THỰC HÀNH QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ BÀI CHƯNG CẤT

Bài 4: CHƯNG CẤT MỤC LỤC B4: Chưng Cất Page 1.MỤC ĐÍCH THÍ NGHIỆM Quá trình chưng liên tục nhằm khảo sát ảnh hưởng thông số sau: • Lưu lượng dòng nhập liệu • Nhiệt độ dòng nhập liệu • Vị trí nhập liệu • Lưu lượng dòng chuyển động tháp chưng cất • Chỉ số hồi lưu 2.CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1.Cân vật chất Qúa trình tính toán cân vật chất chưng cất dựa sở phương pháp Mc cabe – Theile xem gần đường làm việc phần chưng phần cất đường thẳng chấp nhận số giả thuyết sau: Suất lượng mol pha từ lên tất tiết diện tháp Nồng độ pha lỏng sau ngưng tụ có thành phần thành phần khỏi đỉnh tháp Dòng vào khỏi tháp trạng thái bão hòa Dòng hồi lưu vào tháp trạng thái lỏng sôi Suất lượng mol pha lỏng không đổi theo chiều cao đoạn cất đoạn chưng • Phương trình cân vật chất F=W+D F.xF = W.xW + D.xD Trong đó: F,W,D suất lượng nhập liệu, sản phẩm đáy, sản phẩm đỉnh, kmol/h xF, xW, xD thành phần mol cấu tử dễn bay nhập liệu, sản phẩm đáy sản phẩm đỉnh, mol/mol Chỉ số hồi lưu (hoàn lưu) Chỉ số hồi lưu tỉ số lưu lượng dòng hoàn lưu (L o ) lưu lượng dòng sản phẩm đỉnh (D) R= Chỉ số hồi lưu thích hợp ( R) xác định thông qua số hồi lưu tối thiểu (R ) xác định theo phương trình sau: R = b.Rmin • Phương trình đường làm việc Phương trình đường nồng độ làm việc đoạn cất ycat = Phương trình đường nồng độ làm việc đoạn chưng ychung = với L = tỉ lệ lưu lượng hỗn hợp nhập liệu so với lưu lượng sản phẩm đỉnh • B4: Chưng Cất Page 2.2.Cân lượng • Cân nhiệt lượng cho thiết bị gia nhiệt nhập liệu Qnl = Trong đó: Qnl nhiệt lượng cần chưng cất, Kw lưu lượng khối lượng hỗn hợp nhập liệu, kg/s nhiệt lượng riêng hỗn hợp nhập liệu, kJ/kg.ᵒC nhiệt độ nhập liệu vào khỏi thiết bị, ᵒC • Cân nhiệt lượng thiết bị ngưng tụ Nếu trình ngưng tụ không làm lạnh Qng = Nếu trình ngưng tụ có làm lạnh Qng = lưu lượng khối lượng hỗn hợp sản phẩm đỉnh, kg/s rD nhiệt hóa sản phẩm đỉnh, kJ/kg nhiệt lượng riêng hỗn hợp sản phẩm đỉnh, kJ/kg.ᵒC nhiệt độ vào nước, ᵒC lưu lượng dòng giải nhiệt, kg/s nhiệt dung riêng dòng giải nhiệt, J/kg.ᵒC nhiệt độ sôi hỗn hợp sản phẩm đỉnh, ᵒC nhiệt hóa sản phẩm đỉnh, kJ/kg • Cân nhiệt lượng thiết bị làm lạnh Làm lạnh sản phẩm đỉnh Làm lạnh sản phẩm đáy lưu lượng khối lượng sản phẩm đỉnh, sản phẩm đáy, kg/s nhiệt dung riêng nhập liệu, sản phẩm đỉnh, sản phẩm đáy, kJ/kg.ᵒC nhiệt độ sản phẩm đỉnh vào khỏi thiết bị, ᵒC nhiệt độ sản phẩm đáy vào khỏi thiết bị, ᵒC 3.TIẾN HÀNH THÍ NGHIỆM 3.1.Chuẩn bị -Pha trộn dung dịch vào bình chưa nhập liệu (khoảng 20 lít) từ nồng độ khoảng 20 đến 30 độ cồn (thành phần phần thể tích) -Mở công tắc điện chính, đèn trắng kích hoạt, mở công tắc tổng (chú ý mở nút khóa khẩn cấp) -Mở máy tính khởi động chương trình điều khiển DVI3000, đợi chương trình kiểm tra xong việc kết nối sẵn sàng hoạt động -Mở hệ thống nước giải nhiệt, cài đặt chế độ làm việc “Auto” lưu lượng nước giải nhiệt -Mở van nhập liệu vị trí thấp nhất, mở van thu sản phẩm đáy B4: Chưng Cất Page -Điều chỉnh lưu lượng bơm nhập liệu với hiệu suất 100%, số vòng quay tối đa, sau mở công tắc bơm đưa nhập liệu vào nồi đun Khi lượng lỏng nồi đun đủ ngừng bơm nhập liệu -Khóa van nhập liệu van thu sản phẩm đáy -Cài đặt chế độ làm việc “Auto” độ giảm áp tháp chưng cất giá trọ 20mBar điều khiển độ chênh áp PID -Chuyển công tắc chia dòng hoàn lưu sang chế độ “Reflux” -Mở điện trở gia nhiệt nồi đun, theo dõi trạng thái hỗn hợp -Khi xuất dòng ngưng tụ đỉnh tháp, tiến hành lấy sản phẩm đỉnh, cách chuyển công tắc chia dòng hồi lưu sang chế độ “Draw off” Sau lấy mẫu xong chuyển công tắc trở chế độ “Reflux”, đo nồng độ sản phẩm đỉnh -Xác định số hồi lưu tối thiểu -Xác định nhiệt độ sôi nhập liệu 3.2.Tiến hành thí nghiệm -Cài đặt chế độ làm việc “Auto” giá trị nhiệt độ sôi nhập liệu điều khiển thiết bị gia nhiệt nhập liệu -Khi nhiệt độ nhập liệu gần nhiệt độ sôi nhập liệu, tiến hành mở van nhập liệu điều chỉnh bơm nhập liệu với tốc độ 18 lít/giờ -Cài đặt độ giảm áp tháp chưng cất giá trj 30mBar điều khiển chênh áp -Mở van thu sản phẩm đỉnh sản phẩm đáy -Điều chỉnh công tắc chia dòng vị trí “Cycle” -Sau 10 phút, tháo hết dung dịch có bình chứa sản phẩm đỉnh -Đo lưu lượng sản phẩm đỉnh phương pháp thể tích nồng độ sản phẩm đỉnh -Ghi thông số nồng độ, nhiệt độ vào bảng số liệu B4: Chưng Cất Page 4.KẾT QUẢ VÀ XỬ LÝ SỐ LIỆU THÍ NGHIỆM 4.1.Số liệu thí nghiệm Nồng độ rượu nhập liệu VF = 21% Nồng độ rượu đỉnh QF (l/h) Lưu lượng đỉnh QD (l/h) 2,5 0,353 90 1,5 2,5 0,4 92 2,5 0,333 94 STT R Lưu lượng nhập liệu VD R T1 (oC) T2 (oC) T3 (oC) T4 (oC) T5 (oC) T6 (oC) T7 (oC) T8 (oC) 95 92,9 86,4 75,6 75,8 71,9 29,9 31,2 1,5 93,1 90,5 87,9 79,4 75,2 71,1 29,8 31,3 92,9 90,3 87,7 76,2 74,3 70,5 29,9 31,1 Chú thích: VF: lưu lượng dòng nhập liệu vào tháp (l/h) R: số hồi lưu VD : độ rượu dòng sản phẩm đỉnh T1: nhiệt độ nồi đun oC T2: nhiệt độ đáy tháp ( oC) T3: nhiệt độ tháp ( oC) T4: nhiệt độ đỉnh tháp( oC) T5: nhiệt độ dòng hồi lưu( oC) T6: nhiệt độ thiết bị gia nhiệt( oC) T7:nhiệt độ nước lạnh vào( oC) T8:nhiệt độ nước lạnh ra( oC) B4: Chưng Cất Page 4.2.Xử lý số liệu thí nghiệm Bảng 1: Chuyển đổi đơn vị nồng độ XF F XD D XW W ( mol/mol) (kmol/h) (mol/mol) (kmol/h) (mol/mol) (kmol/h) 0.0753 0,1182 0,734 7,34.10-3 0.0317 0,1109 1,5 0,0753 0,1182 0,779 8,01.10-3 0,0241 0,1101 0,0753 0,1182 0,827 6,42.10-3 0,0321 0,1119 R Bảng 2: Phương trình đường làm việc Nt Đường làm việc Đường làm việc phần chưng phần cất y = 8,55x - 0,24 y= 0,5x + 0,367 15 13 86,66 1,5 y = 6,5x - 0,132 y= 0,6x + 0,311 15 11 73,33 y = 6,47x - 0,186 y= 0,67x + 0,275 15 10 66,66 R Nlt H% Bảng 3: Nhiệt dung riêng nhiệt hóa hỗn hợp R (J/kgđộ) (J/kgđộ) (J/kgđộ) () () KJ/kg 3703,1 3271,9 4122,8 3023,7 4064,4 1057,45 1,5 3703,1 3264,6 4210,7 2889,8 4170,7 1026,73 3703,1 3233,5 4141,1 2850,7 4110,8 1051,24 Bảng 4: Cân nhiệt lượng B4: Chưng Cất Page R F’ Qng QF QW QD kg/h W W W W W 2,822 102,80 87,084 233,16 12,02 1,5 2,822 136,16 87,084 278,49 134,02 87,084 280,23 2,822 4.3 Vẽ số mâm lý thuyết  R=1 Suy số mâm lý thuyết N=13 Hiệu suất làm việc H%= 100 = 100= 86,66% B4: Chưng Cất Page QK Qm W W W 6,732 176,33 283,58 13,474 5,367 192,33 370,69 29,65 10,471 5,367 191,70 366,975 29,35  R=1.5 Suy số mâm lý thuyết N=11 Hiệu suất làm việc H%= 100 = 100=73,33%  R=2 Suy số mâm lý thuyết N=10 Hiệu suất làm việc H%= 100 = 100= 66,66% B4: Chưng Cất Page 6.ĐÁNH GIÁ, NHẬN XÉT • Kết thí nghiệm: -Chỉ số hồi lưu tăng nồng độ sản phẩm đỉnh tăng -Chỉ số hồi lưu tăng lượng nhiệt nồi đun cung cấp lúc tăng, lúc giảm +Do sai số thiết bị ngưng tụ dẫn đến lưu lượng sản phẩm đỉnh tăng giảm không ổn định, từ dẫn tới nhiệt lượng cung cấp tăng giảm định hướng +Do thao tác tiến hành không chuẩn công đoạn -Khi số hồi lưu tăng hiệu suất làm việc tháp giảm  Kết thí nghiệm mang tính tương đối nhiều sai số trình tiến hành thí nghiệm sai số tính toán thủ công • Nguyên nhận gây sai số: -Do thiết bị phòng thí nghiệm -Do thao tác trình làm thí nghiệm bị sai lệch -Do ảnh hưởng điều kiện môi trường xung quanh tới thiết bị -Trong trình tính toán, xử lý số liệu thủ công dẫn đến sai số đáng kể -Trong trình tiến hành thí nghiệm chuyển công tắc chia dòng hoàn lưu chế độ hồi lưu hoàn toàn để giúp tăng nồng độ sản phẩm đỉnh, tránh bị khô mâm Nếu bỏ qua hoàn lưu nồng độ sản phẩm đỉnh không cao, hiệu suất chưng cất thấp -Nhiệt độ ảnh hưởng đến khả phân tách hỗn hợp Do cần chọn nhiệt độ thích hợp để tách hoàn toàn cấu tử khỏi hỗn hợp Nếu nhiệt độ cao thấp sản phẩm chất tách hòa lẫn vào làm cho hiệu suất chưng cất thấp.Thông số làm việc hợp lý cho trình chọn số hồi lưu Do có hiệu suất làm việc cao 7.TÀI LIỆU THAM KHẢO Sổ tay Quá Trình Thiết Bị (QTTB) tập – NXB Khoa Học Kỹ Thuật B4: Chưng Cất Page Giáo trình hưỡng dẫn thực hành Kỹ Thuật Thực Phẩm – ĐH Công Nghiệp TP HCM Bảng tra cứu Quá trình học truyền nhiệt – truyền khối, NXB Đh Quốc Gia TP HCM B4: Chưng Cất Page 10 PHỤ LỤC Rmin= = =0,472 Chỉ số hoàn lưu làm việc : R > Rmin Ta cài dặt : R = 1, R=1 5, R=2 Tính toán mẫu với R = 1 Tính toán cân vật chất: QF (của thiết bị)= 25 (l/h ) với hiệu suất 10% > QF = 2,5 (l/h) Nhiệt độ dung dịch t0 = 300C , Dựa vào bảng 51 sổ tay Quá trình thiết bị truyền khối Ta có Suất lượng nhập liệu: (độ rượu 21%) Gọi MF phân tử lượng trung bình hỗn hợp nhập liệu MF = 0,21 * 46 + 0,79* 18=23,88 Lượng hỗn hợp nhập liệu tính theo Kg/h: F’ = F MF = 0,1182 * 23,88=2,822 Kg/h Nồng độ phần mol dòng nhập liệu x(mol/mol): Với: : khối lượng mol rượu etylic nước dktc : khối lượng riêng rượu etylic nước Nồng độ phần khối lượng dòng nhập liệu: • Suất lượng sản phẩm đỉnh (độ rượu 90%) Sản phẩm đỉnh đo 100ml 17phút QD= 0,353 (l/h) Nồng độ phần mol sản phẩm đỉnh: B4: Chưng Cất Page 11 Với: : khối lượng mol rượu etylic nước Nồng độ phần khối lượng sản phẩm đỉnh Sản phẩm đáy: Ta có, hệ phương trình cân vật chất Suất lượng sản phẩm đáy: W= 0.1109 (kmol/h) Nồng độ phần mol sản phẩm đáy (mol/mol) Nồng độ phần khối lượng sản phẩm đáy Phương trình đường làm việc: Với R=1 • Phương trình đường nồng độ làm việc đoạn cất: • Phương trình đường nồng độ làm việc đoạn chưng: Với L= = = 16,1 • Hiệu suất tháp: Cân lượng Ta có, hệ phương trình cân vật chất  = =  Lượng sản phẩm đỉnh theo Kg/h: = F’ = 2,822 * =0,175 kg/h B4: Chưng Cất Page 12  Lượng sản phẩm đáy theo Kg/h: W’ = F’ = 2,822 * = 2,647 kg/h Nhiệt lượng nhập liệu mang vào (độ rượu 21% , nhiệt độ 300c) Trong : nhiệt dung riêng nhập liệu (J/kgđộ) nhiệt độ nhập liệu (oc) Dựa vào bảng I.154 trang 172 Sổ tay Quá trình thiết bị tập 1: Ta có : Nhiệt dung riêngcủa rượu etylic 20% 30oC= 3721,5 (J/kgđộ) Nhiệt dung riêngcủa rượu etylic 40% 30oC = 2982,5 (J/kgđộ) Dùng công thức nội suy: => Nhiệt dung riêng rượu etylic 21% 30oC = 3703,1 (J/kgđộ) 2.822 * 3703,1 * 30 = 313504,44 (J/h) =87,084 W Nhiệt lượng dòng sản phẩm đỉnh mang (độ rượu 90% , t4 = td=75,6 oC) - Dựa vào bảng I.154 trang 172 Sổ tay Quá trình thiết bị tập 1: Ta có nhiệt dung riêng rượu etylic 60oc : 2970 (J/kgđộ) nhiệt dung riêng rượu etylic 80oc : 3220(J/kgđộ)  Nhiệt dung riêng rượu etylic 75,6oC = 3169,6 (J/kgđộ) - Dựa vào bảng 39 : Tra cứu trình học truyền nhiệt truyền khối Ta có Nhiệt dung nước 75,6 oc : 4190 (J/kgđộ)  Nhiệt dung riêng rượu etylic 90% 75,6oC: = 3169,6 * 0.9 + 4190*0.1 = 3271,9 (J/kgđộ) 0.175 * 3271,9 * 75,6 = 43287,23 (J/h) =12,02 W Nhiệt lượng dòng sản phẩm đáy mang (T2 = tw = 92,9 oc) - Dựa vào bảng I.154 trang 172 Sổ tay Quá trình thiết bị tập 1: Ta có Nhiệt dung riêng nước 92,9oc = 4201,6 (J/kgđộ) Vì sản phẩm đáy có nồng độ rượu nhỏ nên nhiệt dung riêng sản phẩm đáy 92,9 oc gần với nhiệt dung riêng nước  Nhiệt dung riêng sản phẩm đáy 92,9oc = 3413,5 (J/kgđộ) B4: Chưng Cất Page 13  = 3413,5 (J/kgđộ) 2,647 * 3413,5 * 92,9 =839401,15 (J/h) = 233,16 W Nhiệt lượng cần làm lạnh sản phẩm đỉnh (độ rượu 90%) Trong nhiệt độ sản phẩm đỉnh vào khỏi thiết bị, oc (= t5= 75,8 = 30oc => ttb = 54,25oc ) Ta có Nhiệt dung riêng rượu etylic 50oc: 2710 (J/kgđộ) Nhiệt dung riêng rượu etylic 60oc :2970(J/kgđộ)  Nhiệt dung riêng rượu etylic 54,25oc = 2895,25(J/kgđộ) Ta có nhiệt dung riêng nước 54,25 oc = 4180(J/kgđộ)  Nhiệt dung riêng rượu etylic 90% 54,25 oc  = 0,9 * 2895,25 + 4180*0,1 = 3023,72 (J/kgđộ) 0,175 * 3023,72 * (75,8-30) = 24235,1158 (J/h) =6,732 W Nhiệt lượng cần làm lạnh sản phẩm đáy Trong nhiệt độ sản phẩm đáy vào khỏi thiết bị, oc (= t1=95 oc = 30oc => ttb = 62,5oc ) Ta có Nhiệt dung riêng nước 62,5 oc = 4182,5 (J/kgđộ) Vì sản phẩm đáy có nồng độ rượu nhỏ nên nhiệt dung riêng sản phẩm đáy 62,5 oc gần với nhiệt dung riêng nước = 4182,5 (J/kgđộ) 2,335 * 4182,5 * (95-30) = 634798,9 (J/h) =176,33 W Nhiệt lượng trao đổi thiết bị ngưng tụ Trong : nhiệt lượng trao đổi thiết bị tụ lưu lượng khối lượng sản phẩm đỉnh (kg/h) nhiệt hóa sản phẩm đỉnh ( kJ/kg) ( độ rượu 90%) , nhiệt độ vào nước ngưng tụ ( oc) ( = t8=31,2 , = t7 = 29,9 oc => ttb= 30,55 oc) Dựa vào bảng I.212 trang 245 Sổ tay Quá trình thiết bị tập B4: Chưng Cất Page 14 Ta có : Nhiệt hóa rượu etylic 20 oc = 912,72 KJ/kg Nhiệt hóa rượu etylic 60 oc = 879,228 KJ/kg  Nhiệt hóa rượu etylic 30,55 oc = 903,88 KJ/kg Nhiệt hóa rượu nướcở 20 oc = 2445,1 KJ/kg Nhiệt hóa rượu nước 60 oc 2424,15 KJkg  Nhiệt hóa rượu nước 30,55 oc = 2439,57 KJ/kg  Nhiệt hóa hỗn hợp sản phẩm đỉnh 30,55 oc  = 0,9*903,88 + 0,1*2439,57 =1057,449 KJ/kg = 0,175 * (1+1) * 1057,449 =370,11 (kJ/h) =102,80 W Nhiệt lượng cung cấp cho nồi đun Từ phương trình cân nhiệt toàn tháp ta có Qm : nhiệt lượng tổn thất, khoảng 8% , Qm = 8%Qk Suy Trong nhiệt lượng cần cung cấp cho nồi đun => Qk = 12,02 + 233,16 + 0,08Qk +102,80 - 87,084 =283,58 W Vậy nhiệt lượng tổn thất W B4: Chưng Cất Page 15 [...]... đỉnh: B4: Chưng Cất Page 11 Với: : khối lượng mol của rượu etylic và nước Nồng độ phần khối lượng của sản phẩm đỉnh Sản phẩm đáy: Ta có, hệ phương trình cân bằng vật chất Suất lượng sản phẩm đáy: W= 0.1109 (kmol/h) Nồng độ phần mol sản phẩm đáy (mol/mol) Nồng độ phần khối lượng của sản phẩm đáy Phương trình đường làm việc: Với R=1 • Phương trình đường nồng độ làm việc của đoạn cất: • Phương trình đường... =0,472 Chỉ số hoàn lưu làm việc : R > Rmin Ta cài dặt : R = 1, R=1 5, R=2 Tính toán mẫu với R = 1 1 Tính toán cân bằng vật chất: QF (của thiết bị) = 25 (l/h ) với hiệu suất 10% > QF = 2,5 (l/h) Nhiệt độ dung dịch t0 = 300C , Dựa vào bảng 51 sổ tay Quá trình thiết bị truyền khối Ta có Suất lượng nhập liệu: (độ rượu 21%) Gọi MF là phân tử lượng trung bình của hỗn hợp nhập liệu MF = 0,21 * 46 + 0,79*... đỉnh mang ra (độ rượu 90% , t4 = td=75,6 oC) - Dựa vào bảng I.154 trang 172 Sổ tay Quá trình thiết bị tập 1: Ta có nhiệt dung riêng của rượu etylic ở 60oc : 2970 (J/kgđộ) nhiệt dung riêng của rượu etylic ở 80oc : 3220(J/kgđộ)  Nhiệt dung riêng của rượu etylic ở 75,6oC = 3169,6 (J/kgđộ) - Dựa vào bảng 39 : Tra cứu quá trình cơ học truyền nhiệt truyền khối Ta có Nhiệt dung của nước ở 75,6 oc : 4190 (J/kgđộ)... (T2 = tw = 92,9 oc) - Dựa vào bảng I.154 trang 172 Sổ tay Quá trình thiết bị tập 1: Ta có Nhiệt dung riêng của nước ở 92,9oc = 4201,6 (J/kgđộ) Vì sản phẩm đáy có nồng độ rượu rất nhỏ nên nhiệt dung riêng của sản phẩm đáy ở 92,9 oc gần bằng với nhiệt dung riêng của nước  Nhiệt dung riêng của sản phẩm đáy ở 92,9oc = 3413,5 (J/kgđộ) B4: Chưng Cất Page 13  = 3413,5 (J/kgđộ) 2,647 * 3413,5 * 92,9 =839401,15... thiết bị, oc (= t1=95 oc = 30oc => ttb = 62,5oc ) Ta có Nhiệt dung riêng của nước ở 62,5 oc = 4182,5 (J/kgđộ) Vì sản phẩm đáy có nồng độ rượu rất nhỏ nên nhiệt dung riêng của sản phẩm đáy ở 62,5 oc gần bằng với nhiệt dung riêng của nước = 4182,5 (J/kgđộ) 2,335 * 4182,5 * (95-30) = 634798,9 (J/h) =176,33 W Nhiệt lượng trao đổi trong thiết bị ngưng tụ Trong đó : là nhiệt lượng trao đổi trong thiết bị. .. hơi của sản phẩm đỉnh ( kJ/kg) ( độ rượu 90%) , lần lượt là nhiệt độ vào và ra của nước ngưng tụ ( oc) ( = t8=31,2 , = t7 = 29,9 oc => ttb= 30,55 oc) Dựa vào bảng I.212 trang 245 Sổ tay Quá trình thiết bị tập 1 B4: Chưng Cất Page 14 Ta có : Nhiệt hóa hơi của rượu etylic ở 20 oc = 912,72 KJ/kg Nhiệt hóa hơi của rượu etylic ở 60 oc = 879,228 KJ/kg  Nhiệt hóa hơi của rượu etylic ở 30,55 oc = 903,88 KJ/kg... việc: Với R=1 • Phương trình đường nồng độ làm việc của đoạn cất: • Phương trình đường nồng độ làm việc của đoạn chưng: Với L= = = 16,1 • Hiệu suất của tháp: 2 Cân bằng năng lượng Ta có, hệ phương trình cân bằng vật chất  = =  Lượng sản phẩm đỉnh theo Kg/h: = F’ = 2,822 * =0,175 kg/h B4: Chưng Cất Page 12  Lượng sản phẩm đáy theo Kg/h: W’ = F’ = 2,822 * = 2,647 kg/h Nhiệt lượng do nhập liệu mang vào... 2,647 kg/h Nhiệt lượng do nhập liệu mang vào (độ rượu 21% , nhiệt độ 300c) Trong đó : là nhiệt dung riêng của nhập liệu (J/kgđộ) là nhiệt độ của nhập liệu (oc) Dựa vào bảng I.154 trang 172 Sổ tay Quá trình thiết bị tập 1: Ta có : Nhiệt dung riêngcủa rượu etylic 20% ở 30oC= 3721,5 (J/kgđộ) Nhiệt dung riêngcủa rượu etylic 40% ở 30oC = 2982,5 (J/kgđộ) Dùng công thức nội suy: => Nhiệt dung riêng của rượu etylic... (1+1) * 1057,449 =370,11 (kJ/h) =102,80 W Nhiệt lượng cung cấp cho nồi đun Từ phương trình cân bằng nhiệt toàn tháp ta có Qm : nhiệt lượng tổn thất, khoảng 8% , Qm = 8%Qk Suy ra Trong đó là nhiệt lượng cần cung cấp cho nồi đun => Qk = 12,02 + 233,16 + 0,08Qk +102,80 - 87,084 =283,58 W Vậy nhiệt lượng tổn thất là W B4: Chưng Cất Page 15 ... B4: Chưng Cất Page 13  = 3413,5 (J/kgđộ) 2,647 * 3413,5 * 92,9 =839401,15 (J/h) = 233,16 W Nhiệt lượng cần làm lạnh sản phẩm đỉnh (độ rượu 90%) Trong đó là nhiệt độ của sản phẩm đỉnh vào và ra khỏi thiết bị, oc (= t5= 75,8 = 30oc => ttb = 54,25oc ) Ta có Nhiệt dung riêng của rượu etylic ở 50oc: 2710 (J/kgđộ) Nhiệt dung riêng của rượu etylic ở 60oc :2970(J/kgđộ)  Nhiệt dung riêng của rượu etylic ở ... suất chưng cất thấp.Thông số làm việc hợp lý cho trình chọn số hồi lưu Do có hiệu suất làm việc cao 7.TÀI LIỆU THAM KHẢO Sổ tay Quá Trình Thiết Bị (QTTB) tập – NXB Khoa Học Kỹ Thuật B4: Chưng Cất. .. Chưng Cất Page Giáo trình hưỡng dẫn thực hành Kỹ Thuật Thực Phẩm – ĐH Công Nghiệp TP HCM Bảng tra cứu Quá trình học truyền nhiệt – truyền khối, NXB Đh Quốc Gia TP HCM B4: Chưng Cất Page 10 PHỤ LỤC... thiết bị, ᵒC nhiệt độ sản phẩm đáy vào khỏi thiết bị, ᵒC 3.TIẾN HÀNH THÍ NGHIỆM 3.1.Chuẩn bị -Pha trộn dung dịch vào bình chưa nhập liệu (khoảng 20 lít) từ nồng độ khoảng 20 đến 30 độ cồn (thành