Đang tải... (xem toàn văn)
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY TIỆN TongMáy tiện tong là loại máy tiện vạn năng được ra đời từ những năm đầu tiên của cuộc cách mạng công nghiệp nhằm đáp ứng những nhu cầu của con người và khoa học xã hội .Máy tiện TONG có thể gia công được các loại bề mặt : tiện trơn, tiện truc bạc ,tiện mặt đầu , vát mép ,goc lượn ,vê cung ,các mặ định hình ,mặt côn ,tiện ren ,khoan lỗ ..v ..v........Để thực hiện được các bề mặt này máy tiện thực hiện hàng loạt các chuyển động như quay tròn trục chính , tịnh tiến hàng xe dao theo hai phương dọc ,ngang ... Và chuyển động này đều được thực hiện trên các mặt trượt các bộ phận của máy .Cấu tạo của máy cơ bản gồm có :1.Đế máy.2.Thân máy.3.Ụ đứng .4.Ụ động .5.Bàn xe dao.Trong quá trình làm việc của máy các bộ phận chi tiết mặt trượt bị hư hỏng do mòn ,cong vỡ ,gẫy .Tuỳ theo dạng hỏng mà có những phương pháp phục hồi thích hợp để đảm bảo cho chi thiết máy hpạt động trở lại chính sác như ban đầu.
Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN Nhận xét giáo viên hớng dẫn Hà Nội ngày tháng.năm 2010 HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN Nhận xét hội đồng bảo vệ đồ án HSTH : NguyÔn Văn Quỳnh GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN Hà Nội ngày tháng năm 2010 PHẦN I : LỜI NÓI ĐẦU Cã thể nãi với hầu hết kinh tế nước trªn giới víi c«ng nghiệp đóng vai trị quan trọng nhất, đặc biệt cơng nghiệp nặng nói chung cơng nghiep nói riêng ,nó ln đầu tư phát triển ngày mạnh Việt Nam chóng ta đất nước chưa giải phóng công nghiệp hau chưa phát triển Sau giải phóng hồn tồn đất nước ,cả nước bắt tay vào khôi phục hậu chiến tranh ,xây dựng đất nước theo đường CNXH ,mà đặc biệt từ năm thực sách đổi cơng CNH_HĐH đất nước ,cho đến cơng nghiệp trở thành nghành quan trọng bậc hệ thống nghành kinh tế đất nước Trong nghành gia cơng khí đóng vai trị quan trọng Nó khơng thúc đẩy nghành kinh tế khác phát triển mà cịn đóng góp phần không nhỏ vào tổng thu nhập kinh tế đất nước ,bởi nen gia cơng ,khí ln tín trọng đầu tư phát triển năm vừa qua công CNH_HĐH đất nước diễn mạnh mẽ nghành cơng nghiệp nước ta phat triển tốc độ nhanh Điều đồng nghĩa với việc nhiều nhà máy xây dựng đầu tư tăng thêm thiết bị ,máy móc để phục vụ nhu cầu sản xuất ngày tăng Nhưng chế thị trường tác động nên cac xí nghiệp phải tăng thời gian sản xuất ,do thời gian làm việc máy móc tăng lên nhiều ,máy móc hoạt động liên tục ca ngày Có phải hoạt động thứ chủ nhật mà chế độ bảo dưỡng chăm sóc không tốt ,bôi trơn cho cấu ,bộ phận máy không đảm bảo làm cho phn ny HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN b mồn hỏng nhiều , đặc biệt mặt trượt ,gây sai số gia công chi tiết Vấn đề đặt phải sửa chữa phục hồi lại độ sác cho máy , để đưa máy trở lại làm việc đảm bảo tiến độ mà khơng tồn nhiều kinh phí Do nhà máy xí nghiệp ,cơ sở gia cơng khí khơng thể thiếu đội ngũ kỹ thuật cơng nhân sửa chữa bảo trì thiết bị khí Với xu HĐH đội ngũ ngày phải có trình độ kỹ thuật ,tay nghề cao ,am hiểu máy móc thiết bị đào táo thực công việc sửa chữa bảo trì thiết bị cách tốt , đảm bảo yêu cầu kỹ thuật ,an tồn mà với thời gian Là học sinh lớp SCKTTB trường ĐHCN Hà Nội ,một trường Cơng Nghiệp có bề dày lịch sử đào tạo đến tròn 106 năm Bản thân lấy làm tự hào truyền thống trường Để xứng đáng sinh viên trường em phấn đấu rèn luyện học tập tố sau đem kinến thức kinh nghiệm sử chữa máy mốc cơng cụ mà thầy nhiệt tình dạy để áp dụng vào thực tế , để phục vụ đất nước Sau học song sở lý thuyết môn học công nghệ sửa chữ máy cơng cụ thầy Ngun Nam H¶i dạy ,thêm vào thời gian thực hành chuyên nghành , thực tập tốt nghiệp mà đặc biệt trình làm đồ án tốt nghiệp môn học sửa chữa thiết bị khí thầy Ngun Nam H¶i chØ dạy với bảo tận tình thầy em có lượng kiến thức công tác bảo dưỡng máy công cụ Em ý thức phải không ngừng học hỏi , nghiên cứu , đồng thời phải biết vận dụng kiến thức học vào thực tế cơng lao bải thầy thực có ý nghĩa Q trình làm đồ án tốt nghiệp sở đánh giá phần kiến thức mà em học Qua thời gian làm đồ án tốt nghiệp với đề tài em giao “Lập quy trình công nghệ sửa chữa phục hồi mặt trượt máy tiện TONG 10”.Với hướng dẫn thầy NguyÔn Nam H¶i giúp đỗ tận tình thầy HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN ban ngui ,với nỗ lực thân em đá hoàn thành đố án giao Tuy nhiên tránh khỏi thiếu sót ,em mong nhận đóng góp ý kiến thầy ,các b¹n để đồ án em hoàn thiện Qua em xin chân thành cảm ơn thầy cô người tận tình bảo giúp đỡ em suốt thời gian học tập làm đồ án Đặc biệt thầy Ngun Nam H¶i em mong nhận dạy tạo điều kiện giúp đỡ thầy cô giúp em có kết tốt học tập,sẽ có việc làm tốt phù hợp giúp em tự tin tiếp xúc với cơng việc sau trường , để xứng đáng sinh viên trêng ĐHCNHN khơng phụ lịng thầy Em xin chân thành cảm ơn ! Hà Nội ngày 30 tháng nm 2010 Học sinh : Nguyễn Văn Quỳnh HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ ¸N TèT NGHIƯP TRUNG T¢M BTTBCN GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY TIỆN Tong Máy tiện tong loại máy tiện vạn đời từ năm cách mạng công nghiệp nhằm đáp ứng nhu cầu người khoa học xã hội Máy tiện TONG gia cơng loại bề mặt : tiện trơn, tiện truc bạc ,tiện mặt đầu , vát mép ,goc lượn ,vê cung ,các mặ định hình ,mặt ,tiện ren ,khoan lỗ v v Để thực bề mặt máy tiện thực hàng loạt chuyển động quay trịn trục , tịnh tiến hàng xe dao theo hai phương dọc ,ngang Và chuyển động thực mặt trượt phận máy Cấu tạo máy gồm có : Đế máy Thân máy Ụ đứng Ụ động Bàn xe dao Trong trình làm việc máy phận chi tiết mặt trượt bị hư hỏng mòn ,cong vỡ ,gẫy Tuỳ theo dạng hỏng mà có phương pháp phục hồi thích hợp để đảm bảo cho chi thiết máy hpạt động trở lại sác ban u HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN A : Sửa chữa phục hồi ụ động I Chức nhiệm vụ, nguyên nhân h hỏng đặc điểm mòn ụ động 1) Chức nhiệm vụ ụ động - ụ động phận quan máy tiện gia công chi tiết dạng trục dài ụ động gồm phần: để ụ động phần ụ động - Để ụ động có nhiệm vụ nâng đỡ thân ụ động đa thân ụ động trợt dọc theo băng máy để thực công việc kẹp chặt, chống tâm chi tiết trục, cố định băng máy tiện, khoan,khoét chức dẫn trợt cho thân ụ động lại theo phơng ngang vuông góc với băng máy + Khi điều chỉnh tiện côn, dộ đồng tâm với trục chính, để ụ động di trợt băng máy nhờ lực ngời thợ đẩy vâ - Thân ụ động lắp để ụ động có nhiệm vụ để lắp nòng ụ động cho nòng ụ động di chuyển vào nhờ cấu trục vít me đợc điều chỉnh tay quay phía sau 3) Đặc điểm mòn, nguyên nhân h hỏng: * Đế ụ động: Đế ụ động bị mòn chủ yếu bôi trơn kém, lực ma sát trợt đờng trợt dới đế với dẫn trợt băng máy Ngoài chịu lực cắt làm cho đế ụ động dễ bị h hỏng mòn nhanh - Các mặt ,1,2,6 mặt trợt phía đế lắp với thân thân chuyển động theo phơng ngang nên lam việc mặt bị mòn - Các mặt 3,4,5 mạt trợt lắp với băng máy, làm việc mặt trợt dọc dẫn trợt băng máy nên bị mòn Do ma sát trợt bôi trơn * Thân ụ động: - Các mặt 7,8,9,10 mặt dới thân, làm việc mặt trợt dẫn trợt đế nên ma sát trợt, bôi trơn kếm mặt bị mòn nhng mòn mặt làm việc, làm việc ta điều chỉnh tiện côn HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN II Yêu cầu kỹ thuật cần đạt ta sữa chữa ụ động - Độ phẳng mặt độ bắt điểm màu đạt từ 12ữ15 điểm khung 25x25 mm - Các mặt 1,2 đạt dúng góc độ - Các mặt đồng phẳng - Các mặt 7,9 đồng phẳng - Giao tuyến 1,2 song song với giao tuyến 8,10 đồng thời vuông góc giao tuyến 3,4 II Dự kiến phơng án sửa chữa: Do ụ động làm việc so với phận khác nên mặt trợt ụ động mòn Vì với mặt trợt ụ động ta dùng phơng án cạo để sửa chữa phục hồi mặt ụ động Ngoài ta chọn phơng án doa kết hợp với mài để sửa chữa lắp ụ động Nội dung phơng án cạo: + Nguyên công 1: Cạo mặt 3,4,5 theo dẫn trợt băng máy + Nguyên công Cạo mặt theo thớc phẳng + Nguyên công 3: Cạo mặt theo thớc phẳng + Nguyên công 4: Cạo mặt theo thớc góc + Nguyên công 5: Cạo mặt 7,8,9,10 thân ụ động theo đế ụ động + Nguyên công 6: sửa nòng lỗ lắp nòng ụ động + Tiện thô ( móc ụ động ) nòng ụ động + Doa tinh nòng ụ động + ép bạc đà gia công vào nòng ụ động HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN Bảng quy trình công nghệ phơng án cạo N/ C Th tự Gá Giá sửa chữa Bớc Giá sửa chữa Nôi dung công việc Chuẩn Dao Kiểm tra độ mòn mặt 3,4,5 Cạo sửa mặt 3,4,5 theo thân máy Kiểm tra mặt 3,4,5 đặt ụ động lên thân máy để kiểm tra dộ phẳng sai số 0,02 mm/chiều dài Kiểm tra độ mòn mặt Cạo mặt đảm bảo yêu cầu: - phẳng tiếp điểm đạt độ đồng phẳng hai mặt - Kiểm tra độ đồng phẳng mặt đồng hồ so cầu kiểm Băng máy Cạo thô tinh P18 D/cụ Đ/kiể Bột màu đồng hồ so êke 900 Cạo thô, tinh P18 Bột màu, thớc phẳng HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh GVHD 9:Nguyễn Nam Hải Sơ đồ nguyên công Sơ đồ đo kiểm Đồ áN TốT NGHIệP Bàn gá chuyên dùng Bàn giá truyên dùng TRUNG TÂM BTTBCN Cạo mặt theo thớcphẳng đảm bảoyêucầu: -Phẳng tiếp điểm vuông góc với mặt Kiểm tra độ vuông góc mặt êke 900, lại Cạo mặt theo thớc góc đảm bảo phẳng góc độ HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh Dao cạo dẹt thô, tinh P18 êke 900 ` GVHD10 :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN khối V dọc bàn máy cho phần cong lồi trục tới vị trí phía dới píttông máy ép píttông xuống để nắn thẳng trục kiểm tra Nếu trục có lỗ tâm chuẩn ta gá trục nên bàn gá chuyên dùng dùng đồng hồ so để kiểm tra độ thẳng trục Nếu lỗ tâm thẳng kiểm tra bàn lấy dấu (bàn máp) cácủa hộp đảo chiều nhìn ánh sáng lọt qua khe hở đờng tiếp xúc với bàn máp dùng lùa vào khe hở Ngoài trục nắn kiểm tra máy tiện Lúc ta dùng đồ gá nắn trục máy không chịu lực xoắn Nếu đồ gá không đợc nắn máy tiện cácủa hộp đảo chiều gá trục vào mũi tâm, mâm cặp luy nét tĩnh dùng bàn dao nắn trục Làm nh ảnh hởng xấu đến độ xác máy Nắn tay bàn máy ép kiểu vít đòi hỏi phải khéo léo tốn sức Vì dùng trục có mặt cắt ngang nhỏ thiết bị khí -Nung nóng cục để nắn trục : Song song với phơng pháp khí, phơng pháp đợc sử dụng có hiệu để nắn thẳng trục có mặt cắt ngang vuông góc tròn Khi trục bị cong có thớ vật liệu bị kéo dÃn thớ bị co ngắn Nung nóng phần lồi đoạn cong tới nhiệt độ xác định để nguội kim loại phần làm cho thớ kim loại co lại trục đợc duỗi thẳng So với phơng pháp khí, phơng pháp có u điểm la chắn nung nóng cục nắn thẳng trục có kích thớc lực nắn có yêu cầu lớnm mà nhà máy khí đáp ứng đợc Đối với chi tiết có hình dáng phức tạp Việc nung nóng chi tiết để nắn phải làm thật mạnh mẽ tập trung Ngọn lửa oxy-axetylen đáp ứng đợc yêu cầu Ngọn lửa oxy-dầu hoả,oxy-xăng dùng đợc nhHSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 51 GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN ng hiệu Có thể dùng mỏ hàn thông thờng để làm việc Khi chọn mỏ hàn để nung nóng thờng lấy cao ®Õn hai sè so víi má hµn ®Ĩ hµn chi tiết đà cho Thực nghiệm cho thấy thời gian cần thiết để nắn trục có đờng kính 250 mm, độ cong 0,6 mm (độ cong trục độ đảo tâm trục trục quay) băng mỏ hàn số khoảng 15 giờ.Khi dùng mỏ hàn số thời gian nắn tăng gấp rỡi, dùng mỏ hàn số thời gian nắn tăng gấp đôi Khi nắn trục đợc gá mũi tâm hoăc cặp mâm cặp luy net tĩnh máy tiện , phần cong lồi trục hớng lên Xác định chỗ lồi trục đánh dấu đờng dọc theo đờng sinh trục, chỗ lồi đờng lấy dấu Đạt đồng hồ đo mép dới trục gần chỗ cần nắn để quan xát kết Nung nóng tới 800-900 c nhiệt độ nung đợc xác định nhiệt ngẫu (nhiệt kế làm kim loại có hệ số giÃn nở nhiệt khác nhau) Khi có kinh nghiệm nhìn độ biến đổi mầu sắc để xác định nhiệt độ Phải dịch chuyển mỏ hàn đặn theo đờng nung Để tập chung nhiệt độ vào chỗ cần nung , dùng amiăng để hở chỗ cần nung Khonảg hë cã kÝch thíc däc truc b»ng 0,12d vµ theo chu vi 0,3d (trong d : đờng kính trục) nh hạn chế đợc nhiệt truyền vô ích sang môi trờng xung quanh Các tợng xảy cách nung nóng cục là: Khi nung cha đủ độ nóng lớp kim loại chỗ nung dÃn ra, trục lại bị cong làm cho lớp kim loại phía đối diện bị co lại Nhiệt độ tăng biến dạng trục tăng, tới nhiệt độ đạt đến 800 0C kim loại phần nung trở nên dẻo, bắt đầu bị co lại, đồng thời kim loại phía đối diện với chỗ nung có xu hớng dài trở lại lúc ứng suất nén d thắng lực biến dạng nhiệt tác dụng vào thớ đầu phần đợc nung nóng Vì vậy, HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 52 GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN giữ nhiệt độ 8000C tiếp tục tăng lên gần 900 0C trục lại dần thẳng ra, theo kinh nghiệm tới nhiệt ta ngừng nung nóng để trục nuộicho tố nhiệt độ môi trờng xung quanh Trong trình nguội trục lại căng thẳng lớp kim loại đợc nung nóngkhi nguội co lại Quá trình trục thẳng phản ánh dõ đồng hồ số Nêusau lần trục cha thẳng hẳn, nung thêm vài lần nhng nung chi tiết lần chỗmà sau lệch so với lần trớc Quảtình nguội trục làm nhanh cáchthổi không khí nén tới nớc Cần chu ý đợc làm nguội chi tiết đà hạ nhiệt độ xuống 300-4000C (để tránh bị tôi, tạo nên tổ chức không cân ứng suất d lớn chi tiết) Dù nắn nhiệt tạo nên ứng suất chi tiết mà trị số ứng suất kiểm tra đợc phá hoại hình dáng hình học đờng tâm trục nắn đợc, tốt phải ủ sau nắn Cách ủ nh sau: Cho trục quay chậm Chỗ cần ủ đợc đốt nóng toµn bé chu vi b»ng ngän oxy – axetylen tíi 300-5000C Tốc độ nung không 150-200 0C giê tr× ë 3500C Ýt nhÊt mét giê Sau nhanh chóng dùng vải amiăng cách nhiệt quanh chỗ vừa đốt để d nhiệt, trục nguội chậm tới nhiệt độ bình thờng, ủ song lại kiểm tra độ thẳng trục đồng hồ so Sau ủ song trục giữ hình dạng nh sau nắn chắn tốt Theo cờng độ thời gian nung nóng, giữ nhiệt độ làm nguội mà độ xác nắn trục đạt trị số khác Khi nắn có kinh nghiệm, đạt độ thẳng trục tới 0,03mm (độ đảo tâm trục không 0,03 mm ) c.trục gÃy nứt Nếu trục bị nứt nhỏ hàn vá Khi trục bị nứt lớn gÃy co thể hàn nối hai phần trục với Có thể dùng hàn hơi, hàn điện hàn rèn đợc, HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 53 GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN phổ biến hàn điện Trớc hàn phải xác định vật liệu chế tạo trục, theo chọn que hàn thích hợp tiến hành làm nh sau: Trên trục chỗ nứt gÃy chia thành mặt cân đối ®Ønh nh nhau, gãc ë ®Ønh 900 ë ®Ønh c¸c đầu cần khoan lỗ đờng kính 5-10mm Lắp phần chốt vừa khít vào lỗ để ghép sơ định tâm phần trục đặt trục lên máy khối V để kiểm tra độ đồng tâm vạch dấu đồng hồ so Nung nóng trục dần đến 8500C , nung lửa, lò xo dòng điện Số lợng vòng dây đồng phụ thuộc công suất biến hàn.Nung nóng đến 8500C, giữ khoảng 2- sau để nguội dần đến nhiệt độ môi trờng Khi nối nh bị hụt kích thớc trục Để khắc phục dùng thêm đoạn trục để đảm bảo chiều dài nh ban đầu Sau hàn trục bị cong phải nắn sửa, đồng thời phải ủ để khử ứng suất d gia công để đạt độ xác độ nhẵn bề mặt cần thiết RÃnh then trục bị hỏng làm rộng sâu rÃnh tới kích thớc tiêu chuẩn để lắp với then mới.Trờng hợp chiều rộng tăng lên rÃnh then không đợc 15% chiều rộng ban đầu Nếu rÃnh then mon ít, cho phép gia công tới kích thớc phi tiêu chuẩn mà không cần tới kích tiêu chuẩn Vì rÃnh then mòn không đối xứng không cân nên không đợc định vị dụng cụ cắt gọt theo rÃnh cũ gia công mở rộng rÃnh mà phải định vị theo đờng tâm chi tiết theo đờng sinh cuả trục phần không bị mòn Khi hầu hết rÃnh then bị mòn vít, có vài chỗ sứt mẻ lớn hơn, gia công toàn rÃnh cho hết vết sứt để tới kích thớc sửa chữa chiều rộng rÃnh bị tăng nhiều, lúc hàn đắp chỗ sứt mẻ gia công Có thể dùng hàn điện , hàn đợc Chiều rộng rÃnh then bị hỏng nặng không sửa chữa mà hàn lấp làm rÃnh then vị trí khác rÃnh cũ 90 ,1350 1800 theo chu vi (nếu kêt cấu cho phép) HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 54 GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN d.Trục bị mòn ngõng độ nhẵn cần thiết -.Sửa chữa ngõng: Sưa ch÷a ngâng trơc tíi kÝch thíc sưa ch÷a nhá mkích thớc ban đầu Nếu độ mòn lớn tiện mài Những ngõng trục đà đợc cứng, trớc tiện phải đợc ủ ngõng để giảm độ cứng dùng dao hợp kim cứng để tiện Đờng kính trục không giảm 5% đớng kính trục ban đầu Trục không đợc xây xớc, xây sứt vết dao góc lợn chuyển tiếp không đợc giảm bán kính góc lợn gây ứng suất tập chung lµm u trơc vµ cã thĨ gÉy trơc trình làm việc sau Loại trừ khuyết tật góc lợn cách dũa tiện mài Khi góc lợn trục lớn hàn đắp, ủ tiện mài -.Phuc hồi kích thớc ban đầu: Nếu ngõng trục mòn ta mạ crôm ( chiều dày lớp mạ crôm dày tới vài trăm centimet) mài, muốn nhiều mạ thép hàn điện hồ quang sáu tiện mài Trờng hợp trục bị mòn nhiều dùng thêm chi tiết bạc để ép vào trục cũ (lắp chặt) gia công bạc để đạt kích thớc độ nhẵn cần thiết Thứ tự công viƯc nh sau: + đ ngâng trơc råi tiƯn ngâng ép bạc vật liệu giống nh vật liệu ngõng sau sửa chữa bị yếu Thc tế cho thÊy c¸c mèi ghÐp b»ng keo gi¸n trêng hợp bền + nh phục hồi ngõng trục bị phá mòn, ta phải gia công ngõng Trớc gia công phải kiểm tra tình trạng chuẩn công nghệ( lỗ tâm, lỗ côn, gờ định tâm) cần sửa lại Sửa chữa lỗ tâm hỏng dao cắt, mũi khoan tâm đá mài hình bút Khi sửa chữa lỗ tâm ta cặp đầu trục lên mâm cặp4 chấu đầu ®Ĩ luy net, råi kiĨm tra ®é chÝnh x¸c gá đặt bắng đồng hồ so theo ngõng trục không bị h hỏng sau gia công sửa chữa lỗ tâm HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 55 GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN Tất ngõng trục đợc phục hồi mạ hàn đắp , mài nên dùng đá mài có rÃnh rộng chế độ mài ngõng trục máy mài tròn trờng hợp phục hồi đợc nêu bảnh Chế độ mài mòn ngõng trục máy mài tròn Các trờng hợp mài trục Tốc độ trục(m/ph) Tốc độ đá (m/s) Chiều sâu mài (mm) Mài trục đến kích thớc sửa chữa Mài trục đợc hàn đắp Mài trục đợc mạ phun kim loại Mài trục đợc mạ Crôm 30-35 0.62 Lợng chạy dao chi tiÕt (mm/vg) –9 11 –12 10 –14 25 –30 20 -25 0.02 0.015 –9 –8 25 35 0.015 HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 56 GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN c Các phơng án tháo Hộp Đảo Chiều I.Chuẩn bị cho công tác tháo Trớc tháo máy cần chuẩn bị đủ dụng cụ tháo ,dụng cụ nâng đỡ,di chuyển vật nặng chi tiết thay Dụng cụ tháo lắp gồm có : Giẻ lau, dầu , kìm ,phanh, tuốc nơ vít, chìa vặn dẹt, búa, dùi đồng, van, mũi tháo chốt khay đựng chi tiết Những chi tiết thay ổ bi vòng phanh, bánh răng, bạc, vítTrớc tháo cần lau dầu mỡ dung dịch trơn nguội vết bẩn khác Xung quanh chỗ đạt máy phải quét dọn sẽ, gọn gàng Chú ý phải cắt mạch điện máy khỏi mạng điện phân xởng, tháo khớp nối trục, tháo dầu bôi trơn, dung dịch trơn nguội khỏi bể chứa Để đảm bảo an toàn cho ngời thiết bị, trình sửa chữa cần phải treo biển đề: Không mở máy - sửa chữa khu vực sửa chữa Trớc tháo máy phải nghiên cứu vẽ lắp thuyết minh máy để nắm vững nguyên lý làm việc máy từ lập đợc kế hoạch tiến độ trình tự tháo để tránh nhầm lẫn lúng túng tháo máy Và cho máy(bộ phận) chạy thử để xác định đợc tình trạng làm việc máy(bộ phận) Khi tháo máy phải tháo cụm khỏi máy theo trình tự định trớc Tháo cụm máy sau chi tiết Trớc tiên phải tháo tất vít đầu chìm M8 (dùng để lắp chặt vỏ hộp vào bàn máy) nhấc hộp đảo chiều khỏi máy HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 57 GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN II.quá trình tháo hộp đảo chiều đợc tiến hành nh sau: Bớc1: Tháo cụm tay gạt đảo chiều Tháo cụm tay gạt đảo chiều T1 HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 58 GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN a Phơng án 1: -Dụng cụ thực hiện: Chìa vặn đầu chìm, tuốcnơvít cạnh, chìa vặn móc, tháo chốt, mũi tháo chốt, búa nguội , dùi đồng -Phơng pháp thực hiện: +Dùng mũi chốt để tháo chốt +Dùng tháo chốt tháo chi tết +Tháo tay gạt +Dùng mũi tháo chốt búa nguội tháo chốt B +Tháo chi tiết +Tháo đai èc +Th¸o du xÝch +Th¸o vÝt trÝ +Tháo chi tiết số +Dùng chìa móc tháo đai ốc +Tháo then T1 -Yêu cầu kỹ thuật : +Không làm biến dạng chi tiết (đặc biệt chi tiết số 1) +Khi tháo ý đỡ chi tiết tránh làm rơi -Nhận xét u nhợc điểm: + Ưu điểm: Dụng cụ đơn giản, dễ thực hiện, tính kinh tế cao, phù hợp với điều kiện học tập trờng + Nhợc điểm: Tốn nhân công, chất lợng phụ thuộc vào tay nghề ngời thợ sửa chữa b Phơng án 2: - Dụng cụ thực hiện: máy ép thuỷ lực, chìa vặn đầu chìm, tuốcnơvít cạnh, chìa vặn móc, tháo chốt, mũi tháo chốt, búa nguội , dùi đồng HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 59 GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP - TRUNG TÂM BTTBCN Phơng pháp thực hiện: Dùng máy ép thuỷ lực bắn chốt sau tháo chi tiết số 4, dùng tay tháo tay gạt Dïng m¸y Ðp thủ lùc víi mịi th¸o chèt thÝch hợp tháo chốt B sau tháo tiếp chi tiết Dùng máy ép thuỷ lực mũi tháo thích hợp để tháo đai ốc Tháo du xích Dùng tuốc nơ vít cạnh tháo vít trí Dïng m¸y Ðp thủ lùc th¸o chi tiÕt sè Dùng máy ép thuỷ lực tháo chi tiết đai ốc 8, tháo then T1 - Yêu cầu kỹ thuật: + Không làm biến dạng chi tiết (đặc biệt chi tiết số 1) + Khi tháo ý đỡ chi tiết tránh làm rơi + Đai ốc công không bị méo mó, biến dạng - Nhận xét u nhợc điểm: + Ưu điểm: Công việc đợc thực nhanh chóng, tốn thời gian, độ xác an toàn cao, không tốn sức + Nhợc điểm :Đòi hỏi trình độ hiểu biết ngời thợ cao để sử dụng vận hành đợc máy thuỷ lực Chi phí cho công tác cao không phù hợp với điêu kiện xởng trơng ta Kết luân : Vậy nên chọn phơng án thứ phơng án phù hợp với điều kiện thực tế trờng ta Bằng phơng án rèn cho sinh viên nhiều kinh nghiệm Bớc 2: Tháo trục số I: HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 60 GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN a Phơng án 1: - Dụng cụ thực : Vam, chìa móc, dùi đồng, búa nguội - Phơng pháp thực : + Dùng Vam tháo cụm bánh 21 (Z12) ổ bi kim 20 + Dùng chìa móc tháo đai ốc 17, 18, 19, tháo then T3 + Dùng búa nguội dùi đồng tháo trục I theo chiều mũi tên ( ý đỡ bi đũa ổ bi 15 + Dùng Vam tháo ổ bi côn 7205, tháo bánh 10, 14 + Tháo vòng phanh 12 dùng mũi tháo chốt, đóng chốt 11 + Tháo cấu li hợp vấu ngoài, rút trục A1 ( ý giữ hai viên bi đầu trục ), tháo then T2 - Yêu cầu kỹ thuật: Không làm biến dang đầu trục, đỡ trục bánh tháo, cẩn thận tháo trục A tránh bị rơi Tháo cẩn thận không để lăn ổ bi côn rơi - Ưu nhợc điểm : + Ưu điểm: Dụng cụ đơn giản, dễ thực hiện, tính kinh tế cao, phù hợp với điều kiện học tập trờng HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 61 GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP TRUNG TÂM BTTBCN + Nhợc điểm: Tốn nhân công, chất lợng phụ thuộc vào tay nghề ngời thợ sửa chữa b Phơng án 2: - Dùng cụ thực : máy ép thuỷ lực, Vam, chìa móc, dùi đồng, búa nguội - Phơng pháp thực : + Dùng máy ép thuỷ lực tháo cụm bánh 12 ổ bi lim 20 + Dïng m¸y Ðp thủ lùc víi dơng cụ thích hợp tháo cac đai ốc 17, 18 ,19 dùng búa nguội đóng tháo trục I theo chiều mũi tên + Dùng máy ép thuỷ lực tháo ổ bi côn , bánh 10, 14 + Tháo vòng phanh 12 rút chốt 11 tháo cấu li hợp vấu ngoài, rút trục II - Yêu cầu kỹ thuật: Các đầu trục không bị biến dạng , đỡ trục bánh tháo, tránh trờng hợp bánh ổ bi côn bị rơi hay va đập mạnh - Ưu nhợc điểm : + Ưu điểm: Công việc đợc thùc hiƯn nhanh chãng, tèn Ýt thêi gian, ®é chÝnh xác an toàn cao, không tốn sức + Nhợc điểm :Đòi hỏi trình độ hiểu biết ngời thợ cao để sử dụng vận hành đợc máy thuỷ lực Chi phí cho công tác cao không phù hợp với điêu kiện xởng trơng ta Kết luân : Vậy nên chọn phơng án thứ phơng án phù hợp với điều kiện thực tế trờng ta Bằng phơng án cã thĨ rÌn cho sinh viªn nhiỊu kinh nghiƯm HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 62 GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ ¸N TèT NGHIƯP TRUNG T¢M BTTBCN Bíc : Th¸o trơc sè II : - Th¸o trơc sè II a Phơng án 1: - Dụng cụ thực : chìavăn đầu chìm, dùi đồng, búa nguôi - Phơng pháp thực : + Dùng chìa vặn đầu chìm để tháo vít hÃm M ốc 29, tháo đai ốc 29 bác chăn 31 + Dùng búa nguội, dùi đồng đóng nhẹ vào đầu trục theo chiều mũi tên ®Ĩ th¸o cơm chi tiÕt trơc II + Dïng vam tháo vòng bi côn 7206 lần lợt tháo bánh 32, 36 + Tháo vòng phanh 35, dùng mũi chốt tháo chốt 34 sau tháo li hoơ vấu HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 63 GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP - TRUNG TÂM BTTBCN Yêu cầu kỹ thuật : Các đầu trục không bị biến dạng , đỡ trục bánh tháo, tránh trờng hợp bánh ổ bi côn bị rơi hay va đập mạnh - Nhân xét u nhợc điểm: + Ưu điểm: Dụng cụ đơn giản, dễ thực hiện, tính kinh tế cao, phù hợp với điều kiện học tập trờng + Nhợc điểm: Tốn nhân công, chất lợng phụ thuộc vào tay nghề ngời thợ sửa chữa b.Phơng ¸n : -Dơng thùc hiƯn: Dïng m¸y Ðp thuỷ lực , chìavăn đầu chìm, dùi đồng, búa nguôi -Phơng pháp thực : +Dùng máy ép thuỷ lực với dụng cụ thích hợp tháo vít hÃm M đai ốc hÃm 29 tháo đai ốc 29 bạc chặn 31 +Dùng máy ép thuỷ lực tháo trục II theo chiều mũi tên để tháo cụm chi tiÕt trơc II +Dïng m¸y Ðp thủ lùc tháo vòng bi côn 7206 lần lợt tháo bánh 32, 36 +Tháo vòng phanh 35, tháo chốt 34 sau tháo li hợp vấu -Yêu cầu kỹ thuật : Các đầu trục không bị biến dạng , đỡ trục bánh tháo, tránh trờng hợp bánh ổ bi côn bị rơi hay va đập mạnh - Nhận xét u nhợc điểm : + Ưu điểm: Công việc đợc thực nhanh chóng, tốn thời gian, độ xác an toàn cao, không tốn sức + Nhợc điểm :Đòi hỏi trình độ hiểu biết ngời thợ cao để sử dụng vận hành đợc máy thuỷ lực Chi phí cho công tác cao không phù hợp với điêu kiện xởng trơng ta HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 64 GVHD :Nguyễn Nam Hải Đồ áN TốT NGHIệP - TRUNG TÂM BTTBCN Kết luân : Vậy nên chọn phơng án thứ phơng án phù hợp với điều kiện thực tế trờng ta Bằng phơng án rèn cho sinh viên nhiều kinh nghiƯm Bíc 4: Th¸o trơc III - Th¸o trơc sè III a.Phơng án 1: -Dụng cụ thực : tháo chốt, kìm tháo phanh, dùi đồng, búa nguội, chìa vặn móc, vam tháo -Phơng pháp thực : +Dùng tháo chốt tháo nắp 38A, 38B +Dùng kìm th¸o phanh trong, th¸o c¸c phanh 28,39 HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh 65 GVHD :Nguyễn Nam Hải