GIỚI THIỆU SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ CỦA NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ QUỐC GIA VIỆT NAM CÔNG TY CỔ PHẦN PHÂN ĐẠM VÀ HOÁ CHẤT DẦU KHÍ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ NHIỆT LIỆT CHÀO MỪNG QUÝ VỊ ĐẾN THĂM NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ... TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ QUỐC GIA

TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ QUỐC GIA VIỆT NAM CÔNG TY CỔ PHẦN PHÂN ĐẠM VÀ HOÁ CHẤT DẦU KHÍ

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

NHIỆT LIỆT CHÀO MỪNG QUÝ VỊ

ĐẾN THĂM NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ QUỐC GIAVIỆT NAM

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

GIỚI THIỆU

CỦA NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

Chủ đầu tư: Tổng công ty Dầu khí Việt Nam

Nhà thầu: Technip Italia và Samsung Egineering Hàn quốc

Tổng vốn đầu tư : 450 triệu USD

Công nghệ: Đan mạch và Italia

Khởi công xây dựng nhà máy: 3/2001

Ngày nhận khí vào nhà máy: 24/12/2003

Ngày ra sản phẩm ammonia đầu tiên: 4/2004

Ngày ra sản phẩm urê đầu tiên: 4/06/2004

Ngày bàn giao sản xuất cho chủ đầu tư: 21/9/2004

Ngày khánh thành nhà máy: 15/12/2004

TỔNG CÔNG TY DẦU KHÍ VIỆT NAM

CÔNG TY PHÂN ĐẠM VÀ HOÁ CHẤT DẦU KHÍ

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

ĐỊA CHỈ: Khu công nghiệp Phú Mỹ I, Huyện Tân Thành, Tỉnh Bà Rịa, Vũng Tàu

NGUYÊN LIỆU DÙNG TRONG NHÀ MÁY

NGUYÊN LIỆU CHÍNH DÙNG CHO NHÀ MÁY

Khí thiên nhiên: CH 4 , C 2 H 6 , C 3 H 8 , C 4 H 10 …

Khí đồng hành mỏ Bạch Hổ, Khí thiên nhiên từ bồn

trũng Nam Côn Sơn và các bể khác thuộc thềm lục

địa phía Nam

Lượng khí tiêu thụ: 450 x 10 6 Nm 3 /năm

Đặc tính và thành phần khí:

Nhiệt độ: 18-36 0 C

Áp suất: 40 Bar

Trọng lượng phân tử: 18,68 g/mol

Nhiệt trị: 42,85 MJ/m 3 hay 40613,4 BTU/m 3

Thành phần: C 1 =83,31% C 2 =14,56% C 3 =1,59%

iC 4 =0,107% nC 4 =0,109%

CÁC LOẠI HOÁ CHẤT DÙNG TRONG NHÀ MÁY

1 Dung dịch MDEA KHỬ CO2

2 Dung dịch antiform Kiểm soát lượng bọt

3 N2 ( mua bổ xung) Trao đổi, bịt kín

4 Ôxygen Scavenger Loaị bỏ oxy, thụ động hoá kim loại

5 Axit Sulfuaric (H2SO4 98 %) Tái sinh nhựa, bổ xung dung dịch cácbamat

6 NaOH Tái sinh nhựa

7 Tác nhân ức chế ăn mòn MD4100 Ức chế ăn mòn

8 Chất chống cáu cặn Atiscaling chống cáu cặn trong nước làm mát

9 Nhựa trao đổi ion Khử khoáng nước

10 Dung dịch Photphat Natri Thay đổi độ cứng tạm thời của nước

11 Tác nhân kiềm hoá (Alkalin NA 880

hoặc Triact 1800)

Kiềm hoá và ức chế ăn mòn

12 Javen Diệt khuẩn trong quá trình xử lý nước thô và nước

sông làm mát

Hơi nước Hơi nước

Khí CO 2

Amôniắc Urê hạt

2,200 t/ngày

Nước làm mát Khí tự nhiên

Nước tuần hoàn Điện

Urê thành phẩm

SƠ ĐỒ 1: SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ CỦA NHÀ MÁY

SẢN PHẨM CHÍNH CỦA NHÀ MÁY

NH 3 : 1,350 tấn NH3 /ngày (Công nghệ Haldor Topsoe - Đan mạch)

UREA: 2,200 tấn Urea /ngày (Công nghệ SnamProgetti - Italia)

ĐIỆN: 21MWH

XƯỞNG PHỤ TRỢ

Hệ thống làm lạnh nước tuần hoàn: Công suất: 36000 m 3 /h

Hệ thống nước khử khoáng: Công suất: 150 m 3 /h

Hệ thống sản xuất N 2 : Công suất: 190 Nm 3 khí N 2 + 10 lít N 2 lỏng/h

Máy phát điện (Gastubine): 21MW/h

Hệ thống sản xuất hơi nước 40 bar: 40 và 140 t/h

Máy phát điện (Điezen) dự phòng: 650 và 450 kw

Trạm bơm nước sông làm mát: 2 bơm, 4100 m3/h

XƯỞNG TỔNG HỢP AMONIA

(CÔNG SUẤT 1350 T/NGÀY, CÔNG NGHỆ HALDOR TOPSOE)

CO2 đi tổng hợp Urê ( 1600 t/ngày)

Khí tự

nhiên

Khử Lưu huỳnh Reforming

Không khí (để đốt)

Chuyển hóa

CO Khử CO 2 Mêtan hóa

Tổng hợp Amôniắ c

Amôniắc thành phẩm

1350 t/ngày

Hơi nước

SƠ ĐỒ 2: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT AMÔNIẮC

Khí tự nhiên

Khí sạch tới lò Reforming

Tháp hấp thụ Lưu huỳnh 10-R-2002 A/B

SƠ ĐỒ 4: CÔNG ĐOẠN REFORMING

Phương trình phản ứng trong 10-H-2001:

CH 4 + H 2 O CO + 3H 2 - Q

C n H 2n+2 + H 2 O C n-1 H 2n + CO + 3H 2 – Q

sơ cấp 10-H-2001

Khí nhiên liệu (Khí đốt)

Chuyển hóa CO Khí công nghệ

Hơi nước

Lò Reforming thứ cấp 10-R-2003

Không khí

t = o C

t o / Xt

SƠ ĐỒ 5: CÔNG ĐOẠN CHUYỂN HÓA CO THÀNH CO2 và H2

Phương trình phản ứng ở 10-R-2004 :

CO + H 2 O CO 2 + H 2 + Q Phương trình ở 10-R-2005 giống như trên

độ cao 10-R-2004

Tháp chuyển hóa CO nhiệt

độ thấp 10-R-2005

SƠ ĐỒ 6: CÔNG ĐOẠN KHỬ CO2

Các phản ứng khử CO2 bằng dung dịch MDEA:

R3N + H2O + CO2 = R3NH+ + HCO3- 2R2NH + CO2 = R2NH2+ + R2N – COO-

Khí chuyển hoá

D.D DMEA

Khí đã được khử CO2

Khí CO2 thuần đi tổng hợp URE

Tháp hấp thụ

CO2

Tháp tái sinh

CO2

SƠ ĐỒ 7: CÔNG ĐOẠN MÊTAN HÓA

Tháp tách khí lần cuối 10-V-3001

Condensate

t = 300 ÷ 320 o C

Xt : Cr, Cu, Zn

SƠ ĐỒ 8: CÔNG ĐOẠN TỔNG HỢP AMÔNIAC

Phương trình phản ứng trong 10-R-5001:

N 2 + 3H 2 2NH 3 + Q

Tỉ lệ phản ứng : 1:3 , P=137 atm Hiệu suất p/ư : 25%

t = 360 ÷ 450 o C

Xt : Fe, Ca, K/ Al

Tháp tổng hợp Amôniắc

10-R-5001

Amôniắc đi tổng hợp Urê 10-V-5002

Bồn tách lỏng/hơi

Bồn chứa Amôniắc Tháp gia nhiệt

10-H-5001

BỒN CHỨA AMONIA LỎNG

DUNG TÍCH 30.000 m 3 , NHỆT ĐỘ LÀM VIỆC -33 0 C, ÁP SUẤT 0,1 Bar

XƯỞNG TỔNG HỢP URE (Công nghệ Snamprogetti- Italia)

Công suất: 2200 tấn ure/ngày

Chất lượng: - Hàm lượng N 2 : 46,3 %

- Cỡ hạt 1,4 - 2,8mm: > 95 %

- Độ ẩm: < 0,4 %

- Hàm lượng Biuret: < 1 %

Amôniắc Tổng hợp

cao áp

Phân hủy trung áp (19,5 b ar)

Phân hủy thấp áp (4

b ar)

Cô đặc chân không

Tháp tạo hạt (Kết tinh

132 o C)

Xưởng đóng bao

CO 2

Phương trình phản ứng tổng hợp ure:

2NH 3 + CO 2 NH 2 COONH 4 + Q (1) (Cacbamat)

NH 2 COONH 4 NH 2 CONH 2 + H 2 O - Q (2) (Urê)

Phương trình phản ứng phân hủy Cacbamat:

NH 2 COONH 4 2NH 3 + CO 2 - Q (3) Phản ứng hình thành Biuret:

XƯỞNG SẢN PHẨM

Nhà kho Urê rời:

Dung lượng chứa: 150.000 Tấn

Nhiệt độ kho: Tự động điều chỉnh tránh kết tảng Urê

Nhà đóng bao Urê:

Dung lượng chứa: 15.000 tấn

Số dây chuyến đóng bao: 06 trong đó 1 dây xuất tự động ra

xe

Công suất đóng bao: 4800 Tấn/Ngày

CHÂN THÀNH CẢM ƠN