Công nghệ xử lý dầu và làm sạch nước vỉa trên giàn công nghệ trung tâm số 3 (CPP 3)

CHƯƠNG I KHÁI QUÁT VỀ GIÀN CÔNG NGHỆ TRUNG TÂM SỐ 3 1.1. Giới thiệu chung về giàn công nghệ trung tâm số 3. Giàn công nghệ trung tâm số 3 hoàn thiện và được đưa vào sử dụng từ tháng 2 năm 2004 đây là một trong những thành quả của sự lao động sáng tạo của tập thể đội ngũ cán bộ công nhân viên Xí nghiệp LDDK Vietsovpetro và là niềm tự hào của nền công nghiệp dầu khí Việt Nam. Giàn Công Nghệ Trung Tâm số 3 là một bộ phận của tổ hợp công nghệ trung tâm 3 (CTK3) được đặt ở phía Nam của mỏ Bạch Hổ với mục đích nhận dầu từ các giàn nhẹ (BK) và các giàn cố định mỏ Bạch Hổ về để xử lý dầu, khí, nước. Từ đây dầu thành phẩm được bơm đến các tàu chứa, khí tách ra được đưa về giàn nén khí trung tâm, nước tách ra được xử lý sạch đảm bảo tiêu chuẩn an toàn và bảo vệ môi trường sau đó xả biển. Giàn công nghệ trung tâm 3 (CPP3) được thiết kế với công suất thiết kế là 15.000 tấn dầungày đêm, 4.000 m3 nướcngày đêm (tối đa có thể xử lý được 12.000 m3 nướcngày) và lưu lượng khí tách là 3 triệu m3ngày đêm. Ngoài CPP3 ra, tổ hợp công nghệ trung tâm 3 còn có: Giàn bơm ép nước PPD 30.000. Giàn bơm ép nước PPD30.000 được thiết kế với 03 tổ máy với tổng công suất thiết kế là 30.000 m3ngày đêm với áp suất đầu ra của nước là 250 bar, hòa chung vào hệ thống bơm ép nước vào vỉa của mỏ Bạch Hổ. Khu nhà ở Khu nhà ở được đặt ở giữa giàn ép vỉa PPD30.000 và giàn xử lý dầu trung tâm CPP3. Với tổng sức chứa 140 người. 1.2. Hệ thống công nghệ trên giàn công nghệ trung tâm số3. 1.2.1 Riser block. Trên Riser block bao gồm các cụm thiết bị công nghệ: Skid 1: Cụm phân dòng hỗn hợp lưu chất các giàn nhẹ –M1, gồm 3 đường phân dòng 12” nối với các ống đứng dầu từ BK4, BK5, BK6, BK8, BK9, BK14, BKCNV và giàn 2, xem hình 1. Trên các tuyến và các ống đứng có lắp đặt các van SDV. Hóa phẩm chống ăn mòn và hoá phẩm phá nhũ nước trong dầu được bơm vào 3 tuyến khai thác hỗn hợp dầunước. Skid 2: Cụm phân dòng khí M2, ống 8” nhận khí từ BK9. Hệ thống đường ống vận chuyển dầu đi tàu chứa VSP01 và tàu chứa Ba Vì. Skid 3: PigLauch trên đường vận chuyển dầu đến tàu chứa Ba Vì. Skid 4: Cụm thiết bị đo dầu đến giàn CNTT2, gồm 2 bộ đo trái chiều để đo dầu bơm sang Giàn CTP2 và ngược lại. Skid 5: Hệ thống ống phóng (PigLaucher) trên đường vận chuyển khí đến giàn nén khí trung tâm. Skid 6: Bình dầu thải V15 và máy bơm P12AB. Bình nhận chất lỏng và hơi nước xả từ PL1, PL2, cụm phân dòng M1 được P12AB bơm về các bình tách thứ cấp. Hình 1.1. Cụm phân dòng trên Riser Block 1.2.2. Hệ thống xử lý dầu khí. 1.2.2.1. Hệ thống xử lý dầu. Hỗn hợp dầu khí nước của BK2, 4, 5, 6, 8, 9, 14, CNV và một phần dầu đã tách khí của các MSP vòm Bắc được đưa về giàn ống đứng (Riser Block) của CTK3. Từ đây hỗn hợp dầu khí nước được đưa đến cụm phân dòng M1 và chia vào 3 đường thu gom chính ABC rồi đến các phin lọc F1ABC tương ứng (phin lọc F1D dự phòng khi sửa chữa hoặc sự cố trên các phin F1ABC). Hỗn hợp dầu từ F1ABC được đưa đến bình tách cấp 1 (V1ABC) tương ứng. Tại đây hỗn hợp được tách thành 3 pha dầu, khí, nước theo nguyên lý trọng lực. Dầu sau khi tách ra ở giai đoạn này vẫn chứa một hàm lượng 720% nước sẽ được đưa đến hệ thống gia nhiệt T1ABC (T1D dự phòng cho T1ABC khi sự cố hoặc sửa chữa) sau đó sẽ được đưa đến các bình tách cấp 2 (V2A1B1C1), tại đây tách thành 2 pha khí và chất lỏng. Chất lỏng chảy xuống bình (V2A2B2C2) và tại đây sẽ tách nước trong dầu theo nguyên lý trọng lực cùng với tĩnh điện (hàm lượng nước trong dầu sau khi tách nhỏ hơn 0.5%) sẽ đi qua cụm phân dòng đến V3AB, từ đây dầu được bơm đi các tàu chứa bằng hệ thống máy bơm cao áp (P1ABCDE) hoặc thấp áp (P2ABCDE). Trong trường hợp hàm lượng nước trong dầu cao hơn giới hạn cho phép, dầu sẽ đưa về bình V3C, từ đây dầu sẽ được bơm trở lại F1 hoặc V2A1B1C1 để xử lý lại. Giàn CPP3 được thiết kế xử lý tổng cộng 19.000 tngđ chất lỏng với hàm lượng nước lớn nhất vào khoảng 6065 %. Sơ đồ công nghệ xử lý dầu trên CPP3 được trình bày trên hình 1.2.

Đề tài: Vận chuyển dầu không bơm giàn cố định MSP LỜI NÓI ĐẦU Ngành công nghiệp dầu khí Việt Nam ngành non trẻ ngày phát triển mạnh mẽ góp phần quan trọng phát triển kinh tê quốc dân Nhiệm vụ kỹ thuật công nghệ lĩnh vực dầu khí tìm những phương án khả thi để không ngừng nâng cao sản lượng khai thác, xử lý dầu khí Cùng với nhịp độ tìm kiêm thăm dò các vỉa sản phẩm mới, thì công tác khai thác, lựa chọn giải pháp thu gom, xử lý sản phẩm nhằm nâng cao hiệu quả kinh tê giảm bớt chi phí đầu tư cho mỏ vấn đề hêt sức quan trọng công nghệ khai thác dầu khí Xí nghiệp Liên doanh Vietsovpetro (VSP) được thành lập năm 1981 bắt đầu khai thác năm 1986 Hiện VSP khai thác ở hai mỏ: mỏ Bạch Hổ (BH) với 10 giàn cố định, giàn công nghệ trung tâm, 12 giàn nhẹ (BK) mỏ Rồng với hai giàn cố định giàn công nghệ trung tâm, sáu giàn nhẹ RC Mỏ Bạch Hổ vào khai thác dầu thương mại từ năm 1986 đên nay, 26 năm khai thác đóng góp rất lớn cho kinh tê quốc dân, song cho tới thời điểm hiện mỏ Bạch Hổ ở giai đoạn sản lượng ngày giảm cùng với gia tăng hàm lượng nước dầu ngày cao Do đó để giải quyêt được vấn đề tách nước hỗn hợp dầu, khí, nước vấn đề cấp bách thời điểm hiện giai đoạn tới Việc lựa chọn giải pháp công nghệ thu gom, xử lý, vận chuyển dầu khí vấn đề cần thiêt cho quá trình phát triển triển khai công tác khai thác mỏ hiện Việc giàn công nghệ trung tâm CPP3 được hoàn thiện vào vận hành giải quyêt được nhu cầu cấp thiêt việc xử lý dầu giai đoạn hiện Để nắm vững tìm hiểu sâu công nghệ thu gom, xử lý, vận chuyển dầu khí giàn CPP-3 nên chọn đề tài bậc mình sau: “Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số (CPP-3)” NTH: Nguyễn Đình Hải Trang Đề tài: Vận chuyển dầu không bơm giàn cố định MSP Trong chuyên đề trình bày dưới sẽ không tránh khỏi những thiêu sót, kính mong góp ý hội đồng giám khảo giúp nâng cao thêm hiểu biêt mình Tôi xin chân thành cảm ơn Thầy Lê Đình Hoè, các Thầy Cô Trường kỹ thuật nghiệp vụ, các cán phòng Kỹ thuật sản xuất, xí nghiệp Khai thác dầu khí cán kỹ thuật, các đồng nghiệp giàn công nghệ trung tâm số giúp đỡ rất nhiều thời gian qua để hoàn thành chuyên đề Vũng Tàu, ngày 01tháng 12 năm 2010 Người viết chuyên đề Trần Trung Hiếu NTH: Nguyễn Đình Hải Trang Đề tài: Vận chuyển dầu không bơm giàn cố định MSP CHƯƠNG I KHÁI QUÁT VỀ GIÀN CÔNG NGHỆ TRUNG TÂM SỐ 1.1 Giới thiệu chung giàn công nghệ trung tâm số Giàn công nghệ trung tâm số hoàn thiện được đưa vào sử dụng từ tháng năm 2004 những thành quả lao động sáng tạo tập thể đội ngũ cán công nhân viên Xí nghiệp LDDK Vietsovpetro niềm tự hào công nghiệp dầu khí Việt Nam Giàn Công Nghệ Trung Tâm số phận tổ hợp công nghệ trung tâm (CTK3) được đặt ở phía Nam mỏ Bạch Hổ với mục đích nhận dầu từ các giàn nhẹ (BK) các giàn cố định mỏ Bạch Hổ để xử lý dầu, khí, nước Từ dầu thành phẩm được bơm đên các tàu chứa, khí tách được đưa giàn nén khí trung tâm, nước tách được xử lý sạch đảm bảo tiêu chuẩn an toàn bảo vệ môi trường sau đó xả biển Giàn công nghệ trung tâm (CPP3) được thiêt kê với công suất thiêt kê 15.000 tấn dầu/ngày đêm, 4.000 m3 nước/ngày đêm (tối đa có thể xử lý được 12.000 m3 nước/ngày) lưu lượng khí tách triệu m3/ngày đêm Ngoài CPP-3 ra, tổ hợp công nghệ trung tâm còn có: - Giàn bơm ép nước PPD -30.000 Giàn bơm ép nước PPD-30.000 được thiêt kê với 03 tổ máy với tổng công suất thiêt kê 30.000 m3/ngày đêm với áp suất đầu nước 250 bar, hòa chung vào hệ thống bơm ép nước vào vỉa mỏ Bạch Hổ - Khu nhà ở Khu nhà ở được đặt ở giữa giàn ép vỉa PPD-30.000 giàn xử lý dầu trung tâm CPP-3 Với tổng sức chứa 140 người 1.2 Hệ thống công nghệ giàn công nghệ trung tâm số-3 1.2.1 Riser block Trên Riser block bao gồm các cụm thiêt bị công nghệ: - Skid 1: Cụm phân dòng hỗn hợp lưu chất các giàn nhẹ –M1, gồm đường phân dòng 12” nối với các ống đứng dầu từ BK-4, BK-5, BK-6, BK-8, BK-9, BK-14, BK-CNV giàn 2, xem hình Trên các tuyên các ống đứng NTH: Nguyễn Đình Hải Trang Đề tài: Vận chuyển dầu không bơm giàn cố định MSP có lắp đặt các van SDV Hóa phẩm chống ăn mòn hoá phẩm phá nhũ nước dầu được bơm vào tuyên khai thác hỗn hợp dầu-nước - Skid 2: Cụm phân dòng khí - M2, ống 8” nhận khí từ BK-9 Hệ thống đường ống vận chuyển dầu tàu chứa VSP-01 tàu chứa Ba Vì - Skid 3: Pig-Lauch đường vận chuyển dầu đên tàu chứa Ba Vì - Skid 4: Cụm thiêt bị đo dầu đên giàn CNTT-2, gồm đo trái chiều để đo dầu bơm sang Giàn CTP-2 ngược lại - Skid 5: Hệ thống ống phóng (Pig-Laucher) đường vận chuyển khí đên giàn nén khí trung tâm - Skid 6: Bình dầu thải V-15 máy bơm P-12-A/B Bình nhận chất lỏng nước xả từ PL-1, PL-2, cụm phân dòng M-1 được P-12-A/B bơm các bình tách thứ cấp NTH: Nguyễn Đình Hải Trang Đề tài: Vận chuyển dầu không bơm giàn cố định MSP Hình 1.1 Cụm phân dòng Riser Block NTH: Nguyễn Đình Hải Trang Đề tài: Vận chuyển dầu không bơm giàn cố định MSP 1.2.2 Hệ thống xử lý dầu - khí 1.2.2.1 Hệ thống xử lý dầu - Hỗn hợp dầu - khí - nước BK-2, 4, 5, 6, 8, 9, 14, CNV phần dầu tách khí các MSP vòm Bắc được đưa giàn ống đứng (Riser Block) CTK-3 Từ hỗn hợp dầu khí nước được đưa đên cụm phân dòng M1 chia vào đường thu gom chính A/B/C rồi đên các phin lọc F-1-A/B/C tương ứng (phin lọc F-1-D dự phòng sửa chữa cố các phin F-1-A/B/C) Hỗn hợp dầu từ F-1-A/B/C được đưa đên bình tách cấp (V-1-A/B/C) tương ứng Tại hỗn hợp được tách thành pha dầu, khí, nước theo nguyên lý trọng lực - Dầu sau tách ở giai đoạn chứa hàm lượng 7-20% nước sẽ được đưa đên hệ thống gia nhiệt T-1-A/B/C (T-1-D dự phòng cho T-1-A/B/C cố sửa chữa) sau đó sẽ được đưa đên các bình tách cấp (V-2-A1/B1/C1), tại tách thành pha khí chất lỏng Chất lỏng chảy xuống bình (V-2A2/B2/C2) tại sẽ tách nước dầu theo nguyên lý trọng lực cùng với tĩnh điện (hàm lượng nước dầu sau tách nhỏ 0.5%) sẽ qua cụm phân dòng đên V-3-A/B, từ dầu được bơm các tàu chứa bằng hệ thống máy bơm cao áp (P-1-A/B/C/D/E) thấp áp (P-2-A/B/C/D/E) Trong trường hợp hàm lượng nước dầu cao giới hạn cho phép, dầu sẽ đưa bình V-3-C, từ dầu sẽ được bơm trở lại F-1 V-2-A1/B1/C1 để xử lý lại - Giàn CPP-3 được thiêt kê xử lý tổng cộng 19.000 t/ngđ chất lỏng với hàm lượng nước lớn nhất vào khoảng 60-65 % Sơ đồ công nghệ xử lý dầu CPP-3 được trình bày hình 1.2 NTH: Nguyễn Đình Hải Trang Đề tài: Vận chuyển dầu không bơm giàn cố định MSP Hình 1.2 Sơ đồ công nghệ xử lý dầu CPP-3 NTH: Nguyễn Đình Hải Trang Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) 1.2.2.2 Hệ thống thu gom khí đồng hành - Hệ thống thu gom khí áp suất cao Khí áp cao được tách các bình tách ba pha V-1-A/B/C khí từ máy nén khí K-1 qua cụm phân dòng đo lưu lượng khí (Skid-38), phần dùng làm khí nhiên liệu giàn, phần lớn được vận chuyển giàn nén khí trung tâm - Hệ thống nén khí áp suất thấp Khí thấp áp từ bình V-3-A/B/C được làm mát bằng quạt AC-1-A, sau đó vào bình V-6 để tách condensate được nén lên tới áp suất khoảng 3,5 barg, tương đương áp suất khí tách bậc 2, bằng hệ thống máy nén khí K-1A-A/B/C, sau đó được làm mát bằng các quạt AC-2-A/B/C Khí được hòa chung với khí bậc tách từ bìnhV-2-A1/B1/C1 (đã được làm mát bằng quạt AC-1-B) vào bình V-8 để tách thành phần lỏng, rồi vào máy nén khí K-1B-A/B/C để nén lên bằng áp suất V-1-A/B/C, tiêp theo qua quạt làm mát AC-3-A/B/C vào bình V-9 tách condensate, rồi hòa chung với hệ thống khí cao áp ở Skid-38 sang giàn nén khí lớn (xem hình 1.3) NTH: Trần Trung Hiêu Trang Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) Hình 1.3-Sơ đồ hệ thống thu gom nén khí thấp áp CPP-3 - Hệ thống khí nhiên liệu Một phần khí cao áp được trích từ cụm đo khí Skid 38 đưa vào bình V-11 sau đó đên gia nhiệt (T-3-A/B), khí từ T-3-A/B cung cấp cho nồi Boiler A/B/C Một phần khí cao áp từ Skid-38 đên bình V-22, tới máy nén khí K-2-A/B/C được nén lên 21,5 barg qua trao đổi nhiệt T-2-A/B/C qua hệ thống làm mát AC-4A/B/C bình V-23-A/B/C để tách condensate sau đó qua trao đổi nhiệt T-2A/B/C bình V-24 Khí từ bình V-24 sẽ cung cấp cho giàn ép vỉa WIP-30.000 1.2.3 Hệ thống xử lý nước vỉa Nước vỉa được tách từ các bình tách ba pha V-1-A/B/C sẽ được đưa đên các thiêt bị tách nước ly tâm hydrocyclone HC-1-A/B/C tương ứng để tách dầu, nước NTH: Trần Trung Hiêu Trang Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) tách từ bình tách nước sử dụng điện trường cao V-2-A2/B2/C2 sẽ được đưa đên các thiêt bị tách nước ly tâm hydrocyclone HC-2-A/B/C để tách dầu hạt Nước sau qua hệ thống hydrocyclone HC-1-A/B/C/D HC-2-A/B/C/D được đưa đên bình V-10-A/B để tách khí nước tách phần váng dầu còn lại, sau đó đưa xuống KS-1 (xem hình 1.2) Trên đường nước từ V-10 A/B đên KS-1 có lắp đo AT-1501 A/B để kiểm soát hàm lượng dầu nước (tại nước đạt tiêu chuẩn an toàn bảo vệ môi trường) Tại KS-1 lượng váng dầu còn lại được tách lần cuối cùng, nước sau đó được xả xuống biển 1.2.4 Hệ thống đuốc áp suất cao áp suất thấp áp (HP&LP Flare ) Trong trường hợp giàn nén khí trung tâm không nhận nhận không hêt khí cao áp tách giàn, lượng khí cao áp từ các bình tách bậc 1, từ hệ thống nén khí nhiên liệu khí tách từ V-4 sẽ vào bình V-5, tại chất lỏng được tách còn khí sẽ fakel cao áp FT-1 để đốt Tất cả khí tách bậc 2, bình chứa V-3A/B (trong trường hợp máy nén khí K-1AA/B/C, K-1B-A/B/C không làm việc), V-6, V-8, V-10-A/B các bình dầu thải sẽ vào bình V-7, tại chất lỏng được tách ra, khí sẽ đuốc thấp áp FT-2 Khí mồi đốt fakel: khí cao áp đưa vào FS-1-A/B tại khí được làm sạch phục vụ việc đánh lửa trì ngọn lửa cho đuốc 1.2.5 Hệ thống thu gom condensate Lượng dầu tách từ hệ thống tách nước ly tâm HC-1 & HC-2 cùng với condensate tách các bình V-4, V-6, V-8, V-9, V-22, V-23, V-24 sẽ được gom bình V-14 được bơm ngược trở lại F-1-A/B/C V2 A1 -A-B-C bằng bơm P-7-A/B 1.2.6 Hệ thống thu gom dầu thải Toàn đường xả kín các bình tách các thiêt bị công nghệ giàn, được chảy bình xả kín V-12, sau đó được bơm ngược lại hệ thống các bình tách bình V-21 bằng bơm P-6-A/B Toàn đường xả hở từ các bình tách các thiêt bị công nghệ giàn được chảy bình xả hở V-13, sau đó được bơm vòng lại hệ thống các bình tách bình V-21 bằng bơm P-8-A/B NTH: Trần Trung Hiêu Trang 10 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) NTH: Trần Trung Hiêu Trang 77 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) CHƯƠNG V CÔNG TÁC AN TOÀN VÀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG Trong ngành dầu khí nói chung ngành khai thác nói riêng thì mức độ nguy hiểm cháy nổ độc hại sản phẩm khai thác rất lớn, gây nguy hiểm đên tính mạng người, thiêt bị ảnh hưởng đên môi trường.ví vậy quá trình vận hành hệ thống công nghệ tách xử lý dầu khí nước tại giàn công nghệ trung tâm số 3, hệ thống các bình tách làm việc dưới áp lực lớn, đòi hỏi phải tuân thủ theo quy trình an toàn sau: 5.1 Công tác an toàn khai thác dầu khí vận hành bình tách ba pha cho thiết bị người  Yêu cầu an toàn người • Thợ khai thác (thợ vận hành công nghệ khai thác) dầu khí để làm việc được độc lập người không dưới 18 tuổi phải có sức khỏe tốt, làm việc được điều kiện lao động độc hại, được đào tạo chuyên môn kiểm tra kiên thức an toàn tiên hành công việc, quy chê an toàn biển • Thợ khai thác cần được cung cấp đầy đủ các trang bị bảo hộ cá nhân, quần áo giày bảo hộ(theo định mức) • Nghiêm cấm khu vực làm việc giàn, BK, Tàu khoan mà không mang đầy đủ các trang bị bảo hộ cá nhân(quần áo, giày, mũ, găng tay…) • Chỉ cho phép sử dụng ngọn lửa hở, hút thuốc tại nơi quy định có đầy đủ trang bị • Nghiêm cấm sử dụng thiêt bị, dụng cụ, đồ nghề không hoàn hảo các trang thiêt bị bảo hộ cá nhân bị hỏng • Người thợ khai thác cần thiêt phải biêt có kiên thức thực tê việc tiêp nhận sơ cứu người bị nạn trước bác sĩ đên trường hợp xảy tai nạn lao động • Thợ khai thác cần thiêt phải biêt sử dụng trang thiêt bị bảo hộ cá nhân cứu người gặp nạn biển NTH: Trần Trung Hiêu Trang 78 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) • Thợ khai thác cần phải biêt các thông số làm việc, thời hạn cho phép các thiêt bị công nghệ dầu khí, máy móc cấu khí, đường ống các loại bình • Thợ khai thác cần phải biêt rõ vị trí nhiệm vụ mình được phân công có báo động rời giàn • Thợ khai thác phải chịu trách nhiệm trước xí nghiệp việc không thực hiện những yêu cầu quy định  Yêu cầu an toàn tình cố Khi phát hiện tình huống cố tình huống đe doạ đên tính mạng giàn cố định, thợ khai thác phải: • Đảm bảo an toàn cá nhân sử dụng thiêt bị bảo hộ • Nhanh chóng báo với đốc công khai thác cố xảy • Tham gia trực tiêp vào thực hiện những biện pháp đầu tiên kê hoạch khắc phục xử lý có thể xảy giàn • Phát hiện cố nhanh chóng báo cho lãnh đạo trực tiêp để nhận nhiệm vụ xử lý • Thông báo cho những người làm việc khu vực nguy hiểm biêt báo cáo cho lãnh đạo trực tiêp công việc (người chịu trách nhiệm công việc)  Yêu cầu an toàn kết thúc công việc • Khi kêt thúc ca người thợ khai thác phải có thách nhiệm • Dọn vệ sinh sạch sẽ khu vực làm việc • Cần thiêt phải ghi vào sổ giao ca tình trạng thiêt bị, máy móc, chê độ làm việc hệ thống công nghệ các chỉ thị đốc công, lãng đạo giàn • Thu dọn gọn gàng các trang thiêt bị bảo hộ, quần áo, giày bảo hộ vào nơi bảo quản • Tiên hành bàn giao ca tại nơi làm việc • Nội dung mục 4.1 trích tập “quy trình an toàn lao động xí nghiệp khai thác sản xuất năm 2000 Qui trình số - An toàn lao động đối với thợ khai thác dầu thác dầu khí” NTH: Trần Trung Hiêu Trang 79 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3)  An toàn thiết bị Hệ thống bình tách giàn công nghệ trung tâm số 3, bao gồm hệ thống các đường ống các bình tách làm việc dưới áp lực cho bình V-1–A/B/C, V-2 – A1/B1/C1, V-2–A2/B2/C2, V-3-A/B/C đó cần phải tuân thủ các yêu cầu “An toàn lao động sử dụng các bình chịu áp lực” Quy định chung: • Các bình chịu áp lực phải phù hợp với quy phạm QPVN -75 • Kêt cấu các bình phải có độ chắc chắn, đảm bảo an toàn vận hành có khả làm sạch, rửa sạch, kiểm tra sửa chữa •Để đảm bảo công việc điều kiện an toàn sử dụng các bình trên, phụ thuộc vào công dụng cần trang bị + Có van chặn van chặn điều chỉnh + Dụng cụ để đo áp suất + Dụng cụ để đo nhiệt độ + Các thiêt bị an toàn + Phải có chỉ dẫn mực chất lỏng - Các bình thuộc diện áp dụng “ quy trình lắp đặt vận hành bình chịu áp lực” trước đưa vào sử dụng phải đăng ký phòng an toàn ban TTAT & BVMT trung tâm đăng kiểm Bộ Sở LĐ – TB –XH nước CHXHCH Việt Nam được cấp giấy phép sử dụng - Các bình làm việc dưới áp suất cần phải dừng nêu như: • Áp suất bình cao áp suất cho phép, mặt dù thực hiện các biện pháp khác • Van an toàn bị hỏng • Những chi tiêt chính bình bị nứt, vỡ, thành bình bị hỏng đáng kể, bị rò rỉ, chảy ở mối hàn, chỗ nối bằng bulong, rách roăng đệm • Có cháy trực tiêp đe doạ đên bình chứa có áp lực NTH: Trần Trung Hiêu Trang 80 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) • Đồng hồ bị hỏng mà xác định được áp suất bằng các dụng cụ khác • Các chi tiêt gia cố nắp lỗ bị hỏng số lượng chúng không đủ • Bộ phận đo mức bị hỏng • Dụng cụ đo, kiểm tra thiêt bị tự động hoá bị hỏng • Quá thời gian kiểm nghiệm kỹ thuật bình • Các bình phải trang bị hệ thống cứu hỏa cần thiêt • Trang bị hệ thống chiêu sáng bằng đèn chống cháy nổ • Các sàn công tác phải có lan can đầy đủ, trang bị các tấm lưới bảo vệ người tiêp xúc vỏ bình nhiệt độ cao 5.2 Công tác bảo vệ môi trường Trong quá trình vận hành hệ thống bình tách giàn công nghệ trung tâm số thì vấn đề an toàn cho môi trường phải được tính đên thiêt kê hệ thống công nghệ tách nước, ảnh hưởng đên môi trường quá trình vận hành tất cả phải đảm bảo các yêu cầu sau 5.3 Các công trình dầu khí biển phải có trang bị chống ô nhiễm sau: + Thiêt bị tách dầu nước + Thiêt bị phương pháp thu hồi dầu cặn dầu thải + Thiêt bị thu gom nghiền ép rác + Thiêt bị ghi, đo hàm lượng dầu nước thải + Các thiêt bị phương tiện nói phải được quan đăng kiểm Việt Nam kiểm tra, xác nhận đạt tiêu chuẩn theo giấy chứng nhận có cấp giấy chứng nhận mới 5.4 Việc thải chất thải sản xuất từ công trình dầu khí biển nơi thuộc quyền tài phán nước CHXHCN Việt Nam phải tuân theo quy định sau: + Không thải xuống biển cặn dầu dầu thải, các dung dịch khoan thải lẫn dầu , các chất rắn chứa dầu, các chất thải lỏng thải rắn độc hại khác, các chất thải nói phải được thu gom, vận chuyển vào đất liền để xử lý theo quy định NTH: Trần Trung Hiêu Trang 81 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) + Chỉ được phép thải xuống biển các loại nước thải, mùn khoan có hàm lượng dầu theo quy định phụ lục kèm theo sau các hoá chất độc hại dưới mức cho phép theo tiêu chuẩn môi trường Việt Nam + Nước thải có lẫn dầu không được thải thẳng từ công trình xuống biển nêu hàm lượng dầu quá mức cho phép các loại nước phải được thu gom xử lý tới hàm lựơng theo quy định tiêu chuẩn Việt Nam + Khí đồng hành khí thiên nhiên nêu không sử dụng thì phải đốt cháy hoàn toàn tại các tháp đốt, cấm thải thẳng môi trường, vị trí tháp đốt phải được xác định cho đốt khí thải không ảnh hưởng đên môi trường làm việc cán công nhân công trình 5.5 Việc thải chất thải sinh hoạt nơi thuộc quyền tài phán nước CHXHCN Việt Nam phải tuân thủ theo quy định sau: + Không thải xuống biển các loại rác thải vỏ đồ hộp, chai lọ, túi nhựa các loại rác thải cần phải thu gom, phân loại, vận chuyển vào đất liền để xử lý theo quy định + Các chất thải rắn gỗ, giấy phải đốt thành tro cho được phép thải xuống biển không bị nhiễm dầu + Các loại đồ ăn thừa được phép thải xuống biển sau được nghiền thành hạt có đường kính nhỏ 5cm -10cm NTH: Trần Trung Hiêu Trang 82 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) Đối tượng thải • Giới hạn Ghi Nước thải: A – Nước khai thác: Với nước khai 1- Vùng cách bờ vòng 12 hải lý thác giới -Thông thường 15mg/l hạn cực đại - Những vùng cần bảo vệ đặc biệt Bộ KHCN MT sẽ có Trung bình 24 giờ quy định cụ thể cho từng trường hợp 2- Vùng cách bờ 12 hải lý 40mg/l B – Các loại nước khác: 1- Vùng cách bờ vòng hải lý 1mg/l 2- Vùng cách bờ hải lý 15mg/l • • Mùn khoan: 1- Vùng cách bờ hải lý 2- Vùng cách bờ hải lý (áp dụng cho dung dịch khoan dầu) Cấm thải: Bộ KHCN MT 10g/1kg mùn khoan khô có thể xem xét mở rộng các giới hạn cho từng trường hợp cụ thể QUY ĐỊNH TẠM THỜI VỀ HÀM LƯỢNG DẦU CHO PHÉP TRONG NƯỚC THẢI VÀ TRONG MÙN KHOAN (ÁP DỤNG CHO CÁC CÔNG TRÌNH DẦU KHÍ HOẠT ĐỘNG TẠI VÙNG BIỂN VIỆT NAM TRONG KHI CHƯA BAN HÀNH TIÊU CHUẨN VIỆT NAM CÓ LIÊN QUAN) Nội dung mục 4.3 được trích “quy chê môi trường việc tìm kiêm, thăm dò, phát triển mỏ khai thác, tàng trữ, vận chuyển, chê biên dầu khí các dịch vụ liên quan sản xuất năm 1998 Tổng công ty dầu khí Việt Nam NTH: Trần Trung Hiêu Trang 83 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận: - Hiện mỏ Bạch Hổ, xuất hiện nước dầu ngày nhiều cùng với vận chuyển dầu từ các giàn vùng mỏ đên giàn công nghệ trung tâm số hệ thống đường ống vận chuyển rất xa Do đó làm giảm nhiệt độ hỗn hợp dầu khí nước, đồng thời hình thành nhũ tương bền vững việc khai thác dầu bằng phương pháp Gaslift được áp dụng rất rộng rãi mỏ Bạch Hổ gây rất nhiều khó khăn cho việc tách nước Việc lựa chọn giải pháp công nghệ thu gom, xử lý, vận chuyển dầu khí vấn đề cần thiêt cho quá trình phát triển triển khai công tác khai thác mỏ hiện - Việc giàn Công nghệ trung tâm CPP3 được hoàn thiện vào vận hành giải quyêt được nhu cầu cấp thiêt việc xử lý dầu, khí, nước Tuy nhiên đòi phải lựa chọn được thông số công nghệ phù hợp với chê độ công nghệ khác nhau, để mang lại chất lượng sản phẩm đầu tốt nhất - Việc lựa chọn thông số công nghệ xử lý dầu làm sạch nước xả vỉa giàn công nghệ trung tâm số việc làm hêt sức cần thiêt Nhờ thực hiện khảo sát các chê độ công nghệ vận hành giúp cho người vận hành công nghệ nắm vững hệ thống, nhanh chóng vận dụng vào thực tê, mang lại hiệu quả cao đồng thời giảm chi phí sản xuất Kiến nghị: Trong quá trình vận hành công nghệ giàn CPP3, khảo sát tìm hiểu sâu hệ thống xử lý nước vỉa hydrocyclone (HC), có kiên nghị sau: - Trong vận hành cần điều chỉnh các van điều khiển áp suất, mức chất lỏng, nhiệt độ làm việc nhịp nhàng để giữ cho chê độ công nghệ ổn định nhất có thể - Hỗn hợp dầu thô từ các giêng khai thác lên mang theo cát, sạn, bùn, tạp chất hữu cơ… Mặc dù chúng được tách trước đưa vào hệ thống công nghệ NTH: Trần Trung Hiêu Trang 84 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) bằng phin lọc F1 những hạt cát, bùn, tạp chất hữu có kích thước nhỏ có thể qua phin lọc vào hệ thống bình tách sau đó được đưa tới hệ thống tách xử lý nước vỉa HC, tại chúng được tách lắng cặn bên HC làm giảm thể tích bình tách HC, bởi vậy cần thực hiện các kê hoạch bảo dưỡng làm sạch định kỳ các bình tách HC để đảm bảo thiêt bị làm việc hiệu quả cao nhất, sản phẩm dầu khí nước đầu đạt chất lượng cao -Trong vấn đề xử lý làm sạch nước vỉa thì vai trò làm việc HC vô cùng quan trọng, để HC làm việc hiệu quả cao nhất cần phải trọng những vấn đề chính sau: + Xác định lưu lượng nước đầu vào HC để tính toán lắp đặt số ống làm việc theo chỉ dẫn nhà sản suất + Đảm bảo các thiêt bị đo thông số áp suất đầu vào đầu nước dầu tình trạng làm việc tốt + Các lỗ thoát dầu HC có đường kính 1,5 mm rất dễ bị tắc, bởi vậy cần ý thông rửa định kỳ đảm bảo dầu tách từ HC được thoát hêt bình chứa V-14 + Hoá phẩm (dioler) bơm vào HC cần phải điều chỉnh phù hợp với chê độ làm việc + Các thiêt bị theo dõi hàm lượng dầu nước (AT-1401A/B) làm việc chính xác - Ngoài việc trọng tới HC thì cần trọng tới bình hớt váng V-10-A/B, đó cần lựa chọn chiều cao vách hớt váng phù hợp với chê độ công nghệ, đồng thời hiệu chỉnh thiêt bị theo dõi hàm lượng dầu nước (AT-1501A/B) làm việc chính xác đảm bảo cho nước xả biển giàn CPP3 đạt tiêu chuẩn an toàn bảo vệ môi trường Vũng Tàu, ngày 01 tháng 12 năm 2010 NTH: Trần Trung Hiêu Trang 85 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) TÀI LIỆU THAM KHẢO Công nghệ kỹ thuật khai thác dầu khí: Tác giả: - TS Phùng Đình Thực - TS Dương Danh Lam - KS Lê Bá Tuấn - KS Nguyễn Văn Cảnh Quy trình, quy phạm an toàn xí nghiệp liên doanh dầu khí Vietsovpetro (Tài liệu nội bộ) Petroleum engineering handbook (Tài liệu nội bộ) Tài liệu vận hành tại giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP-3) (Tài liệu nội bộ) Tài liệu giảng dạy công nghệ khai thác dầu khí dành cho nâng bậc thợ khai thác dầu khí VSP Tác giả: - KS Nguyễn Duy Hoạt Tài liệu cấu tạo vận hành V-1-A/B/C, V-2-A/B/C, V-3-A/B/C, T-1-A/B/C/D, HC-1-A/B/C/D, HC-2-A/B/C/D, V-10A/B, KS-1 (Hãng Keppel cung cấp) NTH: Trần Trung Hiêu Trang 86 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) NTH: Trần Trung Hiêu Trang 87 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) NTH: Trần Trung Hiêu Trang 88 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) NTH: Trần Trung Hiêu Trang 89 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) NTH: Trần Trung Hiêu Trang 90 Đề tài: Công nghệ xử lý dầu làm nước vỉa giàn công nghệ trung tâm số 3(CPP3) NTH: Trần Trung Hiêu Trang 91 [...]... nghệ xử lý dầu và làm sạch nước vỉa trên giàn cơng nghệ trung tâm số 3( CPP3) Lọc bằng 7 màng cơ học Cơng nghệ đơn giản, chi phí thấp Cơng śt tách thấp, Phù hợp tách chất lượng dầu sau xử với quy mơ lý khơng cao, mất nhỏ nhiều thời gian cho việc thay phin lọc NTH: Trần Trung Hiêu Trang 28 Đề tài: Cơng nghệ xử lý dầu và làm sạch nước vỉa trên giàn cơng nghệ trung tâm số 3( CPP3) CHƯƠNG... Trần Trung Hiêu Trang 26 Đề tài: Cơng nghệ xử lý dầu và làm sạch nước vỉa trên giàn cơng nghệ trung tâm số 3( CPP3) 2 Nhiệt Khử được các loại Thiêt bị phức tạp, chi Có ng̀n nhũ, đặc biệt đới phí cao, khơng thể xử nhiệt với nhũ có lớp vỏ lý độc lập mà phải kêt bền vững và độ hợp với phương pháp nhớt cao khác Khơng thể xử lý độc Thích hợp với lập mà thường kêt điều kiện xử lý. .. ứng tun; - Mức 3 : + BDV- 030 1 mở về bình V-5 sau đó xả ra đ́c + Hai van an tồn trên mỗi bình xả về V-5 sau đó xả ra đ́c 3. 2.4 Vận hành NTH: Trần Trung Hiêu Trang 35 Đề tài: Cơng nghệ xử lý dầu và làm sạch nước vỉa trên giàn cơng nghệ trung tâm số 3( CPP3) Chất lỏng tách ra ở phần đầu đi qua van MIM LV- 030 6 được đặt ở bộ trao đởi nhiệt T-1 đựơc điều khiển bởi LT- 030 6 Nước được... sự thoát khí theo NTH: Trần Trung Hiêu Trang 30 Đề tài: Cơng nghệ xử lý dầu và làm sạch nước vỉa trên giàn cơng nghệ trung tâm số 3( CPP3) đường dầu và u cầu phải sử dụng van điều khiển chất lỏng và các van tương tự 3. 1.2 Mợt số dạng bình tách cơ bản Trong cơng nghiệp khai thác dầu khí, với sự phát triển khơng ngừng của cơng nghệ ngày càng phát triển và đặc trưng của việc khai thác... hỗn hợp dầu khí nước phụ thuộc vào:  Tính chất lý hoá của hỗn hợp dầu;  Áp śt làm việc;  Nhiệt độ làm việc;  Lưu lượng (tớc độ) dòng chảy;  Kích thước và cấu tạo của bình tách;  Các u tớ khác NTH: Trần Trung Hiêu Trang 29 Đề tài: Cơng nghệ xử lý dầu và làm sạch nước vỉa trên giàn cơng nghệ trung tâm số 3( CPP3) Tớc độ của dòng chảy và chiều dày (độ sâu) của lưu chất... m3/ngày đêm 6 .30 0 m3/ ngày đêm 3. 2.2 Ngun lý làm việc của bình tách 3 pha V-1-A/B/C NTH: Trần Trung Hiêu Trang 33 Đề tài: Cơng nghệ xử lý dầu và làm sạch nước vỉa trên giàn cơng nghệ trung tâm số 3( CPP3) Bình tách V-1-A/B/C là bình tách cao áp loại ba pha làm việc theo ngun lý trọng lực Cơng śt tách 630 0 tấn chất lỏng/ngày đêm Hàm lượng nước tới đa trong dầu có thể tách lên đên 80 %... dầu và nước Khí đờng hành sau khi tách ra đi lên gặp phải thiêt bị chiêt lọc, thiêt bị này giữ lại các hạt chất lỏng còn lại trong khí trước khi ra khỏi bình tách Như vậy sau khi được xử lý tại đây ta có 3 dòng sản phẩm riêng biệt: Dầu – Khí - Nước NTH: Trần Trung Hiêu Trang 34 Đề tài: Cơng nghệ xử lý dầu và làm sạch nước vỉa trên giàn cơng nghệ trung tâm số 3( CPP3)... gia nhiệt T-1-A/B/C/D và các bình chứa dầu thải ở các block 1.2.9 Hệ thống khí ni: - Hệ thớng máy nén và sấy khí cung cấp khí nén cho thiêt bị tự động, cụm tạo Nitơ và các mục đích khác NTH: Trần Trung Hiêu Trang 11 Đề tài: Cơng nghệ xử lý dầu và làm sạch nước vỉa trên giàn cơng nghệ trung tâm số 3( CPP3) - Hệ thớng khí nén gờm 3 máy nén trục vít K -3- A/B/C nén khơng khí... hướng (Xem hình 2.1) NTH: Trần Trung Hiêu Trang 13 Đề tài: Cơng nghệ xử lý dầu và làm sạch nước vỉa trên giàn cơng nghệ trung tâm số 3( CPP3) Miệng giêng Hình 2.1 cấu trúc thiết bị lòng giếng tự phun dẫntự thủy 2.1 .3 Các biện pháp an tồn trong khai thácớng giếng phun lực - Một trong những điều kiện cơ bản nhất đểVan cácan giêng tồn làm việc an tồn là tất cả sâuvà độ kín tụt đới Độ bền tại... biện pháp xử lý tớn kém để nhận được dầu thương phẩm Như vậy, để đảm bảo an tồn và tḥn tiện khi vận hành, người NTH: Trần Trung Hiêu Trang 14 Đề tài: Cơng nghệ xử lý dầu và làm sạch nước vỉa trên giàn cơng nghệ trung tâm số 3( CPP3) ta sử dụng ng̀n khí nén là khí hyđrocacbon Trong thực tê thường sử dụng ngay khí đờng hành tách ra từ hệ thớng bình tách, sau đó dẫn về giàn nén