XỬ LÍ NƯỚC THẢI CỦA NHÀ MÁY BIA SÀI GÒN HOÀNG QUỲNH

XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh MỤC LỤC Chương I TỔNG QUAN VỀ NGÀNH SẢN XUẤT BIA I.1 Lịch sử hình thành ngành sản xuất bia I.2 Các công nghệ sản xuất bia tác động đến môi trường Chương II NGUỒN GỐC VÀ TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI CỦA NHÀ MÁY BIA SÀI GÒN - HOÀNG QUỲNH 14 II.1 Tổng quan nhà máy bia Sài Gòn - Hoàng Quỳnh 14 II.2 Quy trình công nghệ sản xuất, nguồn gốc phát sinh nước thải 15 Chương III XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY BIA 20 III.1 Các phương pháp XLNT nhà máy bia 20 III.2 Điều kiện thực tế nhà máy bia Hoàng Quỳnh 21 Chương IV TÍNH TOÁN THIẾT KẾ 23 IV.1 Số liệu thiết kế .23 IV.2 Đề xuất công nghệ 24 IV.3 Ước tính hiệu suất xử lý 25 IV.4 Tính toán công trình đơn vị .26 Song chắn rác thô 26 Song chắn rác tinh 27 Bể điều hòa kết hợp hầm bơm 28 Bể kị khí UASB 32 Bể trung gian 35 Bể SBR 35 Bể khử trùng 42 Bể chứa bùn 48 Máy ép bùn dây đai 49 Chương V DỰ TOÁN KINH TẾ CÔNG TRÌNH .50 V.1 Chi phí đầu tư 50 Chi phí xây dựng 50 Chi phí thiết bị 51 Chi phí phụ kiện chi phí gián tiếp .52 V.2 Chi phí quản lý vận hành 53 Chi phí điện 53 Chi phí hóa chất 53 Chi phí nhân công vận hành 53 Chi phí bảo trì bảo dưỡng .54 V.3 Khấu hao tài sản lãi suất .54 V.4 Giá thành cho 1m3 nước thải 55 Chương VI KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 56 Trang XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Chương I TỔNG QUAN VỀ NGÀNH SẢN XUẤT BIA I.1 Lịch sử hình thành ngành sản xuất bia Ngành bia giới Bia đồ uống lâu đời mà loài người tạo ra, có niên đại từ thiên niên kỷ TCN ghi chép lại thư tịch cổ Ai Cập cổ đại Lưỡng Hà (Mesopotamia) Giống phần lớn chất chứa đường khác bị lên men cách tự nhiên, đồ uống tương tự bia phát minh cách độc lập văn minh toàn giới Việc kiểm định hóa học bình gốm cổ phát bia sản xuất khoảng 7.000 năm trước khu vực ngày Iran số công nghệ sinh học biết, quy trình sinh học lên men áp dụng Tại Lưỡng Hà, chứng lâu đời bia cho vẽ 6.000 năm tuổi người Sumeria miêu tả người uống thứ đồ uống cần hút sậy từ thùng công cộng Bia đề cập tới Thiên sử thi Gilgamesh, trường ca 3.900 năm tuổi người Sumeria để tỏ lòng tôn kính nữ thần Ninkasi, vị thần bảo trợ cho bia, chứa công thức làm bia cổ sót lại miêu tả việc sản xuất bia từ lúa mạch thông qua bánh mì Bia trở thành thiết yếu tất văn minh trồng ngũ cốc giới phương Tây cổ xưa, đặc biệt Ai Cập Lưỡng Hà Bia quan trọng người La Mã thời kỳ đầu, thời kỳ Cộng hòa La Mã rượu vang thay bia đồ uống chứa cồn ưa chuộng Bia trở thành đồ uống coi thích hợp cho người man rợ; Tacitus viết cách đầy chê bai bia giống người Đức sản xuất thời đại ông Người Thracia biết sử dụng bia sản xuất từ lúa mạch đen, chí từ kỷ TCN, Hellanicos viết opêra Tên gọi cho bia họ brutos hay brytos Sự bổ sung hoa bia vào bia để tạo vị đắng, bảo quản hương vị cho bia phát kiến tương đối mới: thời Trung cổ nhiều hỗn hợp khác loại thảo mộc thông thường cho vào bia hoa bia Các hỗn hợp thông thường gọi gruit Hoa bia trồng Pháp sớm vào khoảng kỷ 9; văn cổ sót lại có ghi chép việc sử dụng hoa bia bia có niên Trang XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh đại vào năm 1067 nữ tu viện trưởng kiêm nhà văn Hildegard: "Nếu người ta định làm bia từ yến mạch, chuẩn bị hoa bia." Tại châu Âu, thời Trung cổ, bia chủ yếu sản xuất gia đình Vào kỷ 14 15, việc sản xuất bia chuyển từ hoạt động gia đình sang hoạt động thủ công, với quán bia tu viện sản xuất bia hàng loạt để tiêu thụ Trong kỷ 15, Anh loại bia hoa bia biết đến ale, việc sử dụng hoa bia đồ uống gọi bia Bia có chứa hoa bia nhập vào Anh từ Hà Lan sớm từ năm 1400 Winchester, hoa bia trồng quốc đảo từ năm 1428 Tính phổ biến hoa bia ban đầu hỗn hợp — Công ty bia rượu London xa tới mức thông báo "không hoa bia, không thảo mộc khác tương tự cho vào ale hay rượu (mùi) sản xuất — mà có liquor (nước), mạch nha, men bia" Tuy nhiên, vào kỷ 16, ale dùng để loại bia mạnh (nồng độ cồn cao) bất kỳ, tất ale bia sử dụng hoa bia Năm 1516, William IV, Công tước xứ Bavaria, thông qua Reinheitsgebot (Luật tinh khiết), có lẽ quy định thực phẩm cổ áp dụng đến Gebot quy định thành phần bia bao gồm nước, lúa mạch hoa bia, với men bia bổ sung sau phát kiến Louis Pasteur vào năm 1857 Luật người Bavaria áp dụng nước Đức phần nước Đức thống năm 1871 thành Đế chế Đức thời Otto von Bismarck, kể từ cập nhật để phản ánh xu hướng đại sản xuất bia rượu Cho đến nay, Gebot coi tiêu chuẩn độ tinh khiết cho bia, điều gây tranh cãi Phần lớn loại bia thời gian gần thực chất thứ mà ngày gọi ale Bia lager phát cách tình cờ vào kỷ 16 sau bia lưu trũ hầm lạnh thời gian dài; kể từ sản xuất nhiều ale Với phát minh động nước năm 1765, công nghiệp hóa sản xuất bia trở thành thật Các cải tiến công nghệ sản xuất bia xuất với đời nhiệt kế tỷ trọng kế vào kỷ 19, cho phép nhà sản xuất bia tăng tính hiệu kiểm soát nồng độ cồn Cho đến cuối kỷ 18, mạch nha chủ yếu làm khô lửa đốt gỗ, than củi, trấu, sau năm 1600 từ than cốc Nói chung, loại mạch nha số che chắn tốt khỏi khói sinh lò sấy, loại bia thời kỳ có thành phần khói hương vị chúng; chứng nhà sản xuất mạch nha bia Trang XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh thường xuyên phải cố gắng giảm thiểu ám khói bia thành phẩm Sự phát minh lò nướng hình trống năm 1817 Daniel Wheeler cho phép tạo mạch nha mạch nha nướng chín kỹ tạo tiền đề cho sản xuất loại bia đen (porter stout) Sự phát minh vai trò men bia trình lên men vào năm 1857 Louis Pasteur giúp cho nhà sản xuất bia phương pháp ngăn chặn vị chua bia loại vi sinh vật không mong muốn Năm 1953, Morton W Coutts, người New Zealand phát triển kỹ thuật lên men liên tục Morton lấy sáng chế công nghệ ông cách mạng công nghiệp bia làm giảm thời gian ủ sản xuất bia trước tháng xuống chưa đầy 24 Công nghệ ông sử dụng nhiều nhà sản xuất bia lớn giới ngày nay, bao gồm Guinness Ngày nay, công nghiệp bia công việc kinh doanh khổng lồ toàn cầu, bao gồm chủ yếu tổ hợp đời từ nhà sản xuất nhỏ Trong bia chủ yếu đồ uống chứa cồn số biến thái tồn tại, xuất phát từ giới phương Tây, loại bia qua công đoạn xử lý để loại bỏ bớt cồn, sản xuất gọi bia không cồn Ngành bia Việt Nam Ngành bia Việt Nam có lịch sử truyền thống 100 năm với hai nhà máy bia Pháp xây dựng phía Bắc phía Nam từ năm 1890 Đến nay, ngành bia phát triển thành ngành kinh tế mạnh đất nước, đóng góp tích cực cho ngân sách nhà nước, giải việc làm cho lượng lớn người lao động Trong số sản phẩm đồ uống có cồn, bia sản phẩm ưa chuộng Năm 2005, tổng giá trị sản lượng chiếm 95% giá trị sản lượng đồ uống có cồn năm 2006 97% Hiện nay, thị trường bia Việt Nam có khoảng 400 sở sản xuất 57 tỉnh thành, địa phương Mặc dù số sở sản xuất bia nước nhiều nhà máy có công suất sản lượng lớn không nhiều: có sở sản xuất với công suất 100 triệu lít/năm, 11 sở có suất 20 triệu lít/năm, lại sở sản xuất nhỏ Theo thống kê hiệp hội Bia- Rượu- Nước giải khát Việt Nam (VBA) có lượng nhiều sở sản xuất nhỏ, công suất 10 triệu lít/năm triệu lít/năm địa phương chưa thống kê đầy đủ Các sở sản xuất lớn thường tập trung số thành phố Hồ Chí Minh, Hà Nội, Hải Phòng số tỉnh thành khác Trang XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Ngành bia Việt Nam có mức độ tập trung cao, lợi quy mô với khoảng 60% thị phần thuộc 03 công ty lớn ngành, dẫn đầu Sabeco (Tổng công ty Bia – Rượu – Nước giải khát Sài gòn), VBL (Công ty liên doanh nhà máy bia Việt Nam) Habeco (Tổng công ty Bia – Rượu – Nước giải khát Hà Nội) Kết hoạt động khả quan ghi nhận giai đoạn 2002-2006, sản lượng tăng trung bình 15%/năm, doanh thu tăng 20%/năm, tỷ suất lợi nhuận/doanh thu mức ổn định khoảng 10-11% Thị trường tiềm tương lai với dung lượng thị trường dự kiến năm 2010 đạt 3.5 tỷ lít với mức tăng trưởng trung bình 21%; 02 doanh nghiệp lớn ngành IPO: Sabeco Habeco Tuy nhiên, so với số thị trường giới, quy mô ngành bia Việt Nam mức khiêm tốn, sản lượng tiêu thụ tính đầu người Việt Nam đạt 15 lít/người/năm, sản lượng tiêu thụ trung bình nước Châu Á 43 lít/người/năm Châu Âu 88 lít/người/năm Hiện nay, doanh nghiệp sản xuất bia Việt Nam chủ yếu nhập loại malt đại mạch hai hàng vào mùa xuân Thời điểm coi đỉnh điểm bão giá kéo dài năm qua Năm 2005, malt có giá 300 USD, đến năm 2006, giá dao động từ khoảng 570 – 580 USD/tấn, năm 2007 dao động từ 750 – 800 USD/tấn Nguồn cung cấp malt cho doanh nghiệp sản xuất bia nước chủ yếu nhập từ Australia, chất lượng malt tương đương so với malt châu Âu, phí vận chuyển tỷ giá quy đổi ngoại tệ thấp Trong tháng năm 2008, malt Australia có giá từ 16.000.000 – 16.500.000 VNĐ/tấn (trên 1.000 USD) Ngoài ra, số doanh nghiệp lựa chọn malt Trung Quốc, có mức giá mềm 13.500.000 VNĐ/tấn Thị trường bia Việt Nam chủ yếu cung cấp nhà cung cấp nước, chiếm 90% lượng tiêu thụ, bia nhập chiếm 10%, nhập chủ yếu từ thị trường Mỹ Đức Sản lượng bia sản xuất nước tập trung vào số công ty chính, công ty chiếm phần lớn thị phần toàn ngành Trong đó, công ty hàng đầu Sabeco, VBL, Habeco chiếm 60% tổng giá trị thị trường năm 2006 Đứng đầu Sabeco, chiếm 31% thị phần, đến VBL chiếm 20% thị phần, Habeco chiếm 10% thị phần I.2 Các công nghệ sản xuất bia tác động đến môi trường I.2.1 Quy trình công nghệ sản xuất: Trang XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Chuẩn bị nguyên liệu  Nghiền  Đường hóa nguyên liệu  Lọc bã, nấu hoa làm lạnh dịch đường  Lên men  Thành phẩm I.2.1.1 Chuẩn bị nguyên liệu: Nguồn nguyên liệu chính: Đại mạch ( ĐM ) hoa houblon Nguyên liệu thay thế: dạng hạt ( bột tiểu mạch, gạo - thóc tẻ, ngô); dạng đường (đường mía đường củ cải, đường thủy phân, đường invertaza, xiro tinh bột) Bảng: Phương pháp sơ chế ĐM nguyên liệu thay ĐM Nguyên liệu Khả thay Chế biến ĐM ĐM sản xuất Ngâm ĐM – ngày đêm bia vàng ĐM sản xuất Ngâm ĐM – ngày đêm ĐM bia đen Bột tiểu mạch Hòa trộn với nước  đường hóa Dùng trực tiếp (xay), chế biến với bột malt Gạo Nguyên liệu thay dạng Hạn chế Nguyên liệu thay phổ biến Ngâm nước có độ cứng cacbonat cao  nảy mầm  xay  đường hóa với Thóc tẻ malt ĐM Ngâm nước ấm (to = 50oC), có chứa SO2 hạt (nồng độ 0,1 – 0,2 %)  nghiền thô  Ngô nghiền mịn Nguyên liệu thay Được bổ sung trực tiếp vào dịch đường Tùy dạng đường  Hoa houblon: giai đoạn nấu hoa Houblon thuộc bia, từ 10 – 15% Đây thành phần quan trọng thay quy trình sản xuất bia, giúp mang lại hương thơm đặc trưng, làm tăng khả tạo giữ bọt, làm tăng độ bền keo ổn định thành phần sinh học sản phẩm Bảng: Các dạng hoa Houblon, ưu nhược điểm mức độ phổ biến Dạng Một số ưu nhược điểm Mức độ phổ biến Nhược: Hoa Houblon (tươi khô) Chế Chế phầm - Không bảo quản lâu Hoa Houblon tươi - Khó vận chuyển sử dụng; chủ yếu - Tốn nhiều diện tích dùng hoa khô - Hiệu sử dụng thấp Ưu: loại Chiếm 40% tổng Trang XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh từ nghiền Humulon chiết ly phẩm Houblon Humulon - Giảm hao phí chất đắng thời gian bảo quản - Hiệu sử dụng cao - Sử dụng xác liều lượng Houblon lường giới dùng cho sản Lược bỏ hệ thống xuất bia - đồng phân thiết bị lọc bã hoa - Giảm bớt các chất bất lợi I.2.1.2 Nghiền: Mục đích: Malt nghiền có diện tích tiếp xúc với nước tăng  xâm nhập nước vào thành phần nội nhũ nhanh  trình đường hóa thủy phân thành phần khác nhanh triệt để Gồm: nghiền khô, nghiền có phun ẩm vào hạt, nghiền nước I.2.1.3 Đường hóa nguyên liệu: Malt sau nghiền hoà tan chung với nước theo tỷ lệ phù hợp với loại sản phẩm tác dụng enzyme nhiệt độ định đường hoá “nồi nấu malt” Tương tự vậy, gạo (nguyên liệu thay khác) hồ hoá, sau phối trộn lại với nồi nấu malt để đường hoá trước bơm sang nồi lọc Mục đích giai đoạn hoà tan hết chất đường, minerals, số protein quan trọng phục vụ trình lên men khỏi thành phần không hoà tan vỏ trấu, chất sơ Sau đó, nồi lọc, người ta lọc hết chất lỏng khỏi trấu chất sơ mầm để lấy hết lượng đường bám vào trấu dịch đường đun sôi houblon hoá nhằm trích ly chất đắng, tinh dầu thơm, polyphenol, hợp chất chứa nitơ thành phần khác hoa houblon vào dịch đường để biến đổi thành dịch đường có vị đắng hương thơm dịu hoa Đồng thời trình giúp tăng độ bền keo dịch đường, thành phần sinh học ổn định tăng hoạt tính sức căng bề mặt tham gia vào trình tạo giữ bọt Sau trình đun sôi houblon hoá kết thúc toàn lượng oxy bay theo nước dịch đường có nhiều cặn Do dịch đường cần bơm qua bồn lắng cặn để tách cặn trước đưa qua phận làm lạnh nhanh, đưa nhiệt độ xuống đến mức cần thiết phù hợp với nhiệt độ lên men Trang XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh  Các phương pháp đường hóa nguyên liệu: đường hóa theo phân đoạn đường hóa toàn khối  Đường hóa phân đoạn: Phương pháp cổ điển, trước sử dụng rộng rãi theo phương pháp lên men chìm Với ưu điểm: hiệu suất đường hóa cao; nhược điểm: vốn đầu tư thiết bị nhiều, thời gian đường hóa mẻ kéo dài lượng tiêu tốn so với phương pháp toàn khối Gồm: - Phương án tam phân đoạn: thường sử dụng sản xuất bia đen, bia vàng chất lượng cao - Phương án nhị phân đoạn: dùng phổ biến công nghiệp sản xuất bia vàng - Phương án phân đoạn: Ngoài có số phương án cải tiến từ phương án như: Phương pháp rút gọn, đường hóa áp suất, đường hóa phần bột nghiền, …  Đường hóa theo phương pháp toàn khối: Phương pháp cổ điển, áp dụng rộng rãi, đặc biệt Châu Âu như: Anh, Bỉ, Pháp, …Ưu điểm: công nghệ đơn giản nên dễ giới hóa tự động hóa giai đoạn sản xuất Gồm phương án tăng dần nhiệt độ phương án giảm dần nhiệt độ  Đường hóa có sử dụng nguyên liệu thay thế: 1) Trường hợp thay ( 10 – 15%): xử lý nguyên liệu thay cách: hầm nhừ đường hóa theo phương pháp phân đoạn 2) Trường hợp thay nhiều: không sử dụng phương án nêu được, cần làm công việc sau: - Malt đại mạch phải nghiền thô, bột nghiền có kích thước to bình thường - Phần nguyên liệu hạt chưa ươm mầm nghiền thật mịn - Dùng nước mềm hạ pH xuống 5,3 – 5,4 cách axit hóa - Dùng loại chế phẩm enzim để tăng cường hoạt lực thủy phân I.2.1.4 Lọc bã nấu hoa làm lạnh dịch đường  Lọc bã malt: Sử dụng hai loại thiết bị thông dụng nhất: thùng lọc đáy máy lọc ép khung Trang XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Ưu điểm máy ép khung (so với thùng lọc đáy bằng): nhanh, chất lượng (dịch đường hơn); suất ổn định, không phụ thuộc vào độ nhuyễn mức độ nghiền malt Ngoài dùng máy ép khung lượng nước rữa bả hơn, thể tích bé  chiếm diện tích so với thùng lọc đáy Nhược điểm máy ép khung bản: dùng lao động bắp nhiều trình thao tác, nguyên liệu dùng cho mẻ phải đủ lớn  Nấu dịch đường với hoa Houblon: Dịch đường ban đầu dịch rửa bã trộn lẫn với thiết bị đun hoa, giữ nhiệt độ không 70oC, đun sôi khoảng 1,5h – 2,5h; trình houblon hóa khoảng 70 phút  Một số phương pháp nâng cao hệ số sử dụng hoa houblon:  Nghiền hoa  nạp vào thiết bị đun sôi  Trích ly hoa dịch đường: nấu hoa sơ nhiệt độ thấp  Xử lý Houblon dung dịch kiềm  Xử lý hoa siêu âm  Tái sử dụng bã hoa: ứng dụng từ lâu có nhiều nhược điểm nên áp dụng  Trích ly chất đắng cô đặc dạng cao hoa: giải pháp mang lại hiệu kinh tế cao nhất, tiện  Làm lạnh tách cặn dịch đường Hệ thống cổ điển làm nguội dịch đường theo kiểu hở gồm hai phận: bể làm nguội dịch đến 60oC hệ thống làm lạnh dịch đường đến nhiệt độ lên men; gồm: máy làm lạnh kiểu phun, giàn làm lạnh đồng trục Hệ thống kín làm nguội tách cặn dịch đường gồm: thùng làm nguội kín hạ nhiệt độ xuống 60oC giàn làm lạnh kiểu kín hạ nhiệt độ xuống – 10 oC Có hai loại: thùng đơn chức thùng đa chức Làm bia: dùng máy ly tâm máy lọc để tách cặn dịch đường trước lên men I.2.1.5 Lên men Là giai đoạn định để chuyển hoá dịch đường houblon hoá thành bia tác động nấm men thông qua hoạt động sống chúng Phản ứng sinh học trình tạo cồn CO2 Ngoài ra, nhà sản xuất thu dịch lên men có nhiều cấu tử với tỉ lệ khối lượng chúng hài hoà cân đối Trang XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Quá trình lên men gồm hai giai đoạn:  Quá trình lên men nhằm thay đổi lớn lượng biến đổi sâu sắc chất cấu tử hợp thành chất hoà tan dịch đường, nhiệt độ – oC Có hai loại: lên men chìm lên men 1) Lên men chìm: Dịch đường Houblon hóa sau tách cặn làm lạnh đến nhiệt độ cần thiết (6 – 10oC), đưa sang khu vực lên men bao gồm thiết bị dạng hở Sau dịch đường chiếm 1/3 thể tích thùng lên men nạp nấm men vào dịch Sau bơm dịch vào đến thể tích cẩn thiết 2) Lên men nổi: sau ngày lên men (giống lên men chìm), nấm men bắt đầu lơ lửng bề mặt dịch men Thời gian lên men kéo dài – ngày Sau bia non đưa tàng trữ tuần  Quá trình lên men phụ nhằm chuyển hoá hết phần đường có khả lên men tồn bia non, đồng thời làm ổn định thành phần tính chất cảm quan sản phẩm Trước lúc tiến hành lên men phụ tang trữ, tất loại thiết bị, đường ống, bơm loại dụng cụ có tiếp xúc với bia phải rửa sát trùng loại hóa chất chế phẩm sử dụng xí nghiệp, sau tráng nước vô trùng Sau vệ sinh thiết bị, cửa vệ sinh đóng chặt, CO xả vào bể đến áp xuất 0,1 – 0,2 kG/cm2 bắt đầu nạp bia non vào I.2.1.6 Hoàn thiện sản phẩm Làm bia  bão hòa CO2  trùng bia Các phương pháp làm bia: máy lọc đĩa, diatomit, phương pháp ly tâm Các phương pháp trùng: trùng khối (gồm chiết chai nhiệt độ cao chiết chai sau làm lạnh); trùng bao bì (chai, lon, hộp,…) I.2.2 Các tác động đến môi trường - Trong trình sản xuất nước dùng cho mục đích sau: - Làm nguyên liệu phối trộn malt gạo theo tỉ lệ thích hợp để nấu bia - Sản xuất nước dùng cho trình nấu bia - Dùng cho trình rửa chai, bơm, bồn lọc, bồn nấu, thiết bị máy móc khác sàn thao tác - Dùng giải nhiệt cho hệ thống lạnh Trang 10 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Hệ thống phân phối khí bố trí thành bể chạy dọc theo thành bể xuống đáy bể với ống nhánh Ống đặt thành bể với lưu lượng khí thổi vào Qch = 0,17m3/s Chọn ống gồm ống nhánh, khoảng cách ống nhánh liên tiếp 0,95m Lưu lượng vào ống nhánh qn = Qch/8 = 0,17/8 = 0,02125 m3/s Số đĩa phân phối khí: n  F 72,25   73 f Trong đó: - F = Diện tích bể: F = B x L = 8,5 x 8,5 = 72,25 m2 - f = diện tích phục vụ đĩa, tiêu chuẩn f =  1.4 m2, chọn f = 1m2 Vậy số lượng diffuser nhánh là: 73/8  Khoảng cách diffuser nhánh 0,85m Tổng diện tích đĩa : Fdia  Qkhí 170   3,4 m2 q 50 Trong : - Qkhí = Tổng lưu lượng khí, Qkhí = 170 L/s ; - q = Cường độ sục khí bề mặt, q = 50L/s.m2 Diện tích đĩa : f đia  Fđia 3,4   0,047 m2 ; với n = 73 đĩa n 73 Đường kính đĩa : d đia  f đia    0,047  0.244 m = 244mm 3,14 Đường kính ống phân phối khí Lưu lượng vào ống Qch = 0,17 m3/s vận tốc bảng 7.1 (từ  15m/s), chọn đường kính D = 150mm Bảng 7.1 - Tốc độ khí đặc trưng ống dẫn Đường kính (mm) 25 – 75 Vận tốc (m/s) 6–9 100 – 250 – 15 300 – 610 14 – 20 760 – 1500 19 – 33   D 3,14  0,15 Tiết diện ống : S    0,0177 m2 4 Ta có, vận tốc khí ống : v = Qch/S = 0,17/0,0177 = 9,625 m/s  (9  15) m/s Trang 39 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Lưu lượng vào ống nhánh qn = 0,02125m3/s, với vận tốc bảng 7.1 (từ  m/s), chọn đường kính ống nhánh d = 50mm Tổng tiết diện ống nhánh:  s  n d 3,14  0,07  8  0,0157 m2 < 0,0177 m2 4 Vậy ống đảm bảo vận chuyển khí đủ cho ống nhánh Bể khử trùng Nội dung tính toán gồm:  Khử trùng nước thải Clo;  Tính toán mương xáo trộn;  Tính toán bể tiếp xúc 7.1 Khử trùng nước thải Clo Sau giai đoạn xử lý: học, sinh học…, song song với việc làm giảm nồng độ chất ô nhiễm đạt tiêu chuẩn qui định số lượng vi trùng giảm đáng kể đến 90 ÷ 95% Tuy nhiên, lượng vi trùng cao theo nguyên tắc bảo vệ vệ sinh nguồn nước cần thực giai đoạn khử trùng nước thải Để thực khử trùng nước thải, sử dụng biện pháp Clo hóa, ozôn, khử trùng tia hồng ngoại UV Phương án sử dụng phương pháp khử trùng Clo phương pháp tương đối đơn giản, rẻ tiền hiệu chấp nhận Phản ứng thủy phân Clo nước thải xảy sau: Cl2 + H2O  HCl + HOCl Axit hypocloric HOCl yếu, không bền dễ dàng phân hủy thành HCl Oxy nguyên tử: HOCl  HCl + O phân ly thành H+ OCl-: HOCl  H + OClCả HOCl, OCl- O chất oxy hóa mạnh có khả tiêu diệt vi trùng Luợng Clo hoạt tính cần thiết để khử trùng nước thải tính theo công thức: Ya  a * Qtb * 133.3   0,4 kg/h 1000 1000 Trong đó: Ya = Lượng Clo hoạt tính cần để khử trùng nước thải, kg/h; a = Liều lượng hoạt tính lấy theo điều 6.20.3 – TCXD-51-84, nước thải công nghiệp sau xử lý sinh học hoàn toàn, chọn a = g/m3 Qtb lưu lượng nước thải khỏi bể SBR, mẻ 200m3 xả 1,5h  Qtb = 200/1,5 = 133,3 m3/h Đây lưu lượng tính toán cho bể khử trùng Trang 40 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Để định lượng Clo, xáo trộn Clo với nước nơi công tác, điều chế Clo nước thường ứng dụng thiết bị khử trùng – gọi Clorator chân không Để đưa lượng Clo vào nước thải tính: 0,4 kg/h, chọn mua Clorator Loni-100 với đặc tính kỹ thuật sau: Trang 41 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Bảng 14: Đặc tính kỹ thuật kiểu Clorator chân không (Loni-100) Độ dâng Lưu Trọng sau ejector lượng lượng (m cột nước Clorato nước) m3/s (Kg) 2,5 - 37,5 3,0 – 3,5 7,2 37,5 3,0 – 4,0 - - Công suất Áp lực nước theo Clo trước ejector nước (Kg/h) (at) 0,08 – 0,72 0,21 – 1,28 0,40 – 2,05 1,28 – 8,10 2,05 – 12,80 3,28 – 20,50 20,5 – 82,00 Chọn Clorator với công suất 0,08 – 0,72 kg/h (một Clorator công tác dự phòng) Với đặc tính kỹ thuật sau:  Áp lực nước trước Ejector: 2,5 Kg/cm2  Lưu lượng nước: m3/s  Trọng lượng Clorator: 37,5 kg Để phục vụ cho Clorator, cần trang bị bình chứa (balông) trung gian thép để tiếp nhận Clo nước Từ chuyển Clo nước thành Clo dẫn vào Clorator Để chứa Clo nước phục vụ cho trạm khử trùng, thường sử dụng thùng chứa Số balông chứa clo cần thiết cho trạm clorator n Ya 0,4   thùng q 0,5 Trong đó: q lượng clo lấy từ balông chứa clo điều kiện bình thường, q = 0.5 – 0.7kg/h Chọn lựa cỡ Balơng chứa clo dựa vo bảng 4-5 trang 276 sách Xử lý nước thải đô thị công nghiệp- Lâm Minh Triết Chọn loại ba lông chứa clo với đặc tính kỹ thuật sau:  Dung tích chứa 20 l  Lượng clo chứa balông 25 kg  Chiều dài: L = 770 mm;  Chiều dài  : 975 mm;  Trọng lượng: 35 kg Trang 42 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Lượng Clo lấy từ m2 diện tích mặt bên thùng chứa: kg/h Số lượng balông chứa clo dự trữ cho nhu cầu sử dụng tháng: N Ytb * 24 * 30 0,4 * 24 * 30   11,52 balơng q 25 Trong đó: q = Trọng lượng Clo thùng chứa, q = 37,5 kg Vậy số balong dự trữ tháng 12 thùng.Số thùng chứa cất giữ kho Kho bố trí trạm Clorator có tường ngăn độc lập Để vận chuyển thùng Clo từ vị trí đến vị trí thường dùng loại xe chuyên dùng Lưu lượng nước clo trung bình qtb  a * Qtb * 100 *133,3 * 100   2,666.10  (m3/h) b * 1000 *1000 * 1000 0,15 * 1000 *1000 * 1000 Trong đó: a = Lưu lượng clo hoạt tính b =Nồng độ clo hoạt tính trong, b = 0.15% Lượng nước tổng cộng cần thiết cho nhu cầu trạm Clorator xác định theo công thức: Qn  Ytb (1000   q ) 0,4(1000 * 0,1  350)   0,18 (m3/h) 1000 1000 Trong đó: q = Lưu lượng nước cần thiết để làm bốc Clo Khi tính toán sơ bộ, lấy 300 ÷ 400 L/kg; chọn q = 350 L/kg  = Lượng nước cần thiết để hòa tan g Clo, L/g (lít nước cho g Clo);  phụ thuộc vào nhiệt độ nước thải, nhiệt độ nước thải 25 oC  = 0,1 L/g Nước Clo từ Clorator dẫn đến mương xáo trộn loại đường ống cao su mềm nhiều lớp, đường kính ống 60 – 70 mm với vận tốc 1,5 m/s 7.2 Tính toán máng trộn (máng trộn vách ngăn có lỗ) Để xáo trộn Clo sử dụng loại máng trộn (điều 6.20.4 – TCXD51-84) Thời gian xáo trộn cần thực nhanh vòng – phút Trong phương án xét, chọn máng trộn kiểu lượn Sự xáo trộn nước thải clo trước dẫn vào bể tiếp xúc Diện tích tiết diện máng F Qtb 0,037   0,041 (m2) V 0,9 Trong đó: Qtb lưu lượng tính toán Qtb=133,3 m3/h = 0,037 m3/s = 37 l/s Trang 43 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh V vận tốc nước thải máng, V = 0.8 – 0.9 m/s Với lưu lượng tính toán, Q = 37 l/s, chọn kích thước máng trộn theo bảng 4– Kích thước máng trộn kiểu lượn trang 277 XLNT đô thị công nghiệp – Lâm Minh Triết Bảng 15 Kích thước máng trộn L(mm)  (mm) b(mm) h1(mm) h2(mm)  b1(mm) b2(mm) b3(mm) b4(mm) 110 150 130 110 Chiều sâu lớp nước sau máng trộn H  2500 1755 300 700 1030 F 0,041   0,137 (m) b 0,3 Tổn thất áp lực qua khe lượn h  * V12 0,8  2,5 *  0,082 (m) 2g * 9,81 V1 : vận tốc chuyển động nước qua khe lượn, v1 = 0,8 m/s  Hệ số phụ thuộc cách bố trí chỗ lượn Khi bố trí chỗ lượn thuận chiều dòng nước  = 2,5 Khi bố trí chỗ lượn ngược chiều dòng nước  = Chọn  = 2,5  Diện tích tiết diện ngang khe lượn Fkh   Qtb 0,037   0,046 (m2) V1 0,8 Chiều sâu lớp nước khe lượn Trước khe lượn thứ H 1 Fkh 0,046   0,042 (m) b1 110.10  Trước khe lượn thứ hai H 2 Fkh 0,046   0,31 (m) b2 0,15 Trước khe lượn thứ ba H 3 Fkh 0,046   0,354 (m) b3 0,13 Trang 44 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Trước khe lượn thứ tư Fkh 0,046   0,42 (m) b4 0,11 H 4 7.3 Tính toán bể tiếp xúc Bể tiếp xúc thiết kế giống bể lắng thiết bị gom bùn nhằm thực trình tiếp xúc Clo nước thải sau xử lý bể lắng đợt II Chọn bể tiếp xúc dạng bể lắng ngang để tính toán thiết kế Thể tích hữu ích bể tiếp xúc: W = Q*t= 133,3 *26,25/60 = 58,3 m3 Trong đó: t thời gian tiếp xúc riêng bể tiếp xúc t  30  L 180  30   26,25 (ph) V * 60 0,8 * 60 L chiều dài mương dẫn từ bể tiếp xúc đến miệng xả, L = 180m V tốc độ dòng chảy mương, V = 0.7-0.8m/s Diện tích bể tiếp xúc F W 58,3   29,2 (m2) H ct Trong đó: Hct chiều cao công tác, Hct = 1.5-3m Chọn diện tích ngăn mặt F1 = L x b = 11,5 x 2,6 = 29,9 m2 Số ngăn bể n F 29,2   (ngăn) F1 29,9 Thể tích cặn lắng bể tiếp xúc Wtx  a * N 0,05 * 2909   0,15 (m3/ngđ) 1000 1000 Trong đó: a tiêu chuẩn bùn lắng, chọn a = 0,05 l/ng.ngđ Khi xử lý học a= 0,08-0,16 l/ng.ngđ Xử lý sinh học Aroten a = 0,03-0,06 l/ng.ngd Xử lý sinh học biophin a = 0,05- 0,1 l/ng.ngd Dân số tính toán theo chất lơ lửng: N C cn * Q 200 * 800   2909 người n 55 Trang 45 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Cặn từ bể tiếp xúc dẫn thẳng đến bể chứa bùn, sau qua máy ép bùn để làm cặn Bể chứa bùn Lượng bùn tập trung bể nén bùn gồm: - Bùn từ bể UASB: 0,6 m3/ngđ Dùng bơm - Bùn từ bể SBR: 31,96 m3 xả tuần lần - Bùn từ bể khử trùng: 0,15m3/ngđ Lượng bùn vào bể chứa bùn: Qb = 0,6 + 31,96 + 0,15 = 32,71 m3 = 266,9 kg  Vbể = Qb = 33m3 Bể chứa bùn xây dựng hình vuông, đáy bể có độ dốc 450 để tiện cho việc tháo bùn Chiều cao dự phòng chọn 0,5m Kích thước bể: a x a x h = * * (m) Nồng độ bùn sau nén: 2% Công suất bơm bùn từ bể UASB N Q * H *  * g 0,6 * 7,1 * 9,81   0,059 kW 1000 * 1000 * 0,7 Trong đó: - Q = Lưu lượng bơm: Q = Qtươi = 0,6 m3/h - H = Cột áp bơm: H = 7,1 m -  = Khối lượng riêng chất lỏng,  1000 kg/m3 - g = gia tốc trọng trường, g = 9.81m/s2 -  = Hiệu suất bơm,  = 0.7  0.9, chọn  = 0.7 Công suất bơm bùn từ bể SBR N Q * H *  * g 7,99 * * 9,81   0,78 kW 1000 * 1000 * 0,7 Bùn từ bể khử trùng bơm vào bể nén bùn bơm bùn công suất 0,059kW, ngày bơm lần Công suất bơm bùn từ bể chứa bùn lên máy ép bùn: Trang 46 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh N Q * H *  * g 8,25 * * 9,81   0,93 kW 1000 * 1000 * 0,7 Máy ép bùn dây đai Thiết bị lọc ép bùn dây đai loại thiết bị dùng để khứ nước khỏi bùn vận hành chế độ cho bùn liên tục vào thiết bị Lượng bùn cần ép: 266,9 kg Nồng độ bùn sau bề chứa bùn 2% Nồng độ bùn sau ép 18 % Khối lượng bùn sau ép: = 266,9*18/100 = 48kg Thiết bị hoạt động lần/tuần Số hoạt động thiết bị lần: 4h Tải trọng bùn tính 1m chiều rộng băng ép chọn 90kg/m.h Chiều rộng băng ép = 266,9kg / ngày  0,74m 4h / ngày * 90kg / m.h Chọn: thiết bị lọc ép dây đai, bề rộng dây đai 1m bơm bùn bơm bùn từ bể chứa bùn sang máy ép bùn (1 bơm hoạt động, bơm dự phòng) Trang 47 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Chương V DỰ TOÁN KINH TẾ CÔNG TRÌNH V.1 Chi phí đầu tư Chi phí xây dựng STT Công trình Mương dẫn Bể điều hòa kết hợp hầm bơm Kích Đơn Số thước vị lượng 20 m2 268,125 m3 bể mương gạch Bê tông 255,6 m3 bể Bể trung gian 211,25 m3 bể Bể SBR 371,2 m3 bể Máng trộn 0,7725 m3 Bể khử trùng 59,8 m3 bể Bể chứa bùn 36 m3 bể 25 m2 khiển máng (triệuVND/ m3) Tường Bể UASB Phòng điều Vật liệu Đơn giá cốt thép Bê tông cốt thép Bê tông cốt thép Bê tông cốt thép Bê tông cốt thép Bê tông cốt thép Bê tông cốt thép Tường phòng gạch Thành tiền 3,5 70 1340,63 1278 1056,25 1856 3,8625 299 180 3,5 87,5 Tổng T1 6171,24 Trang 48 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Chi phí thiết bị STT 10 11 Loại thiết bị thô Song chắn rác tinh Máy ép bùn dây đai Bơm chìm Bơm bùn Bơm bùn Bơm bùn Bơm định lượng H2SO4 Bơm định lượng hòa Máy thổi khí bể SBR Clorator 13 14 Máy đo pH Diffuser 16 17 Đường ống dẫn nước thải  130 Đường ống dẫn nước thải  200 Đường ống dẫn khí  70 Thành Đơn giá Inox 2 1000l/m2/phút Inox 100 100 90kg/m.h máy 480 480 33,4 m3/h 0,059 kW 0,78 kW 0,92 kW bơm bơm bơm bơm 50 10 20 30 300 20 20 30 0,01 l/h bơm 20 40 bơm 15 15 2kW máy 15 30 11kW máy 15 45 20 40 máy 93 đĩa Nhựa 10 0,15 10 13,95 37m PVC 0,025 0,925 5m PVC 0,025 0,125 8m Inox 0,08 0,64 clo Máy thổi khí bể điều Số Vật liệu Song chắn rác 12 15 Công suất 0,08 – 0,72 kg/h lượng tiền Trang 49 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Đường ống dẫn 18 60m Inox 0,05 16m Inox 0,15 2,4 130m Inox 0,06 7,8 van 10 van 10m xe Đồng Đồng Inox 1,3 0,1 1 Tổng T2 3,9 10 1176,74 khí  27 Đường ống dẫn 19 khí  150 Đường ống dẫn 20 khí  50 21 22 23 24 Van chiều Van chiều Cầu thang Xe chuyên dùng Chi phí phụ kiện chi phí gián tiếp STT Phụ kiện Đơn giá Thành tiền Hệ thống dây điện 2,5% (T1 + T2) 184 Tủ điện điều khiển tự động 2,5% (T1 + T2) 184 Chi phí lập quản lý dự án 5% (T1 + T2) 367 Chi phí nhân công 10% (T1 + T2) 735 Tổng cộng T3 1.470 Tổng chi phí đầu tư ban đầu: Tđtbđ = T1 + T2 + T3 = 8.818 triệuVND V.2 Chi phí quản lý vận hành Chi phí điện Công STT Tên thiết bị suất (kW/h) Máy bơm hóa chất 0,5 Số lượng Thời gian Điện hoạt động (h) tiêu thụ 24 0,5 Đơn Thành giá tiền (1000 (1000 VNĐ) VNĐ) 0,5 Trang 50 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Máy thổi khí (bể điều hòa) Máy thổi khí (SBR) Bơm bùn Bơm bùn Bơm bùn Bơm nước Bóng điện chiếu sáng 24 5 11 14 36 72 0,059 0,78 0,92 10 1 1 24 0,5 2,25 50 1 1 2,25 100 0,03 10 0,6 1,2 T4 = 184950 VND Chi phí hóa chất STT Hóa chất Số lượng/tháng Clo H2SO4 72 kg 7,2 l Đơn giá Thành tiền 1000 VNĐ 1000 VNĐ 10 720 30 216 T5 = 936.000 VND Chi phí nhân công vận hành Mức Biên chế Kĩ sư Công nhân vận hành Số người lượng/tháng Thành tiền (1000 VNĐ) (1000 VNĐ) 3500 3500 1500 3000 T6 = 6.500.000 VND Chi phí bảo trì bảo dưỡng Chi phí bảo trì bảo dưỡng T6 = 0,5% tổng chi phí đầu tư = 0,05*8.818.000.000 = 440878,65 VND = 36739,8875 VND/tháng  Tổng chi phí quản lý vận hành: Tvh = T4 + T5+ T6 = 13021239,89 VND V.3 Khấu hao tài sản lãi suất Số tiền vay ngân hàng ban đầu: 8.818.000.000 VND Với lãi suất vay dài hạn 1%/năm, với niên hạn hoạt động công trình 20 năm Số tiền trả hàng tháng cho ngân hàng: Tls = 9.743.418.000/(20*12) = 40.597.576VND/tháng Trang 51 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Thời gian vận hành dự án (năm) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Tiền vay ngân Trả nợ định hàng kỳ (1.000VNĐ) (1.000VNĐ) 8.817.573 8.376.694 7.935.816 7.494.937 7.054.058 6.613.180 6.172.301 5.731.422 5.290.544 4.849.665 4.408.787 3.967.908 3.527.029 3.086.151 2.645.272 2.204.393 1.763.515 1.322.636 881.757 440.879 Tổng V.4 Giá thành cho 1m3 nước thải = Tiền trả lãi suất ngân Trả ngân hàng hàng (1.000VNĐ) (1.000VNĐ) 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 440.879 88.176 83.767 79.358 74.949 70.541 66.132 61.723 57.314 52.905 48.497 44.088 39.679 35.270 30.862 26.453 22.044 17.635 13.226 8.818 4.409 529.054 524.646 520.237 515.828 511.419 507.010 502.602 498.193 493.784 489.375 484.967 480.558 476.149 471.740 467.331 462.923 458.514 454.105 449.696 445.287 9.743.418 Tvh  Tls 13.021.239  40.597.576   2234 VND/m3 30ngày * Q 30 * 800 Trang 52 XLNT nhà máy bia Hoàng Quỳnh Chương VI KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ VI.1 Kết luận Nước thải nhà máy bia loại nước thải chứa nhiều chất ô nhiễm, tải trọng COD, BOD, SS cao vượt nhiều lần tiêu chuẩn thải nhà nước quy định Trước thải vào nguồn tiếp nhận cần xử lý để không gây ô nhiễm môi trường Phương án xử lý nước thải tính toán thiết kế dựa theo tính chất nước thải điều kiện kinh tế, mặt bằng, riêng công ty bia Sài Gòn – Hoàng Quỳnh Nước thải đầu đạt tiêu chuẩn thải loại B theo TCVN 5945:2005 VI.2 Kiến nghị  Hệ thống xử lý nước thải cần có cán kĩ thuật vận hành  Yêu cầu công nhân không xả rác vào hệ thống  Thường xuyên vệ sinh SCR thô, hệ thống đĩa phân phối khí, bảo trì bảo dưỡng định kì máy móc, thiết bị  Đầu tư trang thiết bị cho phòng thí nghiệm  Khi điều kiện cho phép lắp đặt thêm điều kiển tự động PAC để tăng hiệu quản lý, vận hành dự báo cố cho hệ thống Trang 53 [...]... v bia Quỏ trỡnh lờn men ny din ra chm, bia c lng trong, hm lng nhng sn phm ph Trang 14 XLNT nh mỏy bia Hong Qunh gõy nh hng xu n cht lng ca bia gim, hng v bia tng lờn, nhit trong giai om lờn men ph tng t 2-50C Thi gian lờn men chớnh khong 14 ngy, sau ú c chuyern sang ch lờn men ph trong khong 7 ngy Tng thi gian lờn men l 21 ngy Bia sau khi lờn men ph xong c a sang pha bia sau ú a vo h thng pha bia, ... cho bia, to ra s ng u cho sn phm Bia c lc trong cha trong cỏc bn cha bia thnh phm T cỏc bn ny bia c a ti dõy chuyn chit Sau khi chit, úng np sn phm c thanh trựng theo ch cụng ngh phự hp dit men, kộo di thi gian tn tr v s dng Khõu cui cựng l in hn s dng, úng thựng Sau ú nhp kho thnh phm, xut i tiờu th II.2.3 Tớnh cht nc thi II.2.3.1 c trng nc thi sn xut bia Vit Nam Vn mụi trng ln nht trong nh mỏy bia. .. thi nh mỏy bia vt rt nhiu ln mc cho phộp theo tiờu chun Vit Nam, cn phi qua x lý Lng nc thi ph thuc vo lng nc s dng trong sn xut Ch cú mt lng nc trong bia, nc bay hi, nc trong bó hốm, bó bia khụng i vo h thng nc thi Lng nc khụng i vo h thng nc thi khong 1,5 hl/hl, cú ngha l lng nc thi trong sn xut bia bng lng nc s dng tr i 1,5 hl/hl bia Lu lng v c tớnh dũng nc thi trong cụng ngh sn xut bia cũn bin... 10000 Nhn xột: Nc thi nh mỏy bia Hong Qunh cú hm lng SS, BOD v Ch tiờu n v Kt qu COD, cht dinh dng vt tiờu chun thi , pH cao, nhit nc thi khong 300C Cn x lý cht dinh dng, BOD, COD, SS v n nh pH ng thi cn kh trựng nc thi trc khi thi ra mụi trng Trang 17 XLNT nh mỏy bia Hong Qunh Chng III X Lí NC THI NH MY BIA III.1 Cỏc phng phỏp XLNT nh mỏy bia c tớnh nc thi ca cỏc nh mỏy bia l giu cỏc hp cht hu c nh... yu cha cỏc cht cn bó, cỏc cht dinh dng (N,P), cỏc cht rn l lng, cỏc cht hu c, COD v cỏc vi khun Trang 11 XLNT nh mỏy bia Hong Qunh Chng II NGUN GC V TNH CHT NC THI CA NH MY BIA SI GềN - HONG QUNH II.1 Tng quan nh mỏy bia Si Gũn - Hong Qunh Nh mỏy bia Si Gũn - Hong Qunh thuc tng cụng ty bia Si Gũn - Bỡnh Tõy bt u i vo hot ng t nm 2004 a ch: Lụ A73/I ng 7 KCN Vnh Lc - xó Bỡnh Hng Hũa, huyn Bỡnh Chỏnh,... bia bao gm: - Nc thi v sinh cỏc thit b - Nc thi t cụng on ra chai, thanh trựng bia chai - Nc thi t phũng thớ nghim - Nc thi v sinh nh xng Trang 15 XLNT nh mỏy bia Hong Qunh - Nc thi sinh hot ca cụng nhõn nh mỏy Túm tt c trng nc thi ca cụng nghip sn xut bia: Trang 16 XLNT nh mỏy bia Hong Qunh II.2.3.2 Tớnh cht nc thi nh mỏy bia Hong Qunh a im ly mu: b gom nc thi, trc song chn rỏc Thi gian ly mu: 11h30... l 80.000.000 l/nm vi 2 dõy chuyn chit chai cụng sut 13500 chai/h v 1 dõy chuyn chit lon cụng sut 11300 lon/h Nh mỏy bia Hong Qunh khụng sn xut bia hi Trang 12 XLNT nh mỏy bia Hong Qunh II.2 Quy trỡnh cụng ngh sn xut, ngun gc phỏt sinh nc thi II.2.1 Dõy chuyn cụng ngh sn xut bia Nh mỏy bia Hong Qunh Bi Nhp Malt Nhp Malt Bi Bi TS, sng, cõn TS, sng, cõn Bi Tng tr Malt Tng tr Go Bi Sng, tỏch sn, kim loi... ng, cha bó hốm, tinh bo65tm bó hoa bia, bó men Nc t cụng on ra chai: trc tiờn chai c ra bng dung dch kim loóng núng (1 3% NaOH) ra sch cht bn v nhón chai, sau ú c ra li bng nc sch v thanh trựng Do ú nc t quỏ trỡnh ra chai cú pH cao v cng cha cỏc cht ụ nhim hu c (do bia v cỏc cht bn khỏc trong quỏ trỡnh lu thụng v chai gõy ra) Lu lng nc thi t cỏc quỏ trỡnh sn xut bia rt ln Theo ti liu thng kờ ca t... thc t ti mt s nh mỏy trờn a bn thnh ph H Chớ Minh thỡ lng nc thi to thnh trong quỏ trỡnh sn xut bia l 6 7 lớt nc thi/ 1 lớt bia Lng nc thi ny ch yu b nhim bn bi cht hu c vi nng rt ln; ch yu l cỏc hydratcacbon, protein v cỏc axit hu c; l nhng cht cú kh nng phõn hy sinh hc Cỏc dũng nc thi t quỏ trỡnh sn xut bia cú c im rt khỏc nhau Nc thi t cỏc cụng on lc v lờn men khụng nhiu, ch chim khong 3 5% lu... Nc thi Bi Ting n Nhiờt d Phõn phi Lu thụng Bỏn hng un sụi Lu kho Bó hoa + cn Prụtờin Lng cn úng gúi Men + sc khớ H nhit Houblon Tng tr bia Chai, thựng hng Nc thi, xỳt thi thu hi CO2 Nhõn men Lờn men Thu hi men X men Bt tr lc Lc bia Nc kh khớ Ph gia Trang 13 XLNT nh mỏy bia Hong Qunh II.2.2 Thuyt minh quy trỡnh cụng ngh sn xut Nguyờn liu chớnh a vo sn xut l Malt i mch, Go, Hublon v mt s ph gia khỏc Malt ... bia v tu vin sn xut bia ca mỡnh hng lot tiờu th Trong th k 15, Anh thỡ loi bia khụng cú hoa bia c bit n nh l ale, cũn vic s dng hoa bia thỡ ung ú gi l bia Bia cú cha hoa bia c nhp khu vo Anh... 21 ngy Bia sau lờn men ph xong c a sang pha bia sau ú a vo h thng pha bia, lc Quỏ trỡnh lc bao gm cỏc chc nng: lc trong, to s n nh cho bia, to s ng u cho sn phm Bia c lc cha cỏc bn cha bia thnh... lm bia t yn mch, nú c chun b cựng hoa bia. " Ti chõu u, thi Trung c, bia ch yu c sn xut gia ỡnh Vo th k 14 v 15, vic sn xut bia ó dn dn chuyn t hot ng gia ỡnh sang hot ng th cụng, vi cỏc quỏn bia