Quy trình công nghệ Công ty TNHH một thành viên phân đạm và hóa chất Hà Bắc

Quy trình công nghệ Công ty TNHH một thành viên phân đạm và hóa chất Hà Bắc

Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa LỜI CẢM ƠN Với lòng biết ơn sâu sắc em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Văn Mạnh , người đã tận tình giúp đỡ em trong thời gian kiến tập và quá trình làm báo cáo. Em rất biết ơn thày giáo chủ nhiệm và các thày cô trong khoa Công Nghệ Hóa đã truyền đạt cho em vốn kiến thức quý giá để em có thể hoàn thành tốt bài báo cáo kiến tập này. Em cũng xin cảm ơn các cô, chú, anh, chị, trong Công ty TNHH một thành viên Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc đã nhiệt tình hướng dẫn chỉ bảo em trong quá trình kiến tập. Trong quá trình làm báo cáo kiến tập này, mặc dù em đã cố gắng rất nhiều nhưng do chưa có nhiều kinh nghiệm về chuyên môn nên khó tránh khỏi những sai sót. Em rất mong nhận được những ý kiến đóng góp của thầy cô và các bạn để bản báo cáo này của em được hoàn chỉnh hơn. Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 22 tháng 09 năm 2011 Sinh viên Dương Văn Tư Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa LỜI NÓI ĐẨU Đạm Urê là một loại phân bón không thể thiếu đối với ngành nông nghiệp trên toàn thế giới nói chung và Việt Nam nói riêng. Trong khi đất nước ta là một nước nông nghiệp, nhu cẩu về các loại phân bón là rất lớn. Urê là một trong những loại phân bón hóa học có ảnh hưởng rất lớn đến sự sinh trưởng và phát triển của cây trồng. Ngoài ra, Urê còn được ứng dụng trong một số lĩnh vực khác như: trong sản xuất thuốc trừ cỏ, trong công nghiệp thực phẩm và một số lĩnh vực khác. Nhà máy phân đạm Hà Bắc là nhà máy sản xuất phân đạm đầu tiên của Việt Nam với công suất thiết kế 10 vạn tấn/ năm. Qua nhiều năm sản xuất với việc áp dụng các điều kiện tối ưu, cải tạo dây chuyền công nghệ đến nay nhà máy phân đạm Hà Bắc đa sản xuất được với sản lựong 18 vạn tấn/ năm. Cùng với nhà máy phân đạm Hà Bắc, hiện nay đã có thêm nhà máy đạm Phú Mỹ ( tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu), nhà máy đạm Cà Mau. Tuy nhiên, với nhu cầu hang năm về đạm Urê của Việt Nam khoảng 2.5 ÷ 3 triệu tấn/ năm thì việc sản xuất đạm trong nước mới chỉ đáp ứng được 1/3 nhu cầu. Việc đưa nhà máy đạm Ninh Bình vào hoạt động và dự án mở rộng thêm dây chuyền 32 vạn tấn của nhà máy đạm Hà Bắc trong thời gian tới dự kiến sẽ đáp ứng được 70% nhu cầu đạm của cả nước. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa Phần 1 GIỚI THIỆU CHUNG 1. Lịch sử hình thành và phát triển của công ty 1.1. Lịch sử hình thành: Công ty phân đạm và hóa chất Hà Bắc nguyên là nhà máy sản xuất phân đạm đầu tiên của Việt Nam, mang tên nhà máy phân đạm Hà Bắc và nay là công ty trách nhiệm hữu hạn (TNHH) một thành viên phân đạm và hóa chất Hà Bắc, là một thành viên trực thuộc tổng công ty hóa chất Việt Nam. Trụ sở công ty tại phường Thọ Xương, thành phố Bắc Giang, tỉnh Bắc Giang. Công ty TNHH một thành viên phân đạm và hóa chất Hà Bắc chịu sự quản lý của nhà nước, trực tiếp là bộ công nghiệp. Nhà máy phân đạm Hà Bắc ra đời vào những năm 60 của thế kỷ XX. Lịch sử của nhà máy có thể tính từ ngày 18/02/1959 khi chính phủ Việt Nam ký với chính phủ Trung Quốc hiệp định về việc chính phủ Trung Quốc giúp Việt Nam xây dựng nhà máy phân đạm. Đầu năm 1960 nhà máy phân đạm đầu tiên của Việt Nam được khởi công xây dựng trên mảnh đất 4 ha thuộc xã Thọ Xương, cách thị xã Bắc Giang về phía Bắc 1 km ( nay thuộc phường Thọ Xương, thành phố Bắc Giang, tỉnh Bắc Giang). Sau 5 năm xây dựng, nhà máy đã hình thành với tổng số 130 công trình. Ngày 03/02/1965, khánh thành phân xưởng nhiệt điện. Ngày 19/05/1965 phân xưởng tạo khí đã khí hóa than thành công và đã sản xuất được khí than để làm nguyên liệu sản xuất NH 3 . Ngày 01/06/1965, xưởng cơ khí đi vào hoạt động. Trong những năm kháng chiến chống sự phá hoại của không quân Mỹ tại miền Bắc Việt Nam, phân xưởng nhiệt điện chuyển thành nhà máy nhiệt điện Hà Bắc, bám trụ sản xuất phục vụ kinh tế và quốc phòng; trong khi xưởng cơ khí chuyển thành nhà máy cơ khí hóa chất Hà Bắc sơ tán lên Lạng Giang; khu hóa tháo dỡ thiết bị đưa trở lại Trung Quốc. Đầu năm 1973, nhà máy được khôi phục, xây dựng và mở rộng. Trước đây sản xuất đạm amôn nitrat (NH 4 NO 3 ) nay chuyển sang sản xuất Urê (NH 2 ) 2 CO có chứa 46.6% nitro với công suất 6÷ 6.5 vạn tấn NH 3 / năm, 10÷ 11 vạn tấn Urê/ năm. Ngày 01/05/1975, chính phủ Việt Nam đã tiến hành hợp nhất nhà máy nhiệt điện Hà Bắc, nhà máy cơ khí hóa chất Hà Bắc và các phân xưởng hóa để thành lập nhà máy phân đạm Hà Bắc. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa  TÊN GỌI QUA CÁC THỜI KỲ: Ngày 10/10/1988, nhà máy đổi tên thành xí nghiệp liên hiệp phân đạm và hóa chất Hà Bắc. Ngày 13/02/1993, nhà máy đổi tên thành công ty phân đạm và hóa chất Hà Bắc. Ngày 20/06/2006, nhà máy chuyển đổi thành công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên phân đạm và hóa chất Hà Bắc. Sản phẩm chính của công ty là phân đạm Urê, ngoài ra công ty còn sản xuất các sản phẩm khác như CO 2 lỏng và rắn, NH 3 lỏng, Oxy, than hoạt tính. Sản lượng qua các năm gần đây: STT Năm Sản lượng Urê (tấn/năm) 1 2001 98.970 2 2002 107.141 3 2003 148.196 4 2004 162.268 5 2005 161.795 6 2006 173.533 7 2007 183.677 8 2008 181.433 9 2009 196.611  CÁC DANH HIỆU CAO QUÝ Năm 1996: Công ty được chủ tịch nước tặng Huân chương Lao Động hạng hai. Năm 2005: Công ty được Chủ tịch nước tặng Huân chương Lao động hạng nhất. Năm 2008: Công ty được thủ tướng Chính Phủ tặng cờ thi đua. Mười một cá nhân và đơn vị được Chủ tịch nước tặng Huân chương Lao động hạng ba. 1.1. Các sản phẩm chính của Công ty. 1.3.1. Phân đạm Urê Sản phẩm được áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001:2000; Đạt huy chương vàng tại các Hội chợ quốc tế hàng Công nghiệp Việt Nam; Giải bông lúa vàng, Huy chương vàng Hội chợ Nông nghiệp Quốc tế Cần Thơ; Huy chương vàng Hội chợ Quốc tế Công nghiệp Hoá chất Việt Nam; Huy chương vàng Hội chợ Công nghiệp Quốc tế Việt Nam; Cúp vàng Nông nghiệp Việt Nam và "Hàng Việt Nam chất lượng cao" do người tiêu dùng bình chọn. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa CÔNG DỤNG - Trong nông nghiệp: Dùng làm phân bón cho cây trồng. - Trong công nghiệp: Dùng sản xuất chất dẻo, keo dán, nhựa tổng hợp, vécni và một số dược phẩm . CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG - Hàm lượng Nitơ ≥ 46% - Biuret ≤ 1,5% - Hàm ẩm ≤ 0,5% SẢN LƯỢNG Trên 170.000 tấn/năm 1.3.2. Amoniắc lỏng Sản phẩm đạt Huy chương vàng Hội chợ Kinh tế Quốc dân; Huy chương vàng Hội chợ Quốc tế hàng Công nghiệp Việt Nam; Giải bông lúa vàng, Huy chương vàng Hội chợ Nông nghiệp Quốc tế Cần Thơ; Huy chương vàng Hội chợ Quốc tế Công nghiệp Hoá chất Việt Nam; Huy chương vàng Hội chợ Công nghiệp Quốc tế Việt Nam và Cúp vàng Nông nghiệp Việt Nam. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa CÔNG DỤNG - Dùng trong công nghệ lạnh và công nghiệp hoá chất. CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG - Hàm lượng NH 3 ≥ 99.9% - Hàm lượng H 2 O ≤ 0.1% - Hàm lượng sắt ≤ 2mg/lít - Hàm lượng dầu ≤ 8mg/lí BAO BÌ - Đựng trong bình thép sơn màu vàng, P=20at, chứa 50; 60; 70 kg/bình; hoặc chứa trong Stéc. BẢO QUẢN VẬN CHUYỂN - Không nạp NH 3 lỏng đầy quá 80% thể tích thiết bị chứa. - Phương tiện vận chuyển phải có mái che, thành xe chắc chắn. - Không chở lẫn người và các vật liệu dễ cháy. Bình được xếp ở tư thế đứng một lượt. Giữa các bình phải có đệm lót. Bốc xếp nhẹ nhàng. Không để sản phẩm ở nơi có nhiệt độ cao. SẢN LƯỢNG - Trên 100.000 tấn/năm 1.3.3. CacbonDioxit lỏng, rắn Chất lượng đã được kiểm định. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa Thiết bị sản xuất CO 2 CO 2 rắn sản xuất thành các dạng kích thước khác nhau đựng trong thùng xốp. Cơ cấu tổ chức quản lý hiện tại Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa Phần 2 NỘI QUY AN TOÀN LAO ĐỘNG A. Quy trình kỹ thuật an toàn cấp 1 1- Mọi cán bộ công nhân viên chức trước khi vào làm việc không được uống rượi, bia và phải được nghỉ ngơi thoả đáng. 2- Phải thực hiện nghiêm chỉnh mọi chế độ nội quy của Công ty, Xưởng, phân Xưởng. 3- Cấm đi lại lung tung, phải mặc quần áo thao tác gọn gàng, có đầy đủ trang bị phòng hộ lao động. 4- Không tự ý đóng mở, thao tác, sử dụng các máy móc, thiết bị không phải phạm vi mình quản lý, chấp hành nghiêm kỷ luật, lao động, cấm ngủ gật, không có nhiệm vụ không được vào Xưởng cũng như nơi làm việc. 5- Cấm hút thuốc lá và những việc gây ra tia lửa, khi cần phải làm đầy đủ các thủ tục mới được phép dùng lửa. 6- Chấp hành nghiêm chỉnh các quy trình thao tác và các quy trình kỹ thuật an toàn, biết cách xử dụng các loại mặt nạ. Làm việc trên cao từ 3 m trở lên phải đeo dây an toàn, túi đựng dụng cụ. 7- Không phải công nhân điện, không được sửa chữa các thiết bị về điện. 8- Cấm đứng ở nơi có khí độc tụ lại, không đứng ở những nơi đang phóng( xả) khí độc. 9- Cấm đi lại và đứng ở những nơi đang cẩu vật lên cao, gần thiết bị đang chuyển động, nơi đang xì dò, nơi đang thử áp các thiết bị, nơi đang xảy ra sự cố. 10- Biết xử dụng các trang thiết bị cứu hoả, biết số điện thoại của bộ phận cứu hoả. 11- Cấm phơi quần áo, để vật dễ cháy trên đường ống thiết bị có nhiệt độ cao. 12- Khi xảy ra sự cố, không đựơc hoảng sợ bỏ chạy, khi xảy ra sự cố nhanh chóng tìm cách xử lý và báo cáo các đơn vị liên quan biết. 13- Những bộ phận chuyển động, hướng có tiếp xúc phải có bảo hiểm. 14- Khi đào đất phải được phép của phòng Cơ khí, phòng Đ- ĐLTĐH, Phòng KTCN. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa B. Quy trình an toàn cấp II 1- Công nhân đi ca phải chấp hành mọi quy định về an toàn của Công ty, phải ghi chép đầy đủ, trung thực các số liệu khống chế ghi vào báo biểu. 2- Tích cực học tập tham gia các hoạt động về an toàn. 3- Công nhân mới vào làm việc phải được học và kiểm tra sát hạch hợp cách về an toàn 3 cấp. 4- Khi vào các thùng, tháp để sửa chữa phải được phân tích khí độc hợp cách và có người bảo vệ thì mới được tiến hành làm việc. 5- Khi thao tác sửa chữa các đường dịch NH 3 phải xả hết áp, trao đổi để đuổi hết khí độc mới tiến hành sửa chữa sau khi đã có phiếu phân tích hợp cách. 6- Khi vận hành các thiết bị chuyển động nghiêm cấm không được mang găng tay, tóc phải cuốn gọn, đội mũ. 7- Không được hút thuốc lá trong Xưởng, không được tùy tiện dùng lửa, khi cần phải có giấy cho phép. 8- Mọi công nhân phải nắm được nơi để dụng cụ cứu hoả, mặt nạ phòng độc v.v . nhớ số điện thoại của trạm cấp cứu và cứu hoả để liên hệ khi cần thiết. 9- Trong sản xuất phải đề phòng bỏng dịch Urê, hơi nước, chú ý các chất độc hại sau: - NH 3 phải < 0,02 mg/l. - CO 2 phải < 0,1 %V. - H 2 S phải < 0,01 mg/l. - CO phải < 0,03 mg/l. 10- Khi làm việc ở trên cao 3m trở lên (nơi có khí độc hại) phải đeo dây an toàn. 11- Công tác sửa chữa các van và thiết bị quan trọng của Xưởng phải được ghi chép vào hồ sơ cẩn thận, phải nắm vững tình hình vận hành, kiểm tra định kỳ đề phòng sự cố xảy ra. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa Lưu đồ công nghệ trong công ty Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Xưởng tạo khí Làm sạch khí Khử H 2 S thấp áp I II III IV V VI Máy nén 6 cấp Chuyển hóa CO Khử H 2 S trung áp Khử CO 2 Khử vi lượng bằng dd đồng Tổng hợp NH 3 Tổng hợp Urê Nén CO 2 Urê (NH 2 ) 2 CO NH 3 200a t CO 2 200at H 2 , N 2 [...]... dng oxit v dng sunfua Co-Mo Ngi ta gi quỏ trỡnh ny l quỏ trỡnh lu húa xỳc tỏc Tỏc nhõn lu húa l CS2 2.5 Thiết bị quản lý và lu trình công nghệ 2.5.1 Thiết bị quản lý và ký hiệu Tên thiết bị Thiết bị phân ly dầu Bộ lọc than cốc Thùng chứa nc ngng Bơm nớc ngng Thùng chứa CS2 Bộ phân ly khí than Dng Vn T Ký hiệu F010401 F010402a,b F010403 J010404a,b F010404 F010405 Lp Húa 3K4 Số lng 1 2 1 2 1 1 Trng... mc chy trn ca bt S trờn b mt dung dch thỏp tỏi sinh,a hi vo b gia nhit dung dch,iu chnh nhit dung dch thỏp tỏi sinh t ch tiờu quy nh 3-Khi ng qut khớ than a khớ than vo thỏp hp th 4-Cn c vo ph ti khớ than iu chnh lng dch tun hon phự hp,iu chnh mc dch cỏc thựng cha theo quy nh 5-Phõn tớch nng H2S trong khớ than m ra h thng,khi hm lng t khong 120-150 mg/Nm3 l t yờu cu.Thụng bỏo cho SX tin hnh chy... tớnh xỳc tỏc v nhit thao tỏc Nu khụng cú mt xỳc tỏc thỡ cho dự nhit ca phn ng lờn ti 10000C v lng hi nc cp vo cú ln thỡ tc chuyn húa cng vn din ra vụ cựng chm 2.4 Xỳc tỏc Co, Mo chuyn húa CO Cụng ty phõn m v húa cht H Bc ang s dng xỳc tỏc h CoMo ký hiu l HB-3 v HB-4 Xỳc tỏc ny thớch hp cho nh mỏy m c nh v va Thnh phn ch yu l oxit Coban (CoO > 19%) v oxit Molipden (MoO3 > 7%) Cht mang l -Al 2O3,... ngng qut,ct khớ than vo thỏp hp th 2-Ngng bm dung dch giu,nghốo ngng tun hon dung dch 3-Nu ngng mỏy sa cha phi tin hnh theo phng ỏn k thut riờng ca n v 1.7.3.Ngng mỏy khn cp 1-Ngng qut khớ than theo quy trỡnh ngng ht 2-Liờn h vi TTSX,sau ú tin hnh ngng mỏy nh trng hp ngng mỏy bỡnh thng 2 Cng v bin i CO 2.1 Mc ớch v ý ngha lm vic ca cng v Cng v ny dựng hi nc cao ỏp chuyn húa CO trong khớ than m thnh . là c ng ty tr ch nhi m h u h n (TNHH) m t th nh vi n ph n đ m v h a ch t H B c, là m t th nh vi n tr c thu c t ng c ng ty h a ch t Vi t Nam. Tr sở c ng. ch , anh, ch , trong C ng ty TNHH m t th nh vi n Ph n đ m v H a ch t H B c đã nhi t t nh h ng d n ch b o em trong quá tr nh ki n t p. Trong quá tr nh