Công nghệ sản xuất dầu đậu phộng bằng phương pháp ép nhiệt

Công nghệ sản xuất dầu đậu phộng bằng phương pháp ép nhiệt

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HCM Lớp: 03DHTP3 Môn học: Công nghệ sản xuất dầu thực vật TIỂU LUẬN Tên đề tài: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU ĐẬU PHỘNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP ÉP NHIỆT Nhóm thực hiện: Giáo viên hướng dẫn: Nguyễn Văn Chung MỤC LỤC PHẦN MỞ ĐẦU PHẦN TỔNG QUAN Giới thiệu đậu phộng 1.1 Nguồn gốc, phân bố diện tích sản lượng 1.2 Tình hình sản xuất đậu phộng Việt Nam 1.3 Các giống đậu phộng Việt Nam 1.4 Thành phần sinh hóa hạt Đậu phộng 1.5 Giá trị kinh tế đậu phộng 1.5.1 Giá trị dinh dưỡng 1.5.2 Giá trị xuất 1.5.3 Giá trị công nghiệp 1.5.4 Giá trị nông nghiệp Giới thiệu dầu đậu phộng Sản phẩm dầu đậu phộng tiêu thụ thị trường XÂY DỰNG QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Chỉ tiêu chất lượng đậu phộng dùng làm nguyên liệu cho sản xuất dầu đậu phộng (TCVN 2383 – 1993) 1.1 Đối với đậu phộng 1.2 Đối với hạt đậu phộng NaOH: dùng trình luyện kiềm, yêu cầu hóa chất có độ tinh khiết cao, không lẫn tạp chất Yêu cầu chất hấp phụ Quy trình công nghệ sản xuất dầu đậu phộng Thuyết minh quy trình công nghệ 5.1 Bóc tách vỏ: 5.2 Nghiền 5.3 Chưng sấy bột nghiền 5.3.1 Chưng sấy bột nghiền nhằm mục đích sau: 5.3.2 Chưng sấy bột nghiền dùng hai chế độ: 5.3.3 Những biến đổi xảy trình chưng sấy: 5.3.4 Phương pháp thiết bị chưng sấy: 5.3.5 Một số yêu cầu công nghệ công đoạn chưng sấy: 5.4 Ép dầu 5.4.1 Cơ chế trình ép: 5.4.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất ép: 5.4.3 Thiết bị ép: 5.5 Làm sạch: 5.6 Xử lý khô dầu: 5.7 Thủy hóa 5.8 Trung hòa 5.8.1 Mục đích: 5.8.2 Nguyên tắc: 5.8.3 Quá trình trung hòa: 5.9 Rửa, Sấy dầu 5.9.1 Rửa dầu 5.9.2 Sấy dầu 5.10 Quá trình tẩy màu: 5.11 Quá trình khử mùi: Sự cố công nghệ cách khắc phục 6.1 Trung hòa: 6.2 Tẩy màu, lọc: 6.3 Khử mùi: Sự cố thiết bị: TÍNH TOÁN NGUYÊN LIỆU BAN ĐẦU TÍNH TOÁN LƯỢNG KIỀM TIÊU CHUẨN CHẤT LƯỢNG CỦA DẦU Chỉ tiêu cảm quan: Chỉ tiêu hoá lý: Chỉ tiêu vi sinh vật: CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG CỦA DẦU THÔ NHẬN XÉT TÀI LIỆU THAM KHẢO DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1: Cây hạt đậu phộng Hình 2: Dầu đậu phộng Hình 3: Dầu đậu phộng Bảo An Hình 4: Dầu phụng Mười Thanh 10 Hình 5: Dầu đậu phộng Tường An .10 Hình 6: Dầu đậu phộng Orin 10 Hình 7: Dầu đậu phộng Amami 10 Hình 8: Quả đậu phộng 13 Hình 9: Hạt đậu phộng 14 Hình 10: Qui trình sản xuất dầu đậu phộng 15 Hình 11: Máy bóc tách vỏ đậu phộng 17 Hình 12: Máy nghiền búa .19 Hình 13: Nồi chưng sấy đứng .22 Hình 14: Nồi chưng sấy nằm 22 Hình 15: Máy ép vít 25 Hình 16: Thiết bị lọc khung 27 Hình 17: Thiết bị trung hoà 30 Hình 18: Hệ thống tẩy màu 33 Hình 19: Tháp khử mùi 34 DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1: Diện tích suất sản lượng đậu phộng giới từ năm 2005-2010 .3 Bảng 2: Sản lượng 10 quốc gia hàng đầu sản xuất đậu phộng Bảng 3: Thành phần sinh hoá hạt đậu phộng Bảng 4: Một số tính chất chung dầu đậu phộng Bảng : Phân loại đậu phộng 12 Bảng 6: Phân loại hạt đậu phộng 13 PHẦN MỞ ĐẦU Trong ngành công nghệ thực phẩm, dầu thực vật chiếm vị trí quan trọng Ngoài ý nghĩa trực tiếp mặt nhiệt lượng sinh lý người, dầu thực vật nguyên liệu cần thiết ngành chế biến bảo quản thực phẩm, lương thực Do đó, việc đẩy mạnh ngành công nghiệp chế biến lương thực thực phẩm tách rời việc phát triển nguồn dầu thực vật để đạt yêu cầu số lượng chất lượng Chính tác dụng hữu ích mà mục tiêu công nghiệp dầu thực vật hướng vào phục vụ nhu cầu chế biến lương thực thực phẩm Ngày nay, người ta tìm biện pháp tích cực để hạn chế mức sử dụng tiến tới không sử dụng dầu thực vật số ngành công nghiệp khác để ưu tiên cung cấp dầu thực vật cho nhu cầu ăn uống chế biến lương thực, thực phẩm Dầu thực vật sử dụng sản xuất đời sống từ lâu, nguồn cung cấp lượng lớn Dầu thực vật dùng phổ biến trình cthức ăn ngày gia đình Ví dụ như: Dầu đậu phộng đun nấu nhiệt độ cao, lý tưởng cho chiên, nướng, chiên giòn với nhiều dầu Dầu phổ biến ẩm thực châu Á nói chung Việt Nam nói riêng Song song với trình sử dụng dầu thực vật, công nghệ chế biến dầu phát triển, từ khâu chiết tách thu dầu thực vật đến kỹ thuật tinh luyện giúp dầu thực vật có chất lượng cao Trong tiểu luận nhóm em xin trình bày công nghệ sản xuất dầu đậu phộng phương pháp ép nhiệt quy trình tinh luyện dầu đậu phộng Trong trình thực đề tài này, chúng em cố gắng tham khảo nhiều tài liệu chuyên ngành, tìm kiếm chọn lọc thông tin xác trình độ chuyên môn nhiều hạn chế nên khó tránh khỏi sai sót Chúng em mong nhận góp ý thầy để nội dung tiểu luận hoàn thiện Chúng em xin chân thành cảm ơn! PHẦN TỔNG QUAN Giới thiệu đậu phộng Đậu phộng, gọi lạc hay đậu phụng (danh pháp khoa học: Arachis hypogaea), loài thực phẩm ngắn ngày thuộc họ Đậu có nguồn gốc Nam Mỹ Nó loài thân thảo hàng năm tăng cao từ 30–50 cm Lá mọc đối, kép hình lông chim với bốn chét, kích thước chét dài 1–7 cm rộng 1–3 cm Hoa dạng hoa đậu điển hình màu vàng có điểm gân đỏ, cuống hoa dài 2–4 cm Sau thụ phấn, phát triển thành dạng đậu dài 3–7 cm, chứa 1-4 hạt (ánh), (củ) thường dấu xuống đất để phát triển Trong danh pháp khoa học loài phần tên tính chất loài có hypogaea nghĩa "dưới đất" để đặc điểm dấu đất Đậu phộng thực phẩm, có dầu quan trọng Trong số loại hạt có dầu trồng hàng năm giới, đậu phộng đứng thứ hai sau đậu tương diện tích trồng sản lượng Hiện có trăm nước trồng đậu phông Châu Á đứng hàng đầu giới diện tích trồng đậu phộng sản lượng, châu Phi, Bắc Mỹ đến Nam Mỹ Hiện châu Á vùng Bắc Mỹ có chiều hướng mở rộng diện tích trồng đậu phộng vùng khác 1.1 Nguồn gốc, phân bố diện tích sản lượng Hình 1: Cây đậu phộng Người Tây Ban Nha Bồ Đào Nhavàđãhạt phát phân bố rộng rãi vùng trồng đậu phộng Nam Mỹ, đặc biệt vùng đảo Tây Ấn, Mêhicô, vùng biển Đông - Đông bắc Braxin, dải đất ấm áp vịnh Ria Plata (Achentina, Paragoay, cực Tây Nam Braxin, Pêru) Sự phân bố đậu phộng: Đậu phộng trồng rộng rãi nhiều nước Ấn Độ, Trung Quốc, Mỹ, Braxin Achentina Hiện nước Ghana, Malavi, Mali, Xômali, Sudan, Thái Lan, Việt Nam diện tích trồng đậu phộng tăng lên Bảng 1: Diện tích, suất, sản lượng đậu phộng giới từ 2005 – 2010 (Nguồn: USDA Foreign Agricultural Service: Table 13 Peanut Area, Yield, and Production) 1.2 Tình hình sản xuất đậu phộng Việt Nam Trong số nước trồng đậu phộng châu Á, Việt Nam đứng hàng thứ năm sản lượng Ngoài đậu phộng loại xuất thu ngoại tệ nước ta Tuy đậu phộng có vai trò quan trọng nghiên cứu đậu phộng nước ta nhìn chung Bảng 2: Sản lượng 10 quốc gia hàng đầu sản xuất đậu phộng Từ năm 2001 đến 2006, diện tích trồng đậu phộng tăng 25.3 nghìn ha, đặc biệt suất đậu phộng tăng từ 1.48 tấn/ha lên 1.73 tấn/ha Năng suất đậu phộng liên tục tăng từ thập kỷ trở lại với việc mở rộng diện tích trồng đậu phộng đưa sản lượng đậu phộng lên 0.45 triệu vào năm 2004 ổn định 2006 Với hiệu cao từ trồng đậu phộng trái vụ, nhiều địa phương số tỉnh vùng Đồng sông Cửu Long xác định đậu phộng chủ lực việc thực chuyển dịch cấu kinh tế nông nghiệp 1.3 Các giống đậu phộng Việt Nam Hiện có khoảng 24 giống đậu phộng Bộ Nông nghiệp Phát triển nông thôn công nhận tạm thời thức từ công trình nghiên cứu Viện Trung tâm, chủ yếu đường nhập từ ICRISAT, Úc, Trung Quốc, số dùng đột biến phóng xạ phục tráng giống địa phương (Phạm Đồng Quảng, 2005) Gần nhiều giống phát huy tốt sản xuất giống VD1, VD2, VD5, VD6, VD7 (Ngô Thị Lam Giang, 2005); giống MD7, L14, L08, L18 (Ngô Thế Dân, Nguyễn Xuân Hồng, 2000); giống ĐT1, ĐT2 (Lê Tiến Dũng, 2002); giống HL 25 (Hoàng Kim, Phạm Văn Ngọc, 1999) số giống khảo nghiệm diện rộng gần GV3, GV6 GV7 (Trần Văn Sỹ, 2005) Tại Sóc Trăng, giống đậu phộng VD 6, cho suất vượt đối chứng 13 – 32 % (Ngô Thị Lam Giang, Thái 10 thiệu) Máy ép vít gồm ba loại: loại áp lực thấp, áp lực trung bình áp lực cao, máy ép vít làm việc liên tục, bên tầng nồi chưng sấy, sau chưng sấy xong, tiến hành ép Áp lực lòng máy ép vít tạo thành nén nguyên liệu sức phản kháng nguyên liệu, áp lực lớn hay bé tùy thuộc vào cấu tạo lòng ép trục vít Do tiết diện khe côn cửa khô bé điểm lòng ép, nên nguyên liệu chuyển động bị nén trở lại tức tạo cho máy ép có áp lực Mặt khác, trục vít có thay đổi bước vít (ngắn dần phía khô dầu), đường kính lòng ép thay đổi, nhỏ dần phía khô dầu, muốn chứa lượng nguyên liệu từ đoạn sau chuyển tới buộc phải xảy nén, tức tạo nên áp lực Trên thực tế, ta cho vào máy ép lượng bột nhão, trục vít quay áp lực Điều chứng tỏ đặc tính bột ép định tạo thành áp lực máy ép Đặc tính bột ép lại công đoạn chưng sấy định, nói áp lực máy ép khâu chưng sấy bột định Khi làm việc với máy ép vít, cần ý số điểm sau: Không cho máy chạy điều kiện tải, không để tạp chất kim loại, sỏi, đá rơi vào máy ép − Thường xuyên quan sát vị trí dầu chảy từ bên máy ép, dầu chảy nhiều lòng ép, chứng tỏ bột ép đạt yêu cầu, dầu chảy đầu cuối máy ép, chứng tỏ bột ép ướt khô Lúc cần phải đóng cửa cấp bột ép xuống máy ép điều chỉnh lại chế độ chưng sấy cho thích hợp − Thường xuyên quan sát đường khô dầu, điều kiện bình thường, khô dầu thành mảng nhỏ, chiều dày đồng đều, không nát vụn, mặt gồ ghề có nhiều vết rạn, mặt nhẳn bóng Màu khô dầu tươi, mùi cháy khét, vết dầu loang lỗ − Máy chạy êm, dầu không theo khe côn thoát − 5.5 Làm sạch: Dầu thoát sau ép, qua lớp lưới lọc nhiều tạp chất, chủ yếu mảnh nguyên liệu Do đó, để bảo quản dầu lâu cần phải tiến hành lắng lọc Đầu tiên cho dầu chảy vào bể chứa lắng sơ tạp chất lớn, sau bơm lên máy lọc khung để tách cặn huyền phù Độ nhớt dầu ảnh hưởng lớn đến tốc độ lọc, vậy, tốc độ lọc phụ thuộc vào nhiệt độ dầu Nhiệt độ cao, độ nhớt thấp, lọc nhanh 31 nhiệt độ cao số cặn lọc lại tan vào dầu nên dầu không lọc sạch, đó, nhiệt độ lọc thích hợp khoảng 45 ÷ 650C Cặn lọc chứa nhiều dầu, đưa trở lại máy ép dùng dung môi trích ly thu hồi dầu Dầu sau lắng lọc xong có hàm lượng cặn học < 0,3 %, hàm lượng nước chất dễ bốc khác < 0,3 %, số axit AV>0,1 dầu đạt yêu cầu Nếu AV>0,5 ta thêm soude vào tiến hành trung hòa tiếp AV đạt yêu cầu − + + + − 34 Hình 17 Thiết bị trung hòa 5.9 Rửa, Sấy dầu Để loại hết xà phòng có dầu sau trung hòa, cần tiến hành rửa dầu liên tục nhiều lần (3 – lần), lượng nước khoảng 15-20% so với dầu Đầu tiên phải rửa dung dịch muối NaCl nồng độ 10%, nhiệt độ khoảng 90-95 oC, sau rửa nước nóng 95-97oC Cần thiết phải khuấy liên tục, sau để yên cho cặn lắng xuống Tiến hành tháo nước, tách lấy xà phòng thu hồi dầu trung tính 5.9.1 Rửa dầu  Mục đích: loại bỏ hết xà phòng có dầu (ngoài protein tạp chất nhầy gặp nước nóng trương nhũ tạo thành dạng không hòa tan tất tách khỏi dầu)  Tiến hành: − Để loại trừ hết xà phòng có dầu, cần tiến hành rửa dầu liên tục nhiều lần − Quá trình thực thiết bị trung hòa Nước rửa tập trung lại để thu hồi dầu xà phòng 5.9.2 Sấy dầu  Mục đích: tách ẩm khỏi dầu sau rửa, tránh trình ôi hóa thủy phân, tăng thời gian bảo quản dầu  Tiến hành: − Thực trình sấy thiết bị tẩy màu, điều kiện chân không − Dầu sau rửa đưa vào thiết bị tẩy màu, dầu gia nhiệt lên đến nhiệt độ 105 – 110oC, tạo trình bốc nước để loại khỏi dầu − Thời gian đầu, lúc nước nhiều ta cần khuấy nhẹ để tránh tượng dầu bị nhũ hóa, sau cần khuấy mạnh để tăng cường tốc độ bốc nước khỏi dầu − Thời gian sấy: 45 – 60 phút 35 Áp suất < 10mmHg Yêu cầu dầu sau sấy: độ ẩm cho phép tối đa 0,1 – 0,05% 5.10 Quá trình tẩy màu: Dựa vào khả hấp phụ chất cp1 khả hấp phụ bề mặt, hấp phụ có tính chọn lọc dầu thường hấp phụ hợp chất màu Chất hấp phụ thưởng sử dụng than hoạt tính Sau hấp phụ xong chất hấp phụ tách khỏi dầu qua trình lọc Dầu sau trung hòa bơm sang bồn tẩy màu, than hoạt tính đưa vào bồn thiết bị chân không Quá trình tẩy màu tiến hành nhiệt độ khoảng 90-95oC môi trường chân không đạt 760mmHg Sau 30 phút dầu làm nguội nước đến nhiệt độ khoảng 75oC, bắt đầu tiến hành lọc dầu thiết bị lọc ép khung để tách than hoạt tính Sau lọc xong pầhn dầu ta đưa vào dầu sàn phẩm( bán thành phẩm), phần lại ta tiếp tục cho qua thiết bị khử mùi  Mục đích: Loại bỏ mùi lạ chất gây mùi cho dầu mà trình trước không loại bỏ  Nguyên tắc: Dùng khô nhiệt tiếp xúc trực tiếp với dầu điều kiện chân không nhiệt độ cao Các chất gây mùi dầu nước kéo khỏi dầu  Cấu tạo: Tháp khử mùi: có tầng cấu tạo kim loại Bên có lớp bảo ôn Ở tầng có cửa quan sát Ở tầng có cửa tràn để dầu xuống tầng Cấu tạo từ tầng đến tầng giống Tầng 5; có vòi phun điện trở Tầng có điện trở, tầng có điện trở Hơi dùng tầng tinh khiêt( khô) Khi qua phận nhiệt làm khô hoàn toàn để tránh cho dầu bị nhiễm nước Tầng 4: có vòi phun làm nhiệm vụ đốt nóng dầu, nhiệt độ 200oC Tầng 2: tầng dầu gọi dầu đạt yêu cầu dầu thành phẩm Tầng 1: tầng giải nhiệt, nằm tháp khử mùi Ở tầng có thêm hệ thống ruột gà làm nguội nước nhiệt độ thường để giảm nhiệt độ dầu từ 160 xuống khoảng 50-70 oC Đồng thời tầng có thêm đường hồi lưu để dầu không đạt yêu cầu hồi lưu để xử lý lại Bồn ngưng tụ acid béo: nối với tháp khử mùi hệ thống tạo chân không Bồn gia nhiệt: có hệ thống gia nhiệt để gia nhiệt cho nước nóng nhằm chuyển nước thành dạng khô hoàn toàn để khử mùi Máy lọc ép khung bản: cấu tạo gồm có khung lọc, rôminê, máng hứng dầu xưởng sản xuất theo dây chuyền liên tục nên cần máy lọc ép khung để thay làm việc cần vệ sinh hay sửa chữa thiết bị Nguyên lý: + Dầu sau trung hòa, tẩy màu( dầu bán tinh luyện) đưa vào hệ thống khử mùi( tầng), áp suất chân không đạt 760mmHg Khi hoạt động thiết bị phải trạng thái chân không, không khí bồn hút qua − − − − − − − − − − − − − 36 ejector với lưu lượng độ hút thích hợp Ở tầng tháp không khí giải nhiệt cho dầu xuống tầng đạt nhiệt độ từ 40-70oC + Dầu đưa vào tháp dựa vào chênh lệch áp suất bồn chứa tháp khử mùi + Dầu tháp khử mùi tiếp tục gia nhiệt nóng trực tiếp Hơi phun trực tiếp với áp suất lưu lượng theo qui định lôi mùi đặc trưng bên + Dầu chảy tràn từ tầng xuống tầng Sau khử mùi theo yêu cầu dầu từ tầng chảy tràn xuống tầng với áp suất tầng Tại tầng dầu làm nguội xuống nhiệt độ [...]... hợp các chất 4 Quy trình công nghệ sản xuất dầu đậu phộng 20 Hạt đậu phộng Bóc tách vỏ Nghiền Vỏ Chưng sấy Ép sơ bộ Dầu thô Xử lí khô dầu Ép kiệt Làm sạch Cặn, bãdddầu Nước, NaCl Khô dầu Cặn Thủy hóa NaOH Trung hòa Rửa, sấy dầu Đất tẩy màu Hơi nước Cặn xà phòng Tẩy màu Tẩy mùi Dầutrình đậu phộng 21 xuất dầu đậu phộng Hình 10: Qui sản Đất tẩy màu 5 Thuyết minh quy trình công nghệ 5.1 Bóc tách vỏ: Thành... so với dầu ô liu, dầu mè, dầu hướng dương, mặc dù nó chứa hầu hết các chất dinh dưỡng và cung cấp nhiều lợi ích như nhau 3 Sản phẩm dầu đậu phộng đang tiêu thụ trên thị trường hiện nay Hình 3: Dầu đậu phộng BẢO AN 15 Hình 4: Dầu phụng Mười Thanh Hình 5: Dầu đậu phộng TƯỜNG AN Hình 6: Dầu đậu phộng Orin Hình 7: Dầu đậu phộng Amami 16 17 XÂY DỰNG QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 1 Chỉ tiêu chất lượng của đậu phộng. .. kẹo, chao dầu đậu phộng được dùng để ép dầu ăn và khô dầu để chế biến nước chấm và chế biến các mặt hàng khác Gần đây nhờ công nghiệp thực 12 phẩm phát triển, người ta chế biến nhiều mặt hàng thực phẩm có giá trị từ đậu phộng như đậu phộng rút dầu, bơ đậu phộng, chao,phomat sữa, sữa đậu phộng được sử dụng chế biến nhiều loại thuốc trong y dược, dùng làm dầu nhờn để xoa máy, bỏ trục xe, loại dầu xấu... nguội có thể thực hiện bằng cách cho khô dầu tiếp xúc với không khí sau khi ra khỏi máy ép, tránh ủ đống Đối với khô dầu sản xuất bằng phương pháp thủ công, do có độ ẩm cao nên rất dễ bị mốc nên cần phải xay nhỏ, phơi khô rồi đóng bao bảo quản 5.7 Thủy hóa Thủy hóa hay hidrat hóa là một phương pháp xử lý dầu bằng nước, phương pháp này chủ yếu dùng để tách photpholipit và protit trong dầu (photpholipit và... nguyên liệu cho sản xuất dầu đậu phộng (TCVN 2383 – 1993) 1.1 Đối với quả đậu phộng − Quả đậu phộng phải khô, độ ẩm không lớn hơn 9% khối lượng − Quả đậu phộng phải tương đối đồng đều, không được để lẫn quá 5% quả đậu phộng khác loại và không được phép lẫn các loại hạt khác, đặc biệt là hạt ve và hạt trẩu − Màu sắc, mùi vị và trạng thái bên ngoài bình thường, đặc trưng cho quả đậu phộng đã được chế... Xử lý khô dầu: Khô dầu sau khi ép thường chứa 14 ÷ 16 % dầu (ép thủ công) và 5 ÷ 6 % (nếu ép vít), trong khô dầu còn có nhiều chất dinh dưỡng như protit, gluxit nên có một số loại nguyên liệu như đậu phộng , đậu nành sau khi ép lấy dầu, khô của nó có thể sử dụng làm nước chấm hoặc làm thức ăn gia súc Để bảo quản khô dầu nhằm phục vụ cho các mục đích trên, trước tiên cần phải làm nguội khô dầu, việc... hạt đậu phộng cung cấp 590kcal, trong khi trị số ở đậu tương là 411kcal, gạo tẻ là 353 kcal, thịt lợn nạt là 286kcal… 1.5.2 Giá trị xuất khẩu Trên thị trường thế giới, đậu phộng là mặt hàng của nhiều nước Do giá trị nhiều mặt của hạt đậu phộng nên chưa bao giờ đậu phộng mất thị trường tiêu thụ Theo số liệu của FAO 1999, hiện đang có 100 nước đang trồng và xuất khẩu đậu phộng Ở Xênêgan, giá trị đậu phộng. .. độ cao và trong quá trình ép nhiệt độ phải ổn định Khi bột ép bị nguội, độ nhớt của dầu tăng và tính dẻo của bột giảm ảnh hưởng đến sự thoát dầu Tuy nhiên, khi nhiệt độ bột ép quá cao, dầu sẽ bị oxy hóa mạnh, dầu sẽ bị sẩm màu và khô dầu sẽ bị cháy khét Vì thế, việc dùng nước hoặc dầu nguội để làm mát lòng ép là việc làm rất cần thiết, tránh được hiện tượng phát nhiệt khi máy ép làm việc − 5.4.2 Các... Giá trị nông nghiệp Đậu phộng là cây trồng có ý nghĩa nhất là đối với các nước nghèo vùng nhiệt đới Sản phẩm phụ của đậu phộng là thức ăn quý cho động vật nuôi Khi ép dầu sản phẩm phụ là khô dầu với lượng dinh dưỡng khá cao làm thức ăn cho gia súc gia cầm Dùng khô dầu trong khẩu phần thức ăn sẽ làm tăng sản lượng trứng của gà, làm lợn tăng trọng nhanh hơn Khi phân tích thân lá đậu phộng thì có 47% đường... trong máy ép phải đủ mỏng − Thời gian ép phải đủ lớn, nếu thời gian ép quá ngắn, dầu chảy ra chưa hết, ngược lại, nếu thời gian ép quá dài sẽ ảnh hưởng đến năng suất máy ép Việc cải tiến cơ cấu máy ép cũng có thể rút ngắn được thời gian ép − Độ nhớt của dầu phải bé để trở lực khi dầu chuyển động bé, từ đó thời gian để dầu thoát ra khỏi nguyên liệu sẽ ngắn Để độ nhớt của dầu bé, bột ép phải có nhiệt độ ... 5: Dầu đậu phộng TƯỜNG AN Hình 6: Dầu đậu phộng Orin Hình 7: Dầu đậu phộng Amami 16 17 XÂY DỰNG QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Chỉ tiêu chất lượng đậu phộng dùng làm nguyên liệu cho sản xuất dầu đậu phộng. .. độ công nghệ thiết bị Việt Nam Vì vậy, xét hiệu kinh tế, phương pháp ép kiệt hai lần phương pháp thích hợp cho việc khai thác dầu đậu phộng, đậu phộng vỏ dùng để ép dầu dùng công nghiệp, đậu phộng. .. hỗn hợp chất Quy trình công nghệ sản xuất dầu đậu phộng 20 Hạt đậu phộng Bóc tách vỏ Nghiền Vỏ Chưng sấy Ép sơ Dầu thô Xử lí khô dầu Ép kiệt Làm Cặn, bãdddầu Nước, NaCl Khô dầu Cặn Thủy hóa NaOH