Chương 2 máy CÔNG cụ CNC

Chương MÁY CÔNG CỤ CNC - MÁY CÔNG CỤ THÔNG THƯỜNG: THAO TÁC GIA CÔNG BẰNG TAY · THAO TÁC MÁY PHẢI CÓ TAY NGHỀ PHÙ HỢP · LỖI CỦA NGƯỜI VẬN HÀNH VÀ ĐỌC SAI SỐ KÍCH THƯỚC CÓ THỂ XUẤT HIỆN · KHÓ KHĂN TRONG VIỆC DUY TRI ĐỘ CHÍNH XÁC, VÀ CHẤT LƯỢNG THAY ĐỔI NHIỀU · NGƯỜI ĐIỀU KHIỂN LUÔN PHẢI THEO SÁT MÁY KHƠNG THỂ GIA CƠNG ĐƯỢC HÌNH DẠNG PHỨC TẠP · CẦN SỬ DỤNG NHIỀU ĐỒ GÁ · SẢN XUẤT ĐA DẠNG - MÁY CNC · CÁC THAO TÁC PHẢI LÀM CHỈ LÀ QUAN SÁT Q TRÌNH GIA CƠNG BỞI VÌ Q TRÌNH GIA CƠNG ĐƯỢC THỰC HIỆN TỰ ĐỘNG BỞI SỐ LIỆU NC · KHƠNG CĨ SAI SỐ DO ĐỌC KÍCH THƯỚC SAI · KHI SẢN PHẨM ĐẦU TIÊN ĐÃ ĐẠT YÊU CẦU, VIỆC KIỂM TRA ĐỐI VỚI NHỮNG CHI TIẾT KẾ TIẾP NHIỀU KHI KHÔNG CẦN THIẾT · ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CƠNG CAO CĨ ỔN ĐỊNH, CHẤT LƯỢNG CỦA SẢN PHẨM CĨ THỂ LN ĐƯỢC ĐẢM BẢO, ÍT PHỤ THUỘC TAY NGHỀ CỦA CÔNG NHÂN · TỰ ĐỘNG HỐ CAO MỘT NGƯỜI CĨ THỂ VẬN HÀNH ĐƯỢC NHIỀU MÁY VÌ CĨ HỆ ĐIỀU KHIỂN MÁY TIÊN TIẾN · CHI PHÍ CHO TRANG BỊ CƠNG NGHỆ THẤP HƠN VÌ KHƠNG CẦN NHIỀU ĐỒ GÁ NHẤT LÀ KHI BÀN MÁY CĨ THỂ QUAY ĐƯỢC · Q TRÌNH GIA CƠNG CŨNG CĨ THỂ LẶP LẠI VỚI CÁC SỐ LIỆU NC ĐƯỢC LƯU GIỮ · TÍNH LINH HOẠT CAO (TÍNH THÍCH NGHI NHANH VỚI SỰ THAY ĐỔI ĐỐI TƯỢNG GIA CƠNG, THÍCH HỢP VỚI SẢN XUẤT LOẠT NHỎ) · KHẢ NĂNG TẬP TRUNG NGUYÊN CÔNG CAO (GIA CÔNG NHIỀU BỀ MẶT TRÊN CHI TIẾT TRONG MỘT LẦN GÁ PHÔI) · TỐC ĐỘ CHẠY DAO VÀ TỐC ĐỘ CẮT LỚN NĂNG SUẤT GIA CÔNG CAO · CHUẨN BỊ CÔNG NGHỆ ĐỂ GIA CƠNG KHÁC VỚI MÁY THƯỜNG LÀ PHẢI LẬP TRÌNH NC ĐỂ ĐIỀU KHIỂN MÁY THEO NGÔN NGỮ MÀ HÃNG CHẾ TẠO MÁY ĐÃ ĐẶT TRONG HỆ ĐIỀU HÀNH CỦA MÁY · MÁY CNC ĐẮT TIỀN KHÔNG THỂ LOẠI TRỪ HỒN TỒN CÁC LỖI NGƯỜI VẬN HÀNH CĨ THỂ VẪN BẤM NHẦM NÚT ĐIỀU KHIỂN HOẶC GÁ ĐẶT CHI TIẾT KHƠNG HỢP LÝ · CHI PHÍ CHỌN LỰA VÀ ĐÀO TẠO NHỮNG NGƯỜI 2.2 HỆ TRỤC TOẠ ĐỘ TRÊN MÁY CÔNG CỤ CNC 2.2.1 HỆ THỐNG CÁC TRỤC TỌA ĐỘ HỆ THỐNG CÁC TRỤC TỌA ĐỘ VNG GĨC ĐƯỢC XÁC ĐỊNH THEO QUY TẮC BÀN TAY PHẢI (HÌNH 2.1) CÁC CHUYỂN ĐỘNG CHÍNH CỦA MÁY NC ĐƯỢC THIẾT LẬP THEO CÁC TRỤC TỌA ĐỘ X, Y VÀ Z THEO QUY TẮC BÀN TAY PHẢI NGÓN TAY CÁI LÀ TRỤC X, NGÓN TAY TRỎ LÀ TRỤC Y, NGÓN TAY GIỮA LÀ TRỤC Z HỆ THỐNG TỌA ĐỘ NÀY CÓ LIÊN QUAN MẬT THIẾT ĐỐI VỚI CHI TIẾT GIA CÔNG TRÊN MÁY CNC KHI LẬP TRÌNH NGƯỜI TA QUY ƯỚC RẰNG DỤNG CỤ CHUYỂN ĐỘNG TƯƠNG ĐỐI SO VỚI HỆ THỐNG TỌA ĐỘ, CỊN CHI TIẾT ĐỨNG N TRÊN CÁC MÁY CƠNG CỤ ĐIỀU KHIỂN THEO CHƯƠNG TRÌNH SỐ CỊN CĨ CÁC TRỤC QUAY NHƯ: TRỤC CỦA BÀN QUAY, Ụ QUAY CÁC TRỤC NÀY ĐƯỢC KÝ HIỆU BẰNG CÁC CHỮ A, B VÀ C, VÀ CÓ SỐ THỨ TỰ TƯƠNG ỨNG VỚI CÁC TRỤC TỊNH TIẾN X, Y VÀ Z CHIỀU QUAY DƯƠNG CỦA MỘT TRỤC ĐƯỢC XÁC ĐỊNH THEO QUY TẮC VẶN NÚT CHAI 2.2.2 QUY ĐỊNH CÁC TỌA ĐỘ TRÊN MÁY 2.2.2.1 MÁY PHAY 2.2.2.2 MÁY TIỆN 2.2.2.3 Trung tâm gia công 2.3 CÁC ĐIỂM CHUẨN 2.3.1 ĐIỂM CHUẨN CỦA MÁY (KÍ HIỆU M) Các điểm máy M điểm gốc hệ trục tọa độ máy nhà chế tạo máy xác định theo kết cấu máy Trên máy phay, điểm máy thường nằm điểm giới hạn dịch chuyển bàn máy (hình 2.5) Trên máy tiện điểm O máy thường đặt tâm mặt đầu trục (hình 2.6) 2.3.2 ĐIỂM CỦA CHI TIẾT (KÍ HIỆU W) 2.3.3 ĐIỂM THAM CHIẾU CỦA MÁY (R) TRONG CÁC MÁY CÓ HỆ THỐNG ĐO DỊCH CHUYỂN, CÁC GIÁ TRỊ THỰC ĐO ĐƯỢC KHI BỊ MẤT NGUỒN ĐIỆN DO SỰ CỐ SẼ MẤT THEO TRONG NHỮNG TRƯỜNG HỢP NÀY ĐỂ ĐƯA HỆ THỐNG ĐO TRỞ LẠI TRẠNG THÁI ĐÃ CĨ TRƯỚC ĐĨ THÌ TA PHẢI ĐƯA MÁY VỀ ĐIỂM CỦA MÁY TRONG NHIỀU TRƯỜNG HỢP, KHƠNG THỰC HIỆN ĐƯỢC ĐIỀU NÀY VÌ VƯỚNG VÀO CÁC CHI TIẾT ĐÃ KẸP CHẶT TRÊN MÁY HOẶC ĐỒ GÁ DO VẬY CẦN THIẾT XÁC LẬP MỘT ĐIỂM CHUẨN THỨ HAI TRÊN CÁC TRỤC, ĐÓ LÀ ĐIỂM CHUẨN CỦA MÁY R (HÌNH 3.39) ĐIỂM CHUẨN NÀY CĨ MỘT KHOẢNG CÁCH XÁC ĐỊNH SO VỚI ĐIỂM CỦA MÁY VÀ ĐÃ ĐƯỢC ĐỊNH VỊ TRÊN CÁC BÀN TRƯỢT CỦA MÁY 2.3.5 ĐIỂM ĐIỀU CHỈNH DAO E KHI SỬ DỤNG NHIỀU DAO, CÁC KÍCH THƯỚC CỦA DAO PHẢI ĐƯỢC XÁC ĐỊNH TRƯỚC TRÊN THIẾT BỊ ĐIỀU CHỈNH DAO ĐỂ CĨ THƠNG TIN ĐƯA VÀO TRONG HỆ THỐNG ĐIỀU CHỈNH NHẰM HIỆU CHỈNH TỰ ĐỘNG KÍCH THƯỚC DAO CÁC KÍCH THƯỚC HIỆU CHỈNH 2.3.6 ĐIỂM GÁ DAO N 2.4 CÁC DẠNG ĐIỀU KHIỂN TRÊN MÁY CÔNG CỤ CNC - ĐIỀU KHIỂN ĐIỂM - ĐIỂM ĐƯỜNG - ĐIỀU KHIỂN THEO - ĐIỀU KHIỂN THEO ĐƯỜNG BIÊN - ĐIỀU KHIỂN 2D - ĐIỀU KHIỂN 2-1/2D - Điều khiển 3D - ĐIỀU KHIỂN 4D - ĐIỀU KHIỂN 5D 2.5 CÁC PHƯƠNG PHÁP NỘI SUY TRONG CÁC MÁY CÔNG CỤ NC, CNC 2.5.2 CÁC PHÉP NỘI SUY CƠ BẢN - NỘI SUY ĐƯỜNG THẲNG - NỘI SUY CUNG TRÒN