đồ án tốt nghiệp gia công Thân kính đỡ

Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nhận xét giáo viên Lê Thành Chung Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Điểm chấm hội đồng Lê Thành Chung Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Lời nói đầu Sau học xong chơng trình lý thuyết hệ cao đẳng khí chế tạo máy kết hợp với thực tập kỹ thuật viên Em nhận đề tài tốt nghiệp cho chi tiết Thân kính đỡ Đây lần tổng hợp củng cố toàn chơng trình lý thuyết hệ cao đẳng chế tạo máy Tạo điều kiện cho chúng em trờng có đầy đủ học trờng nhằm sau trờng đáp ứng đợc nhu cầu xã hội Đồ án tốt nghiệp đòi hỏi phải có khả kiến thức vững vàng lý thuyết nh thực hành với tính toán sáng tạo sinh viên đồng thời với giúp đỡ thầy hớng dẫn Đề tài gia công Thân kính đỡ hoàn thành với nỗ lực thân thầy hớng dẫn Trần Khánh Lộc Trớc hết xin chân thành giúp đỡ nhiệt tình thầy giáo Trần Khánh Lộc tham khảo ý kiến bạn đồng môn Xong đề tài không tránh khỏi sai sót tính toán mong bạn đọc thầy cô bỏ qua thiếu sót mong bạn sinh viên khoá sau sửa lại sai sót hoàn thiện mà cha hoàn thành Sinh viên Lê Thành Chung Lê Thành Chung Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Tài liệu tham khảo Giáo trình công nghệ chế tạ máy tập I, II Tập vẽ đồ gá (trờng cao đẳng công nghiệp hà nội) Tập vẽ chi tiết tiêu chuẩn đồ gá (trờng cao đẳng công nghiệp hà nội) Tập bảng chế độ cắt tập I, tập II (trờng cao đẳng công nghiệp hà nội) Bảng tra lợng d gia công khí (trờng cao đẳng công nghiệp hà nội) Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập I, II, III, IV (Nhà xuất KHKT) Giáo trình máy cắt kim loại Giáo trình nguyên lí cắt Tập bảng tra dung sai 10 Thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy (Nhà xuất KHKT) Lê Thành Chung Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Mục lục Tờ lót Tờ bìa Tờ đầu Nhận xét giáo viên Điểm chấm hội đồng Tài liệu tham khảo Mục lục Lời nói đầu Chơng I: Thiét kế quy trình công nghệ I Phân tích yêu cầu kĩ thuật sản phẩm II Xác định số lợng sản phẩm hàng năm III Lựa chọn phơng án công nghệ IV So sánh phơng án công nghệ V Phân tích nguyên công tra bảng tính toán chế độ cắt cho nguyên công Chơng II: Thiết kế đồ gá Phân tích yêu cầu kỹ thuật nguyên công cần thiết kế đồ gá Lựa chọn phơng án định vị kẹp chặt Tính toán chế độ cắt cho nguyên công đồ gá Tính lực kẹp chặt Tính sai số chuẩn Cấu tạo thao tác đồ gá Yêu cầu kỹ thuật đồ gá, u khuyết điểm đồ gá/ Chơng III: Kết luận chung Lê Thành Chung Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Chơng I: Thiết kế quy trình công nghệ I Phân tích yêu cầu kỹ thuật sản phẩm - Chi tiết thân kính đỡ có hình dáng tơng đối phức tạp độ xác gia công cao Để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật chi tiết dạng sản xuất loạt trung.thân kính đỡ tính công nghệ khó chế tạo Lợng d gia công tơng đối lớn Kính đỡ di động dùng để lắp vào xe dao máy tiện để tăng cờng vững gia công chi tiết trục có đờng kính nhỏ mà chiều dài lại lớn Độ bóng cần đạt RZ20, RZ40, RZ80 với yêu cầu kỹ thuật chi tiết gia công cần phải gia công xác bề mặt đờng tâm lỗ 10 - Đảm bảo độ đồng quy lỗ 10 - Đảm bảo độ ô van lỗ 10 0,05 II Xác định số lợng sản phẩm hàng năm: Dạng sản xuất loạt trung với số lợng hàng năm vừa phải so với khối lợng chi tiết trình làm việc ổn định tạo điều kiện để thực công nghiệp hoá trình sản xuất Quá trình thiết kế thực sản xuất nơi sản xuất máy đảm nhiệm nguyên công định Quá trình xếp công việc theo quy trình công nghệ sử dụng máy móc thiết bị chuyên dùng số máy vạn dụng cụ cắt vạn dùng cữ để điều chỉnh máy gia công tự động đạt kích thớc Đảm bảo gia công xác đạt suất cao sử dụng công nhân bậc thợ theo yêu cầu kỹ thuật mức độ cao thấp tuỳ theo độ phức tạp nguyên công Bố trí nguyên công từ khichế tạo phôi đến lúc thành sản phẩm theo đờng vận chuyển thuận chiều để giảm chi phí vận chuyển ứng dụng với dạng sản xuất loạt trung quy trình công nghệ phải tơng đối tỉ mỉ trình thiết kế ngời thiét kế phải lập nhiều phơng án để lực chọn phơng án tối u đem vào sản xuất quy trình thiết kế đồ án cho nguyên công cho phù hợp tiết kiệm nguyên vật liệu mà đảm bảo yêu cầu kỹ thuật chi tiết Với dạng sản xuất loạt trung sản phẩm hoàn thành phải có tính kĩ thuậ tính lắp lẫn cao Chi tiết kính đỡ di động ứng với dạng sản xuất loạt trung em thiết kế quy trình công nghệ tơng đối tỉ mỉ thiết kế đồ gá Lê Thành Chung Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ chuyên dùng để phay phù hợp với kết cấu chi tiết Đồng thời kết hợp với việc chọn máy chọn dao gia công đảm bảo qúa trình làm việc đạt hiệu kĩ thuật cao Chi phí sản xuất dẫn đến giá thành hạ - Tính khối lợng chi tiết: Chi tiết kính đỡ di động đợc chia làm khối để tính thể tích Sau áp dụng công thức: m = v. ta tính đợc kích thớc chitiét Kg - Xác định dạng sản xuất: Dựa vào bảng phân loại khối lợng chi tiết kg sản lợng 5000 chi tiết/năm ta xác định dạng sản xuất loạt vừa III Lựa chọn phơng án công nghệ: - Dựa vào hình dạng cấu tạo chi tiết sản lợng kích thớc vật liệu làm chi tiết ta lựa chọn phơng án chế tạo phôi hợp lí chi tiết kính đỡ có vật liệu gang xám C1532 mà hình dáng kết cấu phức tạp nên việc tạo phôi chi tiết làm phơng pháp khác phơng pháp đúc mẫu gỗ khuôn cát Trong công nghệ đúc có nhiều phơng pháp đúc khác nhau: Đúc mẫu gỗ khuôn cát đợc áp dụng với chi tiết nhỏ đến lớn dạng sản xuất loạt vừa loạt nhỏ với dạng sản xuất năm không lớn - Với phơng án để đảm bảo xác cho phôi mẫu gỗ khuôn cát phải chế tạo xác hòm khuôn đợc định vị xác để khắc phục mặt nâng suất phơng pháp ta thực làm hòm khuôn máy phơng pháp đợc dùng phổ biến vừa rẻ tiền việc chế tạo khuôn đơn giản suất độ xác phôi tơng đối lớn đảm bảo đợc yêu cầu kĩ thuật phôi trình làm khuôn đảm bảo đợc đồng khuôn giảm sai sót qúa trình làm khuôn xảy Đúc khuôn kim loại: Thì lợng d gia công cắt gọt nhỏ tiết kiệm đợc nguyên vật liệu phôi đúc có độ xác cao khuôn cát mẫu gỗ, nhng có nhợc diểm giá thành chi tiết khuôn cao nên phù hợp với dạng sản xuất loạt lớn loạt phôi không áp dụng đợc với chi tiết có hình dạng phức tạp Lê Thành Chung Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Đúc mẫu chẩy có độ xác cao lợng d gia công nhỏ có bề mặt không cần phải gia công Nhng theo phơng án giá thành chế tạo khuôn cao nên dùng cho chi tiết có đọ phức tạp cao mà phơng pháp khác đúc đợc Tóm lại với chi tiết thân kính đỡ di động vật liệu gang xám C 1532 dạng sản xuất loại trung ta chọn phơng pháp đúc mẫu gỗ khuôn cát hợp lý Lựa chọn mặt giáp khuôn vào hình dáng kết cấu chi tiết vào yêu cầu kỹ thuật vị trí tơng quan bề mặt gia công không gia công với phơng pháp chế tạo phôi ta chọn mặt giáp khuôn mặt phẳng đối xứng chia chi tiết làm hai phần Căn vào lựa chọn mặt phần khuôn kích thớc mặt chi tiết cần gia công với phơng pháp đúc mẫu gỗ khuôn cát tra bảng lợng d bề mặt gia công khí với cấp xác ta có: Kích thớc 180 mặt đáy có lợng d gia công 3,5 0,5 mặt có lợng d gia công 4,5 - Kích thớc 18 mặt đầu có lợng d 4,5 - Kích thớc mặt đầu lỗ 10 có lợng d gia công 3,5 IV Lựa chọn phơng án công nghệ em chia hai phơng án công nghệ có sàng lọc lựa chọn để đa phơng án tối u nhằm giải tính công nghệ phơng án cấu định vị kẹp chặt tơng đối đơn giản bớt thời gian phụ lại gọn dễ thao tác cấu định vị sử dụng mặt phẳng hai lỗ làm đơn vị suốt trình gia công, có số công nhân nên suất lao động đạt hiệu cao so với phơng án hai - Phơng án Có số công nhân nhiều nên so với phơng án phải phay thêm mặt cạnh mặt đầu để định vị phụ định vị chặn Thực tế yêu cầu chi tiết không cần gai công dạt độ bóng độ xác nh có cấu định vị tơng đối cồng kềnh dùng mặt phẳng làm định vị định vị chống quay - trình gia công quy trình công nghệ phơng án chiếm nhiều thời gian phụ lớn hiệu kinh tế thấp Tóm lại: Dựa vào u khuyết điểm nên em chọn quy trình công nghệ cho chi tiết thân kính đỡ phơng án hợp lý Lê Thành Chung Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Phơng án I Nguyên công I: Tạo phôi I Sơ đồ nguyên công: Yêu cầu: - Chi tiết đúc xong phải ủ làm - Không cong vênh, Sứt mẻ, nứt - Không bị dỗ khí - Đảm bảo kích thớc vẽ - Đúc mẫu gỗ khuôn cát phù hợp với kết cấu chi tiết phù hợp với dạng sản xuất Lê Thành Chung 10 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên công II: Phay I Sơ đò nguyên công n v/p W W S 140.2 II Phân tích nguyên công: Mục đích: Phay mặt đáy A làm định vị đạt kích thớc yêu cầu độ bóng nguyên công cần đạt RZ20 Chuẩn: Mặt B khử ba độ tự Cạnh dài khử hai độ tự Mặt đầu khử độ tự Lực kẹp: Dùng lực kẹp chuyên dùng Máy dao cắt: Máy: Dùng máy phay đứng 6H13 Có công suất N = 10 KW Dao: Dùng dao phay mặt đầu liền Dụng cụ đo: Dùng thớc cặp 1/20 Lê Thành Chung 11 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên công VI: Phay I Sơ đồ nguyên công S W W n v/p 180 S II Phân tích nguyên công Mục đích: Phay mặt đầu lại đạt kích thớc 180 Chuẩn: Mặt đáy khử độ tự Mặt cạnh khử độ tự Mặt đầu chặn khử độ tự Lực kẹp: Có phơng chiều hớng vào mặt định vị Máy dao: Máy dùng máy phay ngang 6H82 có công suất N = 7KW Dao dùng dao phay mặt đầu có đờng kính D = 40mm, z = 12 Dụng cụ đo: Dùng thớc cặp 1/50 Lê Thành Chung 56 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Bậc thợ: Dùng công nhân có tay nghề 2/7 Lê Thành Chung 57 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên công VII: Phay I Sơ đồ nguyên công n v/p S W W 120.2 Rz40 II Phân tích nguyên công Mục đích: Phay mặt B tạo phẳng cho nguyên công sau độ bóng cần đạt nguyên công Rz20 Chuẩn: Mặt đáy khử độ tự Mặt cạnh khử độ tự Mặt đầu chặn khử độ tự Lực kẹp: Có phơng chiều dơng hớng vào mặt định vị Máy dao: Máy dùng máy phay ngang 6H13 có công suất N = 10KW Dao dùng dao phay mặt đầu liền có đờng kính D = 40mm, z = 12 5.Dụng cụ đo: Dùng thớc cặp 1/20 Bậc thợ: Dùng công nhân có tay nghề 2/7 Lê Thành Chung 58 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên công VIII: Phay I Sơ đồ nguyên công n v/p 200.2 S W W II Phân tích nguyên công Mục đích: Phay hai mặt đầu 18 tạo phẳng cho nguyên công sau khoan xoáy doa lỗ 10 độ bóng cần đạt nguyên công Rz40 Chuẩn: Mặt đáy khử độ tự Mặt cạnh khử độ tự Mặt đầu chặn khử độ tự Lực kẹp: Có phơng chiều dơng hớng vào mặt định vị Máy dao: Máy dùng máy phay ngang 6H13 có công suất N = 10KW Dao dùng dao phay mặt đầu liền có đờng kính D = 40mm, z = 12 5.Dụng cụ đo: Dùng thớc cặp 1/20 Bậc thợ: Dùng công nhân có tay nghề 3/7 Lê Thành Chung 59 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên công IX: Phay I Sơ đồ nguyên công S Wct s n v/p II Phân tích nguyên công Mục đích: Phay hai ụ 10 tạo phẳng để khoan ta rô lỗ M6 Chuẩn: Mặt đáy khử độ tự Mặt cạnh khử độ tự Mặt đầu chặn khử độ tự Lực kẹp: Có phơng chiều dơng hớng vào mặt định vị Máy dao: Máy dùng máy phay đứng 6H13 có công suất N = 10KW Dao dùng dao phay mặt đầu có đờng kính D = 40mm, z = 12 5.Dụng cụ đo: Dùng thớc cặp 1/20 Bậc thợ: Dùng công nhân có tay nghề 2/7 Lê Thành Chung 60 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên công X: Khoan ta rô I Sơ đồ nguyên công Wct s S II Phân tích nguyên công Mục đích: Khoan ta rô lỗ M6 Chuẩn: Mặt đáy khử độ tự Mặt cạnh khử độ tự Mặt đầu chặn khử độ tự Lực kẹp: Có phơng chiều dơng hớng vào mặt định vị Máy dao: Máy dùng máy khoan đứng K2A150 có công suất N = 8,5KW Dao dùng mũi khoan vật liệu thép gió P9, mũi ta rô M6 Dụng cụ đo: Dùng vít thử Bậc thợ: Dùng công nhân có tay nghề 2/7 Lê Thành Chung 61 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên công XI: Khoan - xoáy - Doa I Sơ đồ nguyên công S n v/p Wct s II Phân tích nguyên công Mục đích: Khoan xoáy - doa lỗ 10 Chuẩn: Mặt đáy khử độ tự Mặt cạnh khử độ tự Mặt đầu chặn khử độ tự Lực kẹp: Có phơng chiều dơng hớng vào mặt định vị Máy dao: Máy dùng máy khoan đứng K2A150 có công suất N = 8,5KW Dao dùng mũi khoan vật liệu thép gió P18, mũi xoáy 9,5 - mũi doa 10 Dụng cụ đo: Dùng calíp kiểm Bậc thợ: Dùng công nhân có tay nghề 3/7 Lê Thành Chung 62 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên công XII: Phay I Sơ đồ nguyên công n v/p s Wct S 90.1 R z80 II Phân tích nguyên công Mục đích: Phay hai rãnh đạt độ Rz80 Chuẩn: Mặt đáy khử độ tự Mặt cạnh khử độ tự Mặt đầu chặn khử độ tự Lực kẹp: Có phơng chiều dơng hớng vào mặt định vị Máy dao: Máy dùng máy khoan 6H13 có công suất N = 10KW Dao dùng dao phay ngón Dụng cụ đo: Dùng thớc cặp 1/10 Bậc thợ: Dùng công nhân có tay nghề 2/7 Lê Thành Chung 63 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên công XIII: Kiểm tra I Sơ đồ nguyên công o 120 II Phân tích nguyên công - Kiểm tra góc 1200 - Dùng thớc kiểm tra góc 1200 nh sơ đồ hình vẽ Lê Thành Chung 64 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Phần II: Thiết kế đồ gá I Phân tích yêu cầu kỹ thuật nguyên công thiết kế đồ gá Đây nguyên công quy trình công nghệ - Nguyên công phay mặt có chiều dài 22 độ bóng R z20 nguyên công phay để tạo chuẩn cho nguyên công sau: Khoan, xoáy, doa lỗ Đảm bảo song song mặt phẳng với mặt đáy, sai số cho phép 0,02 đảm bảo độ vuông góc hai mặt - Do yêu cầu chi tiết nh nên đòi hỏi phải có đồ gá để gia công đợc yêu cầu kỹ thuật chi tiết II Phơng án định vị kẹp chặt: - em chọn phơng án định vị mặt đáy khử độ tự do, mặt đầu định vị chặn khử độ tự Do kẹp chặt cấu kẹp liên động, chi tiết thân kính đỡ di động ta phải kẹp chéo đảm bảo độ vững trình gia công III Cấu tạo thao tác đồ gá: Cấu tạo đồ gá gồm 17 chi tiết, việc thao tác đồ gá đơn giản thực việc kẹp chặt ta tiến hành nh sau: - Điều chỉnh chốt đỡ để tơng ứng với vị trí kẹp tiến hành vặn đai ốc cao xuống cho bích kẹp song song với mặt đáy - Chú ý điều chỉnh cho bích song song với mặt đáy IV Yêu cầu kỹ thuật đồ gá Đảm bảo tính công nghệ chi tiết, đảm bảo cứng vững trình gia côn - Ưu điểm đồ gá: đơn giản, tháo lắp nhanh, độ xác cao, dễ chế tạo lắp ráp - Khuyết điểm: Tính công nghệ cha cao, cồng kềnh V Tính chế độ cho nguyên công đồ gá - Tính chế độ cắt phay mặt vật liệu gang xám máy 6H13 đạt Rz30, bề rộng B = 30, chiều dài gia công: lg/c = 22; HB = 190 Bằng dao phay mặt đầu thép gió: đờng kính D = 40; z = 12 răng, kích thớc khác coi nh quy chuẩn - Bớc 1: + Chọn t: Vì phay thô; t = h = 4,5 Lê Thành Chung 65 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ - Bớc 2: + Chọn S tra bảng 19 trang 90 Sz = (0,06 ữ 0,10) Chọn Smin = 0,06 (mm/ vòng) Kiểm nghiệm theo sức bền cấu bớc tiến theo công thức Px Pn + f ( Pd + P0 ) (P0 = 0) Tra bảng 65 trang 70 có: Pn = 0,6 P2 Pđ = 0,2 Pz Tính Pz tra bảng 72 trang 80 Pz = Cp Txp S yp z Bzp D-qp Kp Cp = 70; xp = 0,83; yp = 0,65; zp = 0,9; qp = -0,83 Pz = 70.4,51,14 0,060,70 12.300,9.40-1,14.1 = 207 Vậy Pn = 0,6.P2 = 0,6.207 = 124,2 Pd = 0,2.Pz = 0,2.207 = 41,4 Px Pn + f ( Pd ) (f = 0,1) Px 124,2 + 0,1 + 41,4 = 165,7 Px 1500 > Pn + f ( Pd ) = 165,7 Bớc 3: Tính vận tốc cắt phay + Chọn vận tốc cắt bảng 81 trang 92 V = Vbảng KTV Kmv Kpv Kv (m/p) Vbảng = 50; KTV = 1; Kmv = 1; Kpv = 0,8; Kv = V = 50.1.1.0,8.1 = 40 (m/p) Tính n: n = 1000.V 1000.40 = = 318,4( v / p ) D 3,14.40 Ta TMT máy 6H13 có nt = 300 (v/p) Vt = D, nt 3,14.40.300 = = 37,6( m / p ) 1000 1000 Lê Thành Chung 66 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ - Bớc 4: Tính Sp Sz thực Sp = Sz z.nt = 0,06.12.300 = 2,16 Đối chiếu thuyết minh th máy chọn Spt= 230 Sz thực= S pt z.nt = 230 = 0,06 12.300 - Bớc 5: Nghiệm công suất Nc/ g = Pz V 60.102 Pz tính phần đầu Pz= 207 Vậy N c / g = 207.37,6 = 1,27( KW ) 60.102 Nđc.n = 10.0,8 = (KW) Nc/g = 1,27 < [N] = (KW) đảm bảo an toàn suốt trình gia công + Tính Tm: Tm = l 1+ + y = Sp Sp ( = 0,5.(40 =5 y = 0,5 D D B l = 22 Sp = 2,6 Tm = ) 40 30 ) = 6,7 22 + + 6,7 = 0,15 (phút) 216 Tm = 0,15.60 = (giây) Vì phay mặt nên Tm = 9.2 = 18 (giây) VI Tính lực kẹp đờng kính bu lông Sơ đồ hoà lực Lê Thành Chung 67 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ w N3 N pd N2 Fms3 w2 pn Nt pz Fms4 Fms2 Phân tích sơ đồ hoà lực: Dới tác dụng hai lực kẹp W/2 điểm tiếp xúc bích kẹp với chi tiết sinh lực Fms3 Fms4 phản lực pháp tuyến N3, N4 mà dao làm việc sinh lực Pz cản chiều quay dao, Pn cản tiến dao, Pd xu hớng nhấc vật làm lên Khi dao làm việc dới tác dụng hai lực kẹp W/2 hai đỡ sinh hai lực Fms1 N1 phản lực pháp tuyến đỡ thứ hai sinh hai lực max F ms2 phản lực pháp tuyến N2 với khối lợng vật cho G = 2kg Mà theo tính toán ta thấy P n > Pz > Pd nên ta tính đờng kính bu lông cho trờng hợp lực cắt lớn (Pn) Pz Fms mà Fms = 2.W f Pz= 2.W W = P với f Pz = 267 (KG) f = 0,1 W= 207 = 1035 2.0,1 Đờng kính bu lông cần thiết kế là: áp dụng công thức d = c = W 0,5. bu Với bu = 80 ữ 100 c = 1,4 d = 1,4 1035 = 6,7 0,5.90 Lê Thành Chung 68 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Quy chuẩn lấy đờng kính bu lông d = 6, tính sai số chuẩn, chuẩn trùng với chuẩn định vị nên sai số chuẩn = Lê Thành Chung 69 Lớp: CTM - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Chơng III Kết luận chung Sau tuần nghiên cứu tính toán thiết kế đợc hớng dẫn tận tình thầy giáo Trần Khánh Lộc cộng nỗ lực thân giúp đỡ nhiệt tình bạn đồng môn Hôm nay, em hoàn thành đồ án tốt nghiệp đợc giao với chi tiết Thân kính đỡ - em lập đợc phơng án quy trình công nghệ phơng án có nhiều u điểm Thiết kế đợc đồ gá chuyên dùng phù hợp với sản xuất loạt trung với khối lợng công việc tơng đối lớn thời gian có hạn kinh nghiệm thực tế cha nhiều nên hiểu biết công nghệ cha rộng, cha thực tế, nên đồ án trình lập không tránh khỏi sai sót tính toán Nên em mong đợc tham khảo giúp đỡ thầy cô khoa bạn sinh viên khoá sau Để đồ án Thân kính đỡ ngày hoàn thiện đạt đợc mức u việt công nghệ để qua giúp em có thêm nhìn nhận t hiểu biết rộng củng cố cha đợc tốt tối u công nghệ Để thực tế nắm bắt đợc công nghệ đợc trì đất nớc ta Em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ bảo thầy cô bạn khoa Hà Nội, ngày 14 tháng năm 2002 Ngời thiết kế Sinh viên Lê Thành Chung Lê Thành Chung 70 Lớp: CTM - K1 [...]... 48" 12"44 Lớp: CTM 3 - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ 6 Tính Tm: Tm = L Sp L = l + y + với l = 180. = 5 y = 12 12 + 180 + 5 Tm = ì 60 = 12,44' ( s ) 950 Lê Thành Chung 15 Lớp: CTM 3 - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên công III: Phay I Sơ đồ nguyên công n v/p S W W 120.2 Rz40 II Phân tích nguyên công 1 Mục đích: Phay mặt trên B đạt kích thớc 12 0,2 độ bóng của nguyên công máy này là RZ20 2 Chuẩn:... K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ y2=(0,2-0,5)1 y1=0,25.5=1,25 y=+cotg=0,25 cotg 450=0,25.1=0,25 Vậy Tm = 0,25 + 1,25 + 5 = 0,02(phút ) 500.0,62 Tm=0,02.60=1,2 giây máy bớc Dụng cụ cắt VL ĐK n v/p chế độ cắt Smm/p tmm Tm' K2A150 KHOAN P18 7 996 0,28 3,5 7,2'' K2A150 XOáY P18 8,5 996 0,4 0,75 2,4'' K2A150 DOA P18 9 500 0,62 0,25 1,2'' Lê Thành Chung 23 Lớp: CTM 3 - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên... 0,06 tmm 4,5 Tm' 8,4'' Lớp: CTM 3 - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên công VII Khoan- tarô I Sơ đồ nguyên công: Wct s S II Phân tích nguyên công: 1 Mục đích: Gia công đợc 2 lỗ M6 2 Chuẩn: Mặt đáy khử 3 độ tự do Chốt trụ khử 2 độ tự do Chốt xén khử 1 độ tự do 3 Lực kẹp: Có phơng và chiếu hớng vào mặt định vị chính 4 Máy và dao: Máy dùng máy khoan đứng K2A150 có công suất n=8,5KW Dao dùng mũi khoan... 13,2'' Lớp: CTM 3 - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên công VI - phay I sơ đồ nguyên công S Wct s n v/p II Phân tích nguyên công: 1 Mục đích: Phay 2 ụ 10 2 Chuẩn: Mặt đáy khử 3 độ tự do Chốt trụ khử 2 độ tự do Chốt xén khử 1 độ tự do 3 Lực kẹp: Có phơng chiều hớng vào mặt định vị chính 4 Máy và dao: Dùng dao phay mặt đầu răng liền có đờng kính D=40 Máyphay đứng 6H13 có công suất N= 10KW 5 Dụng.. .Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ 6 Bậc thợ: Công nhân có tay nghề bậc 2/7 III Chế độ cắt A: Phay thô: Xác định chế độ cắt khi phay thô vật liệu là gang xám trên máy GH13 đạt độ bóng RZ20 đờng kính dao Dd = 40, Z = 12 răng Máy có công suất N = 10 kw, Lgc = 110, h = 3,5, H B = 190 các kích thớc khác coi nh quy chuẩn Bớc 1: Chọn t: Vì gia công thô lên chọn t = h = 3,5 Bớc... 33 Lớp: CTM 3 - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên công VIII Khoan - xoáy - doa I Sơ đồ nguyên công: S n v/p Wct s II Phân tích nguyên công 1 Mục đích Khoan xoáy doa 2 lỗ 10 độ bóng Ra= 1,25 2 Chuẩn: Mặt đấy khử 3 độ tự do Chốt trụ khử 2 độ tự do Chốt xén khử 1 độ tự do 3 Lực kẹp: Có phơng và chiều hớng vào mặt định vị chính 4 Máy và dao: Máy dùng máy khoan đứng K2A150 có công suất N = 8,5 KW... đo: Dùng thớc cặp 1/20 6 Bậc thợ: Dùng công nhân có tay nghề bậc 3/7 Lê Thành Chung 24 Lớp: CTM 3 - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ III Chế độ cắt: Xác định chế độ cắt khi phay vật liệu là gang sám trên máy 6H13 bằng dao phay mặt đầu liền thép gió có đờng kính D = 40, Z= 12răng đạt độ bóng RZ40, B = 18, h = 4,5 Các kích thớc khác coi nh đã quy chuẩn Bớc 1: Vì gia công thô nên ta chọn t=h=4,5 Bớc 2: Chọn... trình gia công Bớc 5: tính Tm: Tm = y + l + y1 n.S y=0,4.D=0,4.5=2 y1= 2 ld/c=6 Tm = 6+2+2 = 0,03(phút ) 0,28.996 Tm=0,03.60=1,8giây B 1.Tính chế độ cắt khi ta rô ren M6 t= D D0 6 2 = = 0,5 2 2 2 Chọn S: với đờng kính mũi ta rô M6 ta chọn: S=0,5(mm) V= D.n ta chọn n= 250 1000 Lê Thành Chung 32 Lớp: CTM 3 - K1 Đồ án tốt nghiệp V= Thân kính đỡ D.n 3,14.6.250 = = 4,71(m / p' ) 1000 1000 Tính thời gian... trình gia công Bớc 6: Tính Tm: Tm = L l + A+ y = sp Sp A=5, l=22, sp=216 y = 0,5 D 2 B 2 y = 0,5.(40 40 2 30 2 ) = 6,7 22 + 5 + 6,7 Tm = = 0,15( phút ) 216 Tm = 0,15.60=9(giây) Vì phay 2 mặt nên Tm=9.2=18giây máy 6H13 Bớc Phay Lê Thành Chung Dao VL ĐK P9 40 Chế độ cắt nv/p Smm/P tmm 300 0,06 4,5 18 Tm' 18'' Lớp: CTM 3 - K1 Đồ án tốt nghiệp Thân kính đỡ Nguyên công IV: Khoan - Xoáy - Doa I Sơ đồ nguyên... 12.300 Bớc 5: Nghiệm công suất: Nc / g = Pz.V 60.102 Tính PZ tra bảng 72 tr80 Pz=Cp.txp.Syp.Syp.Z.BZP.Dqp.KD(Kg) Cp=70; xp=1,14, yp=0,70; ZD=0,9, qp=-1,14, KD=1 Cp=70.3,51,14.0,060,70.12.100,9.40-1,14.1=57,9(Kg) Lê Thành Chung 28 Lớp: CTM 3 - K1 Đồ án tốt nghiệp Nc/ g = Thân kính đỡ 57,9.37,6 = 0,35( KW ) 60.102 Nc/g< Nđ/c Vậy Nc/g=0,35 ... tham khảo ý kiến bạn đồng môn Xong đề tài không tránh khỏi sai sót tính toán mong bạn đọc thầy cô bỏ qua thiếu sót mong bạn sinh viên khoá sau sửa lại sai sót hoàn thiện mà cha hoàn thành Sinh