Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong xí nghiệp bao bì vĩnh tuy

Chương 1: Lý luận chung về tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất. Chương 2. Thực trạng công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy. Chương 3: Những biện pháp, phương hướng nhằm hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy.

MỤC LỤC

MỤC LỤC i

DANH MỤC BẢNG VÀ CÁC SƠ ĐỒ iii

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT vi

LỜI MỞ ĐẦU 1

CHƯƠNG 1: LÝ LUẬN CHUNG VỀ TỔ CHỨC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT 3

1.1.1 Khái niệm, bản chất chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm 3

1.1.2 Yêu cầu quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất 4

1.3 Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất, đối tượng tính giá thành sản phẩm 5

1.3.1 Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất 5

1.3.2 Đối tượng tính giá thành 5

1.3.3 Mối quan hệ giữa đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành 6

1.4 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất 6

1.4.1 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất trực tiếp 6

1.4.2 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất gián tiếp 7

1.5 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất 7

1.5.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp 7

1.5.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp 9

1.5.3 Kế toán chi phí sản xuất chung 10

1.5.4 Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp 12

1.6 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ 16

1.6.1 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp 17

1.6.2 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương 18

1.6.3 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức 19

1.7 Các phương pháp tính giá thành sản phẩm 19

1.7.1 Phương pháp tính giá thành theo công việc (đơn đặt hàng) 19

1.7.2 Phương pháp tính giá thành theo quá trình sản xuất 20

1.7.2.1 Tính giá thành đối với những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất giản đơn 20

1.7.2.2 Tính giá thành sản phẩm đối với những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp kiểu chế biến liên tục 22

1.8 Đặc điểm tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong điều kiện áp dụng kế toán máy 25

CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI XÍ NGHIỆP BAO BÌ VĨNH TUY 27

2.1 Tổng quan về Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 27

2.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 27

2.1.2 Tình hình tài chính của Xí nghiệp 30

2.1.3 Đặc điểm tổ chức quản lý ở Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 31

2.1.3.1 Sơ đồ hệ thống tổ chức quản lý 31

2.1.3.2 Chức năng nhiệm vụ của bộ máy quản lý 31

2.1.4 Đặc điểm tổ chức công tác kế toán tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 38

2.1.4.1 Nhiệm vụ của bộ máy kế toán tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 38

2.1.4.2 Tổ chức bộ máy kế toán 38

2.2 Thực trạng tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 42

2.2.1 Đặc điểm và yêu cầu quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 42

2.2.2 Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất, đối tượng tính giá thành và kỳ tính giá thành 44

2.2.3 Kế toán chi phí sản xuất tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 44

2.2.3.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp 54

2.2.3.3 Kế toán chi phí sản xuất chung 60

2.2.3.4 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất toàn công ty 74

2.2.4 Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ của công ty 80

2.2.5 Phương pháp tính giá thành sản phẩm ở công ty 80

CHƯƠNG 3: NHỮNG BIỆN PHÁP, PHƯƠNG HƯỚNG NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI XÍ NGIỆP BAO BÌ VĨNH TUY 86

3.1 Nhận xét khái quát về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 86

3.1.1 Ưu điểm của công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 86

3.1.2 Hạn chế của công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 88

3.2 Phương hướng hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 89

3.3 Giải pháp hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 91

KẾT LUẬN 93

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN 95

NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP 96

NHẬN XÉT CỦA NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC 97

DANH MỤC BẢNG VÀ CÁC SƠ ĐỒ

MỤC LỤC i

DANH MỤC BẢNG VÀ CÁC SƠ ĐỒ iii

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT vi

LỜI MỞ ĐẦU 1

CHƯƠNG 1: LÝ LUẬN CHUNG VỀ TỔ CHỨC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT 3

1.1.1 Khái niệm, bản chất chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm 3

1.1.2 Yêu cầu quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất 4

1.3 Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất, đối tượng tính giá thành sản phẩm 5

1.3.1 Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất 5

1.3.2 Đối tượng tính giá thành 5

1.3.3 Mối quan hệ giữa đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành 6

1.4 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất 6

1.4.1 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất trực tiếp 6

1.4.2 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất gián tiếp 7

1.5 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất 7

1.5.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp 7

Sơ đồ 1.1: Trình tự kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: 9

1.5.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp 9

Sơ đồ 1.2: Trình tự kế toán chi phí nhân công trực tiếp: 10

1.5.3 Kế toán chi phí sản xuất chung 10

Sơ đồ 1.3: Trình tự kế toán chi phí sản xuất chung: 12

1.5.4 Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp 12

Sơ đồ 1.4: Trình tự kế toán tổng hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp theo PP KKTX: 14

Sơ đồ 1.5: Trình tự kế toán tổng hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp theo PP KKĐK: 15

1.6 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ 16

1.6.1 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp 17

1.6.2 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương 18

1.6.3 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức 19

1.7 Các phương pháp tính giá thành sản phẩm 19

1.7.1 Phương pháp tính giá thành theo công việc (đơn đặt hàng) 19

1.7.2 Phương pháp tính giá thành theo quá trình sản xuất 20

1.7.2.1 Tính giá thành đối với những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất giản đơn 20

1.7.2.2 Tính giá thành sản phẩm đối với những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp kiểu chế biến liên tục 22

Sơ đồ 1.6 sơ đồ kết chuyển chi phí 23

Sơ đồ 1.7: sơ đồ kết chuyển chi phí 24

1.8 Đặc điểm tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong điều kiện áp dụng kế toán máy 25

SƠ ĐỒ 1.8: SƠ ĐỒ KẾ TOÁN THEO HÌNH THỨC KẾ TOÁN 26

TRÊN MÁY VI TÍNH 26

CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI XÍ NGHIỆP BAO BÌ VĨNH TUY 27

2.1 Tổng quan về Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 27

2.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 27

sơ đồ 2.1: sơ đồ khối dây chuyền công nghệ sản xuất vỏ bao 3 lớp 29

2.1.2 Tình hình tài chính của Xí nghiệp 30

Bảng 2.1: Kết quả kinh doanh của Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 30

2.1.3 Đặc điểm tổ chức quản lý ở Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 31

2.1.3.1 Sơ đồ hệ thống tổ chức quản lý 31

Sơ đồ 2.2: Hệ thống tổ chức quản lý của xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 31

2.1.3.2 Chức năng nhiệm vụ của bộ máy quản lý 31

2.1.4 Đặc điểm tổ chức công tác kế toán tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 38

2.1.4.1 Nhiệm vụ của bộ máy kế toán tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 38

2.1.4.2 Tổ chức bộ máy kế toán 38

Sơ đồ2.3: Sơ đồ tổ chức bộ máy kế toán 39

Sơ đồ2.4: Trình tự ghi sổ theo hình thức Nhật ký chung: 41

2.2 Thực trạng tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 42

2.2.1 Đặc điểm và yêu cầu quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 42

2.2.2 Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất, đối tượng tính giá thành và kỳ tính giá thành 44

2.2.3 Kế toán chi phí sản xuất tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 44

Bảng 2.2 phiếu đề nghị xuất vật tư 46

Bảng 2.3 phiếu xuất kho Mẫu số: 02 – HĐ 47

Hình: 2.1 49

Bảng 2.5 Sổ cái TK chi phí NVLTT SX cho mành KP 52

Bảng số 2.6 chi phí NVLTT sản xuất cho vỏ bao 52

2.2.3.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp 54

Bảng 2.7 bảng thanh toán lương tạm ứng 56

Bảng 2.8 bảng thanh toán tiền lương 57

Bảng 2.9 sổ chi tiết Chi phí tiền lương NC trực tiếp 58

Bảng 2.10 sổ chi tiết Chi phí nhân công trực tiếp 59

2.2.3.3 Kế toán chi phí sản xuất chung 60

Bảng 2.11 sổ chi tiết chi phí nhan viên phân xưởng 62

Bảng 2.12 bảng tính và phân bổ khấu hao 65

Bảng 2.13 sổ cái tài khoản chi phí khấu hao TSCĐ 67

Bảng 2.15 sổ cái TK chi phí vật liệu 69

Bảng 2.16 sổ cái tài chi phí vật liệu 70

Bảng 2.17 sổ cái chi phí dịch vụ mua ngoài .72

Bảng 2 18 Sổ cái chi phí sản xuất chung 73

2.2.3.4 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất toàn công ty 74

Bảng 2.19 sổ cái TK chi phí SXKDDD cuộn sợi 75

Bảng 2.20 sổ cái TK Chi phí SXKDDD mành PP 76

Bảng 2.21 sổ cái TK chi phí SXKDDD mành KP 77

Bảng 2.22 sổ cái TK chi phí SXKDDD vỏ bao 78

2.2.4 Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ của công ty 80

2.2.5 Phương pháp tính giá thành sản phẩm ở công ty 80

Bảng 2 23 bảng tính giá thành .81

CHƯƠNG 3: NHỮNG BIỆN PHÁP, PHƯƠNG HƯỚNG NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI XÍ NGIỆP BAO BÌ VĨNH TUY 86

3.1 Nhận xét khái quát về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 86

3.1.1 Ưu điểm của công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 86

3.1.2 Hạn chế của công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 88

3.2 Phương hướng hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 89

3.3 Giải pháp hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy 91

KẾT LUẬN 93

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN 95

NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP 96

NHẬN XÉT CỦA NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC 97

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT

STT Từ viết tắt Nghĩa

6 CP NVLTT Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

7 CPNCTT Chi phí nhân công trực tiếp

LỜI MỞ ĐẦU

Kế toán là một công cụ quan trọng đối với hoạt động của một doanh nghiệp Với chức năng giám đốc, phản ánh và tổ chức thông tin, kế toán đóng vai trò tích cực đối với việc quản lý vốn tài sản và việc điều hành các hoạt động sản xuất kinh doanh ở từng doanh nghiệp, và là nguồn thông tin số liệu đáng tin cậy để Nhà nước điều hành nền kinh tế vĩ mô, kiểm tra, kiểm soát hoạt động của các ngành các khu vực

Trong nền kinh tế thị trường hiện nay, giá cả là một chiến lược hết sức nhạy cảm và được tất cả các doanh nghiệp sản xuất quan tâm Tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm là mục tiêu cuối cùng mà hầu như doanh nghiệp nào cũng hướng tới

Để tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm đòi hỏi các doanh nghiệp phải lựa chọn được cho mình phương pháp hạch toán chi phí phù hợp với đặc điểm riêng của doanh nghiệp mình Bên cạnh đó phải biết xây dựng hệ thống

tổ chức và quản lý chặt chẽ, áp dụng những tiến bộ khoa học kỹ thuật trong công tác kế toán sao cho giảm hao hụt chi phí đến mức tối thiểu góp phần hạ giá thành sản phẩm sản xuất ra và đưa ra được những thông tin tốt nhất phục

vụ trong công tác quản trị

Vấn đề được đặt ra cho tất cả các doanh nghiệp nói chung và Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy nói riêng là làm sao để chọn phương pháp kế toán phù hợp nhằm tiết kiệm chi phí sản xuất và hạ giá thành sản phẩm

Nhận thức được tầm quan trọng của công tác kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm, vận dụng lý luận đã học tập và nghiên cứu tại trường Trong quá trình thực tập tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy nhận được sự giúp đỡ nhiệt tình của các cô chú trong phòng kế toán và sự hướng dẫn tận tình của giáo viên hướng dẫn – Cô Bùi Thu Hương, em xin chọn đề tài: “Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy” Trong bài luận văn của mình em xin trình bày ba nội dung chính sau:

Chương 1: Lý luận chung về tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất.

Chương 2 Thực trạng công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy.

Chương 3: Những biện pháp, phương hướng nhằm hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy.

CHƯƠNG 1: LÝ LUẬN CHUNG VỀ TỔ CHỨC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH

NGHIỆP SẢN XUẤT.

1.1 Sự cần thiết phải tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất.

1.1.1 Khái niệm, bản chất chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ các hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp đã chi ra trong quá trình hoạt động sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc cung cấp lao

vụ, dịch vụ trong một kỳ nhất định

Như vậy bản chất của chi phí sản xuất là:

+ Những phí tổn (hao phí) về các yếu tố đầu vào trong quá trình sản xuất gắn liền với mục đích kinh doanh

+ Lượng chi phí phụ thuộc vào khối lượng các yếu tố sản xuất đã tiêu hao trong kỳ và giá cả của một đơn vị yếu tố sản xuất đã hao phí

+ Chi phí sản xuất được đo lường bằng thước đo tiền tệ và được xác định trong một khoảng thời gian xác định

Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ những hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí khác được tính trên một khối lượng sản phẩm lao vụ, dịch vụ hoàn thành nhất định

Như vậy bản chất của giá thành sản phẩm là giá trị của các yếu tố chi phí được chuyển dịch vào những sản phẩm đã hoàn thành

• Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Xét về mặt bản chất, chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là biểu hiện hai mặt của quá trình sản xuất kinh doanh, đều là biểu hiện bằng tiền của những hao phí về lao động sống và lao động vật hóa mà doanh nghiệp đã chi ra

Tuy nhiên, chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm khác nhau về mặt phạm vi và về mặt lượng

+ Về mặt phạm vi: nói đến chi phí sản xuất là xét các hao phí trong một thời kỳ nhất định, không phân biệt cho loại sản phẩm nào, đã hoàn thành hay chưa, còn nói đến giá thành sản phẩm là xác đinh một lượng chi phí sản xuất nhất định, tính cho một đại lượng kết quả hoàn thành nhất định Ví dụ: khoản chi phí trả trước là khoản chi phí đã chi ra trong kỳ, có tác dụng trong nhiều

kỳ, để giá thành sản phẩm ổn định và hợp lý, chỉ một bộ phận chi phí này được tính vào giá thành sản phẩm trong kỳ còn lại phải phân bổ cho kỳ sau + Về mặt lượng: giá thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ bao gồm chi phí sản xuất của kỳ trước chuyển sang và một phần của chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ:

Giá

thành sản

xuất

= CPSX dở dang đầu kỳ +

CPSX phát sinh trong kỳ -

CPSX dở dang cuối kỳ Giá thành sản phẩm mang tính chủ quan, việc giới hạn chi phí tính vào giá thành sản phẩm gồm những chi phí nào còn tùy thuộc vào quan điểm tính toán xác định chi phí, doanh thu và kết quả, cũng như quy định của chế độ quản lý kinh tế - tài chính, chế độ kế toán hiện hành

1.1.2 Yêu cầu quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất.

Trong nền kinh tế thị trường, có nhiều doanh nghiệp cũng sản xuất một loại mặt hàng giống nhau nên các chi phí có sự cạnh tranh gay gắt về chất lượng, giá cả, ngoài ra sản phẩm do doanh nghiệp sản xuất ra còn phải cạnh tranh với hàng ngoại nhập Cho nên muốn tồn tại và phát triển được thì vấn đề đặt ra cho các doanh nghiệp là phải giảm tối đa các khoản chi phí để hạ giá thành sản phẩm từ đó hạ được giá bán sản phẩm, tăng lợi nhuận mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm để có thể đứng vững trên thị trường Do vậy yêu cầu đặt ra là phải quản lý tốt chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, các yêu cầu

đó là:

- Xác định đúng đắn đối tượng kế toán chi phí sản xuất, lựa chọn phương pháp tập hợp chi phí sản xuất theo các phương án phù hợp với điều kiện của doanh nghiệp.

- Thực hiện tổ chức chứng từ, hạch toán ban đầu, hệ thống tài khoản, sổ

kế toán phù hợp với nguyên tắc chuẩn mực, chế độ kế toán

- Thường xuyên kiểm tra thông tin về kế toán chi phí, giá thành sản phẩm của các bộ phận kế toán liên quan và bộ phận kế toán chi phí giá thành sản phẩm

- Tổ chức và phân tích các báo cáo về chi phí, giá thành sản phẩm, cung cấp những thông tin cần thiết về chi phí, giá thành sản phẩm

1.3 Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất, đối tượng tính giá thành sản phẩm.

1.3.1 Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất

Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất là phạm vi và giới hạn để tập hợp chi phí sản xuất theo các phạm vi và giới hạn đó Thực chất của việc xác định đối tượng kế toán chi phí sản xuất là xác định nơi gây ra chi phí (phân xưởng, bộ phận sản xuất, giai đoạn công nghệ, …) hoặc đối tượng chịu chi phí (sản phẩm, đơn đặt hàng…)

Khi xác định đối tượng kế toán chi phí sản xuất phải căn cứ vào:

- Mục đích sử dụng của chi phí

- Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh, quản lý sản xuất kinh doanh, quy trình công nghệ sản xuất, loại hình sản xuất sản phẩm

- Khả năng, trình độ và yêu cầu quản lý của doanh nghiệp

1.3.2 Đối tượng tính giá thành

Đối tượng tính giá thành có thể là từng sản phẩm, từng loại sản phẩm, công việc, đơn đặt hàng hoàn thành, cũng có thể vừa là thành phẩm vừa là bán thành phẩm, có thể là từng hạng mục công trình…

Khi xác định đối tượng tính giá thành phải căn cứ vào các đặc điểm sau:

- Đặc điểm tổ chức sản xuất: sản xuất hàng loạt hay đơn chiếc

- Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất: quy trình công nghệ sản xuất đơn giản hay phức tạp.

- Đặc điểm sử dụng của sản phẩm, nửa thành phẩm

- Yêu cầu quản lý, khả năng và trình độ hạch toán.

1.3.3 Mối quan hệ giữa đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất

và đối tượng tính giá thành.

Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành có mối liên hệ mật thiết với nhau, trên thực tế có trường hợp:

- Một đối tượng tập hợp chi phí sản xuất tương ứng phù hợp với một đối tượng tính giá thành

- Một đối tượng tập hợp chi phí sản xuất tương ứng phù hợp với nhiều đối tượng tính giá thành

- Nhiều đối tượng tập hợp chi phí sản xuất nhưng chỉ có một đối tượng tính giá thành

- Nhiều đối tượng tập hợp chi phí sản xuất tương ứng với nhiều đối tượng tính giá thành

1.4 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất

Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất là cách thức mà kế toán sử dụng để tập hợp, phân loại, các khoản chi phí sản xuất phát sinh trong một kỳ theo các đối tượng tập hợp chi phí đã xác định Thông thường có hai phương pháp tập hợp chi phí sản xuất là: phương pháp tập hợp chi phí sản xuất trực tiếp và phương pháp tập hợp chi phí sản xuất gián tiếp

1.4.1 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất trực tiếp

Phương pháp này được sử dụng để tập hợp các loại chi phí có liên quan trực tiếp đến các đối tượng tập hợp chi phí đã xác định, tức là đối với các loại chi phí phát sinh liên quan đến đối tượng nào có thế xác định được trực tiếp cho đối tượng đó, chi phí phát sinh liên quan đến từng đối tượng tập hợp chi phí cụ thể đã xác định sẽ được tập hợp và quy nạp trực tiếp cho đối tượng đó

1.4.2 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất gián tiếp.

Phương pháp này được sử dụng để tập hợp các chi phí gián tiếp, đó

là các chi phí mà phát sinh liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí đã xác định mà kế toán không thể tập hợp trực tiếp các chi phí này cho từng đối tượng

Việc phân bổ chi phí cho từng đối tượng được tiến hành theo hai bước sau:

Bước 1: Xác định hệ số phân bổ theo công thức:

H = C/T

Trong đó:

H : Hệ số phân bổ chi phí

C : Là tổng chi phí cần phân bổ cho đối tượng

T : Là tổng đại lượng tiêu chuẩn phân bổ của các đối tượng cần phân bổ chi phí

Bước 2 : Xác định chi phí cần phân bổ cho từng đối tượng tập hợp cụ thể :

Ci = H * Ti

Trong đó :

Ci : Phần chi phí được phân bổ cho đối tượng i

Ti : Đại lượng tiêu chuẩn phân bổ dùng để phân bổ chi phí của đối tượng i

1.5 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất.

1.5.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm các khoản chi phí về nguyên vật liệu chính, nửa thành phẩm mua ngoài, vật liệu phụ… sử dụng trực tiếp cho sản xuất chế tạo sản phẩm

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp thực tế trong kỳ được xác định căn cứ vào các yếu tố sau :

- Trị giá nguyên vật liệu xuất dùng cho quá trình sản xuất chế tạo sản phẩm

- Trị giá nguyên vật liệu trực tiếp còn lại đầu kỳ ở các bộ phận, phân xưởng sản xuất.

- Trị giá nguyên vật liệu trực tiếp còn lại cuối kỳ ở các bộ phận, phân xưởng sản xuất được xác định dựa vào phiếu nhập kho vật liệu không sử dụng hết hoặc phiếu báo vật tư còn lại cuối kỳ ở các bộ phận phân xưởng sản xuất

- Trị giá phế liệu thu hồi : Đây là trị giá phế liệu thu hồi được tại các bộ phận sản xuất trong kỳ, được xác định căn cứ vào số lượng phế liệu thu hồi và đơn giá phế liệu mà doanh nghiệp đã sử dụng trong kỳ hạch toán

Chứng từ sử dụng: Khi phát sinh các khoản chi phí về nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán căn cứ vào các chứng từ sau :

- Phiếu nhập kho ( Mẫu số 01- VT)

- Phiếu xuất kho ( Mẫu số 02 – VT)

- Hóa đơn giá trị gia tăng

- Bảng phân bổ vật liệu

- Phiếu báo vật tư còn lại cuối kỳ

Tài khoản kế toán sử dụng : Để tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp,

ta sử dụng tài khoản TK 621- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Nội dung : phản ánh trị giá nguyên vật liệu xuất dùng cho sản xuất trong kỳ và trị giá nguyên vật liệu còn lại đầu kỳ và cuối kỳ

Sơ đồ 1.1: Trình tự kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:

1.5.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp

Chi phí nhân công trực tiếp là những khoản tiền phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm hoặc trực tiếp thực hiện các lao vụ, dịch vụ gồm: tiền lương chính, tiền lương phụ, các khoản phụ cấp, tiền trích BHXH, BHYT, KPCĐ theo số tiền lương của công nhân sản xuất

Chi phí nhân công trực tiếp thường là các khoản chi phí trực tiếp nên nó được tập hợp trực tiếp vào các đối tượng tập hợp chi phí liên quan Trong trường hợp không tập hợp trực tiếp được thì chi phí nhân công trực tiếp được tập hợp chung sau đó kế toán sẽ phân bổ cho từng đối tượng theo một tiêu chuẩn phân bổ hợp lý Các tiêu chuẩn phân bổ thường được sử dụng là: chi phí tiền lương định mức, giờ công định mức, khối lượng sản phẩm sản xuất ra,…

Thuế GTGT đầu vào được khấu trừ

TK152 TK621

TK 152

NVL xuất dùng trực tiếp cho

sản xuất SP NVL dùng không hết nhập lại kho

TK154 Mua NVL dùng ngay sản xuất

sp không qua N.kho

Chứng từ kế toán thường sử dụng trong kế toán chi phí nhân công trực tiếp là: bảng phân bổ tiền lương, bảng thanh toán tiền lương, bảng tổng hợp thanh toán tiền lương,…

Để kế toán chi phí nhân công trực tiếp, kế toán sử dụng TK 622 – chi phí nhân công trực tiếp

Sơ đồ 1.2: Trình tự kế toán chi phí nhân công trực tiếp:

1.5.3 Kế toán chi phí sản xuất chung

Chi phí sản xuất chung là những khoản chi phí cần thiết khác phục vụ cho quá trình sản xuất sản phẩm phát sinh ở các phân xưởng, bộ phận sản xuất Chi phí sản xuất chung được tổ chức tập hợp theo từng phân xưởng, đội sản xuất, quản lý chi tiết theo tường yếu tố chi phí, mặt khác chi phí sản xuất chung còn phải được tổng hợp theo chi phí cố định và chi phí biến đổi

- Chi phí sản xuất chung cố định được phân bổ vào chi phí chế biến cho mỗi đơn vị sản phẩm được dựa trên công suất bình thường của máy móc sản xuất

công nhân sản xuất TK334

TK335

TK338

Tiền lương trả cho

Doanh nghiệp trích trước tiền

TK 632 Chi phí vượt mức bình thường

Nếu mức sản phẩm thực tế sản xuất cao hơn công xuất bình thường thì chi phí sản xuất chung cố định được phân bổ theo chi phí thực tế phát sinh

Nếu mức sản phẩm thực tế sản xuất thấp hơn công suất bình thường thì chi phí sản xuất chung cố định chỉ được phân bổ vào chi phí chế biến cho mỗi đơn vị sản phẩm theo mức công suất bình thường

- Chi phí sản xuất chung biến đổi được phân bổ hết vào chi phí chế biến cho mỗi đơn vị sản phẩm theo chi phí thực tế phát sinh

Để tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất chung, kế toán sử dụng TK

627 - chi phí sản xuất chung, TK 627 được mở 6 TK cấp 2:

TK 6271 – Chi phí nhân viên phân xưởng

TK 6272 – Chi phí vật liệu

TK 6273 – Chi phí dụng cụ sản xuất

TK 6274 – Chi phí khấu hao tài sản cố định

TK 6277 – Chi phí dịch vụ mua ngoài

TK 6278 – Chi phí bằng tiền khác

Sơ đồ 1.3: Trình tự kế toán chi phí sản xuất chung:

1.5.4 Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp

Cuối kỳ kế toán, chi phí sản xuất sau khi tập hợp riêng từng khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung, kế toán sẽ tiến hành kết chuyển các loại chi phí này để tập hợp chi phí sản xuất chung toàn doanh nghiệp

Chi phí theo dự toán

Chi phí khấu hao TSCĐ

Các khoản chi phí khác mua ngoài phải trả hoặc đã trả

Các khoản thu hồi ghi giảm chi phí sản xuất chung

Phân bổ(hoặc kết chuyển ) chi phí sản xuất chung cho các đối tượng tính giá

Kết chuyển chi phí SXC không phân bổ vào giá thành

Thuế GTGT đầu vào được khấu trừ (nếu có)

Tùy thuộc vào việc doanh nghiệp áp dụng phương pháp kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên hay phương pháp ép kê định

kỳ mà tài khoản kế toán sử dụng có sự khác nhau: TK 154 hoặc TK 631

Sơ đồ 1.4: Trình tự kế toán tổng hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp

theo PP KKTX:

Sơ đồ 1.5: Trình tự kế toán tổng hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp theo

CP NCTT vượt trên mức bình thường

TK 632

TK 622

15

1.6 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ

Sản phẩm dở dang là sản phẩm, công việc còn đang trong quá trình sản xuất, gia công, chế biến trên các giai đoạn của quy trình công nghệ, hoặc đã hoàn thành một vài quy trình chế biến nhưng vẫn còn phải gia công chế biến mới trở thành sản phẩm hoàn thành

Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ là tính toán, xác định phần chi phí sản xuất mà sản phẩm dở dang cuối kỳ phải chịu

1.6.1 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí

nguyên vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Theo phương pháp này giá trị sản phẩm dở dang chỉ tính phần chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, còn các khoản chi phí khác tính cho sản phẩm hoàn thành Trường hợp doanh nghiệp

có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp kiểu chế biến liên tục thì chi phí sản xuất dở dang của giai đoạn công nghệ sau được xác định theo giá thành nửa thành phẩm giai đoạn trước chuyển sang (giá thành nửa thành phẩm bước trước chuyển sang)

Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ được xác định theo công thức:

• Theo phương pháp bình quân:

Dck = Dđk + Cv x Qdck

Qht + Qdck

Trong đó:

Dđk, Dck: giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ, cuối kỳ

Cv: chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh trong kỳ

Qht: khối lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ

Qdck: khối lượng sản phẩm dở cuối kỳ

Nếu quy trình công nghệ chế biến liên tục có n giai đoạn có thể khái quát tính chi phí sản xuất dở dang từng giai đoạn công nghệ theo công thức:

+ Chi phí sản xuất dở dang ở giai đoạn 1: như công thức trên

+ Chi phí sản xuất dở dang giai đoạn 2 đến giai đoạn n:

Dcki = Dđki + ZNTPi-1

Qhti + Qdcki

(ZNTPi-1: giá thành nửa thành phẩm giai đoạn i-1 chuyển sang)

• Theo phương pháp nhập trước xuất trước:

Dck = Cv x Qdck

Qbht + Qdck

(Qbht: khối lượng sản phẩm bắt đầu sản xuất và hoàn thành trong kỳ) Nếu quy trình công nghệ chế biến có n giai đoạn có thể khái quát tính chi phí sản xuất dở dang từng giai đoạn công nghệ theo công thức:

+ Chi phí sản xuất dở dang ở giai đoạn 1: như trên

+ Chi phí sản xuất giai đoạn 2 đến giai đoạn n:

Dcki

= ZNTPi-1

Qbhti + Qdcki

(ZNTPi-1: giá thành nửa thành phẩm giai đoạn i-1 chuyển sang)

1.6.2 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo khối

lượng sản phẩm hoàn thành tương đương

Theo phương pháp này chi phí sản xuất tính cho sản phẩm dở dang cuối

kỳ được tính đầy đủ các khoản mục chi phí Khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ được quy đổi thành khối lượng hoàn thành tương đương theo mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang

• Đánh giá sản phẩm dở dang theo phương pháp bình quân gia quyền Theo phương pháp này khối lượng tương đương bao gồm:

- khối lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ (Qht)

- khối lượng tương đương của sản phẩm dở dang cuối kỳ (Qdck x mc) (mc: mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang cuối kỳ)

Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ được xác định theo công thức:

(mđ: mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang đầu kỳ)

- khối lượng sản phẩm bắt đầu sản xuất và hoàn thành trong kỳ (Qbht =

1.6.3 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất

định mức

Theo phương pháp này, kế toán căn cứ vào khối lượng sản phẩm dở dang, mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang ở từng công đoạn sản xuất và định mức từng khoản mục chi phí ở từng công đoạn sản xuất để tính ra giá trị sản phẩm dở dang theo chi phí định mức, sau đó tổng hợp lại để xác định chi phí sản xuất tính cho sản phẩm dở dang cuối kỳ của cả quy trình công nghệ

Dckn = Qdcki x mc x Đmi

1.7 Các phương pháp tính giá thành sản phẩm

1.7.1 Phương pháp tính giá thành theo công việc (đơn đặt hàng)

Theo phương pháp này, mỗi đơn đặt hàng khi mới đưa vào sản xuất, kế toán phải mở một bảng tính giá thành, cuối mỗi tháng căn cứ vào các chi phí sản xuất đã tập hợp ở từng phân xường, từng đơn đặt hàng trong sổ kế toán để chuyển sang các bảng tính giá thành Khi đơn đặt hàng hoàn thành kế toán, tổng hợp chi phí và tính giá thành theo đơn đặt hàng Chi phí sản xuất gắn với những đơn đặt hàng chưa hoàn thành đều là chi phí sản xuất dở dang

1.7.2 Phương pháp tính giá thành theo quá trình sản xuất

1.7.2.1 Tính giá thành đối với những doanh nghiệp có quy trình công

nghệ sản xuất giản đơn

• Phương pháp tính giá thành giản đơn

Công thức tính giá thành giản đơn:

+ Tổng giá thành (Z): Z = Dđk + C + Dck

+ giá thành đơn vị (z):

Z = Z

Qht

Qht: khối lượng sản phẩm hoàn thành

• Phương pháp tính giá thành theo hệ số

Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất, đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm do quy trình đó sản xuất hoàn thành

Trình tự tính giá thành được thực hiện như sau:

Giả sử một quy trình sản xuất liên sản phẩm A,B,C, sản lượng sản phẩm hoàn thành tương ứng là QA, QB, Qc và hệ số giá thành tương ứng: HA, HB, Hc.Bước1: Quy đổi tổng sản phẩm hoàn thành ra tổng sản phẩm chuẩn

QH = QAHA + QBHB+QCHC

Bước 2: Tính tổng giá thành sản xuất liên sản phẩm hoàn thành

Bước 3: Tính giá thành từng loại sản phẩm:

Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là là toàn bộ quy trình công nghệ, đối tượng tính giá thành là từng nhóm sản phẩm hoàn thành

Giả sử quy trình sản xuất nhóm sản phẩm cùng loại: A1, A2,….An Trình tự tính giá thành được thực hiện:

+ Bước 1: Tập hợp chi phí sản xuất toàn quy trình sản xuất, tính giá thành của cả nhóm sản phẩm đã hoàn thành:

Znhóm = Dđk + Ctk - Dck

+ Bước 2: Xác định tiêu chuẩn để tính tỷ lệ phân bổ giá thành Tiêu chuẩn đó có thể là giá thành định mức hoặc giá thành kế hoạch xác định theo sản lượng thực tế

TAi = Q1Ai x zđi

TAi = Q1Ai x zkh

Trong đó: TAi : tiêu chuẩn phân bổ cho quy cách sản phẩm i

Q1Ai : sản lượng thực tế quy cách sản phẩm i

zđi : giá thành định mức một sản phẩm quy cách sản phẩm i

zkh : giá thành kế hoạch một sản phẩm quy cách sản phẩm i

+ Bước 3 : Xác định tỷ lệ phân bổ giá thành (t%)

1

×

− +

đk

T

D C

D

t

+ Bước 4 : Xác định giá thành từng quy cách trong nhóm sản phẩm

ZAi = t% x TAi

• Phương pháp tính giá thành loại trừ chi phí sản xuất phụ

Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất, đối tượng tính giá thành là sản phẩm chính

Zc = Dđk + Ctk - Dck - Cp

Zc

zc =

Qc

1.7.2.2 Tính giá thành sản phẩm đối với những doanh nghiệp có quy

trình công nghệ sản xuất phức tạp kiểu chế biến liên tục

• Phương pháp tính giá thành phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm

Giả sử một quy trình sản xuất chế biến liên tục gồm n giai đoạn, có thể mô tả quá trình kết chuyển chi phí theo sơ đồ:

Sơ đồ 1.6 sơ đồ kết chuyển chi phí

Trình tự tính giá thành: (ZNi là giá thành nửa thành phẩm giai đoạn i)

- Giai đoạn 1: ZNi = Dddk1 + C1 – Dck1

- Giai đoạn 2: Nhận nửa thành phẩm giai đoạn 1 chuyển sang để tiếp tục chế biến tạo ra nửa thành phẩm giai đoạn 2:

ZN = Dđk2 + ZN1 chuyển sang + C2 – Dck2

Trong đó: C2 là chi phí chế biến của giai đoạn 2.

Mỗi sản phẩm của giai đoạn 2 được kết tinh gồm 2 bộ phận chi phí:

+ Chi phí giai đoạn trước chuyển sang (giá thành nửa thành phẩm giai đoạn trước chuyển sang) đây là bộ phận chi phí bỏ vào từ đầu quy trình của từng giai đoạn công nghệ

+ Chi phí chế biến của gia đoạn 2: Đây là bộ phận chi phí bỏ vào theo mức

dộ gia công chế biến

Tuần tự như vậy cho đến giai đoạn cuối cùng, sẽ tính được giá thành thành phẩm: ZTP = Dđkn + ZNn-1 chuyển sang + Cn - Dckn

ZNi-1 chuyển sang

Chi phí chế biến giai đoạn n

• Phương pháp tính giá thành phân bước không tính giá thành nửa thành phẩm

Có thể mô tả quá trình kết chuyển chi phí theo sơ đồ:

Sơ đồ 1.7: sơ đồ kết chuyển chi phí

Theo phương pháp này kế toán chỉ cần tính được tổng giá thành và giá thành đơn vị của thành phẩm ở giai đoạn cuối cùng

Phương pháp này còn được gọi là phương pháp kết chuyển chi phí song song.Trình tự tính toán:

Trong đó:

+ Ci TP: Là chi phí giai đoạn công nghệ i tính trong giá thành thành phẩm

+ Dđki, Ci: Chi phí dở dang đầu kỳ và chi phí phát sinh trong kỳ của giai đoạn công nghệ i

+ Qi: Là khối lượng sản phẩm mà giai đoạn i đầu tư chi phí (trường hợp không

Chi phí cơ bản giai đoạn n

C

nTP (theo khoản mục chi phí)

- Việc tập hợp các chi phí sản xuất hoàn toàn do máy tự tổng hợp dữ liệu,

từ các phần hành kế toán có liên quan và từ chương trình có thể tập hợp tính toán, phân bổ chi phí sản xuất trong kỳ theo từng khoản mục chi phí

- Sau khi kế toán nhập dữ liệu về số lượng thành phẩm, giá trị sản phẩm

dở dang cuối kỳ, chương trình có thể xác định chi phí phát sinh trong kỳ tính cho thành phẩm hoàn thành

SƠ ĐỒ 1.8: SƠ ĐỒ KẾ TOÁN THEO HÌNH THỨC KẾ TOÁN

TRÊN MÁY VI TÍNH

Ghi hàng ngày:

Ghi cuối tháng:

Đối chiếu số liệu cuối tháng:

Công ty sử dụng hình thức kế toán máy và sử dụng các mẫu sổ theo hình thức nhật ký chung để in ra khi có nhu cầu sử dụng bao gồm các mẫu sổ: nhật

ký chứng từ, bảng kê, sổ hoặc thẻ chi tiết, sổ cái

hàng ngày kế toán căn cứ vào chứng từ kế toán hoặc bảng tổng hợp kế toán cùng loại đã được ép tra, được dùng làm căn cứ ghi sổ, nhập dữ liệu vào máy tính trên phần mềm kế toán đã được thiết kế sẵn.theo quy trình của phần mềm kế toán các thông tin được tự động cập nhập vào sổ kế toán tổng hợp (sổ cái) và các sổ thẻ kế toán chi tiết liên quan

Cuối tháng kế toán thực hiện các thao tác khóa sổ và lập báo cáo tài chính

CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT

VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI XÍ NGHIỆP BAO BÌ VĨNH

TUY.

2.1 Tổng quan về Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy

2.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy

• Sơ lược về quá trình hình thành và phát triển:

Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy được thành lập theo quyết định số 198/XMVN-TCLĐ ngày 29/07/2005 của Tổng Giám đốc Tổng công ty xi măng Việt Nam để thực hiện chủ trương đa dạng hóa sản phẩm kinh doanh của Công ty Vật tư kỹ thuật xi măng là đơn vị nằm trong Tổng công ty xi măng Việt Nam

Là một xí nghiệp mới được thành lập nên trong thời gian đầu, xí nghiệp

đã gặp rất nhiều khó khăn như:

- Đội ngũ cán bộ kỹ thuật và công nhân của Xí nghiệp còn thiếu kinh nghiệm, tay nghề còn hạn chế, tác phong làm việc công nghiệp còn bỡ ngỡ, các cán bộ quản lý còn thiếu kinh nghiệm

- Thị trường giá vật tư đầu vào biến đổi mạnh (đặc biệt là giá nhựa) do phụ thuộc vào giá dầu và thị trường trên thế giới

- Thị trường vỏ bao cũng đã vượt cầu nên việc thâm nhập thị trường hết sức khó khăn, đầu ra cho Xí nghiệp không được đảm bảo

- Nguyên vật liệu đầu vào có giá trị lớn, vốn lưu động còn hạn chế nên không có nguyên vật liệu dự trữ trong thời gian dài, thường phải ăn đong

- Xí nghiệp sản xuất nhiều loại vỏ bao khác nhau với các yêu cầu khác nhau về kích thước, về kỹ thuật, về chủng loại giấy,… nên dẫn đến năng suất không cao, tỷ lệ phế phẩm tăng

Từ tháng 10 năm 2006, theo quyết định số 1441/QĐ-XMVN ngày 29/09/2006 của Hội đồng quản trị Tổng công ty xi măng Việt Nam về việc chuyển giao Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy thuộc Công ty vật tư kỹ thuật xi măng trở thành đơn vị trực thuộc công ty xi măng Hoàng Thạch nên khó khăn về

đầu ra, về vốn cho sản xuất kinh doanh của Xí nghiệp cơ bản đã được giải quyết.

Xí nghiệp có trụ sở đặt tại ngõ 122 phố Vĩnh Tuy – Hai Bà Trưng – Hà Nội

Xí nghiệp thành lập với số vốn đầu tư: 11.263.955.248 VNĐ (Mười một

tỷ hai trăm sáu mươi ba triệu chín trăm năm mươi năm nghìn hai trăn bốn mươi tám đồng)

• Ngành nghề kinh doanh

Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy là đơn vị chuyên sản xuất và kinh doanh bao bì phục vụ cho các công ty sản xuất xi măng Sản phẩm của Xí nghiệp là các loại vỏ bao xi măng PP, KP, vỏ bao 3 lớp

• Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm:

Quy trình sản xuất vỏ bao 3 lớp của Xí nghiệp được chia thành các bước chủ yếu sau:

sơ đồ 2.1: sơ đồ khối dây chuyền công nghệ sản xuất vỏ bao 3 lớp

HẠT PP

HỆ THỐNG MÁY DỆT

HỆ THỐNG MÁY TRÁNG MÀNG

LỒNG ỐNG

2.1.2 Tình hình tài chính của Xí nghiệp

Bảng 2.1: Kết quả kinh doanh của Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy

lệch (%)1.DTBH & CCDV 94.737.749.430 130.717.601.53

8

35.979.852.108

8.712.748.629 -1.567.654.628 -17,993

6.DT hoạt động TC 72.454.068 47.977.345 -24.476.723 -51,0177.Chi phí TC

8.Chi phí bán hàng 795.949.173 1.060.135.998 264.186.825 24,9209.Chi phí QLDN 6.735.239.915 5.838.495.043 -896.744.872 -15,35910.LN thuần từ

HĐKD

2.821.668.237 1.862.094.933 -959.573.304 -51,532

11.Thu nhập khác 2.445.120.600 2.526.049.408 80.928.808 3,20412.Chi phí khác 784.126.945 1.180.958.770 396.831.825 33,60313.Lợi nhuận khác 1.660.993.655 1.345.090.638 -315.903.017 -23,48614.Tổng LN trước

Qua bảng kết quả kinh doanh những năm gần đây của Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy cho thấy năm nào Xí nghiệp cũng hoạt động hiệu quả và có lãi Năm 2013 doanh thu bán hàng và cung cấp dịch vụ đạt 130.717.601.538 VNĐ tăng hơn năm 2012 là 27,525% tương ứng 35.979.852.108 VNĐ

Tình hình tài chính của Xí nghiệp: những nét nổi bật trong năm 2013:

-Doanh thu: 130.717.601.538-Lợi nhuận trước thuế: 3.207.185.571-Lợi nhuận sau thuế: 2.405.389.178 Doanh thu bán hàng và cung cấp dịch vụ năm 2013 so với 2012 tăng 27,525%, trong khi giá vốn hàng bán lại tăng 30,766% cộng với các khoản giảm trừ doanh thu tăng 15.900.000 làm cho LN gộp bán hàng và cung cấp dịch vụ giảm 17,993% tương ứng 1.567.654.628 VNĐ Do vậy LNST của Xí nghiệp năm 2013 đã giảm 1.275.476.321 VNĐ so với năm 2012.

2.1.3 Đặc điểm tổ chức quản lý ở Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy.

2.1.3.1 Sơ đồ hệ thống tổ chức quản lý

Bộ máy quản lý của Xí nghiệp thống nhất từ trên xuống dưới, được bố trí theo sơ đồ như sau:

Sơ đồ 2.2: Hệ thống tổ chức quản lý của xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy.

2.1.3.2 Chức năng nhiệm vụ của bộ máy quản lý.

Cơ cấu tổ chức của Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy gồm:

• Ban giám đốc Xí nghiệp có 03 thành viên: 01 Giám đốc và 02 Phó giám đốc

• Các phòng ban của Xí nghiệp:

P.KẾ HOẠCH KỸ THUÂT VẬT TƯ

PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT

CÁC KHO

- Phòng kế hoạch Kỹ thuật vật tư

• Phân xưởng sản xuất:

Giám đốc là chủ tài khoản của Xí nghiệp, trực tiếp chỉ đạo phòng Tài chính

kế toán, phòng tổ chức hành chính và các đơn vị khác nếu thấy cần thiết

* Phó giám đốc kinh doanh:

Chịu trách nhiệm trước giám đốc xí nghiệp về công tác kế hoạch, công tác phát triển thị trường và tiêu thụ sản phẩm, công tác đầu tư xây dựng cơ bản và sửa chữa lớn

Chịu trách nhiệm về công tác sáng kiến, cải tiến kỹ thuật và công tác quản lý chất lượng

Trực tiếp chỉ đạo phòng kế hoạch kỹ thuật vật tư về lĩnh vực được giao phụ trách

* Phó giám đốc phụ trách sản xuất:

Trợ giúp cho giám đốc và chịu trách nhiệm trước giám đốc xí nghiệp trong việc tổ chức chỉ huy quá trình sản xuất từ khâu chuẩn bị sản xuất đến bố

trí điều động lao động trong xưởng, điều hành sản xuất đảm bảo chất lượng,

an toàn và tiến độ giao nhận sản phẩm

Chịu trách nhiệm trước Giám đốc xí nghiệp về công tác an toàn vệ sinh lao động, bảo vệ môi trường, công tác đào tạo nâng bậc công nhân

Trực tiếp chỉ đạo xưởng sản xuất vỏ bao

Thay giám đốc điều hành xí nghiệp khi giám đốc đi vắng

* Khối phòng ban:

•Phòng tổ chức hành chính:

- Tham mưu cho giám đốc xí nghiệp về phương án tổ chức, kết cấu bộ máy và bố trí nhân lực trong xí nghiệp (trong phạm vi được phân cấp) phù hợp với các đặc điểm, nhiệm vụ trong từng thời kỳ đảm bảo đúng người, đúng việc để phát huy đúng khả năng sở trường của từng người đáp ứng yêu cầu của đơn vị

- Theo dõi và quản lý chất lượng lao động theo lứa tuổi, ngành nghề, giới tính, trình độ, chuyên môn nghiệp vụ để sắp xếp, bố trí lao động hợp lý, khoa học và có hiệu quả

- Tham mưu cho giám đốc về công tác tuyển dụng lao động theo phân cấp, giải quyết các thủ tục nghỉ hưu, thôi việc, chuyển công tác,nghỉ việc riêng không lương, cấp sổ bảo hiểm xã hội, thẻ bảo hiểm y tế,…

- Dự kiến và lập kế hoạch đề nghị đào tạo nhân lực hàng năm phù hợp với yêu cầu nhiệm vụ sản xuất kinh doanh của Xí nghiệp

- Chủ trì trong việc dự kiến xây dựng đơn giá tiền lương của Xí nghiệp

và phương án phân phối chi trả tiền lương hàng tháng cho các cán bộ công nhân viên Xí nghiệp theo quy chế hiện hành và phối hợp với điều kiện thực tế của Xí nghiệp Quản lý quỹ tiền lương của Xí nghiệp, lập báo cáo quỹ tiền lương hàng tháng, quý, 6 tháng và cả năm cho Xí nghiệp

- Nghiên cứu các chính sách, chế độ của nhà nước ban hành từng thời kỳ; các quy chế, quy định của công ty để phổ biến, hướng dẫn và tổ chức thực hiện tại Xí nghiệp trong các lĩnh vực: chế độ bảo hiểm xã hội, chế độ tiền