Đề cương môn công nghệ bê tông nâng cao

ĐỀ CƯƠNG CÔNG NGHỆ BÊ TÔNG NÂNG CAO Trình bày trình tự công nghệ thi công bê tông đầm lăn? Nội dung kiểm soát chất lượng việc thi công bê tông đầm lăn? Vấn đề nhiệt? Nguyên nhân biện pháp phòng ngừa vấn đề nhiệt thi công bê tông đầm lăn? Liên hệ giống khác thi công bê tông thường bê tông đầm lăn? Ưu nhược điểm bê tông đầm lăn? Tóm tắt công nghệ thi công cầu bê tông công nghệ bê tông đúc hẫng? Nêu rõ yêu cầu quản lý chất lượng thi công bê tông? Phân tích rõ nội dung công đoạn hạp long (thi công đốt cuối)? TRẢ LỜI Câu 1: Trình bày trình tự công nghệ thi công bê tông đầm lăn Bằng kinh nghiệm kiến thức thân sau thực tế tìm hiểu công nghệ thi công bê tông đầm lăn nhà máy thủy điện Trung Sơn, Xã Trung Sơn, huyện Quan Hóa, tỉnh Thanh Hóa, giảng dạy nhiệt tình môn “Công nghệ xây dựng công trình bê tông nâng cao” thầy GS.TS Vũ Thanh Te em xin trình bày trình bày trình tự công nghệ thi công bê tông đầm lăn sau: Sơ đồ công nghệ thi công bê tông đầm lăn (RCC) Ở trạm trộn: - Tiến hành trộn thử cối trộn sở cấp phối khấu trừ độ ẩm vật liệu tiến hành việc đo nhiệt độ vữa, đo độ công tác Vc, không đạt yêu cầu phải đổ bỏ điều lại cấp phối Sau tính toán hiệu chỉnh cấp phối đạt yêu cầu thức phát lệnh thi công Trong trình thi công, nhiệt độ Vc kiểm tra thường xuyên - Tất cấp phối thực tế cối trộn lưu trữ máy tính, tài liệu phận hồ sơ nghiệm thu bàn giao công trình Tổ chức thi công mặt đập: * Công tác chuẩn bị: - Xe vận chuyển rửa trước vào trạm trộn Các máy ủi, đầm, máy cắt khe rửa vào chờ khối đổ - Hệ thống trộn vữa, máy đầm cho BT biến thái vật tư sẵn sàng - Hệ thống phun sương phải chuẩn bị cho ngày nắng, nhiệt độ môi trường cao - Chuẩn bị sẵn bạt che, dùng để che nắng tránh nước bề mặt lớp đổ che mưa để tránh tăng nước làm hỏng RCC - Rải vữa liên kết - Tất xe trước vào khối đổ phải rửa lốp gầm xe, vào lần phải rửa lần * Tổ chức lực lượng thủ công: Nhân lực thủ công chia theo ca, tất huy cán kỹ thuật làm trưởng ca Nhân lực bố trí vào vị trí: rửa xe, trộn vận chuyển vữa cho BT biến thái, xử lý RCC lớp rải, đầm BT biến thái, bù vữa RCC cho vị trí lõm nơi máy ủi không san tới phụ cắt khe Nhiệm vụ cán kỹ thuật điều hành hoạt động ca theo phương án đổ chọn, giải vấn đề phát sinh, ghi chép cập nhật số liệu khối đổ thi công * Công tác trộn RCC - Sử dụng trạm trộn kiểu cưỡng để tạo chất lượng RCC đồng ổn định - Hệ thống cân đong trạm nhạy, xác, độ tin cậy cao - Lắp thiết bị đo nhanh lượng ngậm nước cốt liệu hạt mịn có khả tự điều chỉnh lượng nước trộn tương ứng - Nạp vật liệu theo trình tự: Cát, dăm, xi măng, tro bay, nước phụ gia hóa học (được xác định thông qua thí nghiệm trường) trộn thời gia 90 giây - Trong trình trộn RCC liên tục xem xét phiếu in kết thực tế mẻ trộn, sai số vượt trị số cho phép phải hiệu chỉnh lại hệ thống cân đo trạm trộn - Lượng nước dung dịch chất phụ gia khấu trừ lượng dùng nước cấp phối RCC * Vận chuyển bê tông: - Công tác vận chuyển RCC ô tô tự đổ - Khi sử dụng ô tô tự đổ để vận chuyển bê tông, đường xe chạy làm phẳng, ô tô trước chạy vào khối đổ rửa bánh xe để đề phòng xe mang chất bẩn vào khối đổ Khi xe chạy khối đổ tránh thao tác phanh gấp, rẽ (cua) gấp để khỏi làm hỏng chất lượng bề mặt lớp bê tông Thùng xe tự đổ trang bị che nắng, che mưa để giảm thiểu ảnh hưởng nắng gió chất lượng vữa bê tông * Công tác Rải san RCC: - Tiến hành đổ san theo dải, hết dải đến dải khác thi công theo hướng định (từ thượng lưu hạ lưu ngược lại) - Hướng đường vào khối đổ luôn nằm vị trí thi công sau - Tại nơi phân danh CP2 CP3 san xác, đặc biệt không thiếu CP2 - Trong trình đổ tránh tượng phân tầng (cốt liệu lớn tập trung chân đống thủ công xúc lên, trộn lại trước máy ủi san) - Chiều dày san lớp (34 - 35)cm, sau đầm chặt chiều dày 30 cm - Khi đổ lớp đảm bảo chắn lớp trước chưa đến thời gian ninh kết, mặt “lạnh” ngừng thi công xử lý với khối đổ - Những nơi không san giới san thủ công * Công tác đầm RCC - Đầm RCC thực sau san xong dải - Phương pháp đầm đầm tiến, lùi, hướng đầm theo hướng tim đập Đầm đường đủ lượt sang đường đầm khác, tốc độ đầm đến 1,5 km/h, số lần đầm 12 lần theo công thức 2+8+2, tức lần đầm đầm tĩnh (không rung) sau đầm lượt rung cuối lượt tĩnh (số lượt đầm xác định thông qua thí nghiệm trường) - Đường đầm bên cạnh gối lên đường đầm trước 10cm - Tại đầu dải đổ máy đầm không đầm qua đủ bánh nên tính đầm thêm lượt cho đủ độ chặt * Thi công bê tông biến thái - Bê tông biến thái chủ yếu dùng vào vị trí không đầm lăn tiếp giáp mặt bê tông cũ, mặt ván khuôn, chỗ có cốt sắt dày đặc, chỗ chôn sẵn vật chắn nước, chung quanh hành lang - Bê tông biến thái thi công dần lớp theo bê tông đầm lăn, chiều dày lớp bê tông biến thái giống với chiều dày san phẳng khối đổ - Thi công bê tông biến thái sử dụng phương pháp thêm vữa, trước tiên san bê tông cho chiều dày lớp đổ đầm lăn, tạo lỗ, rót vữa vào lỗ dùng đầm dùi đầm đặn bề mặt bê tông biến thái vữa * Cắt khe co giãn: - Khe co giãn tạo thành biện pháp: dùng lưỡi cắt có mô tơ rung hỗ trợ lắp cần máy đào để cắt với nguyên tắc cắt khe đảm bảo vị trí khe co giãn thiết kế, lớp cắt lớp đó, sau cắt xong, cho nhựa vào để tạo ngăn cách * Bảo dưỡng RCC : - Xây dựng hệ thống ống bơm nước từ sông lên bồn chứa hệ thống ống tự chảy xuống khối đổ đảm bảo đủ nước phục vụ công tác bảo dưỡng Ngoài sử dụng biện pháp phun sương bao tải dưỡng hộ - Sau bê tông RCC vừa ninh kết, bắt đầu dưỡng hộ giữ ẩm không cho khô trắng mặt Đối với khe thi công nằm ngang khe lạnh, việc tưới nước dưỡng hộ cần trì bắt đầu đổ bê tông RCC lớp 28 ngày tùy theo điều kiện đến trước Đối với mặt bê tông lộ vĩnh viễn thời gian dưỡng hộ không 28 ngày Câu Nội dung kiểm soát chất lượng việc thi công bê tông đầm lăn? Đánh giá chất lượng RCC thông qua công tác thí nghiệm kiểm tra Công tác thí nghiệm kiểm tra trường bao gồm: Thí nghiệm kiểm tra chất lượng vật liệu đầu vào: xi măng, tro bay, cát , dăm thí nghiệm kiểm tra hỗn hợp RCC chưa đông kết bao gồm: thí nghiệm kiểm tra độ công tác Vc, thời gian ninh kết, dung trọng đầm chặt trường thí nghiệm kiểm tra cường độ độ chống thấm Quản lý chất lượng vật liệu : Công tác khống chế chất lượng vật liệu để thi công RCC lên đập bao gồm vật liệu sau: Xi măng , cát, đá dăm, tro bay phụ gia hoá học * Xi măng Việc kiểm tra khống chế chất lượng xi măng bao gồm công tác sau: - Xi măng có chất lượng ổn định, cung ứng kịp thời để chủ động thi công - Tính toán lập nhà kho chứa xi măng phù hợp, kho chứa xi măng đảm bảo khô ráo, tránh dột … - Mỗi lô xi măng nhập về, có chứng nhận chất lượng thông qua phiếu kiểm tra nhà sản xuất đồng thời phòng thí nghiệm kiểm tra lại chất lượng xi măng lô xi măng nhập * Cát Các mục kiểm tra chủ yếu cát modun độ mịn, tỷ lệ ngậm nước độ ẩm Nếu dùng cát nhân tạo phải kiểm tra hàm lượng hạt nhỏ (< 0.075mm), hàm lượng cát nhỏ thay đổi làm thay đổi dung trọng bê tông đầm lăn Mỗi ngày kiểm tra lần modun độ mịn cát, kết kiểm tra chênh lệch với trị số cho ± 2% trở lên phải điều chỉnh lại tỷ lệ cấp phối Lượng nước bê tông đầm lăn ảnh hưởng đến dung trọng cường độ bê tông đầm lăn, kiểm tra tỷ lệ ngậm nước cát vô quan trọng Qua tài liệu đo cho thấy, tỷ lệ ngậm nước thay đổi 0.5% trị số VC hỗn hợp thay đổi 6~8s, thay đổi 1% VC thay đổi 13~15s Việc kiểm tra hàm lượng nước cát phải liên tục tiến hành để kịp thời điều chỉnh việc cấp nước trộn chuẩn xác Lượng ngậm nước cát phải ổn định Thiết kế bãi chứa cần xét tới điều kiện thoát nước đống cát đủ thời gian cho cát thoát nước, cố gắng cho tỷ lệ nước cát < 6% Vì hàm lượng nước lớn 6% dao động tỷ lệ nước lớn ảnh hưởng đến trị số VC Khi nước cát dao động ± 0.5% phải điều chỉnh lượng nước dùng * Đá dăm Đường kính vượt cấp đá phải khống chế phạm vi cho phép Tỷ lệ nước bề mặt đá dao động ± 0.2% phải điều chỉnh lượng nước trộn Áp dụng sàng để kiểm tra đường kính cỡ, qui cách mắt sàng tiêu chuẩn đánh giá đường kính cỡ theo tiêu chuẩn qui định Kiểm tra tỷ lệ ngậm nước chủ yếu tiến hành với loại đá nhỏ * Tro bay - Tro bay coi thành phần toàn khối lượng chất kết dính cấp phối, mặt khác tro bay coi chất độn cải thiện bề mặt bê tông đầm lăn đầm xét tới hệ số Vp/Vm - Tro bay kiểm tra theo lô, bảo quản xi măng Đặc biệt khống chế độ ẩm tro bay trước đưa vào sử dụng để tránh trường hợp tro bay hút ẩm vón cục, làm tắt đường dẫn trạm trộn vật hành, từ ảnh hưởng đến chất lượng tiến độ thi công bê tông đầm lăn * Phụ gia hoá học Theo dõi thời gian bảo quản chất phụ gia, ngày nhập kho Nơi để phải thông thoáng khô Chất phụ gia pha chế chuẩn bị dùng phải bảo quản tránh mưa, nắng ô nhiễm Sau lần pha chế phải định kỳ kiểm tra lại nồng độ Trong thi công ca lại lấy mẫu kiểm tra tỷ trọng dung dịch, xác định nồng độ thực tế Khi nồng độ thay đổi ± 5% phải điều chỉnh lượng trộn dung dịch Quản lý chất lượng trình sản xuất bê tông - Trong trình sản xuất , việc khống chế chất lượng hỗn hợp bê tông phải kể đến yêu cầu cân đo, đong đếm xác - Bê tông đầm lăn nhạy cảm với nước, việc đong đo nước yêu cầu chặt chẽ bê tông thường - Dụng cụ đo, số lần kiểm nguyên vật liệu dung sai cho phép theo bảng sau: Tên vật liệu Nước Xi măng, tro bay Cốt liệu thô, mịn Chất phụ gia Dung sai cân ±1% ±1% ±2% ±1% đo Số lần kiểm lần /tháng tra - Thời gian trộn đầy đủ điều kiện đảm bảo cho chất lượng bê tông Mỗi ca kiểm tra thời gian trộn không lần Khi cần kiểm tra độ đồng hỗn hợp Lấy mẫu phận đầu, cuối máy trộn, lần lấy mẫu thử không 30kg, tiêu chí trộn là: + Dùng phương pháp rửa để xác định tỷ lệ phần trăm cốt liệu thô, trị số chênh lệch hai mẫu thử phải 10% + Với phương pháp phân tích dung trọng vữa cát xác định dung trọng, trị số chênh lệch không lớn 30kg/m3 Khống chế chất lượng mặt khoảnh đổ Khống chế chất lượng khoảnh đổ chủ yếu gồm nội dung sau: - Khống chế công việc đổ đống, san, đầm lăn + Giảm bớt phân ly cốt liệu: + Khống chế chiều dày lớp đổ: + Giảm bớt phá hoại ô nhiễm mặt tầng: + Nắm thời gian giãn cách - Kiểm tra trường thời gian ninh kết ban đầu bê tông đầm lăn - Khống chế mức khô, ướt hỗn hợp bê tông đầm lăn: Mức độ khô ướt phù hợp hỗn hợp bê tông đầm lăn điều kiện tiên việc đầm chặt Để nắm vững trị số VC hỗn hợp khoảng đổ đặt máy đo VC mặt bê tông, dùng máy phóng xạ đo mật độ hạt để xác định tỉ lệ nước hỗn hợp Nhanh vẫ dùng mắt quan sát dựa vào kinh nghiệm để phán đoán - Kiểm tra khống chế mức độ đầm chặt: Chỉ bê tông đầm lăn đạt đến trình độ đầm chặt quy định bê tông có cường độ, tính chống thấm mô đuyn đàn hồi thiết kế Theo nghiên cứu Liên Xô trước cho rằng, độ đầm chặt bê tông đầm lăn giảm 1% cường độ bê tông giảm 8~10% Tài liệu đo đạc Nhật Bản chứng minh rằng, độ đầm bê tông đầm lăn giảm 1% cường độ niên hạn 90 ngày giảm 2MPa Qua thấy độ đầm chặt ảnh hưởng vô lớn đến tính chất lý bê tông đầm lăn, phải coi tiêu chủ yếu chất lượng bê tông đầm lăn - Dùng máy đo mật độ hạt để đo dung trọng đầm chặt: Kiểm tra chất lượng đầm chặt trường bê tông đầm lăn thường hay dùng máy đo hạt Theo nguyên lý đo tham số đo chia máy đo hạt thành: Máy đo phóng xạ đơn; máy đo phóng xạ kép; đo bề đất gọi kiểu bề mặt; khoan lỗ để đo đất gọi kiểu tầng sâu; máy đồng thời thay đổi theo chiều sâu gọi kiểu phân tầng - Dùng đồng hồ đo đầm chặt để khống chế dung trọng đầm chặt: Dùng máy đo mật độ hạt để đo dung trọng bê tông đầm lăn hạn chế điểm đo phần cục bộ, khống chế diện tích rộng bê tông đầm lăn Vì vậy, Trung Quốc nghiên cứu chế tạo máy đo đầm chặt để khống chế chất lượng đầm chặt bê tông đầm lăn toàn mặt bãi thi công Máy đo gia tốc lắp trục bánh xe rung, máy đo đầm chặt coi bánh xe rung chi tiết đo lường để đo độ đầm chặt bê tông đầm lăn Câu Vấn đề nhiệt? Nguyên nhân biện pháp phòng ngừa vấn đề nhiệt thi công bê tông đầm lăn? Bê tông sau đổ vào khối đổ, nhiệt độ khối đổ không ngừng tăng lên xi măng thuỷ hoá Sau toả nhiệt, nhiệt độ khối đổ giảm dần đến nhiệt độ ổn định Bê tông đầm lăn sử dụng xi măng bê tông truyền thống, nhiệt lượng thủy hóa khối bê tông đầm lăn nhỏ Tuy nhiên, đặc điểm thi công nhanh làm cho bê tông vùng làm việc chế độ gần đoạn nhiệt, không đủ thời gian để bê tông phát tán nhiệt cần thiết trước thi công lớp Bê tông đầm lăn thường thi công diện tích rộng nên khả hấp thụ xạ mặt trời nhiều hơn, góp phần làm công trình nóng lên Mặt khác, bê tông đầm lăn thông thường thi công toàn bề mặt, không phân chia khối nhỏ nên kiềm chế biến dạng bê tông với móng bê tông cũ bê tông lớn Khi có thay đổi nhiệt độ làm cho bê tông bị co dãn, biến dạng kiềm chế biến dạng sinh ứng suất khối bê tông, ứng suất kéo vượt cường độ kháng kéo bê tông sinh nứt Sự thay đổi nhiệt độ khối bê tông: Trong trình bê tông đông cứng, thủy hoá xi măng sinh lượng nhiệt lớn, làm cho nhiệt độ khối bê tông tăng cao, tính chất dẫn nhiệt bê tông nên nhiệt lượng sinh tập trung vào khối bê tông làm tăng nhiệt độ bê tông gây chênh lệch nhiệt độ khối bê tông Nhiệt độ khối bê tông cao nhiệt độ môi trường bên khối bê tông Theo thời gian, nhiệt độ khối bê tông giảm dần, tới mức ổn định Quan sát thực tế thấy rằng: giảm dần nhiệt độ tự nhiên bê tông kéo dài tới vài chục năm Sau nhiệt độ giảm xuống tới mức ổn định có vài mét vỏ khối bê tông nhiệt độ lên xuống, thay đổi theo nhiệt độ môi trường bên Quá trình thay đổi nhiệt độ bê tông khối lớn chia làm thời kỳ: tăng nhiệt, giảm nhiệt, ổn định nhiệt Thời gian để nhiệt độ khối bê tông đạt đến nhiệt độ ổn định phụ thuộc vào nhiều yếu tố Nứt nhiệt ứng suất nhiệt: Nhiệt lượng thuỷ hoá xi măng bê tông không kịp thời tán phát mà tích tụ lại làm cho nội bê tông thể tích lớn phát sinh tăng nhiệt tương đối cao Sự thay đổi nhiệt độ khối bê tông làm cho biến đổi hình dạng sinh ứng suất Bê tông cứng trình nhiệt tăng lên hình thành áp suất nén trình hạ nhiệt lại phát sinh co ngót Khi co ngót bị ràng buộc, nội bê tông phát sinh ứng suất kéo Khi ứng suất kéo vượt cường độ kháng kéo, bê tông phát sinh khe nứt Loại ứng suất nhiệt độ dẫn đến gọi ứng suất nhiệt Khe nứt nhiệt hạ thấp tính hoàn chỉnh kết cấu bê tông, tính chống thấm tính vững bền, làm cho toàn độ an toàn kết cấu bị hạ thấp Nguyên lý khống chế nhiệt độ đập bê tông Tuỳ theo loại vết nứt mà có nguyên tắc khống chế nhiệt phù hợp Muốn đề phòng loại vết nứt bị ràng buộc nơi gần đá nơi bê tông cũ nguyên tắc phải giảm thấp nhiệt độ cao bê tông làm cho nhiệt độ chênh lệch nhiệt độ ổn định nhiệt độ cao thu nhỏ lại Muốn đề phòng loại khe nứt bề mặt ràng buộc bên trong, vấn đề chủ yếu phải loại bỏ triệt để nhiệt độ bậc thang, giảm bớt chênh lệch nhiệt độ bên bên hạ thấp nhiệt độ tuyệt đối bê tông Chính khống chế nhiệt bê tông có hai nội dung sau đây: Một giảm thiểu chênh lệch nhiệt độ nhiệt độ cao bê tông với nhiệt độ ổn định Mặt khác phải làm cho nhiệt độ điểm đặn không hình thành dốc đứng Yêu cầu thứ ba làm cho thân đập nhanh chóng đạt đến nhiệt độ ổn định cuối để tiến hành xử lý bịt khe, làm đe doạ ứng suất nhiệt tương đối lớn phát sinh trở lại Biện pháp khống chế nhiệt thi công đập bê tông đầm lăn: Để đề phòng xuất vết nứt thân đập bê tông cần thiết áp dụng biện pháp khống chế nhiệt độ Biện pháp khống chế nhiệt độ thi công đập bê tông đầm lăn nhiều, có ý nghĩa quan trọng cả, nên vào điều kiện cụ thể tổ hợp sử dụng Trong thân đập bê tông bố trí khe co dãn ngang với khoảng cách thích hợp để đổ bê tông, phù hợp với tính toán bố trí khe nhiệt, làm giảm nhẹ tác dụng ràng buộc, giảm ứng suất nhiệt tránh phát sinh khe nứt Trên sở thoả mãn loại tiêu thiết kế khác, sử dụng loại bê tông chất kết dính để cố gắng hạn chế lượng sử dụng xi măng nhỏ nhất, dùng loại xi măng có lượng toả nhiệt tốc độ toả nhiệt chậm, loại chất độn hoạt tính tro bay, puzơlan… để thay phần xi măng nhằm giảm nhiệt độ cao bê tông Tiến hành đổ bê tông tầng mỏng, trước đổ bê tông tầng phải ngừng số ngày thích đáng để thời gian xúc tiến toả nhiệt tự nhiên, làm cho đại phận thuỷ hoá nhiệt từ mặt lộ phát tán, từ hạn chế nhiệt cao mà không cần dùng đến ống nước làm lạnh Khi tiến độ thân đập thi công tương đối chậm, hiệu biện pháp tốt Sắp xếp hợp lý tiến độ đổ bê tông để lợi dụng thời đoạn mùa nhiệt độ thấp để đổ bê tông phận phía đập có chiều rộng lớn phụ cận mặt tiếp giáp đá chịu ràng buộc tương đối lớn, nên tiến Để hạ thấp nhiệt độ vữa bê tông đổ hạ thấp nhiệt độ cao bê tông cần thiết cần dùng phương pháp phù hợp (hệ thống làm lạnh cốt liệu, che mát, tưới nước cốt liệu, dùng nước lạnh nước đá để trộn…) để làm lạnh trước cho phận toàn vật liệu; vữa bê tông phải vận chuyển xa, cần thiết phải có biện pháp che phủ tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, đề phòng nhiệt lượng xâm nhập ngược vào.hành đổ bê tông vào thời gian nhiệt độ bên tương đối thấp Dùng biện pháp phun nước làm ẩm ướt mặt bê tông để dưỡng hộ, đặc biệt trời nắng nóng cần thực tốt việc dưỡng hộ để tránh tình trạng nhiệt lượng quay lại Đập bê tông đầm lăn sử dụng lượng xi măng so với bê tông truyền thống điều kiện thi công liên tục diện rộng nên lượng nhiệt thuỷ hoá bê tông không đủ điều kiện phát tán mà bị tích tụ đập, làm cho nhiệt độ đập bê tông tăng cao Do đó, vấn đề kiểm soát khống chế nhiệt độ thiết kế, thi công đập bê tông đầm lăn quan trọng có đặc điểm riêng biệt so với bê tông truyền thống, cần phải quan tâm mức Kết toán nhiệt sở tin cậy khoa học để định giải pháp phòng chống nứt nhiệt thủy hóa chất kết dính biến đổi nhiệt độ môi trường xung quanh số nhân tố khác Liên hệ giống khác thi công bê tông thường bê tông đầm lăn? a Giống nhau: - Sử dụng nguyên vật liệu tương tự bê tông thường b Khác nhau: - Do Bê tông thường có độ sụt BTĐL nên bê tông thường đầm chặt thiết bị rung đưa vào lòng khối đổ, bê tông đầm lăn (BTĐL) làm chặt thiết bị rung lèn từ mặt (lu rung) - Việc đầm lèn bê tông lu rung cho phép sử dụng hỗn hợp bê tông khô, chất kết dính so với bê tông thường nhờ số đập đường bê tông, thi công công nghệ nhanh rẻ so với dùng công nghệ đổ bê tông truyền thống - Khác với bê tông thường BTĐL có tỷ lệ cát lớn, lường xi măng cần tương đối ít, thông thường độ thêm chất độn khối lượng lớn - BTĐL: phương pháp thi công không phức tạp, lượng dùng xi măng thấp, sử dụng số sản phẩm phụ phế thải công nghiệp giúp hạ giá thành vật liệu so với bê tông xi măng thông thường, tốc độ thi công nhanh - BTĐL Thi công nhanh, giảm thời gian xây dựng so với bê tông thường - BTĐL Sử dụng ván khuôn so với bê tông thường - Khác với Bê tông thường BTĐL phụ thuộc nhiều vào thời tiết, nhiệt độ nơi đổ bê tông - Thời gian ninh kết đạt cường độ BTĐL phát triển chậm so với bê tông thường Câu Ưu nhược điểm bê tông đầm lăn *) Ưu điểm: - Ưu điểm bật giảm đáng kể số lượng xi măng 1m3 bê tông , giảm nhiệt phát sinh khối bê tông nguyên nhân gây nứt nẻ bê tông - Thi công nhanh, giảm thời gian xây dựng so với bê tông thường (so sánh điều kiện công trình xây dựng hoàn tất công tác chuẩn bị) - Có thể thi công liên tục thiết kế khoảnh đổ tổ chức thi công hợp lý - Sử dụng ván khuôn so với bê tông thường - Giảm giá thành công trình so với bê tông thường, từ 15%-20% *) Nhược điểm: - Do bê tông khô, xi măng, dễ bị phân ly vật liệu vữa BTĐL vận chuyển, đổ, san, ủi, đầm nén, dẫn đến làm chất lượng bê tông không đều, chí suy giảm không đạt cường độ thiết kế - Phụ thuộc nhiều vào thời tiết, nhiệt độ nơi đổ bê tông - Thời gian ninh kết đạt cường độ thiết kế lâu thông thường từ 90-120 ngày chí 180 ngày sau đổ bê tông - Phụ thuộc vào trạm trộn nguồn cung cấp phụ gia tro bay Câu Tóm tắt công nghệ thi công cầu bê tông công nghệ bê tông đúc hẫng? Nêu rõ yêu cầu quản lý chất lượng thi công bê tông? Phân tích rõ nội dung công đoạn hạp long (thi công đốt cuối)? Tóm tắt công nghệ thi công cầu bê tông công nghệ đúc hẫng: Phương pháp đúc hẫng trình xây dựng kết cấu nhịp dần đốt theo sơ đồ hẫng nối liền thành kết cấu nhịp cầu hoàn chỉnh Có thể thi công hẫng từ trụ đối xứng phía hẫng dần từ bờ Ph ương pháp áp dụng thích hợp để thi công kết cấu nhịp cầu liên tục cầu dầm hẫng, cầu khung cầu dây xiên có dầm cứng BTCT Đối với cầu dầm xây dựng nhịp dài từ 70 - 240m, cầu dây xiên dầm cứng v ợt nhịp từ 200 - 350m - Biện pháp thi công khối dầm hẫng 10 Bước 1: Thi công khối đỉnh trụ - Chuẩn bị vật liệu thiết bị thi công hẫng - Lắp đặt gối cao su - Lắp đặt gối tạm - Lắp đặt đà giáo ván khuôn K0 - Lắp đặt ống ghen chứa PC bar neo - Đổ bê tông - Kéo cáp dự ứng lực bê tông đủ cờng độ chịu nén - Neo PC bar Bước 2: Thi công khối hẫng Sau thi công xong K0 tiến hành lắp xe đúc thi công khối hẫng theo bước sau: + Lắp ráp xe đúc + Chỉnh xe đúc + Chỉnh cao độ ván khuôn + Bố trí cốt thép đổ bê tông + Luồn cáp căng cáp + Di chuyển xe đúc * Di chuyển xe đúc: Căng liên kết cố định dầm ngang hệ sàn trợt ván khuôn đỉnh Tháo bu lông tách ván khuôn thành khỏi mặt bê tông Tháo ngang lòng hộp Giải phóng tăng phía để tháo ván khuôn thành hộp Giải phóng tăng dầm định vị vị trí sàn đỡ ván khuôn để tháo ván khuôn thành hộp phía Cố định hệ dầm treo dầm trượt để phục vụ cho dầm trợt dầm trượt Giải phóng liên kết dầm tr ượt kẹp từ từ dầm trượt gối lên trượt Tháo gỡ bu lông cột phía trớc xe đúc Hạ xe đúc xuống thấp phận tr ượt phía trước phía sau xe đúc tỳ lên dầm trượt 10 Di chuyển xe đúc (dàn chính) phía trước hệ kích dọc 11 Khi xe đúc (dàn chính) di chuyển nửa đường dừng lại cố định dầm trượt phía ngoài, hệ đỡ ván khuôn đỉnh cánh 11 12.Cố định dàn với khối đúc, tiếp tục lại cho dầm tr ượt dàn tiến phía trước 13 Kết thúc chu kỳ di chuyển xe đúc 14 Các chu kỳ xe đúc (bao gồm dàn chính, dầm trượt) tới vị trí chuẩn bị cho việc lắp đặt thiết bị để đúc khối Bước 3: Thi công khối hợp long Thực suốt trình thi công hẫng kết cấu có dạng khung T, hợp long khối đúc kết cấu nhịp làm việc theo sơ đồ dầm liên tục Khối hợp long khối cuối để nối dầm hẫng với đoạn dầm đúc đà giáo nối dầm hẫng với tạo thành dầm liên tục Có thể chia hai loại khối hợp long: Quản lý chất lượng thi công bê tông: + Quản lý chất lượng vật liệu đầu vào: Tất vật liệu tập kết công trường Trước tiến hành đổ bê tông phải tổ chức tiến hành lấy mẫu thí nghiệm, nghiệm thu số lượng, chất lượng chủng loại, số lượng mẫu tần suất lấy mẫu theo yêu cầu kỹ thuật tiêu chuẩn, quy trình quy phạm thi công nghiệm thu hành Sau tiến hành nghiệm thu đạt yêu cầu tổ chức mời tư vấn giám sát nghiệm thu trước tiến hành đưa vật liệu vào khối đổ Phải nghiêm túc thực khống chế chất lượng loại vật liệu cầu thành bê tông sau: a Xi măng: Là chất kết dính thành phần hỗn hợp bê tông, chất lượng xi măng định đến cường độ khả chống thấm bê tông, cần nghiêm túc kiểm tra chất lượng xi măng trước đưa vào sử dụng b Cát: Cát thành phần thiếu cấu thành hỗ hợp bê tông Chất lượng cát ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bê tông Cát tự nhiên trước sử dụng phải qua sàng 10mm khống chế hàm lượng sàng 5mm không vượt 10% c Đá dăm: Là thành phần vật liệu bê tông, chất lượng đá dăm yếu tố định đến chất lượng bê tông Trong trình thi công bê tông thường xuyên theo dõi độ ẩm cát, đá, trường để kịp thời hiệu chỉnh thành phần hỗn hợp bê tông để bảo đảm yêu cầu bê tông giữ tỷ lệ nước với xi măng + Công tác trộn bê tông - Trộn trạm trộn: Khi nhập thành phần cấp phối, phải trừ lượng ngậm nước vật liệu Cần làm vách ngăn rõ ràng phễu cát đá dăm, vách ngăn thành phần đá dăm, trường hợp không để cát chảy vào phễu dăm Khi dùng phụ gia hóa trình trộn tuân thủ theo hướng dẫn nhà sản xuất 12 Trước trộn đại trà cần trộn thử nén cường độ ngày để biết thực chất chất lượng bê tông mà điều chỉnh cho hợp lý Bất trường hợp bê tông trộn máy trộn bê tông, không trộn thủ công Việc cân đong vật liệu để pha trộn hỗn hợp bê tông yêu cầu phải xác cấp phối phê duyệt, sai số cho phép xi măng, phụ gia, nước ±1% khối lượng, cát, sỏi đá dăm ±3% theo khối lượng - Trộn máy trộn: Đối với công trình có khối lượng bê tông ít, dùng máy trộn để lường cốt liệu cần có cán kỹ thuật cân đong xác Khi thi công cán kỹ thuật phải trực thường xuyên trình trộn để tránh trường hợp xúc nhiều cốt liệu xi măng làm giảm cường độ bê tông + Vận chuyển hỗn hợp bê tông: Trong việc vận chuyển bê tông từ trạm trộn đến khối đổ thi công điều quan trọng làm để chất lượng hỗn hợp bê tông không bị phân tầng, bị chảy nước xi măng nước - Bê tông trình vận chuyển phải cố gắng rút ngắn thời gian vận chuyển giảm số lần trung chuyển Khi trung chuyển bê tông vào khối đổ cần cầu bê tông phân tầng nhiều cần dùng thủ công xúc nơi có nhiều đá đổ vào chỗ có nhiều vữa Tránh đổ bê tông với chiều cao rơi tự lớn 1,5m, hỗn hợp bê tông đổ vào thùng treo không 90%-95% dung tích thùng Trường hợp đưa bê tông vào khối đổ máng cần dùng thủ công san đảo lại trước đầm - Bê tông không phép đổ trời mưa to kéo dài, chuẩn bị sẵn sàng phủ để bảo vệ khối đổ gặp trời mưa to + Xử lý tiếp giáp: Một vấn đề quan trọng xử lý chỗ tiếp giáp lớp bê tông đổ trước với lớp đổ sau, khe thi công trước đổ phải làm ẩm bề mặt Bề mặt bê tông làm nhám đánh xờm rửa bề mặt nước có áp lực, khí nén trước đổ lớp bê tông liên kết + Đổ - Đầm bê tông: Đổ hỗn hợp bê tông đến đâu phải san đầm đến đấy, không đổ thành đống cao để tránh tượng phân cỡ Trong đổ đầm, thấy tượng phân cỡ phải cào trộn lại cho đều, không dùng vữa phủ lên đầm Không dùng đầm để san hỗn hợp bê tông Trong đổ bê tông ý điểm sau: - Theo dõi liên tục trạng ván khuôn, giàn giáo, giằng chống, cột đỡ vị trí cốt thép, biến dạng phải sử lý - Thời gian ngừng đổ bê tông hai lần đổ khối đổ không vượt quy định tiêu chuẩn - Ở chỗ mà cấu tạo cốt thép cốp pha không cho phép đầm máy đầm thủ công Công tác đầm bê tông: 13 - Bê tông đầm kỹ sau đổ san bê tông loại đầm dùi điện có tần số cao biên độ rộng máy đầm bàn - Khi đầm tránh để xê dịch cốt thép ảnh hưởng tới bê tông ninh kết, nghiêm cấm đầu đầm chạm vào cốt thép, chi tiết đặt sẵn cốp pha hoàn cảnh Việc đầm bê tông tiếp tục nhìn thấy bọt khí dừng lại xuât nước vữa xi măng ứa ra, nói chung thời gian đầm từ 30-60 giây Đối với bê tông có kết cấu mỏng mặt đập, mái gia cố thượng lưu nên sử dụng đầm bàn, bước di chuyển máy đầm bàn đảm bảo phủ lên mặt đầm trước 10cm + Phân khối đổ bê tông: Phải đảm bảo kích thước khối đổ hồ sơ thiết kế, phù hợp với suất trạm trộn, thiết bị thi công + Công tác bảo dưỡng bê tông tháo rỡ cốp pha: Khi công việc đổ bê tông chấm dứt tức bắt đầu công việc bảo dưỡng Tất bê tông đổ dưỡng hộ việc dưỡng hộ bắt đầu sau đổ bê tông kết thúc liên tục vòng tối thiểu ngày che phủ lớp bê tông Việc bảo dưỡng tiến hành cho giữ bê tông ẩm - Ngay sau kết thúc đổ bê tông bề mặt hoàn thiện khối đổ che phủ hay lớp bao tải gai, việc tưới nước phải bắt đầu muộn 10 sau đổ bê tông xong sớm (2-3 giờ) nhiệt độ không khí 300c có gió - Cốp pha làm ẩm nước theo đợt để tránh bị khô thời gian bảo dưỡng, che phủ khỏi ánh nắng trực tiếp bảo vệ thời gian dưỡng hộ - Chỉ tháo rỡ cốp pha cường độ bê tông đạt yêu cầu theo quy phạm thi công nghiệm thu Khi tháo rỡ cốp pha không làm chấn động rung ảnh hưởng đến kết cấu bê tông + Công tác kiểm tra chất lượng: Việc kiểm tra chất lượng bê tông phải làm từ khâu vật liệu đầu vào, kiểm tra cấp phối, độ sụt hỗn hợp bê tông lấy mẫu khoảnh đổ để bảo dưỡng công trình sau mang thí nghiệm kéo, nén + Kiểm tra mức độ chuẩn bị khối đổ + Kiểm tra chất lượng vật liệu thành phần hỗn hợp bê tông, chất lượng cốt thép, chất lượng ván khuôn điều kiện bảo quản vật liệu Kiểm tra mức độ chuẩn bị sở đổ bê tông, phương tiện vận chuyển đổ bê tông + Kiểm tra đặc tính bê tông trình sản xuất, vận chuyển đổ bê tông vào khối đổ 14 + Kiểm tra độ sụt bê tông thực trường, kiểm tra cách bảo dưỡng bê tông, thời hạn tháo rỡ ván khuôn, thời hạn cho kết cấu chịu lực phần toàn + Kiểm tra khuyết tật có bê tông biện pháp khắc phục khuyết tật + Kiểm tra chất lượng bê tông tính học, tính chống thấm + Kiểm tra ghi nhật ký thi công + Kiểm tra chất lượng, hình dáng kết cấu hoàn thành + Ngay khối đổ kiểm tra cách hệ thống độ dẻo độ đồng hỗn hợp bê tông + Kiểm tra cường độ bê tông, lấy mẫu thí nghiệm nơi đổ bê tông Phân tích nội dung công đoạn thi công hợp long 1- Thi công khối hợp long nối dầm hẫng với đoạn dầm đúc đà giáo (a) Điều chỉnh cao độ khối hợp long (b) Đặt chỉnh cao độ ván khuôn cho khối hợp long theo cao độ dầm đợc điều chỉnh Buộc cốt thép (c) Đặt chống tạm Đổ lớp vữa dày tối thiểu 3cm vào khe hở đầu chống mặt bê tông (loại vữa cờng độ cao không co ngót) (d) Vệ sinh đổ vữa cho gối (e) Căng kéo bó cáp trớc đổ bê tông (f) Cắt chống dới (g) Căng kéo bó cáp đáy lại (h) Tháo xe đúc (i) Bơm vữa lấp lỗ ống gen ứng suất trong, khối đỉnh trụ thân trụ - Điều chỉnh cao độ khối hợp long Trong trình thi công, ảnh h ởng nhiều yếu tố, đặc biệt ảnh hưởng co ngót từ biến bê tông, cao độ độ võng dầm hẫng có sai số Hơn đoạn dầm thi công đà giáo có sai số cao độ độ lún đất gối đà giáo diễn Ngoài ra,tiến độ thi công khác khiến cho tuổi bê tông đốt thuộc cánh hẫng khác vào thời điểm trớc lúc hợp long với nhau, nh độ võng mút hẫng khác Vì lý phải điều chỉnh cao độ hai đầu khối hợp long Việc điều chỉnh đợc thực xe đúc chất tải trọng tuỳ thuộc vào trờng hợp cụ thể Trường hợp 1: Sai số cao độ độ vồng dầm hẫng nằm sai số cho phép (± 5mm), cao độ độ vồng đoạn dầm đúc đà giáo thấp 15 cao độ thiết kế với sai số vượt sai số cho phép Trường hợp đơn giản nhất, việc điều chỉnh cao độ theo trình tự sau: Xe đúc di chuyển đến vị trí thiết kế Chỉnh xe đúc theo bước trình bày Đặt chống trước thẳng đứng ứng suất nút phía trước dàn Lưu ý chân chống trước phải trạng thái tự do, không tiếp xúc với mặt bê tông dầm Đặt kích đủ lực kích đà giáo dầm đà giáo đến cao độ yêu cầu Dùng nêm thép để chêm vào khe hở trình kích Đặt ứng suất giằng chéo để giữ ổn định ngang (chống tượng đung đưa cánh dầm hẫng) kéo căng chúng Dùng nêm thép nêm chặt chân chống trước với mặt cầu Căng ứng suất phía trước Đổ vữa không co ngót có cường độ cao vào chân chống Trường hợp 2: Đầu dầm hẫng cao cao độ thiết kế, đầu đoạn dầm đà giáo có sai số cao độ nằm sai số cho phép Trình tự điều chỉnh sau: Di chuyển cố định xe đúc, đặt chống trước ứng suất nút trước dàn giống trường hợp Chú ý chân chống trạng thái tự Đặt kích thông tâm loại nhỏ lên đỉnh ứng suất trước kích đối xứng với lực tối đa 25T cho cấp 5T để vít đầu dầm hẫng xuống đến cao độ yêu cầu Kiểm tra lại cao độ đầu hẫng phía bên dầm hẫng để có phương án thi công cho dầm hẫng trụ Đặt căng ứng suất giằng chéo giữ ổn định ngang, nêm chân chống trước đổ vữa cho giống trường hợp Trường hợp 3: Đầu dầm hẫng đầu đoạn dầm đà giáo thấp cao độ thiết kế Trình tự điều chỉnh sau: + Đối với đoạn dầm đà giáo điều chỉnh giống trường hợp 1, bố trí kích để kích lên + Đối với dầm hẫng, giải việc căng bó cáp dự phòng đỉnh dầm Nếu sau căng bó cáp dự phòng nh ưng chưa đạt độ cao thiết kế, biện pháp để nâng cao độ đầu dầm hẫng lên giải sau: + Đặt kích vào chân trước chân sau xe đúc Lắp chống trước ứng suất nút tr ước giàn Đặt nêm sắt (hoặc đổ vữa) vào chân chống trư ớc Căng ứng suất chân chống trước ép chặt chân chống tr ớc xuống mặt bê tông Chú ý lúc ứng suất gông dầm ngang phía tr ớc phía sau dàn thả lỏng (không có lực căng) 16 Dùng kích thông tâm loại nhỏ căng ứng suất gông dầm ngang phía trước Hoạt động kích phía sau tạo lực tối đa cho kích Kích phải hoạt động đối xứng theo cấp lực để tránh t ợng dầm bị xoắn Thường xuyên kiểm tra di chuyển lên dầm hẫng máy cao độ cấp lực dừng lại cao độ đạt yêu cầu đạt đến lực kích tối đa Khoá vành khoá an toàn kích Dùng kích thông tâm loại nhỏ căng ứng suất gông dầm ngang phía sau - Thi công khối hợp long hai đầu dầm hẫng + Về bản, thi công khối hợp long t uơng tự thi công khối hợp long cho nhịp có khối đúc đà giáo, nh ưng bỏ qua không cần thực bước: vệ sinh bơm vữa gối chính, hạ ứng suất tháo gối tạm Cần phải ý điểm sau đây: + Do điều chỉnh cao độ khối hợp long nhịp biên nên cao độ cánh hẫng lại (sẽ hợp long với cánh hẫng trụ kế tiếp) có thay đổi ( thường đầu mút hẫng hạ thấp xuống dự ứng lực đặt vào khu vực đáy hộp nhịp biên làm cho nhịp biên vồng lên) Trị số thay đổi cao độ tính đến thi công cánh hẫng tơng ứng trụ theo nguyên tắc đảm bảo độ chênh cao hai đầu khối hợp long theo thiết kế Sai số đ ược chia dần vào độ vồng khối thi công thi công chúng + Trong trình thi công cánh dầm hẫng trụ phải thư ờng xuyên theo dõi ảnh hởng co ngót, từ biến bê tông theo thời gian đến độ vồng cánh dầm hẫng đợc thi công xong trớc + Vị trí xe đúc thi công khối hợp long phải thể rõ tính toán độ vồng dầm + Nếu dùng tải trọng để điều chỉnh cao độ tải trọng không v ượt giới hạn tính toán (ví dụ khoảng 25 Tấn) + Trình tự căng đáy cáp trớc, sau đổ bê tông theo quy định thiết kế + Các neo tạm dự ứng lực thẳng đứng để liên kết đỉnh trụ khối dầm K0 đỉnh trụ đợc hạ ứng suất tháo dỡ sau căng xong cặp cáp đáy hộp tới 75% lực, tr ớc lúc căng tiếp bó thứ hai đổ bê tông - Tưrờng hợp không cần dùng xe đúc không cần chống dọc tạm thời hợp long Nếu hai đầu cánh hẫng có cao độ gần không dùng xe đúc tạo chuyển vị cường mà cần dùng hệ kết cấu gông tạm thời để treo ván khuôn khối hợp long Khi dầm đế xe treo bắc qua bên khối hợp long, hai dầm xe treo toàn trọng l ượng hệ đà giáo ván khuôn để đổ bê tông khối hợp long Khi 17 không cần đặt chống dọc tạm thòi khối hợp long Trình tự hợp long bao gồm thao tác sau: + Lắp đặt hệ đà giáo treo ván khuôn cho khối hợp long + Đổ bê tông khối hợp long + Khi bê tông đạt cờng đô khoảng 300 kG/cm2 ( mẫu thử hình trụ tròn) căng kéo bó cáp d ới đến lực căng thiết kế Số bó căng lúc đến 50% tổng số bó cáp đấy, điều cụ thể tính toán mà định Phải căng kéo đồng thời hai phía thơng lu hạ lu đối xứng qua tim cầu + Khi bê tông đạt > 90 % cờng độ thiết kế ( mẫu thử hình trụ tròn đạt khoảng 360 kG/cm2) căng kéo tất bó cáp dới đến lực căng thiết kế Giải phóng liên kết tạm đỉnh trụ có liên quan đến nhịp đ ợc hợp long (tuỳ theo thiết kế), bao gồm việc cắt dự ứng lực neo tạm thẳng đứng pá dỡ bBTCT kê tạm đỉnh trụ + Tháo dỡ đà giáo ván khuôn khối hợp long - Đo đạc Công tác khảo sát, đo đạc thi công công việc quan trọng nên phải làm thờng xuyên đòi hỏi độ xác cao Đặt mốc cao độ Khi thi công cặp khối dầm hẫng, bê tông đ ược đổ cho khối riêng biệt nên dầm hẫng có khả “bập bênh”, mốc cao độ phải đặt vào tim ngang trụ phải thờng xuyên kiểm tra so với mốc cao độ thiết kế để phát xem có có sai khác không Thời điểm đo đạc + Chênh lệch nhiệt độ có ảnh h ởng lớn đến độ võng dầm hẫng nên cao độ đợc nghiệm thu vào lúc nhiệt độ không khí ≤ 25° 25 C Nói chung vào đầu buổi sáng (ví dụ trớc mùa hè) nắng mặt trời ch a ảnh hởng đến nhiệt độ kết cấu nhịp lúc đo thích hợp + Dầm hẫng có khả tự “bập bênh” có lệch tải hai đầu nên phải nghiệm thu cao độ ván khuôn hai khối cặp khối xong tiến hành đổ bê tông + Tại mặt cắt dầm hẫng, giá trị cao độ lấy thời điểm: - Trước đổ bê tông - Sau đổ bê tông - Sau căng kéo - Sau lao xe đúc buộc xong cốt thép cho cặp khối Đo đạc độ vồng dầm theo giai đoạn thi công 18 + Kết thúc xong cặp khối dầm, tr ớc đổ bê tông cho cặp khối mới, phải đo đạc lại số liệu độ vồng để kiểm tra mức độ sai số sai số phải nằm sai số cho phép + Việc đo đạc phải tiến hành vào thời điểm mà nhiệt độ không thay đổi ngày có nhiệt độ ≤ 25° 25 C, thời điểm thì: + Bó cáp cặp khối trước đợc căng xong + Xe đúc đợc lao đến vị trí sẵn sàng cho việc đúc khối + Cốt thép khối đợc đặt + Vị trí điểm đo đạc đặt theo dọc chiều dài dầm vị trí - Tim cầu - Mép thượng lu cầu - Mép hạ lu cầu + Riêng đo đạc độ vồng dầm thi công khối hợp long đ ược đo đạc thời điểm sau: + Sau thi công xong khối cuối dầm hẫng + Sau lao xe đến vị trí thi công khối hợp long + Trước điều chỉnh cao độ + Sau điều chỉnh cao độ + Sau thi công xong khối hợp long + Độ vồng toàn cầu đo đạc sau khối hợp long cuối cầu hoàn thành + Nói chung, việc đo đạc độ vồng phải gắn liền với sơ đồ đặt tải đ ược người thiết kế tính đến tương ứng với giai đoạn thi công 19 20 [...]... các thiết bị thi công + Công tác bảo dưỡng bê tông và tháo rỡ cốp pha: Khi công việc đổ bê tông chấm dứt tức là bắt đầu của công việc bảo dưỡng Tất cả các bê tông mới đổ sẽ được dưỡng hộ và việc dưỡng hộ sẽ bắt đầu ngay sau khi đổ bê tông kết thúc và liên tục trong vòng tối thiểu 7 ngày hoặc cho đến khi được che phủ bằng lớp bê tông mới Việc bảo dưỡng sẽ được tiến hành sao cho giữ bê tông luôn được ẩm... của hỗn hợp bê tông không bị phân tầng, bị chảy nước xi măng và mất nước - Bê tông trong quá trình vận chuyển phải cố gắng rút ngắn thời gian vận chuyển và giảm ít số lần trung chuyển Khi trung chuyển bê tông vào khối đổ bằng cần cầu nếu bê tông phân tầng nhiều cần dùng thủ công xúc nơi có nhiều đá đổ vào chỗ có nhiều vữa Tránh đổ bê tông với chiều cao rơi tự do lớn hơn 1,5m, hỗn hợp bê tông đổ vào... Đá dăm: Là thành phần vật liệu chính trong bê tông, vì vậy chất lượng của đá dăm là yếu tố quyết định đến chất lượng của bê tông Trong quá trình thi công bê tông thường xuyên theo dõi độ ẩm của cát, đá, tại hiện trường để kịp thời hiệu chỉnh thành phần hỗn hợp bê tông để bảo đảm các yêu cầu của bê tông và giữ đúng tỷ lệ nước với xi măng + Công tác trộn bê tông - Trộn bằng trạm trộn: Khi nhập thành... thành phần hỗn hợp bê tông, chất lượng cốt thép, chất lượng ván khuôn và các điều kiện bảo quản các vật liệu đó Kiểm tra mức độ chuẩn bị của cơ sở đổ bê tông, các phương tiện vận chuyển và đổ bê tông + Kiểm tra đặc tính của bê tông trong quá trình sản xuất, vận chuyển và đổ bê tông vào khối đổ 14 + Kiểm tra độ sụt của bê tông được thực hiện tại hiện trường, kiểm tra cách bảo dưỡng bê tông, thời hạn tháo... trong bê tông và các biện pháp khắc phục khuyết tật đó + Kiểm tra chất lượng bê tông về tính năng cơ học, tính chống thấm + Kiểm tra ghi nhật ký thi công + Kiểm tra chất lượng, hình dáng các kết cấu đã hoàn thành + Ngay tại khối đổ kiểm tra một cách hệ thống độ dẻo và độ đồng đều của hỗn hợp bê tông + Kiểm tra cường độ bê tông, lấy mẫu thí nghiệm tại nơi đổ bê tông Phân tích nội dung công đoạn thi công. .. ngừng đổ bê tông giữa hai lần đổ trong một khối đổ không vượt quá quy định của tiêu chuẩn - Ở những chỗ mà cấu tạo cốt thép và cốp pha không cho phép đầm máy mới đầm bằng thủ công Công tác đầm bê tông: 13 - Bê tông được đầm kỹ ngay sau khi đổ và san bê tông bằng các loại đầm dùi điện có tần số cao và biên độ rộng hoặc bằng máy đầm bàn - Khi đầm tránh để xê dịch cốt thép hoặc ảnh hưởng tới bê tông đã... lực, khí nén ngay trước khi đổ lớp bê tông liên kết + Đổ - Đầm bê tông: Đổ hỗn hợp bê tông đến đâu phải san bằng và đầm ngay đến đấy, không được đổ thành đống cao để tránh hiện tượng phân cỡ Trong khi đổ và đầm, nếu thấy hiện tượng phân cỡ thì phải cào trộn lại cho đều, không được dùng vữa phủ lên rồi đầm Không được dùng đầm để san hỗn hợp bê tông Trong khi đổ bê tông luôn chú ý các điểm sau: - Theo... hợp nếu đưa bê tông vào khối đổ bằng máng cần dùng thủ công san đảo lại trước khi đầm - Bê tông không được phép đổ khi trời mưa to hoặc kéo dài, chuẩn bị sẵn sàng các tấm phủ để bảo vệ khối đổ khi gặp trời mưa to + Xử lý tiếp giáp: Một vấn đề quan trọng là xử lý các chỗ tiếp giáp giữa lớp bê tông đổ trước với lớp đổ sau, các khe thi công trước khi đổ phải làm sạch và ẩm bề mặt Bề mặt bê tông được làm... tháo rỡ cốp pha khi cường độ bê tông đạt yêu cầu theo quy phạm thi công và nghiệm thu Khi tháo rỡ cốp pha không được làm chấn động và rung ảnh hưởng đến kết cấu bê tông + Công tác kiểm tra chất lượng: Việc kiểm tra chất lượng bê tông phải làm ngay từ khâu vật liệu đầu vào, kiểm tra cấp phối, độ sụt của hỗn hợp bê tông và lấy mẫu ngay tại khoảnh đổ để bảo dưỡng như tại công trình sau đó mang đi thí... liệu cầu thành bê tông như sau: a Xi măng: Là chất kết dính trong thành phần hỗn hợp bê tông, chất lượng của xi măng quyết định đến cường độ và khả năng chống thấm của bê tông, vì vậy cần nghiêm túc kiểm tra chất lượng xi măng trước khi đưa vào sử dụng b Cát: Cát là một trong những thành phần không thể thiếu cấu thành hỗ hợp bê tông Chất lượng cát cũng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bê tông Cát tự ... công cầu bê tông công nghệ bê tông đúc hẫng? Nêu rõ yêu cầu quản lý chất lượng thi công bê tông? Phân tích rõ nội dung công đoạn hạp long (thi công đốt cuối)? Tóm tắt công nghệ thi công cầu bê. .. bê tông làm tăng nhiệt độ bê tông gây chênh lệch nhiệt độ khối bê tông Nhiệt độ khối bê tông cao nhiệt độ môi trường bên khối bê tông Theo thời gian, nhiệt độ khối bê tông giảm dần, tới mức ổn... dạng bê tông với móng bê tông cũ bê tông lớn Khi có thay đổi nhiệt độ làm cho bê tông bị co dãn, biến dạng kiềm chế biến dạng sinh ứng suất khối bê tông, ứng suất kéo vượt cường độ kháng kéo bê tông