TCVN 6016 1995

tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 ISO 679 - 89(E) Xi măng - Ph|ơng pháp thử - Xác định độ bền Cements - Test methods - Determination of strength Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định ph|ơng pháp xác định độ bền uốn nén vữa xi măng Tiêu chuẩn trích dẫn TCVN 5884: 1995 (ISO 409 - 1: 1982) , Vật liệu kim loại - thử độ cứng - Bảng trị số độ cứng vicker sử dụng thử mặt phẳng - Phần 1: từ HV5 đến HV 100 ISO 565: 1983, Sàng thí nghiệm L|ới đan dây kim loại, rây đĩa tạo hình điện - kích th|ớc thông th|ờng lỗ ISO 1101: 1983 Bản vẽ kỹ thuật - Dung sai hình học - Dung sai hình dạng, h|ớng, vị trí sản phẩm cuối Đại c|ơng, định nghĩa, ký hiệu, dẫn vẽ lSO 1302: 1978 Bản vẽ xây dựng - ph|ơng pháp dẫn cấu tạo bề mặt vẽ ISO 2591: 1973 Sàng thí nghiệm ISO S310 - 1: 1982 Sàng thí nghiệm - Yêu cầu kỹ thuật ph|ơng pháp thử Phần 1: Sàng thí nghiệm có l|ới sàng kim loại ISO 4200: 1985 ống thép đầu trơn có hàn không mối nối - Bảng chung kích th|ớc khối l|ợng theo chiều dài đơn vị TCVN 5888: 1995 (ISO 65071: 1982), Vật liệu kim loại - Thử độ cứng - Thử Vicker Phần 1: từ HV5 đến HVl00 Các đặc điểm ph|ơng pháp Ph|ơng pháp bao gồm cách xác định độ bền nén độ bền uốn t|ơng ứng mẫu thử hình lăng trụ có kích th|ớc 40mm x 40mm x 160mm Các mẫu đ|ợc đúc từ mẻ vừa dẻo, chứa phần xi măng ba phần cát tiêu chuẩn theo khối l|ợng với tỉ lệ n|ớc/xi măng 0,5 Cát tiêu chuẩn từ nguồn khác đ|ợc sử dụng miễn kết độ bền xi măng sử dụng cát không sai khác đáng kể, so với kết độ bền xi măng sử dụng cát chuẩn theo ISO (xem điều ll) Vữa đ|ợc trộn máy lèn chặt khuôn nhờ sử dụng máy dằn Thiết bị kĩ thuật lèn chặt khác dùng nh|ng kết không đ|ợc sai khác so với việc dùng thiết bị dằn chuẩn (xem điều 11) Các mẫu khuôn đ|ợc bảo d|ỡng nơi không khí ầm 24 sau mẫu đ|ợc tháo khuôn đ|ợc ngâm ngập n|ớc đem thử độ bền Đến dộ tuổi yêu cầu, mẫu đ|ợc vớt khỏi nơi bảo d|ỡng, sau thử uốn mẫu bị bẻ gãy thành hai nửa nửa mẫu gãy đ|ợc dùng để thử độ bền nén Phòng thí nghiệm thiết bị 4.1 Phòng thí nghiệm Phòng thí nghiệm nơi chế tạo mẫu thử đ|ợc trì nhiệt độ 270C r 20C ẩm t|ơng đối không thấp 50% TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Phòng để bảo d|ỡng mẫu khuôn đ|ợc trì liên tục nhiệt độ 270C r 10C độ ẩm t|ơng đối không thấp 90% Nhiệt độ n|ớc để ngâm máu trì liên tục nhiệt độ 270C r 10C Nhiệt dộ độ ẩm t|ơng đối không khí phòng thí nghiệm nhiệt độ n|ớc ngâm mẫu đ|ợc ghi lại lấn ngày làm việc Nhiệt độ độ ẩm t|ơng đối phòng bảo d|ỡng ẩm đ|ợc ghi lại lần Khi có dãy nhiệt độ nhiệt độ cần thiết cho kiểm tra giá trị trung bình dãy 4.2 Thiết bị 4.2.1 Quy định chumg Dung sai nêu vẽ quan trọng cho vận hành đắn thiết bị thử nghiệm Khi đo kiểm tra bình th|ờng mà dung sai không đáp ứng thiết bị phải loại điều chỉnh lại, hay sửa chữa Cần l|u giữ số liệu lần đo kiểm tra Khi nghiệm thu thiết bị cần đo kiểm tra: khối l|ợng, thể tích kích th|ớc nh| quy định tiêu chuẩn này, đặc biệt ý tới kích th|ớc tới hạn dung sai yêu cầu Trong tr|ờng hợp mà vật liệu thiết bị ảnh h|ởng đến kết vật liệu phải đ|ợc ghi rõ 4.2.2 Sàng thử nghiệm Sàng thử nghiệm loại sàng l|ới đan dâykim loại, phù hợp với yêu cầu cuả ISO 2591 ISO 8310- l Kích th|ớc danh nghĩa lỗ sàng theo ISO 565 quy định bảng (loại R20) Loại R20 4.2.3 Bảng Kích th|ớc danh nghĩa sàng, mm 1,6 0,5 0,16 0,08 Máy trộn Máy trộn (xem hình 1) chủ yếu gồm: a) Một cối thép không gỉ, có dung tích khoảng 5l, có hình dạng chung kích th|ớc nh| hình l, cối đ|ợc gắn vào khung máy trộn cho suốt thời gian trộn độ an toàn đ|ợc đảm bảo, chiều cao cối t|ơng xứng với cánh trộn chừng mực khoảng cách cánh quay cối vi chỉnh cố định đ|ợc TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 b) Một cánh trộn thép không gỉ có hình dạng chung, kích th|ớc dung sai rõ hình l Cánh trộn quay xung quanh trục quay chuyển động kiểu hành tinh quanh trục cối động điện có tần số quay kiểm soát đ|ợc Hai chiều quay ng|ợc trị số hai tần sồ quay phải số nguyên Khi sử dụng nhiều máy trộn, cối cánh trộn đ|ợc làm thành không đ|ợc sử dụng lẫn lộn Khoảng cách cánh trộn cối hình l, đ|ợc kiểm tra hàng tháng Chú thích: Khoảng cách (3mm r 1mm) hình vị trí cánh trộn cối rong đ|ợc chỉnh sát vào thành cối Dụng cụ đo dung sai đơn giản dụng cụ đo khe" đ|ợc dùng chỗ khó đo trực tiếp Máy trộn vận hành với tồc độ quy định bảng Bảng - Tốc độ cánh trộn máy trộn Giá trị tính vòng/phút Tốc độ Thấp Cao 4.2.4 Chuyển động quay quanh trục Chuyển động hành tinh 140 r 62 r 285 r 10 125 r 10 Khuôn Khuôn (hình 2) gồm có ngăn nằm ngang cho ba mẫu hình lăng trụ có tiết diện 40mm x 40mm dài 160mm đ|ợc chế tạo lúc TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Khuôn phải đ|ợc làm thép có thành dày l0mm Độ cứng Vicker bề mặt mặt khuôn phải đạt HV200 (xem ISO 409 - l ISO 6507 - l) Chú thích: - Giá trị độ cứng Vicker tối thiểu HV400 thích hợp Khuôn phải đ|ợc chế tạo cho việc tháo mẫu khỏi khuôn đ|ợc dễ dàng không gây h| hại Mỗi khuôn phải có để phẳng gang thép Khi lắp ráp lại khuôn phải khít chặt cố định vào đế Việc lắp ráp không đ|ợc gây vênh khe hở Tấm đế phải tiếp giáp hoàn toàn chắn với mặt bàn máy dằn để không gây giao động phụ Mỗi phận khuôn phải đ|ợc đánh số để tiện việc lắp ráp để đảm bảo độ phù hợp với dung sai quy định Các phận giống khuôn khác không đ|ợc đổi lẫn cho Khuôn lắp ráp phải phù hợp yêu cầu sau: a) Kích th|ớc bên dung sai ngăn khuôn theo bốn số đo đối xứng phải đảm bảo trị số sau: Chiều dài: 160mm r 0,8mm Chiều rộng: 40mm r 0,2mm TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Chiều sâu: 40,lmm r 0,lmm b) Dung sai phẳng (xem ISO 1101) toàn mặt phải đảm bảo 0,03mm; c) Dung sai độ vuông góc (xem ISO 1101) mật so với mật đáy khuôn mặt kể phía làm mặt chuẩn 0,2mm; d) Cấu tạo bề mặt mặt phía N8 hoậc nhỏ (xem ISO 1302) Khuôn phải đ|ợc thay dung sai quy định bị v|ợt Khối l|ợng khuôn phải phù hợp với yêu cầu khối l|ợng tổng hợp 4.2.5 Khi lắp ráp khuôn làm để chuẩn bị dùng, cần dùng loại matit thích hợp để trám kín mối nối phỉa khuôn Mặt khuôn cần đ|ợc bôi lớp mỏng dầu khuôn Để đổ khuôn đ|ợc dễ dàng cần có phễu rót kim loại có thành cao từ 20mm đến 40mm Khi nhìn vào sơ đồ, thành phễu nghiêng so với thành khuôn không lmm Thành phễu phải có cách định vị để đảm bảo rót vào khuôn Để rải gạt bớt vữa cần có hai bay gạt kim loại với hình dạng nh| hình 4.2.5 Máy dằn Máy dằn chuẩn (xem hình 4) đ|ợc làm theo yêu cầu sau: TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Máy gồm chủ yếu bàn hình chữ nhật đ|ợc gắn hai tay đòn nhẹ vào trục quay cách tâm 800mm Bàn đ|ợc gắn tâm mặt d|ới vấu mặt tròn Bên d|ới vấu phải có chốt hãm nhỏ có mặt vị trí nghỉ, đ|ờng thẳng góc chung qua điểm tiếp xúc vấu chốt hãm phải thẳng đứng Khi vấu tỳ lên chốt hãm mặt đỉnh bàn phải nằm ngang cho cao trình bốn góc không chênh độ cao trung bình 1mm Bàn phải có kích th|ớc lớn kích th|ớc đế khuôn mặt bàn phải đ|ợc bào máy Cần dùng kẹp để gắn chặt khuôn với bàn Tổng l|ợng bàn, kể tay đòn, khuôn rỗng, phễu nẹp 20kg r 0,5kg Các tay đòn nối liền với láp ráp bàn vào trục quay phải đủ cứng làm ống tròn có đ|ờng kính từ 17mm đến 22mm, đ|ợc chọn từ kích th|ớc ống theo quy định ISO 4200 Tổng khối l|ợng hai tay đòn kể liên kết ngang 2,25kg r 0,25kg Các gối trụ quay phải loại hình cầu loại lăn phải đ|ợc bảo vệ tránh xâm nhập cát hụi Sự dịch chuyển ngang khỏi tâm bàn hoạt động trục quay không đ|ợc v|ợt 1mm Vấu chốt hãm phải làm thép có trị số độ cứng Vicker HV500 (xem ISO 409 - l) Độ vênh vấu khoảng 0,0lmm-1 TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam 4.2.6 4.2.7 tcvn 6016 : 1995 Khi vận hành bàn đ|ợc nâng lên cam đ|ợc rơi tự từ độ cao 15mm r 0,3mm tr|ớc vấu đập vào chốt hãm Cam phải làm thép có trị số độ cứng Vicker HV 400 trục phải đ|ợc lắp gối bi đ|ợc chế tạo cho rơi từ độ cao 15mm r 0,3mm giữ đ|ợc trị số Cơ cấu phụ cam phải đảm bảo cho cam bị mòn Cam đ|ợc quay động điện khoảng 250W nhờ hộp giảm tốc với tốc độ vòng/giây Để đảm bảo chu kỳ dằn 60 giây r giây xác 60 lần dằn, cần có phận khí kiểm tra thiết bị đếm Vị trí khuôn bàn phải đ|ợc đặt cho chiều dài ngăn khuôn thẳng hàng với chiều dài tay đòn vuông góc với trục quay cam Để dễ dàng định vị đ|ợc khuôn cho tâm điểm ngăn khuôn vừa nằm điểm đập, cần phải có dấu hiệu nhận biết thích hợp Máy đ|ợc lắp ráp chắn móng bê tông có khối l|ợng khoảng 600kg thể tích khoảng 0,25m3 có kích th|ớc đảm bảo chiều cao làm việc thích hợp cho khuôn Toàn đế bê tông đ|ợc đặt đệm đàn hồi, thí dụ: đệm cao su tự nhiên, có độ cách ly hữu hiệu để ngăn đ|ợc dao động bên ảnh h|ởng đến độ đặc Bệ máy sê đ|ợc gắn vào đế bê tông bu lông neo lớp vữa mỏng đ|ợc rải vào lớp đề máy để bê tông để đảm bảo mặt tiếp giáp tránh dao động tự ảnh h|ởng khác Máy thử độ bền uốn Máy thử để xác định độ bền uốn phải chịu đ|ợc tải trọng đến 10KN với độ xác: r l% tải trọng đ|ợc ghi nằm khoảng bốn phần năm phía dải dùng với tốc độ tăng tải 50N/s r l0N/s Máy có hai gối tựa dạng lăn làm thép chịu lực đ|ờng kính l0mm r 0,5mm, đặt cách 100mm r 0,5mm lăn chịu tai thứ ba thép có đ|ờng kính nh| đ|ợc đặt hai lăn Chiều dài lăn khoảng từ 45mm đến 50mm Sự bố trí tải trọng đ|ợc rõ hình Ba mặt thẳng đứng xuyên qua trục ba lăn phải có vị trí song song với phải trì đ|ợc tính song song, cách vuông góc với chiều nằm mẫu lúc thử Một lăn gối tựa lăn tải trọng phải có độ côn chút để đảm bảo phân bố đồng tải chiền rộng mẫu mà không gây ứng suất xoắn Để xác định độ bền uốn sử dụng máy thử độ bền nén (xem 4.2.7) Trong tr|ờng hợp cần có thiết bị phù hợp với yêu cầu cho Máy thử độ bền nén Máy dùng để xác định độ bền nén phải có khả thích hợp cho việc thử nghiệm:máy phải có độ xác 15% tải trọng đ|ợc ghi nằm khoảng bốn phần năm phía dẫy tải dùng phải đảm bảo đ|ợc tốc độ tăng tải 2400N/s r 200N/s Máy phải đ|ợc nối với phận kế, phận đ|ợc chế tạo cho số báo mẫu bị phá huỷ đ|ợc ghi lại mặt số sau máy đ|ợc dỡ tải Việc thực cách dùng dụng cụ kế tối đa dựa cách đo áp suất nhớ số Các thiết bị TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 thử thao tác tay phải đ|ợc lắp dụng cụ đo tốc độ để dễ dàng kiểm tra mức tăng tải Trục thẳng đứng phận nén phải trùng với trục thẳng đứng phận máy thời gian nén tải, chiều di chuyển phận nén phải theo ph|ơng trục máy Mặt khác hợp lực phải qua tâm mẫu Bề mặt ép d|ới máy phải vuông góc với trục máy giữ nguyên vị trí vuông góc suốt thời gian chất tải Tâm gối cầu ép phải nằm giao điểm trục thẳng đứng máy với bề mặt d|ới ép máy với dung sai r 1mm Tấm ép để tự thẳng tỳ theo tiếp xúc với mẫu, nh|ng thời gian chất tải vị trí ép d|ới máy phải đ|ợc giữ cố định Các ép máy đ|ợc làm thép cứng với độ cứng Vicker (xem ISO 4091) HV600, hay tốt vonfam cacbit Các ép phải dày 10mm rộng 40mm - 0,lmm dài 40mm Dung sai độ phẳng cho toàn diện tích tiếp xúc với mẫu 0,01mm (xem ISO 1101) Cấu tạo bề mặt phải lớn N3 nhỏ N6 (xem ISO 1302) Cũng dừng hai đĩa phụ thép cứng, tốt vonfam cacbit, dày 10mm phù hợp với yêu cầu ép Tâm đĩa phụ phải t|ơng xứng với trục hệ thống truyền tải không sai lệch r 0,5mm Tr|ờng hợp máy thử goi cầu, gối cầu bị kẹt hay đ|ờng kính gối cầu lớn 120mm phải cần gá định vị theo 4.2.8 Chú thích: Thiết bị thử có hai hay nhiều chất tải trọng Giá trị cao cấp tải trọng d|ới phải xấp xỉ phần năm giá trị cao cấp tải kế cận Thiết bị thử tốt có thao tác tự động điều chỉnh tốc độ tăng tải với phận ghi kết Gối cầu máy cần đ|ợc tra dầu để dễ điều chỉnh tiếp xúc với mẫu nh|ng chừng mực không để xảy chuyển dịch ép gia tải trọng trình thử nghiệm, không nên dùng loại dầu nhờn bị ảnh h|ởng d|ới áp suất cao TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Các thuật ngữ "thẳng đứng", "d|ới", "trên" dùng cho thiết bị thử quy |ớc Tuy nhiên, thiết bị có trục không thẳng đứng dùng đ|ợc, miễn thiết bị đáp ứng đ|ợc quy trình thử chấp nhận t|ơng ứng quy định 11.7 miễn yêu cầu khác đ|ợc đáp ứng 4.2.8 Gá định vị mẫu máy thử c|ờng độ nén Nếu cần dùng đến gá định vị (hình 6) phải đ|ợc đặt vào ép máy để truyền tải từ máy sang bề mặt nén mẫu vữa Gá định vị có má ép d|ới má ép đ|ợc gắn với ép d|ới máy Má ép nhận tải từ ép máy qua gối cầu trung gian Gối phần toàn cấu tr|ợt theo chiều thẳng đứng mà không gây ma sát đáng kể gá định vị theo h|ớng chuyển động Gá định vị cần phải đ|ợc giữ gìn gối cầu phải quay đ|ợc dễ dàng cho ép khớp với khuôn mẫu sau đ|ợc cố định suốt thời gian thử Khi phải sử dụng gá định vị, cần đảm bảo yêu cầu quy định 4.2.7 Chú thích: Gối cầu gá định vị đ|ợc tra dầu nh|ng vừa phải để tránh chuyển dịch ép gia tải, suốt thời gian thử Không nên dùng loại dầu nhờn bị ảnh h|ởng d|ới áp suất cao Tốt toàn cấu phải tự động trở đ|ợc vị trí ban đầu sau phá hỏng mẫu Thành phần vữa 5.1 Cát 5.1.1 Quy định chung Cát tiêu chuẩn ISO để xác định độ bền xi măng phải phù hợp với vêu cầu theo điều 5.l.3 Cát tiêu chuẩn phải đ|ợc tổ chức tiêu chuẩn hoá quốc gia chứng nhận đạt tiêu chuẩn ISO Mặt khác tổ chức phải đảm bảo cát tiêu chuẩn ISO lần sản xuất đ|ợc giám sát liên tục để phù hợp với tiêu chuẩn vòng bi Cơ cấu tr|ợt thẳng đứng Lò xo trả Gối cầu ép Tấm ép máy Gối cầu gá định vị Má ép gá định vị Mẫu thử Má ép d|ới 10 Mặt d|ới gá định vị 11 Tấm ép d|ới máy TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam 5.1.2 tcvn 6016 : 1995 Do khó khăn việc quy định cát tiêu chuẩn ISO cách đầy đủ rõ ràng nên chứng nhận thử kiểm tra chất l|ợng cần tiêu chuẩn hoá cát dựa vào cát mẫu ISO Cát mẫu ISO đ|ợc mô tả điều 5.1.2 Cát mẫu ISO Cát mẫu ISO1 cát thiên nhiên giàu silic, gồm tốt hạt tròn cạnh có hàm l|ợng silic dioxit không 98% Cấp phối hạt nằm giới hạn quy định bảng Bảng Cấp phối hạt cát mẫu ISO Kích th|ớc lỗ vuông mm Phần lại sàng % 1,6 0,5 0,16 0,08 7r5 33 r 67 r 87 r 99 r Việc phân tích sàng cho cát đ|ợc thực mầu đại diện Tiền hành sàng liên tục l|ợng cát lọt qua sàng nhỏ 0,5g/phút Hàm l|ợng ẩm nhỏ 0,2%, đ|ợc xác định theo khối l|ợng hao hụt mẫu cát đại diện sau sấy khô nhiệt độ từ l050C đến 1100C đ|ợc biểu thị tỷ lệ phần trăm khối l|ợng mẫu sấy khô 5.1.3 Cát tiêu chuẩn ISO Cát tiêu chuẩn ISO phải phù hợp với quy định cầp phối hàm l|ợng ẩm nh| điều 5.l.2 Trong sản xuất cát, xác định phải đ|ợc tiến hành ngày lần Tuy yêu cầu ch|a đủ để đảm bảo cho cát tiêu chuẩn t|ơng đ|ơng với cát mẫu Sự t|ơng đ|ơng đ|ợc đảm bảo qua ch|ơng trình thử công nhận bao gồm việc so sánh cát tiêu chuẩn với cát mẫu ISO Ch|ơng trình cách tính toán đ|ợc mô tả điều 11.6 Cát tiêu chuẩn ISO đ|ợc giao nhận theo cấp phối riêng biệt hay đ|ợc trộn sẵn theo túi plastic với khối l|ợng 1350 g r g, loại vật liệu dùng làm ao bì không đ|ợc gây ảnh h|ởng đến kết thử c|ờng độ 5.2 Xi măng Xi măng để thử nghiệm phải để lâu 24 kể từ lúc lấy mẫu đến lúc tiến hành thử, phải đ|ợc l|u giữ toàn thùng kín, loại thùng không gây phản ứng xi măng 5.3 N|ớc N|ớc cất đ|ợc sử dụng cho phép thử công nhận Còn thử nghiệm khác, sử dụng n|ớc uống Cát mẫu ISO cát mẫu CEN (Uỷ ban Châu Âu tiêu chuẩn hoá) Muốn tìm hiểu thông tin để có đ|ợc loại cát này, xin liên hệ với hiệp hội Đức F.R:DIN Postfach 1107 D 1000 Berlin.30 TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Chế tạo vữa 6.1 Thành phần Tỷ lệ khối l|ợng bao gồm phần xi măng (5.2), ba phần cát tiêu chuẩn (5 l) nửa phần n|ớc (5.3) (tỷ lệ n|ớc/xi măng =0,5) 6.2 6.3 Mỗi mẻ cho ba mẫu thử gồm: 450g r 2g xi măng, 1350g r 5g cát, 225g r 1g n|ớc Định l|ợng mẻ trộn Xi măng, cát, n|ớc thiết bị có nhiệt độ phòng thí nghiệm (xem 4.l) Xi măng cát đ|ợc cân cân có độ xác đến r lg Khi thêm n|ớc, dùng ống đong tự động 225ml , có độ xác r 1ml Trộn Dùng máy trộn (4,2,3,) để trộn mẻ vữa Máy trộn đá vị trí thao tác, cần tiến hành nh| sau Đổ n|ớc vào cối thêm xi măng Khởi động máy trộn cho chạy tốc độ thấp (xem bảng 2), sau 30 giây thêm cát từ từ suốt 30 giây1l Khi dùng nhóm hạt cát riêng biệt, cho thêm số l|ợng cần thiết nhóm hạt cách bắt đầu từ nhóm hạt lớn Bật máy trộn cho chạy tốc độ cao (xem bảng 2), tiếp tục trộn thêm 30 giây Dừng máy trộn 90 giây Trong vòng 15 giây đầu dùng bay cao su cào vữa bám thành cối, đáy cối vun vào cối Tiếp tục trộn tốc độ cao 60 giây Thời gian giai đoạn trộn khác đ|ợc tính xác đến r giây Chế tạo mẫu thử 7.1 Hình dạng kích th|ớc Mẫu thử hình lăng trụ có kích th|ớc 40mm x 40mm x 160mm 7.2 Đúc mẫu Tiến hành đúc mẫu sau chuẩn bị xong vữa Khuôn phễu đ|ợc kẹp chặt vào bàn dằn Dùng xẻng nhỏ thích hợp, xúc hai lần để rải lớp vữa cho ngăn khuôn cho ngăn trải thành hai lớp đầy (mỗi lần xúc khoảng 300g) lấy trực tiếp từ máy trộn, Dùng bay lớn (hình 3) để rải đồng bay đ|ợc giữ thẳng đứng so với vai tiếp xúc với đinh phễu đ|ợc đẩy lên phía tr|ớc, phía sau dọc theo ngăn khuôn Sau lèn lớp vữa đầu cách dằn 60 Đổ thêm lớp vữa thứ hai, dùng bay nhỏ (hình 3) dàn mặt vữa lèn lớp vữa cách dằn thêm 60 Nhẹ nhàng nhấc khuôn khỏi bàn dằn tháo phễu Gạt bỏ vứa thừa gạt kim loại (hình 3) đ|ợc giữ thắng đứng chuyển động từ từ theo kiểu ca ngang (hình 2) chiều lần Cũng dùng gạt gạt mặt vữa Ghi nhãn đánh dấu khuôn để nhận biết mẫu vị trí t|ơng đối chúng so với bàn dằn Có thể sử dụng thiết bị đo thời gian thiết bị tự động kiểm tra cho thao tác TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Bảo d|ỡng mẫu thử 8.1 Xử lí cất giữ mẫu tr|ớc tháo khuôn Gạt bỏ vữa thừa rìa khuôn coi nh| phần việc tháo dỡ Đặt kính kích th|ớc 210mm x 185mm dày 6mm lên khuôn Cũng dùng thép vật liệu không thấm khác có kích th|ớc Chú thích: Để đảm bảo an toàn cần dùng tầm kính có cạnh đ|ợc vuốt tròn 8.2 Đặt khuôn đánh dấu lên giá nằm ngang phòng không khí ẩm tủ (xem 4.l) Hơi ẩm phải tiếp xúc đ|ợc với mặt bên khuôn Khuôn không đ|ợc chống chất lên Mỗi khuôn đ|ợc lấy khỏi nơi cất giữ vào thời điểm thích việc tháo khuôn Tháo dỡ khuôn Việc tháo dỡ khuôn phải thận trọng1 Đối với phép thử 24 giờ, việc tháo dỡ khuôn mẫu không đ|ợc 20 phút tr|ớc mẫu đ|ợc thử Đối với phép thử có tuổi mẫu lớn 24 giờ, việc tháo dỡ khuôn tiến hành từ 20 đến 24 sau dổ khuôn Chú thích: Việc tháo dỡ khuôn đ|ợc chậm lại 24 nh| vữa ch|a có đủ c|ờng độ yêu cầu để tránh h| hỏng mẫu Cần ghi lại việc tháo khuôn muộn báo cáo thí nghiệm 8.3 Mẫu tháo khỏi khuôn đ|ợc chọn để thử vào 24 (hoặc vào 48 dỡ khuôn muộn), đ|ợc phủ khăn ẩm lúc thử Đánh dấu mẫu chọn để ngâm n|ớc tiện phân biệt mẫu sau này, đánh dấu mực chịu n|ớc bút chì Bảo d|ỡng n|ớc Các mẫu đánh dấu đ|ợc nhận chìm n|ớc (để nằm ngang để thẳng đứng, tùy theo cách thuận tiện) nhiệt độ 270C r 20C bể chứa thích hợp (xem 4.l) Nểu ngâm mẫu nằm ngang để mặt thẳng đứng theo h|ớng thẳng đứng mặt gạt vữa lên Đặt mẫu lên l|ới không bị ăn mòn cách xa cho n|ớc vào đ|ợc sáu mặt mẫu Trong suốt thời gian ngâm mẫu, không lúc khoảng cách mẫu hay độ sâu n|ớc bề mặt mẫu lại nhỏ mm Chú thích L|ới gỗ không thích hợp bể chứa , ngâm mẫu có xi măng thành phần hoá học Dùng n|ớc máy để đổ đầy bể lần đầu thêm n|ớc để giữ cho mực n|ớc không thay đổi Trong thời gian ngâm mẫu không đ|ợc phép thay hết n|ớc Khi tháo dỡ khuôn sử dụng búa cao su chất dẻo hay dụng cụ đặc biệt khác Để kiểm tra việc trộn, tạo đặc hàm l|ợng khí đốt với vữa, cần tiến hành cân mẫu sau tháo khỏi khuôn TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam 8.4 tcvn 6016 : 1995 Lấy mẫu cần thử tuổi (ngoài 24 48 tháo khuôn muộn) khỏi n|ớc không đ|ợc 15 phút tr|ớc tiến hành thử Dùng vải ẩm phủ lên mẫu lúc thử Tuổi mẫu để thử độ bền Tính tuổi mẫu thử từ lúc bắt đầu trộn xi măng n|ớc Khi thử độ bền theo yêu cầu tuổi khác nhau, cần đảm bảo giới hạn sau: 24 r 15 phút 48 r 30 phút 72 r 45 phút ngày r Bằng lớn 28 ngày r Tiến hành thử 9.1 Quy định chung Dùng ph|ơng pháp tải trọng tập trung để xác định độ bền uốn thiết bị quy định điều 4.2.6 Nửa lăng trụ gẫy sau thử uốn đ|ợc đem thử nén lên mặt bên phía tiếp xúc với thành khuôn với diện tích 40mm x 40mm Khi không yêu cầu giá trị độ bền uốn phép thử huỷ bỏ, nh|ng thử nghiệm xác định độ bền nén đ|ợc tiến hành hai nửa lăng trụ bị gẫy nhờ biện pháp thích hợp mà không gây ứng suất có hại cho nửa lăng trụ 9.2 Xác định độ bền uốn Đặt mẫu lăng trụ vào máy thử (4.2.6) với mặt bên tựa lăn gối tựa trục dọc mẫu vuông góc với gối tựa Đặt tải trọng theo chiều thẳng đứng lăn tải trọng vào mặt đối diện lăng trụ tăng tải trọng tốc độ 50N/s r l0N/s mẫu gẫy Cần giữ ẩm cho nửa lăng trụ cho đển đem thử độ bền nén Tính độ bền uốn, Ru, Newtons milimet vuông (N/mm2), theo công thức sau: R 9.3 u 1,5 F u b Trong đó: Fu: Là tải trọng đặt lên lăng trụ mẫu bị gãy, tính Newtons; l: Là khoảng cách gối tựa, tính milimet; b: Là cạnh tiết diện vuông lăng trụ, tính milimet Xác định độ bền nén Thử độ bền nén nửa lăng trụ mặt bên phía tiếp xúc với thành khuôn thiết bị quy định điều 4.2.7 điều 4.2.8 TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Đặt mặt bên nửa lăng trụ vào ép với sai lệch không r 0,5mm, đặt nằm ngang cho mặt cuối lăng trụ nhô ép má ép khoảng l0mm Tăng tải trọng từ từ với tốc dộ 2400N/s r 200N/s suốt trình mẫu bị phá hoại Nếu tăng tải trọng tay cần điều chỉnh để chống lại khuynh h|ớng giảm tốc độ tăng tải gần tới tải trọng phá huỷ Tính độ bền nén, Rn newtons milimet vuông (N/mm2), theo công thức sau: Ru Fn A Trong đó: F: Là tải trọng tối đa lúc mẫu bị phá hoại, tính Newtons; A: Là diện tích ép má ép, tính milimet vuông (40mm x 40mm =1600mm2) 10 Thử tính thích hợp xi măng 10.1 Quy định chung Ph|ơng pháp xác định độ bền xi măng bao gồm hai mục đích áp dụng chính, thử phù hợp thử chấp nhận Mục mô tả việc thử phù hợp cách đánh giá xi măng theo yêu cầu độ bền nén Thử để chấp nhận đ|ợc quy định mục 11 10.2 Định nghĩa kết thử Kết thử giá trị trung bình số học sáu lần xác định độ bền nén ba mẫu lăng trụ Nếu kết số sáu lần xác định v|ợt r l0% so với giá trị trung bình loại bỏ kết tính giá trị trung bình năm kết lại Nếu số năm kết v|ợt r l0% giá trị trung bình chúng loại bỏ toàn kết 10.3 Tính toán kết thử Từ kết độ bền riêng biệt thu đ|ợc qua nửa lăng trụ, lấy xác đến 0,lN/mm2, tính giá trị trung bình theo điều l0.2 lấy xác đến 0,1N/mm2 10.4 Biên thử Ghi lại tất kết riêng biệt Báo cáo giá trị trung bình tính toán kết loại bỏ theo l0.2 10.5 Độ xác ph|ơng pháp thử Độ xác ph|ơng pháp đ|ợc đo độ lập lại (xem 11.5) độ tái lập (xem l0.6) Độ xác ph|ơng pháp thử phép thử phù hợp đ|ợc tính theo độ tái lập TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Độ xác ph|ơng pháp thử phép thử để chấp nhận cho mục đích kiểm tra sản xuất, đ|ợc tính theo độ lập lại 10.6 Độ tái lập Độ tái lập ph|ơng pháp xác định c|ờng độ nén biểu thức định l|ợng sai số liên kết với kết thử thu đ|ợc từ mẫu mà danh nghĩa giống hệt với loại xi măng, cán thí nghiệm khác phòng thí nghiệm khác vào thời điểm khác có sử dụng cát chuẩn từ nguồn gốc khác thiết bị khác Đối với việc xác định độ bền nén tuổi 28 ngày, độ tái lập theo điều kiện phòng thí nghiệm giàu kinh nghiệm, đ|ợc thể hệ số biến thiên, nhỏ 6% Điều có nghĩa khác hai kết thử t|ơng ứng thu đ|ợc từ phòng thí nghiệm khác đ|ợc lấy (chắc chắn 95%) nhỏ khoảng 15% 11 Thử nghiệm chấp nhận cát thiết bị thay 11.1 Quy định chung Nh| nêu rõ mục 8, việc thử xi măng theo tiêu chuẩn dựa việc dùng loại cát nhất, có nguồn gồc cố định, cần thiết có sẵn nhiều loại cát thử mà tất phải đạt cát tiêu chuẩn ISO T|ơng tự nh| vậy, tiêu chuẩn không yêu cầu phòng thí nghiệm phải dùng (loại thiết bị lèn chặt riêng biệt Chính mục đích tự lựa chọn mà thuật ngữ vật liệu thay thiết bị thay đ|ợc nêu Do đó, đặc điểm tiêu chuẩn cát thiết bị thay phải đ|ợc đ|a vào ch|ơng trình thử nghiệm để bảo đảm kết độ bền thu đ|ợc thử nghiệm chấp nhận có dùng cát thiết bị thay không sai khác so với việc sử dụng cát mẫu thiết bị mẫu Ch|ơng trình thử nghiệm chấp nhận bao gồm thử nghiệm chứng nhận có cát thiết bị xin thay thể theo yêu cầu tiêu chuẩn thử nghiệm thẩm tra để đảm bảo thử nghiệm chứng nhận phù hợp với tiêu chuẩn Việc thử nghiệm cát thiết bị lèn chặt thay đ|ợc mô tả điều 11.6 11.7 thí nghiệm t|ơng ứng với nguyên tắc chung thí nghiệm chấp nhận 11.2 Xác định kết thử nghiệm Kết thử nghiệm đ|ợc xác định trung bình số học sáu phép thử độ bền nén ba mẫu lăng trụ mẻ 11.3 Tính toán kết thử Xem điều 10.3 11.4 Độ xác ph|ơng pháp thử Độ xác ph|ơng pháp thử phép thử chắp nhận phục vụ mục tiêu sản xuất đ|ợc đo độ lặp lại phép thử (về độ tái lập, xem điều 10.6 11.5 Độ lặp lại Độ lặp lại ph|ơng pháp thử độ bền nén biểu thức định l|ợng sai số liên kết với kết thử thu đ|ợc phòng thí nghiệm mẫu giống hệt danh nghĩa từ loại xi măng điều kiện nh| (nh| TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 ng|ời thao tác, loại thiết bị, loại cát, khoảng thời gian.v.v Đối với việc xác định độ bền nén tuổi 28 ngày, độ lặp lại điều kiện phòng thí nghiệm có nhiều kinh nghiệm, đ|ợc biểu thị d|ới dạng hệ số biến thiên, từ 1% đến 3% 11.6 Cát tiêu chuẩn ISO 11.6.1 Thử chứng nhận cát Cát đ|ợc dùng làm cát thử -theo tiêu chuẩn phải đ|ợc chứng nhận sau đ|ợc gọi cát tiêu chuẩn ISO Việc thử nghiệm để chứng nhận thời kỳ sản xuất (ít tháng) cát đề nghị đ|ợc cát tiêu chuẩn ISO cần thiết để chứng minh cho phù hợp (ngoài ra, để đảm bảo tính ổn định chất l|ợng dài hạn, cần phải có thử nghiệm xác minh hàng năm - xem 11.6.2) Thử nghiệm chứng nhận dựa quy trình chuẩn để so sánh cát đề nghị cát tiêu chuẩn ISO với cát mẫu ISO, quy định điều 11.6.3 Thử nghiệm chứng nhận dựa việc thử độ bền nén tuổi 28 ngày, tiến hành phòng thí nghiệm đ|ợc quan tiêu chuẩn hoá quốc gia chấp nhận cho mục tiêu Các phòng thí nghiệm để chứng nhận có hoạt động hợp tác quốc tế tham gia hệ thống thử nghiệm hợp tác để đảm bảo đặc tính cát tiêu chuẩn nhà sản xuất từ n|ớc khác so sánh đ|ợc với tiêu chấp nhận quốc tế 11.6.2 Thử thẩm tra cát Trình tự thẩm tra cát để chứng nhận lại hàng năm, bao gồm thử nghiệm năm mẫu cát lấy ngẫu nhiên quan chứng nhận thực tra quan số liệu thí nghiệm kiểm tra chất l|ợng cát sở sản xuất Ch|ơng trình thử thẩm tra có nguyên tắc nh| thử chứng nhận, đ|ợc mô tả điều 11.6.4 Các thí nghiệm kiểm tra chất l|ợng sở sản xuất cát đ|ợc phòng thí nghiệm sở sản xuất phòng thí nghiệm dịch vụ thực đặn (mỗi tháng lần sản xuất liên tục) Các số liệu kết thí nghiệm kiểm tra chất 1|ợng vòng ba năm cuối phải đ|ợc sẵn sàng cung cấp cho quan chứng nhận để tra coi phần trình tự thẩm tra 11.6.3 Ph|ơng pháp thử chứng nhận cát tiêu chuẩn ISO 11.6.3.1 Quy định chung Trong thời kỳ sản xuất ban đầu, ba tháng, cần lấy ba mẫu cát độc lập để thử chứng nhận cát tiêu chuẩn ISO việc lấy mẫu quan chứng nhận thực Thí nghiệm để so sánh với cát mẫu ISO đ|ợc tiến hành mẫu ba mẫu cát, dùng ba loại xi măng mà quan chứng nhận chọn cho mục đích Nếu mẫu riêng biệt thí nghiệm đối chứng tổi 28 ngày, chấp nhận đ|ợc cát đề nghị chấp nhận đ|ợc cát tiêu chuẩn ISO TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 11.6.3.2 Tiêu chuẩn để chấp nhận Tiêu chuẩn dựa chuẩn mực để chấp nhận loại cát mà thời gian dài có chênh lệch c|ờng độ nén tuổi 28 ngày khoảng 5% so với loại cát mẫu ISO, loại bỏ cát có khả 95% bị loại bỏ 11.6.3.3 Trình tự cho lần thử so sánh Sử dụng mẫu xi măng chọn lọc cho thí nghiệm để chế tạo 20 cặp mẻ vữa, có sử dụng cát đề nghị tiêu chuẩn ISO cho mẻ mẻ dùng cát mẫu ISO Chuẩn bị hai mẻ cặp theo thứ tự ngẫu nhiên, mẻ mẻ kia, theo tiêu chuẩn Sau 28 ngày bảo d|ỡng, tiến hành thử c|ờng độ nén sáu mẫu lăng trụ cặp mẻ tính toán kết cho loại cát theo điều l0.3, lấy x để cát đề nghị cát tiêu chuẩn ISO y cát mẫu ISO 11.6.3.4 Đánh giá lần thử so sánh Tính toán thông số sau: a) Độ bền nén trung bình, Y , cho tất 20 mẻ chuẩn bị cát mẫu ISO; b) Độ bền nén trung bình, X , cho tất 20 mẻ chuẩn bị cát đề nghị cát tiêu chuẩn ISO Đánh giá D = l00 X  Y / Y , lấy xác đến 0,1 không kể dấu 11.6.3.5 Xử lý giá trị ngoại lệ Nếu xuất sai lệch ngoại lệ đáng ngờ phải tính thông số sau: a) chênh lệch đại số' = x - y, cặp kết thử b) Chênh lệch giá trị trung bình kết ' = X - Y; c) Độ lệch chuẩn chênh lệch, S; d) Giá trị 3S; e) Chênh lệch số học giá trị cao ', tức 'max ' , giá trị thấp ', tức 'min ' Nếu chênh lệch lớn 3s loại bỏ giá trị lạc ('max 'min) tính toán lại 19 chênh lệch lại 11.6.3.6 Yêu cầu để chấp nhận Cát đề nghị cát tiêu chuẩn ISO đ|ợc coi cát đạt tiêu chuẩn ISO giá trị ba giá trị D tính theo 11.6.3.4 nhỏ Nếu nhiều giá trị tính D lớn 5, cát không đ|ợc chấp nhận 11.6.4 Ph|ơng pháp thử thẩm tra cát tiêu chuẩn ISO 11.6.4.1 Thử nghiệm hàng năm quan cấp chứng nhận Cơ quan chứng nhận tiển hành lấy mẫu ngẫu nhiên theo điều 11.6.2 đem thử theo quy trình quy định điều 11.63, có dùng đến loại xi măng quan chứng nhận chọn cho mục đích Nếu giá trị D tính toán theo điều 11.6.3.4, nhỏ mẫu đ|ợc coi phù hợp với yêu cầu thử thẩm tra Nếu giá trị D lớn 5, phải thử tiếp ba mẫu chọn ngẫu nhiên theo quy trình thử chứng nhận quy định điều 11.6.3 11.6.4.2 Thử hàng tháng sở sản xuất cát TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Thử nghiệm hàng tháng sở sản xuất cát tiến hành theo cách thức nh| thử thẩm tra quy định điều 11.6.4.1, nh|ng cần tiến hành 10 phép so sánh, cách so sánh mẫu cát chọn ngẫu nhiên sản xuất tháng với mẫu cát chứng nhận cát tiêu chuẩn ISO Dùng loại xi măng quan chứng nhận chọn cho mục đích Nếu giá trị D tính toán theo điều 11.6.3.4 lớn 2,5 xuất hai lần số 12 lần thử so sánh hàng tháng liên tục, cần thông báo cho quan chứng nhận để tiến hành thí nghiệm chứng nhận toàn diện ba mẫu lấy ngẫu nhiên theo quy định 11.6.3 11.7 Thử chấp nhận thiết bị lèn chặt thay 11.7.1 Quy định chung Khi có yêu cầu thí nghiệm chấp nhận cho thiết bị lèn chặt thay thế, quan chứng nhận chọn lấy ba thiết bị có bán sẵn, đa đến phòng thí nghiệm quan chứng nhận bên cạnh thiết bị chuẩn phù hợp điều 4.2.5 Thiết bị cần thử phải có kèm theo: - Văn mô tả kỹ thuật đầy đủ thiết kế cấu tạo, - Bản dẫn vận hành, - Một danh mục kiểm tra bảo đảm vận hành đúng, - Văn mô tả đầy đủ trình tự lèn chặt Cơ quan chứng nhận tiến hành so sánh cẩn thận đặc tính kỹ thuật thiết bị cần thử với văn kỹ thuật kèm theo Sau tiến hành làm ba thí nghiệm so sánh thiết bị dùng ba loại xi măng quan chứng nhận chọn cho mục đích dùng cát mẫu ISO Nếu lần ba lần thử chấp nhận đ|ợc cho thiết bị thay thiết bị lèn chặt đề nghị đ|ợc coi chấp nhận đ|ợc 11.7.2 Thử nghiệm thiết bị thay 11.7.2.1 Tiêu chuẩn chấp nhận Tiêu chuẩn dựa chuẩn mực chấp nhận loại thiết bị mà sử dụng theo ph|ơng pháp lèn chặt thời gian dải có chênh lệch độ bền nén tuổi 28 ngày khoảng 5% so với ph|ơng pháp quy định tiêu chuẩn thiết bị có khả 95% bị loại bỏ 11.7.2.2 Trình tự lẫn thử so sánh Dùng mẫu xi măng chọn để chế tạo 20 cặp mẻ vữa tiến hành làm đặc mẻ theo quy trình đề nghị mẻ làm theo quy trình chuẩn Hai mẻ cặp đ|ợc chuẩn bị theo thứ tự ngẫu nhiên, Xử lý mẫu lăng trụ sau lèn chặt tiến hành theo tiêu chuẩn Sau 2,8 ngày bảo d|ỡng, tất sáu lăng trụ cặp mẻ đ|ợc thử c|ờng độ nén kết ph|ơng pháp làm đặc đ|ợc tính toán theo điều l1.3 x ph|ơng pháp lèn chặt đề nghị thay y làm theo bàn dằn tiêu chuẩn 11.7.2.3 Đánh giá lần thử so sánh Tính toán thông số sau: a) Độ bền nén trung bình, y, 20 mẻ đ|ợc làm thiết bị chuẩn; TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 b) Độ bền nén trung bình, x, 20 mẻ đ|ợc làm thiết bị đề nghị lèn chặt thay Đánh giá D = l00 X  Y / Y , lấy xác đến 0,l không kể dấu 11.7.2.4 Xử lý giá trị ngoại tệ Xem 11.6.3.5 11.7.2.5 Yêu cầu để chấp nhận thiết bị đề nghị thay Thiết bị thay đ|ợc coi chấp nhận giá trị ba giá trị D, tính theo 11.7.2.3, nhỏ Trong tr|ờng hợp mô tả kỹ thuật thiết bị đ|ợc lấy làm phụ lục cho thiết bị rõ 4.2.5, mô tả trình tự lèn chặt đ|ợc lấy làm phụ lục cho quy định điều 7.2 Nếu có giá trị D trở lên, lớn thiết bị đề nghị thay không đ|ợc chấp nhận TTCXDVN TX [...]...tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 6 Chế tạo vữa 6.1 Thành phần Tỷ lệ khối l|ợng bao gồm một phần xi măng (5.2), ba phần cát tiêu chuẩn (5 l) và một nửa phần là n|ớc (5.3) (tỷ lệ n|ớc/xi măng =0,5) 6.2 6.3 Mỗi mẻ cho ba mẫu thử... dấu các khuôn để nhận biết mẫu và vị trí t|ơng đối của chúng so với bàn dằn 1 Có thể sử dụng thiết bị đo thời gian và thiết bị tự động kiểm tra cho thao tác này TTCXDVN TX 1 tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 8 Bảo d|ỡng mẫu thử 8.1 Xử lí và cất giữ mẫu tr|ớc khi tháo khuôn Gạt bỏ vữa thừa trên rìa khuôn coi nh| một phần của việc tháo dỡ Đặt một tấm kính kích th|ớc 210mm x 185mm và dày 6mm lên khuôn... cao su hoặc chất dẻo hay dụng cụ đặc biệt khác Để kiểm tra việc trộn, tạo chắc đặc và hàm l|ợng khí đốt với vữa, cần tiến hành cân mẫu sau khi tháo khỏi khuôn TTCXDVN TX 1 tiêu chuẩn việt nam 8.4 tcvn 6016 : 1995 Lấy mẫu cần thử ở bất kỳ tuổi nào (ngoài 24 giờ hoặc 48 giờ khi tháo khuôn muộn) ra khỏi n|ớc không đ|ợc quá 15 phút tr|ớc khi tiến hành thử Dùng vải ẩm phủ lên mẫu cho tới lúc thử Tuổi của... bằng milimet Xác định độ bền nén Thử độ bền nén các nửa lăng trụ trên các mặt bên phía tiếp xúc với thành khuôn bằng thiết bị quy định ở điều 4.2.7 và điều 4.2.8 TTCXDVN TX 1 tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Đặt mặt bên các nửa lăng trụ vào chính giữa các tấm ép với sai lệch không quá r 0,5mm, và đặt nằm ngang sao cho mặt cuối của lăng trụ nhô ra ngoài tấm ép hoặc má ép khoảng l0mm Tăng tải trọng... ph|ơng pháp đ|ợc đo bằng độ lập lại (xem 11.5) và độ tái lập của nó (xem l0.6) Độ chính xác của ph|ơng pháp thử đối với phép thử sự phù hợp đ|ợc tính theo độ tái lập TTCXDVN TX 1 tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Độ chính xác của ph|ơng pháp thử đối với phép thử để chấp nhận và cho mục đích kiểm tra sản xuất, đ|ợc tính theo độ lập lại 10.6 Độ tái lập Độ tái lập của ph|ơng pháp xác định c|ờng độ nén là... kết với các kết quả thử thu đ|ợc trong một phòng thí nghiệm của các mẫu giống hệt nhau trên danh nghĩa từ một loại xi măng trong các điều kiện nh| nhau (nh| cùng TTCXDVN TX 1 tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 ng|ời thao tác, cùng loại thiết bị, cùng một loại cát, trong cùng một khoảng thời gian.v.v Đối với việc xác định độ bền nén tuổi 28 ngày, độ lặp lại trong những điều kiện này ở một phòng thí... đích đó Nếu từng mẫu riêng biệt trong các thí nghiệm đối chứng ở tổi 28 ngày, đều chấp nhận đ|ợc thì cát đề nghị đó có thể chấp nhận đ|ợc là cát tiêu chuẩn ISO TTCXDVN TX 1 tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 11.6.3.2 Tiêu chuẩn để chấp nhận Tiêu chuẩn này dựa trên một chuẩn mực để chấp nhận là một loại cát mà trong một thời gian dài có sự chênh lệch về c|ờng độ nén ở tuổi 28 ngày khoảng 5% so với... hơn 5, thì phải thử tiếp ba mẫu chọn ngẫu nhiên theo đúng quy trình thử chứng nhận quy định trong điều 11.6.3 11.6.4.2 Thử hàng tháng đối với cơ sở sản xuất cát TTCXDVN TX 1 tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Thử nghiệm hàng tháng do cơ sở sản xuất cát tiến hành theo đúng cách thức nh| thử thẩm tra quy định trong điều 11.6.4.1, nh|ng cần tiến hành ít nhất 10 phép so sánh, bằng cách so sánh một mẫu... làm theo bàn dằn tiêu chuẩn 11.7.2.3 Đánh giá mỗi lần thử so sánh Tính toán các thông số sau: a) Độ bền nén trung bình, y, của 20 mẻ đ|ợc làm trên thiết bị chuẩn; TTCXDVN TX 1 tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 b) Độ bền nén trung bình, x, của 20 mẻ đ|ợc làm trên thiết bị đề nghị lèn chặt thay thế Đánh giá D = l00 X  Y / Y , lấy chính xác đến 0,l không kể dấu 11.7.2.4 Xử lý giá trị ngoại tệ Xem 11.6.3.5 ...tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Phòng để bảo d|ỡng mẫu khuôn đ|ợc trì liên tục nhiệt độ 270C r 10C độ ẩm t|ơng đối không... chừng mực khoảng cách cánh quay cối vi chỉnh cố định đ|ợc TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 b) Một cánh trộn thép không gỉ có hình dạng chung, kích th|ớc dung sai rõ hình l Cánh... lăng trụ có tiết diện 40mm x 40mm dài 160mm đ|ợc chế tạo lúc TTCXDVN TX tiêu chuẩn việt nam tcvn 6016 : 1995 Khuôn phải đ|ợc làm thép có thành dày l0mm Độ cứng Vicker bề mặt mặt khuôn phải đạt HV200