ỨNG DỤNG LEAN SIX SIGMA ĐỂ CẢI TIẾN HỆ THỐNG SẢN XUẤT CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM

73 2.8K 28
ỨNG DỤNG LEAN SIX SIGMA ĐỂ CẢI TIẾN HỆ THỐNG SẢN XUẤT CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TRƯỜNG ĐAI HỌC BÁCH KHOA TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN KỸ THUẬT HỆ THỐNG CÔNG NGHIỆP LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ỨNG DỤNG LEAN SIX SIGMA ĐỂ CẢI TIẾN HỆ THỐNG SẢN XUẤT CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM GVHD: Ths Nguyễn Như Phong SVTH: Hà Thị Thúy Vân MSSV: 20802580 TP Hồ Chí Minh, tháng 12 năm 2012 1 2 3 4 5 ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập – Tự do – Hạnh phúc KHOA CƠ KHÍ -oOo BỘ MÔN KỸ THUẬT HỆ THỐNG CÔNG NGHIỆP -oOo NHIỆM VỤ LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP HỌ VÀ TÊN: HÀ THỊ THÚY VÂN MSSV: 20802580 NGÀNH: KỸ THUẬT HỆ THỐNG CÔNG NGHIỆP LỚP: CK08HT Đầu đề luận văn ỨNG DỤNG LEAN SIX SIGMA CẢI TIẾN HỆ THỐNG SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM Nhiệm vụ - Xây dựng sơ đồ chuỗi giá trị trạng thái hiện tại và phân tích các nguyên nhân - Áp dụng kết hợp các công cụ của Lean và Six Sigma : Cân bằng chuyền,Hệ thống kéo Kanban ,Pareto, SIPOC, Fisbone… - Xây dựng chuỗi giá trị tương lai - Đánh giá hệ thống cải tiến và đề xuất cải tiến tại công ty Ngày giao nhiệm vụ luận văn : 10/10/2012 Ngày hoàn thành nhiệm vụ : 24/12/2012 Họ tên người hướng dẫn : Phần hướng dẫn ThS Gvc: NGUYỄN NHƯ PHONG 100% Nội dung và yêu cầu LVTN đã được thông qua Bộ môn Ngày……, tháng……, năm…… Ngày……, tháng……, năm…… CHỦ NHIỆM BỘ MÔN NGƯỜI HƯỚNG DẪN CHÍNH (Ký và ghi rõ họ tên) (Ký và ghi rõ họ tên) ThS GVC NGUYỄN NHƯ PHONG ThS GVC NGUYỄN NHƯ PHONG PHẦN DÀNH CHO KHOA, BỘ MÔN: Người duyệt (chấm sơ bộ): Đơn vị: Ngày bảo vệ: Điểm tổng kết: Nơi lưu trữ luận văn: LỜI CẢM ƠN  Lời đầu tiên, em xin gửi lời cảm ơn chân thành nhất đến thầy Nguyễn Như Phong, giáo viên hướng dẫn chính, người đã tận tình giúp đỡ, chỉ bảo và góp ý sâu sắc cho em trong suốt thời gian thực hiện luận văn Chính nhờ sự hướng dẫn tận tình của thầy đã giúp cho luận văn của em được hoàn thành tốt Em cũng xin gửi những lời cảm ơn chân thành nhất đến tập thể các thầy cô, thư ký bộ môn Kỹ Thuật Hệ Thống Công Nghiệp- Khoa Cơ Khí- Trường ĐH Bách Khoa TP.HCM đã dạy dỗ em không những về kiến thức mà còn về đạo đức làm người trong suốt thời gian học tập tại trường Xin gửi lời cám ơn chân thành đến gia đình đã hỗ trợ về mặt vật chất và tinh thần trong suốt thời gian thực hiện luận văn Em xin cảm ơn Ban Giám Đốc Công Ty Clipsal Việt Nam đã tạo điều kiện thuận lợi cho em được tham quan thực tế trong suốt thời gian thực hiện luận văn.Em cũng xin gửi lời cảm ơn đến thầy Nguyễn Như Phong đã cung cấp những thông tin và tài liệu cần thiết cho em trong quá trình thực hiện luận văn Tp Hồ Chí Minh, ngày 24 tháng 12 năm 2012 SINH VIÊN THỰC HIỆN HÀ THỊ THÚY VÂN ỨNG DỤNG LEAN SIX SIGMA TẠI CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM - 2012 MỤC LỤC Hà Thị Thúy Vân - 20802580 4 ỨNG DỤNG LEAN SIX SIGMA TẠI CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM - 2012 DANH SÁCH HÌNH VẼ Hà Thị Thúy Vân - 20802580 5 ỨNG DỤNG LEAN SIX SIGMA TẠI CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM - 2012 CHƯƠNG 1: XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ 1.1 LÝ DO HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI Ngày nay trong nền kinh tế đang bị khủng hoảng,theo thống kê trong năm 2011 có đến gần 50.000 doanh nghiệp phá sản Với môi trường khó khăn này, các công ty phải có chiến lược kinh doanh hợp lý để có được chỗ đứng trên thị trường.Chi phí nguyên vật liệu, nhân công, thiết bị… ngày càng tăng, trong khi giá bán cần phải thấp để có thể cạnh tranh được với các đối thủ Làm sao để đạt được yêu cầu trên, đó là một bài toán khó mà xuất hiện hầu hết ở các công ty Tập đoàn Schneider được thành lập tại Úc vào năm 1972 gồm các công ty con ở nhiều quốc gia như Trung Quốc, Malaysia,…Và công ty Clipsal Việt Nam là một trong những công ty thuộc tập đoàn Schneider tại Việt Nam, công ty chuyên sản xuất các sản phẩm điện như công tắc, ổ cắm… Hiên nay công ty có rất nhiều đối thủ cạnh tranh, mẫu mã giống nhau nhưng giá thành rẻ hơn, đó chính là khó khăn chính hiện nay mà công ty đang phải đối mặt Để giải quyết được khó khăn trên hay có thể cạnh tranh được với đối thủ công ty cần phải có những hành động cải tiến để có thể giảm được chi phí sản xuất từ đó giá thành cho sản phẩm thấp hơn Những vấn đề đề cập trên được thể hiện rõ qua bảng thống kê số liệu doanh số của công ty trong thị trường Việt Nam so với các đối thủ khác, Số liệu thống kê theo hai giai đoạn ( từ 2004 về trước và từ 2005 đến 2011)  Bảng số liệu doanh số • Từ 2004 về trước Công ty CLIPSAL PANASONIC KHAC Doanh số 48.0% 24.0% 28.0% Biểu đồ doanh số Hình 1.1 - Biểu đồ doanh số (%) từ 2004 về trước • Bảng số liệu doanh số (%) từ 2005 đến 2011 Công ty CLIPSAL PANASONIC CHENGLI SINO VANLOC K Doanh số 31.20% 3.20% 9.60% 35.20% 8.00% KHAC 12.80 % Hình 1.2 - Biểu đồ doanh số (%) từ 2005 đến nay  Nhận xét Thống kê số liệu đến năm 2011 thị phần công ty Clipsal giảm từ 48% xuống còn 35.2% Khi đó thị phần của Panasonic lại tăng từ 28% đến 31.2% Có nhiều nguyên nhân có thể dẫn đến vấn đề giảm thị phần Dùng công cụ biểu đồ xương cá để phân tích rõ các nguyên nhân dẫn đến vấn đề trên Chất lượng thấp Giá bán cao Giảm thị phần Mẫu mã Hà Thị Thúy Vân - 20802580 Giao hàng trễ Tăng đối thủ cạnh 6 ỨNG DỤNG LEAN SIX SIGMA TẠI CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM - 2012 Hình 1.3 - Biểu đồ xương cá Công ty đã thực hiện cuộc khảo sát đến khách hàng để đánh giá về sản phẩm của công ty Dựa vào kết quả khảo sát sẽ xác định nguyên nhân chính gây ra vấn đề giảm thị phần Bảng thống kê kết quả như dưới Nguyên nhân Phần trăm Giá bán cao 43% Giao hàng trễ 32% Tăng đối thủ cạnh tranh 10% Mẫu mã 8% Chất lượng thấp 7% Hình 1.4 - Biểu đồ Pareto các nguyên nhân  Bảng So sánh giá Sản phẩm Công tắc Ang ten Ổ cắm đơn Ổ cắm 3 pin Ổ cắm đôi 3 pin Giá (VND) PANASONIC CLIPSAL 12000 16000 63000 75000 18000 40000 55000 77000 72000 86000 % chênh lệch 75.00% 84.00% 45.00% 71.43% 83.72% Hình 1.5- Biểu đồ chênh lệch (%) giá Clipsal so với Panasonic  Nhận xét: • Thị phần về doanh số bán hàng từ trước năm 2004, công ty Clipsal chiếm ưu thế (48%), lúc đó đối thủ cạnh tranh nổi bật đứng thứ 2 là Panasonic nhưng chỉ có chiếm 28% Tuy nhiên từ năm 2005 trở về đây, ngày càng xuất hiện nhiều đối thủ cạnh tranh, thị phần công ty Clipsal giảm xuống đáng kể trong khi đó Panasonic lại tăng lên và gần bằng thị phần của Clipsal Bất cứ sản phẩm nào cùng loại thì công ty Clipsal cũng có giá cao hơn Panasonic.Với giá cao hơn tuy nhiên chất lượng lại giống nhau, đó chính là nguyên nhân chính dẫn đến sự tụt doanh số bán hàng trong những năm nay của công ty Công ty Clipsal đã có đợt nghiên cứu về sản phẩm của Panasonic và kết quả nghiên cứu được giá của công ty Clipsal cao hơn là do chi phí sản xuất của công ty cao hơn công ty Panasonic Giá bán cao có thể do chi phí sản xuất cao hoặc lợi nhuận cao Theo kết quả đánh giá, giá bán của công ty Clipsal Việt Nam cao là do chi phí sản xuất cao bao gồm các chi phí như: chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công, chi phí thiết bị…Vì vậy công ty cần có những hành động cải tiến để có thể giảm được chi phí sản xuất Sau quá trình thực tập tại công ty, được tìm hiểu và phân tích về hiện trạng, em có nhận xét công ty có rất nhiều vấn đề gây ra lãng phí gây nên chi phí sản xuất cao, hiệu suất thấp và mức phục vụ thấp  Chưa vận hành hệ thống Kanban tốt Lãng phí về tồn kho Hà Thị Thúy Vân - 20802580 7 ỨNG DỤNG LEAN SIX SIGMA TẠI CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM - 2012 Biểu đồ về vòng lặp tồn kho Hình 1.6 - Số vòng lặp tồn kho • • - - Lãng phí thời gian và nguồn lực cho những việc không tạo ra giá trị như sửa thẻ Kanban Hình 1.7 - Biểu đồ số giờ sửa thẻ Lãng phí thời gian chờ đợi linh kiện • Chuyền chưa được cân bằng Tạo lãng phí chờ đợi Bảng số liệu về mức độ cân bằng của một số sản phẩm của nhà máy Sản phẩm ST2025 3426UEST2M 692 439 2530LT 30MA 51MB Mức độ chênh lệch 59% 61% 56% 53% 64% 27% 48% • Thao tác chưa hợp lý Có nhiều thao tác thừa trong quá trình sản xuất, dẫn đến tăng thời gian sản xuất • Sản phẩm bị lỗi nhiều Lãng phí thời gian làm lại Hiệu suất thấp Và vấn đề cần cải thiện thứ hai là về thời gian giao hàng, Mục tiêu phần trăm giao hàng đúng hẹn của công ty là 95%, tuy nhiên hiện nay công ty chỉ đạt khoảng 73%, có nghĩa là công ty thường xuyên giao hàng trễ hơn thời gian mà khách hàng yêu cầu, đây cũng là lý do chính dẫn đến doanh số bán hàng của công ty giảm  Số liệu về % giao hàng đúng hẹn năm 2012 Tháng 1 2 3 4 5 6 7 % Giao hàng đúng hẹn 75.6% 71% 72.4% 73.3% 75.1% 74.2% 73.7% Hình 1.8 - Tỷ lệ giao hàng đúng hẹn  Nhận xét Công ty luôn gặp phải tình trạng giao hàng trễ cho khách hàng.Thường xuyên nhận sự phàn nàn của khách hàng Vì vậy cần phải tìm hiểu nguyên nhân gây ra vấn đề trên từ đó đưa ra các hành động cải tiến để đạt được mục tiêu của công ty Thời gian sản Hà Thịxuất Thúy Vân - 20802580 Kế hoạch điều độ 8 1.2.1 ỨNG DỤNG LEAN SIX SIGMA TẠI CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM - 2012 Trễ đơn hàng Con người Môi trường làm việc Tỷ lệ lỗi Hình 1.9 - Biểu đồ xương cá Có rất nhiều nguyên nhân có thể dẫn đến trễ đơn hàng Dưới đây là biểu đồ xương cá phân tích các nguyên nhân ảnh hưởng đến thời gian giao hàng và phân tích số liệu hiện trạng của công ty để tìm ra nguyên nhân chính Bảng số liệu về trễ đơn hàng trong 6 tháng dựa trên các yếu tố trên Nguyên nhân Số đơn hàng trễ Thời gian sản xuất Tỷ lệ lỗi Kế hoạch điều độ Con người Môi trường làm việc 266 226 133 97 28 Chiếm % trên tổng số đơn hàng trễ 37 27 18.5 13.5 4 Hình 1.10 - Biểu đồ Pareto về nguyên nhân gây trễ đơn hàng Sau khi dùng Pareto để phân tích các nguyên nhân gây ra trễ đơn hàng, thấy được rằng thời gian sản xuất và tỷ lệ lỗi là 2 nguyên nhân chính dẫn đến trễ đơn hàng  Kết luận Lean là một hệ thống các công cụ và giải pháp loại bỏ các lãng phí và bất hợp lý trong quá trình sản xuất, cải tiến liên tục tăng khả năng đáp ứng các yêu cầu của khách hàng Six Sigma là một hệ phương pháp giúp giảm thiểu khuyết tật dựa trên việc cải tiến quy trình Six Sigma sẽ kiểm soát các yếu tố đầu vào ảnh hướng đến đầu ra thay vì tìm các giải pháp để giải quyết các vấn đề ở đầu ra Để có thể cạnh tranh được với các đối thủ và chiếm thị phần cao trên thị trường, công ty cần phải có những cải tiến cho hệ thống.Với hiện trạng này công cụ Lean Six Sigma thích hợp để công ty có thể áp dụng để giải quyết các vấn đề trên 1.2 PHẠM VI NGHIÊN CỨU Phạm vi sản phẩm Dưới đây là bảng số liệu đơn hàng cho 6 tháng tới (tháng 6 đến tháng 12) Họ sản phẩm Đơn hàng Chiếm tỷ lệ % ST 2000 35 39% 3000 Seris 25 28% L600 12 14% 439plus 10 11% 51MB 7 8% Hà Thị Thúy Vân - 20802580 9 1.2.2 ỨNG DỤNG LEAN SIX SIGMA TẠI CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM - 2012 Dưới đây là biểu đồ Pareto của các họ sản phẩm trong công ty Hình 1.11- Biểu đồ Pareto về số lượng đơn hàng của các họ sản phẩm Số liệu trên được lấy dựa trên đơn hàng trong 3 năm (năm 2010,2011,2012) Do giới hạn về thời gian nên em giới hạn phạm vi nghiên cứu trong 1 họ sản phẩm chủ lực của công ty là ST2000 Phạm vi quy trình Quy trình các sản phẩm của công ty ngắn và không phức tạp.Không có quy trình tự động, chủ yếu được thao tác bằng con người.Vì vậy phạm vi nghiên cứu về quy trình sẽ từ lúc linh kiện được đưa lên chuyền đến tạo ra thành phẩm Mỗi họ sản phẩm bao gồm nhiều sản phẩm, trong đó sẽ có sản phẩm chính với số lượng đơn hàng lớn nhất Các sản phẩm trong một họ sẽ có quy trình giống nhau, chỉ khác nhau về một số linh kiện tạo nên • Số liệu về đơn hàng của ST2000 Tên sản phẩm Số lượng đặt hàng Tỷ lệ % trong họ sản phẩm ST2015 87,259 22.9% ST2025 246,000 64.6% 1362502 10,780 2.8% 81000946 17,900 4.7% 81000937 18,720 4.9% Hình 1.12 - Biểu đồ pareto về đơn hàng của các sản phẩm trong họ ST2000 Từ bảng trên ta thấy sản phẩm chính trong họ sản phẩm ST2000 là ST2025 Quy trình lắp ráp sản phẩm ST2025 Sub Gắn trụ đồng Gắn công tắc Dập Bắt ốc Kiểm tra, đóng gói  Kết luận:Phạm vi nghiên cứu về quy trình của sản phẩm ST2000 1.3 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU Áp dụng Lean Sixsigma để cải tiến hệ thống sản xuất của công ty Clipsal Việt Nam nhằm đạt được các mục tiêu sau: • Chi phí sản xuất giảm • Tăng tỷ lệ giao hàng đúng hẹn - Giảm thời gian sản xuất ( tổng thời gian sản xuất còn 2 ngày ) Hà Thị Thúy Vân - 20802580 10 ỨNG DỤNG LEAN SIX SIGMA TẠI CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM - 2012 Phụ lục Bài báo tham khảo • Bài báo về Lean  The Internal Lean Manufacturing Practices at the Apparel Manufacturing Companies in Jordan Sử dụng Lean trong công ty sản xuất Apparel, bài báo nghiên cứ về 5 thành phần thực tiễn của Lean: dòng chảy liên tục, thời gian set up ngắn, kiểm soát quá trình thống kê, Employee Involvement, TPM Sau khi nghiên cứu có thể thấy rằng công ty Apparel có thể thành công và trở thành công ty toàn cầu  Implementing Lean in healthcare warehouse operations – evaluation of 5s best practice Bài báo nói về sử dụng công cụ 5S trong phương pháp Lean để cải tiến nhà kho thuốc , đạt mục đích giảm cycle time, giảm số thuốc lỗi, giảm thời gian sửa lỗi, cải tiến an toàn cho bệnh nhân Quản lý các nhà cung ứng thuốc luôn được ưu tiên bởi vì nhu cầu là bất định và thiếu thuốc thì nguy hiểm cho bệnh nhân Bệnh viện có trên 100 nhà cung ứng vì vậy thường xảy ra các vấn đề tồn kho, hàng lỗi…  Lean Manufacturing Implementation inMalaysian Automotive Components Manufacturer: a Case Study Bài báo giới thiệu 1 trường hợp nghiên cứu Lean tại công ty tự động ở Malaysia Công ty sản xuất tự động sử dụng mô hình Toyota Production System.Giảm được 7 lãng phí của Lean Dư án này được làm dựa trên dự án nhỏ tập trung thực hiện lean Six Sigma ở một phạm vi nhỏ Đầu tiên tập trung vào giảm thiểu lãng phí tồn kho sau đó giảm 6 lãng phí còn lại Thực hiện theo mô hình đường thẳng, và tiếp tục cải tiến cho đến thành mô hình đường thẳng Sau khi thực hiện thì công ty trở thành công ty tham khảo của các công ty ở Malaysia • Bài báo Lean-Sixsigma  An Application of Customized Lean Six Sigma to enhance productivity at a Paper Manufacturing Company Ứng dụng Lean – Six Sigma thông qua tiến trình DMAIC và một số công cụ của Lean để hợp lý hóa các quy trình và nâng cáo năng suất bài báo thể hiện sự kết hợp hai phương pháp bằng phối hợp các công cụ lại với nhau trong quá trình thực hiện DMAIC, kết quả sau khi áp dụng Lean six sigma làtăng tốc độ máy in lên 5% và máy cắt lên 10% Và OEE của máy in và máy cắt tăng lên 21.6% và 48.45% Các công cụ được sử dụng: SIPOC, biểu đồ nhân quả, control plan Ưu điểm: kết hợp tốt các công cụ của Lean và Six Sigma để giải quyết vấn đề, và đã cải tiến được quá trình Nhược điểm: bài báo áp dụng hạn chế các công cụ  Reduction of Wastages in Motor Manufacturing Industry Bài báo chỉ ra được việc áp dụng Lean trong sản xuất đã giảm lãng phí như thế nào, đưa ra một số công cụ nhằm giảm lãng phí và cải tiến hệ thống như VSM, the cost time profile (CTP), the cost time investment (CTI) áp dụng rất hiệu quả trong hệ thống Tác giả cũng cho thấy rằng layout cũng cục kỳ quan trọng, áp dụng các công cụ Lean giúp tối ưu mặt bằng hiện tại và giảm các di chuyễn không tạo ra giá trị cũng như môi trường làm việc tốt hơn Hà Thị Thúy Vân - 20802580 59 ỨNG DỤNG LEAN SIX SIGMA TẠI CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM - 2012  Optimization of Operating Parameters of a Material Recovery Facility using Lean Six Sigma Techniques Mục tiêu là cải tiến quy trình bằng công cụ Lean Six Sigma, bao gồm định hướng và tối ưu quy trình.Giảm được thời gian không tạo ra giá trị, giảm tỷ lệ phế phẩm và tăng hiệu suất quá trình Công cụ: Process map, Pareto, flow chart, control chart, cause and effect diagram… TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Như Phong, 2011 Sản xuất tinh gọn.Thành Phố Hồ Chí Minh, NXB ĐH Quốc Gia Tp.HCM Hà Thị Thúy Vân - 20802580 60 ỨNG DỤNG LEAN SIX SIGMA TẠI CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM - 2012 [2] Nguyễn Như Phong, 2011.Lean Six sigma Thành Phố Hồ Chí Minh, NXB ĐH Quốc Gia Tp.HCM [3] Hsiu-Wen Chen, 2011 The Augmented Desirability Function: Methods and Applications Los Angeles, University of California: 15-20 [4] John Bicheno, 2004 The New Lean Toolbox.Lean Enterprise Research Centrer, Cardiff Business School and University of Buckingham [5] Mekong Capital, 2004 Giới thiệu về Six Sigma [6] Nabeel Mandahawi, Rami ALHadeethi, Suleiman Obeidat An Application of Customized Lean Six Sigma to Enhance Productivity at a Paper Manufacturing Company.Industrial Engineering Department, Hashemite University, Zarqa, Jordan [7] Pukhraj Barnala, 2011 Optimization of Operating Parameters of a Material Recovery Facility using Lean Six Sigma Techniques The University of Toledo Hà Thị Thúy Vân - 20802580 61 ... công ty, chưa thể rõ kết sau áp dụng phương pháp Lean Six Sigma  Luận văn: Ứng dụng Lean Sixsigma tiến hệ thống sản xuất công ty may xuất Tân Châu.(K2007) Nội dung: Ứng dụng Lean Six Sigma để. .. NGHIÊN CỨU Áp dụng Lean Sixsigma để cải tiến hệ thống sản xuất công ty Clipsal Việt Nam nhằm đạt mục tiêu sau: • Chi phí sản xuất giảm • Tăng tỷ lệ giao hàng hẹn - Giảm thời gian sản xuất ( tổng... dung: Ứng dụng phương pháp Lean Six Sigma để cải tiến hệ thống sản xuất cho công ty Kyoshin Việt Nam Bài luận văn thực theo đầy đủ bước theo phương pháp Lean Sigma, xác định vấn đề tồn công ty cần

Ngày đăng: 29/11/2015, 00:40

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • MỤC LỤC

  • DANH SÁCH HÌNH VẼ

  • CHƯƠNG 1: XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ

    • 1.1 LÝ DO HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI

    • 1.2 PHẠM VI NGHIÊN CỨU

      • 1.2.1 Phạm vi sản phẩm

      • 1.2.2 Phạm vi quy trình

      • 1.3 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU

      • 1.4 NỘI DUNG

      • 1.5 NGHIÊN CỨU LIÊN QUAN

      • CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT

        • 2.1. SẢN XUẤT TINH GỌN (LeanProduction )

          • 2.1.1. Định nghĩa

          • 2.1.2. Mục tiêu

          • 2.1.3. Quản lý chuỗi giá trị

          • 2.1.4. Sơ đồ chuỗi giá trị (Value stream mapping)

          • 2.1.5. Kanban

          • 2.2. SIX SIGMA

            • 2.2.1. Định nghĩa

            • 2.2.2. Mục đích

            • 2.2.3. Cách thức áp dụng - Tiến trình DMAIC

            • CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CLIPSAL VIỆT NAM

              • 3.1. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY

                • 3.1.1. Giới thiệu sơ lược về công ty

                • 3.1.2. Quá trình hình thành và phát triển công ty

                • 3.1.3. Thuận lợi và khó khăn

                • 3.1.4. Sơ đồ tổ chức hoạt động của công ty.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan