Đồ án thiết kế hệ thống sản xuất đề tài tủ bảng điện công nghiệp

1 [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG PHẦN NHẬN XÉT TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA, ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG KHOA QUẢN LÝ DỰ ÁN – BỘ MÔN QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN XUẤT Họ tên sinh viên: Phan Hữu Tùng Lê Thị Huỳnh Anh NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Lớp: 11QLCN Page [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Trần Thị Hông Xuyến Nguyễn Thị Mỹ Châu Nhiệm vụ: Thiết kế hệ thống sản xuất sản phẩm sinh viên tự đề xuất Giả thiết số lượng sản phẩm cần sản xuất 2000 sản phẩm/năm Yêu cầu: Thiết kế vẽ chế tạo sản phẩm Yêu cầu vẽ chế tạo: • Thể đầy đủ kích thước hình dạng chi tiết cấu thành • Vẽ 3D sản phẩm hoàn chỉnh • Thể quy trình lắp ráp chi tiết • Trình bày 02 vẽ khổ A1 A2 Thiết kế sơ đồ quy trình công nghệ gia công sản phẩm Yêu cầu: • Vẽ sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất • Thuyết minh chi tiết công đoạn sản xuất • Trình bày 01 vẽ khổ A1 A2 Tính toán số lượng máy móc cần thiết cho dây chuyền sản xuất Yêu cầu: • Xác định mô hình hiệu suất toàn dây chuyền Tính toán hiệu suất • Lập bảng tính thời gian sản xuất đòi hỏi • Tính số lượng loại máy móc Lập bảng tổng hợp số lượng loại máy Tính toán số lượng công nhân cho dây chuyền Yêu cầu: • Tính nhịp sản xuất • Lập bảng tính số công nhân cần thiết trạm Nhóm máy công cụ NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Thiết kế dây chuyền vận chuyển vật liệu Yêu cầu: • Vẽ sơ đồ mặt sản xuất sơ đồ vận chuyển vật liệu • Thiết kế đơn vị vận chuyển • Mô tả loại máy móc sử dụng hệ thống vận chuyển vật liệu • Trình bày 01 vẽ khổ A1 A2 Lập kế hoạch sản xuất Yêu cầu: • Tính số lượng chi tiết dây chuyền sản xuất tuần, tháng • Đặt giả thiết nhu cầu sản phẩm ba tháng liên tiếp thay đổi phạm vi ± 300 sản phấm/ tháng so với đề Lập kế hoạch sản xuất Hình thức trình bày: • Dùng font Unicode, tên font Time New Roman, cỡ chữ 13 trình soạn thảo Microsoft Office Word tương đương • Khoảng cách dòng 1.5 lines Canh lề 3.5cm, 3cm, trái 3.5cm, phải 2cm • In khổ giấy trắng A4 • Hình vẽ, sơ đồ báo cáo phải có thích hình, đánh số thứ tự Hình ảnh phải rõ ràng không nén, kéo dãn quy định • Phần Header bên phải ghi tên đề tài Phần Footer đánh số trang bên phải, họ tên sinh viên, lớp bên trái • Thuyết minh phải trình bày không 40 trang ngắn gọn, rõ ràng, mạch lạc Không tẩy xóa Không viết tắt cụm từ dài, không lạm dụng chữ viết tắt • Trang bìa in giấy in thông thường (màu xanh) Bọc giấy kính bên bìa GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN BỘ MÔN QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP KẾ HOẠCH THỰC HIỆN ĐỒ ÁN NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG LỜI MỞ ĐẦU Có thể nói sản xuất công nghiệp đại ngày nay, việc thiết kế hệ thống sản xuất hợp lí, hiệu cho tối thiểu hóa chi phí đem lại lợi nhuận lớn cho công ty quan trọng Với mục tiêu giúp sinh viên hiểu quy trình thiết kế hệ thống sản xuất, tính toán phân bổ nguồn tài nguyên cho hợp lí thời gian chi phí, song đảm bảo chất lượng sản phẩm làm Đồ án môn học "Thiết kế hệ thống sản xuất" thực với nghiêm túc tập trung cao thầy lẫn trò Tuy nhiên đồ án ngành Quản lý công nghiệp, mà trình thực chúng em gặp bỡ ngỡ khó khăn Tuy nhiên, dạy nhiệt tình thầy giáo Hồ Dương Đông thầy giáo Huỳnh Nhật Tố, nhóm Cào Cào chúng em hoàn thành đồ án Chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy mong muốn nhận ý kiến nhận xét, đánh giá từ thầy để đồ án đạt kết tốt Sau nội dung đồ án gồm phần sau: Phần 1: Giới thiệu tổng quan sản phẩm "Tủ bảng điện công nghiệp" Phần 2: Thiết kế vẽ chế tạo sản phẩm Phần 3: Thiết kế sơ đồ quy trình công nghệ Phần 4: Tính toán số lượng máy móc Phần 5: Tính toán số lượng công nhân Phần 6: Nhóm máy công cụ Phần 7: Thiết kế mặt vận chuyển vật liệu Phần 8: Kế hoạch sản xuất MỤC LỤC PHẦN 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN 1.1 Giới thiệu chung sản phẩm "Tủ bảng điện công nghiệp" Tủ điện nói chung phận thiếu công trình công nghiệp hay dân dụng nào, từ nhà máy điện đến trạm biến áp, hệ thống truyền tải phân phối đến hộ tiêu thụ điện Tủ bảng điện công nghiệp nói riêng có vai tò quan trọng việc vận hành hệ thống điện hệ thống máy móc phân xưởng nhà máy công nghiệp, chung cư cao tầng hay trụ sở làm việc nơi dùng để chứa/đựng thiết bị/bảng thiết bị điện: Công tắc, cầu giao, biến thế, biến áp thường có hình chữ nhật vuông, tùy theo vị trí mục đích sử dụng Hiện nay, tủ bảng điện sản xuất sản, cung cấp với loại kích thước, quy cách khác theo yêu cầu khách hàng NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Thông số chung: • Vật liệu: Tole đen, tole tráng kẽm • Bề mặt hoàn thiện: Sơn tĩnh điện • Chiều dày vật liệu: 1.5 mm - mm • Cấp bảo vệ : IP 42, IP54 • Màu tiêu chuẩn: Màu xám 1.2 Chức Tủ bảng điện công nghiệp dùng làm nơi để lắp đặt bảo vệ cho thiết bị đóng cắt điện thiết bị điều khiển, nơi đấu nối, phân phối điện cho công trình, đảm bảo cách ly thiết bị mang điện với người sử dụng điện trình vận hành 1.3 Đặc điểm 1.3.1 Ưu điểm • Bền đẹp • Tiết kiệm không gian • Vận hành dễ dàng an toàn • Bảo vệ người vận hành tối ưu 1.3.2 Nhược điểm • Yêu cầu cao tay nghề công nhân sản xuất • Yêu cầu máy móc thiết bị đại • Giá thành sản xuất cao PHẦN 2: THIẾT KẾ BẢN VẼ CHẾ TẠO SẢN PHẨM 2.1 Mô tả chi tiết cấu thành sản phẩm Sản phẩm tủ bảng điện công nghiệp sản xuất từ nguyên liệu tole đen, tole tráng kẽm có độ dày từ 1.5-2mm Kiểu dáng kích thước chi tiết cấu thành nên sản phẩm mô tả cụ thể sau: Bảng 2.1 STT Chi tiết Mặt bên Mặt đáy Mặt Mặt sau Cửa Đố gắn side support Side Số lượng 1 1 Kích thước Hình ảnh NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT support Đố V Moutin ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG 2.2 Mô tả sản phẩm "Tủ bảng điện công nghiệp" 2.3 Quy trình lắp ráp sản phẩm PHẦN 3: THIẾT KẾ SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 3.1 Sơ đồ quy trình công nghệ 3.2 Phiếu quy trình công nghệ 1.Phiếu quy trình công nghệ sản xuất mặt bên Sản phẩm: Tủ điện Chi tiết: Mặt bên Chi tiết số: Người làm: Cào cào Ngày: 25/2/2014 Phiếu số: 1/9 Đơn vị: phút Nguyên công Số Thời gian gia công (phút) Năng suất (chi tiết/giờ) Máy cắt TOMAISU 12 30 10 11 Mô tả Cắt chiều dài chiều rộng mặt bên Đột lỗ Cắt góc Nhấn tạo hình Sơn Máy Thời gian cài đặt máy (phút) Máy đột CNC Mắt cắt CS 220 Máy nhấn RG 100 Máy sơn tĩnh điện Phiếu quy trình công nghệ sản xuất mặt đáy Sản phẩm: Tủ điện Chi tiết: Mặt đáy Chi tiết số: Người làm: Cào cào Ngày: 25/2/2014 Phiếu số: 2/9 Đơn vị: phút Nguyên công Số Mô tả Cắt chiều dài chiều rộng mặt Máy Máy cắt TOMAISU NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Thời gian cài đặt máy (phút) 0.5 Page Thời gian gia công (phút) 1.5 Năng suất (chi tiết/giờ) 30 [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT đáy Đột lỗ Cắt góc Nhấn tạo hình Sơn ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Máy đột CNC Mắt cắt CS 220 Máy nhấn RG 100 Máy sơn tĩnh điện 12 30 12 10 Máy Thời gian cài đặt máy (phút) Thời gian gia công (phút) Năng suất (chi tiết/giờ) Máy cắt TOMAISU 0.5 1.5 30 30 12 14 Phiếu quy trình công nghệ sản xuất mặt Sản phẩm: Tủ điện Chi tiết: Mặt Chi tiết số: Người làm: Cào cào Ngày: 25/2/2014 Phiếu số: 3/9 Đơn vị: phút Nguyên công Số Mô tả Cắt chiều dài chiều rộng mặt Cắt góc Nhấn tạo hình Sơn Mắt cắt CS 220 Máy nhấn RG 100 Máy sơn tĩnh điện Phiếu quy trình công nghệ sản xuất đố gắn side support Sản phẩm: Tủ điện Chi tiết: Đố gắn side support Chi tiết số: Người làm: Cào cào Ngày: 25/2/2014 Phiếu số: 4/9 Đơn vị: phút Nguyên công Số Mô tả Cắt chiều dài chiều rộng Đột lỗ Nhấn tạo hình Sơn Máy Thời gian cài đặt máy (phút) Thời gian gia công (phút) Năng suất (chi tiết/giờ) 12 8 Máy cắt TOMAISU Máy đột CNC Máy nhấn RG 100 Máy sơn tĩnh NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG điện Phiếu quy trình công nghệ sản xuất side support Sản phẩm: Tủ điện Chi tiết: Side support Chi tiết số: Người làm: Cào cào Ngày: 25/2/2014 Phiếu số: 5/9 Đơn vị: phút Nguyên công Số Mô tả Cắt chiều dài chiều rộng Đột lỗ Cắt góc Nhấn tạo hình Sơn Máy Thời gian cài đặt máy (phút) Thời gian gia công (phút) Năng suất (chi tiết/giờ) 20 20 1 30 12 Máy cắt TOMAISU Máy đột CNC Mắt cắt CS 220 Máy nhấn RG 100 Máy sơn tĩnh điện Phiếu quy trình công nghệ sản xuất đố V Sản phẩm: Tủ điện Chi tiết: Đố V Chi tiết số: Người làm: Cào cào Ngày: 25/2/2014 Phiếu số: 6/9 Đơn vị: phút Nguyên công Số Cắt chiều dài chiều rộng Đột lỗ Nhấn tạo hình Sơn Máy Mô tả Thời gian cài đặt máy (phút) Thời gian gia công (phút) Năng suất (chi tiết/giờ) 0.5 1.5 30 12 0.5 1.5 30 0.5 Máy cắt TOMAISU Máy đột CNC Máy nhấn RG 100 Máy sơn tĩnh điện Phiếu quy trình công nghệ sản xuất mouting Sản phẩm: Tủ điện Chi tiết: Mouting Chi tiết số: Người làm: Cào cào Ngày: 25/2/2014 Phiếu số: 7/9 Đơn vị: phút NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT Nguyên công Số Mô tả Cắt chiều dài chiều rộng Đột lỗ Cắt góc Nhấn tạo hình Sơn Máy Máy cắt TOMAISU Máy đột CNC Mắt cắt CS 220 Máy nhấn RG 100 Máy sơn tĩnh điện ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Thời gian cài đặt máy (phút) Thời gian gia công (phút) Năng suất (chi tiết/giờ) 0.5 1.5 30 0.25 0.75 60 20 0.5 1.5 30 0.5 Thời gian cài đặt máy (phút) Thời gian gia công (phút) Năng suất (chi tiết/giờ) 12 30 12 10 Phiếu quy trình công nghệ sản xuất mặt trước Sản phẩm: Tủ điện Chi tiết: Mặt trước Chi tiết số: Người làm: Cào cào Ngày: 25/2/2014 Nguyên công Số Mô tả Cắt chiều dài chiều rộng Cắt góc Nhấn tạo hình Sơn Máy Phiếu số: 8/9 Đơn vị: phút Máy cắt TOMAISU Mắt cắt CS 220 Máy nhấn RG 100 Máy sơn tĩnh điện Phiếu quy trình công nghệ sản xuất mặt sau Sản phẩm: Tủ điện Chi tiết: Mặt sau Chi tiết số: Người làm: Cào cào Ngày: 25/2/2014 Phiếu số: 9/9 Đơn vị: phút Nguyên công Số Mô tả Cắt chiều dài chiều rộng mặt bên Máy Thời gian cài đặt máy (phút) Thời gian gia công (phút) Năng suất (chi tiết/giờ) Máy cắt TOMAISU 12 NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT Đột lỗ Cắt góc Nhấn tạo hình Hàn bấm góc Sơn ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Máy đột CNC Mắt cắt CS 220 Máy nhấn RG 100 Máy gàn MIG 300 Máy sơn tĩnh điện 2 30 10 15 10 3.3 Thuyết minh công đoạn sản xuất PHẦN 4: TÍNH TOÁN SỐ LƯỢNG MÁY MÓC CẦN THIẾT Dữ liệu để tính toán: • Sản lượng sản xuất dây chuyền: 2000sp/tháng • Số ngày làm việc tháng: 25 ngày (đã trừ ngày lễ, chủ nhật) • Số lượng sản phẩm hoàn thiện sane xuất ngày: sản phẩm • Một ca làm việc với hiệu suất 95% • Thời gian sẵn sàng sản xuất: 8*60*0.95=456 (phút) • Hệ số bù trừ sản phẩm: tùy thuộc vào loại máy Bảng 4.1 Tên máy Máy cắt TOMAISU Máy đột CNC Máy nhấn RG 100 Máy cắt CS 220 Máy hàn MIG 300 Máy mài GA 5010 Máy sơn tĩnh điện • Hệ số bù trừ sản phẩm 0.1 0.1 0.1 0 0 Từ số liệu số sản phẩm sản xuất ngày, ta có bảng số liệu chi tiết cần sản xuất ngày sau: Bảng 4.2 STT Chi tiết Mặt Mặt Mặt bên NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Số lượng/1 sp 1 Page 10 Số lượng/ 7sp 7 14 1 [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Mặt sau Cửa Đố gắn Side Support Side Support Đố V Mouting 1 7 28 4 28 28 14 4.1 Hiệu suất dây chuyền sản xuất 4.1.1 Mô hình hiệu xuất Mô hình hiệu suất áp dụng cho hệ thống sản xuất tủ bảng điện công nghiệp phải trải qua nhiều trạm sản xuất, trạm có xác suất xuất sản phẩm hư hỏng Cuối quy trình sản xuất chi tiết có trạm kiểm tra sữa chữa sản phẩm hư hỏng Hệ thống quy trình sản xuất có mô hình hiệu suất sau: Số chi tiết đầu vào Gia công Số sp đầu Hư hỏng Gia công Số chi tiết đầu vào Số sp đầu Quy trình sản xuất chi tiết : Số chi tiết đầu vào Hệ số bù trừ sản phẩm hư hỏng: P1 NHÓM CÀO CÀO_11QLCN P2 Page 11 n Pn Số chi tiết đầu [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Số sp đầu vào trạm = Số sp đầu trạm*(1- P) Hiệu suất dây chuyền = (1- P1)(1- P2)….(1- Pn) Trong trình sản xuất, để tối thiểu hóa chi phí cho nguyên liệu đầu vào, chi tiết sai tận dụng lại để sản xuất chi tiết có kích thước nhỏ Cụ thể sau: • Sản phẩm sai sót chi tiết mặt sau làm nguyên liệu đầu vào cho chi tiết Mouting • Sản phẩm sai sót chi tiết cửa làm nguyên liệu đầu vào cho chi tiết Side Support 4.1.2 Sơ đồ biễu diễn số lượng sản phẩm hoàn thành tốt chi tiết/ngày  Kí hiệu sơ đồ chung: Xác suất hư hỏng (P) Số chi tiết đầu vào Số chi tiết đầu Loại máy Công thức chung: Số chi tiết đầu vào = Số chi tiết đầu / (1-P)  Chi tiết Mặt 0.01 chi tiết 0.01 Cắt góc Cắt  Chi tiết Mặt 0.01 10 chi tiết Chi tiết Mặt bên 0.01 Đột lỗ 16 15 Chi tiết Đố gắn Side support 31 chi tiết Cắt NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Nhấn chi tiết 0.01 0.01 0.01 Cắt góc Cắt 17 chi tiết  Đột lỗ  7chi tiết 0.01 Cắt Nhấn 0.01 Cắt góc Nhấn 14 chi tiết 15 0.01 0.01 Đột Page 12 Nhấn 28 chi tiết [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG 30  Chi tiết Đố V 0.01 29 0.01 30 28Sơn chi tiết Nhấn 29 Chi tiết Mặt sau 0.01 28 0.01 Cắt chi tiết Nhấn7 chi tiết Cắt góc  Đột lỗ Cắt 31 chi tiết  0.01 Chi tiết Mouting Kiểm tra (2 chi tiết bị hỏng) 0.01 0.01 Cắt 17 chi tiết 15 Cắt góc 14Sơn chi tiết Nhấn 15 14 0.01 Chi tiết Cửa 0.01 0.01 Cắt góc Đột lỗ Cắt 10 chi tiết  0.01 Đột lỗ 16  8 Nhấn Hàn bấm Sơn chi tiết Chi tiết Side support Kiểm tra (3 chi tiết hỏng) 0.01 31 chi tiết 0.01 Cắt NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Đột lỗ 0.01 Cắt góc Page 13 Nhấn 28Sơn chi tiết [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT 30  ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG 29 29 28 Khung tủ (Gồm mặt trên, mặt dưới, mặt bên, mặt sau đố gắn Side support) 0 Hàn chi tiết Mài Sơn chi tiết 4.2 Tính toán số lượng máy móc cần dùng 4.2.1 Phương pháp xác định thời gian sản xuất • Số lượng yêu cầu/ ngày; số lượng chi tiết sản xuất/ ngày: lấy từ Bảng 2.1 Thời gian cài đặt: lấy từ phiếu quy trình công nghệ Thời gian cho nguyên công: lấy từ sơ đồ quy trình công nghệ Hệ số làm việc cá nhân:5% Thời gian cho phép: thời gian cho nguyên công * (1+5%)  Tổng thời gian=số lượng chi tiết sản xuất/ ngày *thời gian cho phép + thời gian cài đặt • • • • Thời gian làm việc/ngày: 8*60*5%=456 phút  Số lượng máy= tổng thời gian/ 456 (phút) - 4.2.2 Xác định thời gian làm việc đòi hỏi tính toán số lượng máy móc a Máy cắt TOMAISU Chi tiết Mặt Số lượng yêu cầu/ngà y Hệ số bù trừ sản phẩm 0.01 NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Chi tiết để sản xuất/ngày Thời gian cho nguyên công Hệ số làm việc cá nhân (% ) Thời gian cho phép Thời gian cài đặt/ngà y 1.5 1.58 0.5 Page 14 Tổ ng th ời gi an 14 [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Mặt 0.01 10 1.5 1.58 0.5 Mặt bên 16 0.01 17 1.5 1.58 Mặt sau Moutin g 0.01 3.0 3.15 16 0.01 17 0.4 0.39 0.5 Cửa 0.01 10 3.0 3.15 Side Support 30 0.01 31 0.5 0.53 Đố gắn Side Support Đố V 30 0.01 31 0.8 0.79 30 0.01 31 0.4 0.39 0.5 Tổng cộng Số lượng máy= 187.14/456= 0.41 => máy NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page 15 16 28 30 19 33 17 26 12 18 14 GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN b Máy đột CNC Chi tiết Mặt Mặt bên Mouting Cửa Side Support Đố gắn Side Support Đố V Số Hệ số bù lượng yêu trừ sản cầu/ngày phẩm Chi tiết để sản xuất/ngà y Thời gian cho nguyên công Hệ số làm việc cá nhân (% ) Thời gian cho phép Thời gian cài đặt/ngà y Tổng thời gian 15 15 0.01 0.01 0.01 0.01 16 16 3.00 2.50 0.20 1.00 5 5 3.15 2.63 0.21 1.05 2 0.25 30.35 44.00 3.61 10.45 29 0.01 30 1.50 1.58 49.25 29 29 0.01 0.01 30 2.00 30 1.00 Tổng cộng 5 2.10 1.05 65.00 32.50 235.16 Số lượng máy= 235.16/ 456= 0.52 => máy c Máy nhấn RG 100 Chi tiết Mặt Mặt Mặt bên Mặt sau Mouting Cửa Side Support Đố gắn Side Support Đố V Số Hệ số bù lượng yêu trừ sản cầu/ngày phẩm Chi tiết để sản xuất/ngà y Thời gian cho nguyên công Hệ số làm việc cá nhân (% ) Thời gian cho phép Thời gian cài đặt/ngà y Tổng thời gian 7 14 14 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 8 15 15 3.00 3.00 2.00 4.00 0.38 3.00 5 5 5 3.15 3.15 2.10 4.20 0.39 3.15 2 2 0.5 27.20 27.20 33.50 35.60 6.41 27.20 28 0.01 29 0.25 0.26 8.61 28 28 0.01 0.01 29 29 2.00 0.38 5 2.10 0.39 0.5 62.90 11.92 NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page 16 GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN Tổng cộng 240.54 Số lượng máy= 240.54/ 456= 0.53 => máy d Máy cắt CS 220 Chi tiết Mặt Mặt Mặt bên Mặt sau Mouting Cửa Side Support Số Hệ số bù lượng yêu trừ sản cầu/ngày phẩm 8 15 15 0 0 0 29 Chi tiết để sản xuất/ngà y Thời gian cho nguyên công Hệ số làm việc cá nhân (% ) Thời gian cho phép Thời gian cài đặt/ngà y Tổng thời gian 8 15 15 2.00 2.00 1.00 2.00 0.75 2.00 5 5 5 2.10 2.10 1.05 2.10 0.79 2.10 0 0 0 16.80 16.80 15.75 16.80 11.81 16.80 29 0.75 Tổng cộng 0.79 22.84 117.60 Số lượng máy= 117.60/ 456= 0.26 => máy e Máy hàn MIG 300 Chi tiết Khung Số lượng yêu cầu/ngà y Hệ số bù trừ sản phẩm Chi tiết để sản xuất/ngày Thời gian cho nguyên công 30.00 Tổng cộng Hệ số làm việc cá nhân (% ) Số lượng máy= 221.50/ 456 =0.49 => máy f Máy mài GA 5010 NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page 17 Thời gian cho phép 31.50 Thời gian cài đặt/ngà y Tổng thời gian 221.50 221.50 GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT Chi tiết Khung Số lượng yêu cầu/ngà y Hệ số bù trừ sản phẩm ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN Chi tiết để sản xuất/ngày Thời gian cho nguyên công 15.00 Tổng cộng Hệ số làm việc cá nhân (% ) Thời gian cho phép Thời gian cài đặt/ngà y 15.75 Thời gian cho phép Thời gian cài đặt/ngà y Tổng thời gian 111.25 111.25 Số lượng máy= 111.25/ 456= 0.24 => máy g Máy sơn tĩnh điện Chi tiết Mouting Side Support Đố V Cửa Mặt sau Khung Số Hệ số bù lượng yêu trừ sản cầu/ngày phẩm 14 28 28 7 0 0 Chi tiết để sản xuất/ngà y Thời gian cho nguyên công Hệ số làm việc cá nhân (% ) 14 3.00 3.15 45.10 28 3.00 28 2.00 10.00 10.00 49.00 Tổng cộng 5 5 3.15 2.10 10.50 10.50 51.45 1 1 89.20 59.80 74.50 74.50 361.15 704.25 Số lượng máy= 704.25/ 456= 1.54 => máy Bảng tổng hợp số lượng máy móc Tên máy Máy cắt TOMAISU Máy đột CNC Máy nhấn RG 100 Máy cắt CS 220 Máy hàn MIG 300 Máy mài GA 5010 Máy sơn tĩnh điện NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Số lượng 1 1 1 Page 18 Tổng thời gian GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG THỐNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ PHẦN 5: TÍNH TOÁN SỐ LƯỢNG CÔNG NHÂN PHẦN 6: NHÓM MÁY CÔNG CỤ 6.1 Tạo ô làm việc Bảng ma trận quan hệ bảng quan hệ máy máy Bảng 6.1: Ma trận quan hệ máy – chi tiết Máy Chi tiết 1.Mặt trước 2.Mặt sau 3.Mặt bên 4.Mặt 5.Mặt đáy 6.Đố gắn side support 7.Side support 8.Đố V 9.Tấm mouting Máy cắt Máy đột lỗ 1 1 1 0 0 Máy Máy cắt nhấn góc cạnh 1 1 1 1 1 1 1 1 Máy hàn Máy mài Máy sơn 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 Bảng 6.2: Quan hệ máy – máy Máy cắt Máy cắt Máy đột lỗ Máy cắt góc Máy nhấn cạnh Máy hàn Máy mài Máy Máy đột Máy cắt nhấn lỗ góc cạnh Máy hàn Máy mài _ _ _ _ 6 _ 6 NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page 19 _ Máy sơn GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG THỐNG SẢN XUẤT Máy sơn ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ 6 _ Quy trình tính toán  Lặp lần 1: Chọn P = 0.5 Từ bảng quan hệ máy – máy , ta tìm giá trị lớn lựa chọn giá trị RC ban đầu RC = Và máy nhấn cạnh máy cắt tạo thành nhóm đầu tiên, gọi nhóm G1  Lặp lần 2: RC = Ta thấy máy sơn có mối quan hệ với máy cắt , máy cắt thuộc nhóm G1 nên máy hàn trở thành entering machine phải định xem máy sơn nên gia nhập vào nhóm G1 hay không? Hay tạo nhóm gồm máy cắt máy sơn ( tức mua thêm máy sơn ) Các tính toán thể bảng Bảng 6.3: Kiểm tra máy sơn máy entering machine Entering Machine (ENT) Existing Groups Group Máy sơn Relationship Máy cắt Máy nhấn cạnh Total Closeness ratio, CR 18/2 = Maximum closeness ratio, MCR MTV 9 x 0.5 = 4.5 18 Giải thích cho số liệu bảng sau: có nhóm máy , nhóm G1 Nhóm gồm máy cắt máy nhấn cạnh Máy entering machine máy sơn có mối quan hệ với máy cắt mối quan hệ với máy nhấn cạnh Tổng cộng ta có máy nhóm , nên tổng mối quan hệ 18 Giá trị CR 18/2 = Bởi có nhóm , giá trị lớn ( MCR = ) MTV đạt cách nhân RC cho P , MTV = x 0.5 = 4.5 Bởi MCR > MTV , máy sơn gia nhập vào nhóm G1 Nhóm G1 lúc gồm ba máy: máy sơn , máy cắt máy nhấn cạnh  Lặp lần 3: RC = Tiếp tục quét toàn bảng cho lần lặp thứ , ta thấy máy sơn có mối quan hệ với máy nhấn cạnh Mà máy thuộc nhóm G1 , nên ta bỏ qua  Lặp lần 4: RC = NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page 20 GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG THỐNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ Ta có máy cắt góc máy cắt có mối quan hệ,nhưng máy cắt thuộc nhóm G1 nên máy cắt góc trở thành máy entering machine Tương tự ta thấy , máy cắt góc có mối quan hệ với máy nhấn cạnh máy sơn Và máy nhấn cạnh , máy sơn thuộc nhóm G1 Và máy cắt góc trở thành máy entering machine Nên ta xem xét có gia nhập máy cắt góc vào nhóm G1 hay không? Kết tính toán thể bảng Bảng 6.4 : Kiểm tra máy cắt góc nhưu máy entering machine Entering machine ( ENT ) Máy cắt góc Existing Groups Groups Máy cắt Máy nhấn cạnh Máy sơn Total Closeness ratio , CR 21/3 = Maximum closeness ratio , MCR MTV Relationship 7 7 x 0.5 = 3.5 21 Từ kết bảng , ta thấy nhóm G1 có máy , có tổng cộng 21 mối quan hệ với máy cắt góc Nên CR = 21/3= giá trị lớn , nên MCR = MTV = 3.5 Xét thấy MCR > MTV nên máy cắt góc gia nhập vào nhóm G1 Lúc nhóm G1 gồm máy : máy cắt , máy nhấn cạnh , máy sơn , máy cắt góc  Lặp lần 5: RC = Từ bảng ta có , máy hàn có mối quan hệ với máy cắt Mà máy cắt thuộc nhóm G1 , nên máy hàn trở thành máy entering machine Mặt khác máy hàn có mối quan hệ với máy cắt góc , máy nhấn cạnh Và máy cắt góc , máy nhấn cạnh thuộc nhóm G1 Nên ta xem xét có nên giá nhập máy hàn vào nhóm G1 hay không? Ta có tính toán bảng Bảng 6.5: Kiểm tra máy hàn máy entering machine Entering machine ( ENT ) Máy hàn Existing Groups Groups Máy cắt Máy nhấn cạnh Máy sơn Máy cắt góc NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Relationship 6 Page 21 MTV x 0.5 = GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG THỐNG SẢN XUẤT Total Closeness ratio , CR 23/4 = 5.75 Maximum closeness ratio , MCR ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ 23 5.75 Ta có , giá trị CR = 5.75 ta có nhóm máy ,4 giá trị lớn nên MCR = 5.75 MTV = RC x P = x 0.5 = Từ ta có MCR > MTV nên máy hàn gia nhập vào nhóm G1 Lúc nàu nhóm G1 gồm máy: Máy cắt , máy nhấn cạnh , máy hàn , máy sơn , máy cắt góc  Lặp lần 6: RC = Với RC = ta thấy có máy mài máy cắt có mối quan hệ với Mà máy cắt thuộc nhóm G1 Nên máy mài trở thành máy entering machine Bên cạnh máy mài có mối quan hệ với máy nhấn cạnh , máy hàn Và máy nhấn cạnh , máy hàn thuộc nhóm G1 Nên ta xem xét có gia nhập máy mài vào nhóm G1 hay không? Kết tính toán thể bảng Bảng 6.6: Kiểm tra máy mài máy entering machine Entering machine ( ENT ) Máy mài Existing Groups Groups Máy cắt Máy nhấn cạnh Máy sơn Máy cắt góc Máy hàn Total Closeness ratio , CR 29/5 = 5.8 Maximum closeness ratio , MCR MTV Relationship 6 6 x 0.5 = 29 5.8 Từ bảng ta thấy , có máy nhóm G1 , có tổng cộng 24 mối quan hệ Nên CR = 29/5 = 5.8 , MCR = 5.8 MTV = MCR > MTV nên máy mài gia nhập vào nhóm G1 Nhóm G1 gồm máy: máy cắt , máy nhấn cạnh , máy sơn , máy cắt góc , máy hàn , mài  Lặp lần 7: RC = Từ bảng ta thấy máy hàn có mối quan hệ với máy sơn máy mài có mối quan hệ với máy sơn Nhưng máy thuộc nhóm G1 nên ta bỏ qua  Lặp lần 8: RC = Từ bảng ta có máy đột lỗ có mối quan hệ với máy nhấn cạnh máy sơn Nhưng máy nhấn cạnh máy sơn thuộc nhóm G1 nên máy đột lỗ trở thành máy entering machine Ta xem xét có gia nhập máy đột lỗ vào nhóm G1 hay không? Kết tính toán thể bảng NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page 22 GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Bảng 6.7: Kiểm tra máy đột lỗ máy entering machine Entering machine ( ENT ) Máy đột lỗ Existing Groups Groups Máy cắt Máy nhấn cạnh Máy sơn Máy cắt góc Máy hàn Máy mài Total Closeness ratio , CR 21/6 = 3.5 Maximum closeness ratio , MCR MTV Relationship 5 2 x 0.5 = 2.5 21 3.5 Hiện có máy tổng cộng 10 mối quan hệ CR = 3.5 nên MCR = 3.5 MTV = 2.5 Vì MCR > MTV nên máy đột lỗ gia hập vào nhóm G1 Nhóm G1 gồm máy: Máy cắt , máy nhấn cạnh , máy mài , máy hàn, máy cắt góc, máy sơn , máy đột lỗ  Lặp lần 9: RC = Từ bảng ta có máy đột lỗ có mối quan hệ với máy cắt Nhưng máy thuộc nhóm G1 nên ta bỏ qua  Lặp lần 10: RC = Với RC= ta có máy cắt góc máy đột lỗ có mối quan hệ với Nhưng máy thuộc nhóm G1 nên ta bỏ qua  Lặp lần 11: RC = Từ bảng ta coa máy đột lỗ có mối quan hệ với máy hàn máy mài Nhưng máy thuộc nhóm G1 nên ta bỏ qua Cuối ta có nhóm máy G1 gồm: Máy cắt , máy nhấn cạnh , máy mài , máy hàn, máy cắt góc, máy sơn , máy đột lỗ NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page 23 GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN XUẤT Bảng 6.8: Tổng kết tính toán Phiên RC 9 7 6 10 11 Máy xét Nhóm máy Nhóm Máy máy móc trùng định liên quan lặp nhóm thành lập Máy cắt , máy nhấn cạnh G1 G1: máy cắt , Máy sơn máy nhấn cạnh G1 G1: máy cắt , máy nhấn cạnh , Máy sơn , máy nhấn cạnh máy sơn Máy cắt góc Same group G1 G1: máy cắt , máy nhấn cạnh , Máy hàn máy sơn , máy G1 cắt góc G1: máy cắt , máy nhấn cạnh , máy hàn , máy Máy mài sơn , máy cắt G1 góc G1: máy cắt , máy nhấn cạnh , máy mài , máy hàn , máy sơn , Máy hàn, máy sơn , máy máy cắt góc mài Same group Máy cắt đột lỗ G1 G1: máy cắt , máy nhấn cạnh , máy mài , máy hàn , máy sơn , máy cắt góc , máy đột lỗ Máy đột lỗ , máy cắt Same group Same group Máy cắt góc , máy đột lỗ Same group Máy hàn , máy mài Bảng 6.9: Bảng phân bố công việc Công việc Nhóm Cào Cào-11QLCN Trang 24 GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG Căt Nhấn cạnh Hàn Máy Mài Sơn Đột lỗ Cắt góc 1 1 1 ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN XUẤT 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 PHẦN 7: THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN VẬN CHUYỂN VẬT LIỆU PHẦN 84: LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT Nhóm Cào Cào-11QLCN Trang 25 [...]... ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT 4 5 6 7 8 9 ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Mặt sau Cửa Đố gắn Side Support Side Support Đố V Mouting 1 1 4 7 7 28 4 4 2 28 28 14 4.1 Hiệu suất của dây chuyền sản xuất 4.1.1 Mô hình hiệu xuất Mô hình hiệu suất áp dụng cho hệ thống sản xuất tủ bảng điện công nghiệp phải trải qua nhiều trạm sản xuất, tại mỗi trạm có một xác suất xuất hiện sản. .. DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT 30  ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG 29 29 28 Khung tủ (Gồm mặt trên, mặt dưới, 2 mặt bên, mặt sau và 4 đố gắn Side support) 0 0 Hàn 7 chi tiết 0 Mài 7 Sơn 7 chi tiết 7 4.2 Tính toán số lượng máy móc cần dùng 4.2.1 Phương pháp xác định thời gian sản xuất • Số lượng yêu cầu/ ngày; số lượng chi tiết sản xuất/ ngày: lấy từ Bảng 2.1 Thời... trên Số lượng yêu cầu/ngà y 8 Hệ số bù trừ sản phẩm 0.01 NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Chi tiết để sản xuất/ ngày Thời gian cho mỗi nguyên công Hệ số làm việc cá nhân (% ) Thời gian cho phép Thời gian cài đặt/ngà y 9 1.5 5 1.58 0.5 Page 14 Tổ ng th ời gi an 14 6 8 1 5 [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Mặt dưới 9 0.01 10 1.5 5... DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Số sp đầu vào tại mỗi trạm = Số sp đầu ra tại mỗi trạm*(1- P) Hiệu suất của dây chuyền = (1- P1)(1- P2)….(1- Pn) Trong quá trình sản xuất, để tối thiểu hóa chi phí cho nguyên liệu đầu vào, những chi tiết sai sẽ được tận dụng lại để sản xuất các chi tiết có kích thước nhỏ hơn Cụ thể như sau: • Sản phẩm... Máy cắt CS 220 Máy hàn MIG 300 Máy mài GA 5010 Máy sơn tĩnh điện NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Số lượng 1 1 1 1 1 1 2 Page 18 Tổng thời gian GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG THỐNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ PHẦN 5: TÍNH TOÁN SỐ LƯỢNG CÔNG NHÂN PHẦN 6: NHÓM MÁY CÔNG CỤ 6.1 Tạo ô làm việc 1 Bảng ma trận quan hệ và bảng quan hệ máy máy Bảng 6.1: Ma trận quan hệ máy – chi tiết Máy Chi tiết 1.Mặt trước 2.Mặt sau 3.Mặt bên... Máy hàn , máy mài Bảng 6.9: Bảng phân bố công việc Công việc 1 2 3 4 Nhóm Cào Cào-11QLCN 5 6 7 Trang 24 8 9 GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG Căt Nhấn cạnh Hàn Máy Mài Sơn Đột lỗ Cắt góc 1 1 1 1 1 1 1 ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN XUẤT 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 PHẦN 7: THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN VẬN CHUYỂN VẬT LIỆU PHẦN 84: LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT Nhóm Cào Cào-11QLCN... Cắt 17 chi tiết  0 Đột lỗ 9  7chi tiết 8 0.01 Cắt Nhấn 0.01 Cắt góc Nhấn 14 chi tiết 15 0.01 0.01 Đột Page 12 Nhấn 28 chi tiết 1 3 [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG 30  Chi tiết Đố V 0.01 29 0.01 30 28Sơn chi tiết Nhấn 29 Chi tiết Mặt sau 0.01 28 0 0.01 Cắt 9 chi tiết Nhấn7 chi tiết Cắt góc 8  0 Đột lỗ Cắt 31 chi... 15 16 2 5 28 7 8 30 3 5 7 19 33 5 0 17 2 8 26 4 1 12 7 1 18 7 14 GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN b Máy đột CNC Chi tiết Mặt dưới Mặt bên Mouting Cửa Side Support Đố gắn Side Support Đố V Số Hệ số bù lượng yêu trừ sản cầu/ngày phẩm Chi tiết để sản xuất/ ngà y Thời gian cho mỗi nguyên công Hệ số làm việc cá nhân (% ) Thời gian cho phép Thời gian cài đặt/ngà y Tổng thời gian 8 15... qua  Lặp lần 8: RC = 5 Từ bảng 2 ta có máy đột lỗ có 5 mối quan hệ với máy nhấn cạnh và máy sơn Nhưng máy nhấn cạnh và máy sơn đã thuộc nhóm G1 nên máy đột lỗ trở thành máy entering machine Ta xem xét có gia nhập máy đột lỗ vào nhóm G1 hay không? Kết quả tính toán được thể hiện ở bảng 8 NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page 22 GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Bảng 6.7: Kiểm tra máy đột... CÀO CÀO_11QLCN Page 16 GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN Tổng cộng 240.54 Số lượng máy= 240.54/ 456= 0.53 => 1 máy d Máy cắt CS 220 Chi tiết Mặt trên Mặt dưới Mặt bên Mặt sau Mouting Cửa Side Support Số Hệ số bù lượng yêu trừ sản cầu/ngày phẩm 8 8 15 8 15 8 0 0 0 0 0 0 29 0 Chi tiết để sản xuất/ ngà y Thời gian cho mỗi nguyên công Hệ số làm việc cá nhân (% ) Thời gian cho phép ... XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG Trần Thị Hông Xuyến Nguyễn Thị Mỹ Châu Nhiệm vụ: Thiết kế hệ thống sản xuất sản phẩm sinh viên tự đề. .. ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT support Đố V Moutin ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG 2.2 Mô tả sản phẩm "Tủ bảng điện công nghiệp" 2.3 Quy trình lắp ráp sản phẩm... QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP KẾ HOẠCH THỰC HIỆN ĐỒ ÁN NHÓM CÀO CÀO_11QLCN Page [GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG XUẤT] ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN GVHD: TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SẢN XUẤT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG LỜI