Tổ chức thi công nhà công nghiệp một tầng 4 nhịp

- Lắp ghép: Rải lóp vữa lót lên trên bề mặt bê tông lót từ 2 đến 3 cm.Nâng cấu kiện khỏi mặt bằng bố trí một khoảng 0,5m,dừng lại 30 giây đểkiểm tra an toàn treo buộc, quay bệ máy về phí

Trang 1

Đồ ÁN Tổ CHỨC THI CÔNG GVHD: MAI CHÁNH TRƯNG

1 Sỏ liêu thiết kế.

Nhà công nghiệp một tầng 4 nhịp 3 nhịp đều nhau rộngl8m và 1 nhịprộng 24m, cao trình đỉnh cột +10,6m nhà có 20 bước cột, chiều dài bước cột6m Nền đất thuộc cát mịn ẩm

- Chiều dày thành cổ móng ở miệng hóc: d = 0,25m

Trang 2

Móng cột giữa: Vd = 2,83,5.0,4 = 3,92 m3

v’ = 1,25.1,05.0,95 = 1,25 m3

vh = 0,9.(0,5.0,7+(0,5+0,55).(0,7+0,75) +0,55.0,75)/6 = 0,34m3

V = vd + vc - vh = 3,33 + 1,25 - 0,34 = 4,24 m3

Móng cột sườn tường: Vd = 1,55.1,55.0,3 = 0,72 m3

vc = 0,4.0,95.0,95 = 0,36 m3

vh = 0,4.(0,5.0,5+(0,5+0,55).(0,5+0,55) +0,55.0,55)/6 = 0,12m3

V = vd + vc - vh = 0,72 + 0,36 - 0,12 = 0,96 m3

3 Thiết kê biên pháp thi công đào hố mỏng.

3.1 Chon phương ăn đào

Hố đào tương đối nông nên tiến hành đào với mái dóc tự nhiên

Chiều sâu hố đào: H = 1,6 - 0,15 = l,45m, (Tính cả chiều dày lớp bêtông lót)

Đất thuộc loại cát mịn, chọn hệ số mái dóc m = 1: 0,75 Nên bề rộngchân mái dóc là B = H.m = 1,45.0,75 = l,lm

Kiểm tra khoảng cách s giữa các đính mái dóc của hai hố đào cạnh nhau theo phương dọc nhà: s = 6 - 2.(0.5a + 0,5 + 1,1 )m.

- Đối với móng biên: s = 6 - 2.(0,5.2,2 + 0,5 + 1,1) = 0,5m.

- Đối với móng giữa: s = 6 - 2.(0,5.2,6 + 0,5 + 1,1) = Om.

Như vậy mái dốc cách nhau từ Om đến 0,5m, để dể thi công chọnphương án đào thành rãnh móng chạy dài, dùng máy đào sâu l,25m, sau đóđào thủ công đến độ sâu đặt móng để khỏi phá vỡ kết cấu đất dưới đế móng.3.2 Tính khối lương cổng tác đào đất

Khối lượng đào bằng máy với chiều sâu đào là 1,25m

Trang 3

Vậy khối lượng đất đào bằng máy: Vm = 2.VA + 3VB = 2 756,33 + 3.867,8 =4116,6 m3.

Khối lượng đất đào bằng tay gồm lớp đáy khoang đào bằng máy dày0,2m và 18 móng cột sường tường

Trang 4

Vậy khối lượng đất đào bằng tay: Vt = 10,98.18 + 331,56 + 185,9 = 715,1m3

Khối lượng đất phải chở đi chính bằng thể tích các kết cấu chiếm chổ(móng, bê tông lót, dầm móng)

Trang 5

3.3 Chon tổ hơp máy thi công.

Trang 6

Tính năng suất máy đào:

- Hệ số đầy gàu kd = 1,1; hệ số tơi của đất kt = 1,2; hệ số qui đổi về đấtnguyên thổ kị = kd/kt = 1,1/1,2 = 0,92; hệ số sử dụng thời gian ktg = 0,75

- Khi đào tại chổ:

Chu kỳ đào khi góc quay 90°: tdck = tck = 20giây

Năng suất của máy đào: Wca =3600.t.q.kị.ktg/tdck =3600.7.0,25.0.92.0.75/20 =

217.4 m3/ca

t = 7 giờ (thời gian làm việc trong 1 ca)

- Khi đào đổ lên xe:

Chu kỳ đào khi góc quay 90°: tdck = tck.kv1 = 20.1 ,l =22 giây

Năng suất của máy đào: Wca =3600.t.q.kj.ktg/tdck =3600.7.0,25.0.92.0.75/22 =

197,6 m3/ca

- Thời gian đào bằng máy:

Khi đổ đóng tại chổ: tdd = (4116,06-843,51)/217,4 = 15,05 ca Chọn 15 ca, hệ

số thực hiện định mức = 15,05/15 = 1

Khi đổ lên xe: tdx = 843,51/197,6 = 4,27 ca Chọn 4 ca, hệ số thực hiện địnhmức 1,07

Tổng thời gian đào bằng máy: T = 15 + 4 = 19 ca

Chọn xe phối hợp với máy để vận chuyển đất đi đổ:

- Thời gian đổ đầy 1 chuyến xe: tb = tdx.tx/tdd = 4.21,4/15 = 5,7 phút

- Tải trọng xe yêu cầu: p = y.q.kpựt^ = 1,8.0,25.0,92.5,7.60/22 = 6,44T

- Chọn 2 xe Zil-585 có p = 3,5 T, hệ số sử dụng tải trọng là kp = 6,44/7 =

Kiểm tra tổ hợp máy và xe theo điều kiện về năng suất:

- Chu kỳ hoạt động của xe: tckx = tb + tx = 5,7 + 21,4 = 27,1 phút

- Số chuyến xe hoạt động trong 1 ca: nch =n.t.kto/tckx =2.7.0,75.1,07.60/27,1 = 24,87 chuyên, lấy chẳn 25 chuyến

Trang 7

- Chiều sâu đào lớn nhất: Hdaomax = 4,2m.

- Chiều cao đổ lớn nhất: Hdomax = 4,8m

Tính năng suất máy đào:

- Hệ số đầy gàu kd = 0,9; hệ số tơi của đất kt = 1,3; hệ số qui đổi về đấtnguyên thổ kị = kd/kt = 0,9/1,3 = 0,69; hệ số sử dụng thời gian ktg = 0,75

- Khi đào tại chổ:

Chu kỳ đào khi góc quay 90°: tdck = tck= 17giây

Năng suất của máy đào: Wca =3600.t.q.k|.ktg/tdck =3600.7.0,5.0.69.0.75/17 =

383,6 m3/ca

- Khi đào đổ lên xe:

Chu kỳ đào khi góc quay 90°: tdck = tck.kvt = 17.1,1 = 18,7 giây

Năng suất của máy đào: Wca=3600.t.q.kl.ktg/tdck=3600.7.0,25.0.92.0.75/18,7

= 348,7m3/ca

- Thời gian đào bằng máy:

Khi đổ đóng tại chổ: tdd = (4116,06-843,51)/383,6 = 8,53 ca Chọn 8,5 ca, hệ

số thực hiện định mức = 8,53/8,5 = 1

Khi đổ lên xe: tdx = 843,51/348,7 = 2,42 ca Chon 2,5 ca, hê số thuc hiênđịnh mức 0,97

Tổng thời gian đào bằng máy: T = 8,5 + 2,5 = 11 ca

Chọn xe phối hợp với máy để vận chuyển đất đi đổ:

- Thời gian đổ đầy 1 chuyến xe: tb = tdx.tx/tdd = 2,5.21,4/8,5 = 6,3 phút

- Tải trọng xe yêu cầu: p = y.q.kị.ựt^ = 1,8.0,5.0,92.6,3.60/18,7 = 12,55

T.

- Chọn 1 xe có p = 15 T, hệ số sử dụng tải trọng là kp = 12,55/15 = 0,84.Kiểm tra tổ hợp máy và xe theo điều kiện về năng suất:

- Chu kỳ hoạt động của xe: tckx = tb + tx = 6,3 + 21,4 = 27,7phút

- Số chuyến xe hoạt động trong 1 ca: nch = t.kt2/tckx = 7.0,75.0,97.60/27,7 =11,03 chuyến, lấy chẳnl ĩ chuyến

- Năng suất vận chuyển ca của xe: Wcaz = nch.p.k7y = 11.15.0,84/1,8 =77m3

Trang 8

Phân đoạn Cách tính Kết quả

3.4.1 Xác đinh cơ cấu quá trình

Quá trình thi công đào đất gồm 2 quá trình thành phần là đào đất bằngmáy và sửa chửa hố móng bằng thủ công

3.4.2 Chia phân đoan và tính khối lương công tác

Để thi công dây chuyền cần chia mặt bằng công trình thành các phânđoạn Ranh giới phân đoạn được chọn sao cho khối lượng công việc đàobằng máy bằng năng suất máy đào trong 1 ca để phối hợp các quá trình mộtcách chặt chẽ

Dùng đường công tích phân khối lượng công tác để xác định ranh giớicác phân đoạn Năng suất thực tế của máy đào = 4116,06/11 = 374,2m3/ca.Ta xác định được ranh giới các phân đoạn tại 1 đến 12 như biểu đồdưới

Dựa trên phân giới phân đoạn đả chia để tính khối lượng công tác củaquá trình sửa chửa hố móng bằng tay Bảng tính khối lượng công tác sửa hốmóng bằng tay như sau

3.4.3 Chon cơ cấu tổ thơ chuyên nghiệp thi cống đào đất

Co cấu tổ thợ chọn theo Định mức 726/ĐM-UB gồm 3 thợ (1 bậc 1, 1bậc 2, 1 bậc 3) Định mức chi phí lao động lấy theo QD 24-2005 BXD với sốhiệu AB.l 144 là a = 0,71 công/m3

Để quá trình thi công đào đất được nhịp nhàng ta chọn nhịp công táccủa quá trình thủ công bằng nhịp của quá trình bằng co giới (kị = k2 = 1) Từ

đó tính được số thợ yêu cầu: N = Ppd.a/k2

- Nmax = 46,8.0,71/1 = 33,2 thợ

-N"Ì„ = 44,1.0,71/1 =31,3 thợ

Chọn tổ thợ gồm 30 người, hệ số tăng năng suất sẽ trong khoảng từ

3 ĩ ,3/30 =1,04 đến 33,2/30 =1,11

3.4.4 Tổ chức dây chuyền kĩ thuât thi cổng đào đất

Sau khi tính đuợc nhịp công tác của 2 dây chuyền bộ phận, tiến hànhphối hợp chúng với nhau và tính thời gian của dây chuyền kỹ thuật thi côngđào đất.Ngoài ra, để đảm bảo an toàn trong thi công thì dây chuyền thủ côngcần cách dây chuyền cơ giới 1 phân đoạn dự trữ Các móng sường tường vìkhối lượng nhỏ và cách xa nên tổ chức đào thủ công, coi đây là phân đoạnthứ 12 *

ko p = 124,2.0,71/30 = 4,68 ca Lấy 4,5 ca

Kết quả tính toán dây chuyền nhịp biến

Thời gian dây chuyền kĩ thuật: T = On + T2 = 15,5 + 2 = 17,5 ca

3.4.5 Tính toán nhu cẩu nhân lưc, xe máy dể thi công dào dất

Nhu cầu xe, máy:

Nhu cầu nhân lực:

4 Thiết kế biên pháp thi công láp ghép.

4.1 Xác dinh co cấu quá trình và chon so đổ láp kết cấu cho toàn bổ cổngtrình

Quá trình lắp ghép gồm có các quá trình thành phần sau:

- Lắp móng

Trang 9

Chọn sơ đồ lắp ghép dọc nhà, sử dụng 3 máy cẩu để lắp ghép:

- Một loại có sức nâng trung bình để lắp dầm móng và dầm cầu chạy Chọn

sơ đồ dọc biên để tận dụng sức nâng và giảm chiều dài tay cần

- Một loại có sức nâng lớn để lắp móng và cột Dùng sơ dọc biên nhịp

- Một loại có sức nâng lớn và tay cần dài để lắp dàn mái, dàn cửa mái,

tấm mái Dùng sơ đồ giữa nhịp

GHI CHỦ:

- - -— LẮP MÓNG

- -LẮP DẦM MÓNG

——— LẮP CỘT

- LẮP DẦM CẦU TRỤC

LẮP DÀN MÁI VÀ

4.2 Lắp móng

Chọn thiết bị cẩu lắp: Sử dụng chùm dây cẩu có vòng treo tự cân bằng,

gồm 4 dây cẩu đơn

- Lực căng trong dây cáp: s = k.Qck/4.sin45°.

Trang 10

Tính toán thông số cẩu lắp:

- Chiều cao đỉnh cần: Hyc - HL + hj + h2 + h3 + h4

HL(m): Cao trình lắp đặt (HL = Om cao trình lắp đặt âm)

hj(m): Khoảng hở an toàn, hị = 0,5m

hr,(m): Chiều cao cấu kiện, h2 = 0,4m

h3(m): Chiều cao thiết bị cẩu lắp, h3 = l,5m

h4 = 1,5m, chiều cao từ móc cẩu tới đầu cần

Trang 11

Chọn R = 6,5m, tra biểu đồ tính năng máy cẩu có H = 12m; Q = 14,3

T đảm bảo thỏa mản các thông số cẩu lắp

Tính hệ số sử dụng sức nâng của máy cẩu: ksd = 12,9/14,3 = 0,902.(Móng biên = (2,5.3,51 + 0,5)/14,3 = 0,65)

Sơ đồ lắp và mặt bằng bố trí cấu kiện như hình vẻ

141210

R(m)

Chỉ dẩn cách thao tác:

- Chuẩn bị: Lèn chặt đất dưới đáy móng, đổ bê tông lót, tạo phẳng, làm vệsinh hố móng Xác định các đường trục, cao trình vại vị lắp đặt và trên móng,dùng sơn đánh dấu trên bề mặt móng

- Lắp ghép: Rải lóp vữa lót lên trên bề mặt bê tông lót (từ 2 đến 3 cm).Nâng cấu kiện khỏi mặt bằng bố trí một khoảng 0,5m,dừng lại 30 giây đểkiểm tra an toàn treo buộc, quay bệ máy về phía hố móng Nhả cáp hạ móngsao cho đáy móng cách cách cao trình lắp từ 20 - 30 cm, dừng lại điều chính

vị trí móng: đường tim ghi trên khối móng trùng với đường trục hàng cọcgiác từ đường chuẩn tới Sau đó từ từ hạ móng, điều chính cao trình móngđảm bảo chính xác theo thiết kế Dùng máy trắc đạc đặt dọc theo hai đườngtrục hàng cột để kiểm tra vị trí từng móng

4.3 Lắp dám móng

Trang 12

Chọn thiết bị cẩu lắp: kiểu đòn treo, mã hiệu 2006 - 78 dùng có cácđặc trưng kĩ thuật [Q] = 4 T, G = 0,396 - 0,528 T, htr = 0,3 - l,6m

- Lắp ghép: Treo buộc cấu kiện tại 2 điểm, điểm treo buộc cách đầu mútdầm 0,4m Máy cẩu nâng cấu kiện lên khỏi mặt đất khoảng 0,5m, dừng lạikhoảng 30 giây để kiểm tra an toàn treo buộc, quay bệ máy về phía hố móng

Trang 13

Nhả cáp hạ cấu kiện vào vị trí thiết kế Dùng máy kinh vĩ hoặc dây dọi kiểmtra vị trí của cấu kiện theo các vạch tim đả có.

- Cố định tạm: Hàn điểm các bản thép chờ ở cấu kiện và gối dở

- Cố định vĩnh viễn: Hàn liên tục các bản thép chờ

4.4 Lắp cỏt

Chọn thiết bị treo buộc: Chọn loại dây có đòn ngang mã hiệu 1095R

-21 có các đặc trưng kĩ thuật [Q] = 10 T, G = 0,338 T, htr = l,6m (tính từ đỉnhcột)

Trang 14

- H — HL + h| + ho + h^ + h4 — 0 + 0,5 + 11,6 + 1,6 + 1,5 — 15,2m

- Lyc = (H - tic)/sinam„ = (15,2 - l,5)/sin75° = 14,18m

- Ryc = r + (H - hc)/tgam„ = 1,5 + (15,2 - l,5)/tg75° = 5,17m

• Qỵc= Qck + Qtb= 6,7 + 0,5 = 7,2T

Chọn máy cẩu MKG - 25BR có tay cần L = 18,5m

Chọn vị trí máy đứng có tầm với R = 9m, tra biểu đồ tính năng cầntrục có: H = 14m, Q = 7,2 T thỏa mản các yêu cầu của thông số cẩu lắp

Tính hệ số sử dụng sức nâng của máy cẩu: ksd = 7,2.0,8/7,2 = 0,8, (Cộtbiên = 5.0,8/7,2 = 0,55)

Cột đuợc lắp theo phương pháp quay dung Sơ đồ lắp và mặt bằng bố

Chỉ dẩn thao tác:

- Chuẩn bị: Kiểm tra cao trình đáy cóc móng và chiều dài cột, đổ một lớp

bê tông đáy cóc (dùng vữa bê tông cứng) cho đủ cao trình thiết kế.Vạch dấutim trục lên mặt trên cổ móng và trên cột ở ngang mức mặt trên cổ móng,

Trang 15

mặt vai cột và đỉnh cột Xếp cột theo vị trí đả tính toán, gá lắp các chi tiếtcần thiết để cố định tạm cột, lắp hệ thống kĩ thuật nếu cần.

- Lắp ghép: Treo buộc tại vị trí đả tính toán Cuộn dây cáp cẩu vật đểnâng dần đầu cột lên Giử tầm với không đổi và quay cần về phía tâm cócmóng Chân cột luôn luôn tựa lên thành móng Khi cột được treo ỏ tư thếthẳng đúng đưa chân cột trượt dần vào cóc móng Dùng máy kinh vĩ kiểm tralại vị trí các vạch tim trên cột và móng trùng nhau, dùng xà beng hoặc kíchvít điều chỉnh chân cột

- Cố định tạm: Chân cột dùng nêm, bên trên dùng 2 cặp dây neo có tăngdơ

- Cố định vĩnh viễn: Dùng bê tông đá nhỏ mác cao hơn khoảng 25% mac

bê tông thiết kế để chèn khe giữa cột và móng

Trang 16

- Cẩu lắp: Treo buộc cấu kiện tại hai điểm, điểm treo buộc cách đầu mútdầm 0,4m Máy cẩu nâng cấu kiện lên khỏi mặt đất 0,5m, dừng lại 30 giây

để kiểm tra an toàn treo buộc Sau đó cuốn dây cáp nâng dần cấu kiện lên,khi cấu kiện cao hơn vai cột 0,5m thì quay cần vào vị trí lắp đặt Hai thợ lắp

Trang 17

ghép đứng trên sàn công tác gá lắp ở vai cột đón lấy dầm và từ từ đặt dầmvào vai cột, dùng xà beng điều chỉnh cho các vạch tim trung nhau.

- Cố định tạm: Xiết các bu lông liên kết dầm với vai cột tương đối chặt(khoảng 50% cường độ) sau đó tháo dây cẩu

- Cố định vĩnh viễn: Xiết chặt hoàn toàn bu lông liên kết, ngoài ra cònhàn bằng các đường hàn liên tục ở mép dưới và mép trên dầm cầu trục Cốđịnh vĩnh viễn chỉ tiến hành sau khi lắp xong toàn bộ dầm trong mọt giankhẩu độ

4.6 Lắp dàn mái, dàn cửa trời và tấm mái

Phương pháp cẩu lắp: nâng bổng Các cấu kiện được lắp xong trongtừng bước cột, trình tự lắp: dàn mái, panel mái, dàn cửa trời, panel cửa trời.Cột sườn tường được lắp xen kẻ với dàn mái

Vì cùng lúc lắp cả dàn mái, dàn cửa trời, tấm mái và tấm cửa trời ởnhững cao trình và tầm với khác nhau nên chọn tay cần dài để kết hợp lắpcác loại cấu kiện Chọn tay cần chính với chiều dài 25m với cần phụ có chiềudài 5m

Trang 18

Chọn máy cẩu XKG - 30 loại có tay cần 25m, có biểu đồ tính năngnhư hình ve

Chọn vị trí máy đứng có tầm với R = 9m, tra biểu đồ tính năng cầntrục có: H = 23,5m, Q = 13 T thỏa mản các yêu cầu của thông số cẩu lắp.Tính hệ số sử dụng sức nâng của máy cẩu: ksd = 12,25/13 = 0,942

7,3 810 12 14 16 18 20 22 24 262810,5

Trang 19

/-— 9000

800

Sơ Đồ LẮP VÀ MẶT BẰNG Bố TRÍ CẤư KIỆN KHI

LẮP DÀN MÁI VÀ CÁC CẤU

Trang 20

Chỉ dẩn thao tác:

- Chuẩn bị: Vệ sinh dàn nhất là các bu lông liên kết và bản thép chờ, đánhdấu vạch tim ở đầu dàn Gá lắp đai cố định tạm, thang, dây vịnh Treo buộcdàn tại các điểm đả tính toán Buộc các dây mềm giữ đầu dàn khỏi quay khilắp

- Cẩu lắp: Hai thợ lắp ghép thực hiện treo buộc xong thì giữ 2 đâu dâythừng ở đầu dàn Máy cẩu nâng dàn lên cách mặt đất 0,5m, dừng 1 đến 2phút kiểm tra an toàn treo buộc, sau đó theo tín hiệu của 1 thợ dàn được nângdần lên vượt cao trình đỉnh cột 0,5m thì xoay tay cần đưa vào vị trí lắp đặt.Hai thợ lắp ghép đứng trên sàn công tác ở 2 đầu cột đón lấy đầu dàn và điềuchỉnh vào đúng vị trí thiết kế

- Cố định tạm: Xiết các bu lông liên kết ở đầu cột Với dàn đầu tiên dùng

2 cặp dây neo gắn trên thanh cánh thượng ở vị trí 1/3 và 2/3 nhịp dàn neoxuống đất để giử ổn định dàn theo phương ngoài mặt phẳng Với các dàn sau

có 2 thợ đứng trên mái của ô gian trước đó kéo đầu kia của các thanh văngliên kết dàn vào ô gian trước đó

- Cố định vĩnh viễn: Xiết chặt các bu lông liên kết, lắp các hệ giằng đầudàn và lắp tấm panel mái

Trang 21

- H = HL + h, + h2 + h3 + h4 = (10,75+ 1,6) + 0,5 + 0,9 + 1,6 +1,5 =19,3m.

- Ryc = VĨ22 +11,252 = 18,03m

■ Qyc = Qck + Qtb = 1,34 + 0,5 = 1,84 T

kiểm tra trên biểu đồ tính năng của cần trục XKG - 30, với L = 25m; 1

= 5m; R = 16,5m có Q = 5 T, H = 25,5m đảm bảo các thông số cẩu lắp

Để tăng hệ số sử dụng sức trục của máy cẩu dùng đòn treo cẩu 1 lúc 2tấm panel, do đó: ksd = 1,84.2/5 = 0,736

Các tấm panel mái được xếp đống, mổi đống có 4 tấm vừa đủ cho 1phía của ô gian Vị trí xếp thể hiện trên mặt bằng lắp dàn mái và các cấu kiệnkhác như hình vẽ

đó cuốn dây cáp cẩu vật nâng các tấm pancl lên cao trình lắp rồi xoay cần véphía vị trí đặt panel Hai thợ lắp ghép đứng trên sàn công tác của 2 cột của ôgian đón lấy panel đật vào đúng vị trí Sau khi thợ hàn hàn điểm để cố địnhtạm tấm thứ nhất, máy cẩu đưa tiếp tấm thứ hai vào vị trí của nó Hai thợ lắp

Định dạng
Số trang	35
Dung lượng	2,96 MB