Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

131 628 5
Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Ở nhiều thế kỷ trước, công tác xây dựng cơ bản ít phát triển, tốc độ xây dựng chậm

Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel : 0918.775.368 Phần i: giới thiệu chung 1.0 Mở đầu: ở những thế kỷ trớc, công tác xây dựng cơ bản ít phát triển , tốc độ xây dựng chậm vì cha có một phơng pháp xây dựng tiên tiến, chủ yếu thi công bằng tay mức độ cơ giới thấp và một nguyên nhân quan trọng là công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng cha phát triển. Những năm 30 - 40 của thế kỷ 19, công nghiệp sản xuất ximăng poóclăng ra đời tạo ra một chuyển biến cơ bản trong xây dựng. Nhng cho đến những năm 70ữ80 của thế kỷ này bêtông cốt thép mới đợc sử dụng vào các công trình xây dựng và từ đó chỉ một thời gian tơng đối ngắn, loại vật liệu có nhiều tính u việt này đã đợc phát triển nhanh chóng và chiếm địa vị quan trọng trong các loại vật liệu xây dựng.Trong quá trình sử dụng, cùng với sự phát minh ra nhiều loại bêtông và Bêtông cốt thép mới, ngời ta càng hoàn thiện phơng pháp tính toán kết cấu, càng phát huy đợc tính năng u việt và hiệu quả sử dụng của chúng, do đó càng mở rộng phạm vi sử dụng của loại vật liệu này. Đồng thời với việc sử dụng bêtông và Bêtông cốt thép toàn khối, đổ tại chỗ, không bao lâu sau khi xuất hiện bêtông cốt thép , cấu kiện bêtông đúc sẵn ra đời. Vào những năm đầu của nửa cuối thế kỷ XIX ngời ta đã đúc những chiếc cột đèn đầu tiên bằng bêtông với lõi gỗ và những tà vẹt đờng sắt bằng bêtông cốt thép xuất hiện lần đầu vào những năm 1877. Những năm cuối thế kỷ XIX, việc sử dụng những cấu kiện bêtông cốt thép đúc sẵn có kết cấu đơn giản nh cột, tấm tờng bao che, khung cửa sổ, cầu thang đã tơng đối phổ biến. Những năm đầu của thế kỷ 20, kết cấu bêtông cốt thép đúc sẵn đợc sử dụng dới dạng những kết cấu chịu lực nh sàn gác, tấm lát vỉa hè, dầm và tấm lát mặt cầu nhịp bé, ống dẫn nớc có đờng kính không lớn. Những sản phẩm này thờng đợc chế tạo bằng phơng pháp thủ công với những mẻ trộn bêtông nhỏ bằng tay hoặc những máy trộn loại do đó sản xuất cấu kiện đúc sẵn bằng bêtông cốt thép còn bị hạn chế. Trong mời năm (1930ữ1940) việc sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép bằng thủ công đợc thay thế bằng phơng pháp cơ giới và việc nghiên cứu thành công dây chuyền công nghệ sản xuất các cấu kiện bêtông cốt thép đợc áp dụng tạo đièu kiện ra đời những nhà máy sản xuất các cấu kiện bêtông cốt thép đúc sẵn. cũng trong mời năm này nhiều loại máy trộn xuất hiện, đồng thời nhiều phơng thức đầm chặt bêtông bằng cơ giới nh chấn động, cán, cán rung, li tâm hút chân không đợc sử dụng phổ biến, các phơng pháp dỡng hộ nhiệt, sử dụng các phụ gia rắn nhanh, ximăng rắn nhanh cho phép rút ngắn đáng kể quá trình sản xuất. Trong những năm gần đây, những thành tựu nghiên cứu về lý luận cũng nh về phơng pháp tính toán bêtông cốt thép trên thế giới càng thúc đẩy ngành công 1 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel : 0918.775.368 nghiệp sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép phát triển và đặc biệt là thành công của việc nghiên cứu bêtông ứng suất trớc đợc áp dụng vào sản xuất cấu kiện là một thành tựu có ý nghĩa to lớn. Nó cho phép tận dụng bêtông số hiệu cao, cốt thép c- ờng độ cao, tiết kiệm đợc bêtông và cốt thép, nhờ đó có thể thu nhỏ kích thớc cấu kiện, giảm nhẹ khối lợng, nâng cao năng lực chịu tải và khả năng chống nứt của cấu kiện bêtông cốt thép. Ngày nay ở những nớc phát triển, cùng với việc công nghiệp hoá ngành xây dựng, cơ giới hoá thi công với phơng pháp thi công lắp ghép, cấu kiện bằng bêtông cốt thép và bêtông ứng suất trớc đợc sử dụng hết sức rộng rãi, đặc biệt trong ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp với các loại cấu kiện có hình dáng kích thớc và công dụng khác nhau nh cột nhà, móng nền, dầm cầu chạy, vì kèo, tấm lợp, tấm t- ờng. ở nhiều nớc có những nhà máy sản xuất đồng bộ các cấu kiện cho từng loại nhà theo thiết kế định hình. Ngày nay với những trang bị kỹ thuật hiện đại có thể cơ giới hoá toàn bộ và tự động hoá nhiều khâu của dây truyền công nghệ trong các cơ sở sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép đúc sẵn và do đó càng đáp ứng đợc nhu cầu to lớn của xây dựng cơ bản. Bằng những kiến thức đã đợc học và tích luỹ trong trờng Đại học Xây Dựng chúng em xin đợc đa ra phơng án. Thiết kế nhà máy bêtông chế tạo sản phẩm: 1. Panel sàn rỗng (lỗ rỗng tiết diện tròn). Công suất 15.000 m 3 /năm. 2. Panel sàn đặc và tờng trong. Công suất 30.000 m 3 /năm. 3. Cọc móng tiết diện vuông. Công suất 15.000 m 3 /năm. 4. Hỗn hợp bêtông thơng phẩm mác 200 # , 250 # , 300 # , 350 # , 400 # . Công suất 25.000 m 3 /năm. Đây cũng chính là nội dung bản báo cáo tốt nghiệp kỹ s ngành vật liệu xây dựng. Chúng em xin chân thành cảm ơn thầy giáo TS. Nguyễn Thiện Ruệ cùng toàn thể các thầy, cô giáo trong bộ môn công nghệ Vật Liệu Xây Dựng đã giúp đỡ chúng em hoàn thành đồ án này. Chúng em rất mong đợc sự góp ý của các thầy cô và các bạn. 1.1. Giới thiệu về mặt bằng nhà máy: Để lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy, trớc hết ta phải tim hiểu về thị tr- ờng tiêu thụ sản phẩm, để từ đó lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy cho phù hợp với các nguyên tắc thiết kế công nghiệp. Đó là : Phải đảm bảo chi phí vận chuyển nguyên vật liệu và tiêu thụ sản phẩm là thấp nhất, đó là cơ sở để hạ giá thành sản phẩm, tạo sự cạnh tranh với các sản phẩm cùng loại 2 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel : 0918.775.368 Đồng thời địa diểm xây dựng nhà máy phải không quá gần trung tâm, vì tại đó không thuận tiện cho việc vận chuyển nguyên vật liệu, giá thành đất xây dựng lớn làm tăng chi phí đầu t ban đầu dẫn đến hiệu quả kinh tế giảm. Đồng thời địa điểm nhf máy qua gần trung tâm sẽ không đảm bảo cho vệ sinh môi trờng đô thịvà gây tiếng ồn. Thị trờng tiêu thụ sản phẩm cấu kiện bêtông đúc sẵn là các khu đô thị, các trung tâm công nghiệp. Sau khi nghiên cứu và xem xét các địa điểm xây dựng, tìm hiểu nhu cầu thực tế xây dựng của các tỉnh thành phố lân cận, cũng nh nguồn cung cấp nhiên liệu, nguyên vật liệu, hệ thống giao thông vận tải. Nhận thấy địa điểm nhà máy nên đặt tại Từ Sơn Bắc Ninh là hợp ly. Vì vậy em đã quyết định xây dựng nhà máy tại thị trấn Từ Sơn, cách quốc lộ 1A 200m và cách trung tâm thành phố Hà Nội khoảng 25 km về phía Đông Bắc. Đây là vị trí hết sức thuận lợi vì nó có một số các mặt u điểm sau: Về giao hệ thống giao thông vận tải: Thị trấn Từ Sơn nằm cách cửa ngõ phía bắcTP Hà Nội 20 km. Nằm trên tuyến đờng giao thông đặc biệt quan trọng, đó là quốc lộ 1A,tại đây có hệ thống giao thông đơng sắt Bắc Nam, nối liền trung tâm kinh tế lớn trong cả nớc và nó cũng gần Sông Hồng thuận tiện cho việc vận chuyển bằng đờng thuỷ, tạo u thế lớn về giao thông, tạo điều kiện thuận lợi phát triển kinh tế. Nguồn cung cấp vật liệu: Vì địa điểm xây dựng nhà máy nằm ở thị trấn Từ Sơn, phía bắc thành phố Hà Nội, là nơi thuận tiện cho giao thông vận tải bằng cả 3 tuyến giao thông đờng bộ, đờng sắt và đờng thuỷ. Do vậy nguồn cung cấp nguyên vật liệu từ nơi khác tới nhà máy là rất thuận tiện. Các nguồn nguyên vật liệu đớc cung cấp về nhà máy bằng một hay cả ba tuyến đờng. Mặt khác do việc xây dựng nhà máy gần Hà Nội là trung tâm lớn về kinh tế và văn hoá tạo điều kiện thuận lợi cho việc cung cấp, đào tạo, nâng cao trình độ cho đội ngũ cán bộ, công nhân lành nghề. Về tiêu thụ sản phẩm: Do nhà máy sản xuất hỗn hợp bêtông thơng phẩm là chủ yếu nên thị trờng tiêu thụ sản phẩm chính của nhà máy là Hà Nội và các vùng lân cận là rất phù hợp. Sản phẩm cấu kiện bêtông cốt thép dợc sản xuất vào ban ngày, hỗn hợp bêtông thơng phẩm đợc sản xuất cả ngày khi có hợp đồng của khách hàng. Do thuận tiện về giao thông nên sản phẩm đợc vận chuyển dễ dàng, làm giảm chi phí vận chuyển nên tổng giá thành sản phẩm giảm. Tăng sức cạnh tranh trên thị trờng. Vệ sinh môi trờng: Vì địa điểm nhà máy xây dựng cách khu dân c chính và tuyến quốc lộ khoảng 200m, do đó hoạt động của nhà máy ở vị trí này ít ảnh hởng tới các hoạt động của sản xuất công nghiệp và sinh hoạt của dân c. Để đảm bảo vệ 3 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel : 0918.775.368 sinh môi trờng trong và xung quanh nhà máy ta bố trí trồng nhiều loại cây xanh lạm giảm tiéng ồn. Kết luận: Việc chọn địa điểm xây dựng nhà máy tại Từ Sơn- Bắc Ninh là hợp lí và thuận tiện. Giá thành đất không cao, làm giảm chi phí đầu t. Điều kiện cung cấp nguyên vật liệu, lao động và tiêu thụ sản phẩm rất thuận lợi. Các yếu tố này rất phù hợp với nguyên tắc thiết kế dây chuyền công nghệ. Vậy ta chọn địa điểm xây dựng nhà máy tại thị trấn Từ Sơn Bắc Ninh. Các nguồn cung cấp nguyên vật liệu cho nhà máy: Đá dăm: Đá dăm đợc lấy từ Thuận Thành Bắc Ninh với khoảng cách vận chuyển là 20 km, đá dăm đợc vận chuyển bằng ôtô ben, ôtô tự đổ có gắn rơ moóc Cát vàng: Nguồn cung cấp là cát vàng sông Lô, đợc vận chuyển về từ bãi cát đã khai thác với khoảng cách vận chuyển 20 km, cát đợc chở trên các ôtô tự đổ có gắn rơmoóc Ximăng: Nguồn cung cấp là nhà máy Ximăng Hoàng Thạch Hải Dơng. Ximăng đợc vận chuyển về nhà máy bằng các ôtô có gắn Stéc chuyên dụng. Khoảng cách vận chuyển là 80 km Sắt thép: Nguồn cung cấp là nhà máy gang thép Thái Nguyên sắt thép đợc vận chuyển bằng ôtô với khoảng cách vận chuyển là 60 km. 1.2. yêu cầu đối với nguyên vật liệu: 1.2.1 Yêu cầu đối với bêtông thơng phẩm mác 250, 300, 350, 400: Bêtông thơng phẩm mác này có độ sụt là 12 cm, do vậy ta phải dùng phụ gia siêu dẻo để làm tăng độ sụt của bêtông, giảm lợng dùng nớc và do đó tăng c- ờng độ của bêtông. Từ đó ta có yêu cầu đối với từng loại vật liệu nh sau: Ximăng : ximăng đợc dùng là loại ximăng PC40, bảo đảm các tính chất đã quy định Cốt liệu lớn (Đá dăm) : đá dăm có chất lợng tốt, D max = 20 mm, cấp phối hạt trong quy phạm . Cốt liệu nhỏ (Cát) : cát cũng có yêu cầu nh ở trên Nớc nhào trộn cho hỗn hợp bêtông : Để chế tạo hổn hợp tông phải sử dụng loại nớc sạch đợc sử dụng trong sinh hoạt, không nên sử dụng các loại nớc ao, hồ, cống rãnh, các loại nớc công nghiệp. Nớc không đợc chứa các loại muối, axít, các chất hữu cơ cao hơn lợng cho phép cụ thể: Tổng số các loại muối có trong nớc không lớn hơn 5000mg/l. Trong đó các loại muối sunfats không lớn hơn 2700mg/l, lợng ngậm axits pH>4. Để đảm 4 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel : 0918.775.368 bảo chất lợng nh trên nhà máy phải có trạm bơm lọc và bể chứa riêng đợc sự kiểm tra của phòng thí nghiệm. 1.2.2 Yêu cầu đối với hỗn hợp bêtông dùng để sản xuất cọc móng: Để sản xuất các sản phẩm cọc móng theo phơng pháp bàn rung nhà máy sử dụng loại hỗn hợp bêtông cứng vừa ĐC = 15. Cốt liệu dùng để chế tạo là cốt liệu trung bình. Bêtông sử dụng là bêtông mác 300. Từ đó ta có yêu cầu đối với từng vật liệu nh sau : Ximăng : ximăng sử dụng là ximăng pooclăng mác PC40, hàm lợng C 3 S từ 50- 60%, và C 2 S là 5-10%, hàm lợng phụ gia silicat hoạt tính trong ximăng không vợt quá 10%, lơng nớc tiêu chuẩn của các loại ximăng này không vợt quá 27% để chế tạo hỗn hợp bêtông mác 300. Cốt liệu lớn (Đá dăm) : đá dăm có chất lợng trung bình, D max = 20 mm. Hàm lợng tạp chất sét, bùn không quá 1%. Cốt liệu nhỏ(Cát) : cốt liệu nhỏ nhà máy sử dụng cùng loại cát để sản xuất panel sàn rỗng có yêu cầu tơng tự nh trên. 1.2.3 Yêu cầu đối với bêtông dùng để sản xuất panel sàn rỗng: Bêtông để sản xuất các sản phẩm panel sàn rỗng theo phơng pháp tổ hợp lõi rung, nhà máy sử dụng hỗn hợp bêtông cứng, có độ cứng từ 30ữ60 giây, đợc chế tạo từ cốt liệu chất lợng tốt, cốt liệu hạt lớn nhất không quá 20mm. Bêtông sử dụng là bêtông mác 400. Yêu cầu đối với từng vật liệu thành phần để chế tạo hỗn hợp bêtông này nh sau : Ximăng : ximăng đợc dùng là ximăng poóclăng rắn nhanh, mác 400, ximăng này ngoài các yêu cầu đã quy định nh đối với ximăng thờng còn phải thoả mãn các điều kiện bổ sung sau : Hàm lợng khoáng C 3 A không đợc quá 6%, lợng nớc tiêu chuẩn của hồ ximăng không quá 26% Đá dăm : cốt liệu lớn là đá dăm có chất lợng tốt, đá dăm có D max = 20 mm. Đá dăm phải đợc thí nghiệm về độ ép vỡ ( E V ). Chỉ tiêu này đợc xác định dựa theo tỉ lệ vỡ vụn của đá dăm chứa trong ống trụ thép dới tác dụng của tải trọng nhất định và đợc tính theo công thức sau: N d = 100 m mm 1 21 ì m 1 : Khối lợng mẫu bỏ vào xilanh ( g ) m 2 : Khối lợng mẫu còn sót lại trên sàng ( g ) Đá dăm từ đá gốc có cờng độ cao, yêu cầu có độ ép vỡ E v 8 Quy định về hình dáng: 5 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel : 0918.775.368 Hạt tròn và ô van có khả năng chịu lực lớn, còn hạt thỏi và dẹt khả năng chịu lực kém. Do vậy yêu cầu hàm lợng các loại hạt dẹt hay thỏi trong đá dăm không đợc lớn hơn 15%. Ngoài ra các loại hạt yếu bao gồm các loại hạt giòn, hạt dể phong hóa cũng có tác dụng làm giảm đáng kể cờng độ của tông. Vì vậy hàm lợng của các hạt này cũng không đợc lớn hơn 10% theo trọng lợng. Hàm lợng tạp chất sét, phù sa trong đá dăm quy định không quá 1%, hàm l- ợng hợp chất lu huỳnh ( SO 3 ) không quá 0.5% theo khối lợng. Tính chất của nguyên liệu đá dăm Khối lợng thể tích: 2,58 g/cm 3 Khối lợng thể tích xốp : 1450 Kg/m 3 Hàm lợng bùn sét: 0,78% Độ nén dập (%): 8 Cỡ hạt lớn nhất (D max ) = 20mm Đá dăm yêu cầu phải có đờng tích luỹ cấp hạt không vợt ra ngoài miềm giới hạn đợc xác định theo quy phạm. Theo quy phạm hàm lợng từng cấp hạt cốt liệu lớn nằm trong phạm vi sau : Kích thớc hốc sàng D min 2 DD minmax + D max 1,25D max Lợng sót tích luỹ theo % khối lợng 95ữ100 40ữ70 0ữ5 0 Cốt liệu nhỏ (Cát) : Để chế tạo tông ta sử dụng cát vàng thuộc họ cát khô có o 1500 kg/m 3 . Loại cát này thờng đợc sử dụng để chế tạo tông mác cao. Thành phần hoá học chủ yếu của loại cát này là SiO 2 . Yêu cầu cát phải sạch, không lẫn tạp chất có hại. 6 100 80 60 d 20 40 0 Min d Max Min d Max d Max 1,25d+ 2 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel : 0918.775.368 Tạp chất có hại trong cát chủ yếu là các loại mi-ca, các hợp chất của lu huỳnh, các tạp chất hữu cơ và bụi sét. Mi-ca có cờng độ bản thân bé, ở dạng phiến mỏng, lực dính với ximăng rất yếu. Mi-ca lại dễ phong hoá, nên làm giảm cờng độ và tính bền vững của bêtông , vì thế lợng mi-ca không đợc quá 0,5%. Các hợp chất lu huỳnh gây tác dụng xâm thực hoá học đối với ximăng , nên lợng của nó trong cát tính quy ra SO 3 không quá 1%. Tạp chất hữu cơ là xác động vật và thực vật mục nát lẫn trong cát, làm giảm lực dính kết giữa cát và ximăng , ảnh hởng đến cờng độ, mặt khác có thể tạo nên axít hữu cơ gây tác dụng xâm thực đến ximăng làm giảm cờng độ của ximăng trên 25%. Nếu cát có chứa nhiều tạp chất hữu cơ thì có thể rửa bằng nớc sạch. Bụi sét là những hạt hơn 0,15mm, chúng bao bọc quanh hạt cát, cản trở sự dính kết giữa cát và ximăng , làm giảm cờng độ và ảnh hởng đến tính chống thấm của bêtông . Quy phạm quy định không quá 5% Độ ẩm của cát là mức độ ngậm nớc của cát, đặc tính của cát là thể tích thay đổi theo độ ẩm, thể tích lớn nhất khi có độ ẩm khoảng 4 ữ7% Tính chất của nguyên liệu cát: Khối lợng riêng: 2.62 g/cm 3 Khối lợng thể tích : 1.5 g/cm 3 Độ rỗng: 43.59% Môđun độ lớn M = 2 Thành phần hạt của cốt liệu nhỏ đảm bảo nằm trong vùng quy phạm, quy phạm này áp dụng cho cát chế tạo tông nặng, đây cũng là loại tông nhà máy của chúng ta sản xuất nên ta có thể áp dụng quy phạm này. Sau đây là bảng quy phạm của cát mà loại cát nhà máy nhập về phải nằm trong vùng quy phạm này. Kích thớc mắt sàng,mm 5 2.5 1.2 0.6 0.3 0.15 Lợng cát tích luỹ Theo quy phạm, A i % 0 0 ữ20 15 ữ45 35 ữ70 70 ữ 90 90 ữ100 7 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel : 0918.775.368 0 20 40 60 80 100 0,15 0,3 0,6 1,2 2,5 5,0 0 1.3. Thiết kế cấp phối tông cho các sản phẩm: để tính cấp phối bêtông ta dùng phơng pháp ly thuyết kết hợp với thực nghiệm. Với các sản phẩm khác nhau có các chỉ tiêu về kỹ thuật khác nhau. Chính vì vậy phải thiết lập đợc phơng pháp tính cấp phối sao cho đơn giản và hiệu quả. Bằng thực nghiệm nhiều tác giả đã đa ra đợc quan hệ phụ thuộc cờng độ nén của bêtông với tỷ lệ lợng dùng nớc và chất kết dính là một đờng cong quy tắc: R= f(X/N). Hay nói một cách khác mác của bêtông là một hàm phụ thuộc vào tỷ lệ N/X. Công thức tiện lợi nhất và đợc dùng thực tế hiện nay là công thức của nhà bác học Thuy Sỹ I.Bôlômây và đợc BG- Skramtaep hàon thiện. Công thức thể hiện đợc sự phụ thuộc giữa cờng độ bêtông và tỉ lệ X/N đợc chuyển háo thành quan hệ đờng thẳng giữa cờng độ và tỉ lệ X/N: R 28 = A.R x .(X/N B) (đơn vị daN/cm 2 ). Trong đó: A : hệ số thực nghiệm đánh giá phẩm chất cốt liệu. R x : cờng độ của ximăng. R 28 : cờng độ bêtông ở tuổi 28 ngày. B = 0,5 khi X/N 2,5. B = - 0,5 khi X/N > 2,5. Nh vậy ta dung công thức Bôlômây Skramtaep để tinh toán: R 28 = A.R x (X/N 0,5). Bảng hệ số thực nghiệm đánh giá phẩm chất cốt liệu A, A 1 . Tính chất cốt liệu A A 1 Phẩm chất tốt 0,55 0,43 Phẩm chất trung bình 0,60 0,40 8 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel : 0918.775.368 Phẩm chất kém 0,65 0,37 Chọn cấp phối bêtông theo phơng pháp này đợc tiến hành theo ba bớc: *B ớc 1 : Tính sơ bộ lợg dùng vật liệu cho 1m 3 bêtông. Nhờ biểu đồ hoặc bẳng cho sẵn, chọn sơ bộ lợng dùng nớc cho một m 3 bêtông thoả mãn yêu cầu tính công tác( độ lu động hay độ cứng) ở trạng thái đầm chặt. Dựa vào yêu cầu cờng độ bêtông, thời hạn đạt cờng độ thiết kế và các giá trị cờng độ trung gian khác( cờng độ khi tháo khuôn, khi giao hàng), điều kiện rắn chắc và hoạt tính của ximăng để quyết định tỉ lệ N/X hay X/N. Tính sơ bộ giá trị X/N theo Bôlômây Skramtaep. Khi X/N 2,5. N X = X X RA RAR . 5,028 + Khi X/N > 2,5. N X = X X RA RAR . 5,028 Từ hai trị số N và X/N ta biết đợc lợng dùng ximăng cho 1 m 3 bêtông. X = N.X/N Xác định sơ bộ lợng dùng cốt liệu lớn: Dựa vào giả thiết tổng thể tích tuyệt đối các vật liệu thành phần cho 1m 3 bêtông( ximăng, nớc, cốt liệu lớn, cốt liệu bé) tạo nên một khối đặc chắc có thể tích đúng bằng 1m 3 ( bỏ qua thể tích không khí rất nhỏ lọt vào hỗn hợp bêtông). Nên ta có: + X P X + N P N + CP C = D P D 1000 (l) (*). Thể tích vũa ximăng cát trong 1m 3 bêtông lấp đầy các phần rỗng và bao bọc quanh các hạt cốt liệu lớn đợc biểu thị gián tiếp dới dạng hệ số d k d của thể tích va ximăng cát trong hỗn hợp so với thể rỗng V r của cốt liệu lớn. + X P X + N P N = C P C dd X kr P X (**). Trong đó: X lợng dùng ximăng cho 1m 3 bêtông. N - lợng dùng nớc cho 1m 3 bêtông. D - lợng dùng đá cho 1m 3 bêtông. x khối lợng riêng của ximăng (kg/m 3 ). n khối lợng riêng của nớc (kg/m 3 ). c khối lợng riêng của cát (kg/m 3 ). d khối lợng riêng của đá (kg/m 3 ). vd khối lợng thể tích của đá (kg/m 3 ). r d - độ rỗng của đá. k d - hệ số d của vữa ximăng cát. Giải hệ phơng trình (*) và (**) ta có thể xác định đợc lợng dùng sơ bộ cốt liệu lớn đá cho 1m 3 bêtông . D + = + = d vd dd vd d d vd d kr k r . 1 1000 1 . 1000 9 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel : 0918.775.368 D 1)1.( .1000 )1(. .1000 + = + = dd vd ddd vd krrkr Từ đó ta tính đợc lợng dùng cốt liệu (cát) cho 1m 3 bêtông . C C DNX DNX .1000 ++= *B ớc 2 : Điều chỉnh thông số cấp phối. Điều chỉnh thông số cấp phối bêtông cần tiến hành những mẻ trộn thử. Số l- ợng mẻ trộn phụ thuộc vào mức độ chính xác theo yêu cầu của cấp phối bêtông. Qua những mẻ trộn thử ta xác định đợc một cấp phối tốt nhất với lợng dung ximăng nhỏ nhất. *B ớc 3 : Xác định lợng dùng vật liệu cho 1m 3 bêtông và chọn ra cấp phối chuẩn. + Đầu tiên xác định khối lợng thể tích thực tế của hỗn hợp bêtông từ những mẻ trộn thử, sau khi đầm chặt theo một số phơng pháp ứng với hoặc gần với phơng thức tạo hình sản phẩm trong điều kiện sản xuất. Từ đó có thể tích hỗn hợp bêtông của mẻ trộn. V hh = P/m vhh . Trong đó: P Tổng khối lợng vật liệu trong mẻ trộn kể cả nớc. m vhh - Khối lợng thể tích thực của hỗn hợp bêtông đã đầm chặt. + Biết đợc thể tích hỗn hợp bêtông, lợng dùng từng thành phần của mẻ trộn ta tính đợc lợng dùng vật liệu thực tế cho 1m 3 bêtông và cấp phối theo tỉ lệ khối l- ợng. Lấy khối lợng ximăng làm đơn vị (1: C/X: D/X: N/X). Sau đó ta đúc mẫu và kiểm tra cờng độ bêtông ở tuổi 3,7,14 hay 28 ngày của mẻ trộn có cấp phôi tốt nhất để đợc mác bêtông. 1.Hỗn hợp tông thơng phẩm mác 200; độ sụt SN = 12 cm Vật liệu sử dụng : Xi măng: PC40; Đá dăm : chất lợng trung bình, D max = 20 mm. Cát vàng: Phụ gia siêu dẻo Sikament R 4 1.1. Lợng dùng nớc: Với tông có D max = 20 mm, SN = 12 cm ta có đợc lợng dùng nớc cho 1 m 3 tông là: N = 208 l/m 3 . (biểu đồ hình 5.8 trang 102 tài liệu [1]). Vì cốt liệu lớn sử dụng là đá dăm nên : N = 208 + 15 = 223 l/m 3 . 1.2. Lợng dùng xi măng: Theo Bôlômây Skramtaep có công thức: 5,0 R.A R N X x 28 += Trong đó: R 28 là cờng độ tông ở tuổi 28 ngày, ở đây R 28 = 200 daN/cm 2 R x là mác xi măng, R x =400 daN/cm 2 A là hệ số phụ thuộc vào phẩm chất cốt liệu với cốt liệu tốt A= 0,65 10 [...]... cũng nh sản phẩm tạo thành sau này II.1.1 Kế hoạch cung cấp các loại nguyên vật liệu: Nhà máy cấu kiện b tông đúc sẵn công suất 85.000m3/năm Sản xuất các sản phẩm: - Sản phẩm 1: Hỗn hợp tông thơng phẩm mác 200#, 250#, 300#, 350#, 400#, công suất 25.000m3/năm Hỗn hợp tông tơng phẩm mác 200# công suất 5.000m3/năm Hỗn hợp tông tơng phẩm mác 250# công suất 5000m3/năm Hỗn hợp tông tơng phẩm mác... 5,31 Tổng khối lợng 21279 70,90 35,45 Bảng thống lợng dùng đá ( tấn ) Dmax Kế hoạch làm việc Loại sản phẩm Năm Ngày Ca (mm) # B tông thơng phẩm mác 200 20 5322 17,74 8,87 # B tông thơng phẩm mác 250 20 5216 17,39 8,69 # B tông thơng phẩm mác 300 20 5240 17,47 8,73 B tông thơng phẩm mác 350# 20 4969 16,56 8,28 B tông thơng phẩm mác 400# Panel sàn rỗng (8 lỗ); mác 400# Panel sàn rỗng (6 lỗ); mác 400#... http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel : 0918.775.368 Bảng thống lợng dùng cát ( tấn ) Kế hoạch làm việc Loại sản phẩm Năm Ngày Ca # B tông thơng phẩm mác 200 2801 9,34 4,67 # B tông thơng phẩm mác 250 2773 9,24 4,62 # B tông thơng phẩm mác 300 2580 8,60 4,30 # B tông thơng phẩm mác 350 2856 9,52 4,76 # B tông thơng phẩm mác 400 2602 8,67 4,34 # Panel sàn rỗng (8 lỗ); mác 400 2758 9,19 4,60 # Panel sàn... một sản phẩm: 125,86kg/sp Thể tích b tông cho một sản phẩm: Vsp-Vt=1,812-0,016 = 1,79m3/sp Panel sàn là loại có kết cấu dạng tấm phẳng chịu lực trên toàn bộ chiều dài tấm 27 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel : 0918.775.368 Panel tờng trong: Là loại sản phẩm b tông cốt thép có hình dạng: Kích thớc của sản phẩm: LxBxH= 6200x2780x120mm Công suất: 17.000 m3/năm B tông: Sử dụng b tông. .. 0,00763m3= 12kg Khối lợng thép cho một sản phẩm: 238,41kg/sp Khối lợng b tông cho một sản phẩm: Vsp Vsp= Vspđ - Vt=0,72 - 0,0376 = 0,682m3/sp Panel sàn đặc: Là sản phẩm b tông cốt thép có hình dạng: sàn đặc A B B A a-a 1 100 2 3180 6a250 3130 2 1 1 b-b 2 100 1 2 5700 5650 6a200 1 2 Kích thớc của sản phẩm: LxBxH=5700x3180x100mm Công suất: 18.000m3/năm B tông: Sử dung b tông mác 300# Cốt liệu có Dmax=20mm... một năm : 2ì300 = 600 ca/năm Số giờ sản xuất trong ca : 7,5 giờ/ca Số giờ sản xuất trong một năm : 600ì7,5 = 4500 ( giờ/năm ) Số ca sản xuất trong một ngày với phân xởng trộn hỗn hợp b tông là 2 ca Số ca làm việc trong một ngày với phân xởng dỡng hộ b tông là 3 ca 1.2 các loại sản phẩm nhà máy sản xuất 1 Panel sàn rỗng( lỗ rỗng tiết diện tròn): Để tạo hình sản phẩm panel sàn rỗng(lỗ rỗng tiết diện... 0918.775.368 Bảng thống lợng dùng ximăng ( tấn ) Mác Kế hoạch làm việc Loại sản phẩm Ngày Ca ximăng Năm # B tông thơng phẩm mác 200 400 1144 3,81 1,91 B tông thơng phẩm mác 250# 400 1288 4,08 2,04 # B tông thơng phẩm mác 300 400 1457 4,85 2,43 # B tông thơng phẩm mác 350 400 1626 5,42 2,71 # B tông thơng phẩm mác 400 400 1754 5,85 2,92 # Panel sàn rỗng (8 lỗ); mác 400 400 1481 4,93 2,47 # Panel sàn rỗng... một sản phẩm: 101,73kg/sp Khối lợng b tông cho một sản phẩm: Vsp Vsp= Vspđ- 4.Vr-Vt=1,15- 0,4424- 12,8226.10-3=0,695m3/sp 2.Cọc móng tiết diện vuông a) Cọc móng có mũi tiết diện 300x300 dài 8m +Ký hiệu : C1 0,3x0,3 Chế tạo theo phơng pháp tổ hợp sử dụng bàn rung 25 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel : 0918.775.368 Sử dụng loại tông mác 300 Công suất: 5.000m3/năm Sử dụng b tông. .. 7: 18 = 5x1200 mm = 0,00763m3= 12kg Khối lợng thép cho một sản phẩm: 243,71kg/sp Khối lợng b tông cho một sản phẩm: Vsp Vsp= Vspđ- Vt=0,756 - 0,0384 = 0,72m3/sp b) Cọc nối tiết diện 300x300 dài 8m: Ký hiệu : C2 0,3x0,3 , chế tạo theo công nghệ tổ hợp tổ trên bàn rung, sử dụng tông mác 300 Hình vẽ minh hoạ : Công suất: 10.000m3/năm Sử dụng b tông mác: 300kg/cm3 Cốt liệu có Dmax= 20mm 26 Website: http://www.docs.vn... công suất 5000m3/năm Hỗn hợp tông tơng phẩm mác 300# công suất 5.000m3/năm Hỗn hợp tông tơng phẩm mác 350# công suất 5.000m3/năm Hỗn hợp tông tơng phẩm mác 400# công suất 5.000m3/năm - Sản phẩm 2: Cọc móng tiết diện vuông, công suất 15.000m3/năm Cọc mũi Công suất 10.000m3/năm Cọc nối Công suất 5.000m3/năm - Sản phẩm3 : Panel sàn rỗng(lỗ rỗng tiết diện tròn) công suất 15.000m3/năm Kích thớc 2980x1590x220

Ngày đăng: 24/04/2013, 21:43

Hình ảnh liên quan

Bảng hệ số thực nghiệm đánh giá phẩm chất cốt liệu A, A1. - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

Bảng h.

ệ số thực nghiệm đánh giá phẩm chất cốt liệu A, A1 Xem tại trang 8 của tài liệu.
1.3. Thiết kế cấp phối bêtông cho các sản phẩm: - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

1.3..

Thiết kế cấp phối bêtông cho các sản phẩm: Xem tại trang 8 của tài liệu.
Để tra hệ sốK đ. (bảng 5.7 trang 99 tài liệu [1]). Nội suy ta có: - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

tra.

hệ sốK đ. (bảng 5.7 trang 99 tài liệu [1]). Nội suy ta có: Xem tại trang 11 của tài liệu.
Ta điều chỉnh về cấp phối chuẩn với m c= 0,34. (bảng 5.6 trang 98 tài liệu [1]). - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

a.

điều chỉnh về cấp phối chuẩn với m c= 0,34. (bảng 5.6 trang 98 tài liệu [1]) Xem tại trang 15 của tài liệu.
8. Bảng thống kê cấp phối - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

8..

Bảng thống kê cấp phối Xem tại trang 22 của tài liệu.
• Panel sàn đặc: Là sản phẩm bêtông cốt thép có hình dạng: - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

anel.

sàn đặc: Là sản phẩm bêtông cốt thép có hình dạng: Xem tại trang 27 của tài liệu.
Bảng thống kê lợng dùng ximăng( tấn ). - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

Bảng th.

ống kê lợng dùng ximăng( tấn ) Xem tại trang 30 của tài liệu.
+) Lợng vật liệu cần cung cấp cho quá trình tạo hình trong năm. Qth= Q + n1Q = Q(1+n1). - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

ng.

vật liệu cần cung cấp cho quá trình tạo hình trong năm. Qth= Q + n1Q = Q(1+n1) Xem tại trang 32 của tài liệu.
Chọn kho Silô có hình dáng và kích thớc nh hình vẽ sau: - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

h.

ọn kho Silô có hình dáng và kích thớc nh hình vẽ sau: Xem tại trang 36 của tài liệu.
Bảng kế hoạch sản xuất hỗn hợp bêtông trong năm (kể tới hao hụt 1%). Sản phẩmThể tích hỗn hợp bêtông(m2) - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

Bảng k.

ế hoạch sản xuất hỗn hợp bêtông trong năm (kể tới hao hụt 1%). Sản phẩmThể tích hỗn hợp bêtông(m2) Xem tại trang 47 của tài liệu.
Q n: năng suất phân xởng trong năm Qn= 85000 m3 - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

n.

năng suất phân xởng trong năm Qn= 85000 m3 Xem tại trang 51 của tài liệu.
Chọn sơ bộ bunke có kích thớc hình học nh sau:        Vbk = Vhộp + Vchóp cụt - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

h.

ọn sơ bộ bunke có kích thớc hình học nh sau: Vbk = Vhộp + Vchóp cụt Xem tại trang 53 của tài liệu.
Các loại linh kiện cốt thép cuả từng sản phẩm đợc thống kê trong bảng sau: Sản  - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

c.

loại linh kiện cốt thép cuả từng sản phẩm đợc thống kê trong bảng sau: Sản Xem tại trang 57 của tài liệu.
Uốn hình - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

n.

hình Xem tại trang 64 của tài liệu.
Bảng II.12 - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

ng.

II.12 Xem tại trang 69 của tài liệu.
Bảng II.13: Bảng thống kê máy móc thiết bị trong phân xởng thép - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

ng.

II.13: Bảng thống kê máy móc thiết bị trong phân xởng thép Xem tại trang 71 của tài liệu.
(Trong đó có 12 mét là khu vực trống chuyển tiếp sang phân xởng tạo hình). - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

rong.

đó có 12 mét là khu vực trống chuyển tiếp sang phân xởng tạo hình) Xem tại trang 72 của tài liệu.
II.4.3. Tính toán công nghệ và chọn trang thiết bị cho phân xởng tạo hình: - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

4.3..

Tính toán công nghệ và chọn trang thiết bị cho phân xởng tạo hình: Xem tại trang 80 của tài liệu.
Số sẩn phẩm tạo hình đồng thời Kiểu sản phẩm tạo hình - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

s.

ẩn phẩm tạo hình đồng thời Kiểu sản phẩm tạo hình Xem tại trang 84 của tài liệu.
Bảng các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của phần kiến trúc. - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

Bảng c.

ác chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của phần kiến trúc Xem tại trang 109 của tài liệu.
Bảng thống kê tài sản cố định - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

Bảng th.

ống kê tài sản cố định Xem tại trang 112 của tài liệu.
Bảng thống kê vốn xây lắp ST - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

Bảng th.

ống kê vốn xây lắp ST Xem tại trang 113 của tài liệu.
6 Phân xởng tạo hình panel sàn rỗng m2 1500 2.000 3000.000 7Phân xởng tạo hình panel sàn đặc và  - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

6.

Phân xởng tạo hình panel sàn rỗng m2 1500 2.000 3000.000 7Phân xởng tạo hình panel sàn đặc và Xem tại trang 114 của tài liệu.
Bảng giá thành vật liệu cho mỗi 1m3 sản phẩm - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

Bảng gi.

á thành vật liệu cho mỗi 1m3 sản phẩm Xem tại trang 115 của tài liệu.
Bảng chi phí lơng cho công nhân - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

Bảng chi.

phí lơng cho công nhân Xem tại trang 123 của tài liệu.
L CN: Lơng của công nhân đợc tín hở bảng trên. - Thiết kế nhà máy bê tông chế tạo sản phẩm

ng.

của công nhân đợc tín hở bảng trên Xem tại trang 125 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan