1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

ĐÓNG tàu đại DƯƠNG

10 230 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 10
Dung lượng 46,03 KB

Nội dung

CÔNG NGHỆ ĐÓNG TÀU HOANGKIMECI.COM.VN NHÀ MÁY ĐÓNG TÀU ĐẠI DƯƠNG Công ty cổ phần vận tải biển đại dương Xã Thụy Hải, huyện Thái Thụy, tỉnh Thái Bình Sản phẩm nhà máy lựa chọn với lực thiết bị đồng đáp ứng sản xuất tàu có trọng tải đến 20.000 DWT Bảng Thông số kỹ thuật tàu tính toán Loại tàu 20.000DWT 8.000DWT Lmax (m) 186 109,5 B (m) 27 17,8 T (m) 10 7,3 P0 (T) 6.100 2.600 H (m) 15 9,45 Công suất nhà máy Đóng : 05 chiếc/năm Tàu 8.000 DWT: 03 chiếc/năm Tàu 20.000 DWT: 02 chiếc/năm Quy trình công nghệ đóng tàu nhà máy  Bến vật tư Nhiệm vụ: bến vật tư tôn thép có chức chủ yếu nhập vật tư thiết bị máy móc cho nhà máy Bến cập tàu cỡ trung để nhập liệu, bến có nhiệm vụ hoàn thiện đóng tàu đến 20.000DWT Bố trí công nghệ: khối lượng vật tư dùng cho nhà máy lớn nên cần thiết phải bố trí riêng bến vật tư Tại bố trí 01 cần cẩu chân đế 25T để phục vụ cho công tác bốc xếp vật tư từ tàu lên bãi  Bến vật tư tôn sắt thép Nhiệm vụ: Sử dụng để tập kết, phân loại vật tư tập kết từ tàu lên Một số thiết bị, vật tư chuyển đường tập kết Bố trí công nghệ: bãi trang bị 01 cổng trục 15T Cổng trục có nhiệm vụ phân loại vật tư chuyển đường đến đầu vào phân xưởng  Phân xưởng sơ chế tôn Nhiệm vụ: sơ chế loại vật tư tôn thép hình trước đưa vào phân xưởng gia công bãi Bố trí công nghệ: nhà xưởng chứa phận dây chuyền buồng gia nhiệt, buồng tẩy gỉ, buồng sơn, buồng sấy Các phận khác băng tải, dàn bù để bên nhà xưởng Nguyên lý hoạt động xưởng: tôn thép hình từ bãi tôn thép vận chuyển dàn bù đưa vào dây chuyền qua giai đoạn tiền gia nhiệt, tẩy gỉ, sơn, sấy khô sau chuyển khỏi phân xưởng sơ chế tôn chuyển sang phân xưởng vỏ để thực nguyên công Tại phân xưởng bố trí 01 cầu trục trọng tải 5T chủ yếu phục vụ việc sửa chữa dây chuyền sơ chế tôn Tôn Băng tải Sấy Cấp nhiệt từ băng nhiệt Thu hồi gỉ sắt, bụi Xử lý mùi, bụi sơn Làm bề mặt bi kim loại Sơn lót Thu hồi bi kim loại Hình Sơ đồ công nghệ sơ chế tôn Sấy Sản phẩm  Phân xưởng vỏ Nhiệm vụ: lắp ráp hoàn thiện Block ( mức độ hoàn thiện block đạt 70%) Bố trí công nghệ: phân xưởng có nhiệm vụ sản xuất block trước đấu lắp thành block Đầu vào dây chuyền công nghệ phân xưởng vỏ bố trí loại máy cắt phôi gồm: máy cắt CNC, máy lốc tôn, máy cắt thủy lực, máy ép thủy lực máy uốn thép hình Tại bố trí 01 bán cổng trục 15T chạy ngang phân xưởng phục vụ chuyển phôi thép đến vị trí máy cắt cầu trục trọng tải 10T chạy dọc phân xưởng phục vụ cho nguyên công cắt, lốc cong, ép tạo profil block cong, sau chuyển sản phẩm đến đầu vào nguyên công gá lắp block Để phục vụ lật block hỗ trợ lắp ráp block như: block phẳng, block cong, phân xưởng vỏ bố trí số cầu trục 10T, 50T Các loại máy hàn chiều, MIG, máy hàn tự động, máy cắt tự động, máy mài, kích, palăng, máy toàn đạc, xe goòng, bệ gá hàn (bệ khuôn) tự điều chỉnh dụng cụ trang bị cá nhân Các block vận chuyển bãi tập kết xe nâng hạ có trọng tải 50T Các xe nâng hạ có nhiệm vụ vận chuyển block vào buồng sơn, bãi triền hỗ trợ phân xưởng ống mạ  Phân xưởng ống mạ Nhiệm vụ: phân xưởng ống mạ có nhiệm vụ sản xuất, gia công chế tạo chi tiết ống, hệ thống ống để phục vụ cho đóng tàu Bố trí công nghệ: nhà xưởng bố trí cầu trục 5T, thiết bị gia công ống cắt ống, hàn ống loại máy hàn, dụng cụ cầm tay khác  Phân xưởng phun sơn Nhiệm vụ: sơn hoàn thiện block trước lắp ráp tích hợp thành block khối Bố trí công nghệ: bố trí theo hướng tích hợp Cứ buồng làm kèm với buồng phun sơn Các buồng sau làm chuyển sang buồng phun sơn để tiến hành sơn chờ khô  Phân xưởng khí Nhiệm vụ: chuyên gia công chế tạo chi tiết khí, chi tiết máy phục vụ cho đóng tàu Bố trí công nghệ: bố trí cầu trục có sức nâng đến 5T máy gia công khí như: máy tiện băng tải, máy phay vạn năng, máy khoan cầu, máy tiện ngang, máy mài  Triền ngang Nhiệm vụ: đóng tàu đến 20.000 DWT Bố trí công nghệ: bãi bố trí thiết bị hàn cắt, thiết bị dũa xỉ hàn, thiết bị kiểm tra xe khớp gập để phục vụ cho việc lắp ráp  Hệ thống cung cấp lượng Toàn hệ thống cung cấp lượng tính toán chi tiết đầy đủ tới tận chân công trình phục vụ sản xuất nhà xưởng, triền, bãi công trình khác Hình Sơ đồ công nghệ đóng tàu TẠI BẾN NGUYÊN VẬT LIỆU NHẬP KHO - BÃI TRONG PHÂN XƯỞNG GIA CÔNG THÉP TÁM, THÉP HÌNH CHẾ TẠO CÁC CHI TIẾT ĐƯỜNG ỐNG NẮN THẲNG CẮT SƠN LÓT CHỐNG GỈ UỐN REN GIA CÔNG CÁC CHI TIẾT MÁY TRANG THIẾT BỊ MÁY MÓC VẠCH DẤU SỐ LIỆU TỪ NHÀ PHÓNG MẪU CẮT XẾP LOẠI PHÂN NHÓM TẠI BÃI SẢN XUẤT CHÊ TẠO BLOCK MÁY CHÍNH CHÊ TẠO BLOCK CÔNG TRÌNH NÂNG HẠ TÀU TẠI BẾN LÁP RÁP THÂN TÀU ĐƯA TÀU XUỐNG NƯỚC LẮP RÁP CÁC TRANG THIẾT BỊ MÁY MÓC HOÀN CHỈNH HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG VÀ ĐIỆN TRANG TRÍ ĐỒ MỘC SƠN HOÀN CHỈNH CHẠY THỬ NGHIỆM THU TÀU Mô tả thiết bị sản xuất a Phần mềm thiết kế công nghệ Sử dụng phần mềm Constructor với mô đun: Manager (quản lý liệu), Shipcam (dựng vỏ tàu, khai triển tôn vỏ, dựng khuôn, dựng vỏ tàu), Nest (sắp xếp chi tiết kết cấu, vỏ lên khổ tôn chuẩn), Nc-Pyros (chuyển mả vẻ thành mã để máy cắt CNC thực hiện), Structure (thiết kế kết cấu ba chiều), Pipe (tạo ống đưa vẻ để máy uống ống CNC thực hiện), Outfit (bố trí thiết bị tàu) b Công nghệ hàn - SAW: Áp dụng vị trí hàn phẳng, hàn kim loại với chiều dầy 20 mm, hàn lần từ mặt - FCAW MCAW: Công nghệ hàn bán tự động, thay phương pháp sử dụng que hàn (MMA) - FSW viện hàn Anh phát minh Với đầu quay tròn để nối vật liệu nhôm, đồng, chì c Công nghệ xử lý tôn thép hình Dây chuyền xử lý thép sơ sản phẩm - điện đồng Toàn dây chuyền điều khiển điều khiển PLC công nghiệp, hình mô cảnh báo cố Thực tự động toàn quy trình công nghệ: Đặt vật liệu  Gia nhiệt sơ  Bắn hạt  Làm  Phun sơn  Sấy  Đưa vật liệu Đây dây chuyền tốt để trừ rỉ sét, làm mối hàn, loại bỏ ứng lực, phun sơn cho thép tấm, thép hình kết cấu thép d Công nghệ sản xuất Block tự động Với công nghệ sản xuất tự động, quy trình công nghệ tự động hóa, điều khiển PLC Chỉ cần người để vận hành cho quy trình định vị hàn e Công nghệ mạ kẽm Sử dụng dây chuyền tự động an toàn Được cải tiến ứng dụng nhiều tính như: nhúng mạ tất bề mặt, phun quét, làm mát không khí, nước mềm, sử dụng thiết bị lăm để bề mặt f Công nghệ tẩy gỉ - sơn Block Công việc tẩy gỉ phun sơn tiến hành nhà có mái che Các Block phun tẩy gỉ theo công nghệ phun giclo, trung bình có người điều khiển buồng Quá trình tẩy gỉ sử dụng mạt sắt làm chất mài Việc sơn/sơn áo thực bên buồng kín có thiết bị chuyên dùng Thiết bị sử dụng chủ yếu thiết bị áp lực cao vô khí Sơn cung cấp bơm ống dẫn từ máy bơm phòng kỹ thuật tương ứng Nguyên, nhiên liệu đầu vào - Vật tư bao gồm loại vật tư có giá trị lớn, sử dụng thường xuyên sản xuất như: thép có kích thước đến 30 x 12.000 x 3.000 mm, loại phôi thép, - Khối lượng thép đóng mới: 20.000 tấn/năm Chủng loại vật tư dùng cho tàu: + + + + + + + + + + + Thép tấm: Kích cỡ 2,5m x 12m đến 3,5m x 18m Thép tròn trơn vằn: Kích cỡ 12 - 50 mm Thép vuông: Kích cỡ 12 - 50 mm Thép lập là: Kích cỡ 20x4 - 140x30mm Thép lục lăng: Kích cỡ 13 - 43 mm Thép góc: Kích cỡ 25x25x4 - 100x100x8 mm Thép chữ U: Kích cỡ 30 x 45 - 140 x 60 mm Thép dẹt có gờ dùng cho đóng tàu: Kích cỡ 180x4,5x23 - 250x12x33 Thép chữ I: Kích cỡ 30 x 80 mm Thép chữ T Các loại khác - Vật tư phụ: bao gồm vật tư có giá trị nhỏ sử dụng không thường xuyên sản xuất đá cắt, dầu, mỡ, Bảng Lượng vật tư, lượng cần thiết cho đóng tàu hàng 8.000 DWT TT A B 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 C a b c d D Vật tư Vật tư Thép Thép hình Thép tròn thường Thép tròn mác cao Thép ống tráng kẽm Thép ống đen liền Thép rèn, đúc Kim loại màu Vật tư phụ Vật liệu hàn Dây hàn lõi thuốc Dây hàn thường Que hàn,dây hàn tự động Thuốc hàn Sứ lót đường hàn Khí CO2 Hạt kim loại làm sơn Sơn tàu thủy Mạ ống, mạ phụ kiện Năng lượng dùng sản xuất Năng lượng điện Năng lượng để hàn Năng lượng để gia công cắt gọt Năng lượng dùng để cầu chuyển máy móc thiết bị Tổn thất thiết bị Oxy Khí gas Nhiên liệu chạy thử tàu Dầu Diezel, FO Dầu nhờn, dầu thủy lực Đơn vị Khối lượng Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg 2.203.576 395.258 19.208 4.532 19.619 68.117 8.083 515 Tấn Tấn Tấn Tấn M Tấn Kg Lít Tấn 35 28 25 12 5.500 52 11.200 25.520 78 Kw Kw Kw 1.856.100 488.062 460.000 Kw Chai Kg 233.918 8.950 12.200 Tấn Tấn Bảng Lượng vật tư, lượng cần thiết cho đóng tàu hàng 20.000 DWT TT A B 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 C a b c d D Vật tư Vật tư Thép Thép hình Thép tròn thường Thép tròn mác cao Thép ống tráng kẽm Thép ống đen liền Thép rèn, đúc Kim loại màu Vật tư phụ Vật liệu hàn Dây hàn lõi thuốc Dây hàn thường Que hàn,dây hàn tự động Thuốc hàn Sứ lót đường hàn Khí CO2 Hạt kim loại làm sơn Sơn tàu thủy Mạ ống, mạ phụ kiện Năng lượng dùng sản xuất Năng lượng điện Năng lượng để hàn Năng lượng để gia công cắt gọt Năng lượng dùng để cầu chuyển máy móc thiết bị Tổn thất thiết bị Oxy Khí gas Nhiên liệu chạy thử tàu Dầu Diezel, FO Dầu nhờn, dầu thủy lực Đơn vị Khối lượng Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg 5.103.576 723.258 38.208 8.532 20.219 90.117 16.083 78.450 Tấn Tấn Tấn Tấn M Tấn Kg Lít Tấn 61 50 45 20 10.500 100 20.500 43.220 145 Kw Kw Kw 3.556.100 788.062 860.000 Kw Chai Kg 433.918 16.800 21.200 Tấn Tấn 12 ...NHÀ MÁY ĐÓNG TÀU ĐẠI DƯƠNG Công ty cổ phần vận tải biển đại dương Xã Thụy Hải, huyện Thái Thụy, tỉnh Thái Bình Sản phẩm nhà máy lựa chọn với lực thiết bị đồng đáp ứng sản xuất tàu có trọng... Thép lục lăng: Kích cỡ 13 - 43 mm Thép góc: Kích cỡ 25x25x4 - 100x100x8 mm Thép chữ U: Kích cỡ 30 x 45 - 140 x 60 mm Thép dẹt có gờ dùng cho đóng tàu: Kích cỡ 180x4,5x23 - 250x12x33 Thép chữ I:... nghệ đóng tàu nhà máy  Bến vật tư Nhiệm vụ: bến vật tư tôn thép có chức chủ yếu nhập vật tư thiết bị máy móc cho nhà máy Bến cập tàu cỡ trung để nhập liệu, bến có nhiệm vụ hoàn thiện đóng tàu

Ngày đăng: 26/01/2016, 11:35

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w