầu Trong công đổi đất nớc cần phải đại hoá tất ngành kinh tế mũi nhọn nh công nghiệp Nông nghiệp, ngành hoá chất Để đại hoá ngành cần phải có máy móc thiết bị phục vụ làm sản phẩm tốt, có chất lợng Vậy để đảm bảo đợc chất lợng sản phẩm máy móc thiết bị phải đợc bảo dỡng tốt tránh hỏng hóc nhiều gây giảm sút chất lợng sản phẩm Trong trình phát triển công nghiệp đất nớc ngành khí ngành đóng góp nhiều cho trình phát triển công nghiệp Trong trình công nghiệp hoá, đại hoá ngành khí cần phải trọng đến máy móc thiết bị làm chi tiết phục vụ cho công nghiệp Để máy móc thiết bị hoạt động tốt đợc xác hơn, làm đợc nhiều sản phẩm cần sửa chữa bảo dỡng cho thật tốt theo định kỳ Ngành sửa chữa, khai thác thiết bị khí ngành chuyên ngành khí Nó đảm nhiệm việc sửa chữa bảo dỡng chi tiết máy, phục hồi phận lắp ráp chi tiết máy thành phận máy hoàn chỉnh phục vụ cho sản xuất ngành học đòi hỏi kiên nhẫn, xác khéo léo học sinh Trong đồ án tốt nghiệp mà em thực phơng pháp sữa chữa phục hồi mặt trợt máy khoan đứng K125 với phơng án sửa chữa phục hồi phận chi tiết đợc em đa sau em phân tích, biện luận để lựa chọn phơng án tối u nhất, có tính khả thi để áp dụng vào sửa chữa phục hồi chi tiết, phận máy khoan đứng K125 Trong trình đa phơng án phân tích biện luận để lựa chọn phơng án sửa chữa phục hồi máy Em vận dụng kiến thức giáo trình giảng kỹ thuật sửa chữa mà em học lớp Trong trình thực đồ án Tốt nghiệp em nhận đợc giúp đỡ thầy, cô ban nguội hớng dẫn bảo em thực Đặc biệt hớng dẫn tận tình chu đáo thầy Vũ Hoài Bắc giúp đỡ em hoàn thành đồ án Tuy nhiên em thiếu kinh nghiệm thực tiễn nên trình thực đồ án hạn chế thuyết phục nên em mong đợc bảo góp ý thầy cô để qua em rút kinh nghiệm thực tế sau Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Em xin chân thành cảm ơn thầy, cô ban nguội Đặc biệt thầy Vũ Hoài Bắc giúp đỡ em trình thực đồ án tốt nghiệp Hà Nội, Tháng năm 2005 Học sinh thực Vũ Hùng Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Phần I phân tích nhiệm vụ, chức làm việc, nguyên nhân h hỏng chi tiết, phận máy khoan đứng K125 Máy khoan đứng K125 có chi tiết, phận sau: Hộp tốc độ, hộp bớc tiến, thân máy bàn gá Trong hộp tốc độ chứa động bánh nhng mặt trợt nên sửa máy ta không cần sửa hộp mà xem xét điều chỉnh bánh răng, tay gạt lắp chi tiết bánh hay trục bị hỏng ta thay Nó có tác dụng thay đổi tốc độ quay trục I Đối với thân máy K125 Nhiệm vụ chức làm việc thân máy a Nhiệm vụ: Thân máy phận quan trọng máy Nó nơi lắp ráp tất chi tiết máy nh hộp tốc độ, hộp bớc tiến bàn máy đợc lắp ráp với đế nhờ bu lông chân máy để tạo cứng vững làm việc Trên thân máy có dẫn trợt mang cá, lắp ghép với dẫn trợt mang cá hộp bớc tiến bàn máy giúp hộp bớc tiến bàn máy lên xuống để điều chỉnh khoảng cách mũi khoan chi tiết cần khoan b Nguyên lý làm việc thân máy với phận liên quan: Thân máy K125 chi tiết cố định làm việc mặt trợt đứng 1, 2, 3, Các mặt trợt dẫn trợt đợc lắp ghép với dẫn trợt hộp bớc tiến bàn máy Khi làm việc dẫn trợt bàn máy trợt dẫn trợt thân máy để điều chỉnh vị trí tơng quan chi tiết khoan mũi khoan Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Tính công nghệ kết cấu thân máy: a Biểu diễn kết cấu kích thớc thân máy b.Yêu cầu kỹ thuật Các mặt phẳng 1; 2; 3; phải đạt độ phẳng có sai số 0,02 (mm) chiều dài 1000(mm), không bị cong vênh, xiên Các mặt phẳng 1; 2; 3; phải đạt độ phẳng bắt điểm từ 14 ữ16 vết sơn tiếp xúc diện tích khung kiểm 25x25 mm, vết sơn tiếp xúc phải bắt điểm toàn bề mặt Mặt phải đồng phẳng vuông góc với đáy C với sai số cho phép 0,01/1000 (mm) Góc tạo mặt 1, 3, phải góc độ Giao tuyến (1,2) (3,4) phải song song đồng phẳng với vuông góc với đáy C Nguyên nhân h hỏng mặt trợt thân máy K125 Các mặt dẫn trợt thân máy khoan K125 tiếp xúc làm việc trực tiếp với hộp bớc tiến bàn gá chi tiết Trong trình làm việc bàn máy lên xuống hộp bớc tiến di chuyển gây tợng mài mòn mặt trợt Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 qua thời gian bị bào mòn độ xác máy giảm sút không đạt yêu cầu khoan chi tiết, mặt trợt bị hỏng Để lập đựơc phơng án sửa chữa hợp lý ta phải phân tích lợng mòn mặt trợt Phân tích lợng mòn mặt trợt dẫn trợt Thân máy: Mặt mặt hai mặt bị mòn nhiều trình làm việc bàn máy hộp bớc tiến di chuyển có xu hớng nghiêng phía trớc nên trọng lực bị dồn phía nên trình bị mòn nhanh nhiều Mặt mặt bị mòn nhng bị mòn so với mặt mặt hai mặt hai mặt phía không chịu lực ép mạnh trọng lực II chi tiết ống bao trục Nhiệm vụ chức làm việc ống bao trục a Nhiệm vụ: ống bao trục chi tiết quan trọng chứa trục mũi khoan đa trục lên xuống để khoan hết chiều dây chi tiết gia công nhờ cấu b Nguyên lý làm việc ống bao trục có chuyển động lên xuống nhờ hệ thống bánh ống chức trục mang mũi khoan ống trợt bạc lót ống Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Tính công nghệ kết cấu ống bao: a Biểu diễn kết cấu kích thớc ống bao trục b.Yêu cầu kỹ thuật Mặt ống bao đạt độ nhám ống bao không bị dơ, lỏng Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 ổ bi trục phải xác không bị dơ lỏng Lỗ côn trục phải với sai số lắp trục kiểm 0,02 điểm sát cổ trục Nguyên nhân h hỏng Do bề mặt ống bao thờng xuyên di chuyển lên xuống phần tiếp xúc với bạc lót bị mòn Trục đợc lắp bên ống bao trục quay nên cổ trục lắp ổ bi bị mòn Lỗ lắp mũi khoan qua trình làm việc bị mòn Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 III Đối với hộp bớc tiến máy K125 nhiệm vụ chức làm việc hộp bớc Tiến máy K125 a Nhiệm vụ: Hộp bứơc tiến phận quan trọng Nó có bánh ăn khớp chứa chuyển động tiến cắt hết chiều dày chi tiết khoan Trên hộp bớc tiến chứa trục mang mũi khoan ống bao dẫn trợt mang cá đựơc lắp ghép với thân máy có tác dụng giữ vững hộp đa hộp lên xuống b Nguyên lý làm việc với phận liên quan Hộp bớc tiến máy K125 có chuyển động lên xuống nhờ mặt trợt dẫn trợt tiếp xúc với mặt trợt dẫn trợt thân máy để điều chỉnh vị trí tơng quan mũi khoan chi tiết khoan Trên hộp có chứa ống bao trục làm việc nhờ cấu bánh ăn khớp Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Tính công nghệ kết cấu hộp bớc tiến máy khoan: a Biểu diễn kết cấu kích thớc hộp bớc tiến máy khoan b Yêu cầu kỹ thuật: mặt trợt phải đạt độ phẳng, thẳng với sai số 0,02/1000 (mm) mặt phẳng phải đạt độ bắt điểm 14ữ16, vết sơn tiếp xúc diện tích 25x25 mm Vết sơn phải bắt điểm toàn bề mặt Các mặt 2, phải song song với đờng tâm trục phải đồng phẳng Góc 2, phải góc độ xác Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Giao tuyến (1,2) (3, 4) phải song song với song song với đờng tâm trục Nguyên nhân h hỏng mặt trợt hộp bớc tiến Các mặt dẫn trợt 1; 2; 3; hộp bứơc tiến thờng xuyên làm việc để đạt đợc vị trí dao phôi theo mong muốn, qua thời gian làm việc bị mòn nhiều gây h hỏng Để lập đợc phơng án sửa chữa ta phải phân tích đợc lợng mòn mặt trợt Phân tích lợng mòn mặt trợt Các mặt mặt tiếp xúc với mặt trợt thân máy nên bị bào mòn nhiều Mặt 2, tiếp xúc với mặt trợt thân máy bị mòn nhng so với mặt 1, Mặt lắp với không bị mòn 10 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 d Nguyên công IV Cạo mặt Gá bàn máy cho mặt hớng lên dùng ni vô, đệm để cân Cạo mặt theo thân máy vị trí lắp ghép đạt yêu cầu kỹ thuật: Độ thẳng sai số 0,02/100 mm Độ phẳng bắt điểm từ 14 ữ 16 điểm sơn diện tích 25x25 mm Vết tiếp xúc toàn bề mặt Đúng góc độ 550 với mặt Giao tuyến (3, 4) vuông góc với mặt song song với giao tuyến (1, 2) Chuẩn kiểm tra: Mặt Phơng pháp kiểm tra: Dùng thớc góc để kiểm tra góc độ kiểm tra độ phẳng bắt điểm bàn kiểm Dùng đồng hồ xo có đế đặc biệt ke để kiểm tra độ vuông góc giao tuyến (3, 4) với mặt Sơ đồ nguyên công 72 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 e Nguyên công V Cạo mặt chữ T Gá bàn máy ngửa lên mặt hớng lên Cạo mặt chữ T đạt yêu cầu: Độ thẳng mặt sai số 0,02.100 mm Độ phẳng bắt điểm từ 14 ữ 16 điểm diện tích 25x25 mm Vuông góc với mặt Chuẩn kiểm tra: mặt Phơng pháp kiểm tra: Dùng thớc cặp để kiểm tra song song mặt T với Dùng bàn kiểm phẳng để kiểm tra độ phẳng, thớc thẳng, để kiểm tra độ thẳng Sơ đồ nguyên công 73 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Kiểm tra tổng hợp bàn gá Nguyên công I Kiểm tra độ phẳng mặt Nguyên công II: Kiểm tra độ vuông góc mặt 2, với mặt Bớc Kiểm tra độ đồng phẳng hai mặt Bớc Kiểm tra độ vuông góc hai mặt 2, với mặt Dùng ke 900 đồng hồ xo để kiểm tra 74 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Nguyên công III Kiểm tra độ vuông góc giao tuyến (1, 2) với mặt Gá đặt bàn gá (nh hình vẽ) mặt hớng lên Dùng đồng hồ xo có đế đặc biệt ke 90 để kiểm tra độ vuông góc theo phơng Nguyên công IV: Kiểm tra độ vuông góc giao tuyến (3, 4) với mặt Dùng đồng hồ xo có đế đặc biệt để kiểm tra ke 900 Nguyên công V : Kiểm tra độ vuông góc mặt rãnh T Dùng ke 900 để kiểm tra nh hinh vẽ 75 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Nguyên công VI : Kiểm tra độ song song hai măt chữ T Dung thớc cặp để kiểm tra nh hình vẽ 76 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Phần III Kiểm tra tổng hợp toàn máy sau sửa chữa Nguyên công I: kiểm tra độ vuông góc đờng tâm trục với bàn gá Sau sửa chữa đạt yêu cầu phận máy khoan K125 ta tiến hành lắp ráp vào vị trí kiểm tra độ mặt phẳng bàn máy vói dờng tâm trục đảm bảo yêu cầu,với sai số 3% ( 0,03) độ xiên theo hớng nh hình vẽ Chuẩn kiểm tra : Đờng tâm trục chịnh Phơng pháp kiểm tra: Dùng đồng hồ xốc đế đặt trục ,câu đồng hồ xo xuống măt phẳng bàn máy để kiểm tra độ vuông góc Sơ đồ nguyên công kiểm tra: 77 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Nguyên công II: Kiểm tra độ đảo trục Kiểm tra độ đảo hớng kính : Dùng đồng hồ xo đặt mặt phẳng bàn máp , câu đồng hồ lên trục Sơ đồ nguyên công: Kiểm tra độ đảo hớng truc: 78 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Kiêm tra độ vuông góc trục voi măt bàn gá Dùng đồng hồ xo dặt trục đặt ke900trên bàn gá nh hình vẽ để kiểm tra Kiểm tra theo phơng 79 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Kiểm tra theo phơng Phần IV: Kết luận Trong tình hình kinh tế nớc ta nay, sở vật chất trờng nh xí nghiệp vừa nhỏ thiết bị chuyên dùng để sửa chữa máy Quá trình thực công việc thiết kế quy trình sửa chữa máy khoan đứng K125 em dựa điều kiện vật chất điều kiện khác để lựa chọn phơng án sửa chữa cho chi tiết, phận máy phù hợp với sở vật chất trờng áp dụng đợc để sửa chữa xởng trờng nh xí nghiệp vừa nhỏ Đối với quy trình sửa chữa phục hồi mặt trợt máy khoan đứng K125 mà em đa lựa chọn Nó phơng án có u điểm nh dễ thực áp dụng đợc vào sửa chữa máy móc trờng nh xí nghiệp vừa nhỏ có u điểm quan trọng phù hợp với điều kiện kinh tế sở vật chất kỹ thuật trờng xí nghiệp vừa nhỏ nớc ta, đạt độ xác cao tạo đợc bề mặt trang trí thẩm mỹ độ bóng cao Tuy quy trình có u điểm tốt nhng tránh khỏi hạn chế nh có phơng án gia công sửa chữa máy để 80 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 gia công sửa chữa mặt trợt mà em cha thể vận hành thành thạo áp dụng để sửa chữa Trong thời gian học hết khoá học trờng em học hỏi đợc thầy, bạn đợc nhiều Các thầy truyền đạt cho em đợc lợng kiến thức áp dụng trờng xí nghiệp Tuy em có kiến thức bảo trì sửa chữa máy kiến thức khác ngành nhng cha đợc vững thời gian để áp dụng cha nhiều, trờng vào làm xí nghiệp em học hỏi thêm thực tốt ngành đáp ứng yêu cầu mà ngành đề Trong trình thực đồ án phơng án đợc em đa phân tích quy trình sửa chữa nhiên áp dụng vào sở vật chất trờng nh xí nghiệp nớc ta nhng thuyết phục quy trình cha cao chủ yếu em dựa lý thuyết em đợc học tham khảo giáo trình mà cha đựơc làm thực tế máy để sửa chữa nên có nguyên công cha đợc tốt dù em có cố gắng lớn nhng khó tránh khỏi sai sót quy trình Trong trình thực đồ án em áp dụng kiến thức mà em đợc thầy, cô truyền đạt khoá học em nhận đợc giúp đỡ thầy cô ban nguội tận tình bảo em suốt qúa trình học tập trờng, giúp em nắm bắt tiếp thu kinh nghiệm, kiến thức ngành nghề chuyên môn Đặc biệt em đợc hớng dẫn bảo thầy: Đinh Xuân Tý, thầy Vũ Hoài Bắc thầy cô trờng giúp em thực đồ án Em xin chân thành cảm ơn thầy cô ban nguội, ban giám hiệu nhà trờng vùng thầy cô trờng tạo điều kiện cho em hoàn thành tốt đồ án tốt nghiệp Hà Nội, Tháng 8, năm 2005 Học sinh thực Vũ Hùng 81 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Phần V: Tài liệu tham khảo Tài liệu tham khảo Bài giảng Đề cơng đồ án tốt nghiệp Sửa chữa máy công cụ Tên tác giả Đinh Xuân Tý Trờng CĐCN Hà Nội Trần Quốc Tuấn Ghi Biên soạn Biên soạn Biên soạn 82 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Mục lục Lời mở đầu .1 Phần i: phân tích nhiệm vụ, chức .2 I thân máy .2 Nhiệm vụ chức làm việc thân máy 2 Tính công nghệ kết cấu thân máy 3 Nguyên nhân h hỏng mặt trợt thân máy K125 .3ữ4 II chi tiết ống bao trục Nhiệm vụ chức làm việc ống bao trục .4 Tính công nghệ kết cấu ống bao Nguyên nhân h hỏng III hộp bớc tiến máy K125 Nhiệm vụ chức làm việc hộp bớc tiến .6 Tính công nghệ kết cấu hộp bớc tiến Nguyên nhân h hỏng hộp bớc tiến 7ữ8 IV bàn gá máy K125 Nhiệm vụ, chức làm việc bàn gá .8 Tính công nghệ kết cấu bàn gá 9ữ10 Nguyên nhân h hỏng .10 Phần ii: sửa chữa mặt trợt 11 I Sửa chữa mặt trợt thân máy 11 Lập bảng tiến trình công nghệ cho phơng án 11ữ13 Biện luận lựa chọn phơng án sửa chữa thân máy 14 Lập bảng tiến trình công nghệ cho phơng án cạo thân máy .15ữ16 Biện luận chi tiết nguyên công cạo sửa thân máy 17ữ19 83 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Kiểm tra tổng hợp thân máy 20ữ21 ii Sửa chữa phục hồi ống bao trục 22 Lập bảng tiến trình công nghệ cho phơng án 22ữ24 Phân tích biện luận lựa chọn 25 Lập bảng quy trình công nghệ cho phơng án mài .26ữ27 Biện luận nguyên công mài sửa 28ữ30 Kiểm tra tổng hợp ống bao trục 31 IiiSửa chữa phục hồi mặt trợt hộp bớc tiến 31 Lập tiến trình công nghệ cho phơng án 32ữ35 Biện luận phân tích lựa chọn phơng án 36 Lập bảng quy trình công nghệ cho phơng án cạo 37ữ38 Biện luận nguyên công 39ữ41 Kiểm tra tổng hợp để nghiệm thu hộp bớc tiến 41ữ44 I Sửa chữa bàn gá máy khoan K125 45 Lập bảng tiến trình công nghệ cho phơng án 46ữ48 Phân tích biện luận lựa chọn phơng án 49 Lập quy trình công nghệ cho phơng án cạo bàn gá 50ữ51 Biện luận nguyên công cạo sửa bàn gá .52ữ56 Kiểm tra tổng hợp bàn gá 57ữ59 Phần iii: kiểm tra tổng hợp toàn máy 60ữ62 Phần iv: kết luận 63ữ64 Phần v: tài liệu tham khảo 65 84 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Điểm chấm giáo viên 85 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Điểm chấm hội đồng 86 [...]... khoan các mặt trợt này làm việc qua thời gian nó bị bào mòn và gây ra h hỏng Để lập đợc phơng án sửa chữa ta phải phân tích đựơc lợng mòn của từng mặt trợt Phân tích các mặt mòn các mặt trợt Mặt 1; 2; 3; 4 là các mặt tiếp xúc với dẫn trợt thân máy chúng đều bị mòn Mặt 5 là mặt gá phôi nên nó bị mòn nhiều 12 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 Phần II sửa chữa các mặt trợt của máy khoan K125. .. nhau và vuông góc với mặt 5 với sai số độ song song 0,02/1000 mm 3 Nguyên nhân h hỏng các mặt trợt bàn gá Mặt 5 là mặt để gá phôi gia công và qua thời gian làm việc thì nó bị bào mòn gây ra h hỏng Các mặt 1; 2; 3 và mặt 4 của căn là các mặt của dẫn trợt bàn gá thờng xuyên làm việc nó tiếp xúc với các mặt trợt thân máy Khi bàn máy di chuyển lên xuống để điều chỉnh vị trí tơng quan giữa phôi và mũi khoan. .. 0,02/1000 mm các mặt phẳng phải đạt độ bắt điểm từ 14 ữ 16 vết sơn tiếp xúc trên khung kiểm 25x25 (mm) Các vết sơn tiếp xúc phải đều trên toàn bộ bề mặt của các mặt trợt Mặt 5 phẳng tiếp điểm đều so với bàn máp Các mặt 2, 3 phải đồng phẳng và vuông góc với mặt 5 với sai số 0,01/1000 mm Góc tạo bởi mặt 1 và mặt 2; mặt 3 và mặt 4 của căn phải đúng góc độ và chính xác Giao tuyến 1, 2 và 3, 4 phải... mặt trợt đứng 1; 2; 3 và mặt 4 của căn các mặt trợt này tiếp xúc trực tiếp với các dẫn trợt trên thân máy và trục vít đợc lắp với đế máy Nhờ trục vít và bánh vít ăn khớp khi trục vít quay thì đa bàn lên xuống 2 Tính công nghệ trong kết cấu của bàn gá máy K125: a Biểu diễn kết cấu và kích thớc cơ bản của bàn gá máy K125: 11 Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 b Yêu cầu kỹ thuật: Các mặt trợt... TH SCKT1 K51 Phần II sửa chữa các mặt trợt của máy khoan K125 I Sửa chữa các mặt trợt thân máy Để sửa chữa thân máy khoan đứng K125 với các mặt trợt không phức tạp lắm, nhng cần đảm bảo độ chính xác Ta có nhiều phơng pháp sửa chữa nh: phơng pháp mài, phơng pháp bào, phơng pháp cạo ở đây ta xét hai phơng án cạo sửa để sửa thân máy K125 1 Lập bảng tiến trình công nghệ cho từng phơng án 13 Đồ án tốt nghiệp... mm Góc độ của (1,2) và (3,4) phải đúng Đáy C và mặt 2, 3 Giao tuyến (1, 2) và (3, 4) phải song song với nhau và vuông góc với đáy C Sai số độ song song 0,02/1000 mm Sai số độ vuông góc 0,01/1000 mm 17 D c t v d c t Đồ án tốt nghiệp Vũ Hùng_Lớp: TH SCKT1 K51 2 Biện luận lựa chọn phơng án sửa chữa thân máy K125 hợp lý Với hai phơng án sửa chữa thân máy khoan đứng K125: phơng án mài và phơng án... máy K125 1 Nhiệm vụ và chức năng làm việc vủa bàn gá a Nhiệm vụ: Bàn gá máy khoan K125 có nhiệm vụ dùng để gá chi tiết khoan < gia công > Ngoài ra nó còn có chức năng đa phôi di chuyển lên xuống theo phơng thẳng đứng để đạt vị trí tơng quan phôi và mũi khoan để gia công chi tiết hợp lý nhất b Nguyên lý làm việc của bàn gá với các bộ phận liên quan Bàn gá K125 có chuyển động lên xuống nhờ hệ thống mặt. .. K125: phơng án mài và phơng án cạo đã nêu ở trên, dựa vào đặc điểm độ mòn và độ phức tạp của các mặt trợt thân máy ta phân tích u, nhợc điểm, khả năng áp dụng cả hai phơng án để từ đó rút ra phơng án hợp lý nhất, khả thi nhất để tiến hành sửa chữa các mặt trợt thân máy a Với phơng án mài: Phơng án sửa chữa thân máy bằng phơng pháp mài có sử dụng máy móc cho ta hiệu quả cao, năng suất cao mà vẫn cho... ba via Cạo mặt 2 và mặt 3 đảm bảo yêu cầu Độ thẳng sai số 0,02/1000 mm II Giá sửa chữa Độ phẳng bắt từ 14 ữ16 điểm sơn trên diện tích 25x25 mm Vết tiếp xúc phải bắt đều trên toàn bộ bề mặt Đáy C Mặt 2 và mặt 3 phải đồng phẳng và vuông góc với đáy C với sai số cho phép 0,01/1000 mm Cạo mặt 1 và mặt 4 theo thớc góc đảm bảo yêu cầu: Độ phẳng sai số 0,02.1000 mm III Giá sửa chữa Độ phẳng phải... sửa chữa nó trớc hết ta phải xác định đợc lợng mòn sau đấy ta lựa chọn phơng án sửa thích hợp Vì chi tiết có dạng hình trụ tròn và nhỏ nên ta có thể sử dụng phơng pháp gia công cơ để sửa chữa nó đó là phơng án mài và tiện Ta thấy phơng án mài và tiện cho ta độ bóng và độ chính xác cao đảm bảo yêu cầu sửa chữa của ống bao trục chính 1 Lập bảng tiến trình công nghệ cho từng phơng án sửa chữa phục hồi