đồ án công trình xử lý bụi nhà máy xay xát lúa, lau bóng gạo, ép trấu tạo viên

KHOA KHOA MÔI MÔI TRƯỜNG TRƯỜNG & & TÀI TÀI NGUYÊN NGUYÊN THIÊN THIÊN NHIÊN NHIÊN       ĐỒ ĐỒ ÁN ÁN TÍNH TÍNH TOÁN TOÁN THIẾT THIẾT KẾ KẾ THIẾT THIẾT BỊ BỊ XỬ XỬ LÝ LÝ BỤI BỤI CHO NHÀ MÁY XAY XÁT LÚA, LAU BÓNG CHO NHÀ MÁY XAY XÁT LÚA, LAU BÓNG GẠO, GẠO, ÉP ÉP TRẤU TRẤU TẠO TẠO VIÊN VIÊN Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường MỤC LỤC  Chương I: PHẦN MỞ ĐẦU Chương II: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY I TÊN NHÀ MÁY II ĐIềU KIệN Về ĐịA LÝ VÀ ĐịA CHấT 2.1 Vị trí địa lý Nhà máy 2.2 Điều kiện địa chất 2.3 Điều kiện về khí tượng 2.4 Điều kiện kinh tế- xã hội 2.5 Thiết bị quy trình vận hành công đoạn ép trấu tạo viên 10 III HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG TẠI KHU VỰC NHÀ MÁY 10 IV TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA NHÀ MÁY 11 V NỘI DUNG THỰC HIỆN ĐỒ ÁN 15 5.1 Giới thiệu phương pháp xử lý chất ô nhiễm môi trường không khí ồn 15 5.1.1 Buồng thu bụi cyclone 15 5.1.2 Lọc túi vải 15 5.1.3 Thiết bị lọc điện 16 5.2 Tính toán thiết bị 17 5.2.1 Tính cyclone đơn 17 5.2.2 Tính Cyclone tổ hợp 19 Chương III: KHÁI TOÁN CÔNG TRÌNH 21 Chương V: KẾT LUẬN & KIẾN NGHỊ 23 TÀI LIỆU THAM KHẢO 24 Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường MỤC LỤC BẢNG  Bảng 1:Phân loại độ bền vững khí Bảng 1:Kết phân tích chất lượng môi trường không khí xung quanh ồn 11 Bảng 2:Thành phần trấu 13 Bảng 3:Nồng độ phát thải chất ô nhiễm khí thải đốt trấu viên than đá (tính cho 1000kg chất đốt) 13 Bảng 5:Bảng tổng hợp tác động nguồn gây ô nhiễm giai đoạn hoạt động …………………………………………………………………………….14 Bảng 6: Dự toán cho toàn công trình 22 Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường MỤC LỤC HÌNH  Hình 1: Quy trình vận hành công đoạn ép trấu tạo viên……………………… 10 Hình 2: Sơ đồ lọc bụi cyclone 15 Hình 3: Sơ đồ lọc bụi túi vải……………………………………………………16 Hình 3: Thiết bị lọc bụi tĩnh điện .17 Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường Chương I PHẦN MỞ ĐẦU Trong năm gần đây, tốc độ đô thị hóa ngày phát triển, trình công nghiệp hóa đại hóa đất nước, nhiều nhà máy, khu công nghiệp hình thành góp phần làm tăng trưởng vượt bật kinh tế quốc dân tồn song song dấn đến trạng ô nhiễm không khí trầm trọng vấn đề đáng quan tâm Việt Nam toàn giới "Ô nhiễm không khí có mặt chất lạ biến đổi quan trọng thành phần không khí, làm cho không khí không gây toả mùi, có mùi khó chịu, giả tầm nhìn xa (do bụi)" Từ việc sản xuất nhà máy gây nhiều ảnh hưởng xấu đến môi trường có môi trường không khí Vì cần thiết việc xử lý bụi khí thải sinh trình sản xuất điều tất yếu phải có mõi nhà máy, xí nghiệp hoạt động phát sinh khí thải nhầm bảo vệ môi trường không khí Nhà máy xay xát lúa, lau bóng gạo, ép trấu tạo viên thuộc tổng công ty lương thực Miền Bắc chi nhánh Lai Vung nhà máy có quy mô lớn, bao gồm hệ thống dây truyền khép kín thực tất công đoạn việc chế biến tạo thành sảm phẩm lúa gạo, phục vụ việc chế biến giải nhu cầu lúa gạo khu vực nông trường Sông Hậu tỉnh Cần Thơ, huyện Bình Tân tỉnh Vĩnh Long, xã Tân Thành, Vĩnh Thới, Tân Hòa, Định Hòa, Phong Hòa Vì khu vực giải nhu cầu lúa gạo hàng hóa phải di chuyển qua khu vực Quốc Lộ 80 thuộc xã Vĩnh Thạnh, xã Bình Thành Trung khu vực Tân Qui Tây thị xã Sa Đéc Trong nồng độ bụi có khí thải nhà máy cao đặc biệt nồng độ bụi trấu Nếu lượng khí thải nhà máy không xử lý trước thải môi trường gây hậu nghiêm trọng ảnh hưởng đến sức khỏe lẫn đời sống sinh hoạt công nhân người dân xung quanh khu vực xung quanh Từ việc thiết kế hệ thống xử lý bụi nhà máy trước lượng khí thải đưa vào khí cần thiết Tuy nhiên để trình xử lý bụi đạt hiệu tối ưu Thông qua số liệu thu thập, kiểm tra, tính toán số liệu có so sánh phương pháp xử lý nhận thấy thiết bị lọc bụi cyclone thiết bị xử lý bụi thích hợp với điều kiện khí thải Nhà máy Từ định tiến hành thực đồ án với mục tiêu “ Tính toán thiết kế hệ thống xử lý khí thải có chứa bụi trấu hệ thống cyclone cho công đoạn ép trấu tạo viên ” với nhiệm vụ cần phải thực xác định nguồn phát sinh ô nhiễm nhà máy, phương pháp xử lý bụi áp dụng, lựa chọn thiết bị tính toán thiết kế hệ thống xử lý bụi cho nhà máy vẽ sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý bụi máy cần lựa chọn phương pháp thiết bị xử lý lọc bụi phù hợp Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường Chương II TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY I Tên nhà máy: - Tên nhà máy: Nhà máy xay xát lúa, lau bóng gạo, ép trấu tạo viên - Chủ đầu tư : Tổng công ty lương thực miền bắc – chi nhánh Lai Vung Nguồn vốn đầu tư vốn tự có Doanh nghiệp II Điều kiện địa lý địa chất: 2.1 Vị trí địa lý Nhà máy: Nhà máy xay xát lúa, lau bóng gạo, ép trấu tạo viên thuộc tổng công ty lương thực miền bắc – chi nhánh Lai Vung, nằm địa bàn Tổ 58, ấp Hòa Tân, xã Tân Hòa, huyện Lai Vung, tỉnh Đồng Tháp Nhà máy có mặt tiếp giáp: • Phía Tây Bắc giáp: Doanh nghiệp xăng dầu Nguyên Phước, cách 100m • Phía Đông Nam giáp: đất vườn, cách nhà dân gần 5m • Phía Tây Nam giáp: sông Hậu • Phía Đông Bắc giáp: Quốc lộ 54, cách nhà dân gần 20m (Ghi chú: khoảng cách tính từ mốc ranh giới khu đất dự án) Xã Tân Hòa có diện tích tự nhiên: 1.767,61 ha, nằm cách thành phố Cần Thơ 80km, cách Thị xã Sa Đéc khoảng 22 km, theo Quốc lộ 80 Quốc lộ 54, Đường tỉnh 751 Xã Tân Hòa có vị trí tiếp giáp sau: • Phía Bắc: Giáp xã Vĩnh Thới • Phía Đông Nam: Giáp xã Định Hòa • Phía Đông: Giáp xã Long Thắng • Phía Tây: Giáp Sông Hậu Vị trí xây dựng Nhà máy có điều kiện thuận lợi khó khăn sau: • Nằm giáp sông Hậu thuận lợi cho giao thông thủy, cung cấp nguồn nước ngọt, bồi đắp phù sa cho đồng ruộng Xã có trục giao thông quan trọng kênh Bông Súng, kênh Long Thắng tuyến vận tải thủy nối với cảng Đồng Tháp, cảng Sa Đéc, cảng Cần Thơ Thành phố Hồ Chí Minh tạo điều kiện vận chuyển nông sản, vật tư phục vụ phát triển kinh tế - xã hội huyện • Quốc lộ 54 qua xã, nâng cấp thuận lợi cho phát triển hệ thống giao thông gắn chặt với thành phố Hồ Chí Minh, Cần Thơ, Vĩnh Long, An Giang địa bàn kinh tế trọng điểm phía Nam khác • Xã Tân Hòa xã thuộc vùng ngập nông, nguồn nước dồi dào, đất đai màu mỡ, thuận lợi việc phát triển sản xuất nông nghiệp theo hướng đa dạng hóa Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường trồng, vật nuôi, đem lại hiệu kinh tế cao Có nhiều điều kiện thuận lợi để phát triển nề kinh tế toàn diện • Tuy vậy, Tân Hòa xã nằm xa thành phố, cảng, sân bay trung tâm kinh tế lớn TP Hồ Chí Minh, Cần Thơ… Nên hưởng sức lan tỏa khu vực khó khăn việc kêu gọi đầu tư lớn từ bên cho phát triển công nghiệp 2.2 Điều kiện địa chất Xã Tân Hòa có mẫu chất đơn giản tạo cho xã quỹ đất tương đối đồng Xã có mẫu chất sau: • Về đặc điểm địa chất xã mang cấu trúc chung huyện Lai Vung, tỉnh Đồng Tháp vùng ĐBSCL, loại trầm tích trẻ sông biển • Loại đất hình thành từ trầm tích sông (aQ3IV) phân bổ ven sông lớn hình thành đất phù sa chiếm hầu hết diện tích xã Một diện tích nhỏ trầm tích có chứa phèn nằm sâu giáp xã Long Thắng Từ đặc điểm địa chất địa hình tạo nên lớp vỏ thổ nhưỡng thể cấu trúc đất đai khác xùng xã Từ bố trí sử dụng đất khác 2.3 Điều kiện về khí tượng a) Nhiệt độ không khí Nhiệt độ trung bình năm: 26,8oC Tháng có nhiệt độ trung bình cao nhất: 26-31oC Tháng có nhiệt độ trung bình thấp nhất: 21-23,8oC Biên độ dao động trung bình: 6,8oC b) Nắng Là vùng có số nắng cao (208h/tháng) Tháng có số nắng cao 9,1 h/ngày Bốc tập trung lớn vào tháng 3, 4, 5, Lượng bốc trung bình – mm/ngày, cao – mm/ngày c) Bức xạ mặt trời Bức xạ tổng cộng bình quân 155,0 Kcal/km2/năm • Bức xạ trực tiếp: 82 Kcal/cm2/năm • Bức xạ khuếch tán: 72 Kcal/cm2/năm • Bức xạ hấp thụ: 29 Kcal/cm2/năm d) Chế độ mưa Mùa mưa tháng đến tháng 11, lượng mưa trung bình 1.518,6 mm/năm chiếm 90- 92 % lượng mưa năm, tập trung tháng tháng 10 (30 – 40% lượng mưa năm), lại mùa khô chiếm – 10% lượng mưa năm Từ tháng bắt đầu mưa nhiều tập trung cao độ vào tháng 9, 10 ảnh hưởng đến thu hoạch lúa hè thu đông i) Độ ẩm không khí tương đối Độ ẩm bình quân năm 82,5% Bình quân thấp vào mùa khô 50,3% Trong tháng tháng thấp có độ ẩm 32,0% e) Chế độ gió Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường Thịnh hành theo hướng Tây Nam Đông Bắc (tháng - 11), có gió chướng (tháng 2, 4), cá biệt mùa mưa có gió lốc xoáy Tốc độ gió bình quân năm 2,2m/s Tốc độ gió mạnh với tần suất 1%: 41m/s Hướng gió chủ đạo Tây Nam thổi theo hướng sông Hậu Do đó, giúp triệt tiêu ảnh hưởng chất ô nhiễm đến hộ dân xung quanh Tuy nhiên, gió đổi hướng theo hướng Đông Bắc, khu nhà dân hữu sinh sống phía trước dự án (cách khu xưởng sản xuất khoảng 100m) bị ảnh hưởng tác nhân ô nhiễm không khí chúng không xử lý đạt yêu cầu h) Độ bền vững khí Độ bền vững khí định khả phát tán chất ô nhiễm lên cao Để xác định độ bền vững khí dựa vào tốc độ gió xạ mặt trời vào ban ngày độ che phủ mây vào ban đêm theo bảng phân loại Pasquill Bảng 1: Phân loại độ bền vững khí quyển (pasquill, 1961) Tốc độ gió 10 Bức xạ ban ngày Độ che phủ mây ban đêm Mạnh (Biên độ 60) Trung bình (Biên độ 35 - 60) Yếu (Biên độ 15 - 35) Ít mây > 4/8 Nhiều mây < 3/8 6 D D D D D Ghi chú: A B C D E F - Rất không bền vững Không bền vững loại trung bình Không bền vững loại yếu Trung hòa Bền vững yếu Bền vững loại trung bình f) Điều kiện thủy văn Chịu tác động yếu tố: lũ, mưa nội đồng thủy triều biển đông, hàng năm hình thành mùa rõ rệt: mùa lũ trùng với mùa mưa mùa kiệt trùng với mùa khô 2.4 Điều kiện kinh tế- xã hội : a) Dân cư Năm 2004, xã Tân Hòa có 13.475 nhân với 3.009 hộ 7.698 lao động Trong năm qua, dân số tăng 797 người số hộ tăng lên 192 hộ Mật độ dân số 762 người/km2 Đất nông nghiệp bình quân/người thấp: 884,3 m2/người lao động bình quân 1.551,9 m2 đất nông nghiệp/lao động Lao động nông nghiệp chiếm 77,8% tổng số lao động Năm 2004 lao động nông nghiệp/lao động tổng số 5989/7698 LĐ Lao động thương mại dịch vụ Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường cao, có 978 lao động, chiếm gần 12,7% LĐ Dân số phân bố không ấp, từ 1.596 người đến 4.261 người/ấp b) Kinh tế Xã Tân Hòa có ngành nông nghiệp ngành sản xuất Sau đến ngành thương nghiệp, dịch vụ, tiểu thủ công nghiệp, ngành nghề khác • Ngành nông nghiệp Nông nghiệp Tân Hòa phát triển mạnh, gồm trồng trọt chăn nuôi, thủy sản Lúa, lúa màu, rau loại trồng xã diện tích gieo trồng lúa năm xấp xỉ 2000ha, sản lượng lúa địa bàn có khoảng 10.066 – 10.067 tấn/năm Ngoài có khác ăn quả, dừa, rau màu khác Bên cạnh thủy sản phát triển mạnh, có chủ yếu nuôi cá đạt 13,5 cá tôm • Thương mại – Dịch vụ Tân Hòa có chợ, có nhiều sở thương mại dịch vụ với qui mô lớn phục vụ cho việc mua bán trao đổi hàng hóa người dân khu vực Xã có 20 điểm kinh doanh ăn uống, buôn bán, hành hóa, ấp có – điểm phục vụ mua bán thứ cần thiết, phân bón, thuốc trừ sâu, xăng dầu Toàn xã có 83 hộ làm thương mại dịch vụ có 52 hộ buôn bán nhỏ, có cở sở sửa chứa xe cộ, đồng hồ, dụng cụ sản xuất, hàng tiêu dùng • Các ngành nghề khác Trên địa bàn xã có sở chế biến gạo, mì sở xay xát lúa gạo thức ăn gia súc, có nhiều sở máy đo, điểm sửa chứa máy móc, dụng cụ…cơ sở mộc, rèn, sạc bình, lò bún… Máy phóng lúa, máy cày, máy xới lớn, nhỏ toàn xã có nhiều, phần lớn chủ động khâu làm đất, vận chuyển… Các tốp thợ xây dựng, tốp mộc, nề hoạt động tốt đưa vào lại thu nhập cao cho nhân dân, giải tốt mặt xây dựng phục vụ đời sống thủy sản Các hộ góp phần đẩy mạnh kinh tế Tân Hòa lên cao • Giáo dục Học sinh đến trường nằm mức trung bình: có 3.406 em Tỷ lệ học sinh chiếm 25,27% tổng số nhân Mỗi năm học sinh đến trường đạt 26% so tổng số dân Học sinh mẫu giáo ít, chủ yếu học sinh tiểu học Học sinh trung học sỏ, học sinh Phổ thông chiếm tỷ lệ cao, thực chất học sinh khác xã đến học, tỷ lệ học/tổng số đạt tỷ lệ (Nguồn: Điều kiện kinh tế xã hội xã Tân Hòa trích từ Dự án quy hoạch sử dụng đất xã Tân Hòa thời kỳ 2010 - 2015) Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 10 2.5 Thiết bị quy trình vận hành công đoạn ép trấu tạo viên Trấu từ phân xưởng xay xát Trấu mua thêm (nếu có) Băng tải Bụi Thùng chứa Bụi Máy bằm Máy ép Bụi, ồn Ồn Không đạt kích thước Sàng thành phẩm Đạt kích thước Đóng gói, lưu/xuất kho Hình 1: Quy trình vận hành công đoạn ép trấu tạo viên Thuyết minh qui trình công nghệ Trấu băng tải đưa vào thùng chứa Sau đó, trấu đặn băng tải đưa sang máy bằm Các lưỡi dao kim loại máy bầm bằm nhuyễn vỏ trấu Điều tạo thuận lợi cho trình nén ép tạo viên sau Trấu bằm đưa vào hệ thống 10 máy ép Các ru-lô tạo lực ép lớn để đùn trấu qua lỗ có đường kính khoảng 8mm Các viên trấu ép chuyển sang thiết bị sàng Những viên đạt kích thước theo băng tải vào kho chứa Sau đó, chúng cân đo, đóng bao bì bán cho khách hàng Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 11 Những viên trấu ép không đạt kích cỡ chuyển lại máy ép để thực lại trình ép III HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG TẠI KHU VỰC NHÀ MÁY: Hiện trạng chất lượng môi trường khu vực Nhà máy đánh giá thông qua tài liệu sẵn có địa phương kết hợp với việc bố trí thu mẫu phân tích phòng thí nghiệm Trạm Quan trắc môi trường Thành phố Cần Thơ * Hiện trạng chất lượng môi trường không khí xung quanh Kết phân tích chất lượng môi trường không khí xung quanh ngày 27/4/2011: Bảng 2: Kết phân tích chất lượng môi trường không khí xung quanh ồn STT Vị trí lấy mẫu Các tiêu đo đạc môi trường Bụi Lơ lửng (mg/m3) KK01 0,23 CO (mg/m3) 1,14 SO2 (mg/m3) 0,055 NOx (mg/m3) 0,028 Ồn (dBA) 67,2 QCVN 05:2009/BTNMT 0,3 30 0,35 0,2 70(*) Ghi chú: QCVN 05:2009/BTNMT: Qui chuẩn kỹ thuật Quốc gia chất lượng không khí xung quanh (*) QCVN 26:2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia tiếng ồn Đơn vị đo đạc phân tích: Trung tâm quan trắc kỹ thuật Tài nguyên Môi trường tỉnh Đồng Tháp Thời gian đo đạc: 27/4/2011 Ký hiệu: KK01- Tại cổng bảo vệ vào công ty Chi nhánh Lai Vung, địa chỉ: tổ 58, ấp Hòa Tân, xã Tân Hòa, huyện Lai Vung, tỉnh Đồng Tháp Nhận xét: Hiện trạng chất lượng không khí xung quanh tốt, tiêu đo đạc phân tích đạt qui chuẩn kỹ thuật Quốc gia Điều phù hợp với bối cảnh chung khu vực điểm dân cư nông thôn Mặt khác, không khí khu vực dự án thoáng đãng mức độ không bền vững khí cao (gần sông, gió nhiều) Thêm vào đó, xanh xung quanh nhiều Tất phân tích góp phần giải thích cho chất lượng môi trường không khí tốt IV TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA NHÀ MÁY GIAI ĐOẠN HOẠT ĐỘNG * Nguồn gây ô nhiễm không khí a Nguồn gây tác động Các nguồn gây ô nhiễm không khí trình hoạt động bao gồm: • Ô nhiễm bụi từ dây chuyền sản xuất • Khói thải từ phương tiện vận chuyển b Đối tượng bị tác động Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 12 Đối tượng bị tác động nguồn gây ô nhiễm không khí trình hoạt động bao gồm: • Công nhân sản xuất • Người dân xung quanh • Môi trường không khí c Đánh giá phạm vi, mức độ tác động c.1 Ô nhiễm bụi từ dây chuyền sản xuất Đối với người, bụi gây tổn thương cho mắt, da đặc biệt hệ hô hấp Bụi có kích thước từ - 10 micromet hầu hết bị giữ lại tác dụng lông mũi tuyến nhầy mũi Phần bụi lại tiếp tục sâu vào đường hô hấp Một phần số dính vào thành ống dẫn va đập vào lớp chất nhầy lớp lông tế bào biểu bì Chúng bị chuyển dần lên phía gây phản xạ khạc (hoặc bị nuốt theo nước bọt vào đường tiêu hóa) Các hạt bụi có kích thước nhỏ vào đến tận phế nang Điều nguy hiểm Sự nguy hiểm phụ thuộc vào tính chất lý hóa hạt bụi Đối với ngành xay xát, lau bóng, ép trấu tạo viên, khẳng định bụi có nguồn gốc từ vỏ trấu, hạt phấn bám bề mặt gạo, cám gạo Do đó, chúng không gây tác hại độc tính bụi than, bụi chì, bụi silic, amiăng Tuy nhiên, chúng gây bệnh hô hấp mãn tính như: ho khan, tức ngực, hắt xì, khó thở Phần lớn triệu chứng khỏi công nhân nghỉ ngơi, khỏi vùng ảnh hưởng (Theo Trần Ngọc Chấn, Ô nhiễm không khí xử lý khí thải, Tập 1) c.1.2 Đối với phân xưởng ép trấu tạo viên c.1.2.1 Bụi từ công đoạn nhập liệu Băng tải vận chuyển trấu từ kho chứa phân xưởng xay xát sang phân xưởng ép trấu tạo viên không che chắn tốt dễ dàng bị gió mạnh thổi bay, gây ô nhiễm không khí Thành phần loại bụi chủ yếu bụi cám có mặt mặt vỏ trấu, mảnh vỡ mịn vỏ trấu tạo công đoạn bóc vỏ trình xay xát Lượng bụi phát sinh theo khảo sát thực nghiệm sau: M = 0,05% x 300 tấn/ngày = 150 kg/ngày c.1.2.2 Bụi từ công đoạn bằm Đây công đoạn phát sinh bụi nghiêm trọng qui trình sản xuất trấu viên Khi trấu băm thành mẩu nhỏ, hoạt động băm làm mảnh vỡ mịn vỏ trấu thất thoát nhiều gây ô nhiễm bụi nghiêm trọng cho khu vực sản xuất giải pháp xử lý Lượng bụi phát sinh theo khảo sát thực nghiệm sau: M = 1% x 300 tấn/ngày = tấn/ngày Như đề cập phần đánh giá bên trên, bụi xay xát ép trấu tạo viên có nguồn gốc từ vỏ trấu (có nhiều lông tơ bề mặt vỏ trấu) nên có khả gây kích ứng da, gây dị ứng gây ngứa ngáy khó chịu Mặc dù độc tính hóa học, rõ ràng không kiểm soát tốt vấn đề ô nhiễm bụi, tác động tiêu cực đến đời sống dân cư lớn Dần dần, vấn đề trở thành mâu thuẫn cộng đồng dân cư doanh nghiệp, ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất kinh doanh doanh nghiệp Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 13 Bảng Thành phần trấu viên TT Thông số Thành phần % Độ ẩm toàn phần 12,21 Hàm lượng tro 12,97 Hàm lượng chất dễ bay 69,74 Hàm lượng cacbon cố định 17,29 Hàm lượng lưu huỳnh 0,054 (Nguồn: Kết quả phân tích của SGS Việt Nam Ltd ngày 25/01/2011, kết quả phân tích dựa 1kg trấu viên khô) Bảng Nồng độ phát thải các chất ô nhiễm khí thải đốt trấu viên than đá (tính cho 1000kg chất đốt) Nồng độ ô nhiễm đốt trấu viên (mg/m3) Nồng độ ô nhiễm đốt than đá (mg/m3) QCVN 19:2009/BTNMT (mg/m3) Bụi 832 3.107 200 SO2 139 3.055 500 NOx 290 284 850 129,7 kg 581 kg - Các chất ô nhiễm Chất thải rắn sau đốt Nguồn: Tính toán Công ty CP KTMT Bảo Hùng, tính toán theo hướng dẫn của: - Giáo trình Ô nhiễm không khí xử lý khí thải, tập 3, GS.TS Trần Ngọc Chấn; - Giáo trình Ô nhiễm không khí tiếng ồn – Phương pháp giám sát, TS Nguyễn Quốc Bình Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 14 Bảng Bảng tổng hợp tác động nguồn gây ô nhiễm không khí giai đoạn hoạt động TT Nguồn gây ô nhiễm Phân xưởng xay xát lúa Phân xưởng lau bóng Phân xưởng ép trấu tạo viên Lò sấy Phương tiện giao thông vận tải Tác nhân gây ô nhiễm Bụi Bụi Bụi Bụi, khói thải, SO2, NO2, CO Bụi, khói thải, SO2, NO2, CO Đối tượng bị tác động Đánh giá mức độ tác động - Ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân - Rất cao - Ảnh hưởng đến đời sống người dân - Cao - Ảnh hưởng đến thực vật - Cao - Ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân - Rất cao - Ảnh hưởng đến đời sống người dân - Cao - Ảnh hưởng đến thực vật - Cao - Ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân - Rất cao - Ảnh hưởng đến đời sống người dân - Rất cao - Ảnh hưởng đến thực vật - Cao - Ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân - Thấp - Ảnh hưởng đến đời sống người dân - Cao - Ảnh hưởng đến thực vật - Cao - Chất lượng môi trường không khí - Cao - Ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân - Rất thấp - Ảnh hưởng đến đời sống người dân - Rất thấp - Ảnh hưởng đến thực vật - Rất thấp - Chất lượng môi trường không khí - Rất thấp Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 15 Ghi chú: cấp đánh giá: thấp – thấp – trung bình – cao – cao Kết luận: Qua phần đánh giá chi tiết bảng số liệu thu thập được, ta kết luận hoạt động gây tác động mạnh mẽ dự án giai đoạn hoạt động hoạt động sản xuất Đặc biệt dây chuyền sản xay xát lúa ép trấu tạo viên Nguyên nhân chúng tạo ô nhiễm bụi nặng nề Do ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe người lao động người dân, kéo theo tạo phản ứng xã hội tiêu cực dự án Đối tượng môi trường tự nhiên chịu tác động nặng nề môi trường không khí với tác nhân ô nhiễm bật bụi Đối tượng môi trường xã hội chịu tác động nặng nề tình hình tai nạn lao động sức khỏe người V NỘI DUNG THỰC HIỆN ĐỒ ÁN: Chọn thông số ô nhiễm bụi trấu phân xưởng ép trấu tạo viên để tính toán thiết kế hệ thống xử lý Các thông số tính toán: - Lưu lượng bụi cần làm Q = 10008 (m3/h) - Khối lượng khí thải điều kiện chuẩn ρ0kt = 130 (kg/m3) - Nhiệt độ không khí Tkk = 33 (oC) - Nồng độ khí thải Ckt = 12270 kg/m3 - Áp suất thiết bị có đặt quạt hút ppt = 66500 (N/m2) Với đặc điểm bụi nêu ta có biện pháp xử lý sau: 5.1 Giới thiệu phương pháp xử lý chất ô nhiễm môi trường không khí Phương án 1: 5.1.1 Buồng thu bụi cyclone: Quy trình công nghệ: Cho dòng khí lẫn bụi vào thiết bị phía theo phương tiếp tuyến với thành thiết bị Nhờ đó, dòng khí chuyển động xoắn ốc bên vỏ hình trụ hạ dần phía Khi gặp phần đáy hình phễu, dòng khí bị đẩy ngược phía chuyển động theo dạng xoắn ốc ống hình trụ nhỏ thoát Trong trình chuyển động xoắn ốc, hạt bụi chịu tác dụng lực ly tâm làm cho chúng tiến dần phía vỏ hình trụ đáy hình phễu chạm vào thành thiết bị, giảm động năng, kết dính thành hạt lớn bám vào thành thiết bị rơi xuống đáy phễu Hiệu suất cao bụi từ 5μm đạt 90%, suất tối đa 170000m3/h - Ưu điểm: + Không có phần chuyển động + Có thể làm việc nhiệt độ cao (đến 5000C) + Có khả thu hồi vật liệu mài mòn mà không cần bảo vệ bề mặt cyclone + Thu hồi bụi dạng khô + Trở lực cố định không lớn ( 250 – 1500N/m2) + Làm việc tốt áp suất cao + Chế tạo đơn giản + Hiệu suất cao + Năng suất cao + Giá thành tương đối rẻ Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 16 + Hiệu làm việc không phụ thuộc vào thay đổi nồng độ Hình 2: Sơ đồ lọc bụi cyclone - Nhược điểm: + Hiệu vận hành bụi có kích thước nhỏ 5μm + Không thể thu hồi bụi kết dính Phương án 2: 5.1.2 Lọc túi vải: - Quy trình công nghệ: Hệ thống bao gồm túi vải túi sợi đan lại, dòng khí lẫn bụi hút vào ống nhờ lực hút quạt li tâm Những túi đan lại chế tạo cho kín đầu Hỗn hợp khí bụi vào túi, kết bụi đươc giữ lại túi Bụi bám nhiều vào sợi vải trở lực túi lọc tăng Túi lọc phải làm theo định kỳ, tránh tải cho quạt hút, làm cho dòng khí có lẫn bụi vào túi lọc Để làm sạnh túi dùng biện pháp rũ túi để làm bụi khỏi túi dùng sóng âm truyền không khí rũ túi phương pháp đổi ngược chiều dòng khí, dùng áp lực ép từ từ - Ưu điểm: + Hiệu suất cao + Có thể tuần hoàn khí + Bụi thu dạng khô + Chi phí vận hành thấp, thu hồi bụi dễ cháy + Dễ vận hành - Nhược điểm: + Cần vật liệu riêng nhiệt độ cao + Cần công đoạn rũ bụi phức tạp + Chi phí vận hành cao vải dễ hỏng + Tuổi thọ giảm môi trường axit, kiềm + Thay túi vải phức tạp Hình 3: Sơ đồ lọc bụi túi vải Phương án 3: 5.1.3 Thiết bị lọc điện: - Quy trình công nghệ: Thiết bị lọc bụi tĩnh điện sử dụng hiệu điện cưc cao để tách bụi, hơi, sương, khói khỏi dòng khí Có bước để thực hiên là: - Dòng điện làm hạt bụi bị ion hóa - Chuyển ion bụi từ bề mặt thu bụi lực điện trường - Trung hòa điện tích bụi lắng bề mặt thu - Tách bụi lắng khỏi bề mặt thu Các hạt bụi tách áp lực hay nhờ rửa Thiết bị thu hạt nhỏ (1 - 44 thể đạt tới 99,99% ) với hiệu cao, có Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường + + + + + + + + + + + 17 Ưu điểm: Hiệu suất lọc cao, tiết kiệm lượng Thu hồi bụi khô bụi ướt Sụt áp nhỏ Ít phải bảo trì Xử lý lưu lượng lớn Giảm tổn thất áp suất trình hoạt động Thu hạt nhỏ - 44 μm Nhược điểm: Vốn lớn Nhạy với thay đổi dòng khí Khó thu bụi với điện trở lớn Chiếm diện tích lớn, dễ gây cháy nổ khí chứa khí bụi cháy Hình 4: Thiết bị lọc bụi tĩnh điện Lựa chọn phương án: phân đoạn ép trấu tạo viên, thành phần bụi chủ yếu bụi trấu có kích thước hạt 5μm, bụi chủ yếu tồn dạng bụi khô Bên cạnh đó, hoạt động băm trấu làm mãnh vỡ mịn vỏ trấu thoát Chính cần phải có thiết bi thu hồi bụi kèm với quy trình đơn giản lại đạt hiệu cao chi phí tương đối Từ phương án nêu trên, định chọn phương án “thu bụi cyclone” để tính toán thiết kế hệ thống xử lý bụi giai đoạn 5.2.1 Tính cyclone đơn: • Chọn loại cyclone: SN11 • Chọn đường kính cyclone D = 200 (mm) 0,096 h • Kích thước cửa vào: = – ↔ = 2,4 0,04 b b= 0,2.0,2 = 0,04 (m) : chiều rộng cửa vào h=0,48.0,2 = 0.0969 ( m) : chiều cao cửa vào ( tra bảng 2.4 Kỹ thuật môi trường, Tr 28) • Chọn đường kính ống xả d = 0,59.0,2 = 0,118 (m) ( tra bảng 2.4 Kỹ thuật môi trường, Tr 28) • Đường kính trung bình cyclone dtb = 0,8.0,2 = 0,16 (m), suy rtb = 0,16/2 = 0,08 (m) • Chọn đường kính lỗ tháo bụi d = 0,35.0,2 = 0,35.0,2 = 0,07 (m) ( tra bảng 2.4 Kỹ thuật môi trường, Tr 28) Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 18 • Chiều dài ống nối l = 0,6.0,2 = 0,12 (m) ( tra bảng 2.4 Kỹ thuật môi trường, Tr 28) • Góc nghiêng nắp ống nối α =11 o ( tra bảng 2.4 Kỹ thuật môi trường, Tr 28) • Tốc độ ban đầu dòng khí ống dẫn vào vE (m/s): 10188 Q vE = = = 736,98 (m/s) b.h 0,04.0,096.3600 • Tốc độ trung bình dòng khí cyclone Vtb: Vtb = 0,9.vE = 0,9.736,98 = 663,28 (m/s • Tốc độ góc vòng quay cyclone: Vtb 663,28 ω= = = 8291 (rad/s) rtb 0,08 Thời gian t để hạt bụi từ thành ống thoát khí đến thành thiết bị: 273( p ± ptb ) 273(101080 − 66500) = 130 = 39,67 (kg/m3) Với ρ b = ρ kt (273 + Tkt ) p ( 273 + 33).101080 (do thiết bị hút nên áp suất âm) 18.υ ρ kk R2 18.1,449.4.83.10 −7 0,1 t= 2 ln = ln = 1,58.10-13 (s) 2 R1 8291 0,118 39,67 ω d ρ b 0,062 với υ hệ số nhớt động học không khí điều kiện làm việc: µ 1,92.10 −5 = = = 4,83.10-7 ρ 39,67 • Tính tốc độ lắng thực: + Giả sử cyclone làm việc theo chế độ lắng dòng ( Re < 0,2 ) đường kính hạt nhỏ lắng được: dgt = 10 m = 10-5m + Tốc độ lắng lý thuyết trường hợp ly tâm: d ( ρ b − ρ kk )ω rtb (10 −5 ) (39,67 − 1,449).82912.0,08 w= = = 60,81 18µ 18.1,92.10 −5 + Tốc độ lắng thực xác định: Wt= w.φ.φ1.φ2 = 60,81.0,95.1 = 57,76 φ : hệ số hình dạng hạt : φ = ( hạt hình cầu) φ1= • • ( 20,25β ) + (1 − β ) − 4,5β = (20,25.0,012 + (1 − 0,012) − 4,5.0,012 φ1 = 0,95 y h ρ h y h ρ h với β = = 0,012 (kg/m3) ρb ρb yh: nồng độ bụi (kg/m3) ρh: khối lượng riêng hỗn hợp xem ρh (kg/m3) φ2 = : hệ số lưu ý đến độ nhớt Xác định thời gian lắng: R2 − R1 0,1 − 0,062 t0 = = = 6,57.10-4 (s) W t 57,76 R1 : bán kính ống xả khí R1 = d/2 + 3=(0,59.0,2)/2 + 3.10-3 = 0,062 (m) R2= D/2 = 0,2/2 = 0,1 (m) bán kính vỏ cyclone Thể tích phần làm việc cyclone: Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 19 10188 6,57.10-4 = 1,85.10-3 (m3) 3600 • chiều cao phần hình trụ cyclone: k Vx 1,25.1,85.10 −3 H1 = = 0,106 (m) 2 = π R2 − R1 π (0,12 − 0,062 ) k:hệ số dự trữ chiều cao k = 1,25 • kiểm tra bề mặt lắng : F1 = 2π Rtb H1 = 2π 0,08.0,11 = 0,06 (m2) Q 10188 F2 = = = 0,04 (m2) Wt 57,76.3600 F1 > F2 : Bề mặt cyclone tính thỏa lớn bề mặt lắng đạt yêu cầu • Kiểm tra chiều cao dòng hỗn hợp chuyển động: Q 10188 h0 = = = 0,112 (m) Vtb ( R2 − R1 ) 663,28.(0,1 − 0,062).3600 Do ho > H1 5.2.2 Tính Cyclone tổ hợp: • Chọn đường kính cyclone D = 150 (mm) thu độ bụi d > 10µm Vận tốc tối ưu: v= m/s Chọn vận tốc tối ưu: vtu Lưu lượng cho cyclone con: Vx = Q t0 = ( ) qtư = vtu 0,785 D2 ( m3/s) = 4.0,785 0,152 = 0,071 (m3/s) Số cyclone con: Q 10188 n= = = 39,86 tương đương n = 40 q tu 0,071.3600 Chọn số cyclone là: 40 cyclone Vận tốc thực tế cyclone con: Q 10188 v thực = = (m/s) = 0,785.n.D 0,785.40.0,15 2.3600 Tổn thất áp suất cyclone tổ hợp: V2 42 ΔP thiết bị = ξ ρkk = 85.1,449 = 985,32 (N/m2) 2 ξ: hệ số tổn thất áp suất ( hay hệ số trở lực) Với cyclone có chi tiết định hướng kiểu xoắn ξ = 85, kiểu hoa hồng với góc nghiêng 30o 25o ξ = 65 ξ = 90 Tổ hợp cyclone bố trí thành hàng, số cyclone đơn nguyên loại cánh hướng dòng dạng trục vít hàng Kích thước cyclone con: - K: kích thước buồng cyclone 2300 (mm) - N: khoảng cách từ thành cyclone đến tâm hàng cyclone 170 (mm) - M: khoảng cách hai tâm cyclone 280 (mm) - B: chiều cao thân phiễu cyclone 375 (mm) - A: khoảng cách từ vai đỡ đến đáy cyclone 120 (mm) - C: chiều cao phần hình trụ cyclone 700 (mm) - H: chiều cao toàn phần cyclone 1200 (mm) - E: chiều cao từ đáy ống dẫn khí đến miệng vỏ trụ cyclone 490 (mm) Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 20 - F: chiều rộng vai đỡ ống dẫn khí 275 (mm) - d: đường kính cyclone đơn nguyên 259 (mm) - d1: đường kính ống dẫn khí 159 x 4,5 (mm) - d2: đường kính đáy nón cyclone đơn nguyên 80 (mm) - δ: bế dày cyclone đơn nguyên (mm) Chiều cao ống dẫn khí vào: Q 10188 I= = = 0,22 (m) vvào [ ( M − d1 ) n + 0,06] 12.[ ( 0,28 − 0,159 ).8 + 0,06].3600 Q: Lưu lượng khí cần lọc cyclone chùm, m3/s n: số lượng cyclone dãy ngang so với chiều chuyển động dòng khí vvào: vận tốc dòng khí vào tiết diện sống dãy cyclone đơn nguyên đầu tiến vvào = 10 – 14 m/s Chọn vvào = 12 (m/s) Kích thước cyclone tổ hợp: - Khoảng cách hai cyclone 30 (mm) - Chiều dài thiết bị 1460 (mm) - Chiều rộng thiết bị 2300 (mm) - Chiều cao thiết bị: H = H1 + H2 = 1460 + 3200 = 4660 (mm) H1: chiều cao chân thiết bị H2: chiều cao phần thân thiết bị Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 21 Chương III KHÁI TOÁN CÔNG TRÌNH Lượng thép dùng làm giàn đỡ (chọn thép CT3 góc cạnh 50 x 50 ) Trọng lượng thép 2,32 kg/1m dài Chiều dài 2m/1(cột) 4(cột) = (m) Khối lượng thép góc: 8.2,32 = 18,56 (kg) Tổng chiều dài cần sử dụng: 2,5.4 = 10 (m) Khối lượng thép làm giá đỡ là: 10.2,32 = 23,2 (kg) Số lượng thép dùng để làm Cyclone ( chọn loại thép U200 x 80 ) Số Cyclone con: 40 Trọng lượng thép (U200 x 80): 20,5 kg/1m dài 10 Chiều dài Cyclone là: a = 1,29 (m) 11 Chiều rộng Cyclone là: b = 0,81 (m) Suy ra: Tổng khối lượng thép cần làm Cyclone là: (1,29 + 0,81).20,5.40 = 1722 (kg) 12 Lượng thép dùng làm Cyclone tổ hợp ( chọn thép I200 x 100 ) 13 Số lượng Cyclone tổ hợp là: 14 Trọng lượng thép (I200 x 100): 21,7 kg/1m dài 15 Chiều dài: 1,46 (m) Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 22 16 Chiều rộng: 2,3 (m) Suy ra: Tổng khối lượng thép làm Cyclone tổ hợp là: (1,46 + 2,3).21,7 = 81,59 (kg) 17 Lượng thép dùng làm thùng chứa bụi ( chọn thép CT3 ) 18 Số thùng: thùng 19 Trọng lượng thép (CT3): 24,5 kg/1m dài 20 Chiều dài: 0,8 (m) 21 Chiều rộng: 0,8 (m) 22 Tổng khối lượng thép dùng làm thùng chứa bụi là: (0,8 + 0,8).24,5 = 39,2 (kg) Bảng 6: Dự toán cho toàn công trình Thành tiền (VND) Tên hạng mục chi phí Đơn vị Số lượng Giá (VND) Thép làm giá đỡ Thép làm giàn đỡ Thép làm Cyclone Thép làm Cyclone tổ hợp Thép làm thùng chứa bụi Quạt hút vỏ vuông CAF22-6031175 Kg Kg Kg 23,2 18,56 1722 14.920 13.900 22.000 346.144 257.984 37.884.000 Kg 81,59 16.000 1.305.440 Kg 39,2 13.900 544.880 Cái 2.690.000 2.690.000 Ngày x (số công nhân) 15 x Chi phí gia công Chi phí khác Tổng chi phí 180.000 13.500.000 2.000.000 58.528448 Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 23 Chương V KẾT LUẬN & KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận: Nhà máy xay xát lúa, lau bóng gạo, ép trấu tạo viên thuộc tổng công ty lương thực Miền Bắc – chi nhánh Lai Vung xây dựng hoàn thành vào hoạt động mang lại lợi ích lớn lĩnh vực kinh tế lẫn xã hội cho huyện Lai Vung nói riêng khu vực đồng Sông Cửu Long nói chung góp phần giải việc làm cho người dân khu vực cải thiện kinh tế nơi Nhưng tồn song song vấn đề vào hoạt động Nhà máy không tìm giải pháp hợp lý cho trình sản xuất phát triển lâu dài ảnh hưởng nghiêm trọng đến bầu không khí nơi Vì thế, sau trình tìm hiểu nghiên cứu Nhà máy lựa chọn thiết bị xử lý bụi cho công đoạn ép trấu tạo viên hệ thống cyclone phù hợp với yêu cầu nhà máy đạt hiệu cao bụi có kích thước 5μm, giá thành tương đối rẻ dễ vận hành Thông qua số liệu tính toán hiệu suất xử lý bụi thực tế hệ thống cyclone cho thấy nồng độ chất ô nhiễm bụi có khí thải công đoạn ép trấu tạo viên, lò đốt sau qua hệ thống xử lý giảm đáng kể, chất lượng khí thải đầu đạt tiêu chuẩn nồng độ bụi cho phép 6.2 Kiến nghị: Trên sở dựa phân tích đánh giá chung tác động tích cực tiêu cực đến kinh tế - xã hội môi trường khu vực, có số kiến nghị sau: Khi Nhà máy thức vào hoạt động cần phải đảm bảo lắp đặt đầy đủ hệ thống xử lý khí thải vận hành hệ thống liên tục suốt trình sản xuất để đảm bảo khí thải đầu đạt tiêu chuẩn môi trường, bảo vệ an toàn sức khỏe công nhân làm việc nhà máy người dân khu vực Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng hệ thống để thiết bị hoạt động đạt hiệu tối ưu, đem lại hiệu suất xử lý cao Trong trình sản xuất sinh hoạt cán bộ, công nhân Nhà máy tạo lượng lớn chất thải rắn nước thải Vì vậy, nhà máy cần đầu tư hệ thống xử lý chất thải rắn nước thải để đảm bảo không gây ô nhiễm môi trường Các quan chức cần thường xuyên kiểm tra, nhắc nhở hướng dẫn để Nhà máy thực tốt công tác bảo vệ môi trường - Cần tổ chức khám sức khỏe định kì cho công nhân để hạn chế bệnh nghề nghiệp Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 24 TÀI LIỆU THAM KHẢO  Nguyễn Quốc Bình, Giáo trình Ô nhiễm không khí và các biện pháp giảm thiểu , Lưu hành nội bộ, ĐH Bách Khoa Tp.HCM, Tp.HCM, 2001 Trần Ngọc Chấn, Giáo trình Ô nhiễm không khí và xử lý khí thải, Tập 1, 2, 3, NXB Khoa học & Kỹ Thuật, Hà Nội, 2001 Phạm Ngọc Đăng, Quản lý môi trường Đô thị Khu công nghiệp, NXB Xây dựng, Hà Nội, 2004 Tăng Văn Đoàn, Trần Đức Hạ, Kỹ thuật môi trường, Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2000 Nguyễn Văn Phước, Quá trình và thiết bị công nghiệp hóa học, Tập 13 - Kỹ thuật xử lý chất thải công nghiệp, Lưu hành nội bộ, ĐH Bách Khoa Tp.HCM, Tp.HCM, 2006 Lâm Minh Triết, Giáo trình Kỹ thuật môi trường, NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, TP.HCM, 2006 Báo cáo Đánh giá tác động môi trường dự án nhà máy xay xát lúa, lau bóng gạo, ép trấu tạo viên chi nhánh Lai Vung – Tổng Công ty lương thực Miền Bắc SVTH CBHD: Phạm Văn Toàn [...]... 544.880 Cái 1 2.690.000 2.690.000 Ngày x (số công nhân) 15 x 5 Chi phí gia công Chi phí khác Tổng chi phí 180.000 13.500.000 2.000.000 58.528448 Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 23 Chương V KẾT LUẬN & KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận: Nhà máy xay xát lúa, lau bóng gạo, ép trấu tạo viên thuộc tổng công ty lương thực Miền Bắc – chi nhánh Lai Vung khi được xây dựng và hoàn thành đi vào hoạt động sẽ mang lại lợi... lựa chọn thiết bị xử lý bụi cho công đoạn ép trấu tạo viên bằng hệ thống cyclone khá phù hợp với nhưng yêu cầu của nhà máy cũng như đạt được hiệu quả khá cao đối với bụi có kích thước 5μm, giá thành tương đối rẻ dễ vận hành Thông qua các số liệu tính toán và hiệu suất xử lý bụi thực tế của hệ thống cyclone cho thấy nồng độ chất ô nhiễm và bụi có trong khí thải của công đoạn ép trấu tạo viên, các lò đốt.. .Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 11 Những viên trấu ép không đạt kích cỡ sẽ được chuyển về lại máy ép để thực hiện lại quá trình ép III HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG TẠI KHU VỰC NHÀ MÁY: Hiện trạng chất lượng môi trường khu vực Nhà máy được đánh giá thông qua các tài liệu sẵn có của địa phương kết hợp với việc bố trí thu mẫu... vào đường tiêu hóa) Các hạt bụi có kích thước nhỏ hơn có thể đi vào đến tận phế nang Điều này rất nguy hiểm Sự nguy hiểm còn phụ thuộc vào tính chất lý hóa của hạt bụi Đối với ngành xay xát, lau bóng, ép trấu tạo viên, có thể khẳng định bụi có nguồn gốc từ vỏ trấu, hạt phấn bám trên bề mặt gạo, cám gạo Do đó, chúng không gây ra các tác hại độc tính như bụi than, bụi chì, bụi silic, amiăng Tuy nhiên,... toán theo hướng dẫn của: - Giáo trình Ô nhiễm không khí và xử lý khí thải, tập 3, GS.TS Trần Ngọc Chấn; - Giáo trình Ô nhiễm không khí và tiếng ồn – Phương pháp giám sát, TS Nguyễn Quốc Bình Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 14 Bảng 5 Bảng tổng hợp tác động của nguồn gây ô nhiễm không khí trong giai đoạn hoạt động TT 1 2 3 4 5 Nguồn gây ô nhiễm Phân xưởng xay xát lúa Phân xưởng lau bóng Phân xưởng ép. .. thấp Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 15 Ghi chú: các cấp đánh giá: rất thấp – thấp – trung bình – cao – rất cao Kết luận: Qua phần đánh giá chi tiết cũng như các bảng số liệu thu thập được, ta có thể kết luận hoạt động gây tác động mạnh mẽ nhất của dự án trong giai đoạn hoạt động chính là hoạt động sản xuất Đặc biệt là 2 dây chuyền sản xay xát lúa và ép trấu tạo viên Nguyên nhân chính là chúng tạo. .. khỏi khi công nhân nghỉ ngơi, ra khỏi vùng ảnh hưởng (Theo Trần Ngọc Chấn, Ô nhiễm không khí và xử lý khí thải, Tập 1) c.1.2 Đối với phân xưởng ép trấu tạo viên c.1.2.1 Bụi từ công đoạn nhập liệu Băng tải vận chuyển trấu từ kho chứa ở phân xưởng xay xát sang phân xưởng ép trấu tạo viên nếu không được che chắn tốt sẽ dễ dàng bị gió mạnh thổi bay, gây ô nhiễm không khí Thành phần của loại bụi này... loại bụi này chủ yếu là bụi cám có trên mặt trong và mặt ngoài của vỏ trấu, các mảnh vỡ mịn của vỏ trấu được tạo ra trong công đoạn bóc vỏ của quá trình xay xát Lượng bụi phát sinh theo khảo sát thực nghiệm như sau: M = 0,05% x 300 tấn/ngày = 150 kg/ngày c.1.2.2 Bụi từ công đoạn bằm Đây chính là công đoạn phát sinh bụi nghiêm trọng nhất trong qui trình sản xuất trấu viên Khi trấu được băm thành các... ĐH Bách Khoa Tp.HCM, Tp.HCM, 2006 6 Lâm Minh Triết, Giáo trình Kỹ thuật môi trường, NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, TP.HCM, 2006 7 Báo cáo Đánh giá tác động môi trường dự án nhà máy xay xát lúa, lau bóng gạo, ép trấu tạo viên chi nhánh Lai Vung – Tổng Công ty lương thực Miền Bắc SVTH 1 CBHD: Phạm Văn Toàn ... phần thân thiết bị Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường 21 Chương III KHÁI TOÁN CÔNG TRÌNH 1 Lượng thép dùng làm giàn đỡ (chọn thép CT3 góc đều cạnh 50 x 50 ) 2 Trọng lượng thép 2,32 kg/1m dài 3 Chiều dài 2m/1(cột) 4(cột) = 8 (m) 4 Khối lượng thép góc: 8.2,32 = 18,56 (kg) 5 Tổng chiều dài cần sử dụng: 2,5.4 = 10 (m) 6 Khối lượng thép làm giá đỡ là: 10.2,32 = 23,2 (kg) 7 Số lượng thép dùng để làm Cyclone ... nhà máy vẽ sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý bụi máy cần lựa chọn phương pháp thiết bị xử lý lọc bụi phù hợp Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường Chương II TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY I Tên nhà máy: - Tên nhà. .. không khí Nhà máy xay xát lúa, lau bóng gạo, ép trấu tạo viên thuộc tổng công ty lương thực Miền Bắc chi nhánh Lai Vung nhà máy có quy mô lớn, bao gồm hệ thống dây truyền khép kín thực tất công đoạn... Bảng 6: Dự toán cho toàn công trình 22 Đồ Án Công Trình Xử Lý Môi Trường MỤC LỤC HÌNH  Hình 1: Quy trình vận hành công đoạn ép trấu tạo viên …………………… 10 Hình 2: Sơ đồ lọc bụi cyclone

Định dạng
Số trang	25
Dung lượng	1,11 MB