TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI. Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam. KHOA CƠ KHÍ. Độc lập - Tự do - Hạnh Phúc. BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY. NHIỆM VỤ: THIẾT KẾ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Họ và tên: CHU QUỐC HIẾU. Lớp: CTM6 -K44 Chuyên ngành: CHẾ TẠO MÁY. I. Đầu đề thiết kế: Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết: Cho trong bản vẽ. II. Các số liệu ban đầu: Sản lượng hàng năm: 5000 (chi tiết/năm). Điều kiện sản xuất: Nhà máy cơ khí ở Việt Nam. III. Nội dung của thuyết minh và tính toán: 1. Phân tích nguyên lý làm việc của chi tiết gia công trong thiết bị. 2. Xác định dạng sản xuất. 3. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết. 4. Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi. 5. Thứ tự gia công cho các nguyên công (Sư đồ gá đặt, ký hiệu định vị, kẹp chặt, chọn máy, chọn dao, ký hiệu chiều chuyển động của dao và chi tiết gia công). 6. Tính lượng dư cho một bề mặt gia công: Bề mặt tròn xoay 130mm……… Các bề mặt còn lại tra lượng dư được tra theo sổ tay công nghệ. 7. Tính chế độ cắt cho nguyên công: Khoan 4 lỗ 8mm .…...………… Các nguyên công còn lại chế độ cắt được tra theo sổ tay công nghệ. 8. Tính thời gian gia công cơ bản cho tất cả các nguyên công. 9. Tính và thiết kế một đồ gá ứng với một nguyên công. Bao gồm các công việc sau: Lập sơ đồ gá đặt, tính lực kẹp chặt, thiết kế các cơ cấu của đồ gá, tính sai số chuẩn, sai số kẹp chặt, sai số mòn, sai số điều chỉnh, sai số chế tạo cho phép của đò gá, xác định các yêu cầu kỹ thuật của đồ gá. Xác định dụng cụ đo và phương pháp kiểm tra. IV. Bản vẽ. 1. Bản vẽ chi tiết có lồng phôi: Một bản vẽ khổ Ao (A1). 2. Bản vẽ sơ đồ nguyên công: Một bản vẽ khổ Ao. 3. Bản vẽ đồ gá: Một bản vẽ khổ Ao (A1). Hà Nội ngày 18 tháng 8 năm 2003. Người nhận. Giáo viên hướng dẫn. Chu Quốc Hiếu. Nguyễn Trọng Bình. TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI. Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam. KHOA CƠ KHÍ. Độc lập - Tự do - Hạnh Phúc. BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY. NHIỆM VỤ: THIẾT KẾ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Họ và tên: CHU QUỐC HIẾU. Lớp: CTM6 -K44 Chuyên ngành: CHẾ TẠO MÁY. I. Đầu đề thiết kế: Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết: Cho trong bản vẽ. II. Các số liệu ban đầu: Sản lượng hàng năm: 5000 (chi tiết/năm). Điều kiện sản xuất: Nhà máy cơ khí ở Việt Nam. III. Nội dung của thuyết minh và tính toán: 1. Phân tích nguyên lý làm việc của chi tiết gia công trong thiết bị. 2. Xác định dạng sản xuất. 3. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết. 4. Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi. 5. Thứ tự gia công cho các nguyên công (Sư đồ gá đặt, ký hiệu định vị, kẹp chặt, chọn máy, chọn dao, ký hiệu chiều chuyển động của dao và chi tiết gia công). 6. Tính lượng dư cho một bề mặt gia công: Bề mặt tròn xoay 130mm……… Các bề mặt còn lại tra lượng dư được tra theo sổ tay công nghệ. 7. Tính chế độ cắt cho nguyên công: Khoan 4 lỗ 8mm .…...………… Các nguyên công còn lại chế độ cắt được tra theo sổ tay công nghệ. 8. Tính thời gian gia công cơ bản cho tất cả các nguyên công. 9. Tính và thiết kế một đồ gá ứng với một nguyên công. Bao gồm các công việc sau: Lập sơ đồ gá đặt, tính lực kẹp chặt, thiết kế các cơ cấu của đồ gá, tính sai số chuẩn, sai số kẹp chặt, sai số mòn, sai số điều chỉnh, sai số chế tạo cho phép của đò gá, xác định các yêu cầu kỹ thuật của đồ gá. Xác định dụng cụ đo và phương pháp kiểm tra. IV. Bản vẽ. 1. Bản vẽ chi tiết có lồng phôi: Một bản vẽ khổ Ao (A1). 2. Bản vẽ sơ đồ nguyên công: Một bản vẽ khổ Ao. 3. Bản vẽ đồ gá: Một bản vẽ khổ Ao (A1). Hà Nội ngày 18 tháng 8 năm 2003. Người nhận. Giáo viên hướng dẫn. Chu Quốc Hiếu. Nguyễn Trọng Bình.
Trang 1Trờng đại học bách khoa hà nội. Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam.
Khoa cơ khí. Độc lập - Tự do - Hạnh Phúc
Bộ môn công nghệ chế tạo máy.
Nhiệm vụ: Thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy
Họ và tên: Chu quốc Hiếu
Lớp: CTM6 -K44 Chuyên ngành: Chế Tạo Máy
I Đầu đề thiết kế:
Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết: Cho trong bản vẽ.
II Các số liệu ban đầu:
Sản lợng hàng năm: 5000 (chi tiết/năm)
Điều kiện sản xuất: Nhà máy cơ khí ở Việt Nam
III Nội dung của thuyết minh và tính toán:
1 Phân tích nguyên lý làm việc của chi tiết gia công trong thiết bị
2 Xác định dạng sản xuất
3 Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết
4 Chọn phôi và phơng pháp chế tạo phôi
5 Thứ tự gia công cho các nguyên công (S đồ gá đặt, ký hiệu định vị, kẹp chặt, chọn máy, chọn dao, ký hiệu chiều chuyển động của dao và chi tiết gia công)
6 Tính lợng d cho một bề mặt gia công: Bề mặt tròn xoay 130mm………
Các bề mặt còn lại tra lợng d đợc tra theo sổ tay công nghệ
7 Tính chế độ cắt cho nguyên công: Khoan 4 lỗ 8mm mm …
………… Các nguyên công còn lại chế độ cắt đợc tra theo sổ tay công nghệ
8 Tính thời gian gia công cơ bản cho tất cả các nguyên công
9 Tính và thiết kế một đồ gá ứng với một nguyên công Bao gồm các công việc sau: Lập sơ đồ gá đặt, tính lực kẹp chặt, thiết kế các cơ cấu của đồ gá, tính sai số chuẩn, sai số kẹp chặt, sai số mòn, sai số điều chỉnh, sai số chế tạo cho phép của đò gá, xác định các yêu cầu kỹ thuật của đồ gá Xác định dụng cụ đo và ph ơng pháp kiểm tra
IV Bản vẽ.
1 Bản vẽ chi tiết có lồng phôi: Một bản vẽ khổ Ao (A1)
2 Bản vẽ sơ đồ nguyên công: Một bản vẽ khổ Ao
3 Bản vẽ đồ gá: Một bản vẽ khổ Ao (A1)
Hà Nội ngày 18 tháng 8 năm 2003