1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

ĐỀ TÀI MÁY ĐÓNG GÓI CÔNG XUẤT 1800Kg/h

14 267 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Đồ án môn học Đề tài: Máy đóng gói Công suất: 1800 kg/h Phần 1: Tính toán sơ cho phận cấp liệu: Tính số cốc cấp liệu chiều cao cốc cấp liệu: Khối lợng thể tích riêng đờng: =800 kg/m3 Chọn đờng kính cốc đong cấp liệu: CL=100 Chọn đờng kính vòng qua tâm cốc cấp liệu đĩa quay là: ĐCL =500 Chọn chiều dày thành ống: (100)2 (90)2 ị V =p (h - x) +p .x 4 = p.(h- x).2500 + p.2025.x = p.h.2500-p.x.475 Ban đầu ta chọn x=h/2 V = 2500.p.h - 475.p.h / = 7107,85h Mặt khác ta lại có: V=G/ Nên: 1000 = 1,25.10 - 800.10 h=176,4(mm) 7107,85h = ị Trong đó: G= kg=1000g, =800 g/dm3 =800.10-6 g/mm3 + Chiều dài ống trên: (176)/2=88 Chọn lt=90 mm + Chiều dài ống dới:(Chọn bằng): ld176-90=86 Chọn ld=100mm Khoảng cách tâm hai cốc đong: 200 Phân bố cốc đong đĩa cấp liệu: Chọn số cốc đong phân bố đĩa cốc Chọn chiều dày vành đai là: VĐN =5 Theo bảng 2-4, ta chọn góc chảy tự nhiên đờng theo thông số cát ớt Góc chảy tự nhiên vật liệu đờng: 500 Chọn góc chảy động đờng cho phép tính toán 200 Do khoảng cách mép hai lỗ 100, nên Chiều cao tối thiểu thành chắn đờng gạt là: l = 100.sin200=34.2 Vậy chọn chiều cao thành là: 40 Chọn chiều dày cửa đáy cốc lót Lực tác dụng đờng cốc không đáng kể (10N) Nên ta không cần tính bền cho thiết bị Kết cấu cốc lót chắn đáy đợc thể nh hình vẽ Chọn cấp xác, dung sai lắp ghép cho cốc cấp liệu: Do cốc làm việc v0ới tốc độ không lớn, đòi hỏi dịch trợt cách dễ dàng nh lắp ráp đợc thuận tiện, nên ta chọn cho cốc lắp với theo kiểu lắp lỏng Đồng thời, lắp lỏng, bên tiếp xúc với vật liệu dời, không bám dính, nên chúng không đòi hỏi cao cấp xác Chọn cấp xác cho bề mặt xi lanh bề mặt xilanh dới là: cấp 11 (ứng với trình tiện tinh Theo bảng 20-1, sách TTTK hệ dẫn động khí Trịnh Chất Lê Văn Uyển) Chọn cấp xác cho bề mặt xilanh bề mặt xilanh dới cấp 12( ứng với trình tiện thô Theo bảng 20-1, sách TTTK hệ dẫn động khí Trịnh Chất Lê Văn Uyển) Chọn kiểu lắp ghép theo hệ thống lỗ H11/h11 Chọn theo bảng 20-2 TTTK hệ dẫn động khí TC-LVU Độ nhám bề mặt: Tra bảng 21-1 TTTKHDĐCK-TC_LVU: Rz=55, Ra=1,25 Tính tốc độ vòng đĩa nạp liệu: Tốc độ quay đĩa nạp liệu là: Với công suất Q=1800 kg/h: Q=1800/60 kg/ph=30kg/ph Mỗi vòng quay, máy đóng đợc 1x6=6(kg/vòng) Số vòng quay đĩa phút là: n=30/6=5 (vòng/ph) Tính toán thiết kế nắp đáy: Nắp đáy có nhiều kiểu loại mà ta chọn nh hình trang bên: Chọn đờng kính cho tai nắp đạy là: 30 Chọn đờng kính cho phần nắp đạy là: 110 Điều kiện để nắp đạy quay xung quanh trục quay là: 110+15 x185-10 125x175 Chọn x=140 Thử lại điều kiện: Từ tâm quay trục quay nắp ta quay vòng tròn có bán kính 140, qua hình vẽ ta thấy tầm hoạt động không ảnh hởng đến đối tợng khác xung quanh Tính toán lực ma sát tác động cốc đong trọng lực đĩa cấp liệu: a Lực ma sát đờng tác động lên đĩa là: áp dụng công thức tính lực ma sát: Fms1=f1.N Ta có: N: Phản lực mâm đĩa lên lợng đờng phía f: hệ số ma sát đờng với đĩa Fms1: Lực ma sát đờng tác dụng vào đĩa Khối lợng đờng phía đĩa là: Pđt=G.g=Vđt.đ.g Trong đó: Vdt: Thể tích đờng đĩa(Đợc tính gần thể tích hai cốc cấp liệu hợp với thành gạt đờng) đ: Khối lợng riêng đờng: đ=800g/dm3=800.10-6g/mm3 g: Gia tốc trọng trờng P: Lực mà đờng tác dụng lên mâm đĩa dd 4.5 595 ị V = 70.p = 3892708 (mm ) V ằ 70.p G=3892708.800.10-63114(g)=3.114(kg) P=N=31,14 (N) F1=31,14.0,154,671(N) b Lực ma sát gạt với nắp đậy nắp đậy với đờng: b.1 Ma sát nắp đậy đờng: Lực tác dụng nắp đậy đờng: Ban đầu, ta tính cho chế độ chuẩn: khối lợng đờng cốc đong 1kg P=9,8 N Fms2=9,8.0,15=1,47 (N) Lực ma sát chốt nắp fms quay Theo công thức 7.3 sách NLM( Đinh gia Tờng, Tạ Khánh Lâm, T1-2000) Thì lực tác dụng lên đĩa là: Fms=Fms1+ Fms2+ Fms34,671+1,47+2.3,8=13,741 lực tác dụng lên cốc đong là: Fmstrụ=0,15.13,8.4/=2,64 (N) Lực ma sát nâng đĩa lên ta phải xét tới lực ma sát đờng với ống trụ phân bố nh sau: Tóm lại, tính toán ma sát cho mâm đĩa, ta chọn sơ lực ma sát d lên là: 50N Tính toán thiết kế hệ thống điều chỉnh khoảng chạy (thể tích) cốc đong: Các công thức phần đợc tính theo sách Hớng dẫn thiết kế chi tiết máy Trịnh Chất, Lê văn Uyển Chọn cấu truyền động dạng trục vít đai ốc: Truyền động loại để biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến Chọn cấu truyền động vít đai ốc trợt 5.1 Chọn vật liệu vít đai ốc: Chọn vít: Thép 45, đai ốc: Gang giảm ma sát Chọn loại ren hình thang: 5.1 Đờng kính trung bình ren: Đợc tính theo công thức: d2 = Fa p.y H y h [q] (CT8-sách CTM) Trong đó: Fa=416,5 Chọn H=1,2; h=0,5; [q]=5 MPa d2 = 416,5 = 6,65mm 3,14.8.0,75.1,2 Chọn d2=7 mm, d=8, d2=D2=7; d3=5,5; d1=D1=6,0; D4=8,5 5.3 Chọn thông số ren: Chiều cao Profin ren: h=0,1.d2=0,1.7=0,7 (mm) Đờng kính ngoài: d=d2+h=7+0,7=7,7 (mm) Đờng kính trong: d1=d2-h=7- 0,7=6,3 (mm) Bớc ren: p=2.h=0,7.2=1,4 (mm) Bớc vít: ph=Zh.p=1.1,4=1,4 (mm) Góc vít: =arctg(ph/(p.d2))=arctg(1,4/(.7))=5,71o Ren thang =150 =arctg(0,13/cos15)=7,67o < Đảm bảo tính tự hãm Kiểm nghiệm vít độ bền: Đối với trờng hợp này, tiết diện nguy hiểm tiếp nhận toàn lực dọc F a mômen giá trị lớn hai giá trị Tr,Tg Theo công thức 8.8 ta có: Tr= Fa.tg(+).d2/2=16,5.tg(5,71+6,84).7/2=325 (Nmm) Chọn mặt tì với Do=2.d=2.7=14 mm Giá trị Tg đợc tính theo hình 8.4b Tg=1/3.0,12.416,5.14=233,24 Nmm Tr=325 Nmm Theo công thức 8.7 ổ4Fa ổ T ữ ữ= s td = ỗ ữ + 3.ỗ ỗ ỗ 3ữ ữ ữ ỗ ữ ỗ ố ứ p d 0,2.6,3 ố 1ứ ổ ổ 325 4.416,5 ữ ữ ỗ ỗ + ữ ữ ỗ ỗ ữ ố ữ = 17,47 ỗ p.6,32 ứ ỗ0,2.6,33 ứ ố Với thép 45, ch=360 MPa []=ch/3=360/3=120 MPa Điều kiện bền đợc đảm bảo Kiểm nghiệp vít ổn định: Để xác định độ mềm vít, cần tính, mô men quán tính J bán kính quán tính i: p.d 22 d p.72 7,7 J= (0,4 + 0,6 ) = (0,4 + 0,6 ) = 43,6 (mm ) d1 6,3 i= j 43,6 = 1,06 = pd2 3,14.72 4 Do đó, theo 8.16, độ mềm vít là: l = m.l 2.40 = = 75,5 i 1,06 Với 60[...]... sử, ta có công suất trên trục ra của đai kéo là 60W, chọn động cơ servo kéo đai có công suất là 60W 2 Động cơ truyền động cho mâm cấp liệu: Theo tính toán phần 1: lực ma sát tác dụng lên mâm đĩa, ta chọn lực tác dụng lên mâm d là 50N, Nh vậy công suất của tải là: T1.n1 9,55.106 Trong đó : T1=50x250=12500 Nmm n1=5 (v/ph) P1 = P1 = T1.n1 12500.5 = = 0,0065 (KW)=6,5 (W) 6 9,55.10 9,55.106 Công suất... kính của ống cấp liệu đợc tính từ chiều rộng của giấy bao gói Chọn chiều rộng giấy gói là 416mm Trong đó: chừa lề để dán mỗi bên là 8 mm Nh vậy chiều rộng giấy tiếp xúc với ống cấp liệu là 400mm Đờng kính của ống cấp liệu là: d=400/3,14=127,6 mm Chọn đờng kính ống cấp liệu là 130mm Chiều rộng của giấy là: 130*3,14=408 mm Chiều rộng thực của giấy gói là: 408+16=424 mm Chọn hệ thống con lăn và bộ phận... là: T1.n1 9,55.106 Trong đó : T1=50x250=12500 Nmm n1=5 (v/ph) P1 = P1 = T1.n1 12500.5 = = 0,0065 (KW)=6,5 (W) 6 9,55.10 9,55.106 Công suất cần thiết của động cơ đợc tính theo công thức 2.8 sách tính toán thiết kế chi tiết máy: Pct=P1/ Với 6 2 = 3brt ol n ot brc Trong đó: brt: hiệu suất truyền động của bánh răng trụ ol:Hiệu suất truyền động của ổ lăn ot:Hiệu suất truyền động của ổ trợt brc:Hiệu suất... bộ phận li hợp ma sát Thực hiện cơ cấu đóng mở li hợp bằng khí nén: Do vận tốc cơ cấu không quá cao và tải trọng không lớn Chọn loại thép chế tạo vấu: Thép 15X vấu thấm than Do ứng với mỗi vòng quay Trục tăng thêm đợc 1,4 mm Nghĩa là tăng thêm đợc 1,4x3,14x502x800x10-9=0,008792(kg)8,8 (g) Phân phối tỉ số truyền cho cơ cấu: Do yêu cầu của bài toán, sai số khi đóng bao phải đảm bảo đợc là 0,3%, có nghĩa... cấp nh hình vẽ Chọn thời gian dịch chuyển của pittông điều khiển cơ cấu li hợp ma sát là: 1,5s Chọn thời gian dịch chuyển d lên là vì khi dùng pittông khí nén còn có thời gian dịch chuyển của pittông để đóng mở li hợp (khoảng 0,4s) 14 ... Tính tốc độ vòng đĩa nạp liệu: Tốc độ quay đĩa nạp liệu là: Với công suất Q=1800 kg/h: Q=1800/60 kg/ph=30kg/ph Mỗi vòng quay, máy đóng đợc 1x6=6(kg/vòng) Số vòng quay đĩa phút là: n=30/6=5 (vòng/ph)... 50N, Nh công suất tải là: T1.n1 9,55.106 Trong : T1=50x250=12500 Nmm n1=5 (v/ph) P1 = P1 = T1.n1 12500.5 = = 0,0065 (KW)=6,5 (W) 9,55.10 9,55.106 Công suất cần thiết động đợc tính theo công thức... Theo công thức 8.8 ta có: Tr= Fa.tg(+).d2/2=16,5.tg(5,71+6,84).7/2=325 (Nmm) Chọn mặt tì với Do=2.d=2.7=14 mm Giá trị Tg đợc tính theo hình 8.4b Tg=1/3.0,12.416,5.14=233,24 Nmm Tr=325 Nmm Theo công

Ngày đăng: 16/12/2015, 23:14

Xem thêm: ĐỀ TÀI MÁY ĐÓNG GÓI CÔNG XUẤT 1800Kg/h

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w