CHƯƠNG 2 THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI

- Thiết bị đổ bê tông, ống đổ bê tông, bàn kẹp phểu, Clê xích tháo lắp ống đổ bê tông - Dụng cụ gia công thép, máy hàn, máy uốn thép, máy cắt thép - Thiết bị đo đạc, máy kinh vĩ, thớc đo

Ch ơng 2 thi công cọc khoan nhồi

Trong công nghệ xây dựng nhà cao tầng, cọc khoan nhồi là giải pháp móng luôn đợc chọn vì u điểm của nó là khả năng mang tải lớn

Sử dụng phơng phàp khoan gầu xoay

Mặt

bằng

thi

công

cọc

khoan nhồi Trình tự thi công cọc khoan nhồi

Xác định vị vị trí

Khoan tạo lỗ

Xục rửa sạch lỗ khoan

Đặt cốt thép

Đổ bê tông

1 Công tác chuẩn bị:

a Thiết kế triển khai thi công: (Shop Drawings)

- Nghiên cứu kỹ bản vẽ thiết kế móng cọc, tài liệu địa chất thuỷ văn của công trình, các yêu cầu kỹ thuật của cọc khoan nhồi, các yêu cầu riêng của ngời thiết kế

24250

8 000

8 250

M6

M1

M1

M1

M2

M2

M4

800 0

- Lập phơng án kỹ thuật, tổ chức thi công

- Nghiên cứu thiết kế mặt bằng thi công

- Nhu cầu cung cấp điện nớc, vật t

- Khả năng gây ảnh hởng đến khu vực và công trình lân cận

b Chuẩn bị phục vụ thi công:

* Dây chuyền cung cấp và thu hồi Bentonite :

Sơ đồ dây chuyền cấp phát và thu hồi Bentonite có dạng hình khối nh sau ;

Các khối công tác đơc liên kết với nhau qua hệ thống ống dẫn

- Trộn Bentonite :

Bentonite chuyển đến công trờng phải ở dạng đóng bao 50kg giống nh xi măng Liều lợng trộn 30  50 kG/m3, trộn trong 15 phút

- Trạm trộn :

Công suất của trạm trộn phải bảo đảm bảo cung cấp 2cọc / 1ca

3 1 4

2

x xH D

Vcọc  cọc = 35 1 3

4

8

0 2

.

.

x x x

Vậy công suất của trạm trộn chọn :

(2máy  2 cọc /1ca  22.86) / 4 = 22.86 (m 3 /ca)

- Thùng chứa Bentonite :

Bentonite sau khi trộn phải đủ thời gian 20 - 24h cho các hạt trơng nở Theo tiến độ dự kiến , trong 1 ngày phải phục vụ cho thi công 4 cọc Vậy chọn thể tích thùng chứa : Vthùng chứa = 4  22.86 = 91.44 (m3)

Chọn sịlô chứa loại 100m3/silô

- Bơm cấp:

Để đảm bảo cung cấp dung dịch Bentonite cho hố khoan với tốc độ 101.54/4 = 25.39 (m3/h) và cho việc thổi rữa với áp lực 7kG/cm2 (60m3/h)

- Bơm thu hồi Bentonite đặt tại hố khoan bảo đảm công suất 60.m3/h

- Thùng thu hồi :

Bentonit đợc thu hồi từ hố khoan đợc chứa trong thu hồi trớc khi qua bể lọc cát phải bảo đảm vận tốc lọc của bể lọc và tốc độ thu hồi Bentonite Chọn

thùng chứa có dung tích 60m3

- Bể lọc cát :

Phải đảm bảo hàm lợng cát < 5% có công suất 90.m 3 /h

- Máy nén khí :

Đảm bảo áp lực nén 7kG/cm2 với ống 80 (ống cứng) cho cùng lúc hai

hố khoan , chọn loại máy nén :

- ống dẫn dung dịch Bentonite có 2 loại :

ống cứng: là ống dẫn chính từ trạm trộn đi ra gần khu vực thi công , đ ợc

đặt ngoài tầm hoạt động của các máy móc (theo biên của tờng Barrette) chọn loại 80 có các chổ nối với ống mềm dạng bích ống mềm dẫn dung dịch từ ống cứng ra tận mỗi hố khoan là loại 45 ống thu hồi dung dịch Bentonite có

đờng kính 150 là ống mềm

- Thiết bị kiểm tra dung dịch, hệ thống làm sạch, bơm chìm dới dung dịch

kiểm tra

bể

* Tổ hợp thiết bị phục vụ công tác khoan :

Với cọc có độ sâu thiết kế là 35m đờng kính 800 mm chọn 2 máy khoan KH

-125 của HITACHI (cho hai phân khu thi công) Có các thông số nh sau :

- Chiều dài tay cần : 22m

- Chiều sâu khoan max : 55m

- Mômen khoan max : 49kN.m

- Lực nâng gầu max : 123.6kN

- Tốc độ dịch chuyển : 1.8km/h

- Trọng lợng công tác : 47 T

- áp lực lên mặt đất : 0.68 kG/cm2

- ống bao chứa dung dịch Betonite: Là ống bằng thép có đờng kính lớn hơn

ống vách1.6 - 1.7 lần, cắm sâu xuống đất 0.4m và nhô lên mặt đất 2.0m.

- Cẩu phục vụ: 2 chiếc COBELCO 7045 tải trọng 35T.

- Hai máy đào gầu nghịch có nhiệm vụ chuyển đất từ thùng chứa đất lên xe chuyển đi

- Thùng chứa mùn khoan bằng tôn dày 4-5mm có gia cờng bằng hệ sờn khung thép góc Thung hình thang : đáy 23 m, miệng 35m , cao 2m Mỗi

máy khoan cần 2 thùng đựng mùn khoan

- Các thiết bị khác: ống Casing 1200 dài 8m, gầu khoan Buckets 1200

có răng đào sỏi, gầu vét 1200, búa phá đá (cho tầng cuội sỏi đã phong hóa), gấu ngoạm phôi đá, tấm tôn lót đờng cho máy chở bê tông, tấm thép cho máy

đào đứng dày 24mm

- Thiết bị đổ bê tông, ống đổ bê tông, bàn kẹp phểu, Clê xích tháo lắp ống

đổ bê tông

- Dụng cụ gia công thép, máy hàn, máy uốn thép, máy cắt thép

- Thiết bị đo đạc, máy kinh vĩ, thớc đo

Để thi công đợc liên tục theo quy trình công nghệ còn phải chuẩn bị tốt các khâu sau

* Bê tông:

- Độ sụt nón cụt yêu cầu: 18  1.5 cm: Việc cung cấp vữa bê tông phải liên

tục để đảm bảo khống chế toàn bộ thời gian đổ bê tông một cọc trong 4 giờ

- Quản lý chất lợng của bê tông thơng phẩm theo định kỳ và quản lý hàng ngày do đơn vị cấp bê tông thực hiện và nộp chứng chỉ kiểm tra cho bên mua trớc khi cung cấp đại trà cho đổ bê tông cọc nhồi

- Bê tông trớc khi đổ phải lấy mẫu thử, mỗi cọc phải có một tổ mẫu thử lấy ở phần bê tông ở đầu, giữa và cuối mũi cọc, mổi tổ ba mẫu

- Thiết lập cho từng cọc một đờng cong đổ bê tông với ít nhất năm điểm phân bố trên toàn bộ chiều dài cọc Sai lệch  30% thì phải dùng các biện pháp đặc biệt

* Cốt thép :

- Cốt thép chế tạo lồng phải theo đúng chủng loại mẫu mã, quy cách, phẩm cấp que hàn, quy cách mối hàn, độ dài đờng hàn Cốt thép phải có đủ chứng chỉ của nhà máy sản xuất và kết quả thí nghiệm trớc khi đa vào sử dụng

- Lồng cốt thép 11m/1 lồng đợc vận chuyển và đặt trên giá gần vị trí lắp đặt

* Dung dịch Betonite :

Dung dịch Betonite giữ vai trò quan trọng trong suốt quá trình khoan cho tới khi kết thúc đổ bê tông

Hiện có các loại Betonite thờng dùng ở việt Nam:

- Betonite của Nhật 300 mesh.

- Betonite của Mỹ PREMIUM GEL

- Betonite của ấn Độ API

- Betonite của Pháp GCT4

- Betonite của Việt Nam DMC 250 mesh

Các đặc trng kỹ thuật của Betonite thờng dùng

+ Độ ẩm : 9-11%

+ Độ trơng nở : 14-16 ml/g.

+ Klg.Riêng : 2.1

+ Độ pH của keo với 55 : 9.8-10.5

+ Giới hạn lỏng Aherrberg > 400-500

+ Chỉ số dẻo : 350-400

+ Độ lọt sàng cỡ 100 : 98-99%

+ Tồn trên sàng cỡ 74 : 2.2-2.5%

Các thông số chủ yếu của dung dịch Betonite

+ Hàm lợng cát <5%

+ Dung trọng 1.03-1.1

+ Độ nhớt 32-40 Sec.

Hai chỉ tiêu cần quan tâm nhất là độ nhớt và tỉ trọng.

Tỉ lệ pha trộn các loại Betonite nh sau:

Chọn loại Bentonite PREMIUM GEL của Mỹ

Quy trình trộn dung dịch Betonite:

+ Đổ 80% lợng nớc theo tính toán vàn thùng

+ Đổ từ từ lợng bột Betonite theo thiết kế

+ Trộn đều từ 15-20 phút

+ Đổ từ từ lợng phụ gia nếu có

+ Trộn tiếp từ 15-20 phút.

+ Đổ nốt 20% lợng nớc còn lại

+ Trộn 10 phút

+ Chuyển dung dịch Betonite đã trộn sang thùng chứa và sang Silo sẵn sàng cấp hoặc trộn với dung dịch thu hồi

Để đảm bảo sự trơng nỡ hoàn toàn của các hạt Betonite nên sử dụng dung dịch

sau khi đã pha trộn từ 20-24h.

Trong quá trình bơm hút, dung dịch Betonite phải đợc kiểm tra thờng xuyên, nếu

độ nhớt giảm dới 21 sec thì phải trộn thêm chất phụ gia CMC với tỉ lệ 0.2-0.4%

Trờng hợp dung dịch quá bẩn, độ nhớt quá cao thì phải phụ thêm chất tác nhân phân tích Mx của Nhật hoặc Tecmitac của Thái Lan với tỉ lệ 0.2-0.3%

2 Định vị tim cọc:

- Từ mặt bằng định vị thiết lập hệ thống định vị và lới khống chế cho công trình

theo hệ toạ độ X;Y.

- Hố khoan và tim cọc đợc định vị trớc khi hạ ống chống rồi giữ hai móc kiểm tra vuông góc với nhau và cùng cách tim cọc một khoảng bằng nhau

- Tim cọc đợc định vị bằng hai may kính vĩ theo hia phơng vuông góc với

nhau , sai số tim cọc không vợt quá 7,5 cm Máy khoan đợc đua vào vị trí theo tim cọc Góc nghiêng của cần khoan từ 78,5-83o

3 Hạ ống chống vách:

Trửụực khi haù oỏng vaựch ta phaứi khoan moài

ống vách có đờng kính lớn hơn đờng kính gầu khoan khoảng 100mm dài 8m, cắm vào độ sâu khi đỉnh cách mặt đất 0.6m.

ống vách phải kín khít, hai mặt nhẵn phẳng, tránh bùn cát lọt vào, ống tròn

đều, thẳng, đủ cứng

+ Phơng pháp hạ ống vách:

Tim cọc

B Y

Đ ờng kính cọc A

X

2 móc kiểm tra vuông góc

và cách đều bằng cọc thép

Khoan mồi

Cốt đáy đài móng -5400

Mặt đất tự nhiên -1100

- Sử dụng chính máy khoan với gầu có lắp thêm đai cắt để mở rộng đờng kính, sử dụng cần cẩu hoặc máy đào đa ống vách vào vị trí khoan mồi, hạ đúng cao trình cần thiết, có thể dùng cần Kelly Bar gõ nhẹ lên ống vách, điều chỉnh

độ thẳng đứng và đa ống vách xuống đến vị trí Chền chặt ống vách bằng đất sét và nêm lại không cho ống vách dịch chuyển trong khi khoan

4 Khoan tạo lỗ

- Trớc khi tiến hành khoan tạo lỗ cần tiến hành kiểm tra lại:

+ Dung dịch Betonite: lợng, đờng cấp, đờng thu hồi, máy bơm bùn, máy lọc, các máy dự phòng

+ Việc đặt ống bao chứa dung dịch Betonite

+ Kiểm tra thiết bị khoan máy khoan tạo lổ KH-125 của HITACHI, đờng kính khoan phải đảm bảo đúng dờng kính cọc

+ Độ sẵn sàng của cẩu phục vụ: 2 chiếc COBELCO 7045

COBELCO 7045

các lớp đất dín h ống vách dẫn h ớng

3

+ Các thiết bị khác: ống Casing 1200 dài 8m , gầu đào Buckets 1200 có

răng đào sỏi, gầu vét 1200, búa phá đá (cho tầng cuội sỏi đã phong hóa), gấu ngoạm phôi đá, tấm tôn lót đờng cho máy chở bê tông, tấm thép cho máy đào

đứng

Điều chỉnh độ nằm ngang của máy khoan và độ thẳng đứng của cần khoan Xác định toạ độ của cần khoan trên bàn điều khiển của máy khoan Quá trình khoan phải tiến hành liên tục trong một cọc Trong suốt quá trình khoan phải mô tả, theo dõi mặt cắt, địa tầng đất đá đã khoan qua ở các độ sâu có địa tầng khác

so với dự kiến thì phải tiến hành lấy mẫu và ghi chép đầy đủ vào nhật ký để báo cáo cho đơn vị thiết kế có biện pháp xử lý, tính toán, nghiệm thu sau này

- Tốc độ khoan phải khống chế thích hợp với địa tầng khoan qua để tăng năng suất và độ bền cho thiết bị Theo kinh nghiệm thì mũi khoan đợc hạ vào đúng tầm

với vận tốc 1.5m/s Khi mũi khoan bắt đầu chạm đáy hố khoan thì qua Với đất cát, cát pha thì tốc độ quay 20-22 vòng/phút.

- Trong quá trình quay, cần khoan có thể nâng hạ vài lần để giảm bớt ma sát và tạo điều kiện lấy đất đầy gầu Phải khống chế độ coa kéo cần khoan sao cho không chạm vào miệng ống vách

- Trình tự khoan tạo lỗ và đổ bê tông cọc phải tuân theo đúng sơ đồ Trong khi khoan phải luôn điều chỉnh xi lanh để cần khoan ở vị trí thẳng đứng ( nghiêng không quá 1o)

- Dung dịch Betonite phải bổ sung thờng xuyên sao cho mặt vữa trong hố khoan luôn cách đỉnh ống từ 1.0 - 1.5m Betonite phải cao hơn mực nớc ngầm 1.0 - 2.0m.

Chính vì vậy phải theo dõi thờng xuyên mực nớc ngầm

- Do cấu tạo nền đất khác nhau, đi qua lớp cuội sỏi và đá phong hoá (lớp cuối), việc dùng gầu khoan không thực hiện đợc, phải dùng các phơng pháp khoan sau: + Dùng mũi khoan Augers khoan phá tầng đá phong hoá cho rời ra Sau đó dùng gầu khoan Buckets vét đá lên Nếu mũi khoan cũng không lấy đợc đá thì dùng phơng pháp khoan đập

Tấm tôn dày 5mm

sét Bentonite

Du ng dịch vữa

Gầ u khoan -35000 Cần khoan

dẫn h ớng ống vách

Tấm d ỡng

bê tông Bentonite

KH-100

4

+ Khoan đập gồm: búa phá đá trọng lợng lớn hơn 6,5T và gầu ngoạm Búa đợc treo trên cẩu hoặc máy thả từ miệng hố khoan Khi cách đáy từ 2-5m thì dừng lại Lúc đó thả búa rơi tự do Thao tác nh trên đợc lặp đi lặp lại cho đến khi đá bị phá

vỡ hết chân Sau đó dùng gầu ngoạm để đào và lấy phần đá bị phá vỡ hết lên Khi

thực hiện cần chú ý: không đợc thả búa rơi ở độ cao quá 5m, hạn chế tác động

vào thành hố khoan ( Nếu gặp trờng hợp địa chất phức tạp, nhiều bùn loãng, cát chảy rồi gặp đá cứng thì phải đa ống vách đến tận đáy sau đó mới đập đá để bảo

vệ vách hố khoan.)

- Có thể ớc tính chiều sâu hố khoan qua cuộn cáp hoặc chiều dài cần khoan

Để xác định chính xác ngời ta dùng một quả dọi đáy bằng đờng kính 5cm buộc vài

đầu thớc dây thả xuống đáy để đo kiểm tra chiều sâu hố đào và cao trình bê tông trong quá trình đổ

- Rút cần khoan: Khi đất đã nạp đầy gầu thì từ từ rút cần khoan lên với tốc độ

0.3 - 0.5 m/s Không đợc rút quá nhanh nếu không sẽ gây hiệu ứng Piston dẫn đến

gây sập thành hố đào

- Đất lấy lên đợc đổ đúng nơi quy định, sau đố đợc máy xúc đa lên ô tô chở về nơi đỗ Nớc lấy từ hố khoan đợc thu về bể chứa

5 Xác nhận độ sâu hố khoan nạo vét đáy hố

- Dùng thớc đo loại dây mềm ít thấm nớc có chia độ đến cm, một đầu cố định vào

tang quay Trong thực tế để xác định điểm dừng đáy hố khoa, khi khoan đến địa tầng cuối cùng (đá sỏi phong hoá) thì lấy mẫu cho từng gầu khoan

- Dùng gầu vét để vét sạch đất đá rơi trong đáy hố khoan Đo chiều sâu chính thức

6 Hạ lồng cốt thép

- Chỉ đợc hạ lồng cốt thép khi kiểm tra lớp mùn khoan lắng ở đáy hố không quá

10cm

- Các lồng thép đợc hàn sẵn và vận chuyển đặt lên giá gần hố khoan

- Dùng cần cẩu nâng lông thép lên thẳng đứng rồi từ từ hạ xuống lòng hố khoan ( chú ý tránh va chạm gây sạt lở thành vách )

- Hạ từng lồng thép một và nghiệm thu Cố định tạm lồng thép lên miệng ống vách

bằng các đai tăng cờng cách đầu trên của lồng 1.5m.

- Dùng cẩu đa lồng khác nối với lồng dới, phải đảm bảo đủ chiều dài nối buộc, buộc bằng dây thép mềm 2

- Lồng thép đặt cách đáy hố đào 10cm để tạo lớp bê tông bảo vệ Để tránh sự đẩy

nổi của lồng thép, lồng thép đợc cố định bằng ba thép I120 vào ống vách, đồng thời gắn các kệ hình khuyên để đảm bảo lớp bê tông bảo vệ cốt thép

- Phơng pháp hạ tầng bằng móc treo

7 Lắp ống đổ bê tông (ống TREMIE)

ống Tremie đợc làm bằng thép có đờng kính 25-30cm, các đoạn ống chính dài 3m, các đoạn ống phụ dài 2m , 1.5m và 0.5m để có thể lắp ráp tổ hợp tuỳ theo chiều sâu

hố khoan

Cố thể nối ống đổ bê tông theo hai cơ chế, bằng ren và bằng cáp Nối bằng cáp thờng nhanh và thuận tiện Nối bằng ren ; sử dụng Clexich để tạo mô men nối ống Chổ nối thờng có gioăng cao su để ngăn dung dịch Betonite thâm nhập vào ống đổ

và đợc bôi mỡ để cho việc tháo lắp ống đổ bê tông đợc dễ dàng

* Lắp ống:

ống đợc lắp dần từ dới lên Trớc khi lắp, ngời ta lắp hệ sàn công tác đặc biệt nh một cái thang thép qua miệng ống vách Sàn này đợc chế tạo có giá giữ ống đổ đặc biệt bằng hai nữa vành khuyên thép gắn bản lề Khi hai nữa vành khuyên sập xuống tạo thành hình tròn ôm khít thân ống đổ Miệng mỗi đoạn ống đỗ có đờng kính to hơn

và bị giữ lại trên hai nữa vành khuyên

Đáy dơí ống đổ bê tông đặt cách đáy hố khoan 20cm để tránh mùn khoan, đất đá

vào gây tắc ống

Sau khi lắp xong ống Tremie thì tiến hành lắp phần trên

Phần trên này có hai cửa: Một cửa đa ống khi nén có đờng kính 45 Một cửa nối với ống dẫn 150 thu hồi dung dịch Betonite về máy lọc

8 Xử lý cặn lắng đáy hố khoan:

Vệ sinh đáy hố khoan là một giai đoạn công nghệ quan trọng để đảm bảo phần mũi cọc không có lớp đất bùn nhằm phát huy khả năng chịu tải của cọc.

Vệ sinh đáy hố khoan bằng phơng pháp thổi rữa dùng khí nén ( air-lift)

Khí nến đợc thổi qua đờng ống 45 nằm bên trong ống đổ bê tông với áp lực và

đ-ợc giữ liên tục cho đến khi hút hết đất bùn Khí nén ra khỏi ống 45 quay lại thoát lên trên ống để tạo thành áp lực hút ở đáy ống để đa dung dịch Betonite và bùn đất, cát lắng theo ống bê tông đến máy lọc dung dịch Trong quá trình thổi rữa đáy hố khoan thì phải liên tục cấp bù dung dịch Betonite để đảm bảo cao trình dung dịch Betonite không thay đổi

Thổi rữa theo phơng pháp air-lift trong khoảng 20-30 phút thì ngừng cấp khí nén, thả dây đo độ sâu

Nếu độ sâu thoã mãn nhỏ hơn 10cm thì kiểm tra dung dịch Betonite đa từ dới đáy

hố khoan lên xem có thoã mãn các yêu cầu sau không

Tỉ trọng  = 1.04-1.2g/cm 3 Độ nhớt  = 20-30s Độ pH = 9-12 Độ tách nớc <

40cm 3

9 Đổ bê tông:

* Chuẩn bị:

Thu hồi ống thổi khí nén, lắp ống thu dung dịch Betonite dẫn về bể lọc ( lợng dung dịch bị

đẩy lên do bê tông choán chỗ ) Lắp ống phểu đổ bê tông vào miệng ống Tremie Chuẩn bị

đờng cho xe đổ bê tông trực tiếp đổ vào ống.

* Tạo nút:

Nút nh là phanh hãm giữ cho bê tông chứa đầy trong rồi xuống từ từ tạo cho cột bê tông

liên tục, tránh phân tầng Mặt khác nút còn làm việc nh một Pisston đẩy dung dịch Betonite

ra khỏi ống Tremie và ngăn không cho bùn ở mũi cọc tràn vào Dùng loại nút hãm chế tạo

bằng bùi nhùi tẩm vữa xi măng.

Trớc khi đổ phải tính toán năng lực cung cấp bê tông đảm bảo đổ bê tông trong 4 giờ

* Các yêu cầu kỹ thuật:

Bê tông thơng phẩm mác 300 đã qua thí nghiệm độ sụt = 16-20cm và cờng độ mẫu trớc

khi thi công đại trà ( cốt liệu thô, nớc phải đợc thí nghiệm kiểm chứng, có chứng chỉ kèm theo ).

Kích thớc cốt liệu phải thoã mãn là min của các giá trị sau :

+ 1/4 khoảng cách cốt đai = 5cm.

+ 1/2 khoảng cách cốt chủ = 5cm.

+ 1/2 chiều dày lớp bê tông bảo vệ = 4cm.

+ 1/6 đờng kính ống đổ = 4.5cm.

Cát hạt thô d<5mm Hàm lợng cát trong vữa bê tông nhỏ hơn 50%

Lợng xi măng tối thiểu là 350 kG/m 3 Ngoài ra còn bổ sung thêm chất phụ gia dẻo

và phụ gia kéo dài ninh kết với mẻ bê tông dầu tiên

* Quy trình đổ:

Bơm bê tông vào phễu hoặc đổ trực tiếp từ xe chứa bê tông vào phễu Trong quá trình đổ, cần trục nâng hạ để cho bê tông dễ dàng chảy xuống Với xe bê tông đầu

tiên, ống đổ phải ngập trong bê tông 3m Những xe sau, ống đổ phải ngập tối thiểu là 2m Khi đổ bê tông xong mỗi xe phải tính toán chiều cao còn lại để ngắt ống đổ Phải

theo dõi sát sao việc này, nếu không cọc sẽ bị đứt

Thao tác ngắt ống phải tiến hành nhanh để công tác đổ không bị gián đoạn.

Bê tông đổ liên tục đến cao trình đài cọc, cùng với việc thống kê khối lợng bê tông cho một cọc còn phải kiểm tra cốt đỉnh cọc trớc khi đổ bê tông cuối cùng

Đổ một lợng bê tông bù cho phàn ống vách chiếm chổ và phần bê tông đầu cọc bị vứt bỏ Theo kinh nghiệm phần bê tông xấu đầu cọc bị vứt bỏ xấp xỉ 1,0-1,5m

Trong quá trình đổ dung dịch Betonite trào ra khỏi lồng cọc đợc thu hồi đa về bể

xử lý

Luôn phát hiện sự cố và khắc phục kịp thời

Khi đổ xong bê tông, rút ngay toàn bộ ống đổ, phễu, rữa sạch và xếp vào vị trí

10 Rút ống vách:

Sau khi đã đổ bê tông xong 1 cọc thì tiến hành rút ống vách theo đúng trình tự và

kỉ thuật Tháo giá đỡ trên miệng ống vách , thép neo , thép giữ lồng thép Sau đó dùng cần cẩu rút ống chống lên (phải tính toán dây cáp , sức trục phù hợp và luôn có hai máy kinh vĩ theo dỏi theo hai phơng trong quá trình rút ống để tránh xê dịch tim

đầu cọc) Tốt nhất là dùng thiết bị rung để rút ống vách Để lại đoạn khoảng 2 m trong đất để chống h hỏng đầu cọc và rút tiếp sau 4 – 5h.

Sau khi đã rút ống vách xong phảI lấp kín đoạn lỗ còn lại bằng cát , lấp hố thu Bentonite Rào tạm để bảo vệ cọc Tránh phơng tiện đi lại trong vòng 5 lần dờng kính cọc trong 24h

II Một số biện pháp kiểm tra chất lợng cọc

- ẹaõy laứ coõng taực raỏt quan troùng, nhaốm phaựt hieọn caực thieỏu soựt cuỷa tửứng phaàn trửụực khi tieỏn haứnh thi coõng phaàn tieỏp theo Do ủoự, coự taực duùng ngaờn chaởn sai soựt ụỷ tửứng khaõu trửụực khi coự theồ xaỷy ra sửù coỏ nghieõm troùng

- Coõng taực kieồm tra coự trong caỷ 2 giai ủoaùn :

+ Giai ủoaùn ủang thi coõng

+ Giai ủoaùn ủaừ thi coõng xong

* Kieồm tra trong giai ủoaùn thi coõng :

- Coõng taực kieồm tra naứy ủửụùc thửùc hieọn ủoàng thụứi khi moói moọt giai ủoaùn thi coõng ủửụùc tieỏn haứnh theo tửứng khaõu :

- ẹũnh vũ hoỏ khoan :

+ Kieồm tra vũ trớ coùc caờn cửự vaứo truùc toùa ủoọ hay heọ truùc coõng trỡnh + Kieồm tra cao trỡnh maởt hoỏ khoan

+ Kieồm tra ủửụứng kớnh, ủoọ thaỳng ủửựng, chieàu saõu hoỏ khoan

- ẹũa chaỏt coõng trỡnh :

Kieồm tra, moõ taỷ loaùi ủaỏt gaởp phaỷi trong moói 2m khoan vaứ taùi hoỏ ủaựy khoan, caàn coự sửù so saựnh vụựi caực soỏ lieọu khaỷo saựt ủửụùc cung caỏp

- Dung dũch bentonite :

+ Kieồm tra caực chổ tieõu cuỷa bentonite nhử ủaừ trỡnh baứy ụỷ phaàn : Coõng taực khoan taùo loó

+ Kieồm tra lụựp vaựch deỷo (cake)

- Coỏt theựp :

+ Kieồm tra chuỷng loaùi coỏt theựp, kieồm tra kớch thửụực loàng theựp, soỏ lửụùng theựp, chieàu daứi noỏi choàng, soỏ lửụùng caực moỏi noỏi

+ Kieồm tra veọ sinh theựp : gổ, ủaỏt caựt baựm…